JPH01150057A - オートテンシヨナ - Google Patents

オートテンシヨナ

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JPH01150057A
JPH01150057A JP30647187A JP30647187A JPH01150057A JP H01150057 A JPH01150057 A JP H01150057A JP 30647187 A JP30647187 A JP 30647187A JP 30647187 A JP30647187 A JP 30647187A JP H01150057 A JPH01150057 A JP H01150057A
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JP
Japan
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fixed
eccentric member
spring
eccentric
pin
Prior art date
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Application number
JP30647187A
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English (en)
Inventor
Yasushi Kadota
康 門田
Giichi Nishida
義一 西田
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Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH01150057A publication Critical patent/JPH01150057A/ja
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Priority to GB9017406A priority patent/GB2233063B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0802Actuators for final output members
    • F16H2007/081Torsion springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0842Mounting or support of tensioner
    • F16H2007/0844Mounting elements essentially within boundaries of final output members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H2007/0876Control or adjustment of actuators
    • F16H2007/0878Disabling during transport

Landscapes

  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、オートテンショナ、さらに詳しくは、自動
車のエンジンのクランクシャフトのプーリとカムシャフ
トのブーりの間に掛けられたタイミングベルトなどに所
定の張力を付与するオートテンショナに関する。
従来の技術とその問題点 上記のようなタイミングベルトには、エンジンの温度変
化によるベルトの伸縮や使用によるベルトの伸びを吸収
して、ベルトに所定の張力を付与するために、アイドラ
をばねの弾性力によりベルトに押付けるオートテンショ
ナが設けられる。このばねの両端部はオートテンショナ
のアイドラ取付は部分とエンジンの固定部分に固定され
るが、従来のオートテンショナは、その構造上、組付け
とくにばねの取付けが困難であるという問題がある。
この発明の目的は、上記の問題を解決した組付けの簡単
なオートテンショナを提供することにある 問題点を解決するための手段 この発明によるオートテンショナは、固定部分に固定状
に取付けられる円柱状の固定部材の外側またはこの固定
部材の外側に一方向にのみ回転しうるように取付けられ
た円柱状の中間部材の外側に円柱状の可動偏心部材が偏
心状かつ回転自在に取付けられ、ベルトに接触する円筒
状のアイドラがこの可動偏心部材の外側に回転自在に取
付けられ、両端部が固定部分と可動偏心部材にそれぞれ
固定されてアイドラがベルトに圧接する方向に可動偏心
部材を付勢するねじりコイルばねが固定部材の周囲に配
置され、可動偏心部材に、固定部分に固定されるばねの
端部を掛けておくためのセットピンが挿入される穴が設
けられているものである。
作  用 オートテンショナを組付ける前は、可動偏心部材の穴に
