JPH01149898A - トラクションドライブ用流体組成物 - Google Patents
トラクションドライブ用流体組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はトラクションドライブ用流体組成物に関し、詳
しくはトラクション係数および高温特性に優れたトラク
ションドライブ用流体組成物に関する。
しくはトラクション係数および高温特性に優れたトラク
ションドライブ用流体組成物に関する。
従来の技術
けん引駆動装置、例えばボール及コーン型、コーン及リ
ング型、ホイール及ディスク型、チェーン及シーブ型、
トロイダル型、遊星ローラ型などのけん引駆動装置の動
力伝達部においては、ころがり接触面において潤滑油の
油膜が硬化することにより生じるころがり摩擦を利用し
て動力が伝達されるため、そこに用いられる潤滑剤、す
なわちトラクションドライブ用流体は優れた動力伝達能
力、すなわち高いけん引係数を有することが要求される
。
ング型、ホイール及ディスク型、チェーン及シーブ型、
トロイダル型、遊星ローラ型などのけん引駆動装置の動
力伝達部においては、ころがり接触面において潤滑油の
油膜が硬化することにより生じるころがり摩擦を利用し
て動力が伝達されるため、そこに用いられる潤滑剤、す
なわちトラクションドライブ用流体は優れた動力伝達能
力、すなわち高いけん引係数を有することが要求される
。
また同時に、トラクションドライブ用流体はトラクショ
ンドライブ装置の高速稼動時には極めて高温条件下にさ
らされるため、高温条件下でも摩擦面で油膜形成が可能
となるためには高温特性、すなわち、高温での蒸発損失
量が少なく、かつ高温でもある程度以上の粘度を有する
ことが要求される。
ンドライブ装置の高速稼動時には極めて高温条件下にさ
らされるため、高温条件下でも摩擦面で油膜形成が可能
となるためには高温特性、すなわち、高温での蒸発損失
量が少なく、かつ高温でもある程度以上の粘度を有する
ことが要求される。
従来より、トラクションドライブ用流体についいては、
例えば特公昭46−338号、同46−339号、同4
7−7664号、同48−29715号、同48−42
067号、同48−42068号、同53−36105
号、同58−12319号、同58−27838号、同
60−1353号、同60−1354号、同60−19
951号、同60−43391号、同60−43392
号をはじめ、その他多くの特許や文献などで種々の化合
物が提案されている。
例えば特公昭46−338号、同46−339号、同4
7−7664号、同48−29715号、同48−42
067号、同48−42068号、同53−36105
号、同58−12319号、同58−27838号、同
60−1353号、同60−1354号、同60−19
951号、同60−43391号、同60−43392
号をはじめ、その他多くの特許や文献などで種々の化合
物が提案されている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記に示した公知のトラクションドライ
ブ用流体は、原料入手が困難、製造方法が複雑、トラク
ション係数が実用に適さないなどの理由によって実用化
されたものが少なく、わずかに特公昭5B−36105
号および同58−12319号で提案された2、4−ジ
シクロへキシル−2−メチルペンタンが実用性のあるも
のとして、そのまま流体として、またはこれに増ちょう
剤を配合してグリースとして使用されている程度である
。
ブ用流体は、原料入手が困難、製造方法が複雑、トラク
ション係数が実用に適さないなどの理由によって実用化
されたものが少なく、わずかに特公昭5B−36105
号および同58−12319号で提案された2、4−ジ
シクロへキシル−2−メチルペンタンが実用性のあるも
のとして、そのまま流体として、またはこれに増ちょう
剤を配合してグリースとして使用されている程度である
。
しかしながら、この2.4−ジシクロへキシル−2−メ
チルペンタンは優れたトラクション係数を有するものの
、高温条件下では蒸発損失量が多く、また粘度も低くな
ってしまうという欠点があった。
チルペンタンは優れたトラクション係数を有するものの
