JPH01150692A - 筒体ハンドリング用治具 - Google Patents
筒体ハンドリング用治具Info
- Publication number
- JPH01150692A JPH01150692A JP31076087A JP31076087A JPH01150692A JP H01150692 A JPH01150692 A JP H01150692A JP 31076087 A JP31076087 A JP 31076087A JP 31076087 A JP31076087 A JP 31076087A JP H01150692 A JPH01150692 A JP H01150692A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder bodies
- cylinder
- bundle
- jig
- sandwiching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ドラム缶等の筒体を搬送すべくクレーンな
どに取付ける筒体ハンドリング用の治具に関するもので
ある。
どに取付ける筒体ハンドリング用の治具に関するもので
ある。
従来この種のハンドリング用治具としては、筒体を一個
々個別にグリップするものが一般に知られている。
々個別にグリップするものが一般に知られている。
しかしこの従来の治具は、複数の筒体を一度に搬送しよ
うとすると、この治具を複数個用意する必要があると共
に、この複数の治具を一度にクレーン等で吊り上げる必
要がある。
うとすると、この治具を複数個用意する必要があると共
に、この複数の治具を一度にクレーン等で吊り上げる必
要がある。
そのため治具を複数個用意すること、またそれぞれ別個
に筒体を取付ける必要があること等から、筒体の搬送作
業が面倒なものとなっている。
に筒体を取付ける必要があること等から、筒体の搬送作
業が面倒なものとなっている。
ざらに各治具を一度に吊り上げると、各治具はそれぞれ
一個の筒体だけを支持していることから、各々が個別に
異方向へ揺動してしまうことが考えられ、各筒体が互い
に他の筒体に干渉して互いを損傷させてしまうことがあ
る。
一個の筒体だけを支持していることから、各々が個別に
異方向へ揺動してしまうことが考えられ、各筒体が互い
に他の筒体に干渉して互いを損傷させてしまうことがあ
る。
そのため各筒体を密にして搬送することができず、互い
が損傷しにくい′ように所定間隔をあけて搬送する必要
がある。
が損傷しにくい′ように所定間隔をあけて搬送する必要
がある。
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、そ
の目的は一個の治具で複数の束状筒体を容易かつ確実に
ハンドリングができ、搬送作業も容易に行わせることの
できる筒体用のハンドリング治具を提供することにある
。
の目的は一個の治具で複数の束状筒体を容易かつ確実に
ハンドリングができ、搬送作業も容易に行わせることの
できる筒体用のハンドリング治具を提供することにある
。
この発明によれば束状に集合してなる複数の筒体をハン
ドリングする治具を、前記束状の外周面となる各筒体の
外面へ当面して各筒体を挟持する連動して開閉自在な複
数の挟持部と、この挟持部による挟持時に前記各筒体間
の空間部に挿入されて各筒体が当面する支持部とから構
成する。
ドリングする治具を、前記束状の外周面となる各筒体の
外面へ当面して各筒体を挟持する連動して開閉自在な複
数の挟持部と、この挟持部による挟持時に前記各筒体間
の空間部に挿入されて各筒体が当面する支持部とから構
成する。
そして挟持部の開閉で支持部とにより各筒体を容易かつ
確実に挟持して搬送できるようにしたものである。
確実に挟持して搬送できるようにしたものである。
以下この発明を図示する実施例によって説明する。
筒体ハンドリング用治具1は、束状である複数の筒体2
の外周面となる各筒体2の外面へ当面して各筒体2を挟
持する連動して開閉自在な複数の挟持部3と、この挟持
部3による挟持時に各筒体2.2間の空間部に挿入され
て各筒体2が当面する支持部4とからなっている。(第
1図〜第4図参照) 挟持部3は、基部フレーム5から垂下している支持板6
に中央部が軸着されている揺動アーム7と、この揺動ア
ーム7の上端部および基部フレーム5にそれぞれ軸着さ
れている揺動アーム7の揺動駆動用シリンダ8と、揺動
アーム7の下端部に設けられており、束状容筒体2の外
周面となる各筒体2の外面へ当面する支持板9とからな
っている。
の外周面となる各筒体2の外面へ当面して各筒体2を挟
持する連動して開閉自在な複数の挟持部3と、この挟持
部3による挟持時に各筒体2.2間の空間部に挿入され
て各筒体2が当面する支持部4とからなっている。(第
1図〜第4図参照) 挟持部3は、基部フレーム5から垂下している支持板6
に中央部が軸着されている揺動アーム7と、この揺動ア
ーム7の上端部および基部フレーム5にそれぞれ軸着さ
れている揺動アーム7の揺動駆動用シリンダ8と、揺動
アーム7の下端部に設けられており、束状容筒体2の外
