JPH01132892A

JPH01132892A - 繊維質懸濁液の処理方法及びその装置

Info

Publication number: JPH01132892A
Application number: JP63258310A
Authority: JP
Inventors: Risto Ljokkoi; リスト　ルヨッコイ
Original assignee: Ahlstrom Corp
Current assignee: Ahlstrom Corp
Priority date: 1987-10-13
Filing date: 1988-10-13
Publication date: 1989-05-25
Also published as: FI77280B; CA1318283C; EP0312273A2; FI77280C; DE3878819T2; DE3878819D1; EP0312273A3; US4915822A; EP0312273B1; JPH0345153B2; FI874498A0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、繊維質懸濁液の処理方法及びその装置に関す
る。この方法に於ては、Ｉｌ維質懸濁液は処理装置へ給
送されて、不純物並びに過大片が懸濁液から分離される
ようになされる。本発明による装置は、新規な形式のロ
ーターと連通するスクリーン装置を含んで構成されてい
る。本発明による方法及び装置は、パルプ及びペーパー
工業界に於て使用されている分別機械（ソーター）にて
懸濁液をスクリーン選別するのに特に好適である。

従来の技術従来の技術として知られている分別機械は、パルプが連
続的に給送されるようになされていて、１つ又はそれ以
上の個数の静止スクリーンシリンダー及びそれらのシリ
ンダー表面の近傍で運動される［１−ターを有している
装置、をしばしば含んで構成されている。パルプはスク
リーン面／ローター表面の間隙空間へ軸線方向に沿って
給送される。引き続いて、ローターの作動によりパルプ
は回転するスパイラル運動を生じる。スクリーン選別で
は、許可されるｎ１分はスクリーン面を通過して許可流
れとして排出される。組入部分はシリンダーの入口側端
部から出口側端部へとスクリーン面に沿って軸線方向に
流れ、出口側端部から炬否流れとして排出される。

第１図は上述した従来技術による分別機械の概略を示し
ている。この分別機械は、簡略化のために唯１つのスク
リーンシリンダーと、その内部に配置された閉じたロー
ターとを有している。第２図は、スクリーン面及びロー
ターの１！１に於る拒否部分の分…が上述した方法によ
って如何に均等に増大するかをシリンダニの高さの関数
として示すグラフである。第３図は、スクリーンシリン
ダーを通って流れる許可部分の分量をシリンダーの高さ
の関数として示す対応するグラフである。勿論のことな
がら、許ｒＩＪ流母はスクリーンシリンダーの上端にて
最大となり、そこから許可流量は急激に減少することが
見られるであろう。これは、スクリーン分別されるべき
原料に含まれる拒否部分の相対間が急ゐに増大するから
である。換片すれば、拒否部分がスクリーン面を詰まら
せろからである。従ってこの問題は、スクリーン面の実
際上の能力の一部だけしか使用されていないということ
、換言ずればスクリーン面が部分効率でもってしか使用
されていないということ、にある。

上述した問題を解決する可能な方法は、例えば、錐形の
ローターを使用して、スクリーン選別されるべき原料を
スクリーンシリンダーと錐形［１−ターとの間に導くこ
とである。この場合には又、スクリーン面とローターと
の間に於る拒否部分の相対的な分けは、先に説明した実
施例に於る場合と同様に、増大するようにＭｎされてし
まう。しかしながら、第１図に示したローターではない
錐形のローターを使用することによって、スクリーン面
に於るスクリーン能力が僅かに良好となされることは得
られるに違いない。何故ならば、新しい分別されていな
い懸濁液がスクリーン面と〔１−ターとの間隙空間の一
層深くへ給送されることになるからである。

第二の可能な解決方法は米国性ｎ第４６４２１８９号に
記載されている。この特許は、実質的に錐形のローター
ではあるが、給送されるべきパルプの流れが内外方向に
東なった関係状態で位置される３つの環状の流れ部分を
形成するように分流され、これらの環状部分の各々が異
なる高さ位置にてローターとスクリーン面との間隙空間
内へ給送されるようにローター頂端部が形成されたロー
ターを記載している。第４図及び第５図は、拒否部分の
分量及びスクリーンｉｆｏを通過した許可流量に実際に
生じる変化を、スクリーンシリンダーの高さ位置の国数
どじで示すグラフである。第４図では、拒否部分の分量
が原料の給送と同じベースで次第に増大しているのが見
られるに違いない。