、高温条件下では蒸発損失量が多く、また粘度も低くな
ってしまうという欠点があった。
本発明者らは上述したような従来公知のトラクションド
ライブ用流体が有する欠点を克服すべく研究を重ねた結
果、特定された構造、性質を有する化合物を特定比率で
混合した組成物がトラクションドライブ用流体として各
種性能に優れることを見い出し、本発明を完成するに至
った。
ライブ用流体が有する欠点を克服すべく研究を重ねた結
果、特定された構造、性質を有する化合物を特定比率で
混合した組成物がトラクションドライブ用流体として各
種性能に優れることを見い出し、本発明を完成するに至
った。
本発明は、トラクション係数が高く、かつ高温特性に優
れる、すなわち高温条件下での蒸発損失量が少なく、粘
度特性に優れたトラクションドライブ用流体組成物を提
供することを目的とする。
れる、すなわち高温条件下での蒸発損失量が少なく、粘
度特性に優れたトラクションドライブ用流体組成物を提
供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、
(I)
(A)スクワラン、および
(B)炭素数3〜12のオレフィンの少なくとも1種を
単独重合または共重合することにより得られる、40℃
での動粘度が2〜40cStかつ平均分子量が100〜
500のポリオレフィン油からなる群より選ばれる1種
または2種以上の鎖状炭化水素化合物、20〜80重量
%、ならびに (n)−数式 (式中、nは0または1の整数を示し、R7およびR2
はR,=HのときR2−CH3、R+ =CH3のとき
R2−Hとなる基をそれぞれ示す。)で表わされるポリ
シクロへキシルアルカン、80〜20重量%、 を混合してなることを特徴とするトラクションドライブ
用流体組成物を提供するものである。
単独重合または共重合することにより得られる、40℃
での動粘度が2〜40cStかつ平均分子量が100〜
500のポリオレフィン油からなる群より選ばれる1種
または2種以上の鎖状炭化水素化合物、20〜80重量
%、ならびに (n)−数式 (式中、nは0または1の整数を示し、R7およびR2
はR,=HのときR2−CH3、R+ =CH3のとき
R2−Hとなる基をそれぞれ示す。)で表わされるポリ
シクロへキシルアルカン、80〜20重量%、 を混合してなることを特徴とするトラクションドライブ
用流体組成物を提供するものである。
以下、本発明の内容をより詳細に説明する。
本発明でいう(I)成分とは、
(A)スクワラン、および
(B)炭素数3〜12のオレフィンの少なくとも1種を
単独重合または共重合することにより得られる、40℃
での動粘度が2〜40cStかつ平均分子量か100〜
500のポリオレフィン油からなる群より選ばれる1種
または2種以上の鎖状炭化水素化合物である。
単独重合または共重合することにより得られる、40℃
での動粘度が2〜40cStかつ平均分子量か100〜
500のポリオレフィン油からなる群より選ばれる1種
または2種以上の鎖状炭化水素化合物である。
ここでいう(A)スクワランとは、2,6,10.15
,19.23−へキサメチルテトラコサン(化学式C3
0H62)という飽和鎖状炭化水素を主成分とする無色
透明、無味無臭の液体であり、工業的には例えば鮫肝油
などの魚油やオリーブ油などの植物油から分離精製して
得られるスクワレンをさらに水素化触媒を用いて高温、
高圧下で水素添加するすることにより、またイソフィト
ール合成の原料として入手可能なゲラニルアセトン(こ
のものはイソプレンから合成される)と天然ガスの分解
によるアセチレン製造の際に副生ずる1、3−ブタジイ
ンの反応生成物を水素添加分解することにより得られる
。
,19.23−へキサメチルテトラコサン(化学式C3
0H62)という飽和鎖状炭化水素を主成分とする無色
透明、無味無臭の液体であり、工業的には例えば鮫肝油
などの魚油やオリーブ油などの植物油から分離精製して
得られるスクワレンをさらに水素化触媒を用いて高温、
高圧下で水素添加するすることにより、またイソフィト
ール合成の原料として入手可能なゲラニルアセトン(こ
のものはイソプレンから合成される)と天然ガスの分解
