JPH01148163A - 麺類の製造法 - Google Patents
麺類の製造法Info
- Publication number
- JPH01148163A JPH01148163A JP62304420A JP30442087A JPH01148163A JP H01148163 A JPH01148163 A JP H01148163A JP 62304420 A JP62304420 A JP 62304420A JP 30442087 A JP30442087 A JP 30442087A JP H01148163 A JPH01148163 A JP H01148163A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- noodles
- latent heat
- cold water
- boiled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 title claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 15
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 8
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 4
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000219051 Fagopyrum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、腰が強く、長時間保存性のある茹で麺類の製
造法に関するものである。
造法に関するものである。
(従来の技術)
一般に、茹でうどん、茹で中華麺、茹でスパゲツティな
どは、麺類を茹でた後、水道水で冷却するなどして、ポ
リエチレンなどの小袋に詰めて販売されているものであ
る。
どは、麺類を茹でた後、水道水で冷却するなどして、ポ
リエチレンなどの小袋に詰めて販売されているものであ
る。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、茹でて時間のたった麺類例えばうどんは
、歯ごたえの弱い、所謂塵の弱いうどんとなり、更に時
間が経過すると、意外に早く腐敗してしまうものである
。
、歯ごたえの弱い、所謂塵の弱いうどんとなり、更に時
間が経過すると、意外に早く腐敗してしまうものである
。
(問題点を解決するための手段)
本発明者は、腰が強く、長時間腐敗しない茹で麺類を製
造する方法を求めて鋭意研究した結果、茹で麺を茹で上
って熱いうちに潜熱保有冷水で処理することによって解
決することができた。
造する方法を求めて鋭意研究した結果、茹で麺を茹で上
って熱いうちに潜熱保有冷水で処理することによって解
決することができた。
本発明は、茹でた麺類を、可及的速やかに潜熱保有冷水
で処理し、茹でた麺類を急冷することを特徴とする麺類
の製造法である。
で処理し、茹でた麺類を急冷することを特徴とする麺類
の製造法である。
本発明で、茹でた麺類を熱いうちに潜熱保有冷水で急冷
すれば、麺線は中心部まで一挙に0℃近くまで冷却され
るため、α化され、やわらかくなった麺組織は急激に引
きしまり1食したときに歯ごたえがあり、腰の強い麺線
となり、それと同時に、麺線は0℃近くで多くの潜熱を
保有することになるので、小袋につめて市場に出回って
も麺線の品温は容易に上昇せず、雑菌が急激に繁殖する
のを防止し、長時間の保存を容易とするものである。
すれば、麺線は中心部まで一挙に0℃近くまで冷却され
るため、α化され、やわらかくなった麺組織は急激に引
きしまり1食したときに歯ごたえがあり、腰の強い麺線
となり、それと同時に、麺線は0℃近くで多くの潜熱を
保有することになるので、小袋につめて市場に出回って
も麺線の品温は容易に上昇せず、雑菌が急激に繁殖する
のを防止し、長時間の保存を容易とするものである。
本発明における潜熱保有冷水による処理は、茹で上った
麺線をこの中へ浸漬してもよく、またこれを散布しても
よく、更には散布した後浸−してもよい。
麺線をこの中へ浸漬してもよく、またこれを散布しても
よく、更には散布した後浸−してもよい。
本発明に用いる潜熱保有冷水は各種方法によって製造す
ることができる。
ることができる。
次に潜熱保有冷水の製造例及び実施例を示す。
製造例1゜
第1図において、冷水タンク1は、断熱層2によって断
熱構造にしておき、その内部には冷媒パイプ3を配管し
ておく、冷媒パイプ3は1図面ではタンク内側面上のみ
にラセン状に設けであるが。
熱構造にしておき、その内部には冷媒パイプ3を配管し
ておく、冷媒パイプ3は1図面ではタンク内側面上のみ
にラセン状に設けであるが。
