KR101935862B1 - 콘트리트 우수저류조 제작방법 - Google Patents

콘트리트 우수저류조 제작방법 Download PDF

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KR101935862B1
KR101935862B1 KR1020170098884A KR20170098884A KR101935862B1 KR 101935862 B1 KR101935862 B1 KR 101935862B1 KR 1020170098884 A KR1020170098884 A KR 1020170098884A KR 20170098884 A KR20170098884 A KR 20170098884A KR 101935862 B1 KR101935862 B1 KR 101935862B1
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조용우
조영신
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콘크리트월드 주식회사
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Abstract

본 발명은 콘크리트 우수저류조 제작방법에 관한 것으로, 본 발명은 시공 영역에 기초를 시공하기 위한 터파기를 하는 단계; 상기 터파기한 부분에 줄기초 및 독립기초 철근을 배근하는 단계; 상기 독립기초 철근들에 각각 베이스플레이트와 앵커볼트들을 설치하는 단계; 상기 줄기초 및 독립기초들을 위한 콘크리트를 타설하는 단계; 상기 기초를 되메움과 동시에 바닥을 다지는 단계; 상기 시공영역에 버림콘크리트를 타설하는 단계; 상기 독립기초의 앵커볼트에 피씨기둥을 연결하는 단계; 상기 피씨기둥들 중 서로 인접하는 두 개의 피씨기둥을 연결하도록 피씨보를 설치하는 단계; 상기 피씨기둥들 중 외측에 위치하는 피씨기둥들을 감싸도록 피씨벽체들을 설치하는 단계; 상기 버림콘트리트에 바닥콘크리트를 타설하여 기초바닥을 형성하는 단계; 상기 피씨기둥들의 상부에 연결된 피씨보들 위에 데크플레이트들을 수평으로 설치하고 그 데크플레이트들 위에 슬라브 철근을 배근하는 단계; 상기 데크플레이트 위에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하는 단계; 상기 피씨벽체들 중 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체 사이에 무수축몰탈을 주입하는 단계;를 포함한다. 본 발명에 따르면, 저수 용량의 증가를 쉽게 하면서 시공이 간단하다.

Description

콘트리트 우수저류조 제작방법{METHOD FOR MANUFACTURING A CONCRETE RAINWATER TANK}
본 발명은 콘크리트 우수저류조 제작방법에 관한 것이다.
최근에, 건물의 증가나 지표의 포장율 상승 등으로 인하여 폭우시 빗물이 지하로 침수되지 않고 하수도나 하천으로 일시에 유입되는 현상이 빈번하게 발생하고 있다. 그로 인하여 매년 홍수시에는 많은 인명과 재산의 피해를 반복적으로 발생하게 된다. 한편, 가뭄시에는 물 부족으로 인하여 생활용수를 제대로 사용하지 못하게 된다. 이런 문제를 해결하기 위한 대책으로, 폭우시 빗물을 저장하고 가뭄시 그 저장된 물을 생활용수로 활용하는 우수저류조의 설치가 절실하게 요구되고 있다. 우수저류조는 주차장, 운동장, 공원 등의 지상 또는 지하에 설치되어 장마철이나 폭우시 빗물을 저장하여 빗물이 일시적으로 하천으로 유입되는 것을 감소시키고 가뭄시 우수저류조에 저장된 빗물로 생활용수를 사용하게 된다.
이와 같은 우수저류조는 소형 및 중형의 시설로 적용됨은 물론, 근래에 들어서면서는 도시발달에 따라 건축물 등 각종 구조물과 아스팔트, 콘크리트 포장, 주차장 시설 등이 급격히 증가함에 따라 대형의 시설이 요구되어 대형화된 저류조의 시설이 적용되고 있다.
대한민국 등록특허 제10-0582121호(2006. 05. 22. 공고일)(이하, 선행기술이라 함)에는 우수저류조가 개시되어 있다.
