JPH01157860A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に記録媒
体に記録画像として付着したインクの定着を促進するた
めの定着用ヒータ等の加熱体を備えたインクジェット記
録装置に関するものである。

［従来の技術］ インクジ、エツト記録装置は、記録時における騒音が極
めて小さいこと、高密度の記録が可能であること等の多
くの利点を有しており、記録装置として近年注目の度合
が益々高まっている。

このインクジェット記録装置は、記録媒体として普通紙
の選択が可能であるという大きな利点を有するが、用い
られる記録紙とインクの組み合わせによっては記録紙へ
のインクの定着性に問題が生じる場合がある。つまり、
インクジェット記録装置は、記録剤として液体であるイ
ンクを用いるので、使用されるインクに対する記録媒体
のインク吸収性が劣る場合等には速やかに記録媒体に浸
透せず、吸収しきれないインクが液体のままで記録媒体
上に残留するからである。

このような状態が生じることによって、ローラ等の搬送
部材が汚染され、このインクが後続の記録媒体表面に転
写されて、記録品位を著しく低下させることがあった。

さらに、インクの定着が不充分な状態の記録済の記録媒
体を操作者が取扱う場合、その手を汚染するのみならず
、不注意から画像をこすって仕舞うことで、画像の品位
を乱してしまうこともあった。あるいはまた、記録済の
記録媒体が排出用トレイ等に一旦積載されるような装置
の場合には、記録媒体間のこすれによってもこのような
画像品位の低下、汚染等の問題が生じることがあった。

このような問題を予防して記録媒体へのインクの定着性
を高める一手法として、加熱体（以下ヒータという）を
用いて記録媒体を加熱し、インクに含まれる水分の蒸発
を促進して記録媒体上のインクを速やかに乾燥定着させ
るようにしたものがある。そして、記録媒体搬送路の長
さの短縮化や搬送部材の汚染防止のための定着の迅速化
等の要請から、定着ヒータは、記録ヘッドによる記録位
置近傍、例えば記録ヘッドに対向して記録媒体の被記録
面を平坦に規制するためのプラテンに配設されている。

また、記録媒体が乾燥していればインクの吸収性が高ま
ることに着目して、予め記録媒体を加熱乾燥すべく、搬
送路の記録位置より上流側にヒータが設けられることも
ある。

更に記録画像の品位を乱す原因としてはインクジェット
記録装置内での結露により生じる問題がある。つまり装
置の使用環境によっては装置内部に結露した水分等が記
録媒体に付着し、インクのにじみ等をひき起こすことが
ある。このような結露による問題は定着ヒータを設ける
ことだけでは解決できなかった。

そこで本発明者らは、結露防止のために、技術分野の異
なる電子写真技術に注目し、電子写真複写機に用いられ
る結露防止装置をインクジェット記録装置に応用するこ
とを考えた。例えば、特開昭５５−３５３９０号公報に
記載されたもの、すなわち複数の温度センサと、１つの
湿度センサと、給紙部、光学系、定着装置の各々に設け
た複数のヒータとを具備し、加熱制御を行うようにした
方式や、上記方式に加えてブロアにより除湿を行う特開
昭５６−８００６１号公報に記載された方式等である。

しかしながら、これらの方式を単にインクジェット記録
装置に適用するにはいくつかの問題があった。例えば、
■定着ヒータ以外に結露防止用ヒータを複数設けること
になるので、装置全体が大型化すること、■結露防止用
ヒータからの熱がインク粘度に影響を与えて記録特性の
安定性を低下させること等である。

加えてインクジェット記録装置において結露が発生する
原因およびその悪影響は主に以下に述べる理由に因るも
のであることが本発明者らの実験に基づいて解明された
。

すなわち、インクジェット記録装置においては、記録媒
体に反りが生じず、しかも良好かつ迅速な定着が行われ
るのは（本発明者らの実験によれば）記録媒体の温度が
８０℃〜６０℃程度である。

一方、記録ヘッドはインク粘度等の吐出安定性に影響を
与えるパラメータを考慮して２０〜４０℃程度に保たれ
ており、この温度は、記録ヘッド周囲の雰囲気温度より
も低くなっている。

［発明が解決しようとする課題］ このような環境条件において装置を作動させると、定着
加熱による記録媒体からの水分の蒸発やインク水分の蒸
発によって記録ヘッド（特に吐出口付近）が高温雰囲気
となり、インク吐出口を設けた記録ヘッドの面（以下吐
出面という）に結露を生じることがある。

一般に、インクジェット記録方式では、記録品位を向上
させる為にインク液滴が記録面の所望の位置に付着する
こと、すなわち記録に用いるインク滴の吐出飛翔方向が
一定で、かつ吐出速度が一定であること、また飛翔イン
ク滴の粒径が一様であることが要求される。

しかしながら、吐出面、殊に吐出口周辺に結露が生じた
場合、吐出口周辺に不均一に水滴等が付着し、インクが
インク吐出口から吐出される際、断る水滴が不均一に吐
出インクを引っ張るので、吐出方向や吐出速度、またイ
ンク滴の粒径がばらつき、ついには不吐出や記録品位の
低下をもたらすことになる。また、吐出面の濡れによっ
て紙粉、底板等が付着し易くなり、これが記録品位低下
の原因となることもある。

以上のようにインクジェット記録装置における定着温度
、記録ヘッドの温度等の最適な条件を十分考慮しなけれ
ば結露問題を解決できないことが本発明者等が多くの°
実験と細評な検討を行った結果わかった。