この図面に於て破線は、ローター及びスクリーン面の間
に於る給送を１つのステージで行う状態を示している。

従って斜線面積部分は、従来技術にて知られた装置に比
較して」−述した特許による装置で達成される利点を示
しているのである。第５図は、材料を３つのステージで
給送する特性を明確に示している。各給送ステージは訂
ｉ′７Ｊ流吊に於て増量を生じる。換言すれば各給送ス
テージは［ステップＪを形成する。これらの各給送の後
、許可流量は第３図のように減少する。これに於て、各
給送の後に許可流量が減少する速度は、ローター及びス
クリーン面の間にて行われる給送の位置を一層深い位置
とするようになされる。何故ならば、拒否される分量が
許可流れの流速を著しく減速ずればする程、間隙空間内
に存在する拒否流れの分量は天吊となるからである。こ
の図面に於る破線は、単一のステージにてスクリーンシ
リンダーの端部から直接に給送が行われる状態を表して
いる。斜線面積部分は、この新規な給送方法によってス
クリーン面を通過する体積流量を示すのである。

上述した米国特許に於ては、未分別のパルプの給送ステ
ージは、スクリーンシリンダーの仝＾ざを考慮して約２
０％のステップを生じる９、スクリーンシリンダーの垂
直方向の中央より下り位置に給送ステージを配置するこ
とは有利でない。何故ならば、上述した曲線と比較して
それ以上のものとならないからである。ローターを通し
てスクリーンシリンダーの下部へ希釈液体を給送するこ
とが必要なので、上述した本発明の装置によればこの問
題はローターとスクリーン面との間隙空間を過大に厚い
寸法とすることになるようである二従来技術の上述した
全ての装置に共通な問題は、スクリーン面とローターと
の間の拒否部分の分量が一定して増大するということで
ある。拒否部分はスクリーン選別に対して特に流動抵抗
どなるから、スクリーン装置の両端部間の空間部分から
拒否部分を除去することができないならば、換言すれば
ローター及びスクリーン面の間の空間に存在する拒否部
分によって生じる流動抵抗を低減することができないな
らば、達成されるスクリーン選別の効率は第１図に示し
た従来のスクリーン装ｊｄの効率よりもそれ程高くなる
ことはない。

本発明による方法及び装置を使用することによって、従
来技術による装置の欠点を朔除もしくは最小限に抑える
ことが可能となる。これにより、実際のスクリーンシリ
ンダーに変化を加える必要なく、或いは又付加的なコス
トを発生することなく、十分にスクリーン装置の能力を
高めることができるのであり、本発明による改善が使用
者に与えられることになるのである。

上述した目的及び利点は、拒否部分が処理空間内部にで
少なくとも１つの領域からその次の懸濁液処理領域を飛
び越えて離れた拒否部分処理領域ヘガイドされ、この離
れた拒否部分処理領域に於ても許可部分が拒否部分から
分量されるようになされたことを特徴とする方法によっ
て、達成されるのである。この方法を実現する装置は、
ローターとスクリーン面との間の処理空間と称される空
間に集積された原料を、処理空間の幾つかのステージか
ら、特に集積された原料を処理するために配備された処
理空間ヘガイドする、ための部材がローター内に配備さ
れるか、該部材をローターが形成していることを特徴と
する。

本発明は以下に例を挙げて添付図面を参照して詳細に説
明される。

実施例の説明本発明は、本質的に第１図に示したスクリーン装置の改
修に関し、主としてアウターケーシング１を含む。この
ケーシング１はパルプの給送のために内部へ導かれてい
る導管２、許す部分を流出させるための導管３及び拒否
部分を流出させるための導管４を有している。アウター
ケーシング２の内側にはスクリーン、即ちフィルター面
５、が配置され、このフィルター面に接近して該面に相
対的に可動なローターと称する部材６が配置されている
。