그러나 선행기술은 기본구조로서 육면체 형상을 갖는 저류블록들을 정방형으로 배열하고 그 배열된 저류블록들을 서로 연결하여 제작하게 되므로 육면체 형상의 저류블록들을 블록제작공장에서 제작하여 운반하기가 쉽지 않고 또한 저류블록들을 서로 연결하는 구조가 복잡하여 조립 작업이 어렵게 된다. 또한, 대용량으로 시공할 경우 저류블록의 크기를 크게 하거나 저류블록의 배열 개수를 증가시키게 되므로 저류블록을 운반하기가 더욱 어렵게 되거나 설치 면적이 증가하게 된다.
본 발명의 목적은 저수 용량의 증가를 쉽게 하면서 시공이 간단한 콘크리트 우수저류조 및 그 제작방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 제작 기간을 단축시킬 뿐만 아니라 제작 비용을 대폭 절감하는 우수저류조 및 그 제작방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 저장된 빗물이 누수되는 것을 방지하는 콘크리트 우수저류조 및 그 제작방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 시공 영역에 기초를 시공하기 위한 터파기를 하는 단계; 상기 터파기한 부분에 줄기초 및 독립기초 철근을 배근하는 단계; 상기 독립기초 철근들에 각각 베이스플레이트와 앵커볼트들을 설치하는 단계; 상기 줄기초 및 독립기초들을 위한 콘크리트를 타설하는 단계; 상기 기초를 되메움과 동시에 바닥을 다지는 단계; 상기 시공영역에 버림콘크리트를 타설하는 단계; 상기 독립기초의 앵커볼트에 피씨기둥을 연결하는 단계; 상기 피씨기둥들 중 서로 인접하는 두 개의 피씨기둥을 연결하도록 피씨보를 설치하는 단계; 상기 피씨기둥들 중 외측에 위치하는 피씨기둥들을 감싸도록 피씨벽체들을 설치하는 단계; 상기 버림콘트리트에 바닥콘크리트를 타설하여 기초바닥을 형성하는 단계; 상기 피씨기둥들의 상부에 연결된 피씨보들 위에 데크플레이트들을 수평으로 설치하고 그 데크플레이트들 위에 슬라브 철근을 배근하는 단계; 상기 데크플레이트 위에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하는 단계; 상기 피씨벽체들 중 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체 사이에 무수축몰탈을 주입하여 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체 사이를 실링하는 단계;를 포함하는 콘크리트 우수저류조 제작방법이 제공된다.
상기 피씨기둥은 설정된 길이를 갖는 에이치형강과, 상기 에이치형강의 하단에 결합되어 상기 독립기초에 구비된 앵커볼트들과 결합되는 하부플랜지와, 상기 에이치형강의 상부 측면에 결합되어 피씨보와 연결되는 상부측면플랜지들과, 상기 에이치형강을 감싸는 커버콘크리트를 포함하며, 상기 기초바닥의 상면이 커버콘크리트의 하단보다 위쪽에 위치하도록 바닥콘크리트를 타설하는 것이 바람직하다.
상기 피씨벽체는 균일한 두께와 면적을 갖는 콘크리트사각판체와, 상기 콘크리트사각판체의 양측면에 각각 길이 방향으로 형성된 몰탈주입홈과, 상기 콘크리트사각판체의 하면에 각각 결합되어 버림콘크리트에 지지되어 상기 콘크리트사각판체의 높이를 조절하는 복수 개의 높이조절장치와, 상기 콘크리트사각판체의 하면에 구비되는 지수판을 포함하며, 상기 기초바닥의 상면이 상기 콘크리트사각판체의 하면보다 위쪽에 위치하도록 바닥콘크리트를 타설하는 것이 바람직하다.
상기 높이조절장치는 상기 콘크리트사각판체의 하면에 매립되며 내주면에 암나사산이 구비된 암나사산부재와, 상기 암나사산부재에 체결되는 볼트부재와, 상기 볼트부재의 하면에 결합된 지지판을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체들 사이에 수팽창지수재가 구비되는 것이 바람직하다.
상기 슬래브의 상면과 피씨벽체들의 상단면은 동일 평면을 이루는 것이 바람직하다.
상기 피씨벽체들은 평면상 사각형을 이루는 것이 바람직하다.
