JPH01121890A - 記録表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電気的吸着力によって導電性着色微粉体を固定
し、これＫよ少記録もしくは表示するようにした装置に
関する。

″〔従来の技術〕 従来から電気的表示装置としてＣＲＴ表示装置。

液晶表示装置、発光ダイオード表示装置、螢光表示装置
、プラズマ表示装置、エレクトロクロミック表示装置な
どがよく知られているが、大画面の表示が高度な技術を
要し困難であること、著しく高価であること、精細度が
低下すること、あるいは表示がちらつき視力の疲労が激
しいといった稽々の欠点を抱えている。

そこで、これらの表示装置にかわる新規な表示装置とし
ていくつかのものが提案されている。

たとえば光導電層を使用し露光と同時に導電性着色磁性
微粉体を電気的に吸着させて表示する装置（特願昭５６
−１９７４１０号）とか、誘電体上にビン電極等で電気
潜像を形成しこれに絶縁性着色微粉体を電気的に吸着さ
せ表示する装置（実開昭５７−５５０６１号）とか、あ
るいは誘電体上にピン電極等で導電性着色磁性微粉体を
電気的に吸着させ表示する装置（特公昭５１−４６７０
７号）、磁化容易スタイラスによシ導電性着色磁性微粉
体を磁気的な吸着力により表示する装置、などがそれで
ある。

上に挙げ念装置は原則的に高精細な表示が可能であるこ
と、大画面の表示が簡便かつ安価に可能であること、さ
らには着色微粉体による表示の点で表示画像にちらつき
がなく視力の疲労が比較的少ないこと、などの利点から
注目を集めるに至っている。

しかしその反面１表示装置として要求される高コントラ
スト、高寿命、低環境下での安定性、高信頼性などの点
で不十分なため、実用化されるには至っていない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、特公昭５１−４６７０７号公報等で知
られるいわゆるマグネスタイラスと呼ばれる画像形成法
に基づく、すなわち誘電体上にピン電極等で導電性着色
磁性微粉体を電気的に吸着させて表示する記録表示装置
において、高コントラストならびに優れた記録もしくは
表示特性を示す記録表示装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明は、
像保持部体と分割された複数の電極とを導電性着色微粉
体を介して隔離対向するように配設し、該像保持部体と
該電極間に電圧を印加して像保持部体に電気的に導電性
着色磁性微粉体を付着させる記録表示装置において、上
記像保持部体を少なくとも導電層と拡散反射層とで構成
し、該拡散反射層を結着性樹脂中に不溶性の微粒子を分
散させた構成とするとともに、該結着性樹脂のｋＩ３ｉ
−（ａ）と該微粒子の総量（Ｂ）をＢ／Ａ＜１．８とし
念ことを特徴とする。

本発明に適用される記録もしくは表示手段は、いわゆる
マグネスタイラスと呼ばれるものである。

すなわち、その原理は、第４図に示すように非磁性円筒
３内で円柱状の磁石２を回転させ、この非磁性円筒３上
を着色された導電性着色磁性微粉体１を搬送して、非磁
性円筒３上に軸方向に沿りて密に配列された針状記録電
極４上を通過させる。

しかして１表面側の記録層６と裏面側の導電層７とから
なる記録媒体５の導電層７と、記録電極４間に画像情報
にしたがりて電圧を印加し、それが印加された部分のみ
記録媒体５に導電性着色磁性微粉体を付着させて画像を
形成するものである。

記録媒体上の表示画像を除去するために、クリーニング
部材を設けることも可能で、微粉体の除去に用いられる
ブレードクリーニング、ファークリーニング、吸引クリ
ーニング、磁気ブラシクリーニングなどを設けることが
できる。クリーニング方式としては、記録媒体表面に誘
起された電荷を除去するようにクリーニング部材を通し
て記録媒体上に誘起された電荷を電気的に除去する方法
が、よシ効果的であシ、たとえば記録媒体表面に磁石を
隣接して配し表示に用いた導電性着色磁性微粉体を介在
させ接地させる方法が有効である。

