JPH01128313A - 耐放射線性絶縁電線・ケーブル - Google Patents
耐放射線性絶縁電線・ケーブルInfo
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- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、原子力発電所や増殖炉など放射線を受ける場
所で使用される多層構造からなる耐放射線性絶縁電線・
ケーブルに関するものである。
所で使用される多層構造からなる耐放射線性絶縁電線・
ケーブルに関するものである。
(従来の技術)
原子力発電所の格納容器内や増殖炉、使用済み核燃料再
処理プラント内などの高放射線領域で使用される電線・
ケーブルは高度の耐放射線性が必要とされている。また
同時に難燃性の要求も高く、種々の改良が行われている
。
処理プラント内などの高放射線領域で使用される電線・
ケーブルは高度の耐放射線性が必要とされている。また
同時に難燃性の要求も高く、種々の改良が行われている
。
一般にポリエチレンを始めとするオレフィン系重合体は
、その優れた電気的特性、機械的特性および経済性など
から28Mやケーブルの絶縁材として広く用いられてい
る。しかしながら、原子力発電所内など放射線の多い場
所で用いられる電線やケーブルは、α線、β線、γ線お
よび中性子線等の放射線の被曝により架橋反応を示し、
8i減的特性の脆弱化および電気的特性の低下が引き起
こされる。
、その優れた電気的特性、機械的特性および経済性など
から28Mやケーブルの絶縁材として広く用いられてい
る。しかしながら、原子力発電所内など放射線の多い場
所で用いられる電線やケーブルは、α線、β線、γ線お
よび中性子線等の放射線の被曝により架橋反応を示し、
8i減的特性の脆弱化および電気的特性の低下が引き起
こされる。
そのため、放射線環境下で屈曲、移動、振動などを受け
る条件で;よ長期間使用するとクラックが入り、絶縁材
料としての機能を果たせなくなる問題がある。
る条件で;よ長期間使用するとクラックが入り、絶縁材
料としての機能を果たせなくなる問題がある。
一方、耐放射線性を改良する方法として耐放射線安定(
防a’0)剤としてアルキルピレンなどを配合する方法
が知られている(特開昭50−106172号)。
防a’0)剤としてアルキルピレンなどを配合する方法
が知られている(特開昭50−106172号)。
しかしながら、これらの方法では配合剤の分散性や相溶
性が悪く、長期安定性に問題がある。そこで比較的安価
な方法として、ポリスチレンをポリエチレンなどにブレ
ンドしたり、ポリエチレンにスチレンをグラフト共重合
する方法(特開昭59−89345号)などが提案され
ているが、前者(よ相溶性が悪(相分離が生じ、後者に
おいては耐放射線性効果が未だ充分ではなく実用性に乏
しい。
性が悪く、長期安定性に問題がある。そこで比較的安価
な方法として、ポリスチレンをポリエチレンなどにブレ
ンドしたり、ポリエチレンにスチレンをグラフト共重合
する方法(特開昭59−89345号)などが提案され
ているが、前者(よ相溶性が悪(相分離が生じ、後者に
おいては耐放射線性効果が未だ充分ではなく実用性に乏
しい。
更に、ポリイミド、ポリエーテルスルフォン、ポリエー
テルエーテルケドンなどの耐放射線性が良好なポリマー
の使用も考えられるが、高価であること、押出成形など
が困難であること等経済性や加工性に問題がある。
テルエーテルケドンなどの耐放射線性が良好なポリマー
の使用も考えられるが、高価であること、押出成形など
が困難であること等経済性や加工性に問題がある。
また、難燃性および耐放射線性を改良する方法としてオ
レフィン系熱可塑性エラストマーに難燃剤を配合する方
法(特開昭60−13829号)やポリエチレン重合体
にハロゲン系および無機系難燃剤を配合する方法(特開
昭62−192435号)が知られている。しかしなが
ら、これらの方法では難燃性は改良されるものの未だ満
足できる耐放射線性を有するものは得られていない。
レフィン系熱可塑性エラストマーに難燃剤を配合する方
法(特開昭60−13829号)やポリエチレン重合体
にハロゲン系および無機系難燃剤を配合する方法(特開
昭62−192435号)が知られている。しかしなが
ら、これらの方法では難燃性は改良されるものの未だ満
足できる耐放射線性を有するものは得られていない。
(発明が解決しようとする問題点)
上記の如く、従来技術ではオレフィン系重合体の耐放射
線性を著しく向上させろことが困難であった。
線性を著しく向上させろことが困難であった。
一方、オレフィン系重合体を電線・ケーブルの絶縁材料
として、大線量の放射線を照射し、屈曲を与えると非常
にクラックが入りやすい現象が見られるが、これは絶縁
材料の伸びが小さいためと考えられている。
として、大線量の放射線を照射し、屈曲を与えると非常
にクラックが入りやすい現象が見られるが、これは絶縁
材料の伸びが小さいためと考えられている。
しかし、屈曲時に必要とされる伸び特性を保持していた
として、これを繰り返し行うとクラックに至る問題があ
