JPH01149899A - 高分子粘度指数向上剤およびそれを含む油組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、油に添加した際に特に高温度にてその粘度を
増大させる高分子添加剤およびこの高分子添加剤を含む
油組成物に関する。より詳細には本発明は、三ブロック
の種類の高分子添加剤およびこれを含む潤滑油組成物に
関するものである。

周知のように、潤滑油の粘度は温度と共に変化し、かつ
潤滑油は一般に使用に際し比較的広い温度範囲に露され
るので、油は低温度にて粘稠（ＩＩ厚）過ぎず、また高
温度にて過度に流動性（薄い）を有しないことが重要で
ある。さらに周知されているように、油の粘度−温度の
関係はいわゆる粘度指数（ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ　１ｎｄ
ｅｘ、Ｖｌ　）によって示される。粘度指数が高い程、
湿度に伴う粘度の変化が低くなる。一般に、粘度指数は
所定の低温度および所定の高温度における油粘度の関数
である。所定の低温度および所定の高温度は年と共に変
化してきだが、ＡＳＴＭ試験法（ＡＳＴＭ　　Ｄ２２７
０）ではいかなる所定時間においても固定されている。

現在、この試験で特定される低温度は４０℃であり、か
つこの試験で特定される高温度は１００℃である。

潤滑油組成物の流動学的性質を向上させるため、従来、
幾つかの方法が提案されている。−般に、これらの方法
は１種もしくはそれ以上の高分子添加剤の使用を含む。

高分子添加剤が線状もしくは分枝鎖の重合体であるよう
なこの種の方法は、たとえば米国特許第３．５５４．９
１１号、第３、６６８．１２５号、第３，７７２．１９
Ｅｉ号、第３，７７５，３２９号および第３，８３５，
０５３号各公報に教示されて（入る。

このシリーズの米国特許公報に教示された高分子添加剤
は一般に水素化された実質的に線状の共役ジエンの重合
体であって、これらは適宜モノアルケニル芳香族炭化水
素のモノマー単位をさらに含有することができる。この
シリーズの米国特許に開示された種類の重合体は、典型
的には単量体の陰イオン性溶液重合に続く水素化により
製造される。これらはランダム、チーバードまたはブロ
ックポリマーとすることができる。重合体の製造方法は
、共役ジエンと必要に応じモノアルケニル芳香族炭化水
素とを溶液中でかつ陰イオン性開始剤の存在下に重合さ
せて不飽和のいわゆるリビングポリマーを生成させるこ
とを含む。その後、高分子生成物を選択的に水素化して
、その製造後に重合体中の有意量のエチレン性不飽和を
除去する。

ブロック共重合体が米国特許第３．７７２．１９６号公
報の教示の範囲内である単一のポリスチレンブロックと
単一の水素化イソプレン重合体ブロックとからなる選択
水素化されたブロック共重合体は市販されており、かつ
Ｖｌ向上剤（１１１ｐｒｏｖｅｒ）として一般に使用さ
れている。米国特許第３，７７５，３２９号公報に教示
されたＶｌ向上剤はチーバード共重合体であって、カン
ブリングさせることができ、実際には共重合体ブロック
である２個のセグメントを形成する。これらの共重合体
ブロックは、ＶＴ向上剤としてのこれらチーバード共重
合体の効果を低下させる。

より近くは、たとえば米国特許第４，１１６，９１７号
および第４，１５６，６７３号公報に開示されたような
成る種のＱｌわゆる星型重合体は潤滑油組成物中にＶｌ
向上剤として効果的に使用しうることが判明した。これ
ら米国特許公報に教示された高分子添加剤は一般に水素
化された星型重合体であって、そのアームは共役ジエン
の単独重合体もしくは共重合体または１種もしくはそれ
以上の共役ジエンと１種もしくはそれ以上のモノアルケ
ニル芳香族炭化水素との共重合体、或いはこれらアーム
の混合物である。水素化された星型重合体は、先ず最初
にこれらアームを重合させ、次いでアームを適するカッ
プリング剤とカップリングさせ、次いでこの星型重合体
生成物を水素化することにより製造することができる。

