JPH01120769A - 鉛蓄電池用基体の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池用基体の製造法Info
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- JPH01120769A JPH01120769A JP62276963A JP27696387A JPH01120769A JP H01120769 A JPH01120769 A JP H01120769A JP 62276963 A JP62276963 A JP 62276963A JP 27696387 A JP27696387 A JP 27696387A JP H01120769 A JPH01120769 A JP H01120769A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池用基体の改良に関するものである。
従来の技術
基体の表面の改質を目的とした従来の技術とその欠点を
説明する。
説明する。
１ メツキ法
メツキ面が粗になり易く、メツキ前後の水洗乾燥が必要
である。メツキ浴の管理が複雑である。基体のデザイン
によってメツキの仕上がり状態が変わる。
である。メツキ浴の管理が複雑である。基体のデザイン
によってメツキの仕上がり状態が変わる。
２ 溶接法
溶融金属を吹きつけるが基体表面との結合力が弱い。こ
れは吹き付けられる粒子が小さいため各々の粒子の熱容
量が小さいた、めである、また粒子同志が重なり増々も
ろく剥離する。
れは吹き付けられる粒子が小さいため各々の粒子の熱容
量が小さいた、めである、また粒子同志が重なり増々も
ろく剥離する。
３ 薄膜圧接法
極めて薄い膜を圧接゛して、圧延または熱処理する場合
基体本体との物理化学的物性の違いによって、歪みが少
しでもあると剥離する。
基体本体との物理化学的物性の違いによって、歪みが少
しでもあると剥離する。
発明が解決しようとする問題点
従来の製造法では格子体表面を一律に加工することは容
易であるが、特に陽極板において重要視される活物質と
格子体との結晶的結合の維持については次の点で不利で
ある。
易であるが、特に陽極板において重要視される活物質と
格子体との結晶的結合の維持については次の点で不利で
ある。
付加した表面層が陽極活物質と結合した状態で極板が出
来あがるため、付加した表面層が酸化されたり還元され
はじめる時期になると急速に電池の充放電特性が低下し
はじめる。
来あがるため、付加した表面層が酸化されたり還元され
はじめる時期になると急速に電池の充放電特性が低下し
はじめる。
問題点を解決するための手段
本発明は上記の如き点に鑑み、溶融した錫または鉛−錫
合金を高温に維持したまま先端を絞ったパイプを通じて
スポット的に供給し基体素地の表面との間に合金層を形
成し、該供給部分ヌイ の面積（ゐ体積）はパイプの径やパイプからの供給動作
の回数によって制御するものであり基体素地と陽極活物
質が直接結合している部分を確保するとともに付与した
部分において完全に合金化させ基体素地と一体化させる
ことによって使用中の電池性能の安定化を図り、また付
与する部分を斑点状に任意の表面積に作成することがで
きる。
合金を高温に維持したまま先端を絞ったパイプを通じて
スポット的に供給し基体素地の表面との間に合金層を形
成し、該供給部分ヌイ の面積（ゐ体積）はパイプの径やパイプからの供給動作
の回数によって制御するものであり基体素地と陽極活物
質が直接結合している部分を確保するとともに付与した
部分において完全に合金化させ基体素地と一体化させる
ことによって使用中の電池性能の安定化を図り、また付
与する部分を斑点状に任意の表面積に作成することがで
きる。
作用
基体表面層に生成する電気抵抗体の影響を緩和する。
実施例
スポット的に付％た錫または鉛−錫合金は、酸化されて
も電導性の良いＳｎｏｗを生成し活物質と基体の電気的
接続を保つ。さらに本発明による方法によれば合金層は
基体よりも錫量が多いため、基体内部のへ錫の拡散が生
じ基体の耐酸化性も向上する。このように基体活物質の
電気的接続が良好に保たれると共に基体の耐食性も向上
する。
も電導性の良いＳｎｏｗを生成し活物質と基体の電気的
接続を保つ。さらに本発明による方法によれば合金層は
基体よりも錫量が多いため、基体内部のへ錫の拡散が生
じ基体の耐酸化性も向上する。このように基体活物質の
電気的接続が良好に保たれると共に基体の耐食性も向上
する。
次に本発明によるａ基体への加工例を延べる。
溶融した錫または鉛−錫合金１を供給するパイプ２は、
ステンレス類で内径３−１肉厚１ｍｍからなり、先端ノ
ズルは０．８閣の内径に絞った。