り、伸び特性以外のいわゆる可撓性の如き評価が必要で
ある。
として、これを繰り返し行うとクラックに至る問題があ
り、伸び特性以外のいわゆる可撓性の如き評価が必要で
ある。
本発明者らはこの様な可撓性を付与する方法を種々検討
した結果、オレフィン系重合体の直上にエチレン−スチ
レン系ランダム共重合体を被覆することによって優れた
耐放射線性を発揮することを見いt!シたものである。
した結果、オレフィン系重合体の直上にエチレン−スチ
レン系ランダム共重合体を被覆することによって優れた
耐放射線性を発揮することを見いt!シたものである。
(発明の構成)
すなわち、本発明は、導体上にオレフィン系重合体を被
覆してなる絶縁体の直上に、スチレン系単量体含有量が
50〜40重景%である、実質的にエチレンとスチレン
系単量体とのランダム共重合体または該共重合体を含む
組成物を厚さ0.05mm以上に被覆した多層構造から
なる絶縁電線およびこれに外被を設けてなる耐放射線性
絶縁電線・ケーブルである。
覆してなる絶縁体の直上に、スチレン系単量体含有量が
50〜40重景%である、実質的にエチレンとスチレン
系単量体とのランダム共重合体または該共重合体を含む
組成物を厚さ0.05mm以上に被覆した多層構造から
なる絶縁電線およびこれに外被を設けてなる耐放射線性
絶縁電線・ケーブルである。
導体上に被覆するオレフィン系重合体としては、電気特
性の良好な、高、中密度ポリエチレン、高圧法低密度ポ
リエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、極低密度ポリ
エチレンなどのエチレン−〇−オレフィン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチ
レンープロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体ゴム、ポリプロピレン、プロピレン−
a−オレフィン共重合体、ポリブテン、ポリ4−メチル
ペンテン−1、塩素化ポリエチレンおよびこれらの混合
物などが使用できる。
性の良好な、高、中密度ポリエチレン、高圧法低密度ポ
リエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、極低密度ポリ
エチレンなどのエチレン−〇−オレフィン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共
重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチ
レンープロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体ゴム、ポリプロピレン、プロピレン−
a−オレフィン共重合体、ポリブテン、ポリ4−メチル
ペンテン−1、塩素化ポリエチレンおよびこれらの混合
物などが使用できる。
本発明における実質的にエチレンとスチレン系単量体と
のランダム共重合体とは、エチレンもしくはエチレンお
よび他のエチレン性不飽和単量体とスチレン系単量体と
のランダム共重合体である。
のランダム共重合体とは、エチレンもしくはエチレンお
よび他のエチレン性不飽和単量体とスチレン系単量体と
のランダム共重合体である。
本発明で用いるスチレン系単量体とは、例えばスチレン
、核amスチレン(例えばメチルスチレン、ジメチルス
チレン、エチルスチレン、メトキシスチレン、エトキシ
スチレン、ビニル安息香酸、ビニル安息香酸メチル、ビ
ニルベンジルアセテート、ヒドロキシスチレン、ジビニ
ルベンゼン)、α−置換スチレン(例L ハローメチル
スチレン、。−エチルスチレン、σ−クロロスチレン)
などのスチレンまたはスチレン誘導体が挙げられろ。
、核amスチレン(例えばメチルスチレン、ジメチルス
チレン、エチルスチレン、メトキシスチレン、エトキシ
スチレン、ビニル安息香酸、ビニル安息香酸メチル、ビ
ニルベンジルアセテート、ヒドロキシスチレン、ジビニ
ルベンゼン)、α−置換スチレン(例L ハローメチル
スチレン、。−エチルスチレン、σ−クロロスチレン)
などのスチレンまたはスチレン誘導体が挙げられろ。
上記スチレン系単量体の含有量は50ないし40重量%
を占め、好ましくは60ないし30重量%を占めること
が肝要である。
を占め、好ましくは60ないし30重量%を占めること
が肝要である。
また、エチレン性不飽和単量体としては、プロピレン、
ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1,4−メチル
ペンテン−1、オクテン−1、デセン−1などのα−オ
レフィン類: ぎ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酢酸
ビニルなどのビニルエステル顕:メタアクリル酸、アク
リル酸、メタアクリル酸エチル、アクリル酸エチルなど
の(メタ)アクリル酸またはそのエステルおよびこれら
の混合物などを例示することができる。
ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1,4−メチル