第６図は、その装置の処理空間の概略的な展ｍ１図を示
しており、又、本発明による処理方法の作動原理を示し
ている。第６図の場合では、繊維質懸濁液の処理空間１
０、例えば第１図に於るスクリーン面５及びローター６
の間隙空間、は軸線方向に沿って３つの領ｆ！１１．１
２及び１３に分けられている。これらの３つの領域は軸
線方向に同じ寸法となすことができ、又、これに代えて
異なる寸法とすることができる。パルプは通常のように
実質的に相線方向に沿ってこの処理空間１０へ給送され
るのであるが、未処理パルプの一部は１つ又はそれ以上
の個数のダクト部材１４を通して第一の領域１１を飛び
越えて直接に第二の領域１２へ至るように特別にガイド
される。このように、第一の領域１１及び第二の領域１
２の内領域に於て、スクリーン面が処理されるべき未処
理のパルプを受は入れるようになされているのである。

第一のステージ１１に於てスクリーン選別作業が終了す
ると、換言すれば、スクリーン面に沿ってＦ流側へとス
パイラル運動さけることによってパルプが一度循環され
て許可部分がスクリーン面に形成されている開口を通し
て流されるとともに拒否部分がもともとの側に分離され
て残されると、拒否部分の少なくとも一部は、第二の領
域１２を飛び越えて直接に第三の領域１３へ導かれてい
るダクト部材１５を通して、第二の領域をバイパスされ
るのである。そして第三の領域に於ては、拒否を行いつ
つ許可部分は許可部分として相応にガイドすることで、
許可部分の分離が引き続き行われのである。このように
して第二の領域へ流れて実質的に分離速度を減速させる
拒否部分の分量が決定的に減少され、これによって第７
図及び第８図に示したスクリーン装置の改善された能力
が得られるのである。部材１７は、成る場合に於て領域
１３をバイパスさせるための部材として、即ち拒否部分
を領域１２から拒否区画へ導くための部材として配置さ
れるか、或いは又領域１３に於【ノるスクリーン面を洗
浄するだけのために配置されるのである。これにより部
材１７は中空とされた又は閉じられた、例えば通常のフ
ォイル状の部材とされ得るのである。

第７図は、本発明による処理方法を実施するためのスク
リーン装置に於て、処理空間に溜まる拒否部分の分量を
スクリーン面の＾さ位置の関数として示している。これ
は、第２図及び第４図が従来技術の実施例に於る拒否部
分の分量を示しているのと全く同じように示している。

第一のステージ１１の始まり位置Ａに於ては、勿論のこ
とながら拒否部分の分量はＯであり、ごの位置から値ｒ
に迄均等に増大する。そして、拒否部分は第二のステー
ジ１２を飛び越して第三のステージ１３へ直接に導かれ
る。これにより、第二のステージの開始位置Ｂに於る拒
否部分の分量はピロに戻ることになる。何故ならば、こ
の位置は未処理の懸濁液を受は入れるからであり、この
ゼロの値から第二のステージ及び第三のステージの境界
面Ｃに到達するときに再び値ｒとなるように拒否部分の
分量が増大する。第三のステージ１３の開始位置に於て
、拒否部分の分量は２ｒの値に高まる。何故ならば、第
一のステージ及び第二のステージの拒否部分が一緒に合
わされるからである。第三の領域１３に於る拒否５１分
の分用の増大状態は、第１図の装置によって１９られた
第２図に示した拒否部分の増大状態に於る最下の１７３
の部分に対応する１、第７図は破線にて第２図の状態を
示しており、斜線面積部分は従来技術で知られている装
置に比較して本発明により達成された利点を示している
のである。

第８図は、スクリーン面の高さ位置の関数として、本発
明による実施例に於る許可部分の分量の変化を示してい
る。この点に於て付言すべきことは、最上部の部分ａは
第３図、第５図及び第８図に於る値と同じ値であるとい
うことである。何故ならば、特定の圧力差の下で特定の
スクリーン面を通して流れる最大流ａを示しているから
である。

従って、処理空間に給送される懸濁液の吊が大ｍでら着
異を生じることはない。換言すれば、スクリーンシリン
ダー（錐形のローターであろうと円筒形のローターであ
ろうと）の上端にで処理空間が空いていても何等の差責
を生じることはない１３スクリ一ン面に打ち勝つＪＪ：
力差だけが関係するのである。この図面に見られるよう
に、スクリーン面を通る体積流量は第一のステージの間
に減少する。これは第２図に正確に対応するのであり、
この体積流量の減少は第一の領域と第二の領域どの間の
境界位置Ｂに到達する迄にｔｉｎ　ａ　１へ減少する３
゜境界位置すに達すると、最大体積流１３ａに迄復帰す
る。何故ならば、スクリーン選別を減速するような拒否
部分が第二の領域に存在しないからである。第二の領域
に於る曲線は、第一の領域の曲線に正確に平行となる。