によるアセチレン製造の際に副生ずる1、3−ブタジイ
ンの反応生成物を水素添加分解することにより得られる
。
またここでいう(B)ポリオレフィン油とは、炭素数3
〜12のオレフィン、具体的には例えばプロピレン、ブ
テン、ヘキセン、オクテン、デセン、ドデセンなど、の
少なくとも1種を単独重合または共重合することにより
得られる、動粘度2〜40cSt(@40°C)かつ平
均分子量100〜500のポリオレフィン油のことであ
り、具体的には上記の性状を有するポリプロピレン、ポ
リブテン、ポリイソブチレン、ポリヘキセン、ポリオク
チン、ポリデセン、ポリドデセンおよびこれらの混合物
などが挙げられる。ポリオレフィン油としては上記の性
状に加えて、さらに−30°C以下、好ましくは一40
°C以下の流動点を有するものが望ましい。
〜12のオレフィン、具体的には例えばプロピレン、ブ
テン、ヘキセン、オクテン、デセン、ドデセンなど、の
少なくとも1種を単独重合または共重合することにより
得られる、動粘度2〜40cSt(@40°C)かつ平
均分子量100〜500のポリオレフィン油のことであ
り、具体的には上記の性状を有するポリプロピレン、ポ
リブテン、ポリイソブチレン、ポリヘキセン、ポリオク
チン、ポリデセン、ポリドデセンおよびこれらの混合物
などが挙げられる。ポリオレフィン油としては上記の性
状に加えて、さらに−30°C以下、好ましくは一40
°C以下の流動点を有するものが望ましい。
このポリオレフィン油の製造法は当業者に周知のもので
あり、塩化アルミニウム、塩化アルミニウムー臭化アル
ミニウム系、塩化アルミニウムーエステル系、臭化アル
ミニウム、臭化アルミニウムー臭化水素系、塩化マグネ
シウム、弗化ホウ素、弗化ホウ素−アルコール系などの
いわゆるフリーデル・クラフッ触媒またはそれらの錯化
合物等を用いたカチオン重合、熱やパーオキサイドによ
るラジカル重合あるいはチーグラー系触媒による重合等
によってなされ、いかなる方法によっても上記の性状を
満たすものならば本発明に使用することができる。さら
に本発明においては上記のポリオレフィン油が含有する
二重結合を既知の方法、例えばニッケルまたはニッケル
モリブデン酸塩触媒などを用いて水素添加した水添ポリ
オレフィン油も使用できる。
あり、塩化アルミニウム、塩化アルミニウムー臭化アル
ミニウム系、塩化アルミニウムーエステル系、臭化アル
ミニウム、臭化アルミニウムー臭化水素系、塩化マグネ
シウム、弗化ホウ素、弗化ホウ素−アルコール系などの
いわゆるフリーデル・クラフッ触媒またはそれらの錯化
合物等を用いたカチオン重合、熱やパーオキサイドによ
るラジカル重合あるいはチーグラー系触媒による重合等
によってなされ、いかなる方法によっても上記の性状を
満たすものならば本発明に使用することができる。さら
に本発明においては上記のポリオレフィン油が含有する
二重結合を既知の方法、例えばニッケルまたはニッケル
モリブデン酸塩触媒などを用いて水素添加した水添ポリ
オレフィン油も使用できる。
さらに本発明の(I)成分としては、上記の(A)スク
ワランおよび(B)ポリオレフィン油を任意の割合で混
合した混合物も使用可能である。
ワランおよび(B)ポリオレフィン油を任意の割合で混
合した混合物も使用可能である。
一方、本発明でいう(II)成分とは、−数式で表わさ
れるポリシクロへキシルアルカンである。
れるポリシクロへキシルアルカンである。
上式中、nは0または1の整数を示し、R1およびR2
はR,=HのときR2= CR3、R1= CH3のと
きR2=Hとなる基をそれぞれ示している。
はR,=HのときR2= CR3、R1= CH3のと
きR2=Hとなる基をそれぞれ示している。
この(n)成分であるポリシクロへキシルアルカンは、
例えばα−メチルスチレンを重合するか、またはポリ−
α−メチルスチレンを熱分解することによってトリフェ
ニルアルカンまたはテトラフェニルアルカンを得、次い
てこれらを核水素添加することにより製造できる。具体
的には例えば、α−メチルスチレンの重合は酸性白土、
活性白土、シリカ−アルミナ、モンモリナイト型粘度、
シリカゲル等の固体酸触媒を使用し、これに水、二価ア
ルコール、エーテルなどの含酸素化合物を反応調節剤と