ペンテン−1、オクテン−1、デセン−1などのα−オ
レフィン類: ぎ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酢酸
ビニルなどのビニルエステル顕:メタアクリル酸、アク
リル酸、メタアクリル酸エチル、アクリル酸エチルなど
の(メタ)アクリル酸またはそのエステルおよびこれら
の混合物などを例示することができる。
上記単量体の含有量は0〜20重量%、特に15重量%
以下が好ましい。
以下が好ましい。
本発明においては前記のランダム共重合体に他のエチレ
ン系重合体を配合し得る。
ン系重合体を配合し得る。
上記能のエチレン系重合体としては、高、中、低密度ポ
リエチレン、エチレンとプロピレン、ブテン−1、ペン
テン−1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1、オ
クテン−1、デセン−1等の炭素数3〜12のa−オレ
フィンとの共重合体、エチレン−−/ロピレン共ffi
合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム
、エチレンと酢酸ビニル、アクリル酸、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸、メタアクリル酸エチル、マレイン酸
、無水マレイン酸等の極性基含有モノマーとの共重合体
、あるいは、前記エチレン単独重合体もしくはエチレン
とα−オレフィン共重合体をアクリル酸、マレイン酸な
どの不飽和カルボンまたはその誘導体で変性した重合体
等およびそれらの混合物が挙げられる。
リエチレン、エチレンとプロピレン、ブテン−1、ペン
テン−1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1、オ
クテン−1、デセン−1等の炭素数3〜12のa−オレ
フィンとの共重合体、エチレン−−/ロピレン共ffi
合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム
、エチレンと酢酸ビニル、アクリル酸、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸、メタアクリル酸エチル、マレイン酸
、無水マレイン酸等の極性基含有モノマーとの共重合体
、あるいは、前記エチレン単独重合体もしくはエチレン
とα−オレフィン共重合体をアクリル酸、マレイン酸な
どの不飽和カルボンまたはその誘導体で変性した重合体
等およびそれらの混合物が挙げられる。
これらの中でも特に密度085〜0.91g/cdの極
低密度ポリエチレン、密度0.92〜0.94g、/c
dの高圧法ポリエチレンまたは直鎖状ポリエチレン、エ
チレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレ
ン−ジエン共重合体ゴム、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体などが好ましく使用される。
低密度ポリエチレン、密度0.92〜0.94g、/c
dの高圧法ポリエチレンまたは直鎖状ポリエチレン、エ
チレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレ
ン−ジエン共重合体ゴム、エチレン−アクリル酸エチル
共重合体などが好ましく使用される。
上記ランダム共重合体を含む樹脂組成物においても組成
物中のスチレン系単量体の含有量は5ないし40重量%
、好ましくは6ないし30重景%を占めることが肝要で
ある。
物中のスチレン系単量体の含有量は5ないし40重量%
、好ましくは6ないし30重景%を占めることが肝要で
ある。
これらの共重合体もしくは組成物のメルトフローレート
(MFR)は0.1〜50g / 10m1n、 、
好ましくは0.3〜20 g / I Om i n、
の範囲がよい。MFRが0.1/ 10IIIin未満
では加工性が劣り、50g / 10m1nを超えると
機械特性が低下する恐れを生じる。
(MFR)は0.1〜50g / 10m1n、 、
好ましくは0.3〜20 g / I Om i n、
の範囲がよい。MFRが0.1/ 10IIIin未満
では加工性が劣り、50g / 10m1nを超えると
機械特性が低下する恐れを生じる。
該スチレン系単量体の含有量が5.0重量%未満では電
線・ケーブルに必要な耐放射線性を十分に改善できず、
また、40重量%を超えると耐熱性が低下する。
線・ケーブルに必要な耐放射線性を十分に改善できず、
また、40重量%を超えると耐熱性が低下する。
上記エチレン−スチレン系ランダム共重合体もしくはそ
の組成物の皮膜の厚さは、0.05mm以上であること
が必要である。この皮膜が0.05mm以下ではエチレ
ン−スチレン系共重合体の耐放射線性が低下する懸念を
生じることおよび絶縁体のクラックを抑制するのに必要
な機械的特性を維持できないことなど好ましくないため
である。
の組成物の皮膜の厚さは、0.05mm以上であること
が必要である。この皮膜が0.05mm以下ではエチレ
ン−スチレン系共重合体の耐放射線性が低下する懸念を