본 발명은 우수저류조가 설치되는 시공영역에, 독립기초와 줄기초와 버림콘크리트와 기초바닥과 슬래브를 현장에서 시공하고 피씨기둥들과 피씨보들과 피씨벽체들은 미리 제작하여 설치하게 되므로 대용량 우수저류조를 설치하는 공사 기간을 대폭 단축시키고 제작 비용을 감소시킨다. 또한, 우수저류조의 용량(크기) 또는 현장 여건에 맞게 자유롭게 설계할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 버림콘크리트를 타설하고 독립기초들에 각각 피씨기둥들을 연결하고 그 피씨기둥들에 피씨보들을 연결하고 피씨벽체들을 설치한 상태에서 기초바닥을 바닥콘크리트로 타설시 기초바닥의 상면이 피씨기둥의 커버콘크리트 하단과 피씨벽체의 하면보다 높게 위치하도록 타설하게 되므로 내부에 저장된 빗물이 누설되는 것을 방지하게 된다. 또한, 피씨벽체의 하면에 지수판이 구비되고 피씨벽체들 사이를 무수축몰탈이 실링하고 피씨벽체들 사이에 수팽창지수재가 구비되므로 피씨벽체들 사이 또는 피씨벽체와 기초바닥 사이로 물이 누수되는 것을 방지하게 된다.
또한, 본 발명은 우수저류조 상부의 재하 하중에 따라 기둥 및 보의 치수 등을 결정하여 설계하게 되므로 우수저류조의 상부의 용도를 다양하게 활용할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 피씨기둥들, 피씨보들, 피씨벽체들을 시공 현장으로 운반하게 되므로 육면체의 콘크리트를 운반하는 것보다 운반이 쉽고 빠르게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예를 도시한 순서도,
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 시공영역에 기초를 시공하기 위한 터파기를 도시한 기초배치도,
도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에서 독립기초를 위한 콘크리트를 타설한 상태를 도시한 정단면도,
도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에서 바닥콘크리트를 타설한 상태를 도시한 정단면도,
도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에서 피씨기둥을 설치한 상태를 도시한 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에서 피씨보를 연결한 상태를 도시한 정면도,
도 7은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에서 피씨벽체를 설치한 상태를 도시한 평면도,
도 8은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에서 피씨벽체를 설치한 상태의 일부분을 도시한 정면도,
도 9는 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조의 높이조절장치를 도시한 정단면도,
도 10은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조의 체결유닛을 도시한 단면도,
도 11은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에서 바닥 콘크리트를 타설한 상태를 도시한 정단면도,
도 12는 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에 의해 제작된 콘크리트 우수저류조의 정단면도,
도 13은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예에 의해 제작된 콘크리트 우수저류조의 평면도.
이하, 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예를 도시한 순서도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 일실시예는, 먼저, 시공 영역에 기초를 시공하기 위한 터파기를 하는 단계(S1)가 진행된다. 터파기는 독립기초들을 위한 터파기와 줄기초를 위한 터파기를 하는 것이 바람직하다. 독립기초를 위해 터파기한 구덩이(1)가 가로 방향과 세로 방향으로 열을 이루도록 터파기를 하는 것이 바람직하다. 외측에 위치하는 구덩이(1)들을 연결할 경우 사각 형상을 이루는 것이 바람직하다. 줄기초를 위한 터파기는 구덩이(1)와 구덩이(1)를 연결하는 직선홈(2) 형태로 이루어진다.
터파기를 한 후 터파기한 부분에 줄기초 철근과 독립기초 철근을 배근하는 단계(S2)가 진행된다. 즉, 독립기초를 위한 구덩이(1)에 철근을 배근하여 독립기초 철근을 형성하고, 줄기초를 위한 직선홈(2)에 철근을 배근하여 줄기초 철근을 형성한다.
독립기초 철근과 줄기초 철근을 배근한 후 독립기초 철근들에 각각 베이스플레이트와 앵커볼트들을 설치하는 단계(S3)가 진행된다. 베이스플레이트는 사각 형상으로 형성됨이 바람직하고, 그 베이스플레이트에 앵커볼트들이 관통 삽입되는 관통구멍들이 구비된다. 앵커볼트는 네 개인 것이 바람직하다. 베이스플레이트가 수평으로 위치한 상태에서 앵커볼트들의 각 수나사산부가 베이스플레이트의 관통구멍들에 각각 관통 삽입되며, 앵커볼트들은 독립기초 철근에 고정됨이 바람직하다.
