JPH01144508A - 電線・ケーブル - Google Patents
電線・ケーブルInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ボウタイトリーの発生を抑止でき、しかも耐
熱性に優れた電線・ケーブルに関するものである。
熱性に優れた電線・ケーブルに関するものである。
[従来の技術]
ポリオレフィン、特に、ポリエチレンを架橋したいわゆ
る架橋ポリエチレンは、電気絶縁性および耐熱性に優れ
ているため、電線・ケーブルの絶縁材料として広(用い
られているが、ポリオレフィン系の絶縁材料を浸水、湿
潤状態で使用すると、水トリーによる絶縁劣化を生じる
ことが認められている。したがって、電線・ケーブルの
信頼性を向上させるためには、水トリー、ボウタイトリ
ーの発生を如何に抑制するかが大きな課題である。
る架橋ポリエチレンは、電気絶縁性および耐熱性に優れ
ているため、電線・ケーブルの絶縁材料として広(用い
られているが、ポリオレフィン系の絶縁材料を浸水、湿
潤状態で使用すると、水トリーによる絶縁劣化を生じる
ことが認められている。したがって、電線・ケーブルの
信頼性を向上させるためには、水トリー、ボウタイトリ
ーの発生を如何に抑制するかが大きな課題である。
一方、架橋ポリオレフィンには熱老化を防止するために
、酸化防止剤を添加することが一般的であり、従来は4
,4′ −チオビス(6−t−ブチル−3−メチルフェ
ノール)が多用されている。
、酸化防止剤を添加することが一般的であり、従来は4
,4′ −チオビス(6−t−ブチル−3−メチルフェ
ノール)が多用されている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、4,4′ −チオビス(6−t−ブチル
−3−メチルフェノール)は、ポリオレフィンとの相溶
性が良(ないにもかかわらず、耐熱性保持のため、通常
ポリオレフィン100重量部に対して0.2重量部以上
添加され、又、融点が161℃と高いため相溶限度を越
えた分がブルームすることにより、ボウタイトリーの核
になる懸念がある。
−3−メチルフェノール)は、ポリオレフィンとの相溶
性が良(ないにもかかわらず、耐熱性保持のため、通常
ポリオレフィン100重量部に対して0.2重量部以上
添加され、又、融点が161℃と高いため相溶限度を越
えた分がブルームすることにより、ボウタイトリーの核
になる懸念がある。
本発明は、上記に基づいてなされたもので、耐ボウタイ
トリー性及び耐熱老化性の双方に優れた電線・ケーブル
の提供を目的とするものである。
トリー性及び耐熱老化性の双方に優れた電線・ケーブル
の提供を目的とするものである。
[発明の概要]
本発明の電線・ケーブルは、ポリオレフィン100重量
部に対し、酸化防止剤としてコハク酸ジメチル−1−(
2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6
,6−チトラメチルピペリジン重縮合物を0.05〜3
重量部含有する樹脂組成物からなる被覆層が導体外周に
形成され、架橋されていることを特徴とするものである
。
部に対し、酸化防止剤としてコハク酸ジメチル−1−(
2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6
,6−チトラメチルピペリジン重縮合物を0.05〜3
重量部含有する樹脂組成物からなる被覆層が導体外周に
形成され、架橋されていることを特徴とするものである
。
本発明において、ポリオレフィンとしては、低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレンのようなポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンーエチ、ルア
クリレート共重合体、エチレン−プロピレン共重合体の
ようなエチレンを過半に含むエチレン系共重合体をあげ
ることができ、これらは、単独使用および2種以上の併
用が可能である。
エチレン、中密度ポリエチレンのようなポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレンーエチ、ルア
クリレート共重合体、エチレン−プロピレン共重合体の
ようなエチレンを過半に含むエチレン系共重合体をあげ
ることができ、これらは、単独使用および2種以上の併
用が可能である。
上記ポリオレフィンに添加される酸化防止剤として、コ
ハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−4−
ヒドロキシ−2,2,6,6−チトラメチルピペリジン
重縮合物を使用することにより、耐ボウタイトリー性及
び耐熱老化性の双方が著しく改善されることが見出され
た。
ハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチル)−4−
ヒドロキシ−2,2,6,6−チトラメチルピペリジン
重縮合物を使用することにより、耐ボウタイトリー性及