生じることおよび絶縁体のクラックを抑制するのに必要
な機械的特性を維持できないことなど好ましくないため
である。
本発明で用いる実質的にエチレンとスチレン系単量体と
のランダム共重合体は、高圧ラジカル重合法、イオン重
合法などによって製造されたものでも良いが、触媒残渣
等がないこと、グラフト変性においてしばしば認められ
ろゲルの発生がないことなどの理由によ1好ましくは高
圧ラジカル重合法により製造される。高圧ラジカル重合
によるエチレンとスチレン系単量体からなるランダム共
重合体の製造法はラジカル重合開始剤の存在下で重合圧
力500〜4000kg/cd、好ましくば1000〜
sso。
のランダム共重合体は、高圧ラジカル重合法、イオン重
合法などによって製造されたものでも良いが、触媒残渣
等がないこと、グラフト変性においてしばしば認められ
ろゲルの発生がないことなどの理由によ1好ましくは高
圧ラジカル重合法により製造される。高圧ラジカル重合
によるエチレンとスチレン系単量体からなるランダム共
重合体の製造法はラジカル重合開始剤の存在下で重合圧
力500〜4000kg/cd、好ましくば1000〜
sso。
kg / cnr 、反応温度50〜400℃、好まし
くは100〜350℃の条件下、連鎖移動剤、必要に応
じて助剤の存在下に捕型または背型反応器内で該単量体
を同時に、あるいは段階的に接触、重合させる方法であ
る。
くは100〜350℃の条件下、連鎖移動剤、必要に応
じて助剤の存在下に捕型または背型反応器内で該単量体
を同時に、あるいは段階的に接触、重合させる方法であ
る。
上記ラジカル重合開始剤としては、ペルオキシド、ヒド
ロペルオキシド、アゾ化合物、アミンオキシド化合物、
酸素などの通例の開始剤が挙げられる。
ロペルオキシド、アゾ化合物、アミンオキシド化合物、
酸素などの通例の開始剤が挙げられる。
また連鎖移動剤としては、水素、プロピレン、ブテン−
1、C1〜C2゜またはそれ以上の飽和脂肪族炭化水素
およびハロゲン置換炭化水素、例えばメタン、エタン、
フロパン、ブタン、イソフタン、n−ヘキサン、n−へ
ブタン、シクロパラフィン類、クロロフォルム、および
四塩化炭素、C1〜C2゜またはそれ以上の飽和脂肪族
アルコール、たとえばメタノール、エタノール、プロパ
ツールおよびイソプロパツール、C1〜C2゜またはそ
れ以上の飽和脂肪族カルボニル化合物、たとえば二酸化
炭素、アセトンおよびメチルエチルケトンならびに芳香
族化合物、たとえばトルエン、ジエチルベンゼンおよび
キシレンのような化合物等が挙げられる。
1、C1〜C2゜またはそれ以上の飽和脂肪族炭化水素
およびハロゲン置換炭化水素、例えばメタン、エタン、
フロパン、ブタン、イソフタン、n−ヘキサン、n−へ
ブタン、シクロパラフィン類、クロロフォルム、および
四塩化炭素、C1〜C2゜またはそれ以上の飽和脂肪族
アルコール、たとえばメタノール、エタノール、プロパ
ツールおよびイソプロパツール、C1〜C2゜またはそ
れ以上の飽和脂肪族カルボニル化合物、たとえば二酸化
炭素、アセトンおよびメチルエチルケトンならびに芳香
族化合物、たとえばトルエン、ジエチルベンゼンおよび
キシレンのような化合物等が挙げられる。
本発明で使用される外被は、通常使用されろ高分子組成
物であれば良く、前記オレフィン系重合体、エチレン−
スチレン系共重合体、エチレン系重合体の他、ポリ塩化
ビニル、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエ
チレンなどが使用できる。中でも耐放射線が良いポリエ
チレン、クロロスルフォン化ポリエチレンなどが望まし
いが、特に前述のエチレン−スチレン系共重合体を外被
に使用することにより、耐放射線性を大幅に向上させる
ことができろ。
物であれば良く、前記オレフィン系重合体、エチレン−
スチレン系共重合体、エチレン系重合体の他、ポリ塩化
ビニル、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエ
チレンなどが使用できる。中でも耐放射線が良いポリエ
チレン、クロロスルフォン化ポリエチレンなどが望まし
いが、特に前述のエチレン−スチレン系共重合体を外被
に使用することにより、耐放射線性を大幅に向上させる
ことができろ。
また本発明においては、導体上のオレフィン系重合体、
エチレン−スチレン系重合体あるいは外被に難燃性を付
与することができろ。
エチレン−スチレン系重合体あるいは外被に難燃性を付
与することができろ。
これら難燃性を付与させるために用いる難燃剤について
は、一般に効果があるとされている難燃剤を使用するこ
とができ、ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤などの有機
系難燃剤あるいは無機系難燃剤が挙げられろ。ハロゲン
系難燃剤は難燃効果が比較的良好であり、少量の配合量
で優れた難燃性を付与することができる。例えば、テト
ラブロモビスフェノールAおよびその誘導体、ヘキサブ
ロモベンゼン、デカブロモジフェニルエーテル、テトラ
ブロモエタン、テトラブロモブタン、ヘキサブロモシク