베이스플레이트와 앵커볼트들을 설치한 후 독립기초 및 줄기초를 위해 터파기한 곳에 독립기초 및 줄기초를 위한 콘크리트를 타설하는 단계(S4)가 진행된다(도 3 참조). 이때, 독립기초 철근과 줄기초 철근을 둘러싸도록 거푸집을 각각 설치하고 그 거푸집에 독립기초 및 줄기초를 위한 콘크리트를 타설한다.
독립기초 및 줄기초를 위한 콘크리트를 타설한 후 기초를 되메움함과 동시에 바닥을 다지는 단계(S5)가 진행된다.
바닥을 다진 후 시공영역에 버림콘크리트를 타설하는 단계(S6)가 진행된다(도 4 참조). 버림콘크리트(3)의 타설시 베이스플레이트(11)의 상면이 노출되도록 버림콘크리트(3)를 타설하는 것이 바람직하다.
버림콘크리트(3)를 타설한 후 독립기초(4)의 앵커볼트(12)들에 피씨기둥(Precast Concrete Column)을 연결하는 단계(S7)가 진행된다. 피씨기둥의 일예로, 도 5에 도시한 바와 같이, 피씨기둥(20)은 설정된 길이를 갖는 에이치형강(21)과, 그 에이치형강(21)의 하단에 결합되는 하부플랜지(22)와, 에이치형강(21)의 상부 측면에 결합되는 상부측면플랜지(23)들과, 에이치형강(21)을 감싸되, 에이치형강(21)의 하단부 일부분을 남겨두고 감싸는 커버콘크리트(24)를 포함한다. 피씨기둥(20)은 수직으로 위치한 상태에서 하부플랜지(22)가 독립기초(4)의 앵커볼트(12)들에 결합된다. 즉, 하부플랜지(22)에 독립기초(4)의 앵커볼트(12)들의 수와 대응하는 수의 관통구멍이 구비되고 그 앵커볼트(12)들이 각각 하부플랜지(22)의 관통구멍들에 관통 삽입된 상태에서 앵커볼트(12)들에 각각 너트가 체결됨에 의해 하부플랜지(22)가 앵커볼트(12)들에 결합된다. 에이치형강(21)의 길이는 저류조의 용량에 따라 설정한다. 상부측면플랜지(23)는 피씨기둥(20)이 위치하는 곳에 따라 두 개, 세 개, 또는 네 개가 될 수 있다.
독립기초(4)들에 각각 피씨기둥(20)을 설치한 후 피씨기둥(20)들 중 서로 인접하는 두 개의 피씨기둥(20)을 연결하도록 피씨보(Precast Concrete Girder)를 설치하는 단계(S8)가 진행된다(도 6 참조). 피씨보(30)의 일예로, 피씨보(30)는 설정된 길이를 갖는 에이치형강(31)과, 그 에이치형강(31)의 양단부에 각각 결합되는 플랜지(32)와, 에이치형강(31)을 감싸는 커버콘크리트(33)를 포함한다. 피씨보(30)의 양쪽 플랜지(32)가 서로 인접하는 두 개의 피씨기둥(20)의 상부측면플랜지(23)에 각각 연결된다. 피씨보(30)의 플랜지(32)와 피씨기둥(20)의 상부측면플랜지(23)는 체결수단에 의해 체결된다. 피씨보(30)들은 피씨기둥(20)들의 상부에 수평 방향으로 위치한다.
