JPS59176569A - コンクリ−トヒ−タの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば冷凍冷蔵庫の出入口・一般家屋の屋根
及び玄関に設置して好適なコンクリートヒータの製造方
法に関する。

従来、例えば産業用冷凍冷蔵庫に収納物品を搬送するに
は従前より手押台車か用いられていたが、収納効率を高
めるため最近フォークリフトにょる搬送が行なわれてい
る。ところがフォークリフトの使用頻度が多くなるに従
い庫内の床面の損傷が顕在化するに至る。殊に庫の出入
口は最も傷みが激しいが、更に出入口の扉の内外の温度
差があるため、第１図に示す如く、冷蔵庫１の扉２の外
部３と内部４との間の床面・壁面にも厚く付着する。

この霜・氷の付着量は出入頻度により当然に増減するが
、−２０ＩＣ前後に設定された冷凍冷蔵庫では僅かな時
間で１０〜１５印程度の凹凸状の氷層が形成されてしま
う。そのため、搬送用フォークリフトの運転は危険を伴
い、荷崩れ又は人身事故を招来して極めて問題がある。

そこで、従来は、氷層形成箇所内にフロアヒータを埋設
する方法が採用されている。すなわち冷凍冷蔵庫を建設
する際、出入口付近の床面打ちの工程前に電熱ヒータ７
を埋設し、その上に床材としてのモルタル等を積層する
ことが考えられる。

しかし、建設工事の一環としてフロアヒータを設置した
場合は、後にヒータの断線又は定期点検等保守の際に事
実上不可能となる。ヒータの断線が当該箇所に知得して
いてもヒータの復旧作業は床面のモルタルを剥離して６
−タを交換し、電気接続を行ない、更に元の状態にする
ため再びモルタル等を積層充填しなげればならない。し
かもモルタル等コンクリート系の床面材は相当の期間の
養生日数を要するため、その間冷凍冷蔵庫は稼動されな
くなる。

本発明はかかる点に鑑み、この種ヒータの設置及び復旧
作業の可及的速やかに作業を進められるように予め加熱
体が内蔵された床面材と同等のモルタル材等より成るコ
ンクリートヒータを上面が他の床面と同一となるように
埋設し、しかも四隅のみを耐寒性充填材にて固定するこ
とにより、たとい断線事故が発生したときでも充填材を
研りヒータ内蔵モルタル材を引上げ得るようにしたコン
クリートヒータの製法を提案することを王たる目的とす
る。

以下本発明の一実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。

第２図は本発明に適用されるヒートブロックの製造工程
の一例を示す図である。まず同図Ａに示す如く、所定の
矩形状の型枠１１を組立て、型枠１１の下部１　ｃｍ程
度の層になるようにモルタル又はコンクリートを流し込
んで下部層１２を形成する。そして同図Ｂに示す如く、
下部層１２の上面にワイヤメツシュ１３を敷設しデフロ
スト電熱ヒータ１４を設置する。尚、電熱ヒータ１４に
代えて蒸気排管によるヒータとすることができる。

デフロストヒータ１４は外部の接続体例えばゴムキャブ
タイヤ電線１５と接続するために、防水金具２０を用い
て行なわれる。防水金具２０は、第３図に示す如く、両
端に雌ねじ部が形成された円筒体１６０両端にグランド
バッキング１７及びこれを押付ける盲ねじ１８並びに内
部にシリコン溶剤を注入して封止するための盲プラグ１
９により構成される。ヒータ１４の端末１４ａは、型枠
１１に穿設した孔から引出してキャブタイヤ電線１５と
電気的に接続した後、接続箇所を防水金具２０内に設置
し、両側から盲ねじ１８にて締付けることにより、グラ
ンドバッキング１７が押しつぶされ、夫々の端末１４ａ
及び電線１５の被覆部がバッキング１７にて確実に封止
される。そして盲プラグ相離ねじ部からシリコン溶剤を
注入して盲プラグ１８にて内部を完全に封入してしまう
。

次に同図Ｃに示す如く、再びヒータ１４の上部にワイヤ
メツシュ１９を敷設し、ヒートブロック搬送のための吊
りポルト螺合用雌ねじ管２１を埋設し、更に所定の厚さ
のコンクリート又はモルタルを充填して上部層２２を形
成し、一定時間の養生工程に移る。尚、型枠１１には一
側内面又は二側内面に凸状部を設けることにより、ヒー
トブロックの完成時に四部２３が形成されるようにする
ことができる。また雌ねじ管２１は最初の下部層１２を
形成した後に埋設することも可能である。