周面となる各筒体2の外面へ当面する支持板9とからな
っている。
そしてシリンダ8によって揺動アーム7を第4図に示し
た如く矢印りの方向へ揺動させた時に、各挟持部3の挟
持板9が、束状の外周面となる筒体2の外面にそれぞれ
当面押圧し、束状の各筒体2を挟持できるように構成さ
れている。
た如く矢印りの方向へ揺動させた時に、各挟持部3の挟
持板9が、束状の外周面となる筒体2の外面にそれぞれ
当面押圧し、束状の各筒体2を挟持できるように構成さ
れている。
なおこの実施例での挟持部3は、4本の束状筒体2を挟
持できるように4個設けられており、それぞれ各筒体2
に当面できるようになっている。また各挟持板9の筒体
2へ当面する面にはコムライニング13が設けである。
持できるように4個設けられており、それぞれ各筒体2
に当面できるようになっている。また各挟持板9の筒体
2へ当面する面にはコムライニング13が設けである。
支持部4は、センターホールジヤツキ10によって基部
フレーム5に取付つけられており、外周面、即ち筒体2
が当面する面に弾性ゴム11が設けられている。そして
この実施例では、4個の束状筒体2で形成される各筒体
間中央空間部に挿入される。
フレーム5に取付つけられており、外周面、即ち筒体2
が当面する面に弾性ゴム11が設けられている。そして
この実施例では、4個の束状筒体2で形成される各筒体
間中央空間部に挿入される。
このような構成からなる筒体ハンドリング治具1により
束状筒体2を挟持しての搬送を行うに際しでは、まずこ
の治具1をクレーン12等(第7図参照)に取付けて挟
持すべき束状である各筒体2の上方から降下させ(第5
図参照)、支持部4を各筒体2の中央空間部に挿入させ
る。
束状筒体2を挟持しての搬送を行うに際しでは、まずこ
の治具1をクレーン12等(第7図参照)に取付けて挟
持すべき束状である各筒体2の上方から降下させ(第5
図参照)、支持部4を各筒体2の中央空間部に挿入させ
る。
この時に各挟持部3は開いた状態となっている。
(第6図参照)
次にシリンダ8の駆動により各挟持部3を揺動させ、そ
の挟持板9を各筒体2の外周面へ当面させて、束状の各
筒体2を挟持する。即ち各挟持部3を閉じた状態とする
。(第4図参照)そしてこの挟持部3で束状容筒体2を
挟持した時に、各筒体2が支持部4に当面して、各筒体
2が揺れ動き互いにぶつかりあって損傷させるようなこ
とがなく、各筒体2の間隔を最小限にして確実に挟持固
定することができる。
の挟持板9を各筒体2の外周面へ当面させて、束状の各
筒体2を挟持する。即ち各挟持部3を閉じた状態とする
。(第4図参照)そしてこの挟持部3で束状容筒体2を
挟持した時に、各筒体2が支持部4に当面して、各筒体
2が揺れ動き互いにぶつかりあって損傷させるようなこ
とがなく、各筒体2の間隔を最小限にして確実に挟持固
定することができる。
次にこのようにして挟持部3および支持部4で束状容筒
体2を挟持したら、クレーン12等により吊り上げて束
状容筒体2を所定設置場所に搬送する。
体2を挟持したら、クレーン12等により吊り上げて束
状容筒体2を所定設置場所に搬送する。
なおこの実施例では、筒体2が4個の場合について述べ
たが、挟持部3おすび支持部4の数の増やすことにより
複数個の筒体を挟持搬送できる。
たが、挟持部3おすび支持部4の数の増やすことにより
複数個の筒体を挟持搬送できる。
束状に集合してなる複数の筒体をその外周面から挟持す
る開閉自在の挟持部と、各筒体間の空間部に挿入する支
持部とからなることにより、束状筒体の搬送を各筒体間
の間隔を最小限にして容易かつ確実に行える。
る開閉自在の挟持部と、各筒体間の空間部に挿入する支
持部とからなることにより、束状筒体の搬送を各筒体間
の間隔を最小限にして容易かつ確実に行える。
即ち挟持部で各筒体を挟持した時に、各筒体空間部に挿
入されている支持部に各筒体が当面することとなる。そ
のため各筒体を、それぞれ挟持部と支持部とで確実に挟
持することができると共に、束状の集合体として確実に
保持したまま挟持することができる。
入されている支持部に各筒体が当面することとなる。そ
のため各筒体を、それぞれ挟持部と支持部とで確実に挟
持することができると共に、束状の集合体として確実に
保持したまま挟持することができる。
またこのことから束状である各筒体の中空部への支持部
の挿入と、挟持部の開閉という簡単な作業で、束状の各
筒体を確実に挟持することができる。
の挿入と、挟持部の開閉という簡単な作業で、束状の各
筒体を確実に挟持することができる。
さらに支持部は各筒体を束状とした時に必ず生じる各筒
体空間部に挿入されるので、挟持部による挟持時におい
て各筒体が支持部に当面した時に各筒体の間隔を最小限
とすることができる。
体空間部に挿入されるので、挟持部による挟持時におい
て各筒体が支持部に当面した時に各筒体の間隔を最小限
とすることができる。
そしてこれらのことからこの発明の治具は、例えば限ら
れた場所に多数設ける必要があると共に、挟持搬送中に
損傷させることなく安定した状態で搬送する必要がある
放射性廃棄物収納済ドラム缶を、廃棄位置にセットする
場合に、前述した如く複数密に安定した状態で搬送でき
