JPH01119972A - キャリッジ組立て装置 - Google Patents
キャリッジ組立て装置Info
- Publication number
- JPH01119972A JPH01119972A JP27603787A JP27603787A JPH01119972A JP H01119972 A JPH01119972 A JP H01119972A JP 27603787 A JP27603787 A JP 27603787A JP 27603787 A JP27603787 A JP 27603787A JP H01119972 A JPH01119972 A JP H01119972A
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- carriage
- head arm
- head
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、両面型フロッピーディスク装置のキャリッジ
機構の組立てに使用するキャリッジ組立て装置に関する
。
機構の組立てに使用するキャリッジ組立て装置に関する
。
(従来の技術)
従来、両面型フOツビーディスク装置では、サイドOの
磁気ヘッドを搭載したキャリッジ及びサイド1の磁気ヘ
ッドを支持したヘッドアームとからなるキャリッジ機構
が設けられている。このようなキャリッジ機構により、
サイド0,1の各磁気ヘッドが例えば記録媒体を上下か
ら接触し、リード/ライトを行なう。
磁気ヘッドを搭載したキャリッジ及びサイド1の磁気ヘ
ッドを支持したヘッドアームとからなるキャリッジ機構
が設けられている。このようなキャリッジ機構により、
サイド0,1の各磁気ヘッドが例えば記録媒体を上下か
ら接触し、リード/ライトを行なう。
ところで、前記のようなキャリッジ機構を組立てる場合
には、第5図に示すように、キャリッジ10に対してヘ
ッドアーム11を位置合せし、キャリッジ10の取付は
部にヘッドアーム11を螺子の締付は等により取付ける
。この後、各磁気ヘッドの位置調整(CEvA整)を行
ない、最終的にヘッドア−ム11をキャリッジ10に固
定することになる。しかしながら、キャリッジ10に対
してヘッドアーム11を位置合せする際に、基準となる
ものがないため、位置合せの精度が低くなる。このため
、CE調整工程において、各磁気ヘッド間の位置調整に
多大な時間を要する欠点がある。
には、第5図に示すように、キャリッジ10に対してヘ
ッドアーム11を位置合せし、キャリッジ10の取付は
部にヘッドアーム11を螺子の締付は等により取付ける
。この後、各磁気ヘッドの位置調整(CEvA整)を行
ない、最終的にヘッドア−ム11をキャリッジ10に固
定することになる。しかしながら、キャリッジ10に対
してヘッドアーム11を位置合せする際に、基準となる
ものがないため、位置合せの精度が低くなる。このため
、CE調整工程において、各磁気ヘッド間の位置調整に
多大な時間を要する欠点がある。
(発明が解決しようとする問題点)
従来のキャリッジ組立て方式では、キャリッジ10とヘ
ッドアーム11との位置合せの精度が低いため、サイド
0.1の各磁気ヘッドの位置調整を行なうCEWA整工
程で多大な処理時間を要する欠点がある。したがって、
キャリッジ機構の組立て工程全体の効率が低下する問題
がある。
ッドアーム11との位置合せの精度が低いため、サイド
0.1の各磁気ヘッドの位置調整を行なうCEWA整工
程で多大な処理時間を要する欠点がある。したがって、
キャリッジ機構の組立て工程全体の効率が低下する問題
がある。
本発明の目的は、キャリッジとヘッドアームとの位置合
せを高精度にかつ効率的に行なうことができるようにし
て、各磁気ヘッドのGE調整時間を短縮化し、キャリッ
ジ組立て工程全体の効率を向上することができるキャリ
ッジ組立て装置を提供することにある。
せを高精度にかつ効率的に行なうことができるようにし
て、各磁気ヘッドのGE調整時間を短縮化し、キャリッ
ジ組立て工程全体の効率を向上することができるキャリ
ッジ組立て装置を提供することにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段と作用)本発明は、キャ
リッジを載置するためのベース、このベースに載置され
たキャリッジの側面部の両サイドに接触しその幅方向を
ガイドするためのガイド部材及びキャリッジの側面部の
両サイド及びヘッドアームの側面部の両サイドに形成さ
れた両溝に接触してキャリッジ及びヘッドアームの位置
関係を設定するための基準部材とを備えたキャリッジ組
立て装置である。
リッジを載置するためのベース、このベースに載置され
たキャリッジの側面部の両サイドに接触しその幅方向を
ガイドするためのガイド部材及びキャリッジの側面部の
両サイド及びヘッドアームの側面部の両サイドに形成さ
れた両溝に接触してキャリッジ及びヘッドアームの位置
関係を設定するための基準部材とを備えたキャリッジ組
立て装置である。