して併用して加熱下、α−メチルスチレンを反応させる
ことにより容易に行える。また核水素添加反応は、例え
ばニッケル、ニッケルーケイソウ土、ラネーニッケル、
白金、白金−アルミナ、ロジウム、ロジウム−アルミナ
などの核水素添加触媒を用いて、」1記のポリフェニル
アルカンを高温、高圧下で水素と接触させることにより
容易に行える。
例えばα−メチルスチレンを重合するか、またはポリ−
α−メチルスチレンを熱分解することによってトリフェ
ニルアルカンまたはテトラフェニルアルカンを得、次い
てこれらを核水素添加することにより製造できる。具体
的には例えば、α−メチルスチレンの重合は酸性白土、
活性白土、シリカ−アルミナ、モンモリナイト型粘度、
シリカゲル等の固体酸触媒を使用し、これに水、二価ア
ルコール、エーテルなどの含酸素化合物を反応調節剤と
して併用して加熱下、α−メチルスチレンを反応させる
ことにより容易に行える。また核水素添加反応は、例え
ばニッケル、ニッケルーケイソウ土、ラネーニッケル、
白金、白金−アルミナ、ロジウム、ロジウム−アルミナ
などの核水素添加触媒を用いて、」1記のポリフェニル
アルカンを高温、高圧下で水素と接触させることにより
容易に行える。
上述の方法で得られるポリシクロへキシルアルカンは、
条件によっては本発明の(II)成分以外の構造をもつ
もの(ジシクロへキシルアルカン、ペンタシクロへキシ
ルアルカン、環状化合物など)も副生物として混合して
いる場合もあるので、必要に応じて蒸留などの分離操作
により、目的とする化合物を取り出すことができる。
条件によっては本発明の(II)成分以外の構造をもつ
もの(ジシクロへキシルアルカン、ペンタシクロへキシ
ルアルカン、環状化合物など)も副生物として混合して
いる場合もあるので、必要に応じて蒸留などの分離操作
により、目的とする化合物を取り出すことができる。
本発明のトラクションドライブ用流体組成物において、
(1)成分と(II)成分の混合比率は、(I)成分2
0〜80重量%、好ましくは30〜70重量%に対して
、(II)成分80〜20重量%、好ましくは70〜3
0重量%である。(I)成分の混合比率が上記範囲に満
たない場合は組成物の粘度が高くなりすぎ、特に(n)
成分のみでは常温で半固体状であり、実用に供すること
はできない。一方(1)成分の混合比率が上記範囲を超
える場合は組成物の高温特性およびトラクション係数が
低くなるため、それぞれ好ましくない。
(1)成分と(II)成分の混合比率は、(I)成分2
0〜80重量%、好ましくは30〜70重量%に対して
、(II)成分80〜20重量%、好ましくは70〜3
0重量%である。(I)成分の混合比率が上記範囲に満
たない場合は組成物の粘度が高くなりすぎ、特に(n)
成分のみでは常温で半固体状であり、実用に供すること
はできない。一方(1)成分の混合比率が上記範囲を超
える場合は組成物の高温特性およびトラクション係数が
低くなるため、それぞれ好ましくない。
本発明においては前記(1)成分と(II)成分を特定
比率で混合することにより各種性能に優れたトラクショ
ンドライブ用流体が得られるが、その低温特性および高
温特性を損なわない範囲で2゜−11= 4−ジシクロへキシル−2−メチルペンタンを含有する
こともできる。この2,4−ジシクロへキシル−2−メ
チルペンタンの含有量は任意であるが、通常、(II)
成分であるポリシクロへキシルアルカン100重量部に
対して100重量部以下、好ましくは50重量部以下で
ある。この2.4−ジシクロへキシル−2−メチルペン
タンを併用する場合は、本発明の(1)成分と(II)
成分を混合して本発明に係わるトラクションドライブ用
流体組成物を得、その後に2,4−ジシクロへキシル−
2−メチルペンタンを混合してもよい。また前述したと
おり(II)成分をα−メチルスチレンの重合によって
製造する場合には、反応条件によって(II)成分の他
に2,4−ジシクロへキシル−2−メチルペンタンも副
生ずるため、副生じた2、4−ジシクロへキシル−2−
メチルペンタンを分離除去することなく (■)成分と
の混合物の形で(II)成分と混合してもよい。
比率で混合することにより各種性能に優れたトラクショ
