JPH0111620Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0111620Y2 JPH0111620Y2 JP1984000579U JP57984U JPH0111620Y2 JP H0111620 Y2 JPH0111620 Y2 JP H0111620Y2 JP 1984000579 U JP1984000579 U JP 1984000579U JP 57984 U JP57984 U JP 57984U JP H0111620 Y2 JPH0111620 Y2 JP H0111620Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- branch pipe
- ash
- valve
- pipe
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 28
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 10
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は粉粒体の貯蔵及び輸送を行う装置に
係り、特に停止中の装置の再起動を円滑にするよ
う配管中の粉粒体の閉塞を防止することのできる
装置に関する。
係り、特に停止中の装置の再起動を円滑にするよ
う配管中の粉粒体の閉塞を防止することのできる
装置に関する。
粉粒体の貯蔵、輸送等、粉粒体の取り扱いにつ
いてはその特性上従来から種々の方法が提案され
ているが、特に輸送経路における粉粒体の堆積お
よびこれによる閉塞の問題を解決することが大き
な課題の一つであつた。以下粉粒体の一例として
燃焼装置排ガス中から捕集した燃焼灰を例に、そ
の取扱いについて説明する。
いてはその特性上従来から種々の方法が提案され
ているが、特に輸送経路における粉粒体の堆積お
よびこれによる閉塞の問題を解決することが大き
な課題の一つであつた。以下粉粒体の一例として
燃焼装置排ガス中から捕集した燃焼灰を例に、そ
の取扱いについて説明する。
例えば火力発電所用の大型ボイラにおいては石
炭燃焼の場合はもとより重油燃焼の場合において
も燃焼排ガス中からは多量の燃焼灰が捕集され
る。この燃焼灰は主として集塵器において捕集さ
れるわけであるが、これ以外にも節炭器空気予熱
器等の熱交換器のホツパ部、脱硝装置や脱硫装置
等の各種公害対策機器等の各所において捕集さ
れ、プラントの規模によつてはその捕集個所は数
十個所にも及ぶ。このため各所に分散された捕集
灰を各々処理していたのでは操作がきわめて複雑
となるため、気流輸送用配管で所定の貯蔵部に移
送し、以後の処理を一括して行うようにしてい
る。
炭燃焼の場合はもとより重油燃焼の場合において
も燃焼排ガス中からは多量の燃焼灰が捕集され
る。この燃焼灰は主として集塵器において捕集さ
れるわけであるが、これ以外にも節炭器空気予熱
器等の熱交換器のホツパ部、脱硝装置や脱硫装置
等の各種公害対策機器等の各所において捕集さ
れ、プラントの規模によつてはその捕集個所は数
十個所にも及ぶ。このため各所に分散された捕集
灰を各々処理していたのでは操作がきわめて複雑
となるため、気流輸送用配管で所定の貯蔵部に移
送し、以後の処理を一括して行うようにしてい
る。
第1図はこの捕集灰の処理方法の一例を示す。
図中符号1a,1bは燃焼ガスから捕集した燃焼
灰30用のホツパである。ホツパ内の燃焼灰30
は定期的に下部の気流輸送タンク2a,2bに落
下され、各枝管10a,10bを経て本管10側
に気流輸送され、さらに本管10を経て所定の場
所に気流輸送される。この様な灰輸送システムに
おいて、例えば前述のボイラの場合には各所にお
ける灰の捕集量には大きな差があり、これら各所
からの灰の排出、輸送もその貯留量に応じて適宜
行なわなければならない。このため、輸送停止中
の枝管に対する灰の堆積が問題となる。すなわ
ち、第2図において、輸送停止中の気流輸送タン
ク2bを例に説明すると、弁4bを閉止すること
によりタンク2b内の灰の輸送を中止するが、こ
の間他のタンクより排出された灰が高圧空気によ
つて本管10内を気流輸送されており、このため
本管中の灰の一部が枝管10b側に逆流して弁4
b側に堆積し堆積層30を形成する。この様な状
態となつた時点において気流輸送を再開するため
に弁4bを開とすると、タンク2b側からの加圧
気体の流れにより瞬間的にこの堆積層が圧縮固化
し、枝管10bが閉塞してしまうという事故が
度々生じている。またこの様な瞬間的な圧縮固化