換言すれば、体積流量は値ａ１に減少するのである。第
二のステージから位置Ｃにて第三のステージへ変化する
とぎ、体積流出は値ａ２へ減少する。これは再び述べる
が、第８図で破線で示すように第２図の場合と同様であ
る。斜Ｉ！部分は、従来技術で知られた装置に比較した
場合の本発明による方法及び装置で達成された体積流量
の増分間を示している。

第９図は、本発明による方法及び装置の他の実施例に於
る処理空間の一部の展開図を概略的に示している。これ
に於て、処理空間は４つの独立した領域２１，２２．２
３及び２４に区画されている。処理空間１ｏへ流入する
パルプは、未処理即ち未分別の懸濁液の約１／３が直接
に第一の領域２１へ導かれ、約１／３がダウ１〜部材２
５を通して第二の領域２２ヘガイドされ、そして約１／
３がガイド部材２６を通して第三の領域ヘガイドされる
ように、３つの部分に分けられるのである。

第一の領域で生じた拒否部分はダクト部材２７を通して
第二及び第三の領域を飛び越えて直接に第四の領域ヘガ
イドされ、第二の領域で生じた拒否部分はダクト部材２
８を通して第三の領域を飛び越えて同様にガイドされる
。第二の領域で生じた拒否部分は直接に第四の領域へ流
される７、このようにして、先行する領域で生じた拒否
部分は、第二の領１２２及び第三のＩＮ域２３へ流入し
てスクリーン選別を減速するようなこと、は引き起こさ
ないのである。部材２９は、成る場合に於て領域２４を
バイパスさせるために、配備することができる。即ち、
領域２３から拒否部分を拒否区画内へ導くか、°或いは
領域２４に於るスクリーン面を洗浄するだけのために、
備えることができるのである。これにより、部材２９は
中空とされるが閉じられた通常のフォイル状のものとさ
れる。

第１０図及び第１１図は第７図及び第８図と類似の図面
である。これらのグラフは第９図の装置に於る拒否部分
の集積量及び許可部分の分量の変化を示している。第１
０図に於て、拒否部分の分量は、第一の領域の開始位置
Ｋに於ては当然４Ｉがらぜ口であり、又、第二の領域の
開始位置し及び第三の領域の開始位置Ｍでゼロである１
、又、これらの最初の３つの領域に於てそれぞれ拒否部
分の分量はピロから値ｒ１へ増大している。第四の領域
の開始位置Ｎに於て、拒否部分の分量は値３ｒ１に急激
に増大されている５、これは、第−及び第二の領域に於
る拒否部分、即ら先行する全てのｇＡ域の拒否部分、が
この領域へ導かれているからである。斜線の面積部分は
、従来のシステムに比較した場合の本発明による方法で
得られた利点を示している。第１１図は、第二及び第三
の両領域に於て許可部分の流量が最大植立に迄増大し、
各領域の１！？端位置にて値ａ４に迄減少することを示
している。この減少は拒否部分が集積されることに原因
する。第四の領域の開始位置に於ては、この体積流量は
値ａ５に迄減少している。これは、スクリーン選別され
るべき原料の拒否部分の分量が上述した理由で増大した
からである。先に示した図面と同様に、斜線面積部分４
よ従来技術の装置に比較した場合の本発明による方法及
び装置で得られた利点を示している。

第１２図は、従来技術による装置の作動を示す第３図及
び第５図のグラフと、本発明による方法及び装置で達成
された能力とを比較している。実線は従来技術を表す第
２図を示し、破線は米国特許第４６４２１８９号（第５
図）による装置の作動を示しており、又、点線は本発明
による方法及び装置の性能を示している。（＝Ｉ言すべ
きことは、第１２図に於る本発明の図示に於ては４つの
領域が使用されており、領域の区画は、［記米国特許に
よる場合と同様に行われているということである。

この装置は、最も良好な方法で他の装置との性能比較を
行うために作られたのである。

図面では、第一の領域に於てはこれらの装置の間に何等
の差異も無く、全ての装置がこの第一の領域で同じほの
ストックを処理することができ、許可部分は何れの場合
に於ても同じであるということ、が見られるであろう。