このような構成の組立て装置を使用することにより、キ
ャリッジとヘッドアームとを組立てる際に、それぞれの
位置合せを確実かつ効率的に行なうことができる。
ャリッジとヘッドアームとを組立てる際に、それぞれの
位置合せを確実かつ効率的に行なうことができる。
(実施例)
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。第1図は
同実施例のキャリッジ組立て装置の構成を示す斜視図で
ある。第1図に示すように、同実施例の組立て装置は、
キャリッジ20を載置するためのベース21、ガイド部
材22a 、 22b 、位置決め用の基準ビン(基準
部材) 23a 、 23b及び固定ビン24からなる
。ガイド部材22a 、 22bはベース21上に載置
されるキャリッジ20の幅方向の位置を設定するための
部材である。基準ビン23a。
同実施例のキャリッジ組立て装置の構成を示す斜視図で
ある。第1図に示すように、同実施例の組立て装置は、
キャリッジ20を載置するためのベース21、ガイド部
材22a 、 22b 、位置決め用の基準ビン(基準
部材) 23a 、 23b及び固定ビン24からなる
。ガイド部材22a 、 22bはベース21上に載置
されるキャリッジ20の幅方向の位置を設定するための
部材である。基準ビン23a。
23bは、ヘッドアーム11の側面部に形成された溝1
2a 、 12b及びキャリッジ20の側面部に形成さ
れた溝24a 、 24bと接触し、ヘッドアーム11
とキャリッジ20とを位置合せする際の基準となるガイ
ドピンである。固定ビン24はキャリッジ20の先端部
25に形成されたホール26に嵌合して、キャリッジ2
0の前後方向く縦方向A)に対する移動を規制するため
の固定部材である。
2a 、 12b及びキャリッジ20の側面部に形成さ
れた溝24a 、 24bと接触し、ヘッドアーム11
とキャリッジ20とを位置合せする際の基準となるガイ
ドピンである。固定ビン24はキャリッジ20の先端部
25に形成されたホール26に嵌合して、キャリッジ2
0の前後方向く縦方向A)に対する移動を規制するため
の固定部材である。
このような組立て装置は、例えば第2図(平面図)、第
3図(側面図)及び第4図(正面断面図)に示すような
具体的形状を有する。
3図(側面図)及び第4図(正面断面図)に示すような
具体的形状を有する。
次に、同実施例の作用効果を説明する。先ず、キャリッ
ジ20をベース21上に載置させる。この場合、キャリ
ッジ20の両側面部に形成された谷溝24a 、 24
bを各基準ビン23a 、 23bに接触し、ガイドさ
れた状態で位置決めすることになる。また、キャリッジ
20の幅方向はガイド部材22a 、 22bによりガ
イドされ、前後方向へは固定ビン24により固定された
状態である。
ジ20をベース21上に載置させる。この場合、キャリ
ッジ20の両側面部に形成された谷溝24a 、 24
bを各基準ビン23a 、 23bに接触し、ガイドさ
れた状態で位置決めすることになる。また、キャリッジ
20の幅方向はガイド部材22a 、 22bによりガ
イドされ、前後方向へは固定ビン24により固定された
状態である。
次に、ヘッドアーム11をキャリッジ20に対して位置
合せさせる。このとき、ヘッドアーム11の両溝12a
、 12bを各基準ビン23a 、 23bに接触し
、この基準ビン23a 、 23bに沿ってヘッドアー
ム11を位置決めさせる。そして、キャリッジ20の取
付は部(磁気ヘッドの搭載部とは逆方向の先端部)に螺
子締付は等により、ヘッドアーム11をキャリッジ20
に取付けることになる。
合せさせる。このとき、ヘッドアーム11の両溝12a
、 12bを各基準ビン23a 、 23bに接触し
、この基準ビン23a 、 23bに沿ってヘッドアー
ム11を位置決めさせる。そして、キャリッジ20の取
付は部(磁気ヘッドの搭載部とは逆方向の先端部)に螺
子締付は等により、ヘッドアーム11をキャリッジ20
に取付けることになる。
このようにして、キャリッジ20に対してヘッドアーム
11を位置合せ、取付けた状態で、サイド0゜1の各磁
気ヘッドの位置調整(CE調整)を行なうことになる。
11を位置合せ、取付けた状態で、サイド0゜1の各磁
気ヘッドの位置調整(CE調整)を行なうことになる。
この場合、キャリッジ20とヘッドアーム11との位置
合せは、溝12a 、 12b 、溝24a。
合せは、溝12a 、 12b 、溝24a。
24b及び基準ビン23a 、 23bとにより、高精
度かつ効率的に行なうことができる。したがって、キャ
リッジ20とヘッドアーム11とが確実に位置決めされ
るため、各磁気ヘッドの位置調整を比較的簡単に行なう
ことができ、位置調整に要する時間を従来より短縮化す
ることができる。
度かつ効率的に行なうことができる。したがって、キャ
リッジ20とヘッドアーム11とが確実に位置決めされ
るため、各磁気ヘッドの位置調整を比較的簡単に行なう
ことができ、位置調整に要する時間を従来より短縮化す