以外でも、弁4bの密閉性が低い場合には、4b
を介して圧縮気体がタンク2b側に流れ、堆積層
30′中の気体の量が減少して固化する事態も予
想される。
図中符号1a,1bは燃焼ガスから捕集した燃焼
灰30用のホツパである。ホツパ内の燃焼灰30
は定期的に下部の気流輸送タンク2a,2bに落
下され、各枝管10a,10bを経て本管10側
に気流輸送され、さらに本管10を経て所定の場
所に気流輸送される。この様な灰輸送システムに
おいて、例えば前述のボイラの場合には各所にお
ける灰の捕集量には大きな差があり、これら各所
からの灰の排出、輸送もその貯留量に応じて適宜
行なわなければならない。このため、輸送停止中
の枝管に対する灰の堆積が問題となる。すなわ
ち、第2図において、輸送停止中の気流輸送タン
ク2bを例に説明すると、弁4bを閉止すること
によりタンク2b内の灰の輸送を中止するが、こ
の間他のタンクより排出された灰が高圧空気によ
つて本管10内を気流輸送されており、このため
本管中の灰の一部が枝管10b側に逆流して弁4
b側に堆積し堆積層30を形成する。この様な状
態となつた時点において気流輸送を再開するため
に弁4bを開とすると、タンク2b側からの加圧
気体の流れにより瞬間的にこの堆積層が圧縮固化
し、枝管10bが閉塞してしまうという事故が
度々生じている。またこの様な瞬間的な圧縮固化
以外でも、弁4bの密閉性が低い場合には、4b
を介して圧縮気体がタンク2b側に流れ、堆積層
30′中の気体の量が減少して固化する事態も予
想される。
このため第3図の如く枝管10bと本管10と
の接続部近傍に対して前述の弁4bとは別に逆流
防止用の切換弁4b′を取り付け、これにより弁4
bの上流側に灰が堆積するのを防止するよう構成
したものも提案されている。しかし、この方法で
は弁の設置数が多数になり、その制御はかなり複
雑となる。
の接続部近傍に対して前述の弁4bとは別に逆流
防止用の切換弁4b′を取り付け、これにより弁4
bの上流側に灰が堆積するのを防止するよう構成
したものも提案されている。しかし、この方法で
は弁の設置数が多数になり、その制御はかなり複
雑となる。
この考案は上述した問題点を除去し、粉粒体の
閉塞が生じることのない粉粒体輸送装置を提供す
ることにある。
閉塞が生じることのない粉粒体輸送装置を提供す
ることにある。
要するにこの考案は、複数個所に配置した粉粒
体貯留用タンクと粉粒体気流輸送用本管とを枝管
で接続し、各タンク内の粉粒体を適宜本管側へ排
出するものにおいて、各枝管の気流輸送タンク側
に各々設けた弁の下流側近傍に、該弁閉止時に当
該枝管内に堆積する粉粒体を流動化する気体を供
給する支管を接続した粉粒体の気流輸送装置であ
ることを特徴とする。
体貯留用タンクと粉粒体気流輸送用本管とを枝管
で接続し、各タンク内の粉粒体を適宜本管側へ排
出するものにおいて、各枝管の気流輸送タンク側
に各々設けた弁の下流側近傍に、該弁閉止時に当
該枝管内に堆積する粉粒体を流動化する気体を供
給する支管を接続した粉粒体の気流輸送装置であ
ることを特徴とする。
以下この考案の実施例につき図面を用いて説明
する。
する。
第4図はこの考案に係る装置の全体を示す図、
第5図は枝管取付部の断面図を示す。第5図にお
いて符号31は枝管10bに対して、弁4bの近
傍でかつこの弁の下流側に対して取り付けた流動
化気体用ノズルであり、このノズルに対しては流
動化気体(以下「空気」で説明する)Aを供給す
る管路14の支管14bが接続している。15b
はこの支管14bに取り付けた弁である。以上の
様に構成された枝管を各気流輸送用タンク2a及
び2bと本管10との間に介在配置させる。
第5図は枝管取付部の断面図を示す。第5図にお
いて符号31は枝管10bに対して、弁4bの近
傍でかつこの弁の下流側に対して取り付けた流動
化気体用ノズルであり、このノズルに対しては流
動化気体(以下「空気」で説明する)Aを供給す
る管路14の支管14bが接続している。15b
はこの支管14bに取り付けた弁である。以上の
様に構成された枝管を各気流輸送用タンク2a及
び2bと本管10との間に介在配置させる。
第4図においてこの装置の作動状態について説
明する。
明する。
ホツパ1a内の灰30は所定量となつたならば
ダンパ3aを開として灰30を気流輸送タンク2
a内に落下させる。落下が完了してダンパ3aを
再度閉止したならば弁5aを開として本管13及
び支管13aを経て空気Aをタンク内に供給し内
部の灰を流動化させると共に、弁4aを開として
枝管10aを経て灰30を本管10側に気流輸送