第二の領域では米国特許の場合（斜線部分）に比較して
本発明による装置で得られた改善内容（水平付線部分及
び斜線部分）は倍であり、又、第三の領域に於ては少な
くとも三倍である。本発明はこれらの比較に於て知られ
ている技術よりも優れているという事実に対立するわけ
ではないが、０言すべきことは知られている技術との比
較による相違が、例えば本発明による領域の区画が第９
図と同じであったとしたならば、かなり増大するであろ
うということである。これにより、上述した米国特許に
よる装置との比較で一達成される利点は全く異なる規模
となるに違いない。

第１３図は、本発明によるスクリーン装置の概略的な水
平方向の横断面図を示している。これに於ては、処理空
間１０は静止せるスクリーンシリンダー１８及び１９の
間に形成されている。矢印はフォイル、即ちダクト部材
１４及び１５、を含んで構成されているローターの同転
方向を示している。回転可能な口＝ターがこの処理空間
１０内に配備されている。このローターは、複数の軸線
方向に配向された、又は大体軸線方向く±３０°）に配
向された中空のフォイル１４及び１５を含んで構成され
ている。フォイル１４はフォイル１５と同様に、スクリ
ーン面１８及び１９に接近して旋回させて配置されてい
る１、又、それらの断面はスクリーン面をクリーンに保
持できるように形成されている。フォイル１４及び１５
並びにダクト部材の長さは、第６図及び第９図に於るの
と同様に変化される。又、勿論のことながらこれ以上の
数の領域が備えられるならば、フォイルの長さもスクリ
ーン面の高さ位置に関連して変化されることができる。

第６図に於て、フォイル１４及び１５は良く見られるよ
うにプレート１６に取り付けられている。それらのプレ
ートの最下部のプレートに対し一フォイル１７が取り付
けられ、第三の領域１３に於るスクリーン面をクリーン
に保持するようになっている。中間のプレート１６はフ
ォイル１４及び１５のための挿通開口を有している。

開口を通して未分別の懸濁液がフォイル１４の内部から
第二の領域へ運ばれ、又、第一の領域１１に於る拒否部
分はフォイル１５内へ運ばれ、このフォイルがこの拒否
部分を第二の領域１２を飛び越えて第三の領域１３ヘガ
イドするのである。必要ならば、中間のプレート１６は
完全に閏じられ、これにより第一の領域１１へ流れた懸
濁液又はその懸濁液から分離された拒否部分が第二の領
域へ流れ込まないようになされる。勿論のことながら、
同様な中間プレートが他の領域の間にも使用され得る。

この装置が第６図に示すように３つの領域を有する形式
の５のであれば、フォイル１４の断面積の総和と全処理
空間の横断面積との関係は約１：２の関係とされるのが
右利である。これにより、第一の領域１１へ懸濁液の半
分が流入し、残る半分が中空フォイル１４を通して第二
の領域１２へ流入する。未分別懸濁液及び拒否部分を受
は入れる両方の中空フォイルは、更に詳しくはこれらの
フォイルの端部は、例えばスコップ状に形成されて、−
ｆ！良好にパルプを受は入れることができるようになさ
れる。上述しＩＣ説明による参照は主として第６図によ
る実施例に関するが、第９図の実施例に於ても同じ特性
が正しく得られるのである。第９図の実施例に於て相違
点は、例えばダクト部材２６又はダクト部材２７が２つ
のＩＩＩに渡って延在されていることである。換言すれ
ば、これらのダクト部材を形成している前記ツメイルは
異なる領域の間に介在する中間壁を貫通していることで
ある。この実施例に於ては処理装置に流入する未分別ｌ
！！濁液を分け、フォイル２５及び２６の断面積の金片
Ｉを横断面積の２／３として、これによりパルプが異な
る領域に等しく分配されるようになすことが右利である
。更に第６図と同様に、通常のフォイル２９が領域２４
に配備され、スクリーン面をクリーンに保持するように
なずことができる。強調されることは、第６図及び第９
図の両方共に於て、拒否部分の処理領域１３及び２４に
於るフォイル１７及び２９は閉じられているということ
である。