本発明の目的は、かかる問題点を解決し、吐出面の結露
を極力防止して、インクの吐出方向や吐出速度、インク
滴粒径を安定させることにより、記録品位の低下が生じ
ないようにしたインクジェット記録装置を提供すること
にある。

本発明の他の目的は記録領域近傍、特に記録ヘッドの吐
出面付近を低温な雰囲気に保つことにある。

本発明のさらに他の目的は、記録ヘッドのインク吐出口
を設けた面上での結露を有効に防止でき、保守性に優れ
、品質が安定した記録を常に行うことのできる小型のイ
ンクジェット記録装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ そのために、本発明の第１の形態では、インクの吐出を
行う記録ヘッドの吐出口より吐出され、記録媒体上に付
着したインクの定着を促進するために記録媒体を加熱す
る加熱体を具えたインクジェット記録装置において、記
録ヘッドの吐出口を設けた面の近傍に結露部材を設けた
ことを特徴とする。

また、本発明の第２の形態では、インクの吐出を行う記
録ヘッドの吐出口より吐出され、記録媒体上に付着した
インクの定着を促進するために記録媒体を加熱する加熱
体を具えたインクジェット記録装置において、記録ヘッ
ドのインク吐出口を設けた面が位置づけられる記録領域
の近傍に吸湿部材を設けたことを特徴とする。

さらに、本発明の第３の形態では、インクの吐出を行う
記録ヘッドの吐出口より吐出され、記録媒体上に付着し
たインクの定着を促進するために記録媒体を加熱する加
熱体を具えたインクジェット記録装置において、記録ヘ
ッドのインク吐出口を設けた面が位置づけられる記録領
域の近傍に、面の結露を防止する結露防止手段を設けた
ことを特徴とする。

加えて、本発明の第４の形態では、インクの吐出を行う
記録ヘッドの吐出口より吐出され、記録媒体上に付着し
たインクの定着を促進するために記録媒体を加熱する加
熱体を具えたインクジェット記録装置において、吸湿材
と、吸湿材を収納したハウジング部材と、ハウジング部
材に設けられた開口と、開口を開閉する開閉手段とを有
する除湿手段を具えたことを特徴とする。

［作用］ 本発明によれば、ヒータの加熱によるインク水分の蒸発
や記録媒体の含有水分の蒸発によって生じた水蒸気は、
有効に除去され、記録ヘッドのインク吐出口を設けた面
上での結露を防止できる。

［実施例コ 以下、図面に示す実施例に基き本発明の詳細な説明する
。

［実施例１］ 第１図は本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置（以下、インクジェットプリンタもしくは単にプリン
タという）の模式的な外観斜視図である。図において、
１００はインクジェットプリンタ本体を示す。１５はプ
リンタ１００の上蓋中央部に設けられた排紙口の一部を
形成する排紙ガイド、１０１は排紙ガイド１５に連続さ
せて設けられプリンタ１００上蓋の一部を形成する排紙
トレイであり、記録を終了した記録紙等の記録媒体は、
排紙ガイド１５によってその排紙経路を規制されながら
インクジェットプリンタ本体１００の外へ排紙され、排
紙トレイ１０１上に積載される。

１０２はプリンタ１００の上蓋の一部に設けられた操作
パネルであり、後述される種々の操作入力のためのキー
や、プリンタにおける各部の動作状態等を告知するため
の表示ランプを具える。１０３はプリンタ１００の上蓋
の一端に設けられた開口部を介して突出する紙セットレ
バ−であり、紙セツトレバ−１０３を操作することによ
って、第２図または第３図にて後述する機構が動作し、
記録紙の補給口を容易とする。

第２図は第１図に示したプリンタの外装を取除いた状態
を示す模式的な斜視図である。

第３図は第２図におけるｘ−ｘによる模式的な断面図で
ある。

第２図または第３図において、１および１′は記録媒体
収納部の一部を形成するスライダであり、スライダ軸７
に摺動自在に設けられ、これらスライダ１および１′の
各々をスライダ軸７に沿って摺動させることによって記
録媒体３３の幅に対応させることができる。２および２
′は、それぞれ、スライダ７に設けた分離づめであり、
分離ローラ４および４′と協働して記録媒体３３を１枚
づつ分離供給する。３および３′は記録媒体収納部の底
板をなす圧板であり、圧板３および３′のそれぞれはス
ライダ１および１′にそれぞれ設けられた軸１八にその
一端を回動自在に軸支されている。圧板３および３′は
また、それぞれ押上げばね３Ａおよび３＾′によって軸
ＩＡおよびＩＡ″のまわりに回動させられることにより
上方に付勢され、これにより貯蔵された記録紙３３の枚
数の如何にかかわらず記録媒体３３と後述する分離ロー
ラ軸との適切な係合を可能とする。

５および５′は分離ローラ軸６に沿って摺動可能で、そ
れぞれ分離ローラ４および４′を保持すると共に、それ
ぞれスライダ１および１′を各々結合するための接続部
材５Ａ、　５Ｂおよび５Ａ’　、　５Ｂ’を有する連結
部材である。