アームの全部がイソプレンの単独重合体であり、米国特
許箱４，１１６，９１７号および第４，１４１，８４７
号の両公報の教示の範囲内である星型重合体は市販され
ており、かつＶＩ向上剤として一般的に使用されている
。

さらに従来技術で周知されているように、高分子添加剤
の増粘効率は重要であり、かつしばしばＶｌ向上剤とし
て使用するためのその選択における第１の考慮事項であ
る。特に、低温度の動粘度を顕著に増大させることなく
高温度の動粘度を顕著に増大させるような高分子添加剤
を人手することが望ましい。一般に、所定の高分子添加
剤における増粘効率は重合体の組成および構造と共に変
化するが、一般に分子量の増加と共に増大する。

機械的剪断にかけた後の粘度増加を維持する高分子添加
剤の能力も、ＶＩ向上剤として使用するための高分子添
加剤の選択において重要な考慮事項となる。一般に、よ
り低い分子量の高分子添加剤は高分子量添加剤よりも良
好な機械的剪断安定性を示す。したがって、向上した機
械的剪断安定性は一般に増粘効率を犠牲にして得られる
が、追加重合体をさらに用いて増粘効率の損失を補うこ
ともできる。

粘度指数向上剤どして使用するための特定の高分子添加
剤を選択する際しばしば考慮される他の性質は、高分子
粘度指数向上剤を含有する補記合物の高温度高剪断速度
（ＨＴＩ−（ＳＲ）の粘度である。従来、より高い日Ｔ
Ｈ３Ｒ粘度が探求されているが、実用的にはＨＴＨ８Ｒ
粘度値は増粘効率と機械的剪断安定性との所望のバラン
スによって支配されるものと通常認められている。一般
に、これらの１−ＩＴｔ−ＩＳＲ粘度値は比較的高かっ
たが、必ずしも多くの用途範囲において油の比較的Ｓ厚
な層の維持を確保する程高くする必要はない。

さらに従来技術で知られているように、たとえば米国特
許箱３．７７２．１９６号公報に開示されたような単一
のポリスチレンブロックと単一のポリイソプレンブロッ
クとからなる線状ニブロック共重合口し 好な機械的剪断安定性布するものまでの範囲にわたり相
対的な増粘効率と永久的剪断安定性とを備えたものとし
て製造することができる。勿論、共重合体の分子量が主
たる制御因子であるが、これらのニブロック共重合体は
一般に全る分子量において低いＨＴＨ８Ｒ粘度値を有す
る。他方、たと１えば米国特許箱４．１１６．９１７号
および第４，１５６，６７３号公報に教示されたような
複数のポリイソプレンアームを有する星型重合体は、向
上した機械的剪断安定性を与えると共に、一般により高
いＨＴＨ８Ｒ粘度を与えるが、貧弱な増粘効率を与える
。

したがって、これら種類の重合体はいずれも、良好な増
結効率と機械的剪断安定性と同時により高いＨＴＨ８Ｒ
粘度値を与えるような組合せを必要とする用途に、Ｖ■
向上剤として使用するには完全には適していない。

今回、従来技術のＶｌ向上剤における前記欠点の多くは
本発明のＶＩ向上剤およびこれを用いて製造される改善
した潤滑油組成物によって補ないうろことが突き止めら
れた。これらのＶＩ向上剤は２個の末端高分子ブロック
と中央の高分子ブロックとからなる三ブロック共重合体
であり、末端ブロックは主として水素化イソプレン単吊
体単位からなりかつ中央ブロックは主として七ノアルケ
ニル芳香族炭化水素の単量体単位からなっている。

以下に詳細に説明するように、本発明の三ブロツり共重
合体ＶＩ向上剤は好ましくは５０〜８２重童％、特に５
５〜７５重量％、殊に６３〜７２重量％の水素化された
イソプレン単量体単位と５０〜約１８重量％、特に４５
〜２５重量％、殊に３７〜２８重量％のモノアルケニル
芳香族炭化水素単量体単位とを含有し、好ましくは各ブ
ロックは単独重合体である。重合体ブロックの単量体組
成に関し本明細書中で使用する「主として」と言う用語
は、このブロックが少なくとも９０重量％の特定単量体
からなることを意味する。