第１４図は本発明によるスクリーン装置の伯の代替実施
例を示している。この実施例に於ては、先に説明した実
施例と同様に、２つのスクリーンシリンダー３０及び３
１と、それらのシリング−の間の処理空間１０と、処理
空間内で回転されるローターが備えられている。しかし
ながらこのローターは、二枚のうねり状即ち波形状に曲
げられ□た即ち彎曲されたプレート３３及び３４を有し
ている。これらのプレートは互いに成る間隔を隔てて配
置され、プレート３３及び３４とスクリーン面との間に
形成された空間３２の横断面積がそれらのプレートの間
の開口面積とほぼ同じになされている。これにより、こ
の構成は第６図に示した装置の作動原理と同じである。

再び述べるが、第９図に示した作動と同じ作動が望まれ
るならば、例えばプレートの間の１離を増大して、それ
らの間の横断面積を処理空間の横断面積の２／３倍とな
し、これにより懸濁液の２／３の分量が該空間内に引き
込まれるようにすることが必要である。

第二及び第三の領域の間の区切は以下に説明するように
して行われる。第二の代替例は、未分別懸濁液の処理空
間の数だけ一方のプレート面を他方のプレート面内に配
置し、これにより未分別懸濁液が処理空間内へ流入する
前に別の領域へ流入するように分けることである。適当
な形状にプレート３３及び３４を彎曲させることによっ
て、本発明によるローターのスクリーン面をクリーンに
保持する効果を確実なものとすることができる。プレー
ト３３及び３４は第６図の中間プレート１６に相当する
プレートの下端に取り付けられ、そ該プレートの伯側に
はプレート３５及び３６が取りイ・」【プられる。又、
プレート３５及び３６の間の開口面３７はプレート３３
及び３４の間の開口面３２をくねくねと横断するように
配置され、プレート３３及び３４とスクリーン面３０及
び３１との間に残った拒否部分の集積体が中間プレート
の開口を通してプレー１−３５及び３６の間隙空間へ容
易に引き出せるようになされるのである。これらのプレ
ートの配置を変更することによって、改に上述で概略的
に示した４つもしくはそれ以上の個数の領域を備えたス
クリーン装置を創作することが可能である。

唯２つの責なる構成の代替実施例が本発明による装置の
ローターとして示され、基本的には２つの異なる領域に
分ける区画が示されたが、本発明の範囲は同様な基本的
な必要条件を実現するその他のローターにも及ぶことは
明白である。又、領域の数はローターの製造技術及び使
用されるスクリーンシリンダーの高さ寸法によってのみ
制限を受ける、ということが明白である３、上述した実
施例から、装置に於て懸濁液のために更に多数の給送領
域が備えられ、又、拒否部分のために史に多数の排出領
域が備えられる程、換言すれば、スクリーン選別の段階
に於て処理空間から拒否部分が一層頻繁にＪノ＋出され
るようになされる程、本発明による方法及び装置により
一層大きい利益を得られるということが明確に叩解でき
るであろう。本発明による方法及び装置に関しては、本
発明の適用される装置のスクリーンシリンダーが１つで
あるかそれ双子の個数であるかは、決定的に１会なこと
ではない。先に説明した何れの実施例に於ても２つのス
クリーンシリンダーが使用されていたか、本発明は１つ
のスクリーンシリンダーに於ても完璧に効率的に作動Ｊ
る。これによりローターはそれ以外の方法で形成するこ
とができる。ローターの構成も本発明の保護範囲に含ま
れるのである。従ってここに記載した実施例は本発明の
範囲及びその延長を特徴とする特許請求の範囲の欄にＩ
１１限された範囲とは別に、本発明を限定する意図は無
いのである。少ない故の最も有利な実施例だけを上述に
て説明したが、その方法及び装置は既存の技術に対して
適用することができるのである５、このようにして、例
えば本発明のローターを既存のスクリーン装置のロータ
ーと置換えて既存の従来技術の機械に直接に取りイ・Ｈ
ノ、これにより装置の外部形状を変更することなく該ス
クリーン装置の能力を増大することができるのである。