すなわち、分離ローラ４．連結部材５．接続部材５＾お
よび５Ｂは一体に組合され、スライダＩＩｉ［ｌＩ７お
よび分離ローラ軸６に沿って移動が可能である。

また、分離ローラ４′、連結部材５′、接続部材５Ａ’
および５Ｂ’　も同様に一体に組合される。

以上の構成によって、記録媒体３３の幅に対応してスラ
イダ１および１′をスライドさせる場合、そのスライド
に伴って、分離ローラ４および４′は、それぞれ分離ロ
ーラ軸６上で変位する。まＯた、圧板３および３′９分
離づめ２および２′けそれぞれ、スライダ１および１′
に組合されているので、スライダ１および１′−のスラ
イドに伴なって同様に変位する。

８はスライダ軸７の一端に設けられ、スライダ軸７を回
動させるためのレバーである。９および９′はスライダ
軸７に固着され、それぞれ圧板３および３′に係合可能
に設けられた圧板押下げアームであり、スライダ軸７の
Ａ′方向への回動に伴って圧板３および３′を軸ＩＡの
まわりに図中反時計方向に回動せしめる。すなわち、レ
バー８は前述の紙セツトレバ−１０３の操作によって図
中矢印Ａ′方向に回動し、これにより、圧板押下げアー
ム９および９′は押上げばね３Ａおよび３八′の付勢力
に抗して圧板３および３′を押下げる。この結果圧板３
と分離づめ２との係合、および圧板３′と分離づめ２′
との係合が解かれ、記録媒体３３の補給が容易となる。

２２は、伝動機構２３を介して分離ローラ＠６の一端に
結合させた自動給紙（オート・シート・フィード；　Ａ
ＳＦ）モータである。ＡＳＦモータ２２の回転駆動力は
伝動機構２３を介して分離ローラ軸６に伝達され、これ
により分離ローラ４および４′は図中時計方向に回転し
、分離づめ２および２′と協働して記録媒体３３を１枚
づつ分離して送紙経路に送り出す。

２４は紙送りローラであり、分離ローラ４および４′に
よって記録媒体３３が供給されてくる適切な部位に配設
される。１０＾およびＩＯＢは、スライダ７からの記録
媒体の導入部分より、プラテン１２に至るまで、はぼ紙
送りローラ２４の円周に沿って適切な間隙をもって設け
られた紙ガイドであり、紙ガイド１０＾とＩＯＢとによ
って形成される間隙が記録紙３３の送紙経路を成す。Ｉ
ＯＣは記録媒体３３の挙動を規制してプラテン１２上に
密着させるための紙押えである。２５Ａおよび２５Ｂは
紙送りローラ２４の円周上付近の２点に配設され、紙ガ
イドｌＯＡおよびＩＯＢに設けた穴部を介して紙送りロ
ーラ２４に当接するピンチローラであり、不図示のばね
によって付勢力を得、紙ガイドｌＯ＾および１０１１内
にある記録媒体３３を紙送りローラ２４へ押し付ける。

１１は、伝動機構２７を介して紙送りローラ２４の一端
に結合された紙送りモータである。すなわち、紙送りモ
ータ１１の回転駆動力は、伝動機構２７を介して紙送り
ローラ２４に伝達され、これにより紙送りローラ２４が
回転して、記録媒体３３の搬送がなされる。

１２は紙送りローラ２４の上方に配設され、記録媒体３
３の全幅にわたって延在し、記録ヘッドによる記録面を
平坦に焼成するプラテン、１３および１３′は搬送経路
に沿ってプラテン１２の下流側に配設された排紙ローラ
である。また、１４および１４’　はそれぞれ排紙ロー
ラ１３および１３’の各々に対応して設けられた紙セン
サであり、記録媒体３３のセットないしは搬送、さらに
は排紙を検知する。上述したプラテン１２および排紙ロ
ーラ１３および１３′　の配置構成によって、記録を終
了した記録媒体３３はプリンタ１００の上方に排出され
、排紙ガイド１５により排紙トレイ１０１上に導かれる
。

５０は、プラテン１２の記録紙３３と接する面と反対側
の面に取付けられた定着ヒータである。定着ヒータ５０
によって、プラテン１２が加熱され、このプラテン１２
の熱が記録媒体３３に伝達されることによって、記録媒
体３３自身ないしは記録を終了した記録媒体３３上のイ
ンクを乾燥させることができる。

２０はプラテン１２に規制された記録媒体３３の記録面
に対向してインクを吐出する吐出口群を具えた記録ヘッ
ドである。そして、この吐出口に連通ずるインク液路の
適切な部位にインクの吐出に利用されるエネルギを発生
するエネルギ発生手段として電気熱変換素子あるいは電
気機械変換素子等が配置されている。電気熱変換素子の
場合には、駆動信号の供給に応じてインクに熱エネルギ
を作用せしめ、この熱によって生じるインクの状態変化
を利用して吐出口よりインクが吐出される。

ここで、記録ヘッド２０の吐出面２０Ａは、第４図に示
すように、例えばシリコン等から成る基板２０ｂ、感光
性樹脂等から成る通路壁２０Ｃ，ガラス等から成る天板
２０ｄ２等の積層構造から成り、その周囲には樹脂等か
ら成るヘッドカバー２０ａ等が設けられている。

そしてインクの吐出状態を良好に保つために加熱手段２
吋等が設けられ記録ヘッド２０の温度を例えば２０〜４
０℃に調整している。

１６は記録ヘッド２０を保持するキャリッジであり、駆
動ベルト１８に固着されるとともに、プラテン１２の延
在する方向と平行に配設された２木のガイドシャフト１
９Ａおよび１９Ｂと摺動可能とすることにより、記録ヘ
ッド２０の記録紙３３の全幅にわたって往復移動が可能
となる。