セットピンを挿入して、固定部分に固定されるばねの端
部をこのセットピンに掛け、ばね力を適当に設定してお
く。そして、このような状態で、固定部材を固定部分に
固定したのち、可動偏心部材からセットピンを抜き取っ
て、ばねの端部を固定部分に固定することにより、簡単
にオートテンショナの組付けができる。
実  施  例 以下、図面を参照して、この発明を自動車のエンジンの
タイミングベルトに適用した実施例を説明する。
第1図〜第4図は、第1実施例を示す。
第1実施例のオートテンショナは、1本のボルト状の固
定軸(固定部材) (10)によりエンジンの固定部分
(たとえばシリンダブロック)(11)に固定される。
固定軸(10)の一端部には、中間の円柱部(10a)
より少し外径の小さいねじ部(10b)が設けられ、他
端部には、鍔部(10c)と頭部(10d)が−体に形
成されている。固定軸(10)のねじ部(10b)に、
鍔部(10c)とほぼ外径の等しい穴あき円板状の側板
(12)が圧入されている。そして、固定部分(11)
にねじ部(tab)をねじ込んで固定軸(10)を固定
することにより、側板(12)が固定軸(10)の円柱
部(10a)と固定部分(11)の間に挾み止められる
固定軸(10)の円柱部(10a)の周囲に、円柱部(
10a)よりわずかに短くて鍔部(10c)および側板
(12)より外径の小さい円筒状の中間部材(13)が
一方向クラッチ(14)を介して同心状に取付けられて
いる。中間部材(13)の鍔部(10c)側の部分の内
径は固定軸(10)の円柱部(10a)の外径よりわず
かに大きく、残りの部分の内径はこれより大きい。そし
て、側板(12)側の固定軸(10)の円柱部(10a
)と中間部材(13)の間にスリーブ(15)が挿入さ
れ、このスリーブ(15)より中央寄りの固定軸(10
)の円柱部(loa)と中間部材(13)の間の環状空
間に一方向クラッチ(14)が設けられている。この一
方向クラッチ(14)はたとえば公知の一方向ころクラ
ッチであり、固定軸(10)に対し中間部材(13)の
第1図反時計方向の回転はクラッチ(14)がフリーに
なって許容するが、同図時計方向の回転はクラッチ(1
4)がロックして阻止するようになっている。
中間部材(13)の周囲に、これと同じ長さの短円柱状
の可動偏心部材(16)が偏心状かつ回転自在に取付け
られている。偏心部材(16)には偏心穴(17)が形
成され、この偏心穴(17)に中間部材(13)がはめ
られている。中間部材(13)の外周面と偏心部材(1
6)の偏心穴(17)の内面との隙間は最小に押えられ
ており、この部分にはたとえば粘度が100000cs
t  (25℃)以上のシリコーンオイル(0)が介在
させられて、偏心部材(16)の回転トルクが大きくさ
れている。なお、この回転トルクは、オイルの粘度の他
に、中間部材(13)の外径および長さ、偏心部材(1
B)との隙間の大きさによって設定される。なお、中間
部材(13)の両端部と偏心部材(1B)の両端部の間
に、オイル(0)を封止するOリング(18) (19
)が設けられている。
偏心部材(16)の外周に、円筒状のアイドラ(20)
が複数の球状転動体(21)を介して回転はしうるが軸
方向にはほとんど移動しないように取付けられている。
偏心部材(16)の側板(12)側には固定軸(10)
とほぼ同心のボス部(lea)が形成され、このボス部
(16a)の周囲にねじりコイルばね(22)が取付け
られている。ばね(22)の一端部(22a)は偏心部
材(16)のボス部(lea)とその反対側の偏心部(
18b)の間の段部(lee)に固定されたビン(23
)に掛けられ、他端部(22b)は固定部分(11)に
固定されたビン(24)に掛けられる。そして、このば
ね(22)は、偏心部材(16)を第1図の反時計方向
に付勢し、アイドラ(20)をタイミングベルト(25
)の歯(26)のない面に押付けている。
偏心部材(16)の偏心部(16b)にはこれを軸線方
向に貫通するビン挿入穴(27)が形成され、オートテ
ンショナをエンジンに取付ける前は、この穴(27)に
鍔部(10c)側からセツトピン(28)が挿入されて
いる。このセットピン(28)は偏心部材(16)の段
部(16c)からボス部(16a)の外側に突出し、固
定部分(11)のビン(24)に掛けられるばね(22
)の端部(22b)がこのセットピン(28)に掛けら
れている。なお、このとき、ばね(22)のばね力が予
め適当な値に設定されている。
そして、このような状態で、第2図のように固定軸(1
0)と側板(12)を固定部分(11)に固定したのち
、セツトピン(28)を偏心部材(1B)から抜き取っ
て、ばね(22)の端部(22b)を固定部分(ll)
のビン(24)に掛けることにより、簡単にオートテン
ショナの組立ができる。
エンジンの急加速などの要因でベルト(25)が急激に
緩んだ場合、ばね(22)の弾性力により偏心部材(1
B)が第1図の反時計方向に回転しようとし、オイル(
0)の粘性抵抗により中間部材(13)も同じ方向に回
