JPH01139184A - 廃液の廃棄量を減量するための方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、一般的には、液体廃棄物の処理に係り、特に
、危険な液体廃棄物の廃棄量を減量するための方法に関
係している。ある特殊な形態では、本発明は、危険廃棄
物の廃棄量を減量するための方法、とりわけ写真の処理
過程やその他の類似する処理過程、あるいは作業工程で
生じた水性廃液の廃棄量を減量するための方法に関係し
ている。別の形態では、本発明は、そうした廃棄物を［
Ｌ処理し、外部環境に投棄する有害物質の量をできるだ
け少なくするための装置を提供している。

［従来の技術］ 危険な水性廃棄物の処理並びにそうした物質の取扱いは
、各地区の環境問題専門家や付近住民にとって重大な関
心事である。河川に投棄すればすんだ昔の処理方法は現
在では通用しない６最近では、連邦政府および地方行政
府は環境汚染防止のための規則並びに条例を制定し、各
地域の住民が様々な産業活動から生じる有害物質の影響
を受けないように保護する施策が取られてきている。そ
うした条例を遵守するために、また住民の不安を取り除
くために、多くの企業は廃棄物の処理対策とその実態を
公表するようにしている。一部の企業は、生産能率並び
に作業効率をできるだけ高め、大気中に放出される廃棄
物の量を極力少なくすることに努力を払ってきている。

また、他の企業では廃棄物の処理に重点が置かれている
。廃棄物が多量に生じる場合、企業側は政府条例と地方
条例に違反しないために大きな経費負担を強いられてお
り、最終的に消費者に大きな負担が及んでいる。

［発明が解決しようとする課題］ 廃棄物のうちでも量の多いものには、写真の処理過程や
これに類似する作業工程で生じる廃棄物がある。こうし
た廃棄物は、数多くの研究施設や写真処理工場および各
種の現像業者から発生する。現在広く利用されているそ
うした廃液の処分の仕方は、廃液が出るたびにこれを５
５ガロン（２０８リツトル）の廃棄ドラム罐に溜めてお
き、ドラム罐が一杯になればこれをごみ投棄場に搬入し
、埋立てに利用することが行なわれている。また、この
ような廃棄物に利用されている廃棄物処理方法は、今の
ところ不満足なものであり、重大な環境汚染の恐れのあ
る危険な方法である。条例に照らして、また健康管理面
から見ても未だ不充分であり、環境問題専門家や地域住
民にとって大きな不安材料となっている。従って、そう
した廃棄物の処分または減量のための方法を確立し、環
境汚染をなくするかまたは環境汚染を少な（することが
求められている。

［課題を解決するための手段］ 従って、本発明の目的は、廃棄物を処理して環境が汚染
されないようにし、または効果的に少な（する方法を提
供することにある。

また、本発明の目的は、廃棄物の量を大幅に減らして、
投棄しなくてはならない廃棄物の量を極力少な（するこ
とのできる方・法を提供することにある。

本発明の他の目的は、有害物質で環境を汚染することな
く、多量の廃棄物を処理して廃棄物の全体量を減らすこ
とのできる方法を提供することにある。

本発明の別の目的は、写真の処理過程やこれに類似する
作業に伴って生じる廃棄物を処理する方法を提供するこ
とにある。この方法によれば、廃棄量を約９０％程度ま
で減らすことができ、有害物質で環境が汚染されること
もない。

本発明のその他の目的は、新規な構造を備え、特に廃液
の処理、とりわけ写真廃液の処理に適していて、有害物
質で環境を汚染することな（、廃棄される廃棄量を大幅
に減らすことのできる装置を提供することにある。

本発明の前述した目的および他の目的、特徴並びに利点
は、添付図面に基づいた本発明の以下の詳細な説明から
明らかである。

本発明によれば、廃棄物、特に写真の処理過程またはこ
れに類似する作業によって生じた廃棄物を処理し減量す
る方法と装置が得られる。廃液は廃液処理容器内に溜め
られ、約１２０°Ｆ（約４９．９゜Ｃ）から約１４０°
Ｆ（約６０゜Ｃ）の温度に保たれる。廃液は処理容器の
外に移送され再び容器の上部に戻される。この容器の上
部に近接して廃液のレベルより上方にサンドブラスト処
理済みの多孔板が設置されており、廃液はこの多孔板を
横切って噴霧される。同時に、常温の空気が処理容器内
に導入され、多孔板の表面にのっている液体に沿って通
り抜け、廃液から湿気が取り除かれる。過飽和状態にな
った空気は、処理容器の上部に配置された排気ダクトを
通じて排出される。多孔板上の廃液は湿気が取り除かれ
るにつれて次第に濃縮され、また多孔板の貫通穴を通っ
て処理容器内に滴下するようになっている。スラリーの
状態に濃縮した廃棄物や廃液は、処理容器の底から取り
出される。処理容器の底はスラリーが重力によって流出
していくように傾斜がつけられ、簡単に処理容器からス
ラリーを取り除けるようにしである。廃棄スラリーは、
廃棄ドラム罐が一杯なるまでポンプによって詰め込まれ
る。