ロデカン等の臭素系および塩素化パラフィン、塩素化ポ
リフェニル、塩素化ポリエチレン、塩化ジフェニル、パ
ークロロペンタシクロデカン、塩素化ナフタレン等の塩
素系が挙げられる。これらは1種でも2種以上併用して
もよく、更に、二酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、
ホウ酸亜鉛等と併用することによってより効果を発揮す
る。
は、一般に効果があるとされている難燃剤を使用するこ
とができ、ハロゲン系難燃剤、リン系難燃剤などの有機
系難燃剤あるいは無機系難燃剤が挙げられろ。ハロゲン
系難燃剤は難燃効果が比較的良好であり、少量の配合量
で優れた難燃性を付与することができる。例えば、テト
ラブロモビスフェノールAおよびその誘導体、ヘキサブ
ロモベンゼン、デカブロモジフェニルエーテル、テトラ
ブロモエタン、テトラブロモブタン、ヘキサブロモシク
ロデカン等の臭素系および塩素化パラフィン、塩素化ポ
リフェニル、塩素化ポリエチレン、塩化ジフェニル、パ
ークロロペンタシクロデカン、塩素化ナフタレン等の塩
素系が挙げられる。これらは1種でも2種以上併用して
もよく、更に、二酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、
ホウ酸亜鉛等と併用することによってより効果を発揮す
る。
また、リン系難燃剤としては、トリクレジルホスフェー
ト、トリ (β−クロロエチル)ホスフェート、トリ
(ジクロロプロピル)ホスフェート、トリ (ジブロモ
プロピル)ホスフェート、2.3−ジブロモプロピル−
2,3−クロロプロピルホスフェート等のリン酸エステ
ルもしくはハロゲン化リン酸エステル等が主に挙げられ
る。
ト、トリ (β−クロロエチル)ホスフェート、トリ
(ジクロロプロピル)ホスフェート、トリ (ジブロモ
プロピル)ホスフェート、2.3−ジブロモプロピル−
2,3−クロロプロピルホスフェート等のリン酸エステ
ルもしくはハロゲン化リン酸エステル等が主に挙げられ
る。
上記有機系難燃剤の配合量は樹脂100重量部に対して
5〜50重量部、好ましくは10〜45重量部の範囲で
ある。該難燃剤の1が5重量部未満では難燃効果が小さ
く、50重量部以上の量を添加してもそれ以上の難燃効
果は望めず、機械的特性も低下するので好ましくない。
5〜50重量部、好ましくは10〜45重量部の範囲で
ある。該難燃剤の1が5重量部未満では難燃効果が小さ
く、50重量部以上の量を添加してもそれ以上の難燃効
果は望めず、機械的特性も低下するので好ましくない。
更に、本発明の無機難燃剤としては、水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化ジルコニウム、塩基性
炭酸マグネシウム、ドロマイト、ハイドロタルサイト、
水酸化カルシウム、水酸化バリウム、酸化ス〆の水和物
、ホウ砂等の無機金属化合物の水和物、ホウ酸亜鉛、メ
タホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、炭酸亜鉛、炭酸マ
グネシウム−カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、酸化マグネシウム、酸化モリブデン、酸化ジルコニ
ウム、酸化スズ、酸化アンチモン、赤リン等が挙げられ
る。これらは1種でも2種以上を併用してもよい。この
中でも特に水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、
塩基性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサイトからなる
群から選ばれた少なくともINが難燃効果がよく、経済
的にも有利である。また、赤リン、二酸化アンチモン、
酸化ジルコニウム、ホウ酸亜鉛等と併用してもよい。こ
れら難燃剤の粒径は種類によって異なるが、水酸化マグ
ネシウム、水酸化アルミニウム等においては平均粒径2
0μ以下が好ましい。また、ハロゲン系難燃剤と金属化
合物の水和物を併用することも好ましい方法である。
ム、水酸化マグネシウム、水酸化ジルコニウム、塩基性
炭酸マグネシウム、ドロマイト、ハイドロタルサイト、
水酸化カルシウム、水酸化バリウム、酸化ス〆の水和物
、ホウ砂等の無機金属化合物の水和物、ホウ酸亜鉛、メ
タホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、炭酸亜鉛、炭酸マ
グネシウム−カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウ
ム、酸化マグネシウム、酸化モリブデン、酸化ジルコニ
ウム、酸化スズ、酸化アンチモン、赤リン等が挙げられ
る。これらは1種でも2種以上を併用してもよい。この
中でも特に水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、
塩基性炭酸マグネシウム、ハイドロタルサイトからなる
群から選ばれた少なくともINが難燃効果がよく、経済
的にも有利である。また、赤リン、二酸化アンチモン、
酸化ジルコニウム、ホウ酸亜鉛等と併用してもよい。こ