피씨보(30)들을 연결한 후 피씨기둥(20)들 중 외측에 위치하는 피씨기둥(20)들을 둘러싸도록 피씨벽체들을 설치하는 단계(S9)가 진행된다(도 7, 8 참조). 설치된 피씨벽체(40)들은 평면상 사각형을 이루게 된다. 피씨벽체(40)의 일예로, 피씨벽체(40)는 균일한 두께와 면적을 갖는 콘크리트사각판체(41)와, 콘크리트사각판체(41)의 양측면에 각각 길이 방향으로 형성된 몰탈주입홈(42)과, 콘크리트사각판체(41)의 하면에 각각 결합되어 콘크리트사각판체(41)의 높이를 조절하는 복수 개의 높이조절장치(E)와, 콘크리트사각판체(41)의 하면에 구비되는 지수판(43)을 포함한다. 몰탈주입홈은 콘크리트사각판체(41)의 측면 길이 방향을 따라 형성된다. 높이조절장치(E)는 두 개인 것이 바람직하다. 높이조절장치(E)의 일예로, 도 9에 도시한 바와 같이, 높이조절장치(E)는 콘크리트사각판체(41)의 하면에 매립되며 내주면에 암나사산이 구비된 암나사산부재(44)와, 그 암나사산부재(44)에 체결되는 볼트부재(45)와, 그 볼트부재(45)의 하면에 결합된 지지판(46)을 포함한다. 지지판(46)이 버림콘크리트(3)에 지지된다. 볼트부재(45) 또는 지지판(46)을 정역회전시킴에 따라 콘크리트사각판체(41)의 하면으로부터의 볼트부재(45)의 길이가 길어지고 짧아지면서 콘크리트사각판체(41)의 높이가 조절된다. 피씨벽체(40)의 양측 단부는 각각 서로 인접하는 두 개의 피씨기둥(20)에 각각 지지되며, 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체(40)는 측면이 서로 접촉된다. 피씨벽체(40)들의 상면은 동일 평면상에 위치하는 것이 바람직하고, 피씨벽체(40)들의 상면은 피씨기둥(20)들의 상면보다 위쪽에 위치하는 것이 바람직하다. 피씨벽체(40)와 피씨기둥(20)은 복수 개의 체결유닛(B)에 의해 서로 체결된다. 체결유닛(B)의 일예로, 도 10에 도시한 바와 같이, 체결유닛(B)은 피씨벽체(40)에 관통 형성된 벽체측 관통구멍(48)과, 그 벽체측 관통구멍(48)과 동일선상에 위치하도록 피씨기둥(20)에 관통 형성되는 기둥측 관통구멍(26)과, 벽체측 관통구멍(48)과 기둥측 관통구멍(26)에 관통 삽입되는 체결볼트(7)와, 체결볼트(7)의 나사부에 체결되는 체결너트(8)와, 체결볼트(7)의 머리부와 피씨벽체(40)의 면에 사이에 위치하여 기밀을 유지시키는 경질고무와셔(9)와, 체결너트(8)와 피씨기둥(20)의 면사이에 위치하여 기밀을 유지시키는 경질고무와셔(9)를 포함한다. 피씨벽체(40)와 피씨기둥(20)의 사이는 실링재(S)로 실링한다. 실링재(S)는 우레탄 실링재인 것이 바람직하다. 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체(40)들 사이에 수팽창지수재(47)가 구비되는 것이 바람직하다. 수팽창지수재(47)는 피씨벽체(40)의 상면에서 하면에 걸쳐 위치하되, 하면보다 아래로 더 내려오도록 위치하는 것이 바람직하다.
피씨벽체(40)를 설치한 후 버림콘트리트(3)에 바닥콘크리트를 타설하여 기초바닥을 형성하는 단계(S10)가 진행된다(도 11 참조). 바닥콘크리트를 타설시 기초바닥(5)의 상면이 콘크리트사각판체(41)의 하면보다 위쪽에 위치함과 동시에 피씨기둥(20)의 커버콘크리트(24) 하단보다 위쪽에 위치하도록 타설한다. 기초바닥(5)의 상면이 콘크리트사각판체(41)의 하면보다 위쪽에 위치함과 동시에 피씨기둥(20)의 커버콘크리트(24) 하단보다 위쪽에 위치하게 되므로 기초바닥(5)과 피씨기둥(20) 사이 그리고 기초바닥(5)과 피씨벽체(40) 사이에 물이 누수되는 것을 차단하게 된다.
