JPH01154732A

JPH01154732A - 熱可塑性部材の温度調節装置

Info

Publication number: JPH01154732A
Application number: JP31321187A
Authority: JP
Inventors: Eiji Yano; 英治矢野; Michitoshi Sorioka; 通利反岡
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1989-06-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】・　　　　　　　１この発明は、コンベアベルトに載置された熱可塑性部材
を搬送中に温度調節する熱可塑性部材の温度調節装置に
関する。

【釆立且遣従来、熱可塑性部材の温度調節装置としては、例えば特
開昭８１−２１７４１１３号公報に記載されているよう
なものが知られている。このものは、駆動モータ、チェ
ーンにより同期して回転されるローラを多数配置してロ
ーラコンベアを構成し、かつ、各ローラ内に冷却媒体が
循環する流通路を形成するとともに、各流通路にロータ
リージヨイントを介してホースから冷却媒体を給排する
ようにしたものである。そして、このものは、ローラコ
ンベアによる高温押出し物の搬送中、各ローラに線接触
している高温押出し物を該ローラを介して冷却媒体によ
り冷却し、その温度を調節するようにしている。

が　・　しよう　　る０　へしかしながら、このような熱可塑性部材の温度調節装置
にあっては、ローラと高温押出し物とが線接触している
ため、ローラと高温押出し物との合計接触面積は極めて
狭く、この結果、温度調節能力が小さいという問題点が
ある。また、回転する多数のローラにそれぞれ冷却媒体
を給排するため、ロータリージヨイント等が必要となり
、構造が複雑になるとともに高価になるという問題点も
ある。

ロ　占　　　　るたこのような問題点は、コンベアベルトに載置された熱可
塑性部材を搬送中に温度調節する熱可塑性部材の温度調
節装置であって、コンベアベルトの搬送部の直下に設置
され該コンベアベルトが走行時に摺接する密閉ジャケッ
トと、流体を温度調節しながら密閉ジャケットに給排す
る給排手段とを、備えることにより解決することができ
る。

１月今、熱可塑性部材がコンベアベルトに載置されて搬送さ
れているとする。このとき、前記コンベアベルトは密閉
ジャケットに摺接しながら走行し、一方、この密閉ジャ
ケットには給排手段から温度調節された流体が供給され
るため、熱可塑性部材は搬送中に密閉ジャケット、コン
ベアベルトを介して前記流体により加熱または冷却され
温度調節される。ここで、コンベアベルトと［／ｌジャ
ケットとは摺接、即ち面接触しているため、熱を伝達す
る面積は広く、この結果、熱可塑性部材に対する温度調
節を短時間で行なうことができる。

しかも、静止している密閉ジャケットに流体を給、排す
るようにしているため、簡単な構造で充分であり、設備
費を安価なものにすることができる。

実ｊＥ例以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図面においては　１はベルトコンベアであり、このベル
トコンベア　１は複数のプーリ　２と、これらプーリ　
２に掛は渡されたコンベアベルト　３と、から構成され
、このコンベアベルト　３は、いずれかのプーリ　２が
図示していないモータによって回転されることにより矢
印方向に走゛行する。このコンベアベルト　３は熱可塑
性部材、例えば押出し直後の高温のトレッドゴム６を載
置して搬送するため、耐熱性およびトレッドゴム６に対
する剥離性が良好で、かつ、後述するように熱伝達を行
なうため熱伝達率が高いものであり、例えばグラスファ
イバが混入された薄肉のテフロンベルトから構成されて
いる。また、このコンベアベルト　３は上半分が前記ト
レッドゴム６を搬送する搬送部７となり、この搬送部７
の直下には該搬送部７に沿って延びる密閉ジャケット　
８が設置されている。この密閉ジャケット８はその上面
が走行中の搬送部７に摺接することにより該搬送部７を
下方から支持し、また、全体的にトレッドゴム６の上流
側に向かうに従い上方に持ち上がるよう傾斜している。