１７は記録ヘッド２０の往復移動経路の一端付近に配設
されたヘッド駆動モータであり、ヘッド駆動モータの回
転軸には、プーリ１７＾が取付けられている。また、ヘ
ッド２０の往復移動経路の他端にはプーリＬ７Ｂが配設
され、さらにプーリ１７八と１７Ｂとによフてベルト１
８が張架される。すなわち、ヘッド駆動モータ１７の回
転駆動力はベルト１８によって直線方向の駆動力に変換
され、ベルト１８に結合するキャリッジ１６に伝達され
る。これにより、記録ヘッド２０を記録媒体３３の幅方
向に往復駆動される。

２６は記録範囲外の記録ヘッド２０の移動経路の一端、
例えばホーム位置に配設されたヘッドの吐出回復装置で
あり、上述した伝動機構２３を適切に構成することによ
り、ＡＳＦモータ２２の駆動に応じて、記録ヘッド２０
をシリコーンゴム、塩化ブチルゴム等の弾性体から成る
キャップ部２６Ａによってキャップする動作、および記
録ヘッド２０の移動経路から退避させる動作を行うこと
が可能である。

このヘッド回復装置２６の記録ヘッド２０へのキャッピ
ングに関連させて、ヘッド回復装置２６内に設けた適宜
の吸引手段によるインク吸引もしくは記録ヘッド２０へ
のインク供給経路に設けた適宜の加圧手段によるインク
圧送を行い、インクを吐出口より強制的に排出させるこ
とにより、ノズル内の気泡や増粘インクを除去する等の
吐出回復処理が可能である。また、記録終了時等にキャ
ッピングを施すことにより、非使用時におけるヘッドの
保護が行われる。

３１はヘッド回復装置２６の側面に配設され、記録ヘッ
ド２０の吐出面と係合可能な例えばシリコーンゴム等か
ら成るワイパ部材としてのブレードであり、ヘッドの吐
出回復装置２６と同様、伝動機構２３の適切な構成によ
ってＡＳＦモータ２２の駆動に応じた記録ヘッド２０と
の係合／ＩＩ脱を行うようにすることができる。すなわ
ち、記録ヘッド２０の往復動作における適切なタイミン
グで、あるいはヘッド回復装置２６を用いた吐出回復処
理後に、ブレード３１を記録ヘッド２０の移動経路中に
突出させ、ヘッド２０の往復動作に関連させてヘッド２
０のノズル先端付近に溢れ出たインクなどをふきとる。

なお、　　゛記録媒体３３の分離供給、キャッピングお
よびワイピングを単一のモータ２２で行うための伝動機
構２３の構成、あるいはヘッド回復装置２６内に吸引手
段としてポンプを設ける場合に、このポンプの駆動と分
離給紙とを単一のモータで行う構成については、例えば
本願人により特願昭６１−８１６３７号あるいは特願昭
６１−１９７２０１号に開示されたものを用いることが
できる。

さらに、第２図および第３図において％６２＾および６
２Ｂは、それぞれ、記録媒体搬送経路上記録位置近傍の
下流側および上流側に配設され、記録ヘッド２０よりも
結露が生じ易い材料で形成した結露部材であり、記録ヘ
ッド２０の移動方向と平行にプラテン１２の面に沿って
、かつ液滴吐出による記録ヘッド２０の記録動作、記録
媒体３３の搬送、記録ヘッド２０およびキャリッジ１６
の移動を阻害しないように構成配置を行う、すなわち、
定着ヒータ５０の駆動に伴う記録媒体３３の昇温によフ
て紙等の記録媒体３３から発生した水蒸気やインク水分
の蒸発によって発生した水蒸気は、記録ヘッド２０の吐
出面２０Ａよりも結露部材６２＾および６２Ｂ上で結露
し、これによって吐出面２０Ａ近傍の雰囲気中の水蒸気
量が減少するので、吐出面２０＾上での結露を防止でき
ることになる。

記録ヘッド２０よりも結露が生じ易い部材、すなわち結
露部材６２Ａおよび８２Ｂとして選択可能な材料として
は、熱伝導性が良好で同一の雰囲気中においては記録ヘ
ッド２０の温度、例えば４０℃より低温、より好ましく
は２０℃より低温を維持することができる材料とするこ
とができる０例えば、記録ヘッド２０が前述した構成で
あったり又はプラスチック、ガラス、セラミック、シリ
コン（ｓｉｌｉｃｏｎ）等の材料を用いて形成されてい
るのであれば、これらより熱伝導性の・高い材料、例え
ばアルミニウム、銅等の金属材料を選択できる。

［実施例２］ 第５図は本発明の他の実施例を示すもので、装置の基本
的な構成は前述のものと同様である０本゛例では、同一
外部雰囲気では記録ヘッド２０より結露し易い結露部材
７２を板状に形成し、これをキャリッジ１Ｂの吐出面２
θ＾近傍に設けである。この結露部材１２に対しても、
上記（実施例１）と同様の材料を選択して使用すること
が可能であり、本例によっても同様に吐出面２０Ａ上で
の結露を有効に防止できた。