一般に、従来技術で周知された任意の方法を用いて前記
三ブロック共重合体を製造することができ、これら共重
合体は次いで選択水素化され、これらは本発明における
ＶＩ向上剤として有用である。限定はしないが適する方
法は、米国特許第３，２３１，６３５号、第３，２６５
，７６５号および第３．３２２，８５６号各公報に記載
された方法を包含し、これら米国特許の開示を本発明の
参考文献とする。

一般に、これらの三ブロック共重合体は一般式：［式中
、Ｉは主としてイソプレン単量体単位からなる高分子ブ
ロックであり、かつＡは主として１種もしくはそれ以上
のモノアルケニル芳香族炭化水素単量体単位からなる高
分子ブロックである］により示すことができる。一般に
この種の重合体は、有機金属化合物、特にアルカリ金属
原子を有する有機金属化合物の存在下での逐次重合によ
り製造することができる。このような逐次重合法を用い
て本発明に有用な三ブロック共重合体を製造する際使用
するのに特に好適な有機金属化合物は、単一のリチウム
原子に結合した炭化水素基である。

単一のリチウム原子を含有する適した炭化水素化合物は
不飽和化合物、たとえばアリルリチウム、メタアリルリ
チウムなど；芳香族化合物、たとえばフェニルリチウム
、トリルリチウム、キシリルリチウム、ナフチルリチウ
ムなど；並びにアルキルリチウム、たとえばメチルリチ
ウム、エチルリチウム、プロピルリチウム、ブチルリチ
ウム、アミルリチウム、ヘキシルリチウム、２−エチル
ヘキシルリチウム、ｎ−ヘキサデシルリチウムなどを包
含する。第二級ブチルリチウムが本発明に使用するため
の特に好適な開始剤である。

三ブロック共重合体の製造に有用な適する溶剤はパラフ
ィン類、シクロパラフィン類、芳香族化合物並びに１分
子当り４〜１０個の炭素原子を有するアルキル置換され
た芳香族化合物などの炭化水素類を包含する。特に適す
る溶剤はベンゼン、トルエン、シクロヘキサン、メチル
シクロヘキサン、ｎ−ブタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−へブ
タンなどを包含する。

第１のイソプレン重合体ブロックの重合が完結した後、
七ノアルケニル芳香族炭化水素高分子ブロックは、リビ
ングイソプレン重合体ブロックを含有する溶液へ１種も
しくはそれ以上のモノアルケニル芳香族炭化水素単量体
を添加しかつモノアルケニル芳香族炭化水素単量体の重
合が実質的に完結するまで重合を続けて生成させること
ができる。適するモノアルケニル芳香族炭化水素単量体
はアリール買換されたオレフィン類（たとえばスチレン
）、各種のアルキル置換されたスチレン類、アルコキシ
置換されたスチレン類、ビニルナフタレン、ビニルトル
エンなどを包含し、スチレンから誘導された単独重合体
ブロックが特に好適である。一般に、添加されるモノア
ルケニル芳香族炭化水素単量体の量は、このモノアルケ
ニル芳香族炭化水素重合体ブロックの所望の分子量が得
られるように調節される。

モノアルケニル芳香族炭化水素単量体の高分子ブロック
の生成が完結した後、第２の末端インプレン高分子ブロ
ックは、前工程で作成されたリビングニブロック共重合
体を含有する溶液へさらにイソプレンを追加し、或いは
主としてイソプレンからなる単量体混合物を追加して製
造することができる。次いで、添加された単量体の重合
を添加単量体の重合が少なくとも実質的に完結するまで
続ける。第２末端イソプレン重合体ブロックの分子量は
、三ブロック共重合体作成におけるこの第３工程の間の
七ツマー添加量を調節して制御することができる。

その後に水素化してＶＩ向上剤として使用しうるＩ−Ａ
−１三ブロック共重合体はまた、先ず最初にモノアルケ
ニル芳香族炭化水素ブロックを２個のリチウム原子から
なる陰イオン性開始剤で重合させ、次いで末端ポリイソ
プレンブロックを成長させることによっても製造するこ
とができる。

