JPH01131811A - 粉粒体燃料供給装置 - Google Patents

粉粒体燃料供給装置

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JPH01131811A
JPH01131811A JP62287399A JP28739987A JPH01131811A JP H01131811 A JPH01131811 A JP H01131811A JP 62287399 A JP62287399 A JP 62287399A JP 28739987 A JP28739987 A JP 28739987A JP H01131811 A JPH01131811 A JP H01131811A
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JP
Japan
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fuel
distributor
granular
discharging
combustion furnace
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JP62287399A
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English (en)
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Kenji Toukawa
謙示 東川
Shujiro Koga
古賀 修二郎
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Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は燃焼炉へ燃料を供給する装置に係り。
特に気流搬送によって石炭などの粉粒体燃料を多岐に分
配し、流動層燃焼炉などの燃焼炉へ供給するのに好適な
粉粒体燃料供給装置に関する。
〔従来の技術〕
石炭などの粉粒体燃料を、空気などと共に気流搬送して
2例えば流動層燃焼炉へ供給する場合に。
燃料供給システムの簡素化、経済性のため、粉粒体燃料
を貯蔵ホッパから1本の搬送母管により流動層燃焼炉近
傍まで気流搬送し、ここで燃料分配器を通して、流動層
を構成する流動セル(流動室)の数に相当する多数本の
分配管に分配され、各々の流動セルの流動媒体中に粉粒
体燃料を吹込む方式が採用されている。
この従来技術における粉粒体燃料の供給装置について9
図を参照しながら説明する。第4図は。
1つの流動セルからなる流動層燃焼炉へ粉粒体燃料を供
給するシステムの一例を示し、第5図は複数の流動セル
からなる流動層燃焼炉へ粉粒体燃料を供給するシステム
の一例を示すものであって。
いずれも、1台の燃料供給機4と、1本の粉粒体燃料の
搬送母管2により流動層燃焼炉8近傍に配置されている
燃料分配器1に気流搬送し、この燃料分配器1によって
流動セルの数に相当する分配管3へ粉粒体燃料が分配さ
れ、燃料供給ノズル13を介して流動層燃焼炉8へ吹込
む構成である。第6tA (a)、 (b)は、これら
の流動層燃焼炉8の各流動セルへ粉粒体燃料を分配する
のに使用されている燃料分配器1の構造の一例を示す断
面図である。図において、燃料分配器1の下方より気流
搬送されてきた粉粒体燃料は、燃料分配器1内で所定の
流動模様を形成し、燃料分配器1の上部の円周方向に設
けられている分配管3へほぼ均等に分配される。この種
の燃料分配器1は、複数の分配管3へほぼ同じ燃料濃度
で均等に粉粒体燃料を分配するのに極めて有効であり、
そしてその効果は燃料分配器1内の粉粒体燃料の濃度が
、ある所定のレベルに保たれ、安定した流動状態にある
ときに達成される。
上述した従来技術における流動層燃焼炉の粉粒体燃料供
給システムにおいて、流動層燃焼炉8に粉粒体燃料を供
給し燃焼を開始する前に、流動セル内に設けられている
燃料供給ノズル13から、流動媒体の漏れ込みを防止す
るために1通常の場合。
次に示す手順により流動層燃焼炉の運転が開始される。
(1)粉粒体燃料の搬送母管2から分配管3内へ。
搬送用空気ファン7から搬送用空気のみを送入する。(