。４、図面のｆ！！ｉ’ｌな説明第１図から第５回連は、従来技術の説明としてその装置
及びその性能を概略的に示す概略図。

第６図は、本発明による方法及び装置の作動原理を示す
概略図。

第７図は、第６図による原理で作動するスクリーン装置
に於て拒否部分が生じる抵抗を示すグラフ。

第８図は、第６図による原理で４動するスクリーン装置
に於てスクリーン面を通過する許可部分の流動を示すグ
ラフ。

第９図は本発明による方法及び装置の他の作動原理を示
す概略図。

第１０図及び第１１図は、第６図の代替実施例を第７図
及び第８図が示すのと同様に、第９図の代鼓実施例の拒
否部分の分看及び許可部分の分量を承りグラフ。

第１２図は、本発明による方法及び装置と従来技術によ
る方法及び装置との間の比較を示すグラフ。

第１３図は、本発明による装置の他の実施例の概略図。

第１４図は、本発明による装置の他の実施例の概略図。

１・・・ケーシング、２．３．４・・・導管、５・・・
スクリーン面、６・・・ローター、１０・・・処理空間
、１１．１２．１３゜２１．２２，２３．２４・・・領域、１４．１５．１７゜２５．２６，２７．２８．２９・・・ダクト部材、１６
・・・プレート、

Claims

【特許請求の範囲】

（１）最初の処理領域と、拒否部分を処理する領域とを
有する処理装置に於て繊維質懸濁液を処理する方法であ
り、繊維質懸濁液を前記処理装置へ給送し、該装置内部
にてその繊維質懸濁液をいわゆる許可部分及び拒否部分
と称する２つの部分に分けるようになす前記処理方法で
あつて、引き続く処理領域のうちの少なくとも１つの処
理領域を飛び越してその後の少なくとも１つの拒否部分
処理領域へガイドし、その領域から懸濁液に依然として
存在する許可部分の少なくとも一部を排出することを特
徴とする繊維質懸濁液の処理方法。
（２）備えられている最初の懸濁液処理領域の個数と等
しい数の部分に繊維質懸濁液が分けられ、これらの部分
がそれぞれの最初の処理領域へ連続的に給送され、これ
らの処理領域から拒否部分は、懸濁液の各々の最初の処
理領域から次の処理領域を飛び越えて拒否部分処理領域
へ直接にガイドするとともに、該拒否部分処理領域に隣
接する最初の処理領域からの拒否部分の流れは直接に該
拒否部分処理領域へ導くようにして、最初の処理領域か
ら次の処理領域へとそれぞれに拒否部分が排出されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の処理方法
。
（３）アウターケーシング（１）と、アウターケーシン
グ内へパルプを給送するための導管（２）と、許可部分
と呼ばれる許可された部分のための導管（３）と、拒否
部分と呼ばれる拒否された部分のための導管を排出する
ための導管（４）と、アウターケーシング（１）内に配
備された少なくとも１つのスクリーンシリンダー（５）
と、該スクリーンシリンダー（５）の表面と相対的に運
動するローター（６）とを主要部品として含んで構成さ
れた繊維質懸濁液を処理する装置であつて、ローターが
ダクト部材（１４、１５、１６：２５、２６、２７、２
８：３３、３４、３５、３６）を含んでいて、これらの
ダクト部材により処理空間（１０）と称される空間内部
に堆積される拒否された部分がローターとスクリーン面
との間の処理空間（１０）の個々の最初の処理領域（１
１：２１、２２）から下流の拒否部分処理領域（１３：
２４）へ導かれるようになされていることを特徴とする
繊維質懸濁液の処理装置。
（４）ローターのダクト部材（１４、１５、２５、２６
、２７、２８）が中空のフォイル状部材であり、これら
の部材は同時に外面にてスクリーン面をクリーンに維持
するとともに、中空の内部空間を通して個々の領域（１
１、２１、２２）からそれらの処理領域（１３、２４）
へ拒否部分をガイドする働きをなしていることを特徴と
する特許請求の範囲第３項に記載の処理装置。
（５）ダクト部材（１４、１５、２５、２６、２７、２
８）が中間プレート（１６）に取り付けられており、こ
れらのプレートは該部材（１４、１５、２５、２６、２
７、２８）のための開口を有していて、該開口から拒否
部分を部材（１４、１５、２５、２６、２７、２８）内
へ導くようになすか、部材から流出させるようになすか
、或いは部材（２６、２７）を開口に挿通できるように
していることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載
の処理装置。
（６）ローターの部材（３３、３４、３５、３６）が装
置の回りにうねるように彎曲されており、これらの部材
はプレート状部材であつて両者の間に空間（３２、３７
）を残す構造とされ、この空間を通して懸濁液又は拒否
部分が処理空間の別の領域へガイドされるか、或いは別
の領域から拒否部分処理領域へガイドされるようになさ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載
の処理装置。