また、密閉ジャケット　８は長手方向に分割された複数
のジャケットセグメント　９から構成され、各ジャケッ
トセグメント　９は直方体状を呈し内部に密閉された流
体空間１０を有する。　１Ｂは密閉ジ・ヤケット　８よ
り上方に設置され上方が開放した供給タンクであり、こ
の供給タンク１Ｂ内には水等の流体１７が貯溜されてい
る。また、この供給タンク１６の下部には供給通路１８
の一端が接続され、この供給通路１８の他端部は複数に
枝分かれし、各ジャケットセグメント　８の下流側でそ
の下部、即ち各ジャケットセグメント８の最も低い位置
近傍に接続されている。そして、この実施例では、供給
タンク１Ｂとジャケットセグメント　９との間にポンプ
を設けず、供給タンク１６内の流体１７を重力によって
落下させ、供給通路１８を通じて各ジャケットセグメン
ト　９に供給している。この結果、各ジャケットセグメ
ント　９内の圧力を低い値に抑えることができ、各ジャ
ケットセグメント　９の上面の肉厚を熱伝達が速やかに
行なわれる程度にまで薄くすることができる。また、密
閉ジャケット　８をトレッドゴム６の搬送方向に沿って
複数に分割して構成したジャケットセグメント　８にそ
れぞれ流体１７を供給するようにしているので、密閉ジ
ャケット　８全体の温度を均一なものとすることができ
る。　１９は一端が供給タンク１６に接続された排出通
路であり、この排出通路１９の他端部は複数に枝分かれ
し、各ジャケットセグメント　９の上流側でその上部、
即ち各ジャケットセグメント　９の最も高い位置近傍に
接続されている。また、この排出通路１θの途中にはジ
ャケットセグメント　９がら排出された流体１７を供給
タンク１６に送り返すポンプ２０が設置され、これによ
り、流体１７は供給タンク１６とジャケットセグメント
　９との間を循環される。そして、前述のように各ジャ
ケットセグメント　８を水平面に対して傾斜させ、さら
に、各ジャケットセグメント　９の最も低い位置近傍の
入口から流体１７を供給するとともに、最も高い位置近
傍の出口から流体１７を排出するようにしているため、
流体１７を各ジャケットセグメント　９の隅々まで充満
させて流体空間１０におけるエアの滞留を防止すること
ができる。なお、万一エアがジャケットセグメント　９
に侵入した場合には、該エアは各ジャケットセグメント
　９の出口に接続された自動エア抜きバルブ２１から外
部へ自動的に排出される。２６は供給タンク１６内に設
置されたスチームパイプ、被覆ニクロム線等のヒーター
であり、このヒーター２６へは加熱機２７からスチーム
あるいは電力が供給され、供給タンク１ｅ内の流体１７
が必要に応じて加熱される。また、３１は内部に流体１
７が貯溜された冷却タンクであり、この冷却タンク３１
内には冷凍機３２に、接続された熱交換器３３が設置さ
れ、この熱交換器３３により冷却タンク３１内の流体１
７は必要に応じて冷却される。３４は一端が冷却タンク
３１に他端が供給タンク１８に接続された移送通路であ
り、この移送通路３４の途中にはポンプ３５および開閉
弁３８が設置されている。この結果、冷却タンク３１内
の冷却された流体１７は開閉弁３Ｂを開閉することで適
宜供給タンク１６に移送され、供給タンク１６に貯溜さ
れた流体１７の温度が調節される。

前述した供給タンク１Ｂ、供給通路１８、排出通路１９
、ポンプ２０．自動エア抜きバルブ２１、ヒーター２Ｂ
、加熱機２７、冷却タンク３１、冷凍機３２．熱交換器
３３、移送通路３４、ポンプ３５、開閉弁３６は全体と
して流体１７を温度調節しながら密閉ジャケット　８に
給排する給排手段４０を構成する。なお、４１はバイパ
ス通路、４２．４３はオーバーフロー通路である。

次に、この発明の一実施例の作用について説明する。

今、開閉弁３６を適宜開閉して冷却タンク３１から冷却
された流体１７を供給タンク１Ｂに必要に応じて供給す
るとともに、ヒーター２６によって供給タンクｌｅ内の
流体１７を必要に応じて加熱することで、供給タンク１
６内の流体１７が所定の温度に調節されているとする。

この温度調節された流体１７は供給通路１８を通じて重
力により各ジャケットセグメント　９に分配供給され、
各ジャケットセグメント　９の流体空間１０内に入口か
ら流入した後、下から上に向かって流れて出口から排出
通路１９に流出する。この排出通路１８に流出した流体
１７は、次にポンプ２０によって再び供給タンク１Ｂに
戻される。

このように、温度調節された供給タンクｌθ内の流体１
７は、供給タンク１Ｂと密閉ジャケット　８、詳しくは
各ジャケットセグメント　８との間を循環される。一方
、コンベアベルト　３はプーリ　２の回転によって矢印
方向に走行し、この際、コンベアベルト　３の搬送部７
は各ジャケットセグメント　９の上面に摺接、即ち面接
触する。また、このコンベアベルト　３上には押出機か
ら押出された直後の高温のトレッドゴム６が載置され、
コンベアベルト　３の走行により上流から下流に搬送さ
れる。ここで、コンベアベルト　３に摺接しているジャ
ケットセグメント　θ内には前述のように温度調節され
た流体１７が供給されているため、トレッドゴム　８は
コンベアベルト３．ジャケットセグメント　９を介して
該流体１７により冷却され温度調節される。ここで、コ
ンベアベルト　３と密閉ジャケット　８とは摺接、即ち
面接触しているため、熱を伝達する面積は広く、この結
果、トレッドゴム６に対する温度調節を高能率で行なう
ことができる。しかも。

静１トしている密閉ジャケット　８に流体１７を給排す
るようにしているため、ロータリージヨイント等は不要
であり、この結果、構造を簡単にすることができ、設備
費を安価なものにすることができる。

なお、前述の実施例においては、熱可塑性部材としてト
レッドゴム８を使用した場合について説明したが、この
発明においては温度の変化に追従して可塑度が変化する
プラスチックスを用いてもよい、また、前述の実施例に
おいては、熱可塑性部材を冷却する場合について説明し
たが、この発明においては加熱するようにしてもよく、
また、目標温度に合致させながら加熱、冷却双方を行な
うようにしてもよい。

ｉ豆立逝課以上説明したように、この発明によれば、熱可塑性部材
に対する温度調節を高能率で行なうことができるととも
に、構造を簡単に、かつ設備費を安価なものにすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示す一部が記号で表された
概略側面図である。３・・・コンベアベルト　　６・・・熱可塑性部材？・
・・搬送部　　　　　　８・・・密閉ジャケット１７・
・・流体　　　　　　４０・・・給排手段特許出願人　
　株式会社ブリデストン代理人　　弁理士　　多　１）敏　雄

Claims

【特許請求の範囲】

コンベアベルトに載置された熱可塑性部材を搬送中に温
度調節する熱可塑性部材の温度調節装置であって、コン
ベアベルトの搬送部の直下に設置され該コンベアベルト
が走行時に摺接する密閉ジャケットと、流体を温度調節
しながら密閉ジャケットに給排する給排手段とを、備え
たことを特徴とする熱可塑性部材の温度調節装置。