また、本発明は、本発明の方法を実施するために用いら
れる新規な装置をも提供している。

以下、添付図面に沿って本発明の一実施例を詳細に説明
する。

図面において、同じ参照番号は同じ部分を指している。

（実施例） 前述したように、写真の処理過程で生じた廃液は５５ガ
ロン（２０８リツトル）の廃棄ドラム罐に一杯に詰め込
まれる。この廃液を処理してその量を減すために、これ
らドラム罐は、本発明の処理場に搬入され、廃液は第１
図に示す貯蔵容器ｌに入れられる。安全対策上、廃液は
外部のポンプ（図示せず）によって廃液ドラム罐から汲
み上げられ、廃液ライン３を通って貯蔵容器ｌに送り込
まれている。

貯蔵容器は２個の磁気検知スイッチを備えている。一つ
は低レベルスイッチで、もう一つは高レベルスイッチで
ある。低レベルスイッチの接点は通常時には開いており
、廃液が前述のレベルまで上昇すると閉じる。高レベル
スイッチの接点は通常時には閉じており、廃液が高レベ
ルまで上昇すると開くようになっている。貯蔵容器１内
に多量の廃液が送り込まれ低レベルスイッチの接点が閉
じられると、移送ポンプ５が始動して廃液を貯蔵容器１
から移送ライン７を通じ廃液処理容器９内に送り込むよ
うになる。移送ポンプ５は水中ポンプであり、通常は貯
蔵容器ｌ内に配置されている。

また、処理容器９も低レベルスイッチｌｏａと高レベル
スイッチ１０ｂの２個の磁気検知スイッチを備えている
。低レベルスイッチ１０ａの接点は通常時には開いてお
り、処理容器内の廃液が前述のレベルまで上昇すると閉
じるようになっている。処理容器９内の廃液が低レベル
スイッチより下にある限り、加熱装置と循環装置はいず
れも機能しない。これら装置は以下に説明されている。

この容器内で廃液が上昇して前述のレベルに達すると、
通常時には閉じている高レベルスイッチｔａｂの接点が
開くようになる。高レベルスイッチの接点が開の位置に
ある限り、移送ポンプ５は廃液を移送しない。所定の時
間の経過後にこの高レベルスイッチの接点が閉じられる
際、貯蔵容器内の低レベルスイッチの接点が閉じていれ
ば、移送ポンプは廃液の移送を始める。低レベルスイッ
チの接点が閉じていれば、廃液は外部に配置されたポン
プ１１を通じて循環させることができる。

磁気検知スイッチが、貯蔵容器ｌから処理容器９に廃液
を移送し処理容器９内での廃液を循環させる作業過程の
管理を行なっている。これらスイッチとポンプの操作は
プラグラム制御され、第４図に示すような制御パネルに
よってモニターされている。この制御パネルについては
、以下に詳しく説明されている。

循環ポンプ１１は、廃液を処理容器９から循環ライン１
３を通じて移送し、廃液は処理容器９内の多孔板の１５
の上方に戻される。多孔板１５は多数の打ち抜き穴を備
え（第２図と第３図を参照）、ブラケット１８ａと１８
ｂにより支持されている。多孔板１５はポリプロピレン
から作られるのが好ましい。多孔板の表面積を広くし空
気と廃液を充分に面接触させるために、多孔板の表面に
サンドブラスト処理を加えて粗い地肌を形成している。

こうした加工を施す理由は、以下の説明から明らかであ
る。多孔板１５の上方にある処理容器９への戻り地点に
、循環ライン１３はスプレーヘッド１７を備えている。

このスプレーヘッド１７は、多孔板１５上にこの多孔板
を横切って廃液を噴霧し多孔板上に廃液層を形成してい
る。

また、処理容器９内には加熱器１９が配置されている。

この加熱器１９は、写真廃液の場合には、処理容器内の
廃液を約１２０°Ｆ（約４９．９゜Ｃ）から約１４０’
Ｆ（約６０゜Ｃ）、好ましくは約１３０°Ｆ（約５４．
５”　Ｃ）の温度に保つ働きをしている。熱伝対２１に
は処理容器内の温度をチエツクする働きがある。温度が
所定の温度レベルを越えると、加熱器の運転は自動的に
中断される。