ステンレス類で内径３−１肉厚１ｍｍからなり、先端ノ
ズルは０．８閣の内径に絞った。
錫を６０％含む鉛−錫合金１をバイブ２内で３５０±１
０’Ｃに保ち、溶融した状態とする。基体を水平に供給
し、ノズルを接して、一定時間後引き離す、このことに
より外気から遮断されかつ基体表面と合金化する。外気
からの酸素や水分が遮断され速やかに均一な合金層を作
ることができる。
０’Ｃに保ち、溶融した状態とする。基体を水平に供給
し、ノズルを接して、一定時間後引き離す、このことに
より外気から遮断されかつ基体表面と合金化する。外気
からの酸素や水分が遮断され速やかに均一な合金層を作
ることができる。
鉛合金シート（厚み０．５ｍｍ）を打ち抜いて作製した
基体３にヒータ４を有するパイプ２に鉛−錫合金１を充
填溶融し片面に約８０ケ所スポツト的に鉛−錫合金１を
供給した。
基体３にヒータ４を有するパイプ２に鉛−錫合金１を充
填溶融し片面に約８０ケ所スポツト的に鉛−錫合金１を
供給した。
加工後の基体の状態を第３図に示した。スポット付近の
断面の状態を第４図に示したが基体の内部までスポット
部が侵透し合金化している。
断面の状態を第４図に示したが基体の内部までスポット
部が侵透し合金化している。
寿命に付する効果を確認するために、合金組成としてＣ
ａを０．１％、Ｓｎを０．２％含む鉛合金シートを用い
て前述した加工を行なった。加工した基体に陽極および
陰極用のペーストを充填して極板を作製し電池を製造し
た。電池容量は２８Ａｈである。加工しない基体を用い
た電池前製造した。
ａを０．１％、Ｓｎを０．２％含む鉛合金シートを用い
て前述した加工を行なった。加工した基体に陽極および
陰極用のペーストを充填して極板を作製し電池を製造し
た。電池容量は２８Ａｈである。加工しない基体を用い
た電池前製造した。
寿命試験条件を以下に示す。
放電６０％（５，６Ａ、３ｈ ）
充電１１５〜１１８％（１５，６Ｖカツト、５ｈ）温度
３０±５°Ｃ 結果を第５図に示す。本発明による基体を用いた電池Ａ
は約２倍の寿命性能を示すことがわかる。Ｂは従来の基
体を使用した電池である。
３０±５°Ｃ 結果を第５図に示す。本発明による基体を用いた電池Ａ
は約２倍の寿命性能を示すことがわかる。Ｂは従来の基
体を使用した電池である。
本発明に）る加工により充放電特性が改善されたことが
わかる。
わかる。
基体表面層に生成する電気抵抗体の成長抑制効果を直接
調べるために、完全即用式電池を作製して保存試験を行
ない保存後の放電電圧を調査した０作製した電池は寿命
特性評価と全く同じであるが鉛合金シートの合金組成は
ｓｂを１．８％Ｓｎを０．５％含むものである。
調べるために、完全即用式電池を作製して保存試験を行
ない保存後の放電電圧を調査した０作製した電池は寿命
特性評価と全く同じであるが鉛合金シートの合金組成は
ｓｂを１．８％Ｓｎを０．５％含むものである。
保存性能の調査は、一定時間後に６０℃の保存ケースか
ら取り出し０℃に冷却する。また電解液も別途０°Ｃに
冷却する。電池を密閉しているシール材を取り除き、冷
却した電解液を注入した後１５０Ａ放電を行なって５秒
目の電圧を計測する。
ら取り出し０℃に冷却する。また電解液も別途０°Ｃに
冷却する。電池を密閉しているシール材を取り除き、冷
却した電解液を注入した後１５０Ａ放電を行なって５秒
目の電圧を計測する。
結果を第６図に示した。加工した基体を用いた電池Ａは
６０°Ｃ１１０日間の保存後でも８．ＯＶのレベルを有
し未加工基体を用いた電池Ｂの場合に比べ大幅な向上が
認められた。
６０°Ｃ１１０日間の保存後でも８．ＯＶのレベルを有
し未加工基体を用いた電池Ｂの場合に比べ大幅な向上が
認められた。
保存中の放電電圧の低下現象は「熱不働態化」と呼ばれ
基体の表面層に主としてＰｂＯからなる電気抵抗体が生
成し、成長してゆくためである。
基体の表面層に主としてＰｂＯからなる電気抵抗体が生
成し、成長してゆくためである。
６０°Ｃではその成長速度は早くなることは公知である
。本発明による電池は格子体の表面層の改質に効果のあ
ることガわかる。
。本発明による電池は格子体の表面層の改質に効果のあ
ることガわかる。
なお１′は基体３に付与さた鉛−錫合金である。
発明の効果
上述のように本発明は基体素地を生かしながら、基体表
面の改質を行なうことができ、鉛蓄電池の充放電特性を
改善することによって寿命特性を改善することができる
等工業的価値共だ大なるものである。
面の改質を行なうことができ、鉛蓄電池の充放電特性を
改善することによって寿命特性を改善することができる
等工業的価値共だ大なるものである。
第１図は鉛−錫合金溶融供給装置と基体加工法の一実施
例を示す説明図、第２図は鉛シートより作製した基体の