［実施例３］ 第６図は本発明のさらに他の実施例を示す。本例が前述
の例と異なる点は、吐出面２０Ａと平行な面を有する板
状の結露部材８２上を、当該面を吐出面２０Ａよりやや
プラテン１２側に、例えば吐出口と記録面との距離の約
％程度偏倚させた状態で記録ヘッド２０の両側面の吐出
面２０Ａ近傍に設けたものである。また、放熱面積を大
として結露部材８２の温度を低下さすべく、結露部材８
２には放熱フィン８４を設けである。

本例によれば、結露部材Ｂ２は放熱フィン８４によって
有効に降温させられ、結露が一層生じ易くなる。また、
この結露部材８２は吐出面２０Ａよりもプラテン１２側
に偏倚しているので、プラテン１２側より進入してくる
水蒸気は吐出面２０＾に至るまでに結露部材８２により
捕集され、吐出面２ＯＡの結露防止の効率は一層高めら
れることになる。

以上述べた各実施例の具体的な説明から明らかなように
、本発明インクジェット記録装置の好適ないくつかの実
施例においては、記録ヘッドの吐出面の結露を防止する
手段を、吐出面より低い温度に維持できる材料、すなわ
ち吐出面を構成する材料より熱伝導性の高い材料から成
る結露部材で構成したことにより、吐出面への結露を効
果的に防止することができ、これによって記録性能の安
定性に優れていることが容易に理解される。

なお、本発明は以上の各実施例にのみ限られることなく
、吐出面の結露を有効に防止しうる種々の構成をとるこ
とができるのは勿論である。

例えば、上側では結露部材をプラテン１２側、キャリッ
ジ１６上または記録ヘッド２０の両側部にそれぞれ設け
た例について説明したが、これらを適宜組合せて設けて
もよい。

［実施例４］ 第７図は本発明による第４の実施例の基本的な構成を示
す模式的な断面図であり、前述の第３図にほぼ対応して
いる。従ってその装置の基本的な構成は前述のものと同
様であり、その説明は省略する。

前述の構成と異なるのは、結露防止手段として吸湿部材
を設けた点である。

第７図において、６３Ａおよび６３Ｂは、それぞれ、記
録媒体搬送経路上記録位置近傍の下流側および上流側に
配設され、後述のように吸湿材または吸湿剤で構成した
吸湿部材であり、記録ヘッド２０の移動方向と平行にプ
ラテン１２の面に沿って、かつ液滴吐出による記録ヘッ
ド２０の記録動作、記録媒体３３の搬送、記録ヘッド２
０およびキャリッジ１６の移動を阻害しないようにかつ
吐出面と記録面との間の空間の水蒸気を保持できるよう
な構成配置を行う。すなわち、定着ヒータ５０の駆動に
伴う記録媒体３３の昇温によって紙等の記録媒体３３か
ら発生した水蒸気やインク水分の蒸発によって発生した
水蒸気は、吸湿部材６３Ａおよび６３Ｂ上に捕集され、
これによって吐出面２０Ａ近傍の雰囲気中の水蒸気量が
減少するので、吐出面２０Ａ上での結露を防止できるこ
とになる。

［実施例５］ 第８図および第９図は、それぞれ、本発明の他の実施例
を示す斜視図およびそのＸ−Ｘ線断面図であり、前述の
例と同様に構成できる部分については対応箇所に同一符
号を付してその説明は省略する。

本例は、プラテン１１２を、記録ヘッド２０の吐出面２
０Ａと対向する部位に凹部１１２八を設けて形成すると
ともに、その凹部１１２八に吸湿部材７３を配設し、こ
の吸湿部材７３により記録面を規制するようにしたもの
である。また、凹部１１２への背面には排水用のドレイ
ン孔１１２Ｂを設けである。

このような構成によると、定着ヒータ５０の熱はプラテ
ン１１２全体に伝導されるので、プラテン１１２と直接
接触している記録媒体３３の部分は加熱され、インク水
分の蒸発および記録媒体３３の含有水分の蒸発が生じて
定着性が向上する。そして、発生した水蒸気は吸湿部材
７３に捕集され、この結果吐出面２０への結露が防止な
いしは減少することになる。また、本例では記録面にお
いては記録媒体３３とプラテン１１２とが接触しないの
でインク水分が蒸発せず、それより搬送経路下流側の記
録面より高い部位にまで搬送されたところで蒸発が生じ
るので、この蒸発により生じた水蒸気は記録ヘッド２０
の吐出面２〇八近傍には及びにくくなり、従って吐出面
２〇へ上の結露は一層有効に防止されることとなる。

［実施例６］ 第１０Ａ図および第１０８図は、本発明のさらに他の実
施例を示す。本例は吸湿部材８５を吐出面２０Ａ周囲に
、ややプラテン１２側に吐出面と記録面との距離の約％
程度偏倚させた状態で配置したものである。

本例によっても、吐出面２０Ａ近傍の雰囲気中の水蒸気
は吸湿部材８５により吸収されるとともに、吸湿部材８
５は吐出面２０Ａよりもプラテン１２側に偏倚している
ので、プラテン１２側より進入してくる水蒸気は吐出面
２〇八に至までに結露部材８５により捕集され、吐出面
２０Ａの結露防止の効率は−層高められることになる。

以上の（実施例４）〜（実施例６）において、吸湿部材
（６３＾、６３Ｂ、７３または８５）としては、吸湿材
あるいは吸湿剤が用いられる。吸湿材とじては、例えば
、ポリビニルホルマール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｆｏｒｍ
ａ１）　、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）
。

ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）　、ポ
リウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）　、ポリビニ
ルアルコール（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ　ａｌｃｏｈｏ１）
　、セルロース等から成る発泡材、スポンジ、繊維等や
、毛、ｉ！！！等を用いることができる。

更にはこれらの材料に界面活性剤を塗布するなどして親
水性を高める処理を行い、吸湿性を向上させることがよ
り好ましい。

一方、吸湿剤としては、例えば、シリカゲル（Ｓｉ０２
・ＸＨ２Ｇ）　、硫酸ナトリウム（ＮａｚＳＯ４）　、
塩化カルシウム（ＣａＣｊ！２）等を用いることができ
る。吸湿剤を用いるに際して、粉体や粒状物等定形性を
有しないものである場合には、通気孔を設けた適宜の容
器内に吸湿剤を収容して配置すればよい。

これらの吸湿部材の構成配置は、吸湿性の高低に応じて
適宜選択され得る。

以上述べた各実施例によれば、吐出面近傍の湿度を低く
することかができ、また吐出面２０＾上への結露が防止
もしくは著しく減少することができる。

なお、本発明は以上の各側にのみ限られることなく、吐
出面の結露を有効に防止しうる種々の構成をとることが
できるのは勿論である。

例えば、（実施例４）〜（実施例６）では吸湿部材をプ
ラテン側または記録ヘッド２０の周辺にそれぞれ設けた
例について説明したが、これらを適宜組合せて設けても
よい。

また吸湿部材と前述した結露部材とを適宜組み合わせて
構成することもできる。

本発明においては、定着ヒータ５０の配設位置について
も上述の各側のように記録ヘッド２Ｇに対向するプラテ
ン１２の裏面側のみならず、効果的に定着がなされる付
属であれば記録媒体搬送経路上の所望の位置に配設する
ことができる。

いずれの構成を採るにしても、吐出面２０Ａでの結露に
よる不均一な濡れが生じないので、吐出口よりのインク
滴の吐出方向、吐出速度９粒径が安定し、高品位の画像
記録が可能となった。また、吐出面２０＾が結露して濡
らされているときには生じ易い塵埃や紙粉等の付着も防
止できた。

さらに、第２図および第８図におけるブレード３１は、
ヘッド回復装置２６を用いた吐出口からの吸引等による
吐出回復処理によって、あるいは記録ヘッド２０の往復
動作の切換え時の振動等の要因によって吐出口からイン
クが溢れ出て吐出面２０Ａを濡らした場合、さらには結
露により水滴が生じた場合等を考慮し、これをワイピン
グして清掃するのに用いて好適であるが、これを頻繁に
繰返すとブレード３１との接触によって吐出面２０Ａが
あらされ、インク滴吐出に悪影響を及ぼすことも考えら
れなくはない。

これは、特に、記録ヘッド２０を異種材料から成る複数
の部材を接合して形成したときに吐出面２０＾全体の濡
れ性を均一化すべく撥液処理を施す場合（例えば本願人
により特願昭６１−２６８４９３号〜同８１−２６８５
００号において開示された記録ヘッド）において問題と
なる場合もある。

このような吐出口面２ＯＡに撥液処理を施した記録ヘッ
ドを用いる場合に対しても、本例を適用すれば吐出面２
ＯＡに結露が生じないか、あるいはこれを著しく低減で
きるので、ワイピング機構自体を省略したり、あるいは
結露発生が低減できた分のワイピング動作を省略して少
くともその回数を減少させることができる。

また、インクを収容するインクタンクを一体的に具え、
キャリッジに対して着脱自在に装着される記録ヘッドで
あってもよい。

［実施例７］ さらに、上述の各側では本発明を所謂シリアルタイプの
プリンタに適用した実施態様例について説明したが、本
発明は記録媒体の全幅にわたって吐出口を配列した所謂
フルマルチタイプの記録ヘッドを備えたラインプリンタ
にも適用できるのは言うまでもない。

フルマルチタイプのラインプリンタでは、例えば第１１
Ａ図および第１１Ｂ図に模式的に示すように、結露防止
手段を３１０を記録ヘッド３０１の吐出口３０１ａの配
列方向に沿って配設して成る構成とすることができる。

ここで、３０２は供給ポンプ３０３によって記録ヘッド
に供給されるインクを収容するインクタンクであり、供
給管３０４，３０５，３０８を通じて記録ヘッド３０１
にインクが供給される。記録ヘッドの上下には結露防止
手段３１０が設けられており、３１０は前述した結露部
材３１１と吸湿部材３１２から成る。ここで吸湿部材は
着脱自在に配設され、吸湿力が低下した場合には新しい
ものに交換できるようになっている。

このように結露部材と吸湿部材とを組み合わせることに
より、より一層効果的に記録ヘッドの吐出面への結露を
防止でき、かつその効果を長期間維持することができる
。

特に、吐出口の多いフルマルチタイプの記録装置におい
ては、このような構成は非常に効果的であった。

［実施例８］ 第１２Ａ図および第１２Ｂ図は、それぞれ、本発明の更
に他の実施例を示す模式的側断面図および斜視図である
。

本例の基本的な構成は、前述の（実施例６）と同様であ
るが、異なるのは吸湿機構である。

第１２Ｂ図に示すように、吸湿部材４０１は保持ケース
４０２内部に密閉可能に装填され、吸湿用の開口４０３
を有するプラテン１２の後方に配されている。吸湿部材
４０１としては、前述の材料を用いることができ、保持
ケース側面のふた４０２ａを開閉することにより着脱自
在、すなわち交換可能である。

