JPH01119590A - 液体肥料その他を処理する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液体肥料及びその類似物の処理のための新規な
方法に関し、主として有機スラリー物質において覆いの
下側に山のように蓄積されている時流体が滲み出ること
のないような高い含有量の乾燥物質を有する物質を回収
し、また無菌の液体相を得る方法に関する。本発明゛は
さらにこの方法を実施するための装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

着実に増大する厳しい環境上の必要条件により、財政的
に実行可能な方法で農業上の排泄物を処理しそれにより
これらの排泄物が処理され再生されまた環境上の要求を
保持することのできるような新しい方法に関する要求が
生じる。特に強調される問題は液体肥料とこれと同様の
物質の形で畜生の群れからこの排泄物を処理することで
あり、このような物質の処方と変換は大きな今日的な問
題である。

〔発明が解決しようとする課題〕

したがって、本発明の目的は、著しい含有量の有機物質
、例えば液体肥料を持ったスラリー状物質を処理するた
めの方法であって、この方法が、最低のコストで貯蔵さ
れ及び／又は適当な場所に置くことができ一方において
なお環境上の要求を保持できるような１つ又はそれ以上
の物質をもたらす方法を提供することである。

〔課題を解決するための手段及びその効果〕本発明によ
れば上記の目的は、主として有機スラリー物質において
液体肥料及びこれと類似の物質を処理する方法であって
、覆いの下側に多量に蓄積された時液体が滲み出ないよ
うな高い含有量の乾燥原料を持った物質を再生し、また
無菌の液体相を得る方法によって達成される。この方法
は、スラリー状物質の酸度を調整してこれが約１００℃
に加熱された時に蒸気の状態でアンモニアを発すること
がないようにし、またスラリー状物質を少な（とも７５
℃に加熱しそれによりこの物質が無菌にされてきれいな
液体相と比較的液体遊離のスラリー層とに分離され、さ
らにその後でこの２つのスラリー相を別々に処理するこ
とができるような方法で分離することを特徴としている
。本発明によれば、この方法は、その上方領域にスラリ
ーのための１つ又はそれ以上の入口を持ったスラリー分
離タンクと、このタンク内で主として一定のスラリー液
面を保持するためのスラリー液面制御要素と、このタン
クの下方領域における液体除去開口と、スラリーの正常
の表面の高さより下方の領域に取付けられたタンクの加
熱表面と、スラリー表面領域から乾燥物質を含有するス
ラリー相を収集しかつこの物質をタンクから除去するた
めの除去要素とを具備することを特−γる装置によりて
、適当に実施することができる。

本発明の方法の利点は液体肥料が、２つの生産物に分離
され、この生産物は財政的に実施できる方法で個々に取
扱うことができまた環境規制の範囲内にあるということ
である。この乾燥−物質相は液体肥料よりもはるかに少
ない。これは環境に対し有害な液体相を何ら滲出させる
ことなく覆いの下に簡単な方法で貯蔵することができ、
また他の所有地に健康上の危険なしに移送することがで
き、さらに適当な時期に化学肥料として田畑に持ち出す
ことができる。さらに、この液体相は無菌であり、そし
て乾燥−原料相と同様に健康に何らの危険なしに他の所
有地へ配送することができる。

この液体相はポンプで汲み上げられ何らの技術上の問題
なしに噴霧することができる。これらの物質の酸度規制
のため、アンモニアからなる内容物は貯蔵中及び田畑へ
の供給時に大気中に発散されない。そのため、田畑に施
された時、アンモニア成分は、もとの量の全量に近い肥
料値の中に入る。

これと同時に、酸度規制は物質の臭いに変化をもたらし
、それによりその不愉快な性質と強さは著しく減少され
る。最後に、液体相は、畜産に用いることのできる水の
生産中に蒸発させるのに適しており、また混合すること
ができ分離処理によって再生された乾燥−原料相と同様
に取扱うことのできる乾燥−原料相の生産にも適してい
る。

本発明の方法の有利な実施態様は特許請求の範囲第２項
ないし第４項に示されている。

酸を添加するのに代わる酸−形成バクチリア培養による
酸素の規制の利点は、第１に酸を購買するための費用を
節約できることである。実際にアンモニアの受は容れら
れない蒸発を回避するため、スラリー（液体肥料）のｐ
Ｈは７より高くしてはならないことがわかっている。一
方において、ｐＨ値が低すぎたならば、処理プラントに
腐食上の問題が生じる。はぼ６の酸度はそれ自体が実施
上高度に適用可能であることを示し、特に生物学的に促
進された酸組成物に関して適用可能であり、このｐｉ値
を合理的に短い時間で作り出すことができる。