さらに、Ｉ−Ａ、Ｉニブロック共重合体は、第１のイソ
プレンブロックを重合させ、次いで最終的重合体におい
て求められる分子量の１７２に等しい分子量を有するモ
ノアルケニル芳香族炭化水素重合体ブロックを重合させ
、次いで得られたニブロック共重合体を従来技術で周知
の技術によりカップリングさせることによっても製造す
ることができる。

一般に、その後に選択水素化される三ブロック共重合体
の製造は約−１５０〜約３００℃の範囲の温度で完結す
ることができ、不活性雰囲気（好ましくは窒素）中にて
行なうことができ、さらに加圧下、たとえば約０．５〜
約１０バールの範囲の圧力下で行なうことができる。重
合反応に用いる開始剤の濃度は比較的広範囲にわたって
変化しつるが、所望の分子量を有する三ブロック共重合
体を生成させるべく使用する単量体の量と組合せて確立
された方法にしたがい調節される。

好ましくは、三ブロック共重合体のイソプレン重合体ブ
ロックはゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により
測定して３０．０００〜１５０，０００、特に４０．０
００〜１２５，０００の範囲の重量平均分子量を有する
。好ましくは、モノアルケニル芳香族炭化水素重合体ブ
ロックはＧＰＣにより測定して１５，０００〜１２５，
０００　、特に３５，０００〜８５，０００の範囲の重
量平均分子量を有する。

上記方法により製造された三ブロック共重合体は、単量
体の全部が重合された際にはまだ金属原子（特にアルカ
リ金属原子、好ましくはリチウム原子）を含有する。こ
れらの金属部位は水：たとえばメタノール、エタノール
、イソプロパツール、２−エチルヘキサノールなどのア
ルコール：またはたとえば蟻酸、酢酸などのカルボン酸
を添加して失活させることができる。勿論、活性もしく
はリビング金属原子部位を失活させるための他の化合物
も従来技術で知られており、これら公知化合物のいずれ
も使用することができる。或いは、リビングニブロック
共重合体は、単に水素化して金属部位を失活させること
もできる。

Ｖｌ向上剤として使用するには、オレフィン性不飽和の
選択的水素化に適することが従来技術で知られた任意の
技術を用いて三ブロック共重合体を選択的に水素化する
。一般に、用いられる水素化条件は、初期オレフィン性
不飽和の少なくとも８０％、好ましくは少なくとも９５
％、特に好ましくは少なくとも９８％が水素化されるよ
う確保するのに充分なものとする。さらに水素化条件は
、芳香族不飽和の２０％未満、好ましくは１０％未満、
特に好ましくは５％未満が水素化されるのを確保するよ
うに選択される。これらの公知技術は適する触媒、特に
第■族もしくは第■族の金属原子を含む触媒もしくは触
媒前駆体の使用を含む。適する触媒は英国特許用１，０
３０，３０６号および米国特許第３．７００，６３３号
公報に記載されており、これら特許公報の開示を本明細
書の参考文献とする。米国特許第３．７００．６３３号
公報に開示された方法が三ブロック共重合体を水素化す
るために特に好適であり、これら共重合体は本発明によ
るＶＩ向上剤として有用である。この方法において、共
重合体の水素化は重合の際に使用されたものと同じ溶媒
で行なわれ、触媒はアルミニウムアルキルとニッケルも
しくはコバルトのカルボン酸塩もしくはアルコキシドと
の反応生成物からなっている。一般に、水素化は約２５
〜約１７５℃の範囲の温度にて７５０ＫＰａ未満の水素
分圧、一般に３５〜２００１（ｐａの範囲の水素分圧に
て行なわれる。一般に、約５分間〜約８時間の範囲の接
触時間にて所望程度の水素化を行なうのに充分であり、
選択水素化された三ブロック共重合体は公知技術を用い
て小片として回収したり或いは溶液として直接使用する
のが適している。