기초바닥(5)을 타설한 후, 도 12, 13에 도시한 바와 같이, 피씨기둥(20)들의 상부에 연결된 피씨보(30)들 위에 데크플레이트(51)들을 수평으로 설치하고 그 데크플레이트(51)들 위에 슬라브 철근(52)을 배근하는 단계(S11)가 진행된다. 데크플레이트(51)들과 배근된 철근(52)의 높이는 피씨벽체(40)들의 상면 보다 낮은 것이 바람직하다.
데크플레이트(51)들을 설치하고 철근(52)을 배근한 후 데크플레이트(51) 위에 콘크리트를 타설하여 슬래브(50)를 형성하는 단계(S12)가 진행된다. 슬래브(50)의 상면과 피씨벽체(40)들의 상단면은 동일 평면을 이루는 것이 바람직하다. 슬래브(50)에 점검구(H)가 구비됨이 바람직하다. 피씨벽체(40)의 상부에 빗물이 유입되는 유입구(미도시)가 구비됨이 바람직하다.
슬래브(50)를 형성한 후 피씨벽체(40)들 중 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체(40) 사이에 무수축몰탈(60)을 주입하여 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체(40) 사이를 실링하는 단계(S13)가 진행된다. 즉, 무수축몰탈(60)은 서로 접촉되는 두 개의 피씨벽체(40)의 측면에 형성된 몰탈주입홈(42)들에 의해 형성된 주입홀에 무수축몰탈(60)을 주입한다. 주입홀에 주입된 무수축몰탈(60)이 경화되어 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체(40) 사이를 실링하게 된다. 무수축몰탈(60)의 옆에 수팽창지수재(47)가 위치한다. 한편, 수팽창지수재(47) 옆에 백업재(K)가 구비됨이 바람직하다. 이와 같이, 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체는 한 개의 피씨기둥에 의해 지지되고 그 피씨기둥(20)과 두 개의 피씨벽체(40)들은 각각 실링재(S)에 의해 실링되고 그 서로 인접한 두 개의 피씨벽체(40) 사이는 무수축몰탈(60)에 의해 밀봉됨과 아울러 수팽창지수재(47)가 구비되어 내부에 채워진 물이 외부로 누수되는 것을 3단계로 차단하게 되어 누수를 방지하게 된다.
이하, 본 발명에 따른 콘크리트 우수저류조 제작방법의 작용과 효과를 설명한다.
본 발명에 따라 제작된 콘크리트 우수저류조는 슬래브(50)에 형성된 유입구(H)으로 빗물이 유입되어 기초바닥(5)과 피씨벽체(40)들과 슬래브(50)에 의해 형성되는 공간에 빗물이 저장된다.
본 발명은 우수저류조가 설치되는 시공영역에, 독립기초(4)와 줄기초와 버림콘크리트(3)와 기초바닥(5)과 슬래브(50)를 현장에서 시공하고 피씨기둥(20)들과 피씨보(30)들과 피씨벽체(40)들은 미리 제작하여 설치하게 되므로 대용량 우수저류조를 설치하는 공사 기간을 대폭 단축시키고 제작 비용을 감소시킨다. 또한, 우수저류조의 용량(크기) 또는 현장 여건에 맞게 자유롭게 설계할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 버림콘크리트(3)를 타설하고 독립기초(4)들에 각각 피씨기둥(20)들을 연결하고 그 피씨기둥(20)들에 피씨보(30)들을 연결하고 피씨벽체(40)들을 설치한 상태에서 기초바닥(5)을 바닥 콘크리트로 타설시 기초바닥(5)의 상면이 피씨기둥(20)의 커버콘크리트(24) 하단과 피씨벽체(40)의 하면보다 높게 위치하도록 타설하게 되므로 내부에 저장된 빗물이 누설되는 것을 방지하게 된다. 또한, 피씨벽체(40)의 하면에 지수판(43)이 구비되고 피씨벽체(40)들 사이를 무수축몰탈(60)이 실링하고 피씨벽체(40)들 사이에 수팽창지수재(47)가 구비되므로 피씨벽체(40)들 사이 또는 피씨벽체(40)와 기초바닥(5) 사이로 물이 누수되는 것을 방지하게 된다.