少なくとも７５℃に最高１００℃に加熱することにより
過剰の圧力を用いることなしに処理された物質を十分有
効に殺菌することができ、そして約９０℃の温度は、迅
速な殺菌と同様に迅速な液体相の２相への分離とを同時
にもたらすことがわがった。

本発明の装置は、その構造が簡単でありまた定期的な管
理を行うだけで信頼できかつ連続する操作に適している
ため、有利である。液体肥料の生物学的処理のための予
備処理容器を用いることにより、酸の購買のための連続
費用を避けることができる。乾燥−原料相をスラリー分
離タンクから取除く要素は同時に液体相のためにこの物
質を排出することができ、それにより分離終了地理とし
てのこの排出が回避されるようにするのが適当である０
本発明者によって行われた実験中、特許請求の範囲第７
項に記載されている構造は操作の停止をすることなく安
全に作動することを示した。

スラリー分離タンクの中に導入されるスラリー物質がス
ラリー表面上に均一に散布された場合には、液体肥料は
何の問題もなしに２つの相に分離することができること
を示した。特許請求の範囲第１０項に記載されている本
発明の装置の実施態様はその小型で経済的な構造のため
有利であり、比較的小さな熱損失であり、連結部とパイ
プ接合部を建設場所に設けることがほんの少しでよいの
で、設備費を可能な限り低く維持することができる。

本発明の装置はまた液体蒸発ユニットを具備している場
合には液体相中の水の大部分は畜産の範囲内での飼養目
的に利用できる形で回収することができ、したがってま
た農業作用において再び流通させることができる。液体
相の蒸発によって排泄物の処理は、高い肥料値で比較的
限られた値の無菌物質のたった１つの物質を含有するも
のに減少され、それにより処理されない液体肥料よりも
移送中非常に置火な取扱いを受けることができ、また実
際上の商業的価値をも持つことが可能となる。

〔実施例〕

本発明は、図面を参照して本発明の装置のある好適な実
施態様を詳細に記載することにより、以下に説明される
。

第１図による液体肥料処理プラントは、第１の液体肥料
容器１、予備処理容器２、液体肥料分離タンク３、化学
肥料タンク４、蒸発ユニット５−１水タンク６及び第２
の液体肥料貯蔵タンク２２を具備している。第１の液体
肥料容器１は第１の液体肥料パイプ７を有し、このパイ
プに予備処理容器２に連結された第１の液体肥料ポンプ
８が挿入されている。第１の液体肥料ポンプ８は第１の
フロートスイッチ２８によって制御され、このスイッチ
は予備処理容器２の中に設置されそして液体肥料をこの
予備処理容器２の中で一定の水位に保持するように配設
されている。前記予備処理容器の中にはまた分離タンク
３からの肥料液体相と共に加熱することのできる加熱表
面１８が設けられ、その温度は三方向弁２９を制御する
サーモスタット３０によって調節自在の温度に一定に保
たれるようになっている。予備処理容器２には、容器２
内の液体肥料をゆっくりと撹拌することのできる機械的
撹拌器１９が設けられている。最後に、容器２の上方に
は容器２の中に酸導入パイプが通じている容器９が設け
られている。第２の液体肥料パイプ１０は第２の液体肥
料ポンプ１１と共に予備処理容器２から分離タンク３の
液体肥料の表面より上方の領域に通じており、ここで第
２の液体肥料パイプ１０は液体肥料の表面の上に液体肥
料を分配することのできる液体肥料散布要素の中に開口
している。分離タンク３の頂部には、乾燥−原料相除去
要素１３　、１４、液体肥料液面規制要素、液体相領域
、加熱表面１５及び第３の液体肥料パイプ１６が設けら
れ、また頂部には第２の液体肥料ポンプ１１を制御する
第２のフロートスイッチが設けられている。分離タンク
３は以下にさらに詳細に記載される。第３の液体肥料パ
イプ１６はこれに挿入された第３の液体肥料ポンプ１７
を有し、予備処理容器２の加熱表面１８に、又はパイプ
枝管を介して三方向弁２９に、選択的に通じる。

第３のポンプ１７は好ましくは一定の調節可能なポンプ
速度で汲み出すことのできる容積型ポンプである。乾燥
−原料相除去要素１３　、１４は化学肥料タンク４に通
じ、このタンク４は気密性の覆い３１の下方に位置する
運搬自在形式のものであり、この覆い３１の下縁は容器
４の上縁に載置することのできる接触表面で構成されて
いる。パイプ２７は覆い３１の下方で開口し、このパイ
プ２７はポンプ２６を介して蒸発ユニット５の抽出開口
に連結され、蒸発ユニット５は好ましくは液体容量の最
上部に加熱表面を持った蒸発ボイラーであり、液体表面
を覆ってボイラードームを有し、ここから圧縮機と共に
蒸気パイプが蒸気をこのスチームドームから加熱表面の
下側に配設された凝縮器に導き、それによりこの蒸気が
凝縮しそして底部領域に向けて熱を放射する。