外気がライン２３から貯蔵容器ｌ内に導入され、貯蔵容
器内を通り抜けている間に廃液から湿気の一部を取り除
く働きをする。この湿気を含む空気は、ライン２４を介
して処理容器９内に送り込まれ、廃液を多孔ｉ１５の上
に噴霧して形成した廃液の膜の上方を流れていく。空気
はこの多孔板上の液膜に接触しながら移動して行き、排
気ファン２７の備え付けられた排気ダクト２５を通って
大気へ排出される。同時に、廃液は多孔板１５の貫通穴
１６を通って滴下し、処理容器９内に戻される。廃液は
、再び循環ポンプ１１により処理容器から循環ライン１
３を通じて多孔板１５上のスプレーヘッド１７まで移送
され、この箇所で多孔板上に形成されだ液膜を横切って
空気は流れ液膜と空気の接触が行なわれる。前述のよう
に廃液を循環させ空気を適切に流すことにより、本発明
の方法は、過飽和の状態にあって廃棄物質の混入してい
ない排気を作り出している。実際の使用にあたって、廃
液中に含まれる水の殆どは過飽和の空気の流れによって
大気中に取り除かれ、その結果、廃液は濃縮され処理容
器９内でスラリーとなる。

第１図および第２図に示すように、処理容器９は、傾斜
底を備えている。この傾斜底を設けることにより、廃棄
スラリーはスラリー除去ポンプ２９に向かって重力流れ
を生じ易くなっている。

このポンプ２９は、濃縮した廃液（スラリー）を処理容
器９からスラリー移送ライン３１を通じて廃棄ドラム罐
３３に移り込むようになっている。

このドラム罐は、ドラム罐が一杯になるとこれを指示す
る高レベル制御装置３５を備えている。ドラム罐が一杯
になった場合にはポンプの運転は一時的に中断され、そ
の間に廃液ドラム罐の交換を行なうことができる。

処理容器９とこれに付属する主要なエレメントが第２図
に詳しく示されている。第２図に示すように、処理容器
９は、低レベル検知スイッチ１０ａと高レベル検知スイ
ッチ１０ｂを備えている６同じようなレベル検知スイッ
チが貯蔵容器ｌに設けられている（ただし図示せず）。

流量センサー１２は処理容器に流入する流量を検知して
いる。

貯蔵容器ｌから送られてくる空気は、プレナムチャンバ
３７の壁に設けられた１つまたはそれ以上のスロットを
通り抜けて、例えば、チャンバ壁４６に設けられたスロ
ット３９からプレナムチャンバ３７に流入する。プレナ
ムチャンバから流出する空気は、処理容器９の向かい合
っている平行な壁４５と４７が形成した空気通路４３に
入る。

空気はスロット４１がら空気通路４３に入り、この空気
通路を通り抜けてスロット４９から多孔板１５と処理容
器９の上部との間の空間に流入する。流入した空気は、
循環ライン１３の先端に設けたヘッダー１７から廃液を
噴霧して多孔板１５に形成した廃液層に沿って、この多
孔板を横切って流れていく、空気は多孔板１５を横切っ
て流れながら廃液層に接触して過飽和空気となり、スロ
ット５３を通り抜けて排気ファン２７により排気ダクト
２５に吹き込まれる。濃縮された廃液は、貫通穴１６か
ら処理容器９内に滴下し、第１図に基づいて説明したよ
うに、移送ポンプ２９とライン３１を通じてこの処理容
器から構成される 装置全体のプログラミングコンピュータとしての働きを
する制御ボックス５１は、プレナムチャンバの上部に配
置されている。このプログラミングコンピュータそのも
のは第４図に示されており、装置の制御機能並びに操作
機能を操作するデイスプレィが設けられている。