れら難燃剤の粒径は種類によって異なるが、水酸化マグ
ネシウム、水酸化アルミニウム等においては平均粒径2
0μ以下が好ましい。また、ハロゲン系難燃剤と金属化
合物の水和物を併用することも好ましい方法である。
上記無機系難燃剤の配合量は樹脂100重量部に対して
40〜200重量部、好ましくは80〜150重量部の
範囲で使用される。該難燃剤の量が40重量部未満にお
いては難燃効果が小さく 、200重量部を超えると機
械的特性が損なわれる。
40〜200重量部、好ましくは80〜150重量部の
範囲で使用される。該難燃剤の量が40重量部未満にお
いては難燃効果が小さく 、200重量部を超えると機
械的特性が損なわれる。
また、本発明においては上記オレフィン系重合体、エチ
レン−スチレン系ランダム共重合体もしくはその組成物
および外被に対してその使用目的に応じて他の熱可塑性
樹脂、合成ゴム、天然ゴムあるいは有機・無機のブイラ
ー、酸化防止剤、滑剤、有機・無機系の各種顔料、紫外
線防止剤、熱光安定剤、分散剤、銅害防止剤、中和剤、
発泡剤、可塑剤、気泡防止剤、増量剤、流れ性改良剤、
ウェルド強度改良剤、核剤等の添加剤を本発明の効果を
著しく損なわない範囲で添加しても差し支えない。
レン−スチレン系ランダム共重合体もしくはその組成物
および外被に対してその使用目的に応じて他の熱可塑性
樹脂、合成ゴム、天然ゴムあるいは有機・無機のブイラ
ー、酸化防止剤、滑剤、有機・無機系の各種顔料、紫外
線防止剤、熱光安定剤、分散剤、銅害防止剤、中和剤、
発泡剤、可塑剤、気泡防止剤、増量剤、流れ性改良剤、
ウェルド強度改良剤、核剤等の添加剤を本発明の効果を
著しく損なわない範囲で添加しても差し支えない。
さらに本発明においては、該樹脂または組成物を電線・
ケーブルの性能改善のために通常実施されている架橋構
造を導入する目的で、電離性放射線や架橋剤を用いて架
橋を行っても良い。架橋剤としては、ジクミルパーオキ
サイド、1・3−ビス(1−ブチル・パーオキシ・イソ
プロピル)ベンゼンなどの有機過酸化物、シラン系カッ
プリング剤などが最も適切であり、これを単独あるいは
助剤として硫黄、エチレンジメタアクリレート、ジアリ
ルフタレート、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ート、トリアリルレアヌレート、トリアリルイソシアヌ
レート、p−キノンジオキシムなどIe併用しても良い
。
ケーブルの性能改善のために通常実施されている架橋構
造を導入する目的で、電離性放射線や架橋剤を用いて架
橋を行っても良い。架橋剤としては、ジクミルパーオキ
サイド、1・3−ビス(1−ブチル・パーオキシ・イソ
プロピル)ベンゼンなどの有機過酸化物、シラン系カッ
プリング剤などが最も適切であり、これを単独あるいは
助剤として硫黄、エチレンジメタアクリレート、ジアリ
ルフタレート、トリメチロールプロパントリメタクリレ
ート、トリアリルレアヌレート、トリアリルイソシアヌ
レート、p−キノンジオキシムなどIe併用しても良い
。
(実施例)
以下、本発明の実施例について示すが、本発明はこれら
によって何等限定されるものではない。
によって何等限定されるものではない。
実施例1〜5および比較例1〜3
窒素およびエチレンで充分に置換した攪はん機付き金属
製オートクレーブに所定量のエチレン、スチレンおよび
連鎖移動剤であるn−へブタンを仕込、更に重合開始剤
であるジ・ターシャリ−ブチルパーオキシドを注入し、
圧力1900kg / c+/ 、重合温度180℃、
重合時間40分の重合条件で重合を行い、生成したポリ
マーを精製、真空乾燥を行った。ここでエチレン、スチ
レンなどの仕込量を変えて種々のエチレン−スチレンラ
ンダム共重合体(以下Et−St共重合体と称する)を
得た。得られたエチレン−スチレンランダム共重合体に
対し、酸化防止剤(商品名ニックラック 300大内新
興化学■製)を第1表に示した量だけ加え、加圧ニーダ
−を用いて良く混練した後、加熱ロール、ペレタイザー
によって造粒した。
製オートクレーブに所定量のエチレン、スチレンおよび
連鎖移動剤であるn−へブタンを仕込、更に重合開始剤
であるジ・ターシャリ−ブチルパーオキシドを注入し、
圧力1900kg / c+/ 、重合温度180℃、
重合時間40分の重合条件で重合を行い、生成したポリ
マーを精製、真空乾燥を行った。ここでエチレン、スチ
レンなどの仕込量を変えて種々のエチレン−スチレンラ
ンダム共重合体(以下Et−St共重合体と称する)を
得た。得られたエチレン−スチレンランダム共重合体に
対し、酸化防止剤(商品名ニックラック 300大内新
興化学■製)を第1表に示した量だけ加え、加圧ニーダ
−を用いて良く混練した後、加熱ロール、ペレタイザー
によって造粒した。
この造粒物を第1表に示したポリエチレン組成物とエチ
レン−スチレンランダム共重合体をそれぞれ内部層、外
部層としてシリンダー内径30mmの押出機にて、断面
積2nn2、外径1.8胴の軟銅線上に厚さ0.8+m
となるように押出被覆した。得られた絶縁電線にコバル
ト60線源を用いてγ線を常温、空気中で、線量率0.