び耐熱老化性の双方が著しく改善されることが見出され
た。
かかる酸化防止剤は、ポリオレフィン100重量部に対
して0.05〜3重量部の範囲で添加する必要があり、
0.05重量部未満では耐熱老化性の付与が不十分であ
り、3重量部を越えるとブルームにより耐ボウタイトリ
ー性が低下する。
して0.05〜3重量部の範囲で添加する必要があり、
0.05重量部未満では耐熱老化性の付与が不十分であ
り、3重量部を越えるとブルームにより耐ボウタイトリ
ー性が低下する。
本発明においては、上記酸化防止剤とフェノール系の酸
化防止剤の1種又は2種以上を組み合わせて使用するこ
とが可能である。フェノール系の酸化防止剤としては、
ペンタエリスリチル−テトラキス(3−(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート
]、2.2−チオ−ジエチレンビス[3−(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドキシフェニル)プロピオネート
]、オクタデシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、3,9−ビス
−[2−(3−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ−5
−メチルフェニル)プロピオニロキシ) −1,1−ジ
メチルエチル] −2,4,8,10−テトラオキサス
ピロ(5,5)アンデカンなどがあげられる。
化防止剤の1種又は2種以上を組み合わせて使用するこ
とが可能である。フェノール系の酸化防止剤としては、
ペンタエリスリチル−テトラキス(3−(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート
]、2.2−チオ−ジエチレンビス[3−(3,5−ジ
−t−ブチル−4−ヒドキシフェニル)プロピオネート
]、オクタデシル−3−(3,5−ジ−t−ブチル−4
−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、3,9−ビス
−[2−(3−(3−t−ブチル−4−ヒドロキシ−5
−メチルフェニル)プロピオニロキシ) −1,1−ジ
メチルエチル] −2,4,8,10−テトラオキサス
ピロ(5,5)アンデカンなどがあげられる。
架橋は、ジクミルパーオキサイド、1,3−ビス−(t
−ブチル・パーオキシ−イソプロピル)ベンゼン、2,
5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘ
キシン−3に代表されるパーオキサイドを用いて加熱架
橋するのが一般的である。その他、ビニルトリエトキシ
シランのような有機シランをポリマにグラフト後、シラ
ノール縮合触媒の存在下で水分と接触させて架橋させる
シラン水架橋、あるいは電子線のような電離性放射線の
照射による架橋でもよい。
−ブチル・パーオキシ−イソプロピル)ベンゼン、2,
5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘ
キシン−3に代表されるパーオキサイドを用いて加熱架
橋するのが一般的である。その他、ビニルトリエトキシ
シランのような有機シランをポリマにグラフト後、シラ
ノール縮合触媒の存在下で水分と接触させて架橋させる
シラン水架橋、あるいは電子線のような電離性放射線の
照射による架橋でもよい。
ポリオレフィン、上記の2種の酸化防止剤及び架橋剤を
含有する樹脂組成物は、導体外周に直接あるいは半導電
層を介して被覆後架橋され電気絶縁層が形成される。本
発明においては、上記成分以外に必要に応じ滑剤、着色
剤、充填剤、架橋促進剤などを添加してもよい。
含有する樹脂組成物は、導体外周に直接あるいは半導電
層を介して被覆後架橋され電気絶縁層が形成される。本
発明においては、上記成分以外に必要に応じ滑剤、着色
剤、充填剤、架橋促進剤などを添加してもよい。
[発明の実施例]
第1表の各側に示す成分を120℃の熱ロールで混練し
てシート化し、次いでペレット化した。このペレットを
押出機に導入して、外径3mmの銅導体上に厚さ0.5
mmのポリエチレン系半導電性層と共に厚さ2mmにな
るように押出被覆し、引続き窒素ガスを熱媒体とした乾
式架橋管内で架橋して絶縁電線を製造した。
てシート化し、次いでペレット化した。このペレットを
押出機に導入して、外径3mmの銅導体上に厚さ0.5
mmのポリエチレン系半導電性層と共に厚さ2mmにな
るように押出被覆し、引続き窒素ガスを熱媒体とした乾
式架橋管内で架橋して絶縁電線を製造した。
製造した絶縁電線の耐ボウタイトリー性、耐熱老化性お
よびブルームについて評価し、その結果を第1表の下欄
に示した。なお、評価は次に基づいて行なった。
よびブルームについて評価し、その結果を第1表の下欄
に示した。なお、評価は次に基づいて行なった。
耐ボウタイトリー性:絶縁電線を90℃の水中に浸漬し
、導体と水との間に3kV、50Hzの交流電圧を印加
して500日間課電を行った。課電終了後、試料をスラ