運転に伴い、装置の電源スィッチＥが入れられる（第４
図参照）。電源スィッチＥを入れると排気ファン２７が
運転され、制御ボックスのパネルの上のスイッチＳが運
転状況を表わしている。空気流センサー５５（第２図参
照）によって正の空気の流れが検知されない場合、スイ
ッチ０が入り、排気装置の故障を知らせる。その際、装
置は表示灯Ｖが示すスタンバイ状態に置かれ、故障が直
るとリセットスイッチＧが作動し運転を再開する。空気
流センサー５５が正の空気の流れが検知された時点でπ
報音消音ボタンＦが押され、廃液が貯蔵容ｉ１から処理
容器９にポンプ送りされる。この廃液の移送は、貯蔵容
器内の廃液レベルが低レベルスイッチより下の位置にな
く、処理容器内の廃液レベルが高レベルスイッチより上
の位置になく、さらに廃棄ドラム罐３３が満タンになっ
ていなければ続けられる。制御盤の表示灯Ｈ１■、Ｊお
よびＫは貯蔵容器と処理容器の廃液のレベルを示すため
のものである。低レベルスイッチ■が表示するように、
充分な量の廃液が処理容器９に送り込まれると、装置系
の循環ポンプ１１が作動し、廃液は移送ライン１３を通
って移送され、前述したようにして多孔板１５を横切っ
て噴霧される。スイ・ンチＴおよびＲは、移送ポンプ１
１とスプレーヘッド１７が正しく機能していることを示
すためのものである。空気流センサーによって空気の流
れが検知されない場合、警告灯Ｗが点灯し、故障が直る
まで可聴７報ブザーが鳴るようにしである。空気流セン
サーが正の空気の流れを検知すると、加熱器１９が作動
を始める。

また、加熱装置の故障はインジケータＰの点灯によって
示され、加熱装置のスイッチを入れると表示灯Ｕが制御
盤に点灯する。

前述したように、加熱操作は予め調節され処理容器内の
所要温度を保持するようにして行なわれる。熱１対２１
は予め設定した温度を越える温度を検知し、熱°電対が
そうした高温を検知した場合、可聴警報器Ｃを鳴らすよ
うになっている。

廃液のａ縮に伴って、廃棄スラリーは処理容器から取り
除かれ、前述したように廃棄ドラム罐３３に送り込まれ
る。制御盤５１の表示灯Ｑは廃液移送ポンプ２９の状態
を表わしているが、廃棄ドラム罐が一杯になると表示灯
６が点灯する。表示灯６が点灯すれば、運転を一時的に
中断して廃棄ドラム罐を取り替えなければならない。

制御盤の加熱制御装置Ａは、加熱器を制御し、処理容器
を所定の温度に保持するのに必要な熱を供給する働きを
している。

制御盤の時間計数器Ｂは、装置がいつスイッチを大切り
したかの時間を示している。また、安全ヒユーズＤを設
けて、電流の過負荷時や装置に故障が生じた場合には運
転を中断するようにしである。

例えば、写真廃液を本発明の方法で処理する場合、廃液
量を大幅に減らすことのできることが判明した。大抵の
場合、本発明によれば約８０％から約８５％程度にわた
り廃液量を減量することができる。しかも、この過程を
通じて大気に排出される空気は、湿気で過飽和の状態に
なっていて、事実上有害物質を含有していない。

前述したように、多孔板１５は耐久性のあるプラスチッ
クから作られている。この多孔板はもとより、貯蔵容器
、処理容器、その他のほとんどの付属品の構造材料とし
て、ポリプロピレンが特に適していることが判明してい
る。他の構造材料でも、廃液の化学作用に耐えられるも
のであれば用いることもできる。

発明の一連の操作は、プログラムに組み込まれ電子制御
されているが、制御装置の電気回路そのちのは本発明の
主要な構成部分ではない。電子回路は、本明細書の記載
事項またそれぞれの状況に見合うものが用意され使用さ
れる。