本発明においてＶｌ向上剤として有用な選択水素化され
た三ブロック共重合体は、各種の油に添加して一般に向
上した粘度指数特性を有する油組成物を製造することが
できる。たとえば、選択水素化された三ブロック共重合
体をたとえば中間蒸留燃料、合成および天然潤滑油、粗
生油および工業油のような燃料油に添加することができ
る。この種の油における選択水素化された三ブロック共
重合体の濃度は広範囲で変化しうるが、０．０５〜約２
．５重量％の範囲の量が好適である。本発明のＶｌ向上
剤として有用な選択水素化された三ブロック共重合体を
用いて作成される油組成物は、さらにたとえば腐蝕防止
性添加剤、酸化防止剤、洗剤、流動点降下剤、１種もし
くはそれ以トの追加Ｖ■向上剤などの他の添加剤を含有
することもできる。たとえば本発明におけるような油組
成物に有用である典型的な添加剤およびその説明は、た
とえば米国特許第３．７７２．１９６号および第３．８
３５，０８３号公報に見られ、これら米国特許の開示を
本明細書の参考文献とする。

以下、実施例により本発明をさらに説明する。

実施例１ この実施例においては、末端選択水素化イソプレン単独
重合体ブロックと中央ポリスチレンブロックとからなる
選択水素化された三ブロック共重合体を、Ｓ−ブヂルリ
チウム開始剤の存在下に陰イオン性重合の分野で当業者
に周知された技術を用いて逐次にイソプレンースヂレン
ーイソプ”レンを重合させることにより製造した。この
ように製造さた三ブロック共重合体における中央ポリス
チレンブロックの重量平均分子量（ＧＰＣにより測定）
は６６．０００であり、かつ末端イソプレンブロックの
それは４３．０００であった。次いで、ポリイソプレン
／ボリスヂレン／ポリイソプレン三ブロック共重合体を
、Ｎｉ（オクトエート）２と八ρ（Ｅｔ）３とを組合せ
て作成した触媒の存在下に、シクロヘキサン中で水素化
して、ポリイソプレンブロック中に最初に含有されたエ
チレン性不飽和の少なくとも９８％を飽和した。

実施例２〜１５および２０〜２５ これらの実施例においては、ポリイソプレンブロックと
中央ポリスチレンブロックとを含有する選択水素化され
た三ブロック共重合体を、イソプレンと第二級ブチルリ
チウムとスチレンとの量を変化させる以外は実施例１に
用いたのと同じ手順を用いて三ブロック共重合体を生成
させることにより製造したものであり、高分子ブロック
の重量平均分子量を第１表に示す。

第　　　　　１　　　　　表 ２　　　　　　　　　　　　５５，０００　　　　　　
　　　４３．０００３　　　　　　　　　　　　４３．
０００　　　　　　　　　４１，０００４　　　　　　
　　　　　１１０．０００　　　　　　　　　８５，０
００５　　　　　　　　　　　１０１．０００　　　　
　　　　　４３，０００６　　　　　　　　　　　　８
１．０００　　　　　　　　　６１，０００７　　　　
　　　　　　　１０５．０００　　　　　　　　　５９
，０００８　　　　　　　　　　　　７９．０００　　
　　　　　　　８０，０００９　　　　　　　　　　　
　８６、０００　　　　　　　　　４２，０００１０　
　　　　　　　　　　　５４．０００　　　　　　　　
　８３，０００１１　　　　　　　　　　　　３６、０
００　　　　　　　　　８３．０００１２　　　　　　
　　　　　　２５．０００　　　　　　　　　７０，０
００１３　　　　　　　　　　　　３１．０００　　　
　　　　　　８４，０００１４　　　　　　　　　　　
　２１．０００　　　　　　　　　　？９，０００１５
　　　　　　　　　　　　３９．０００　　　　　　　
　　１０５，０００２０　　　　　　　　　　　　２５
．０００　　　　　　　　　３３．０００２１　　　　
　　　　　　　　３２．０００　　　　　　　　　４３
，０００２２　　　　　　　　　　　　４０、０００　
　　　　　　　　５２．０００２３　　　　　　　　　
　　　４７、０００　　　　　　　　　６２．０００２
４　　　　　　　　　　　　５４．０００　　　　　　
　　　７２，０００２５　　　　　　　　　　　　６２
．０００　　　　　　　　　８１，０００−　２３　　
一 実施例１に の実施例においては、末端ポリイソプレンブロックと中
央ポリスチレンブロックとを含有する選択水素化された
三ブロック共重合体を、陰イオン性重合の技術の当業者
に周知された別の技術により作成した。この実施例にお
ける重合体は、イソプレンとスチレンとをＳ−ブチルリ
チウム開始剤により逐次に重合させ、次いで２種のリビ
ングニブロック共重合体をカップリングさせて三ブロッ
ク共重合体を生成させることにより製造した。このよう
に製造された三ブロック共重合体におけるスチレンブロ
ックの１ｆｆｉ平均分子量はＧＰＣにより測定して５９
，０００であり、三ブロック共重合体にお（プる各ポリ
イソプレンブロックのｌｆｆ１平均分子量は約５８，０
００であった。

