JPH01136901A - 中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその製造装置 - Google Patents
中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその製造装置Info
- Publication number
- JPH01136901A JPH01136901A JP29254587A JP29254587A JPH01136901A JP H01136901 A JPH01136901 A JP H01136901A JP 29254587 A JP29254587 A JP 29254587A JP 29254587 A JP29254587 A JP 29254587A JP H01136901 A JPH01136901 A JP H01136901A
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- permanent magnet
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- Pending
Links
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は軸長/内径比が比較的大かあるいは肉厚の薄い
中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその製造装置に
関するものである。
中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその製造装置に
関するものである。
[従来の技術]
中空軸円筒型永久磁石は小型モータ、スピーカ等に使用
され、部品コストにおいて重要な位置を占めている。こ
の永久磁石を粉末冶金により焼結磁石あるいはボンド磁
石として製造するには、永久磁石粉体を所望の外径、内
径、長さに圧縮成形して形成するが、軸長/内径比が比
較大かあるいは肉厚の薄い中空軸円筒型永久磁石の場合
、あらかじめ圧縮金型内に中空軸形成心棒を配置してお
き、次に圧縮金型と心棒との空間に永久磁石粉体を上方
から充填した後、圧縮金型内に上パンチ、下パンチを挿
入して圧縮成形していた。
され、部品コストにおいて重要な位置を占めている。こ
の永久磁石を粉末冶金により焼結磁石あるいはボンド磁
石として製造するには、永久磁石粉体を所望の外径、内
径、長さに圧縮成形して形成するが、軸長/内径比が比
較大かあるいは肉厚の薄い中空軸円筒型永久磁石の場合
、あらかじめ圧縮金型内に中空軸形成心棒を配置してお
き、次に圧縮金型と心棒との空間に永久磁石粉体を上方
から充填した後、圧縮金型内に上パンチ、下パンチを挿
入して圧縮成形していた。
[発明が解決しようとする問題点]
このような方法では、軸長/内径比が大きいかあるいは
肉厚の薄い中空軸円筒型であって外径が10#Il以下
の成形体は、圧縮金型と心棒との空間が狭いため、金型
内に永久磁石粉体が完全に充填されないことがあり、密
度の不均一や焼結後の磁気特性のバラツキが生じる欠点
があり、実際には外径を大きめに圧縮成形した後、研削
。
肉厚の薄い中空軸円筒型であって外径が10#Il以下
の成形体は、圧縮金型と心棒との空間が狭いため、金型
内に永久磁石粉体が完全に充填されないことがあり、密
度の不均一や焼結後の磁気特性のバラツキが生じる欠点
があり、実際には外径を大きめに圧縮成形した後、研削
。
研摩することにより所望の外径に仕上げるために、加工
コストの上昇および原材料費のコストに占める割合いが
大きくなる問題があった。
コストの上昇および原材料費のコストに占める割合いが
大きくなる問題があった。
本発明はこの点を鑑みて、圧縮成形時に所望の外径を得
る中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその圧縮成形
金型により、成形体の密度の不均一や焼結後の磁気特性
のバラツキを防止することを目的とする。
る中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその圧縮成形
金型により、成形体の密度の不均一や焼結後の磁気特性
のバラツキを防止することを目的とする。
し問題点を解決するための手段1
本発明の1つは永久磁石粉体による中空軸円筒型永久磁
石の圧縮成形方法において、下パンチ内側に配された心
棒を持機させた状態で、圧縮金型内に永久磁石粉体を充
填した後、この心棒を突き上げ、心棒先端部を上パンチ
中空軸内に挿入することにより中空軸形成心棒とし、次
に上パンチと下パンチで該永久磁石粉体を圧縮成形する
製造方法であり、2つはそのための圧縮成形において、
圧縮金型と、下パンチと、下パンチ内側に摺動可能に配
され、先端部が非磁性体からなり尖頭形状に形成された
心棒と、該心棒挿入用中空軸を形成した上パンチから構
成される中空軸円筒型永久磁石の製造装置である。
石の圧縮成形方法において、下パンチ内側に配された心
棒を持機させた状態で、圧縮金型内に永久磁石粉体を充
填した後、この心棒を突き上げ、心棒先端部を上パンチ
中空軸内に挿入することにより中空軸形成心棒とし、次
に上パンチと下パンチで該永久磁石粉体を圧縮成形する
製造方法であり、2つはそのための圧縮成形において、
圧縮金型と、下パンチと、下パンチ内側に摺動可能に配
され、先端部が非磁性体からなり尖頭形状に形成された
心棒と、該心棒挿入用中空軸を形成した上パンチから構
成される中空軸円筒型永久磁石の製造装置である。
上パンチ中空軸内から圧縮金型内に潤滑液を注入したり
気体を吹付けることにより、永久磁石粉体の配向を向上
させ、上パンチおよび心棒先端に付着した粉体を除去す
ることができる。本発明は成形体外径が4〜8#のちの
に特に効果的であり、また肉厚1H位のものまで形成で
きる。
気体を吹付けることにより、永久磁石粉体の配向を向上
させ、上パンチおよび心棒先端に付着した粉体を除去す
ることができる。本発明は成形体外径が4〜8#のちの
に特に効果的であり、また肉厚1H位のものまで形成で
きる。
[実施例1
第1図は本発明による永久磁石粉体の圧縮成形を示す工
程図であり、圧縮金型1と、下パンチ2と、下パンチ2
内側に摺動可能に配され、先端部Sが非磁性体からなり