かかる記録表示手段において、像保持部体はコントラス
トを高めるために次のような方法が考えられる。

■　光反射面を凹凸にし乱反射させる方法。

■　アルミニウムの陽極酸化膜を用いる方法（特公昭５
１−４６７０７号公報に開示）。

しかし■の方法では、凹部に導電性着色磁性微粉体が捕
捉されコントラストの低下を招くので、好ましくない。

また■の方法では陽極酸化時にクラックが発生すること
から電圧リークが生じ易いこと、表面が凹凸になシ■の
方法と同じような弊害が生じること、陽極酸化膜の白色
度が低くコントラストが十分にとれないこと、環境が変
動したとき電圧リークが多発し記録もしくは表示の濃度
が低下しコントラストが十分にとれないこと、々どの問
題点が出てくる。

そこで本発明者らが鋭意研究した結果、像保持部体を少
なくとも導電層と拡散反射層との積層体とし、かつ拡散
反射層を結着性樹脂中に有機または無機質の微粒子が分
散した構成とすることによりて、上述した問題点を解決
することができた。

すなわち、拡散反射層は片方の成分として結着性樹脂を
用いているため、表面の均一性が向上し、また内部のク
ラック等を除去できるため凹凸面による導電性着色磁性
微粉体の捕捉の軽減が計られ、電圧のリークが防止でき
る。また結着性樹脂中に微粒子が分散しているから、か
かる界面での屈折率差からの界面反射によシ著しく白色
度が向上し。

コントラストが向上する。

しかし、拡散反射層の構成成分の割合には一定の条件が
存在することも明らかにされた。

すなわち、拡散反射層中の不溶性微粒子の割合が多くな
ると、微粒子間が樹脂連続相で完全に充填されず、微粒
子間に空隙が生じることになる。

像保持部体を繰シ返し使用するうちに、この空隙が導電
性着色磁性微粉体で充填され、その結果、拡散反射層表
面で光が吸収されて白色度が低下し、記録もしくは表示
におけるコントラストの低下の原因となる。

このような不都合を解消するため、本発明者らが拡散反
射層における結着性樹脂の重量（Ａ）と不溶性微粒子の
重量（Ｂ）の比率いの関係を検討したところ、第５図に
みられるような結果が得られた。

なお、不溶性微粒子の粒径によシ個々の空隙の大きさは
異なるが、総空隙量としては著しい差は認められなかっ
た。

本来、拡散反射層の空隙防止を目的としたものであるか
ら、空隙率で規定されるべきものであるが、前述の点か
ら組成比で代用できることが分った。

第５図に基づくと、Ｂ／Ａ比が１．８以上のところで、
繰シ返し使用時における拡散反射層への導電性着色磁性
微粉体の同着によって、著しく白色度が低下することが
明らかである。

拡散反射層はたとえば非相溶性ポリマーを混合し成膜す
る方法とか、不溶性の微粒子を結着性樹脂中に分散させ
る方法によりて形成できる。

不溶性微粒子は、無機質あるいは有機質の材料から広く
選択でき、たとえば酸化チタン、酸化マグネシウム、酸
化ノ櫂す、ラム、酸化カルシウム等の金属酸化物、硫酸
バリウム、硫酸マグネシウム等の硫酸金属塩、炭酸バリ
ウム、炭酸マグネシウム。

炭酸カルシウム等の炭酸金属塩、あるいは硬化性樹脂の
、微粒子などである。

また結着性樹脂としては、たとえば−リエステル、アク
リル樹脂、ポリオレフィン、プリアセタール、ポリアミ
ド、ポリスチレン、含ハロゲン系樹脂、ケイ素樹脂、ポ
リエーテル、Ｉリカーボネート、酢酸ビニル樹脂、繊維
素系樹脂、およびこれらの共重合体で代表される熱可塑
性樹脂、あるいはフェノール樹脂、キシレン樹脂、石油
樹脂、エリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル
、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フ
ラン樹脂などの単体もしくは共重合体で代表される熱硬
化性樹脂があシ、これらは混合して用いることもできる
。

本発明で言う拡散反射層の「拡散反射」とは。

正反射光以外の反射光成分を形成する反射特性を有する
もので、正反射光成分の強度と非反射光成分の強度の割
合で規定され、非反射光成分の多い場合はど拡散反射性
が優れたものとなる。