保持ケース４０２のプラテン１２側には、ケース内部と
装置内雰囲気とを開閉するシャッタ４０５が設けられ、
例えば記録信号、定着ヒータ５０の駆動信号等に応じて
ソレノイド４０４が通電され、適宜開閉が行なわれる。

また吸湿部材４０１に保持された水分は、支持ケース４
０２内に連通ずるチューブ４０６を介して、ポンプ等か
ら成る排出手段４０７により装置外部に排出される。こ
のようにして吸湿部材４０１の吸湿能力を良好に維持で
きる。

第１３図はかかる構成による吸湿処理手順の一例を示す
。

まず電源が投入されるとヒータ５０が駆動され（ステッ
プ５５０１，５０２）　、装置内温度を上昇寄せる。

またポンプ４０７も駆動され吸湿部材４０１の吸湿能力
を回復させる（ステップ５５０３）。

そして記録データが入力されて、記録信号が発せられる
と、シャッタ４０５を開き、記録ヘッド２０を駆動して
記録を行う（５５０４，５５０５，５５０６）。記録が
終了して記録信号が発せられていなければ、シャッタ４
０５を閉じて吸湿処理動作を終了しく５５０７）、ヒー
タ５０．ポンプ４０７を停止させ一連の記録に係る動作
を終了する（５５０８，５５０９．５５１０）。

以上のように本例では、吸湿能力を良好に保つことがで
きるので、長期間の使用においても記録ヘッドの結露を
防止することができる。

なお、吸湿機構の配置、記録ヘッドへの構成等および吸
湿処理動作は前述した各実施例に用いられた構成を採用
できる。

［実施例９］ 第１４図は本発明による更に他の実施例を示す模式的な
側断面図である。

基本的な構成は（実施例６）の場合と同様であるが、本
例においては、吸湿部材６２０が装置内部の湿度のみを
低下させ、装置外部の水分を保持してその吸湿能力が劣
化しないようにしている。

装置の記録に関わる部分は外枠６０１およびトレイ６０
２によって囲まれ、記録媒体を排出する排紙部６１０は
プラスティックフィルム、マイラフィルム等から成る密
着用透明シート１５１および排紙ガイド１５３で形成さ
れる。そして、排紙をスムーズに行うために、金属、プ
ラスティック等から成る直径６〜１２ｍｍ程度の拍車が
所定の位置に複数配置されている。装置の下部は仕切り
板６０３によって空間が仕切られ、当該空間をインクタ
ンク、制御回路等を配置する収納部６０４とする。

記録後の記録媒体は排紙ローラ１３．排紙ガイド１５に
よって排紙部６１０に案内されて拍車１５２を回転させ
ながら装置外部に排出されるが、その排紙部６１０の開
口は非常に狭いため、装置内を低湿な状態に保つことが
できる。

第１５図は第１４図における排紙部６１０の他の構成例
を示す。

本例では、排紙ローラ１３の端部にギア７０１が設けら
れ、その上方にある板ばね７０２の支持軸に設けたギア
７０２Ａと係合させている。

本例では記録信号が人力され記録動作が行われている間
は、ギア７０１を回転させ、板ばね７０２によりプラス
ティック、ガラス等から成る排紙カバー７０３を押し上
げて排紙可能な状態にする。そして、記録終了信号が入
力されると、適宜の制御手段７１０により記録媒体を完
全に排出した後、回転をあわせて板ばね７０２を図中破
線で示す位置に設定してカバー７０３により排出口を閉
塞する。

なお、本実施例において、熱エネルギを用いてインクを
吐出させる形態の記録ヘッドを用いる場合は、記録媒体
（シート１．０１ｌＰ用樹脂シート等）を排出する排出
口を密閉するよりは、記録ヘッドの放熱性を高めるとと
もに大気の湿度影響を大幅に減少できるようにする上で
も、図中に示したように拍車１５２を設けることが好ま
しい。

また、拍車１５２は、両端側に１つずつ設け、中央部で
は透明シート１５１　と排紙ガイドシート１５とをより
近接させまたは接触させるように構成することが好まし
いが、さらに複数設けたものでも良い。

いずれにしても、従来の排出口よりもその幅を実質的に
小ならしめる構成としているので、吸湿効果による装置
内湿度の安定化を長期にわたって達成することができる
。

また、保湿効果が向上するので、インクの乾きを早める
ことができる他、装置のヘッド部領域内の結露条件を緩
和できる利点がある。

以上のような装置内と外部との共通部分（例えば排紙部
）を小さくする構成を前述の各側に適用することも勿論
可能である。

［発明の効果］ 本発明によれば、定着用のヒータを備えたインクジェッ
ト記録装置において、吐出面の結露を有効に防止する手
段によって記録ヘッド近傍の雰囲気から水蒸気の含有量
を減少せしめるようにしたので、加熱により生じた水蒸
気が記録ヘッドの吐出面に結露することを防止ないしは
著しく低減化でき、従ってインク吐出に際してその吐出
方向や吐出速度、インク滴粒径を安定化できるので、品
位の高い画像記録が可能となった。