2)流動層燃焼炉8の各流動セルの流動化を開始する。
(3)燃料供給機4を起動し、粉粒体燃料を衆送用空気
流に同伴させて流動層燃焼炉8の流動セル内へ吹込む。
そして、逆に粉粒体燃料の供給を止め、流動層燃焼炉8
の運転を停止する場合には、燃料供給ノズル13からの
流動媒体の漏れ込み防止の他、流動層内に残留する未燃
焼の粉粒体燃料によるタリン力生成の防止および安全対
策のために、残留粉粒体燃料の燃焼を行い、さらには流
動層燃焼炉8の再起動に備えるため、粉粒体燃料供給系
にある搬送母管2.燃料分配器1および分配管3内の燃
料パージを次の手順によって行う。
(1)燃料供給機4を停止し、粉粒体燃料の搬送母管2
.燃料分配器12分配管3内に搬送用空気のみを送入し
、残留する燃料のパージを行う。
(2)燃料パージが完了した後、流動層燃焼炉8の流動
層の流動化を停止する。(3)搬送母管2゜燃料分配器
12分配管3内への搬送用空気の送入を停止する。
上述したごとく、従来技術における燃料分配器1により
粉粒体燃料を分配供給するシステムを持つ流動層燃焼炉
では、炉の操業停止の要求、特に緊急停止の要求に対し
て、粉粒体燃料の搬送母管2および分配管3内の燃料濃
度は低いため、燃料供給機4を停止し、搬送用空気のみ
を搬送用空気ファン7によって送入することで、簡単に
2例えば数十秒以内に燃料パージを行うことが可能であ
るが、上記燃料分配器1内に残留する粉粒体燃料の濃度
は非常に高いため燃料パージ完了には長時間かかること
になり、流動層燃焼炉の運転を直ちに停止、すなわち、
直ちに再起動することができないという問題があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述したごとく、従来技術においては、粉粒体燃料の分
配供給配管内、特に粉粒体燃料の濃度の高い燃料分配器
内に残留する燃料を短時間にパージすることについては
全く配慮がなされておらず。
流動層燃焼炉を緊急に停止する場合、あるいは燃料供給
系の搬送用空気源がトリップした場合には。
燃料分配器内の燃料パージの時間を充分に確保すること
ができないため9分配器内に燃料が残留し。
そのため燃料分配器の下流に設けられている搬送母管内
に粉粒体燃料が充填された状態で残留し。
搬送母管が残留燃料によって閉塞されてしまうので、粉
粒体燃料を気流搬送することができな(なり、流動層燃
焼炉の再起動ができないという問題があった6また。流
動層燃焼炉を停止させる場合に、燃料分配器内の粉粒体
燃料のパージが完了しないと、炉の運転停止ができない
という不具合な問題があった。
本発明の目的は、流動層燃焼炉を緊急停止させる場合、
あるいは搬送用空気源がトリップした場合においても、
直ちに流動層燃焼炉を停止し、か。
つ直ちに流動層燃焼炉を再起動させることのできる流動
層燃焼炉などにおける粉粒体燃料の分配供給装置を提供
することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記本発明の目的は9石炭などの粉粒体燃料を気流搬送
し、複数の流れ方向にほぼ均等に分配する燃料分配器を
有する燃料分配供給装置を備えた。
流動層燃焼炉などの燃焼炉において、燃焼炉の緊急停止
時に、燃料分配供給装置内に残留する粉粒体燃料を上記
燃料分配装置の系外に排出するバイパス配管など配管系
によって構成される燃料排出装置を設けることにより、
達成される。
〔作用〕
従来技術における粉粒体燃料の分配供給装置は。
例えば第4図に示すごとく、1つの流動セルからなる流
動層燃焼炉へ粉粒体燃料を供給するシステムにおいては
、まず燃料供給機4を停止して燃料の供給を止め、搬送
用空気のみを搬送母管2内に送入することにより、搬送
母管2.燃料分配器1゜分配管3内に残留する燃料は次
第にパージされていく。そして、燃料分配供給装置内に
残留する燃料が空になるまで搬送用空気のみの送入を続
けることにより燃料パージは完了する。また、第5図に
示す複数の流動セルからなる流動層燃焼炉へ粉粒体燃料
を供給するシステムの場合においても。
燃料パージ方式は、上記とほぼ同様であり、燃料分配器
1の出口部に設けられている分配管3の遮断弁14.お
よび分配管3内の燃料パージを行うためのパージ配管1
5.パージ弁16が設置されている。
そして、流動層燃焼炉を停止させる場合、複数の流動セ