記録表示装置ではコントラストの視野角依存性が少ない
とと、つｔＢ拡散反射性が優れたものが要求されるので
、非反射光成分を大きくする必要がある。

拡散反射性の規定はいくつかの方法があるが、本発明で
はその簡便性および実用性の点からマクベス濃度計ある
いは同機能品等で得られる反射濃度から、以下に基づき
白色度として規定した。

白色度＝ｌ：（１−４４−反射濃度）／（１，４４＋０
．４４　））Ｘ１００白色度１００：反射濃度＜０．０
４（−９ネルテストでほぼ全員が純白と表現） 白色度０：反射濃度≧１．４４（パネルテストでほぼ全
員が黒と表現。またコントラストが全くとれない状態。

） このような白色度の定義に基づくと、記録もしくは表示
のコントラストは像保持部体としての白色度と記録また
は表示部の白色度の差分と規定できる。したがって像保
持部体の白色度が低下することは必然的にコントラスト
が低下することになシ、記録もしくは表示として不十分
となってくる。

かかる記録もしくは表示方法ではこれまで白色度が不十
分で必要なコントラストが得られなかったが１本発明に
おいては拡散反射層が結着性樹脂とそれに分散した微粒
子とから構成されるため６０％以上の白色度が得られ、
十分なコントラストが得られるようになった。

一方、拡散反射層は十分な電気抵抗を有する層で容易に
導通状態にはならないこと、もしくは帯電時に実質的な
電位を生じ、十分なコントラストを生じるように機能す
る層である。したがりて像保持部体として機能せられる
べき状態は使用条件に依存してくる要素も若干あるが、
本発明のように高コントラストを目的とすると、帯電後
１００ｍ　ｓｅｃ以上で初期帯電電圧の５０％以上を維
持する必要があるので拡散反射層の固有電気抵抗は１０
１２Ω・ω以上となる。よシ高いコントラストを目指し
た場合は拡散反射層の固有電気抵抗は１０１３Ω・儒以
上が望ましい。

本発明の記録表示装置においてその表示特性は帯電層に
生ずる電荷量に比例するので、表示を形成する導電性着
色磁性微粉体の着色度にも若干関係するが、原則的には
帯電層の膜厚をｔ１表示を形成するときに印加する電圧
をＶとすれば、十分なコントラストを得るには ■≧１５（Ｖ／μｍ）ｘｔ（μｍ）　となる。

さらに高いコントラストを得る九めには■≧２０（Ｖ／
μｍ）ｘｔ（μｍ） が望ましいことになる。

駆動回路とのマツチングを考慮すると、電圧１００Ｖ程
度以下では比較的出方し易いので、帯電時の膜厚として
は７μｍ以下、望ましくは５μｍ以下が実用的である。

また研究によれば導電層と拡散反射層の剥離を防止する
ため中間に接着性を高める中間層を設けても、本発明の
効果が損なわれることはないことが分った。

本発明における導電層とは、十分小さい電気抵抗を有す
る層で容易に導通状態にある、言い換えれば帯電時に実
質的表電位を生じないように機能するような層である。

したがって導電層として機能せられるべき状態は使用条
件に依存してくる要素も若干あるが、本発明のように高
コントラストを目指す場合は、導電層に生じる浮遊電位
はコントラスト低下の原因となるので、つまシ帯電後１
００ｍ５ｅｃ以下で初期帯電電位の１／１０以下に減衰
すれば十分な導通状態と言えるので、導電層の固有電気
抵抗は１０１２Ω・副となる。よシ高速な画像表示を目
的とする場合は帯電後１ｍａｅｅ以下で初期帯電電位の
１７１０以下に減衰することが要求されてくるので、導
電層の固有電気抵抗は１０　Ω・ｍ以下が望ましい。

導電層を形成する材質は、アルミニウム、鉄、金、錫、
亜鉛等の導電性金属、カーボン、酸化錫。

酸化インジウム、酸化アンチモン等の導電性無機系化合
物、の単体もしくは複合体、あるいはポリマー等の連続
相中に上記導電性物質を粉末にして分散せしめたもので
あシ、特に記録もしくは表示としてのコントラストを高
めるためには、導′！を層としては光吸収性が少なく、
光反射性に優れたものが望ましい。