5Mrad/ hrで総線量76Mradを照射し、評
価した結果を第1表に示した。
レン−スチレンランダム共重合体をそれぞれ内部層、外
部層としてシリンダー内径30mmの押出機にて、断面
積2nn2、外径1.8胴の軟銅線上に厚さ0.8+m
となるように押出被覆した。得られた絶縁電線にコバル
ト60線源を用いてγ線を常温、空気中で、線量率0.
5Mrad/ hrで総線量76Mradを照射し、評
価した結果を第1表に示した。
比較例4
低密度ポリエチレンにスチレンモノマー8重量%をグラ
フトさせ、(PE−g−St共重合体と称する)実施例
1と同様にして、絶縁電線を作製し、評価した結果を第
1表に示した。
フトさせ、(PE−g−St共重合体と称する)実施例
1と同様にして、絶縁電線を作製し、評価した結果を第
1表に示した。
(評価結果)
その結果、エチレン−スチレンランダム共重合体のスチ
レン含有量が5重量%以上であれば#4放射線性および
可撓性を満足するものであった。
レン含有量が5重量%以上であれば#4放射線性および
可撓性を満足するものであった。
また、エチレン−スチレンランダム共i1体に難燃剤を
配合すれば可撓性と難燃性を併せて付与することができ
ろことがわかった。
配合すれば可撓性と難燃性を併せて付与することができ
ろことがわかった。
またスチレンをグラフトしたスチレングラフトポリエチ
レンは耐放射線性が改良されなかった。
レンは耐放射線性が改良されなかった。
6〜9および 例5〜7
実施例1.zで使用しなエチレン−スチレンランダム共
重合体を始めとする第2表に示す配合量を加圧ニーグー
にて良く混練した後、加熱ロール、ペレタイザーによっ
て造粒した。次に予め造粒した第2表のオレフィン系重
合体組成物とエチレン−スチレンランダム共重合体をそ
れぞれ内部層、外部層として断面積2閤2の軟鋼より線
上に厚さ0.8關となるように押出し被覆した。得られ
た絶縁電線をコツクワルトン型電子線加速器にて均一に
電子線を15Mrad照射して架橋を施した。
重合体を始めとする第2表に示す配合量を加圧ニーグー
にて良く混練した後、加熱ロール、ペレタイザーによっ
て造粒した。次に予め造粒した第2表のオレフィン系重
合体組成物とエチレン−スチレンランダム共重合体をそ
れぞれ内部層、外部層として断面積2閤2の軟鋼より線
上に厚さ0.8關となるように押出し被覆した。得られ
た絶縁電線をコツクワルトン型電子線加速器にて均一に
電子線を15Mrad照射して架橋を施した。
次に、得られた架橋絶縁電線2本をジュートと共により
あわせた後、外被として低塩酸難燃ポリ塩化ビニルまた
はエチレン−スチレンランダム共重合体を厚さ15論に
押出し被覆してケーブルを作製した。
あわせた後、外被として低塩酸難燃ポリ塩化ビニルまた
はエチレン−スチレンランダム共重合体を厚さ15論に
押出し被覆してケーブルを作製した。
架橋絶縁電線についてはTCEA S−61−402垂
直燃焼を行って合格(○)、不合格(×)を判定した。
直燃焼を行って合格(○)、不合格(×)を判定した。
またケーブルについてはIEEE Std、383垂直
トレイ燃焼試験を行って合格(○)、不合格(×)を判
定した。
トレイ燃焼試験を行って合格(○)、不合格(×)を判
定した。
更にケーブルでは、前記作製したケーブルにCo−60
線源にてγ線を、常温、空気中で線量率76Mridを
照射した。
線源にてγ線を、常温、空気中で線量率76Mridを
照射した。
照射後のケーブルは未処理のケーブルと比較して0字曲
げ試験を行って、可撓性を評価した。0字曲げ試験は、
試料長1m、固定部と可動部の間隔を20cmとし、可
動部のストローク長50CIT+として、ケーブルの導
体が断線するまでの回数を測定した。合否の判定は断線
に至る回数が30万回以上であれば合格(Ol、30万
回以下を不合格(×)とした。
げ試験を行って、可撓性を評価した。0字曲げ試験は、
試料長1m、固定部と可動部の間隔を20cmとし、可
動部のストローク長50CIT+として、ケーブルの導
体が断線するまでの回数を測定した。合否の判定は断線
に至る回数が30万回以上であれば合格(Ol、30万
回以下を不合格(×)とした。
(評価結果)
その結果、エチレン−スチレンランダム共ffi合体の
スチレン含有量が5重量%以上であればγ線照射後の可
撓性が良好であることがわかった。またエチレン−スチ
レンランダム共重合体に難燃剤を配合すれば可撓性と難
燃性を併せて付与することができることがわかった。
スチレン含有量が5重量%以上であればγ線照射後の可
撓性が良好であることがわかった。またエチレン−スチ
レンランダム共重合体に難燃剤を配合すれば可撓性と難
燃性を併せて付与することができることがわかった。
(発明の効果)
上述のように導体上にオレフィン系重合体を被覆してな
る絶縁体の直上に、特定範囲の実質的にスチレンまたは
スチレン誘導体とエチレンとからなるランダム共重合体
および該共重合体を含む組成物を被覆してなる多層構造
の絶縁電線、ケーブルは放射線照射後においても、可撓
性が失われず、かつ難燃性も優れている。したがって原
子炉などの放射線の多い場所において極めて有利であり
、その工業的価値は大きいといえる。
る絶縁体の直上に、特定範囲の実質的にスチレンまたは
スチレン誘導体とエチレンとからなるランダム共重合体
および該共重合体を含む組成物を被覆してなる多層構造
の絶縁電線、ケーブルは放射線照射後においても、可撓
性が失われず、かつ難燃性も優れている。したがって原