また、そのような結露の防止を装置の大型化を伴うこと
なく行うことができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用可能なインクジェット記録装置の
第１の実施例を示す模式的な外観斜視図、 第２図および第３図は、それぞれ、その外装を取外した
状態を、示す模式的な斜視図およびそのＸ−Ｘ線断面図
、 第４図は、本発明によるインクジェット記録装置の記録
ヘッドの一例を示す模式図、 第５図は、本発明によるインクジェット記録装置の第２
の実施例の主要部を示す模式的な斜視図、 第６図は、本発明の第３の実施例の主要部を示す模式的
斜視図、 第７図は、本発明によるインクジェット記録装置の第４
の実施例を示す模式的な断面図、第８図および第９図は
、それぞれ、未発明インクジェット記録装置の第５の実
施例を示す模式的な斜視図およびそのＸ−Ｘ線断面図、 第１ＯＡ図および第１０８図は、それぞれ、本発明の第
６の実施例の主要部を示す模式的側面図および正面図、 第１１Ａ図および第１１８図は本発明によるインクジェ
ット記録装置の第７の実施例を示す模式第１２Ａ図およ
び第１２Ｂ図はそれぞれ、本発明の第８の実施例に係る
インクジェット記録装置の主要部を示す模式的側断面図
および斜視図、第１３図は第８の実施例における吸湿処
理手順の一例を示すフローチャート、 第１４図は本発明の第９の実°施例に係るインクジェッ
ト記録装置の模式的側面図、 第１５図は第９の実施例の主要部の変形例を示す側断面
図である。 １１・・・紙送りモータ、 １２・・・プラテン、 １６・・・キャリッジ、 １７・・・ヘッド駆動モータ、 ２０・・・記録ヘッド、 ２〇八・・・吐出面、 ２６・・・ヘッド回復装置、 ３１・・・ブレード、 ３３・・・記録媒体、 ５０・・・定着ヒータ、 ６２八、６２Ｂ、７２，８２，３１１・・・結露部材、
８４・・・放熱フィン、 ６３Ａ、６３Ｂ、７３，８５，３１２，４０１，６２０
・・・吸湿部材、４０２・・・ケース、 ４０３・・・開口、 ４０４・・・ソレノイド、 ４０５・・・シャッタ、 ４０７・・・排出手段、 ６０１・・・外枠、 ６０２・・・トレイ、 ８１０・・・排紙部、 ７０２・・・板ばね、 ７０３・・・排紙カバー。 ２０ｂ 第４図 第５図 第６図 第１０８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）インクの吐出を行う記録ヘッドの吐出口より吐出さ
   れ、記録媒体上に付着したインクの定着を促進するため
   に記録媒体を加熱する加熱体を具えたインクジェット記
   録装置において、前記記録ヘッドの前記吐出口を設けた
   面の近傍に結露部材を設けたことを特徴とするインクジ
   ェット記録装置。 ２）前記結露部材は、前記記録ヘッドの前記吐出口を設
   けた面を構成する材料よりも結露が生じ易い材料で形成
   されていることを特徴とするインクジェット記録装置。 ３）前記記録ヘッドは前記記録媒体に対し所定方向に移
   動するキャリッジに搭載されて走査される形態を有し、
   前記結露部材は前記記録ヘッドと共に前記キャリッジに
   搭載されていることを特徴とする請求項１または２に記
   載のインクジェット記録装置。 ４）前記結露部材の少くとも一部が前記面よりも吐出方
   向前方に位置するように配置されていることを特徴とす
   る請求項１ないし３のいずれかの項に記載のインクジェ
   ット記録装置。 ５）前記吐出口に対向して前記記録媒体の記録面を規制
   するプラテンを有し、該プラテンに沿って前記結露部材
   を配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の
   インクジェット記録装置。 ６）インクの吐出を行う記録ヘッドの吐出口より吐出さ
   れ、記録媒体上に付着したインクの定着を促進するため
   に記録媒体を加熱する加熱体を具えたインクジェット記
   録装置において、前記記録ヘッドのインク吐出口を設け
   た面が位置づけられる記録領域の近傍に吸湿部材を設け
   たことを特徴とするインクジェット記録装置。 ７）前記記録ヘッドは前記記録媒体に対し所定方向に移
   動するキャリッジに搭載されて走査される形態を有し、
   前記吸湿部材は前記記録ヘッドと共に前記キャリッジに
   搭載されていることを特徴とする請求項６に記載のイン
   クジェット記録装置。 ８）前記吐出口に対向して前記記録媒体の記録面を規制
   するプラテンを有し、該プラテンに沿って前記吸湿部材
   を配置したことを特徴とする請求項６に記載のインクジ
   ェット記録装置。 ９）インクの吐出を行う記録ヘッドの吐出口より吐出さ
   れ、記録媒体上に付着したインクの定着を促進するため
   に記録媒体を加熱する加熱体を具えたインクジェット記
   録装置において、前記記録ヘッドのインク吐出口を設け
   た面が位置づけられる記録領域の近傍に、前記面の結露
   を防止する結露防止手段を設けたことを特徴とするイン
   クジェット記録装置。 １０）インクの吐出を行う記録ヘッドの吐出口より吐出
   され、記録媒体上に付着したインクの定着を促進するた
   めに記録媒体を加熱する加熱体を具えたインクジェット
   記録装置において、 吸湿材と、該吸湿材を収納したハウジング部材と、該ハ
   ウジング部材に設けられた開口と、該開口を開閉する開
   閉手段とを有する除湿手段を具えたことを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置。 １１）前記ハウジング部材の内部に連通してその内部の
   水分を装置外に排出させる排出手段を具えたことを特徴
   とする請求項１０に記載のインクジェット記録装置。