イスしてメチレンブルー水溶液で煮沸染色し、光学顕微
鏡を用いてボウタイトリーの発生個数(0,2mm以上
)を調べた。
、導体と水との間に3kV、50Hzの交流電圧を印加
して500日間課電を行った。課電終了後、試料をスラ
イスしてメチレンブルー水溶液で煮沸染色し、光学顕微
鏡を用いてボウタイトリーの発生個数(0,2mm以上
)を調べた。
耐熱老化性:絶縁電線から導体を抜いたチューブ状の絶
縁体をダンベル3号の形状に打ち抜き、150℃の老化
試験機中で加熱した。試料に褐色の斑点が発生するまで
の日数(老化限度)を測定した。
縁体をダンベル3号の形状に打ち抜き、150℃の老化
試験機中で加熱した。試料に褐色の斑点が発生するまで
の日数(老化限度)を測定した。
ブルーム:電線製造前のペレットを80℃め恒温槽に1
0日間保持した後の表面を観察して評価した。
0日間保持した後の表面を観察して評価した。
第1表から明らかな通り、本発明の範囲rこある実施例
1〜5では耐ボウタイトリー性及び耐熱老化性に優れ、
ブルームの発生がない。比較例1は酸化防止剤を使用し
ない場合、比較例2は酸化防止剤の含有量が本発明の規
定値を下回る場合であり、いずれも耐熱老化性に劣る。
1〜5では耐ボウタイトリー性及び耐熱老化性に優れ、
ブルームの発生がない。比較例1は酸化防止剤を使用し
ない場合、比較例2は酸化防止剤の含有量が本発明の規
定値を下回る場合であり、いずれも耐熱老化性に劣る。
比較例3は酸化防止剤の含有量が本発明の規定値を上回
る場合、比較例4は従来の酸化防止剤を使用した場合で
あり、いずれもブルームが発生し、ボウタイトリーの発
生も著しい。
る場合、比較例4は従来の酸化防止剤を使用した場合で
あり、いずれもブルームが発生し、ボウタイトリーの発
生も著しい。
[発明の効果]
以上の説明から明らかな通り、本発明によれば耐ボウタ
イトリー性及び耐熱老化性に優れた電線・ケーブルを実
現できるようになる。
イトリー性及び耐熱老化性に優れた電線・ケーブルを実
現できるようになる。
Claims (1)
- (1)ポリオレフィン100重量部に対し、酸化防止剤
としてコハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチル
)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピ
ペリジン重縮合物を0.05〜3重量部含有する樹脂組
成物からなる被覆層が導体外周に形成され、該被覆層は
架橋されていることを特徴とする電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30429387A JPH01144508A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30429387A JPH01144508A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 電線・ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01144508A true JPH01144508A (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=17931288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30429387A Pending JPH01144508A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 電線・ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01144508A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100750528B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2007-08-21 | 티디케이가부시기가이샤 | 투명한 전기전도체 및 투명한 전기전도성 재료 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30429387A patent/JPH01144508A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100750528B1 (ko) * | 2005-06-30 | 2007-08-21 | 티디케이가부시기가이샤 | 투명한 전기전도체 및 투명한 전기전도성 재료 |
US7678446B2 (en) | 2005-06-30 | 2010-03-16 | Tdk Corporation | Transparent conductor and transparent conductive material |
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