実施例１７ この実施例においては、末端ポリスチレンブロックと中
火ポリスチレンブロックとを含有する選択水素化された
三ブロック共重合体を、イソプレンと第二級プチルリヂ
ウムとスチレンとの吊を変化させて三ブロック共重合体
を生成させる以外は実施例１６に用いたのと同じ手順を
用いて作成し、ここでスチレンブロックの重量平均分子
量はＧＰＣにより測定して４２，０００であり各ポリイ
ソプレンブロックの重量平均分子量は約１１２，０００
であった。

実施例１８ この実施例においては、末端ポリイソプレンブロックと
中央ポリスチレンブロックとを含有する選択水素化され
た三ブロック共重合体を、イソプレン、第二級プチルリ
ヂウム及びスチレンの吊を変化させて三ブロック共重合
体を生成させる以外は実施例１６に用いたのと同じ手順
を用いて作成し、ここでスチレンブロックの重量平均分
子量はＧＰＣにより測定して２２．０００でありかつ各
ポリイソプレンブロックの重量平均分子量は約１００，
０００であった。

実施例１９ この実施例においては、末端ポリイソプレンブロックと
中央ポリスチレンブロックとを有する選択水素化された
三ブロック共重合体を、イソプレンと第二級ブチルリチ
ウムとスチレンとの量を変化させて三ブロック共重合体
を生成させる以外は実施例１６に用いたのと同じ手順を
用いて作成し、ここでスチレンブロックの重量平均分子
量はＧＰＣにより測定して９，０００でありかつ各ポリ
イソプレンブロックのｉ！平均分子量は約１００，００
０であつ　Ｊこ　。

比較例２に の例においては、単一のポリスチレンブロックと単一の
ポリイソプレンブロックとからなる二ブロック共重合体
を作成した。このニブロック共重合体は、スチレンブロ
ックの重合が完結した後に重合を停止させる以外は実施
例１に用いたと同じ手順を用いて作成した。このニブロ
ック共重合体をアルコールでの沈澱により小片として回
収した。ポリスチレンブロックの［１平均分子量は約３
５．０００でありかつポリインプレンブロックの重量平
均分子量は９１　、０００であった。

比較例２７ この例においては、単一のポリイソプレンブロックと単
一のポリスチレンブロックとからなるニブロック共重合
体を、イソプレンとＳ−ブチルリチウムとスチレンとの
童を変化させてニブロック共重合体を生成させる以外は
実施例２６に用いたのと同じ方法を用いて作成した。ポ
リスチレンブロックの重量平均分子量は約３５　、００
０でありかつポリイソプレンブロックの重量平均分子量
は約６５，０００であった。

実施例２８〜５４ これらの実施例においては、実施例１〜２７で作成され
た各重合体１．７重量％をＨＩＶ１００Ｎ油に添加した
。各配合物における１００℃の動粘度および機械的剪断
安定性並びに粘度指数をＡＳＴＭＤ　２２７０により測
定し、かつ機械的剪断安定性をＡＳ　Ｔ　Ｍ　　Ｄ　３
９４５により測定した。各配合物に対する結果、並びに
各重合体の重量平均分子量を下記第２表に要約する。

上記第２表に要約したデータから明らかなように、ＤＩ
Ｎ試験における三ブロック共重合体の分子量が増加する
につれての粘度比率の損失はニブロック共重合体よりも
顕著に低い／（たとえば実施例３０および５３：４７お
よび５４；並びに４２および５３）。さらに前記第２表
に要約したデータから明らかなように、低分子量のポリ
スチレンブロックを有するような重合体は一般にＶＩ向
上剤として効果が低い（たとえば実施例３９および４１
並びに４２参照）。