する。一方ホツパ1b側のタンク2bにおいては
ダンパ3bを開として灰30を落下させている状
態であるので、弁5bを閉止して流動化空気Aの
供給を停止していると共に弁4bも閉として同タ
ンク2bと本管10との連絡を遮断している。し
かしながらこの状態においても本管10内の灰3
0の一部が支管10b内に流入するのを防止する
のは困難であり、その一部が支管10b内に侵入
する。このため弁4bの閉止と共に弁15bを開
として支管14bを介して空気Aを枝管10b内
に供給しかつ本管10側に流出させる。これによ
り本管10からの灰の侵入は殆んど阻止すること
ができる。但し、多少の灰の侵入はあるので長時
間弁4bを閉止しておくと弁4b下流側に侵入灰
の層30が形成されるが、この層に対して該弁の
閉止期間中連続して空気が供給されるので、侵入
灰による層は流動化しており、弁4bを開とする
とタンク側からの流れにより侵入灰は直ちに本管
側に飛散し枝管10bが閉塞することはない。な
お、枝管10bに対して供給する空気は流速0.5
〜3m/sec程度の比較的遅いもので十分に目的
を達成することができる。
ダンパ3aを開として灰30を気流輸送タンク2
a内に落下させる。落下が完了してダンパ3aを
再度閉止したならば弁5aを開として本管13及
び支管13aを経て空気Aをタンク内に供給し内
部の灰を流動化させると共に、弁4aを開として
枝管10aを経て灰30を本管10側に気流輸送
する。一方ホツパ1b側のタンク2bにおいては
ダンパ3bを開として灰30を落下させている状
態であるので、弁5bを閉止して流動化空気Aの
供給を停止していると共に弁4bも閉として同タ
ンク2bと本管10との連絡を遮断している。し
かしながらこの状態においても本管10内の灰3
0の一部が支管10b内に流入するのを防止する
のは困難であり、その一部が支管10b内に侵入
する。このため弁4bの閉止と共に弁15bを開
として支管14bを介して空気Aを枝管10b内
に供給しかつ本管10側に流出させる。これによ
り本管10からの灰の侵入は殆んど阻止すること
ができる。但し、多少の灰の侵入はあるので長時
間弁4bを閉止しておくと弁4b下流側に侵入灰
の層30が形成されるが、この層に対して該弁の
閉止期間中連続して空気が供給されるので、侵入
灰による層は流動化しており、弁4bを開とする
とタンク側からの流れにより侵入灰は直ちに本管
側に飛散し枝管10bが閉塞することはない。な
お、枝管10bに対して供給する空気は流速0.5
〜3m/sec程度の比較的遅いもので十分に目的
を達成することができる。
なお、使用する粉粒体の性質による摩耗性や輸
送用空気量の制約によつて枝管に供給する空気流
速をさらに低下させねばならない場合も考えられ
る。このため考案者等は空気流速を種々変化させ
て枝管内の粉粒体の挙動を観察したが粉粒体を前
記燃焼灰とした場合、空気流速が約0.03m/sec
から0.1m/sec程度まではほぼ実用し得ることが
確認できた。すなわちこの様な低い空気速度では
枝管に対する灰30′の侵入を阻止することは困
難であるが、枝管内に滞留した灰を流動化状態に
保持しておくには十分であることが確認でき、従
つて枝管の閉塞は生じないことが確認できた。
送用空気量の制約によつて枝管に供給する空気流
速をさらに低下させねばならない場合も考えられ
る。このため考案者等は空気流速を種々変化させ
て枝管内の粉粒体の挙動を観察したが粉粒体を前
記燃焼灰とした場合、空気流速が約0.03m/sec
から0.1m/sec程度まではほぼ実用し得ることが
確認できた。すなわちこの様な低い空気速度では
枝管に対する灰30′の侵入を阻止することは困
難であるが、枝管内に滞留した灰を流動化状態に
保持しておくには十分であることが確認でき、従
つて枝管の閉塞は生じないことが確認できた。
なお図中符号13bはタンク供給用空気の支
管、14aは枝管10aに対して接続した閉塞用
防止用気体供給用管路、15aは同管路に設けた
弁である。
管、14aは枝管10aに対して接続した閉塞用
防止用気体供給用管路、15aは同管路に設けた
弁である。
以上この考案の実施例を、燃焼灰を例に説明し
たが他の粉粒体に対してももとより実施可能であ
る。
たが他の粉粒体に対してももとより実施可能であ
る。
この考案を実施することにより、粉粒体の気流
輸送停止中の粉粒体貯留部枝管の閉塞が生じない
ので、各粉粒体貯留部からの粉粒体の排出を適宜
自由に行うことができる。
輸送停止中の粉粒体貯留部枝管の閉塞が生じない
ので、各粉粒体貯留部からの粉粒体の排出を適宜
自由に行うことができる。