蒸発ユニット５の凝縮器から、水パイプ３２は第２の液
体肥料容器２２を介して水タンク６に通じている。第２
の液体肥料容器２２において、パイプ３２には熱交換器
表面３４が設けられる。三方向弁２９から、第４の液体
肥料パイプ２１が第２の液体肥料容器２２に通じ、この
容器２２から第５の液体肥料パイプ２３が第４の液体肥
料ポンプ３３と共に蒸発ユニット５に通じている。最後
に、三方向弁２９と第２の液体肥料容器２２との間の第
４の液体肥料パイプ２１中に第２の三方向弁３５が挿入
され、この三方向弁３５から第７の液体肥料パイプ３６
が第３の液体肥料容器３７に導かれる。簡単のため、こ
れらパイプと容器の熱絶縁については概略図である第１
ないし第３図には図示されていない。

第１図に示すプラントにおいて、本発明の以下の方法は
液体肥料の処理のために用いられる。

約１週間の生産物に対して２，３日分を十分に収容する
よう実際に配設することのできる第１の液体肥料容器１
から、液体肥料はポンプ８を介し第１の液体肥料パイプ
７を通って予備処理容器２へ汲み上げられる。汲み上げ
られた量は予備処理容器２の第１のフロートスイッチ２
８により規制される。予備処理容器２は、酸形成微生物
培養による液体肥料の酸度の規制のために設置される。

その最小寸法はしたがって作動温度の選択によって決ま
る。例えばこの温度が２０〜２５℃の場合は、予備処理
容器は少なくとも２４時間の間液体肥料の平均生産物を
収容することができなければならず、それによりこの容
器内に生産物が保持される平均時間が酸を形成するのに
十分であるようにする。液体肥料が予備処理容器の中に
残っている時間は平均時間であり、ここで容器の内容物
は一様かつ均質な酸の生産を保証するため撹拌器１９で
絶えずかきまぜられ、これが一定かつ均一な温度で行わ
れる。この温度は調節可能なサーモスタット２８により
所望のレベルに保持され、このサーモスタット２８は三
方向弁２９を制御し、それにより予備処理容器２の中の
液体肥料の温度の降下が、分離タンク３からの液体が予
備処理容器２の熱交換器を通って導かれる位置にまたこ
こから第２の液体肥料容器２２へと三方向弁２９を転換
させる結果をもたらし、それにより加熱表面１８が液体
肥料に熱を放射することとなる。この温度が所望の温度
を越えた場合には、三方向弁が切換えられそれにより分
離タンク３からの液体が予備処理容器２の周りを通って
直接第２の液体肥料容器２２に導かれるようにする。三
方向弁２９の位置に関係なく、第３の液体肥料ポンプ１
７は液体肥料を分離タンク３からパイプ１６と２１を通
って第２の液体肥料容器２２に一定の速度で送り込む。

この速度は第１の容器１内の液体肥料の液面の高さによ
り毎日の点検の量規制することができる。

微生物酸生産に関して問題が生じたならば、液体肥料の
酸度は、例えば酸導入容器９から硫酸を添加することに
より予備処理容器２の中で選択的に規制することができ
る。

その酸度が最高ｐＨ＝７に、有利には約６に調整される
液体肥料は予備処理容器２から第２の液体肥料ポンプ１
１を介し第２の液体肥料パイプ１０を通って分離タンク
３に送り込まれるが、これについては以下にさらに詳細
に述べられる。分離タンク３中の相分離後、液体肥料の
乾燥−原料相は、過剰液体相の取除かれた物質を排出し
かつこの排出物質を乾燥−原料容器４に導く乾燥−原料
除去要素１３　、１４によって、分離タンク３から取除
かれる。分離タンク３中での加熱処理のため、こうして
取除かれた化学肥料は殺菌される。したがって、この肥
料が生産地点から商業上の化学肥料として他の所有地に
輸送されている場合に汚染の危険は全くなくなる。すで
に説明したように、分離された液体相は分離タンク３か
ら第３の液体肥料パイ１１６を通って取除かれ、第２の
液体肥料容器２２に導かれる。