転しようとする。そして、中間部材(13)のこの方向
の回転は一方向クラッチ(14)がフリーになることに
より許容されているので、偏心部材(16)と中間部材
(13)が一体となって第1図の反時計方向に急激に回
転し、アイドラ(20)がベルト(25)の緩みに迅速
に追従してこれに押付けられ、所定の張力が保持される
このため、タイミングベルト(25)の歯とびの問題が
生じることがない。逆に、ベルト(25)が縮んで張力
が大きくなった場合、ばね(22)の弾性力に抗して偏
心部材(1B)が第1図の時計方向に回転しようとし、
オイル(0)の粘性抵抗により中間部材(13)も同じ
方向に回転しようとする。
ところが、中間部材(13)のこの方向の回転は一方向
クラッチ(14)がロックすることにより阻止されるの
で、偏心部材(16)だけがオイル(0)の粘性抵抗に
抗して第1図の時計方向に緩やかに回転し、ベルト(2
5)の張力が所定の値に保持されるまでアイドラ(20
)が緩やかに移動する。
また、ベルト(25)の振動やエンジンの振動によるア
イドラ(20)の振動は、シリコーンオイル(0)の回
転に対する粘性抵抗により抑制される。
このようにシリコーンオイルの粘性抵抗により割振効果
が発揮されるので、性能が長期にわたって安定しており
、オイルの補給の必要がない。また、構造はきわめて簡
単で小形であり、安価で、取付スペースが小さくてすむ
中間部材(13)と偏心部材(16)の隙間にシリコー
ンオイル(0)を介在させるには、中間部材(13)の
外周面および偏心部材(16)の偏心穴(17)の内面
のいずれか一方または両方にシリコーンオイルを塗布し
たのち、これらをはめ合わせればよい。なお、中間部材
(13)の外周面または偏心部材(1B)の偏心穴(1
7)の内面に螺旋状の小さいみぞまたは軸線と平行な小
さいみぞを設け、このみぞにシリコーンオイルを入れた
のち偏心部材(16)を中間部材(13)にはめて回転
させることによりシリコーンオイルを容易に全体に行き
わたらせるようにすることもできる。また、中間部材(
13)の外周面または偏心部材(16)の偏心穴(17
)の内面に環状みぞを設けてシリコーンオイルを溜めて
おくようにすることもできる。
上記のオートテンショナの場合、固定軸(10)のねじ
部(iob)には右ねじが形成されており、ベルト(2
5)の張力が大きくなるときの偏心部材(16)の回転
方向(第1図の時計方向)とこの右ねじの締付は方向と
が一致している。このため、ベルト(25)の張力が大
きくなるときには、前記のように一方向クラッチ(14
)がロックして、固定軸(10)にはこれをさらに締め
込む方向のトルクが作用する。逆に、ベルト(25)の
張力が小さくなるときには、前記のように一方向クラッ
チ(14)がフリーになるため、固定軸(10)にこれ
を緩める方向のトルクが作用することはない。したがっ
て、使用中に固定軸(10)が緩むおそれはない。また
、固定軸(10)を固定した状態で、可動偏心部材(1
6)および中間部材(13)を固定軸(10)の締付は
方向に回転させると、一方向クラッチ(14)がロック
するのであるから、可動偏心部材(16)および中間部
材(13)を固定した状態で、固定軸(10)を締付は
方向に回転させると、一方向クラッチ(14)はフリー
になる。したがって、オートテンショナの組付は時に、
固定軸(10)だけを自由に締付は方向に回転させて、
簡単に固定することができ、組付けが容易である。
第5図および第6図は、第2実施例を示す。
エンジンの固定部分(50)に、2つの段付円柱状の固
定部材(51)(52)が1本のボルト状の固定軸(5
3)により同心状に固定されている。第1の固定部材(
51)の固定部分(50)側の端部には鍔部(51a)
が形成され、この鍔部(51a)と反対側の小径部(5
1c)との間にこれらの中間の外径を有する中間部材支
持部(51b)が形成されている。
第1の固定部材(51)の小径部(51c)は、固定軸
(53)先端側にのびて、第2の固定部材(52)の内
側にはまっている。第2の固定部材(52)の固定軸(
53)先端側の端部には鍔部(52a)が形成され、残
りの部分が第1の固定部材(51)の支持部(51b)
と同径の中間部材支持部(52b)となっている。
そして、第1の固定部材(51)の小径部(51c)の
外側に、2つの固定部材(51)(52)の支持部(5
1b)(52b)に挾まれた環状みぞ(54)が形成さ
れている。2つの固定部材(51)(52)の支持部(
51b)(52b)の周囲に、鍔部(51a) (52
a)より外径の小さい円筒状の中間部材(55)が同心
状に取付けられ、環状みぞ(54)に、第1実施例の場
合と同様、固定部材(51)(52)に対する中間部材
(55)の第6図時計方向の回転は許容するが、同図反
時計方向の回転は阻止する一方向クラッチ(56)が設
けられている。中間部材(55)の周囲に短円柱状の可
動偏心部材(57)が偏心状かつ回転自在に取付けられ