ルのうち、先に停止させる流動セルには粉粒体燃料の供
給を停止してもよいが、最後に停止させる流動セルに対
しては、燃料分配器1内の残留する燃料が空になるまで
搬送用空気のみを搬送母管2に送入することが必要とな
り、燃料分配器1内に残留する粉粒体燃料のパージには
、上記いずれの方式においても、かなり長時間かかるこ
とになる。
本発明における粉粒体燃料の分配供給装置の特徴とする
ところは2例えば第1図に示すごとく。
燃料分配器1の燃料の入口側または出口側に、燃料排出
用のバイパス配管あるいは排出管を設け。
流動層燃焼炉8の緊急停止時において、燃料分配供給装
置内に残留する搬送用空気圧を利用するか。
または自由落下を利用することによって、粉粒体燃料を
分配供給系外に設けた排出燃料ホッパ19内に導入する
か、あるいは燃料の貯蔵ホッパ6に還流させることがで
きるので、流動層燃焼炉8の停 ”正画に行う長時間に
わたる燃料分配器1内の燃料パージをする必要がなく、
直ちに燃料分配器1内の残留粉粒体燃料をパージするこ
とができる。したがって、流動層燃焼炉8の緊急停止が
可能となり、しがも直ちに流動層燃焼炉8の再起動が行
なえるようになる。
〔実施例〕
以下に本発明の一実施例を挙げ9図面に基づいてさらに
ML細に説明する。
図において、同一符号を付した部分は同一部品を示すか
、もしくは同一機能を有する部分である。
(実施例1) 第1図に示すごとく、燃料分配器1の下流にある粉粒体
燃料の搬送母管2の立上り部分の下方には、燃料排出弁
17および燃料排出管18を設け、燃料排出管18は排
出燃料ホッパ19に接続されている。
排出燃料ホッパ19内に導入された粉粒体燃料は。
燃料の貯蔵ホッパ6にリサイクルすることもできる。
本実施例における流動層燃焼炉8の停止に際しては、燃
料供給機4を停止した後、直ちに、または数秒後(この
時間は搬送母管2のパージ時間となり、必要に応じて設
定される)に、燃料分配器1内に残留する燃料を排出す
る燃料排出弁17を開放することにより、燃料分配器1
内の残留粉粒体燃料J±、燃料排出管18より排出燃料
ホッパ19内へ自由落下するか、または、燃料分配器1
内に残留する搬送用空気圧により排出させることができ
る。
なお、第1図に示した本実施例においては9分配管3内
の燃料パージなども考慮に入れて、燃料分配器1の出口
部に設けられている分配管3に遮断弁■4およびパージ
弁16を設け、燃料分配器1内の残留燃料を排出してい
る状態で9分配管3内の燃料パージを可能としたもので
ある。これは、流動層燃焼炉8の再起動に際して、燃焼
炉側の条件。
例えば粉粒体燃料の着火条件などが整ってから燃料を流
動セルへ吹き込む場合に、特に有効であるが、流動層燃
焼炉8の各流動セルに対して1台の割合で燃料分配器1
を設けている場合には2分配管3内の燃料パージは行わ
なくてもよい。
(実施例2) 本発明の他の実施例を、第2図および第3図に示す。第
2図に示す実施例は、燃料分配器1内の残留燃料を、燃
料分配器1内に残存する搬送用空気圧を利用して燃料の
貯蔵ホッパ6ヘリサイクルする方式であり、排出燃料を
導入する排出燃料ホッパ19を設けなくてもよい方式で
ある。
また、第3図に示す実施例は、燃料分配器1内に残留す
る粉粒体燃料の排出を、燃料分配器1の天井部に設けら
れている分配管3から燃料の貯蔵ホッパ6ヘリサイクル
する方式であり、搬送母管2の搬送用空気をそのまま利
用する方法である。
しかし、この方法では燃料分配器1内が空になるまでほ
んの少し時間が余計にかかるという、短所はあるが、上
記実施例と同様に流動層燃焼炉の停止の要求に対しては
即座に対応できるという効果がある。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したごとく2本発明による石炭などの粉
粒体燃料の分配供給装置は、燃焼炉側の停止の要求に対
して燃料分配装置内の燃料パージが完了するまで搬送用
空気の送入を継続する必要がなく、また燃焼炉の緊急停
止、あるいは搬送用空気源のトリップが生じた場合にお
いても、直ちに燃料分配供給装置内に残留する燃料を系
外に排出させることが可能となるので、燃焼炉側の緊急
停止の要求に即座に対応することができ、かつ即座に燃
焼炉の再起動を行うことも可能となり、燃焼炉を高い効
