JPH0114367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば冷凍冷蔵庫の出入口・一般家
屋の屋根及び玄関に設置して好適なコンクリート
ヒータの製造方法に関する。

従来、例えば産業用冷凍冷蔵庫に収納物品を搬
送するには従前より手押台車が用いられていた
が、収納効率を高めるため最近フオークリフトに
よる搬送が行なわれている。ところがフオークリ
フトの使用頻度が多くなるに従い庫内の床面の損
傷が顕在化するに至る。殊に庫の出入口は最も傷
みが激しいが、更に出入口の扉の内外の温度差が
あるため、第１図に示す如く、冷蔵庫１の扉２の
外部３と内部４との間の床面・壁面にも霜、氷が
厚く付着する。この霜・氷の付着量は出入頻度に
より当然に増減するが、−20℃前後に設定された
冷凍冷蔵庫では僅かな時間で10〜15cm程度の凹凸
状の氷層が形成されてしまう。そのため、搬送用
フオークリフトの運転は危険を伴い、荷崩れ又は
人身事故を招来して極めて問題がある。

そこで、従来は、氷層形成箇所内にフロアヒー
タを埋設する方法が採用されている。すなわち冷
凍冷蔵庫を建設する際、出入口付近の床面打ちの
工程前に電熱ヒータ７を埋設し、その上に床材と
してのモルタル等を積層することが考えられる。

しかし、建設工事の一環としてフロアヒータを
設置した場合は、後にヒータの断線又は定期点検
等保守の際に事実上不可能となる。ヒータの断線
が当該箇所に知得していてもヒータの復旧作業は
床面のモルタルを剥離してヒータを交換し、電気
接続を行ない、更に元の状態にするため再びモル
タル等を積層充填しなければならない。しかもモ
ルタル等コンクリート系の床面材は相当の期間の
養生日数を要するため、その間冷凍冷蔵庫は稼動
されなくなる。

本発明はかかる点に鑑み、この種ヒータの設置
及び復旧作業の可及的速やかに作業を進められる
ように予め加熱体が内蔵された床面材と同等のモ
ルタル材等より成るコンクリートヒータを上面が
他の床面と同一となるように埋設し、しかも四隅
のみを耐寒性充填材にて固定することにより、た
とい断線事故が発生したときでも充填材を斫りヒ
ータ内蔵モルタル材を引上げ得るようにしたコン
クリートヒータの製法を提案することを主たる目
的とする。

以下本発明の一実施例について図面を参照しな
がら詳細に説明する。

第２図は本発明に適用されるヒートブロツクの
製造工程の一例を示す図である。まず同図Ａに示
す如く、所定の矩形状の型枠１１を組立て、型枠
１１の下部１cm程度の層になるようにモルタル又
はコンクリートを流し込んで下部層１２を形成す
る。そして同図Ｂに示す如く、下部層１２の上面
にワイヤメツシユ１３を敷設しデフロスト電熱ヒ
ータ１４を設置する。尚、電熱ヒータ１４に代え
て蒸気排管によるヒータとすることができる。

デフロストヒータ１４は外部の接続体例えばゴ
ムキヤブタイヤ電線１５と接続するために、防水
金具２０を用いて行なわれる。防水金具２０は、
第３図に示す如く、両端に雌ねじ部が形成された
円筒体１６の両端にグランドパツキング１７及び
これを押付ける盲ねじ１８並びに内部にシリコン
溶剤を注入して封止するための盲プラグ９により
構成される。ヒータ１４の端末１４ａは、型枠１
１に穿設した孔から引出してキヤプタイヤ電線１
５と電気的に接続した後、接続箇所を防水金具２
０内に設置し、両側から盲ねじ１８にて締付ける
ことにより、グランドパツキング１７が押しつぶ
され、夫々の端末１４ａ及び電線１５の被覆部が
パツキング１７にて確実に封止される。そして盲
プラグ用雌ねじ部からシリコン溶剤を注入して盲
プラグ７にて内部を完全に封入してしまう。

次に同図Ｃに示す如く、再びヒータ１４の上部
にワイヤメツシユ１９を敷設し、ヒートブロツク
搬送のための吊りボルト螺合用雌ねじ管２１を埋
設し、更に所定の厚さのコンクリート又はモルタ
ルを充填して上部層２２を形成し、一定時間の養
生工程に移る。尚、型枠１１には一側内面又は二
側内面に凸状部を設けることにより、ヒートブロ
ツクの完成時に凹部２３が形成されるようにする
ことができる。また雌ねじ管２１は最初の下部層
１２を形成した後に埋設することも可能である。