これを2重ないしそれ以上にしてもよいし、底面及び/
又は上面に設けてもよい、また、必要ある場合には、タ
ンク中空部に配管することも可能である。
又は上面に設けてもよい、また、必要ある場合には、タ
ンク中空部に配管することも可能である。
冷水タンク1内にはアジター4を1〜数基設けて、冷水
を攪拌する。アジターとしては、攪拌できるものであれ
ば何でもよく、例えば図示したようにスクリューを1又
は数個設けたシャフトをモーターMで回転し、冷水を攪
拌するシステムを採用したり、攪拌部を上下方向に振動
せしめたり、冷却エアー等の冷却気体を吹き込んだりし
てもよい、後者の場合は、後記する加圧手段としても利
用することができる。
を攪拌する。アジターとしては、攪拌できるものであれ
ば何でもよく、例えば図示したようにスクリューを1又
は数個設けたシャフトをモーターMで回転し、冷水を攪
拌するシステムを採用したり、攪拌部を上下方向に振動
せしめたり、冷却エアー等の冷却気体を吹き込んだりし
てもよい、後者の場合は、後記する加圧手段としても利
用することができる。
冷水タンク1には、水注入パイプ5及び冷却水取出しバ
イブロをそれぞれ設ける。その設置位置、設置数は適宜
でよく、図示したものに限定されるものではない。これ
らのパイプは、ロータリーバルブ等により気密性を保持
するようにしてもよく。
イブロをそれぞれ設ける。その設置位置、設置数は適宜
でよく、図示したものに限定されるものではない。これ
らのパイプは、ロータリーバルブ等により気密性を保持
するようにしてもよく。
特にタンクを加圧状態に維持する場合には気密保持は必
須である。7は、氷投入口で、氷を適宜投入できる手段
であり、8は制御弁で、冷水タンク1内の圧力が高くな
り過ぎたときコントロールする手段である。9は気体を
挿入する加圧パイプである。
須である。7は、氷投入口で、氷を適宜投入できる手段
であり、8は制御弁で、冷水タンク1内の圧力が高くな
り過ぎたときコントロールする手段である。9は気体を
挿入する加圧パイプである。
第1図の装置を用いて、潜熱保有冷水は、次のようにし
て製造する。
て製造する。
冷水タンク1内に例えばzooo nの水を注入し。
氷500kgを水投入ロアから投入し、冷媒パイプ3に
冷凍機10.8kV(図示せず)から冷媒(高温冷媒が
好適)を循環せしめて、タンク内の水を冷却する。
冷凍機10.8kV(図示せず)から冷媒(高温冷媒が
好適)を循環せしめて、タンク内の水を冷却する。
それと同時に又はそれ以後の適宜な時′期に、プロペラ
を2基有するアジター4をモーターM (1,5kv)
によって回転せしめる。モーターMの駆動は、連続的で
も間欠的でもよいが、特に氷結が開始された後は全体の
氷結が生じないように攪拌するのが良い。
を2基有するアジター4をモーターM (1,5kv)
によって回転せしめる。モーターMの駆動は、連続的で
も間欠的でもよいが、特に氷結が開始された後は全体の
氷結が生じないように攪拌するのが良い。
水が0℃に冷却されても、攪拌を継続して氷結を防止し
、潜熱を多量に蓄積せしめる。タンク内の水全体が氷結
する前に冷媒の循環をとめ、冷却水取出しポンプ6より
潜熱を多量に保有する冷却水を取出す。次いで、水注入
パイプ5から水を注入し、上記サイクルをくり返す、該
サイクルは、上記のようにバッチ式にしてくり返しても
よいし、連続的にくり返してもよい。
、潜熱を多量に蓄積せしめる。タンク内の水全体が氷結
する前に冷媒の循環をとめ、冷却水取出しポンプ6より
潜熱を多量に保有する冷却水を取出す。次いで、水注入
パイプ5から水を注入し、上記サイクルをくり返す、該
サイクルは、上記のようにバッチ式にしてくり返しても
よいし、連続的にくり返してもよい。
他の態様として1例えば次のようにしてタンク内を加圧
して冷却水を製造することもできる。
して冷却水を製造することもできる。
先ず、タンクを密閉状態にしておき、冷媒を循環せしめ
ながら、氷結しないよう水をパイプ5から強制的に圧入
し、目的とする冷却水を製造する。
ながら、氷結しないよう水をパイプ5から強制的に圧入
し、目的とする冷却水を製造する。
また加圧法としては、上記のほか、加圧パイプ9から冷
却気体を連続的及び/又は間欠的に圧入し。
却気体を連続的及び/又は間欠的に圧入し。
制御弁8を開閉しながら圧力をコントロールして水全体
の氷結を防止しながら水を0℃に冷却し。
の氷結を防止しながら水を0℃に冷却し。
潜熱を多量に含有した冷却水を製造するようにしてもよ
い。
い。
製造例2゜
第2図において、冷水タンク11は断熱層12によって
断熱構造にしておき、冷水タンクll内にはアジター1
3を設け、モーターMで回転し、冷水を攪拌する。
断熱構造にしておき、冷水タンクll内にはアジター1
3を設け、モーターMで回転し、冷水を攪拌する。
冷水タンク11には、水注入パイプ14及び冷却水取出
しパイプ15をそれぞれ設ける。 16は氷投入口で、