正面図、第３図は第２図に示す基体に加工を施した状態
を示す正面図、第４図は基体の断面間にして、スポット
部における合金化状態を示す、第５図は本発明による基
体を用いた電池と従来の基体を用へ池との寿命特性図、
第６図は同保存試験結果を示す曲線図である。 １は錫または鉛−錫合金、３はシート材より作製した基
体 第１因 第２図
例を示す説明図、第２図は鉛シートより作製した基体の
正面図、第３図は第２図に示す基体に加工を施した状態
を示す正面図、第４図は基体の断面間にして、スポット
部における合金化状態を示す、第５図は本発明による基
体を用いた電池と従来の基体を用へ池との寿命特性図、
第６図は同保存試験結果を示す曲線図である。 １は錫または鉛−錫合金、３はシート材より作製した基
体 第１因 第２図
Claims (1)
- 鉛または鉛合金からなる基体表面に基体の融点より高い
温度に維持し外気と遮断した状態の錫または鉛−錫合金
を一定量スポット的に供給し、基体表面層を溶融して合
金一体化せしめることを特徴とする鉛蓄電池用基体の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62276963A JPH01120769A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 鉛蓄電池用基体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62276963A JPH01120769A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 鉛蓄電池用基体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01120769A true JPH01120769A (ja) | 1989-05-12 |
| JPH0551147B2 JPH0551147B2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=17576851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62276963A Granted JPH01120769A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 鉛蓄電池用基体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01120769A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0630063A1 (en) * | 1993-06-21 | 1994-12-21 | General Motors Corporation | Bipolar battery electrode and method |
| JP2007277711A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-10-25 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 給鉛管 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1298067C (zh) * | 2001-11-06 | 2007-01-31 | 株式会社杰士汤浅 | 铅蓄电池 |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP62276963A patent/JPH01120769A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0630063A1 (en) * | 1993-06-21 | 1994-12-21 | General Motors Corporation | Bipolar battery electrode and method |
| JP2007277711A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-10-25 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 給鉛管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551147B2 (ja) | 1993-07-30 |
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