次にヒートブロツクを冷凍冷蔵庫入出口付近の
床面に埋設する方法について説明する。まず第４
図Ａに示す如く、ダイヤモンドカツタにて床面に
ヒートブロツクの縦・横寸法より若干大き目の切
込み２５を形成し、ヒートブロツクの厚さ寸法よ
り若干大きく斫り削除する。そして同図Ｂに示す
如く、ブロツク設置穴２６の底面にアスフアルト
ピツチ２７を敷設し、上述のヒートブロツク３０
を埋設する。アスフアルトピツチ２７はヒートブ
ロツク３０と床面２９との面一を図るためのもの
であり、ヒートブロツク３０との接着は強いもの
ではない。ヒートブロツク３０の固着は同図Ｃに
示す如く、ブロツク３０と床面２９との隙間にメ
チルメタアクリレート系（MMA系）レジンモル
タル等の充填材３１を注入して行なわれる。ヒー
トブロツク３０の固着に際して、まず双方の固着
面にプライマ処理を施す。この処理はコンクリー
トの表面に浸透して表面を強化すると共に、コン
クリートの毛細管を塞ぐ効果を有する。プライマ
処理の後にMMA系レジンモルタル３１（例えば
商標名シリカルＲ−17）に粒径２mm以上の乾燥し
た骨材をほぼ同量混入して充分に混練したものを
注入充填する。この場合、ヒータ用キヤブタイヤ
電線１５は外部に引出し、庫外に設けた制御盤に
電線１５を導いてコンクリートヒータが完成す
る。尚、電線１５の敷設に際して配管を埋設して
保護することも勿論可能である。レジンモルタル
３１はヒートブロツク３０の凹部２３にも充填さ
れるため、レジンモルタル３１の硬化に伴い、ヒ
ートブロツク３０の設置後の隆起現象を防止する
ことができる。

尚、本発明は冷凍冷蔵庫出入口付近の床面に設
置するのみならず、一般家屋の玄関等の床面又は
コンクリート耐火構造家屋の傾斜屋根部に埋設す
ることにより、積雪を必要に応じて滑落し易くす
るため加熱することにより、人手に頼らない除雪
を達成することができる。

以上述べた如く本発明によれば、予め底面にア
スフアルトピツチを敷設したコンクリート凹部
に、コンクリート材による下部層と上部層との間
に加熱体を内蔵したヒートブロツクを埋設してヒ
ートブロツクの上面とコンクリート面とを一致さ
せ、次に側面隙間にレジンモルタル又はレジンモ
ルタルと骨材との混練したものによる固着材を充
填してヒートブロツクとコンクリート部を一体化
したので、例えば冷凍冷蔵庫の出入口付近に生ず
る氷層の除去が簡単に行ない得ることは勿論、加
熱部分の不良が発生して直ちに補修しなければな
らないとき、上記固着材を除去して上記ヒートブ
ロツクを引き上げの際、上記ヒートブロツクの底
面は単にアスフアルトピツチによる固着のみであ
るため、従来のようにコンクリートによる一体化
方法に比べて、不良ヒートブロツクの引き上げ回
収の作業が容易となり、直ちに、予備のヒートブ
ロツクと交換することができるので、補修に要す
る時間が極めて短かくなる効果を有する。すなわ
ち従来の現場打ち方法によるフロアヒータによる
場合は、コンクリート床面を斫り機等で破壊しな
ければならず、補修後再びコンクリート骨材を塗
布して養生しなければならず養生に要する時間が
最低１週間と多く要するが、本発明によれば、養
生に要する時間は３時間前後と殆ど不要となる。
従つて、産業用冷凍冷蔵庫のように稼動時間を重
視する場合に本発明を適用して実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷蔵庫の出入口の略線的平面図、第２
図はヒートブロツクの製造工程の一例を示す図、
第３図は防水金具の一例を示す断面図、第４図は
本発明の一例を示す工程図である。 １２……下部層、１４……ヒータ、２０……防
水金具、２１……アスフアルトピツチ、２９……
床面、３０……ヒートブロツク、３１……充填
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 予め底面にアスフアルトピツチを敷設したコ
   ンクリート凹部に、コンクリート材による下部層
   と上部層との間に加熱体を内蔵したヒートブロツ
   クを埋設してヒートブロツクの上面とコンクリー
   ト面とを一致させ、次に側面隙間にレジンモルタ
   ル又はレジンモルタルと骨材との混練したものに
   よる固着材を充填してヒートブロツクとコンクリ
   ート部を一体化したことを特徴とするコンクリー
   トヒータの製造方法。 ２ 側面隙間にレジンモルタル又はレジンモルタ
   ルと骨材との混練した固着材を充填する前に、双
   方の固着面にプライマ処理を施した特許請求の範
   囲第１項記載のコンクリートヒータの製造方法。