尖頭形状に形成された心棒3と、心棒挿入孔4を形成し
た上パンチ5から構成され、上パンチ中空軸内から圧縮
金型内に潤滑液としてアセトンを注入したり窒素ガスを
吹付けるようになっている。そして下パンチ2内に心棒
3を持磯させた状態で、圧縮金型1内にS■CO永久磁
石粉体6を充填した(a)後、下パンチ2から心棒3を
突き上げ(b)、心棒先端部Sを上パンチ内4に挿入す
る(C)ことにより成形体の中空軸形成心棒とし、次に
上パンチ5と下パンチ2で該永久磁石粉体6を圧縮成形
する(d)ことにより、外径が6 tea 、内径4履
、長さ15履の永久磁石体が形成できた。
程図であり、圧縮金型1と、下パンチ2と、下パンチ2
内側に摺動可能に配され、先端部Sが非磁性体からなり
尖頭形状に形成された心棒3と、心棒挿入孔4を形成し
た上パンチ5から構成され、上パンチ中空軸内から圧縮
金型内に潤滑液としてアセトンを注入したり窒素ガスを
吹付けるようになっている。そして下パンチ2内に心棒
3を持磯させた状態で、圧縮金型1内にS■CO永久磁
石粉体6を充填した(a)後、下パンチ2から心棒3を
突き上げ(b)、心棒先端部Sを上パンチ内4に挿入す
る(C)ことにより成形体の中空軸形成心棒とし、次に
上パンチ5と下パンチ2で該永久磁石粉体6を圧縮成形
する(d)ことにより、外径が6 tea 、内径4履
、長さ15履の永久磁石体が形成できた。
[発明の効果]
本発明により、金型内への永久磁石粉体の充填が心棒装
填前に実施できるため、金型内に十分な量の永久磁石粉
体が充填され、次にその粉体中を心棒を通す際に心棒先
端部が非磁性体からなり尖頭形状に形成されているため
、容易に突き抜けかつ磁性粉体が付着することが少なく
なるので、密度の不均一や焼結後の磁気特性のバラツキ
が発生せず、加工コストおよび原材料費の低減化ができ
るようになった。
填前に実施できるため、金型内に十分な量の永久磁石粉
体が充填され、次にその粉体中を心棒を通す際に心棒先
端部が非磁性体からなり尖頭形状に形成されているため
、容易に突き抜けかつ磁性粉体が付着することが少なく
なるので、密度の不均一や焼結後の磁気特性のバラツキ
が発生せず、加工コストおよび原材料費の低減化ができ
るようになった。
第1図は本発明による永久磁石粉体の圧縮成形を示す工
程図。 1:圧縮金型 2;下パンチ 3:心棒 4:中パンチ 5:上パンチ 6:永久磁石粉体特許出願人
並木精密宝石株式会社 (a)
程図。 1:圧縮金型 2;下パンチ 3:心棒 4:中パンチ 5:上パンチ 6:永久磁石粉体特許出願人
並木精密宝石株式会社 (a)
Claims (4)
- (1)永久磁石粉体による中空軸円筒型永久磁石の圧縮
成形方法において、下パンチ内側に配された心棒を持機
させた状態で、圧縮金型内に永久磁石粉体を充填した後
、該心棒を突き上げ、心棒先端部を上パンチ中空軸内に
挿入することにより成形体中空軸形成心棒とし、次に上
パンチと下パンチで該永久磁石粉体を圧縮成形すること
を特徴とした中空軸円筒型永久磁石の製造方法。 - (2)該上パンチ中空軸内から圧縮金型内に潤滑液を注
入する特許請求の範囲第(1)項記載の中空軸円筒型永
久磁石の製造方法。 - (3)該上パンチ中空軸内から圧縮金型内に気体を吹付
ける特許請求の範囲第(1)項記載の中空軸円筒型永久
磁石の製造方法。 - (4)永久磁石粉体による中空軸円筒型永久磁石の圧縮
成形において、圧縮金型と、下パンチと、下パンチ内側
に摺動可能に配され、先端部が非磁性体からなり尖頭形
状に形成された心棒と、該心棒挿入用中空軸を形成した
上パンチから構成されることを特徴とした中空軸円筒型
永久磁石の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29254587A JPH01136901A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29254587A JPH01136901A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01136901A true JPH01136901A (ja) | 1989-05-30 |
Family
ID=17783163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29254587A Pending JPH01136901A (ja) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | 中空軸円筒型永久磁石の製造方法およびその製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01136901A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08332596A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-17 | Nippon Koshuha Kogyo Kk | 粉末成形体の粉末充填方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6077903A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 粉末成形方法およびその装置 |
-
1987
- 1987-11-19 JP JP29254587A patent/JPH01136901A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6077903A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | Hitachi Powdered Metals Co Ltd | 粉末成形方法およびその装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08332596A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-17 | Nippon Koshuha Kogyo Kk | 粉末成形体の粉末充填方法 |
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