ンドライブ用流体が得られるが、その低温特性および高
温特性を損なわない範囲で2゜−11= 4−ジシクロへキシル−2−メチルペンタンを含有する
こともできる。この2,4−ジシクロへキシル−2−メ
チルペンタンの含有量は任意であるが、通常、(II)
成分であるポリシクロへキシルアルカン100重量部に
対して100重量部以下、好ましくは50重量部以下で
ある。この2.4−ジシクロへキシル−2−メチルペン
タンを併用する場合は、本発明の(1)成分と(II)
成分を混合して本発明に係わるトラクションドライブ用
流体組成物を得、その後に2,4−ジシクロへキシル−
2−メチルペンタンを混合してもよい。また前述したと
おり(II)成分をα−メチルスチレンの重合によって
製造する場合には、反応条件によって(II)成分の他
に2,4−ジシクロへキシル−2−メチルペンタンも副
生ずるため、副生じた2、4−ジシクロへキシル−2−
メチルペンタンを分離除去することなく (■)成分と
の混合物の形で(II)成分と混合してもよい。
また前述したとおり、(n)成分をα−メチルスチレン
の重合によって製造する場合には、反応条件によって(
n)成分の他に環状化合物(α−メチルスチレンの環状
二量体、環状三量体および環状四量体の核水素添加物)
も副生ずることがあるが、これらの環状化合物も本発明
の効果を損なわない範囲で本発明のトラクションドライ
ブ用流体組成物に含まれていてもよい。
の重合によって製造する場合には、反応条件によって(
n)成分の他に環状化合物(α−メチルスチレンの環状
二量体、環状三量体および環状四量体の核水素添加物)
も副生ずることがあるが、これらの環状化合物も本発明
の効果を損なわない範囲で本発明のトラクションドライ
ブ用流体組成物に含まれていてもよい。
また本発明のトラクションドライブ用流体組成物に、必
要に応じて通常使用される各種の潤滑油添加剤を添加す
ることができる。具体的には例えば、2,6−ジーt−
ブチル−p−クレゾールなどのヒンダードフェノール、
フェニル−α−ナフチルアミンなどの芳香族アミン、ジ
アルキルジチオりん酸亜鉛などの有機金属化合物、スル
フィド、ジスルフィドなどのイオウ化合物に代表される
酸化防止剤、カルボン酸、スルホン酸、りん酸塩、アミ
ン、アルコール、エステルなどのさび止め剤、有機イオ
ウ化合物、有機ハロゲン化合物、ジアルキルジチオりん
酸亜鉛、ジアルキルジチオりん酸モリブデン、ジアルキ
ルジチオカルバミン酸モリブデンなどの有機金属塩、り
ん酸エステルなどに代表される極圧剤、ポリメタクリレ
ート、ポリイソブチレンなどに代表される粘度指数向上
剤、シリコーン浦などの消泡剤などを添加できる。これ
ら公知の潤滑油添加剤の添加量も任意であるが、通常、
合計添加量が組成物全量基準で含有量が20重量%以下
、好ましくは10重量%以下となるように添加するのが
望ましい。
要に応じて通常使用される各種の潤滑油添加剤を添加す
ることができる。具体的には例えば、2,6−ジーt−
ブチル−p−クレゾールなどのヒンダードフェノール、
フェニル−α−ナフチルアミンなどの芳香族アミン、ジ
アルキルジチオりん酸亜鉛などの有機金属化合物、スル
フィド、ジスルフィドなどのイオウ化合物に代表される
酸化防止剤、カルボン酸、スルホン酸、りん酸塩、アミ
ン、アルコール、エステルなどのさび止め剤、有機イオ
ウ化合物、有機ハロゲン化合物、ジアルキルジチオりん
酸亜鉛、ジアルキルジチオりん酸モリブデン、ジアルキ
ルジチオカルバミン酸モリブデンなどの有機金属塩、り
ん酸エステルなどに代表される極圧剤、ポリメタクリレ
ート、ポリイソブチレンなどに代表される粘度指数向上
剤、シリコーン浦などの消泡剤などを添加できる。これ
ら公知の潤滑油添加剤の添加量も任意であるが、通常、
合計添加量が組成物全量基準で含有量が20重量%以下
、好ましくは10重量%以下となるように添加するのが
望ましい。
さらにグリース用として公知の有機系または無機系の増
ちょう剤、具体的には例えば、リチウム石けん、ナトリ
ウム石けん、カルシウム石けんなどの石けん系増ちょう
剤、リチウムコンプレックス石けん、カルシウムコンプ
レックス石けん、アルミニウムコンプレックス石けんな