또한, 본 발명은 우수저류조 상부의 재하 하중에 따라 기둥 및 보의 치수 등을 결정하여 설계하게 되므로 우수저류조의 상부의 용도를 다양하게 활용할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 피씨기둥(20)들, 피씨보(30)들, 피씨벽체(40)들을 시공 현장으로 운반하게 되므로 육면체의 콘크리트를 운반하는 것보다 운반이 쉽고 빠르게 된다.
11; 베이스플레이트 12; 앵커볼트
20; 피씨기둥 30; 피씨보
40; 피씨벽체 50; 슬래브
60; 무수축몰탈

Claims (7)

  1. 시공 영역에 기초를 시공하기 위한 터파기를 하는 단계;
    상기 터파기한 부분에 줄기초 및 독립기초 철근을 배근하는 단계;
    상기 독립기초 철근들에 각각 베이스플레이트와 앵커볼트들을 설치하는 단계;
    상기 줄기초 및 독립기초들을 위한 콘크리트를 타설하는 단계;
    상기 기초를 되메움과 동시에 바닥을 다지는 단계;
    상기 시공영역에 버림콘크리트를 타설하는 단계;
    상기 독립기초의 앵커볼트에 피씨기둥을 연결하는 단계;
    상기 피씨기둥들 중 서로 인접하는 두 개의 피씨기둥을 연결하도록 피씨보를 설치하는 단계;
    상기 피씨기둥들 중 외측에 위치하는 피씨기둥들을 감싸도록 피씨벽체들을 설치하는 단계;
    상기 버림콘트리트에 바닥콘크리트를 타설하여 기초바닥을 형성하는 단계;
    상기 피씨기둥들의 상부에 연결된 피씨보들 위에 데크플레이트들을 수평으로 설치하고 그 데크플레이트들 위에 슬라브 철근을 배근하는 단계;
    상기 데크플레이트 위에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하는 단계;
    상기 피씨벽체들 중 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체 사이에 무수축몰탈을 주입하여 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체 사이를 실링하는 단계;를 포함하는 콘크리트 우수저류조 제작방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 피씨기둥은 설정된 길이를 갖는 에이치형강과, 상기 에이치형강의 하단에 결합되어 상기 독립기초에 구비된 앵커볼트들과 결합되는 하부플랜지와, 상기 에이치형강의 상부 측면에 결합되어 피씨보와 연결되는 상부측면플랜지들과, 상기 에이치형강을 감싸는 커버콘크리트를 포함하며, 상기 기초바닥의 상면이 커버콘크리트의 하단보다 위쪽에 위치하도록 바닥콘크리트를 타설하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 우수저류조 제작방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 피씨벽체는 균일한 두께와 면적을 갖는 콘크리트사각판체와, 상기 콘크리트사각판체의 양측면에 각각 길이 방향으로 형성된 몰탈주입홈과, 상기 콘크리트사각판체의 하면에 각각 결합되어 버림콘크리트에 지지되어 상기 콘크리트사각판체의 높이를 조절하는 복수 개의 높이조절장치와, 상기 콘크리트사각판체의 하면에 구비되는 지수판을 포함하며, 상기 기초바닥의 상면이 상기 콘크리트사각판체의 하면보다 위쪽에 위치하도록 바닥콘크리트를 타설하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 우수저류조 제작방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 높이조절장치는 상기 콘크리트사각판체의 하면에 매립되며 내주면에 암나사산이 구비된 암나사산부재와, 상기 암나사산부재에 체결되는 볼트부재와, 상기 볼트부재의 하면에 결합된 지지판을 포함하는 콘크리트 우수저류조 제작방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 서로 인접하는 두 개의 피씨벽체들 사이에 수팽창지수재가 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 우수저류조 제작방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 슬래브의 상면과 피씨벽체들의 상단면은 동일 평면을 이루는 것을 특징으로 하는 콘크리트 우수저류조 제작방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 피씨벽체들은 평면상 사각형을 이루는 것을 특징으로 하는 콘크리트 우수저류조 제작방법.
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