氷を適宜投入できるようになっている。17は制御弁で
、冷水タンク11内の圧力が高くなり過ぎたときコント
ロールできるものである。
しパイプ15をそれぞれ設ける。 16は氷投入口で、
氷を適宜投入できるようになっている。17は制御弁で
、冷水タンク11内の圧力が高くなり過ぎたときコント
ロールできるものである。
第2図の装置を用いて、潜熱保有冷却水は1次のように
して製造する。
して製造する。
冷水タンクll内に例えば1500 Qの水を注入し。
砕氷500kgを氷投入口16から投入し、タンク内を
ジター14で攪拌し、水の冷却を開始する。その後、氷
は間断なく氷投入口16から投入し、攪拌を続け。
ジター14で攪拌し、水の冷却を開始する。その後、氷
は間断なく氷投入口16から投入し、攪拌を続け。
0℃に近く、潜熱を多量に蓄積した水が出来たら。
冷却水取出しパイプ15から取出し、冷却のための各種
用途に使用するものである。
用途に使用するものである。
このようにして製造された冷却水は、0℃に冷却されて
いるのみでなく潜熱を多量に保有しているため、換言す
れば冷却エネルギーを多量に保有していて冷却力がきわ
めて強いため、各種の物品を強力に冷却することができ
、目的とする品温にまで極く短時間に冷却することがで
きる。
いるのみでなく潜熱を多量に保有しているため、換言す
れば冷却エネルギーを多量に保有していて冷却力がきわ
めて強いため、各種の物品を強力に冷却することができ
、目的とする品温にまで極く短時間に冷却することがで
きる。
製造例3゜
第3図において、冷水タンク21は、断熱層22によっ
て断熱構造にしておき、その内部には冷媒パイプ23を
配管しておく、冷媒パイプ23は1図面ではタンク内側
面上のみにラセン状に設けであるが。
て断熱構造にしておき、その内部には冷媒パイプ23を
配管しておく、冷媒パイプ23は1図面ではタンク内側
面上のみにラセン状に設けであるが。
これを2重ないしそれ以上にしてもよいし、底面及び/
又は上面に設けてもよい、また、必要ある場合には、タ
ンク中空部に配管することも可能である。
又は上面に設けてもよい、また、必要ある場合には、タ
ンク中空部に配管することも可能である。
冷水タンク21内にはアジター24を1〜数基設けて、
冷水を攪拌する。アジターとしては、攪拌できるもので
あれば何でもよく、例えば図示したようにスクリューを
1又は数個設けたシャフトをモーターMで回転し、冷水
を攪拌するシステムを採用したり、攪拌部を上下方向に
振動せしめたり、冷却エアー等の冷却気体を吹き込んだ
りしてもよい、後者の場合は、後記する加圧手段として
も利用することができる。加圧手段としてはタンクを完
全密閉式として水を加圧ポンプで送って加圧する方法と
上部よりガスを入れて加圧する方法があるが、何れの方
法を採用してもよい。
冷水を攪拌する。アジターとしては、攪拌できるもので
あれば何でもよく、例えば図示したようにスクリューを
1又は数個設けたシャフトをモーターMで回転し、冷水
を攪拌するシステムを採用したり、攪拌部を上下方向に
振動せしめたり、冷却エアー等の冷却気体を吹き込んだ
りしてもよい、後者の場合は、後記する加圧手段として
も利用することができる。加圧手段としてはタンクを完
全密閉式として水を加圧ポンプで送って加圧する方法と
上部よりガスを入れて加圧する方法があるが、何れの方
法を採用してもよい。
冷水タンク21には、水注入パイプ25及び冷却水取出
しパイプ26をそれぞれ設ける。その設置位置、設置数
は適宜でよく、図示したものに限定されるものではない
、これらのパイプは、電磁弁かロータリーバルブ等によ
り気密性を保持するようにしてもよく、特にタンクを加
圧状態に維持する場合には気密保持は必須である。27
は、加圧気体を注入したりする加圧手段であり、28は
バルブ等それをコントロールする手段である。
しパイプ26をそれぞれ設ける。その設置位置、設置数
は適宜でよく、図示したものに限定されるものではない
、これらのパイプは、電磁弁かロータリーバルブ等によ
り気密性を保持するようにしてもよく、特にタンクを加
圧状態に維持する場合には気密保持は必須である。27
は、加圧気体を注入したりする加圧手段であり、28は
バルブ等それをコントロールする手段である。
潜熱保有冷却水は1次のようにして製造する。
冷水タンク21内に例えば2000 Qの水を注入し。
冷媒パイプ23に冷凍機10.8kV (図示せず)か
ら冷媒(高温冷媒が好適)を循環せしめて、タンク内の
水を冷却する。それと同時に又はそれ以後の適宜な時期
に、プロペラを2基有す、るアジター24をモーターM
(1,5kTd)によって回転せしめる。モーターM
の駆動は、連続的でも間欠的でもよいが、特に氷結が開
始された後は全体の氷結が生じないよう強く攪拌するの
が良い。
ら冷媒(高温冷媒が好適)を循環せしめて、タンク内の