実施例５５〜８１ これらの実施例においては、実施例１〜２７で製造した
選択水素化されたブロック共重合体を１０Ｗ−４０マル
チグレ一ド潤滑油組成物にＶＩ向上剤として使用した。

マルチグレード潤滑油組成物の製造に用いたベース原料
はＨＶ１１００Ｎ油とＨＶＩ２５ＯＮ油との配合物とし
た。１（ＶＩ２５ＯＮ油の吊を変化させて、−２０℃に
て低温クランキング・シミュレータ（ＳＡＥ　　Ｊ３０
０．１９８４年４月）で測定して３．２〜３．５　ｐａ
　３の範囲の粘度を有する潤滑油組成物を調製した。さ
らに、これら実施例で作成したマルチグレード潤滑油組
成物は７．７５重量％の市販の激化剤パッケージ（ルブ
リゾール７５７３）と０，３重量％のアクリロイド１６
０とを含有した。各油組成物につき、次の性質を測定し
た：１００℃における動粘度、粘度指数、−２０℃にお
ける低温クランキング・シミュレータ（ＣＣ３）粘度、
ＡＳＴＭ　　Ｄ４６８３に従いチーバード・ベアリング
・シミュレータ（ＴＢＳ）を用いる１×１０６秒−１の
剪断速度による１５０℃での高温度高剪断速度の粘度、
並びにＡ　Ｓ　Ｔ　Ｍ　　Ｄ　３９４５にしたがうＤＩ
Ｎ試験を用いた機械的剪断安定性。各実施例に用いた重
合体、油組成物に添加したその吊、潤滑油組成物に用い
たＨＶＩ２５ＯＮ油の比率およびそυノ１巴すノエ（リ
ノ弔白木−Ｅｌ”口しり１０イ１ｍｋ文Ｙソンｔゾ番上
記第３表に要約したデータから明らかなように、分子量
を考慮すると本発明の三ブロックＶｌ向上剤（実施例１
〜２５）は従来技術のニブロック重合体Ｖｌ向上剤（例
２６〜２７）と比較して良好な増粘効率と機械的剪断安
定性と）（ＴＨ８Ｒ粘度とのバランスを示す。さらに前
記第３表に要約したデータから明らかなように、本発明
のＶＩ向上剤は一般に従来技術のニブロック共重合体よ
りも高いＨＴＨ８Ｒ粘度を有する油組成物を与える。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）２個の末端高分子ブロックと中央高分子ブロック
   とからなる三ブロック共重合体を含有する潤滑油組成物
   であって、前記末端ブロックは主として水素化イソプレ
   ン単量体単位からなりかつ中央ブロックは主としてモノ
   アルケニル芳香族炭化水素単量体単位からなる前記潤滑
   油組成物。
2. （２）三ブロック共重合体が５０〜８２重量％の水素化
   イソプレン単量体単位と５０〜１８重量％のモノアルケ
   ニル芳香族炭化水素単量体単位からなる請求項１記載の
   組成物。
3. （３）モノアルケニル芳香族炭化水素がスチレンである
   請求項１または２記載の組成物。
4. （４）水素化イソプレンブロックの重量平均分子量が３
   ０，０００〜１５０，０００の範囲内であり、かつモノ
   アルケニル芳香族炭化水素重合体ブロックの重量平均分
   子量が１５，０００〜１２５，０００の範囲内である請
   求項１、２または３記載の組成物。
5. （５）水素化イソプレンブロックの重量平均分子量が４
   ０，０００〜１２４，０００の範囲内であり、かつモノ
   アルケニル芳香族炭化水素重合体ブロックの重量平均分
   子量が約３５，０００〜８５，０００の範囲内である請
   求項４記載の組成物。
6. （６）初期オレフィン性不飽和の少なくとも８０％が水
   素化されており、かつ芳香族不飽和の２０％未満が水素
   化されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の組成
   物。
7. （７）三ブロック共重合体が０．０５〜１５重量％の範
   囲の量で存在する請求項１〜６のいずれか一項に記載の
   組成物。