どのコンプレックス石けん系増ちょう剤、有機シロキサ
ン、テレフタラメート、ポリウレア、有機処理粘土、シ
リカエアロゲルなど非Bけん系増ちょう剤を本発明のト
ラクションドライブ用流体組成物に混合し、トラクショ
ングリースとして使用することもできる。i・ラクショ
ングリースとして使用する際の増ちょう剤の混合量は任
意であるが、通常グリース組成物全量基準で増ちょう剤
の含有量が1〜30重量%、好ましくは3〜20重量%
となるように混合するのが好ましい。
ちょう剤、具体的には例えば、リチウム石けん、ナトリ
ウム石けん、カルシウム石けんなどの石けん系増ちょう
剤、リチウムコンプレックス石けん、カルシウムコンプ
レックス石けん、アルミニウムコンプレックス石けんな
どのコンプレックス石けん系増ちょう剤、有機シロキサ
ン、テレフタラメート、ポリウレア、有機処理粘土、シ
リカエアロゲルなど非Bけん系増ちょう剤を本発明のト
ラクションドライブ用流体組成物に混合し、トラクショ
ングリースとして使用することもできる。i・ラクショ
ングリースとして使用する際の増ちょう剤の混合量は任
意であるが、通常グリース組成物全量基準で増ちょう剤
の含有量が1〜30重量%、好ましくは3〜20重量%
となるように混合するのが好ましい。
発明の実施例
以下、本発明の内容を実施例および比較例によりさらに
具体的に説明する。
具体的に説明する。
実施例1〜4および比較例1〜5
表1に示す組成により本発明に係わるトラクションドラ
イブ用流体組成物(実施例1〜4)を得た。なお、表1
に示す各成分は以下の性状を有するものである。
イブ用流体組成物(実施例1〜4)を得た。なお、表1
に示す各成分は以下の性状を有するものである。
(I)成分
スクワラン;
鮫肝油から得られるスクワレンをさらに水素添加して得
られる2、6,1.0,15,19.23−へキサメチ
ルテトラコサンを主成分とするもの。
られる2、6,1.0,15,19.23−へキサメチ
ルテトラコサンを主成分とするもの。
粘度18. 9 c S t (@40℃)、流動点−
65℃以下、引火点230°C1平均分子量423゜ポ
リブテン1; ナフサ分解により生成するブタン−ブテン留分を低重合
させて得られるイソブチレン−1−ブテン共重合体。動
粘度2.7cSt (@40℃)、流動点−70℃以
下、引火点87℃、平均分子量220゜ ポリブテン2; ナフサ分解により生成するブタン−ブテン留分を低重合
させて得られるイソブチレン−1−ブテン共重合体。動
粘度7.5cSt (@40℃)、流動点−67,5℃
、引火点115℃、平均分子量280゜ 1−デセンオリゴマー; 1−デセンの低重合により得られる分枝鎖状炭化水素化
合物。動粘度17.5cSt (@40℃)、流動点−
73°C1引火点216℃、平均分子量353゜ (II)成分 ポリシクロへキシルアルカン; 活性白土を触媒としてα−メチルスチレンを重合した生
成物をニッケル系触媒で核水素添加した後、蒸留によっ
て得られる沸点415〜430℃(常圧換算)の留分、
常温(20’C)で半固体状であり、 (R,=CH,、R2=Hまたは R,−H,R2=CH,) を主成分(含量95重量%)とする。 実施例1〜4の
組成物について、以下に示す性能評価試験を行い、その
結果も表1に示した。
65℃以下、引火点230°C1平均分子量423゜ポ
リブテン1; ナフサ分解により生成するブタン−ブテン留分を低重合
させて得られるイソブチレン−1−ブテン共重合体。動
粘度2.7cSt (@40℃)、流動点−70℃以
下、引火点87℃、平均分子量220゜ ポリブテン2; ナフサ分解により生成するブタン−ブテン留分を低重合
させて得られるイソブチレン−1−ブテン共重合体。動
粘度7.5cSt (@40℃)、流動点−67,5℃
、引火点115℃、平均分子量280゜ 1−デセンオリゴマー; 1−デセンの低重合により得られる分枝鎖状炭化水素化
合物。動粘度17.5cSt (@40℃)、流動点−
73°C1引火点216℃、平均分子量353゜ (II)成分 ポリシクロへキシルアルカン; 活性白土を触媒としてα−メチルスチレンを重合した生
成物をニッケル系触媒で核水素添加した後、蒸留によっ
て得られる沸点415〜430℃(常圧換算)の留分、