るので極めて有効な挟持搬送用治具となる。
れた場所に多数設ける必要があると共に、挟持搬送中に
損傷させることなく安定した状態で搬送する必要がある
放射性廃棄物収納済ドラム缶を、廃棄位置にセットする
場合に、前述した如く複数密に安定した状態で搬送でき
るので極めて有効な挟持搬送用治具となる。
第1図はこの発明の治具を示す正面図、第2図は第1図
のA−A線矢視図、第3図は第1図のB−B線断面図、
第4図は第2図のc−cJ、1断面図、第5図および第
6図はこの発明の治具による筒体挟持作業を示す工程図
、第7図はこの発明の治具をクレーンに取付けた状態を
示す概略図である。 1・・・筒体ハンドリング用治具、2・・・筒体、3・
・・挟持部、4・・・支持部、5・・・基部フレーム、
6・・・支持板、7・・・揺動アーム、8・・・揺動駆
動用シリンダ、9・・・挟持板、10・・・センターホ
ールジヤツキ、 11・・・弾性ゴム、12・・・ク
レーン、13・・・ゴムライニング。 第4図 第5図 第 6 図 \。 第7図 、/− 9旦
のA−A線矢視図、第3図は第1図のB−B線断面図、
第4図は第2図のc−cJ、1断面図、第5図および第
6図はこの発明の治具による筒体挟持作業を示す工程図
、第7図はこの発明の治具をクレーンに取付けた状態を
示す概略図である。 1・・・筒体ハンドリング用治具、2・・・筒体、3・
・・挟持部、4・・・支持部、5・・・基部フレーム、
6・・・支持板、7・・・揺動アーム、8・・・揺動駆
動用シリンダ、9・・・挟持板、10・・・センターホ
ールジヤツキ、 11・・・弾性ゴム、12・・・ク
レーン、13・・・ゴムライニング。 第4図 第5図 第 6 図 \。 第7図 、/− 9旦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 束状に集合してなる複数の筒体をハンドリングする治具
であり、 前記束状の外周面となる各筒体の外面へ当面して各筒体
を挟持する連動して開閉自在な複数の挟持部と、この挟
持部による挟持時に前記各筒体間の空間部に挿入されて
各筒体が当面する支持部とからなる筒体ハンドリング用
治具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31076087A JPH01150692A (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 筒体ハンドリング用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31076087A JPH01150692A (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 筒体ハンドリング用治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01150692A true JPH01150692A (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=18009144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31076087A Pending JPH01150692A (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 筒体ハンドリング用治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01150692A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002128456A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-09 | Daiyu Kk | ドラム缶のクランプ装置 |
JP2011042474A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Mitsuharu Ariga | 吊り下げ型移送装置及びきのこ栽培コンテナ用移送装置 |
-
1987
- 1987-12-08 JP JP31076087A patent/JPH01150692A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002128456A (ja) * | 2000-10-31 | 2002-05-09 | Daiyu Kk | ドラム缶のクランプ装置 |
JP4585105B2 (ja) * | 2000-10-31 | 2010-11-24 | 大有株式会社 | ドラム缶のクランプ装置 |
JP2011042474A (ja) * | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Mitsuharu Ariga | 吊り下げ型移送装置及びきのこ栽培コンテナ用移送装置 |
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