第1図は従来の粉粒体輸送装置の系統図、第2
図は第1図の枝管部の断面図、第3図は粉粒体に
よる閉塞防止対策を施した枝管部の断面図、第4
図はこの考案に係る粉粒体気流輸送装置の系統
図、第5図は第4図の装置の枝管部の断面図であ
る。 2a,2b……気流輸送タンク、4a,4b…
…弁、10……粉粒体気流輸送用本管、10a,
10b……粉粒体気流輸送用枝管、14……閉塞
防止用気体供給管路、30……燃焼灰。
図は第1図の枝管部の断面図、第3図は粉粒体に
よる閉塞防止対策を施した枝管部の断面図、第4
図はこの考案に係る粉粒体気流輸送装置の系統
図、第5図は第4図の装置の枝管部の断面図であ
る。 2a,2b……気流輸送タンク、4a,4b…
…弁、10……粉粒体気流輸送用本管、10a,
10b……粉粒体気流輸送用枝管、14……閉塞
防止用気体供給管路、30……燃焼灰。
Claims (1)
- 複数個所に配置した粉粒体貯留用タンクと粉粒
体気流輸送用本管とを枝管で接続し、各タンク内
の粉粒体を適宜本管側へ排出するものにおいて、
各枝管の各々に設けた弁の近傍でかつこの弁の下
流側に弁閉止期間中連続してこの枝管に対して気
体を流入させ、枝管内に侵入した粉粒体を流動状
態に保持する気体供給用の支管を設けたことを特
徴とする粉粒体の気流輸送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57984U JPS60114121U (ja) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | 粉粒体の気流輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57984U JPS60114121U (ja) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | 粉粒体の気流輸送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60114121U JPS60114121U (ja) | 1985-08-02 |
JPH0111620Y2 true JPH0111620Y2 (ja) | 1989-04-05 |
Family
ID=30472552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57984U Granted JPS60114121U (ja) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | 粉粒体の気流輸送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60114121U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57102432A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-25 | Denka Consult & Eng Co Ltd | Parallel switching type continuous transporting apparatus for highly pressurized powdered granules |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55101831U (ja) * | 1979-01-09 | 1980-07-16 |
-
1984
- 1984-01-09 JP JP57984U patent/JPS60114121U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57102432A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-25 | Denka Consult & Eng Co Ltd | Parallel switching type continuous transporting apparatus for highly pressurized powdered granules |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60114121U (ja) | 1985-08-02 |
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