水を冷却する。それと同時に又はそれ以後の適宜な時期
に、プロペラを2基有す、るアジター24をモーターM
(1,5kTd)によって回転せしめる。モーターM
の駆動は、連続的でも間欠的でもよいが、特に氷結が開
始された後は全体の氷結が生じないよう強く攪拌するの
が良い。
水が0℃に冷却されても、攪拌を継続して氷結を防止し
、潜熱を多量に蓄積せしめる。タンク内の水金体が氷結
する前に冷媒の循環をとめ、冷却水取出しポンプ26よ
り潜熱を多量に保有する冷却水を取出す6次いで、水注
入パイプ25から水を注入し、上記サイクルをくり返す
、該サイクルは。
、潜熱を多量に蓄積せしめる。タンク内の水金体が氷結
する前に冷媒の循環をとめ、冷却水取出しポンプ26よ
り潜熱を多量に保有する冷却水を取出す6次いで、水注
入パイプ25から水を注入し、上記サイクルをくり返す
、該サイクルは。
上記のようにバッチ式にしてくり返してもよいし。
連続的にくり返してもよい。
実施例1゜
製造例1で得、潜熱を十分保有したー0.5℃の水を茹
で上った直後のうどんに直接散布し、急激に品温を下げ
、次いで製造例1で得、潜熱を十分保有した0℃の水を
入れた容器に浸漬し、5分間冷却し、麺線を引き上げ、
水をよく切って、ポリエチレンの小袋に小分けし、市場
に出荷した。
で上った直後のうどんに直接散布し、急激に品温を下げ
、次いで製造例1で得、潜熱を十分保有した0℃の水を
入れた容器に浸漬し、5分間冷却し、麺線を引き上げ、
水をよく切って、ポリエチレンの小袋に小分けし、市場
に出荷した。
得られた茹でうどんは食するとき腰があって、美味であ
り、また、マーケットにおける保存性は良好であった。
り、また、マーケットにおける保存性は良好であった。
実施例2゜
製造例2で得、潜熱を十分保有した0℃の水を入れた容
器に茹で上ったうどんを直ちに浸漬し。
器に茹で上ったうどんを直ちに浸漬し。
10分間冷却し、Jl線を引き上げ、水を切って。
ポリエチレンの小袋に小分けし、出荷した。
得られた茹でうどんは食するとき腰があって、美味であ
り、また、マーケットにおける保存性は良好であった。
り、また、マーケットにおける保存性は良好であった。
また、茹で上げたそばを別様に潜熱を十分保有した0℃
の水を入れた容器に浸漬し、10分間冷却し、腰の強い
茹でそばを得た。
の水を入れた容器に浸漬し、10分間冷却し、腰の強い
茹でそばを得た。
実施例3゜
製造例3で得、潜熱を十分保有したO’Cの水を入れた
容器に茹で上った中華麺を直ちに浸漬し、10分間冷却
し、麺線を引き上げ、水を切って、ポリエチレンの小袋
に小分けし、出荷した。
容器に茹で上った中華麺を直ちに浸漬し、10分間冷却
し、麺線を引き上げ、水を切って、ポリエチレンの小袋
に小分けし、出荷した。
得られた茹で中華麺は、食するとき腰が強く、また、マ
ーケットにおける保存性は良好であった。
ーケットにおける保存性は良好であった。
実施例4゜
製造例3で得、潜熱を十分保有した0℃の水を入れた容
器に茹で上ったスパゲツティを直ちに浸漬し、8分間冷
却し、麺線を引き上げ、水を切って、ポリエチレンの小
袋に小分けし、出荷した。
器に茹で上ったスパゲツティを直ちに浸漬し、8分間冷
却し、麺線を引き上げ、水を切って、ポリエチレンの小
袋に小分けし、出荷した。
得られた茹でスパゲツティは、食するとき腰が強く、ま
た、マーケットにおける保存性は良好であった。
た、マーケットにおける保存性は良好であった。
第1図は、本発明に係る潜熱保有冷水製造装置の1実施
例の断面図で、第2図は別の実施態様を示す潜熱保有冷
水製造装置の断面図で、第3図は更に別の実施態様を示
す潜熱保有冷水製造装置の断面図である。 代理人 弁理士 戸 1)親 男
例の断面図で、第2図は別の実施態様を示す潜熱保有冷
水製造装置の断面図で、第3図は更に別の実施態様を示
す潜熱保有冷水製造装置の断面図である。 代理人 弁理士 戸 1)親 男
Claims (1)
- 茹でた麺類を、可及的速やかに潜熱保有冷水で処理し、
茹でた麺類を急冷することを特徴とする麺類の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62304420A JPH01148163A (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | 麺類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62304420A JPH01148163A (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | 麺類の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01148163A true JPH01148163A (ja) | 1989-06-09 |
Family