次に、導電性着色微粉体は本発明を限定する条件ではな
いが、これは主としてバインダー、導電性粉体、磁性体
、さらに必要忙応じて着色剤としての各種染料および顔
料から構成されるものである。

そのバインダーとしては、先述した結着性樹脂が用いら
れ、一般に１５〜６０重！−％使用される。

また導電性粉体どしては、導電性カーｄｅ７、各種導電
性金属の微粉末、酸化亜鉛、酸化錫、酸化インジウム、
酸化アンチモン等の導電性酸化物の微粉末が用いられ一
般に２〜３０３ｉ量％使用される。

また磁性体としては、酸化第２鉄等が２０〜８０重ｉ％
使用される。

さらに必要に応じて用いられる着色剤は各種フタロシア
ン、マラカイトグリーンを始めとする染料や顔料が１５
〜２０を量％の範囲で用いられる。

上に挙げた各構成成分を１００〜３００’Ｃ程度に加熱
し、均一に混合してから冷却し微粉末に粉砕するか、さ
らに必要に応じ２分級等によシネ必要な粒径の粉末を取
除ければ、目的とする導電性着色磁性微粉体を得ること
ができる。

これは一般に５〜２０μｍ程度の平均粒径をもち、固有
電気抵抗は導電性着色微粉体収納容器内において印加電
圧１００ｖ以下で１０３０・備から１０９０・備の範囲
のものが使用される。

一方、本発明の記録表示装置の一般的なプロセス条件を
紹介すると、まず回転磁極としては６極から５０極構成
程度で５００〜２０００ガウス穆度のものを回転数３０
０〜７０００ｒｐｍ程度で回転して用いる。非磁性円筒
としてはアルミニウムやステンレスなどの非磁性金属、
もしくはグラスチックや各種無機酸化物等の単体もしく
は複合体の、成形品が用いられ、これは回転しても回転
しない状態で用いてもよい。記録電極としては電極幅０
．１〜１瓢、電極間隔０．１〜１　ｔｔｍで電圧１０〜
１００ｖの印加電圧が用いられる。記録媒体の移動速度
は５０〜７００ｍ１ｓｅｃ、電極との距離は５０〜５０
０μｍ程度に設定される。

本発明における像保持部体のモデルの構成を図で示すと
、第３図のようになる。

すなわち同図（−ｆ）は導電性支持体７の片面に拡散反
射層６が積層された構造を示し、１ｆｃ同図（ロ）は、
支持体３０の片面に導電層７を介して拡散反射層６が積
層された構造を示す。

実施例 以下、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に
説明する。

実施例１ 第１図に示す記録表示装置を製作した。

５は無端ベルト状に形成された像保持部体で、導電性支
持体７および拡散反射う６から構成されている。なお、
像保持部体５は無端で々いベルト状でもよい。像保持部
体５は上下に対向配置された１対のローラ１１　、１１
’に掛回されておシ、表示部１８において背板１６およ
びローラ１１　、１１’により平面かつ移動可能に支持
されていて、画像形成時には矢印方向に駆動される。像
保持部体５の循環路の最下方の位置、すなわちローラ１
１′と対向する位置には、像保持部体５に表示物質とし
ての導電性着色磁性微粉体１を表示情報にし念がって付
着させ、表示を形成する手段１７が配設されている。な
お、導電性着色磁性微粉体１は容器９に収納されている
。

前記の表示形成手段１７にもとづき原稿読取装置１５か
ら得られた情報は、記憶装置１４を介し記録制御部１３
によシ記録電極４に電気信号として印加される。なお、
８は透明板、１２はクリーニング部材、１８は表示部を
示している。

テレフタル酸とエチレングリコールの縮重合体であるポ
リエステル樹脂３０重量部に対し平均粒径０．５μｍの
酸化チタンの微粒子３０重量部を２００℃で熔融分散せ
しめ、この分散物をＴ型ダイからフィルム状に押出して
厚み５０μｍのアルミニウムフォイルの片面に熱ラミネ
ートし、膜厚５μの白色フィルムを設けて、像保持部体
を製造し之。