次にヒートブロックを冷凍冷蔵庫人出口付近の床面に埋
設する方法について説明する。まず第４図Ａに示す如く
、ダイヤモンドカッタにて床面にヒートブロックの縦・
横寸法より若干太き目の切込み２５を形成し、ヒートブ
ロックの厚さ寸法より若干大きく折り削除する。そして
同図Ｂに示す如く、ブロック設置穴２６の底面にアスフ
ァルトピッ＋２７を敷設し、上述のヒートブロック３０
を埋設する。アスファルトピンチ２７はヒートブロック
３０と床面２９との面一を図るためのものであり、ヒー
トブロック３０との接着は強いものではない。ヒートブ
ロック３０の固着は同図Ｃに示す如く、ブロック３０と
床面２９との隙間にメチルメタアクリレート系（ＭＭＡ
系）レジンモルクル等の充填材３１を注入して行なわれ
る。ヒートブロック３０の固着に際して、まず双方の固
着面にプライマ処理を施す。この処理はコンクリートの
表面に浸透して表面を強化すると共に、コンクリートの
毛細管を塞ぐ効果を有する。プライマ処理の後にＭＭＡ
系レジしモルタル３１（例えば商標名シリカルＲ−１７
）に粒径２印以上の乾燥した骨材をほぼ同量混入して充
分に混練したものを注入充填する。この場合、ヒータ用
キャブタイヤ電線１５は外部に引出し、庫外に設けた制
御盤に電線１５を導いてコンクリートヒータが完成する
。尚、電線１５の敷設に際して配管を埋設して保護する
ことも勿論可能である。レジンモルタル３１はヒートブ
ロック３００四部２３にも充填されるため、レジンモル
タル３１の硬化に伴い、ヒートブロック３０の設置後の
隆起現象を防止することができる。

尚、本発明は冷凍冷蔵庫出入口付近の床面に設置するの
みならず、一般家屋の玄関等の床面又はコンクリート耐
火構造家屋の傾斜屋根部に埋設することにより、積雪を
必要に応じて滑落し易くするため加熱することにより、
人手に頼らない除雪を達成することができる。

以上述べた如く本発明によれば、下部にモルタル又はコ
ンクリート材による下部層を形成した後加熱体を設置し
、該加熱体の外部との接続用端末を防水金具により外部
接続体と接続し、次に所定厚となるようにモルタル又は
コンクリート材による上部層を形成したヒートブロック
をコンクリート面に埋設し、次に上記ヒートブロックの
上面と上記コンクリート面とを一致させて上記ヒートブ
ロックの側面と上記コンクリート面との間に固着材を充
填したので、例えば冷凍冷蔵庫の出入口付近に生ずる氷
層の除去が簡単に行ない得ることは勿論、加熱部分の不
良が発生して直ちに補修しなげればならないとき、上記
固着材を除去して上記ヒートブロックを引上げ、予備の
ヒートブロックと交換することができるので、補修に要
する時間が極めて短かなる効果を有する。すなわち従来
の現場打ち方法によるフロアヒータによる場合は、コン
クリート床面な折り機等で破壊しなければならず、補修
後再びコンクリート骨材を塗布して養生しなげればなら
ず養生に要する時間が最低１週間と多く要するが、本発
明によれば、養生に要する時間は３時間前後と殆ど不要
となる。従って、産業用冷凍冷蔵庫のように稼動時間を
重視する場合に本発明を適用して実益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷蔵庫の出入口の路線的平面図、第２図はヒー
トブロックの製造工程の一例を示す図、第３図は防水金
具の一例を示す断面図、第４図は本発明の一例を示す工
程図である。 １２・・・下部層、１４・・・ヒータ、２０・・・防水
金具、２１・・・アスファルトピッチ、２９・・・床面
、３０・・・ヒートブロック、３１・・・充填材。 出願人代理人　弁理士　秋　山　　　高−二 −３４８− Ｃｏ　　　　　　　　　　　　　Ｑ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 下部にモルタル又はコンクリート材による下部層を形成
   した後加熱体ケ設置し、該加熱体の外部との接続用端末
   を防水金具により外部接続体と接続し、次に所定厚とな
   るようにモルタル又はコンクリート材による上部層を形
   成したヒートブロックをコンクリート面に埋設し、次に
   上記ヒートブロックの上ｍｌと上記コンクリート面とを
   一致させて上記ヒートブロックの側面と上記コンクリー
   ト面との間に固着材を充填したことを特徴とするコンク
   リートヒータの製造方法。