率で運転することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例1において示した流動層燃焼炉
の燃料分配供給装置の系統図、第2図および第3図は本
発明の実施例2において示した流動層燃焼炉の燃料分配
供給装置の系統図、第4図および第5図は従来の流動層
燃焼炉の燃料分配供給装置の系統図、第6図(a)は従
来の燃料分配器の構造を示す断面図、第6図(b)は第
6図(a)のA−A断面図である。 1・・・燃料分配器    2・・・搬送母管3・・1
分配管      4・・・燃料供給機5・・・燃料切
出し装置  6・・・貯蔵ホッパ7・・・搬送用空気フ
ァン 8・・・流動層燃焼炉9・・・ウィンドボックス
仕切板 10A、IOB・・・ウィンドボックス11A、IIB
・・・流動用空気ダクト12A、12B・・・流動用空
気開閉ダンパ13・・・燃料供給ノズル  14・・・
遮断弁15・・・パージ配管    16・・・パージ
弁17・・・燃料排出弁    18・・・燃料排出管
19・・・排出燃料ホッパ 代理人弁理士  中 村 純之助 第3図 第4 図 第6図(a) 第6図(b)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、固体燃料である粉粒体燃料を、搬送用空気と共に気
    流搬送する搬送母管を有し、該搬送母管から、複数の流
    れ方向にほぼ均等に粉粒体燃料を分配する燃料分配器を
    設け、該燃料分配器の上部には、分配された燃料を燃焼
    炉の各燃焼ゾーンへ供給する分配管を備えた粉粒体燃料
    供給装置において、上記燃料分配器の上部もしくは下部
    に、上記燃料分配器内に残留した粉粒体燃料を、上記粉
    粒体燃料供給装置の系外に排出する配管系によって構成
    される燃料排出装置を設けたことを特徴とする粉粒体燃
    料供給装置。 2、燃料分配器内に残留した粉粒体燃料を排出する燃料
    排出装置は、上記燃料分配器内に残留する搬送用空気圧
    、または上記燃料の自由落下、もしくは搬送用空気の送
    入によって上記燃料を排出する手段を有することを特徴
    とする特許請求の範囲第1項に記載の粉粒体燃料供給装
    置。 3、燃料排出装置は、燃料分配器の下部に燃料排出弁を
    設け、該燃料排出弁から重力方向に配管により連結され
    ている排出燃料ホッパを有することを特徴とする特許請
    求の範囲第1項または第2項に記載の粉粒体燃料供給装
    置。 4、燃料排出装置は、燃料分配器の下部に燃料排出弁を
    設け、該燃料排出弁から燃料の貯蔵ホッパへ配管により
    連結された構成であることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項または第2項に記載の粉粒体燃料供給装置。 5、燃料排出装置は、燃料分配器の上部に燃料排出弁を
    設け、該燃料排出弁から燃料の貯蔵ホッパへ配管により
    連結された構成であることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項または第2項に記載の粉粒体燃料供給装置。
JP62287399A 1987-11-16 1987-11-16 粉粒体燃料供給装置 Pending JPH01131811A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8197144B2 (en) 2005-03-12 2012-06-12 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus for supporting a rotating shaft

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8197144B2 (en) 2005-03-12 2012-06-12 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus for supporting a rotating shaft

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