このようにして製造した像保持部体を第１図に示す装置
に装着して、表示機能を調べた。なお。

使用した導電性着色磁性微粉体はビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂３０重量部、導電性カーゲン１０重量部、第
２酸化鉄６０重量部から構成され、平均粒径１０μ、固
有電気抵抗１０Ω・ｃｍ　（１００Ｖ印加）である。

また回転磁極は１６極構成９００ガウム、外径３６φの
ものを像保持部体の移動方向と逆方向の回転で回転数２
２０　Ｏｒｐｍである。非磁性円筒は肉厚１ｍ、外径４
０φのもので、像保持部体と対向する位置に電極幅０．
５　瓢、電極間隔０．２５ｍの間隔でエツチング処理に
よシミ極を設けた厚み２００μｍのポリイミドフィルム
を、非磁性円筒外表面に接着した。電極への印加電圧は
４０Ｖである。

このような条件下で像保持部体を２２０　ｍｍ／ｓｅｅ
の速度で移送して、表示機能を調べた。その結果を表１
に示す。

実施例２ ポリエステル３０重量部、酸化チタン微粒子５４重量部
として拡散反射層を形成したことを除いて実施例１と同
様にして像保持部体を製造し、以後同様にして表示機能
を調べた。表１にその結果を示す。

比較例１ ポリエステル３０重量部、酸化チタン微粒子６０重量部
を用いて拡散反射層を形成し次ことを除いて、実施例１
と同様にして像保持部体を製造し、以後同様にして表示
機能を調べた。結果を表１に示す。

比較例２ ポリエステル３０重量部、酸化チタン微粒子９０重量部
を用いて拡散反射層を形成し念ことを除いて、実施例１
と同様にして像保持部体を裂遺し、以後同様にして表示
機能を調べた。結果を表１に示す。

比較例３ ポリエステル３０重量部、酸化チタン微粒子１２０重量
部を用いて拡散反射層を形成したことを除いて、実施例
１と同様にして像保持部体を製造し、以後、同様にして
表示機能を調べ念。結果を表１に示す。

比較例４ 厚み５０μｍのアルミニウムフォイルを修酸濃度７重量
％の水溶液（温度３０℃）に浸漬し、電圧ＳＯＶの直流
電圧（電流密度ＩＡ／ｄｍ”）を２０分間印加し、陽極
酸化処理によシ膜厚１０μｍのアルマイト層を設けて、
像保持部体とした。これを用いて実施例１と同様にして
表示機能を調べた結果を、表１に示す。

実施例３ 厚み１００μｍのポリエステルフィルムの表面に８００
Ｘの膜厚でアルミニウムを蒸着し、下記の塗工によ＃）
塗料を厚み４μｍに塗布し、像保持部体とした。

塗工：平均粒子径１．０μｍの硫酸バリウム粉末５４重
量部と熱硬化性フェノール樹脂３０　ｉｉ　全部をメチ
ルエチルケトン８１０重量部とともにボールミルで１０
時間分散せしめ、分散平均粒子径１．２μｍの調合液を
リバースロシルコータで塗布し、１４０℃、５分間加熱
した。

像保持部体の表示機能を表２に示す。

実施例４ 実施例３において硫酸バリウムの代わりに平均粒子径０
．８μの炭酸カルシウムを用いたことを除き、実施例３
と同様にして像保持部体を製造し、その表示機能を調べ
た。結果を表２に示す。

表　　２ 実施例−９３実施例−４ 像保持部体の白色度　　７０　　　　　　８２固有電気
抵抗　　　　４×１０　Ωα　　３Ｘ１０１４表面アラ
サ　　　　　１．１μｍ　　　　　　０．９コントラス
ト（初期）　　　７０　　　　　　　　８２非表示部白
色度　　７０　　　　　　８２表示部白色度　　ＯＯ 繰シ返し後コントラスト　　　６５　　　　　　　　６
４非表示部白色度　　６５　　　　　　６４表示部白色
度　　１０　　　　　　　０以上の実施例で明らかなよ
うに、本発明によれば優れ九コントラストと記録もしく
は表示特性と繰シ返し特性を得ることができる。