子炉などの放射線の多い場所において極めて有利であり
、その工業的価値は大きいといえる。
2) フェノール系老化防止剤(大内新興化学社tM)
3) エチレン−スチレンランダム共M合体(wt%
)(×)とした。
3) エチレン−スチレンランダム共M合体(wt%
)(×)とした。
Claims (8)
- (1)導体上にオレフィン系重合体を被覆してなる絶縁
体の直上に、スチレン系単量体含有量が5.0〜40重
量%である、実質的にエチレンとスチレン系単量体との
ランダム共重合体または該共重合体を含む組成物を厚さ
0.05mm以上に被覆した多層構造からなる絶縁電線
およびこれに外被を設けてなる耐放射線性絶縁電線・ケ
ーブル。 - (2)前記ランダム共重合体が、重合圧力500〜40
00kg/cm^2、重合温度50〜400℃の高圧ラ
ジカル重合によって得られるものである特許請求の範囲
第1項記載の耐放射線性絶縁電線・ケーブル。 - (3)前記オレフィン系重合体が、難燃剤を配合してな
る難燃性組成物である特許請求の範囲第1項または第2
項記載の耐放射線性絶縁電線・ケーブル。 - (4)前記ランダム共重合体または該共重合体を含む組
成物が難燃剤を配合してなる難燃性組成物である特許請
求の範囲第1項、第2項または第3項記載の耐放射線性
絶縁電線・ケーブル。 - (5)前記外被が、難燃剤を配合してなるエチレン−ス
チレン系ランダム共重合体または該共重合体を含む組成
物である特許請求の範囲第1項、第2項、第3項または
第4項記載の耐放射線性絶縁電線・ケーブル。 - (6)前記難燃剤が、ハロゲン系難燃剤である特許請求
の範囲第3項、第4項または第5項記載の耐放射線性絶
縁電線・ケーブル。 - (7)前記難燃剤が、無機金属化合物の水和物である特
許請求の範囲第3項、第4項または第5項記載の耐放射
線性絶縁電線・ケーブル。 - (8)前記無機金属化合物の水和物が、水酸化アルミニ
ウムおよび/または水酸化マグネシウムである特許請求
の範囲第7項記載の耐放射線性絶縁電線・ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28317087A JPH01128313A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 耐放射線性絶縁電線・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28317087A JPH01128313A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 耐放射線性絶縁電線・ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01128313A true JPH01128313A (ja) | 1989-05-22 |
Family
ID=17662081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28317087A Pending JPH01128313A (ja) | 1987-11-11 | 1987-11-11 | 耐放射線性絶縁電線・ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01128313A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010027291A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Hitachi Cable Ltd | 耐放射線ケーブル |
US7667139B2 (en) | 2007-06-08 | 2010-02-23 | Hitachi Cable, Ltd. | Radiation-resistant non-halogen flame-retardant resin composition as well as electric wire and cable using same |
JP2010170714A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Hitachi Cable Ltd | 耐放射線ケーブル |
-
1987
- 1987-11-11 JP JP28317087A patent/JPH01128313A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7667139B2 (en) | 2007-06-08 | 2010-02-23 | Hitachi Cable, Ltd. | Radiation-resistant non-halogen flame-retardant resin composition as well as electric wire and cable using same |
JP2010027291A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Hitachi Cable Ltd | 耐放射線ケーブル |
JP2010170714A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Hitachi Cable Ltd | 耐放射線ケーブル |
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