、偏心部材(57)の偏心穴(58)の内面と中間部材
(55)の外周面との隙間にシリコーンオイル(0)が
介在させられている。また、中間部材(55)の両端部
と偏心部材(57)の両端部の間に、オイル(0)を封
止するOリング(59) (60)が設けられている。
偏心部材(57)の外周に、円筒状のアイドラ(61)
が複数の球状転動体(62)を介して取付けられている
。偏心部材(57)の固定部分(50)側に形成された
ボス部(57a)の周囲に、ねじりコイルばね(63)
が取付けられている。ばね(63)の一端部(83a)
は偏心部材(57)の段部(57C)に固定された第1
のピン(64)に掛けられ、他端部(63b)は固定部
分(50)に固定されたピン(65)に掛けられる。ば
ね(63)の端部(83a)寄りの部分は屈曲させられ
て、この屈曲部(83e)が偏心部材(57)の段部(
57c)に固定された第2のピン(66)に第1のピン
(64)とは反対側から掛けられており、この第2のピ
ン(66)で第1のピン(64)か、らの反力を受ける
ようになっている。そして、このばね(63)は、偏心
部材(57)を第6図の時計方向に付勢し、アイドラ(
61)をタイミングベルト(B9)に押付けている。
仮に第2のピン(66)がないとした場合、第1のピン
(64)からの反力により、ばね(63)が偏心部材(
57)のボス部(57a)に圧接するため、偏心部材(
57)の回転が円滑でなくなるおそれがある。
これに対し、この実施例の場合は、第1のピン(64)
からの反力が第2のピン(66)によって受けられるの
で、ばね(63)がボス部(57a)に圧接することが
なく、したがって、偏心部材(57)の回転が円滑にな
る。
オートテンショナをエンジンに取付ける前は、第1実施
例の場合と同様、偏心部材(57)の偏心部(57b)
のビン挿入穴(67)にセツトピン(68)が挿入され
、固定部分(50)のピン(65)に掛けられるばね(
63)の端部(eab)がこのセットピン(68)に掛
けられている。
第2実施例のオートテンショナの組立および動作も、第
1実施例の場合と同様である。
上記2つの実施例では、固定軸の周囲に一方向クラッチ
を介して中間部材が取付けられ、この中間部材の周囲に
シリコーンオイルを介して可動偏心部材が取付けられて
いるが、固定軸の周囲または固定軸の周囲に固定された
円柱状の固定部材の周囲にシリコーンオイルを介して可
動偏心部材が取付けられてもよい。
第7図〜第10図は、このような実施例すなわち第3実
施例を示す。
エンジンの固定部分(70)に、円柱状の固定部材(7
1)とその両端部に取付けられた穴あき円板状の側板(
72)(73)が1本のボルト状の固定軸(74)によ
り同心状に固定され、固定部材(71)の周囲に短円柱
状の可動偏心部材(75)が偏心状かつ回転自在に取付
けられている。偏心部材(75)の偏心穴(76)の内
面と固定部材(71)の外周面との隙間にシリコーンオ
イル(0)が介在させられ、固定部材(71)の両端部
と偏心部材(75)の両端部の間に、オイル(0)を封
止するシール(77) (78)が設けられている。偏
心部材(75)の外周に、円筒状のアイドラ(79)が
複数の球状転動体(80)を介して取付けられている。
偏心部材(75)の固定部分(70)側に形成されたボ
ス部(75a)の周囲に、ねじりコイルばね(8■)が
取付けられている。
ばね(81)の一端部(81a)は偏心部材(75)の
段部(75c)に固定された第1のピン(82)に、こ
の端部(81a)寄りの屈曲部(81c)が段部(75
c)に固定された第2のビン(83)にそれぞれ掛けら
れ、他端部(81b)は固定部分(70)に固定された
ピン(84)に掛けられる。そして、このばね(81)
は、偏心部材(75)を第7図の反時計方向に付勢し、
アイドラ(79)をタイミングベルト(89)に押付け
ている。
固定軸(74)先端側の側板(73)の約半周は大径部
(73a) 、残りの約半周は小径部(73b)となっ
ており、偏心部材(75)の偏心部(75b)の端面の
小径部(73b)より外側で大径部(73a)より内側
の部分に、大径部(73a)に当たることによって偏心
部材(75)の回転範囲を規制する規制ビン(85)が
固定されている。側板(73)の大径部(73a)の外
周縁部に半円状の切欠き(86)が形成され、偏心部材
(75)の偏心部(75b)にはこれに対応するピン挿
入穴(87)が形成されている。
オートテンショナをエンジンに取付ける前は、セットピ
ン(88)が側板(73)の切欠き(86)にはめられ
るとともに、偏心部材(75)のピン挿入穴(87)に
挿入され、固定部分(70)のビン(84)に掛けられ
るばね(81)の端部(81b)がこのセットピン(8
8)に掛けられている。
第3実施例のオートテンショナの組立および動作も、一
方向クラッチがない点を除いて、第2実施例の場合と同
様である。
なお、この発明によるオートテンショナは、自動車のエ
ンジンのタイミングベルト以外のベルトにももちろん適
用できる。