前述の詳細な説明から、本発明の方法並びにこの方法を
実施するための装置は、本明細書に記載の原理から逸脱
することなく如何ようにも変更し修正することができる
ことは、明らかである。しかしながら、そうした変更お
よび／または修正は本発明の範囲に含まれている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法を示す概略フロー図である。 第２図は、廃液処理を行なうために用いられる、本発明
に係る容器の一部断面図である。 第３図は、第２図に示した容器の天井付近に用いられる
多孔板を一部を取り除いて示す平面図である。 第４図は、本発明の装置の機能を制御する制御盤の正面
図である。 ■・・・貯蔵容器 ３・・・廃液ライン ５・・・移送ポンプ ７・・・移送ライン ９・・・処理容器 １０ａ、ｌｏｂ・・・レベル検知スイッチ１１・・・循
環ポンプ １３・・・循環ライン １５・・・多孔板 １７・・・スプレーヘッド ２３・・・外気導入用のライン ２５・・・排気ダクト ２７・・・排気ファン ２９・・・スラリー除去ポンプ ３１・・・スラリー移送ライン ３３・・・廃棄ドラム罐 ３５・・・高レベル制御装置 ３７・・・プレナムチャンバ ４３・・・空気通路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、廃液の廃棄量を減量するための方法にして、 （ａ）廃液処理容器内に前記廃液を送り込む段階と、 （ｂ）前記廃液を廃液処理容器内で約１２０°Ｆ（約４
   ９．９゜Ｃ）から約１４０゜Ｆ（約６０゜Ｃ）の温度に
   保つ段階と、 （ｃ）前記廃液処理容器内の廃液のレベルよりも上方に
   配置された多孔板を横切って前記廃液を噴霧する段階と
   、 （ｄ）前記廃液処理容器内に多孔板を横切って空気を流
   し、空気を廃液に接触させて廃液に含まれる液体で空気
   を過飽和の状態にする段階と、 （ｅ）前記多孔板から前記廃液を滴下させて廃液処理容
   器内に戻し、また当該廃液処理容器から過飽和状態の空
   気を排出する段階と、 （ｆ）濃縮した廃液をほぼスラリーとして前記処理容器
   から取り除く段階とを有する方法。 ２、前記廃液が写真の処理過程で生じた廃液である請求
   項１記載の方法。 ３、前記廃液は先ず貯蔵容器内に導入され、その後に前
   記廃液処理容器内に導入される請求項１記載の方法。 ４、前記廃液が写真の処理過程で生じた廃液である請求
   項３記載の方法。 ５、空気は先ず前記貯蔵容器を通り抜け、その後に前記
   処理容器内の多孔板を横切って流される請求項３記載の
   方法。 ６、空気は先ず前記貯蔵容器を通り抜け、その後に前記
   処理容器内の多孔板を横切って流される請求項４記載の
   方法。 ７、前記廃液は廃液処理容器を通じて循環される請求項
   １記載の方法。 ８、前記廃液は廃液処理容器を通じて循環される請求項
   ２記載の方法。 ９、前記廃液は廃液処理容器を通じて循環される請求項
   ３記載の方法。 １０、前記廃液は廃液処理容器を通じて循環される請求
   項４記載の方法。 １１、前記廃液は廃液処理容器を通じて循環される請求
   項５記載の方法。 １２、前記廃液は廃液処理容器を通じて循環される請求
   項６記載の方法。 １３、廃液の廃棄量を減量するための装置にして、当該
   装置は、ほぼ水平な天井、傾斜した底、一方の側に空気
   通路を形成している間隔を設けた二つの平行な壁、およ
   び反対側にある平行な向かいあった壁を備えている廃液
   処理容器と、当該廃液処理容器の天井の下側に配置され
   、この天井との間に水平な通路を形成している多孔板と
   、当該多孔板を横切って廃液を噴霧するための手段と、
   空気を導入して前記多孔板を横切って流すための入口ポ
   ートと、前記廃液処理容器の天井の位置にあって、過飽
   和空気を大気に排気するための出口ポートと、前記廃液
   処理容器の底から濃縮した廃液を取り除くための手段と
   を有している装置。 １４、さらに、前記廃液処理容器の上流側にあって廃液
   を貯めておくための貯蔵容器と、当該貯蔵容器から前記
   廃液処理容器に廃液を移送するための手段と、前記廃液
   処理容器の下流側にある廃棄物保管容器と、濃縮した廃
   液を前記廃液処理容器からこの廃棄物保管容器まで移送
   するための手段とを備えている請求項１３記載の装置。 １５、前記廃液処理容器は、当該廃液処理容器を通じて
   前記廃液を循環させるための循環手段を備えており、当
   該循環手段が、ポンプと、一方の端部が廃液を移送する
   ための前記ポンプに連結され、また第２の端部が前記廃
   液処理容器の天井の位置にある水平な通路で終っている
   移送ラインと、当該移送ラインの前記第２の端部に連結
   され、前記多孔板を横切って廃液を噴霧するための手段
   とを有している請求項１３記載の装置。 １６、さらに、前記廃液処理容器の上流側にあって廃液
   を貯めておくための貯蔵容器と、当該貯蔵容器から前記
   廃液処理容器に廃液を移送するための手段と、前記廃液
   処理容器の下流側にある廃棄物保管容器と、濃縮した廃
   液を前記廃液処理容器からこの廃棄物保管容器まで移送
   するための手段とを備えている請求項１４記載の装置。