ることができる。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明によれば、フロッピーディス
ク装置のキャリッジ機構を組立てる場合に、キャリッジ
及びヘッドアームとの位置合せを高精度かつ効率的に行
なうことができる。このため、GE調整工程において、
各磁気ヘッドの位置調整を簡単に行なうことができ、位
置調整に要する時間を短縮化することができる。これに
より、キャリッジ機構の組立て工程全体の効率を向上さ
せることが可能となるものである。
ク装置のキャリッジ機構を組立てる場合に、キャリッジ
及びヘッドアームとの位置合せを高精度かつ効率的に行
なうことができる。このため、GE調整工程において、
各磁気ヘッドの位置調整を簡単に行なうことができ、位
置調整に要する時間を短縮化することができる。これに
より、キャリッジ機構の組立て工程全体の効率を向上さ
せることが可能となるものである。
第1図は本発明の実施例に係わるキャリッジ組立て装置
の構成を示す斜視図、第2図乃至第4図はそれぞれは同
実施例の具体例を示す図で第2図は平面図、第3図は側
面図、第4図は正面断面図、第5図は従来のキャリッジ
組立て工程を説明するための斜視図である。 10、20・・・キャリッジ、11・・・ヘッドアーム
、21−・・ベース、22a 、 22b ・・・ガイ
ド部材、 23a。 23b・・・基準ビン。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
の構成を示す斜視図、第2図乃至第4図はそれぞれは同
実施例の具体例を示す図で第2図は平面図、第3図は側
面図、第4図は正面断面図、第5図は従来のキャリッジ
組立て工程を説明するための斜視図である。 10、20・・・キャリッジ、11・・・ヘッドアーム
、21−・・ベース、22a 、 22b ・・・ガイ
ド部材、 23a。 23b・・・基準ビン。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 サイド0の磁気ヘッドを搭載したキャリッジ及びサイド
1の磁気ヘッドを支持したヘッドアームとからなるキャ
リッジ機構の組立てを行なうためのキャリッジ組立て装
置において、 前記キャリッジを載置するためのベースと、このベース
に載置された前記キャリッジの側面部の両サイドに接触
しその幅方向をガイドするためのガイド部材と、前記キ
ャリッジの側面部の両サイドに形成された溝及び前記ヘ
ッドアームの側面部の両サイドにおいて前記キャリッジ
の前記溝と対応した位置に形成された溝の両溝に接触し
て前記キャリッジ及びヘッドアームの位置関係を設定す
るための基準部材とを具備したことを特徴とするキャリ
ッジ組立て装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27603787A JPH01119972A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | キャリッジ組立て装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27603787A JPH01119972A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | キャリッジ組立て装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01119972A true JPH01119972A (ja) | 1989-05-12 |
Family
ID=17563904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27603787A Pending JPH01119972A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | キャリッジ組立て装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01119972A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8191900B2 (en) | 2006-02-21 | 2012-06-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Oil seal |
-
1987
- 1987-10-31 JP JP27603787A patent/JPH01119972A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8191900B2 (en) | 2006-02-21 | 2012-06-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Oil seal |
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