ID=17932783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62304420A Pending JPH01148163A (ja) | 1987-12-03 | 1987-12-03 | 麺類の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01148163A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1161882A3 (de) * | 2000-06-07 | 2004-04-07 | Zahner Traiteur GmbH | Verfahren zum Herstellen von Teigwaren |
JP2009072379A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Nippon Senjoki Kk | 冷凍麺調理装置 |
-
1987
- 1987-12-03 JP JP62304420A patent/JPH01148163A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1161882A3 (de) * | 2000-06-07 | 2004-04-07 | Zahner Traiteur GmbH | Verfahren zum Herstellen von Teigwaren |
JP2009072379A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Nippon Senjoki Kk | 冷凍麺調理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2411152A (en) | Method for freezing and drying liquids and semisolids | |
CN1771418B (zh) | 用于冷却处理罐中的产品单元的方法和装置及其使用 | |
US4844931A (en) | Process for dehydrating and puffing food particles | |
CN1427677A (zh) | 加热烹调杀菌装置 | |
JPS6012018B2 (ja) | 連続熱水加熱殺菌法及びその装置 | |
US5427816A (en) | Process for cooking a mass of scrambled eggs | |
CN103610223A (zh) | 一种卤制食品连续生产的方法和设备 | |
CN104186901A (zh) | 双点变强度超声波提高冰淇淋冷冻速度与品质的方法 | |
JPH01148163A (ja) | 麺類の製造法 | |
CN2281083Y (zh) | 软包装食品连续杀菌机 | |
GB1049804A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of ice cream | |
CN217471181U (zh) | 一种花胶加工用去腥设备 | |
Xu et al. | Food freezing assisted with ultrasound | |
US3287926A (en) | Method of making and harvesting ice | |
US6096355A (en) | Method of measuring out and/or forming foodstuffs, foodstuffs obtained by said method, and packaging suitable for being implemented by said method | |
US2086539A (en) | Method of and apparatus for producing pastes of food and similar products | |
JPH01147277A (ja) | 潜熱保有冷水の製造方法及び装置 | |
JPS63217177A (ja) | 潜熱保有冷水の製造方法及び装置 | |
CN211211251U (zh) | 一种新型智能乳制品杀菌设备 | |
CN210747097U (zh) | 一种调配型蛋液杀菌装置 | |
US1933258A (en) | Refrigerating apparatus and method | |
US523677A (en) | mcinttre | |
KR20020089858A (ko) | 전두부 제조장치 | |
JPH04320658A (ja) | 大豆豆乳凝固物の製造法 | |
JP6668563B1 (ja) | 物品冷凍方法及び物品冷凍装置 |