常温(20’C)で半固体状であり、 (R,=CH,、R2=Hまたは R,−H,R2=CH,) を主成分(含量95重量%)とする。 実施例1〜4の
組成物について、以下に示す性能評価試験を行い、その
結果も表1に示した。
性能評価試験
[高温粘度コ
JIS K 2283.3に規定する動粘度試験方
法に準じて100℃での動粘度を測定した。
法に準じて100℃での動粘度を測定した。
[蒸発損失量]
JIS K 2540に規定する潤滑油熱安定度試
験方法に準じて120°Cで100時間加熱後、油の蒸
発損失量(重量減)を重量%で求めた。
験方法に準じて120°Cで100時間加熱後、油の蒸
発損失量(重量減)を重量%で求めた。
[トラクション係数]
凹円筒ころがり摩擦試験機を用い、1.50Orpm、
荷重92. 5kg/mm2、すべり率2%の条件で測
定した。
荷重92. 5kg/mm2、すべり率2%の条件で測
定した。
また比較のため、(I)成分のみを用いた場合(比較例
1〜4)およびトラクションドライブ用流体として広く
用いられている2、4−ジシクロへキンルー2−メチル
ペンタンを用いた場合(比較例5)についても上記の性
能評価試験を行い、その結果も表1に併記した。
1〜4)およびトラクションドライブ用流体として広く
用いられている2、4−ジシクロへキンルー2−メチル
ペンタンを用いた場合(比較例5)についても上記の性
能評価試験を行い、その結果も表1に併記した。
−19=
発明の効果
表1の実施例と比較例1〜4の性能評価試験の比較から
明らかなとおり、(I)成分単独の場合に比べて(n)
成分を配合することによりその高温特性が著しく向上(
高温での粘度が増加し、蒸発損失量が減少)し、しかも
トラクション係数も向上しており、単独では実用に供す
ることができない(II)成分が(I)成分の配合剤と
して極めて有効に作用していることがわかる。
明らかなとおり、(I)成分単独の場合に比べて(n)
成分を配合することによりその高温特性が著しく向上(
高温での粘度が増加し、蒸発損失量が減少)し、しかも
トラクション係数も向上しており、単独では実用に供す
ることができない(II)成分が(I)成分の配合剤と
して極めて有効に作用していることがわかる。
また本発明に係る実施例の組成物は、トラクションドラ
イブ用流体として一般に使用されている比較例5の2,
4−ジシクロへキシル−2−メチルペンタンと比べても
特に高温特性に優れており、トラクションドライブ用流
体として有用である。
イブ用流体として一般に使用されている比較例5の2,
4−ジシクロへキシル−2−メチルペンタンと比べても
特に高温特性に優れており、トラクションドライブ用流
体として有用である。
特許出願人 日本石油株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕 ( I ) (A)スクワラン、および (B)炭素数3〜12のオレフィンの少なくとも1種を
単独重合または共重合することにより得られる、40℃
での動粘度が2〜40cStかつ平均分子量が100〜
500のポリオレフィン油からなる群より選ばれる1種
または2種以上の鎖状炭化水素化合物、20〜80重量
%、 ならびに (II)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、nは0または1の整数を示し、R_1およびR
_2はR_1=HのときR_2=CH_3、R_1=C
H_3のときR_2=Hとなる基をそれぞれ示す。)で
表わされるポリシクロヘキシルアルカン、80〜20重
量%、 を混合してなることを特徴とするトラクションドライブ
用流体組成物。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30922387A JPH01149898A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | トラクションドライブ用流体組成物 |
GB8828450A GB2224287B (en) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Lubricants for traction drives |