本発明は前記実施例に限定されず、要旨を変えない範囲
で種々変形して実施することが可能である。たとえばそ
の−例として、第１図に示す記録表示装置に筆記表示機
能、読取機能、プリント機能を付設することによって、
第２図に示す記録表示装置を製作することができる。

表示すべき画像情報は、原稿読取装置１５から入力され
、符号化復合化回路２８および記憶装置１４を介して又
は直接に符号化復合化回路２８から記録制御部１３によ
って記録電極４に電気信号として印加される。また上記
記録媒体１の外周側には、無端ベルト状に形成され透明
かつフェルトペン等による筆記および消去が可能な筆記
媒体２０が配設されておシ、この筆記媒体２０はローラ
１９，１９’、１９’に循環移動可能に掛回され。

表示部においてローラ１９　、１９’により平面状に支
持されている。またローラ１１の近傍には、記録媒体５
上の画像および筆記媒体２０の裏面に付着した導電性着
色磁性微粉体を除去するためのクリーニング部材１２　
、１２’が設けられている。このクリーニング部材１２
　、１２’は円筒部材の外周に磁気吸引力によって形成
されたトナーの穏立ちを、回転するブラシ状に移動させ
、導電性着色磁性微粉体の除去を行なうものである。さ
らにローラ１９／の下側には、筆記媒体２０上に筆記さ
れた画像を消去する消去部材２１が配設されている。

さらに、記録媒体５の裏側には、記録媒体５および筆記
媒体２０上の画像を読取る手段２２が配設されている。

すなわち、記録媒体５と筆記媒体２０の最近接位置であ
る読取位置には、両媒体５゜２０上の画像を照明する反
射笠２３付きのランデ２４と、両媒体５，２０からの反
射光像をレンズ２５を介して光電変換素子２６に入射さ
せるミラー２７が配設されている。上記記録媒体５およ
び筆記媒体２０の画像は、光電変換素子２６によって読
取られ、符号化復合化回路２８を介して直接または記憶
装置１４を介してプリンタ２９に記録される。

〔発明の効果〕

本発明によれば、高コントラストならびに優れた記録も
しくは表示特性を示す記録表示装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明のそれぞれ異なる実施例を
示す読取表示装置の縦断面図である。第３図は本発明の
読取表示装置に装着される像保持部体のモデルの断面図
である。第４図は本発明に適用される記録もしくは表示
手段の原理を示すものである。第５図は上記傷保持部体
の構成と白色度の関係を示す線図である。 １・・・導電性着色磁性微粉体、２・・・磁石、３・・
・非磁性円筒、４・・・針状記録電極、５・・・記録媒
体、５１・・・像保持部体、６・・・記録層、６＆・・
・拡散反射層、７，７ａ・・・導電層、１１　、１１’
・・・ローラ、１２・・・クリ−ニング部材、１３・・
・記録制御部、１４・・・記憶装置、１５・・・原稿読
取装置、１６・・・背板、１７−・画像形成手段、１９
．１９’、、１９“・・・ローラ、２０・・・筆記媒体
、２１・・・消去部材、２２・・・画像読取手段、２４
・・・ランプ、２５・・・レンズ、２６・・・光電変換
素子、２７・・・ミラー、２８・・・符号化復合化回路
、２９・・・プリンタ。 出ｇ人代理人　弁理士　山　下　穣　平第２図 第３図 （イ） ｃ口）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）像保持部体と分割された複数の電極とを導電性着
   色磁性微粉体を介して隔離対向するように配設し、該像
   保持部体と該電極間に電圧を印加して像保持部体に電気
   的に導電性着色磁性微粉体を付着させる記録もしくは表
   示装置において、上記像保持部体を少なくとも導電層と
   拡散反射層とで構成し、該拡散反射層を結着性樹脂中に
   不溶性の微粒子を分散させた構成とするとともに、該結
   着性樹脂の総量（Ａ）と該微粒子の総量（Ｂ）をＢ／Ａ
   ≦１．８としたことを特徴とする記録表示装置。
2. （２）前記像保持部体の白色度が６０％以上である特許
   請求の範囲第（１）項記載の記録表示装置。
3. （３）前記拡散反射層の固有電気抵抗が１０＾１＾２Ω
   ・ｃｍ以上である特許請求の範囲第（１）項記載の記録
   表示装置。