発明の効果 この発明のオートテンショナによれば、可動偏心部材に
、固定部分に固定されるばねの端部を掛けておくための
セットピンが挿入される穴が設けられているので、この
セットピンを使用して簡単に組付けができ、しかも構造
がきわめて簡単である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1実施例を示すオートテンショナ
の垂直断面図(第2図I−1線の断面図)、第2図は第
1図■−■線の断面図、第3図は第2図■−■線の矢視
図、第4図は第2図IV−IV線の断面図、第5図はこ
の発明の第2実施例を示すオートテンショナの垂直断面
図(第6図v−v線の断面図)、第6図は第5図V[−
Vl線の断面図、第7図はこの発明の第3実施例を示す
オートテンショナの垂直断面図(第8図X−X線の断面
図)、第8図は第7図■−■線の断面図、第9図は第8
図X−X線の矢視図、第10図は第8図X−X線の断面
図である。 (lO)・・・固定軸(固定部材) 、(11)(50
)(70)・・・固定部分、(13) (55)・・・
中間部材、(14) (5B)方向クラッチ、(1B)
 (57) (75)・・・可動偏心部材、(20)(
81)(79)・・・アイドラ、(22) (83) 
(81)・・・ねじりコイルばね、(22a)(63a
)<81a)一端部、(22b) (sab)(stb
)・・・端部、(25) (89) (89)・・・タ
イミングベルト、(27) (67) (87)・・・
ピン挿入穴、(2g) (2g) (88) (88)
・・・セットピン。 以  上

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 固定部分に固定状に取付けられる円柱状の固定部材の外
    側またはこの固定部材の外側に一方向にのみ回転しうる
    ように取付けられた円柱状の中間部材の外側に円柱状の
    可動偏心部材が偏心状かつ回転自在に取付けられ、ベル
    トに接触する円筒状のアイドラがこの可動偏心部材の外
    側に回転自在に取付けられ、両端部が固定部分と可動偏
    心部材にそれぞれ固定されてアイドラがベルトに圧接す
    る方向に可動偏心部材を付勢するねじりコイルばねが固
    定部材の周囲に配置され、可動偏心部材に、固定部分に
    固定されるばねの端部を掛けておくためのセツトピンが
    挿入される穴が設けられているオートテンショナ。
JP30647187A 1986-12-27 1987-12-03 オートテンシヨナ Pending JPH01150057A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30647187A JPH01150057A (ja) 1987-12-03 1987-12-03 オートテンシヨナ
FR8718098A FR2609139B1 (fr) 1986-12-27 1987-12-23 Dispositif de tension, notamment pour courroies de distribution de vehicules automobiles
GB8730106A GB2200429B (en) 1986-12-27 1987-12-24 A transmission system comprising a tensioner for endless transmission members
US07/271,811 US4923435A (en) 1986-12-27 1988-11-16 Chain or belt tensioner with a one-way clutch
FR8909870A FR2633689B1 (fr) 1986-12-27 1989-07-21 Dispositif de tension, notamment pour courroies de distribution de vehicules automobiles
GB9017406A GB2233063B (en) 1986-12-27 1990-08-08 A transmission system comprising a tensioner for endless transmission members

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH05280606A (ja) * 1992-03-27 1993-10-26 Ina Waelzlager Schaeffler Kg ベルト若しくはチエーンのためのテンション装置
US5919107A (en) * 1996-08-21 1999-07-06 Litens Automotive Partnership Belt tensioner for motor vehicle

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