DE3841609A DE3841609A1 (de) | 1987-12-07 | 1988-12-07 | Schmiermittel fuer reibkupplungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30922387A JPH01149898A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | トラクションドライブ用流体組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01149898A true JPH01149898A (ja) | 1989-06-12 |
JPH0587117B2 JPH0587117B2 (ja) | 1993-12-15 |
Family
ID=17990415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30922387A Granted JPH01149898A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | トラクションドライブ用流体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01149898A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1002855A3 (en) * | 1998-11-13 | 2000-07-12 | Idemitsu Kosan Company Limited | Lubricating base oil composition and process for producing same |
JP2009518530A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-07 | ネステ オイル オサケ ユキチュア ユルキネン | 炭化水素成分の製造方法 |
JP2009518531A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-07 | ネステ オイル オサケ ユキチュア ユルキネン | 分岐した炭化水素成分の製造方法 |
JP4986201B2 (ja) * | 1999-11-09 | 2012-07-25 | ザ ルブリゾル コーポレイション | トラクション流体組成物 |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP30922387A patent/JPH01149898A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1002855A3 (en) * | 1998-11-13 | 2000-07-12 | Idemitsu Kosan Company Limited | Lubricating base oil composition and process for producing same |
JP4986201B2 (ja) * | 1999-11-09 | 2012-07-25 | ザ ルブリゾル コーポレイション | トラクション流体組成物 |
JP2009518530A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-07 | ネステ オイル オサケ ユキチュア ユルキネン | 炭化水素成分の製造方法 |
JP2009518531A (ja) * | 2005-12-12 | 2009-05-07 | ネステ オイル オサケ ユキチュア ユルキネン | 分岐した炭化水素成分の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0587117B2 (ja) | 1993-12-15 |
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