第２の容器２２中の液体肥料は、蒸発器５から水タンク
６への途中で熱交換器表面３４を通って流れる凝縮水に
よって、加熱され及び／又は高温に保たれる。

分離タンク３の中での加熱処理により殺菌される液体肥
料は第２の液体肥料容器２２から第４のポンプ３３を介
し第５の液体肥料パイプ２３を通って蒸発ユニット５に
送り込まれ、ここで約３０％又はわずかにこれより多い
乾燥−原料の内容物になるよう蒸発され、それにより濃
縮された液体が第５液体肥料ポンプ２６により第６の液
体肥料パイプ２７を通って化学肥料容器４に部分的に送
り込まれるようにし、そしてここで液体肥料の乾燥−原
料相と結合される。蒸発ユニット５は好ましくはさきに
述べたような型のものであり、そのためここではさらに
詳細には説明しない。蒸発ユニットにおいて蒸発されか
つ凝縮された水は水パイプ３２を通って水タンク６に導
かれ、ここから必要に応じて用いられるよう送り出され
る。本発明による試験作動の間、水の品質は飼養のため
に用いるのに全く満足できるものであり、そのため農業
作用の範囲内で再度流通させることができることを示し
た。

本発明を説明するため、第１図は、液体肥料が第７の液
体肥料パイプ３６を通って第３の液体肥料容器３７に導
かれるようにする三方向弁３５を示している。この貯蔵
タンクから、無菌の液体を、田畑への化学肥料として噴
霧するため収集することができる。これが可能であるこ
とは、実際のプラントが、液体肥料を蒸発できるように
して又は無菌の液体を直接噴霧できるようにして通常設
置されるであろうということにより、理解できる。

しかし、１つのしかも同じプラントにおいて前記の蒸発
と噴霧の両方を行うことができるようにすることは一定
の条件のもとで考えられることである。

その後の処理の前に液体肥料の酸度を規制する結果、処
理中のどの段階においても実質的な量のアンモニアが液
体肥料の乾燥−原料相又は液体相によって発せられるこ
とがなくなる。そのため、生産された化学肥料は出発物
質において知られているアンモニアの全量を包含し、生
産された化学肥料物質は貯蔵又は散布中にアンモニアを
発する傾向を全く有しない。これは、通常アンモニア損
失が約３０％あるいはそれ以上となる一般に知られた液
体肥料の貯蔵及び散布技術とは正反対のことである。こ
れに加え、水の高度の蒸発のために、生産された化学肥
料は濃縮形となり、したがって遠隔地に位置する田畑に
これを運び出すのに関連する輸送費にさらに良く耐える
ことができる。

本発明の方法は、しかしながら、上記のように構成する
必要はない。液体肥料を作り出す者が十分に広い田畑面
積に近づく手段を有しており、またその無菌液体を取扱
うためのその者自身の装置と第２の液体肥料容器がより
大きく作られ蒸発ユニット５が省略できる場合には、生
産された無菌の液体は化学肥料物質として田畑に直接施
すことができる。さらに、予備処理容器２を非常に小さ
くしそしてこの方法を液体肥料の酸度がもっばら酸の添
加によって常に規制されるようにする方法とすることも
可能である。この方法及びその他の方法により、液体肥
料の処理をそれぞれの場合において最も有利な方法にす
ることができる。唯一の決定的な要素は特許請求の範囲
第１項に記載されている段階からなる方法を利用するこ
とである。

第２図及び第３図は本発明の方法を特に有利な方法で実
施するためのプラントを形成するスラリー分離タンク３
の構造を略図的に示している。

この分離タンク３は容器部分１０１とフード部分１０２
とを有し、このフード部分１０２は下方に向いているフ
ランジ面１０３によって容器１０１の上方に向いている
フランジ面１０４上に載っている。容器の底付近に熱源
、ここではオイルバーナ１０７として示されている熱源
によって加熱される加熱表面１０６が取付けられている
。この加熱表面１０６の上方にここではパイプコイルと
して示されている熱交換器１０８が取付けられている。

この熱交換器は第２の液体肥料ポンプ１１が挿入される
第２の液体肥料バイブ１０の一体的な部分である。熱交
換器１０８の上方で容器部分１０１の中の最上部に、は
ぼ半円形断面のろ過器１０９が実質的に水平な位置で取
付けられている。これらのろ過器１０９は容器部分１０
１の対向壁の間に延在し、そして容器部分１０１の壁の
ブラケット支持体（図示しない）上に取外し自在に配置
されている。各ろ過器１０９には各端部の一方に２つの
ウオームスクリューを有するコンベアウオーム１１０が
設けられ、これらウオームスクリューのらせんが反対方
向となっており、それにより一方のこのウオームスクリ
ューの回転が移送される物質をウオーム１１０の中央に
向けて供給するようにし、また反対方向のウオーム１１
０の回転が移送される物質をウオームの両端に向けて供
給するようにしている。各コンベアウオーム１１０は対
応ろ過器１０９を支持する容器壁の中及び上に取外し自
在に置かれ、ここでウオーム１１０の一端部は容器部分
１０１の内部に置かれ、一方、ウオーム１１０の第２の
端部は容器部分１０１の壁を通って、コンベアウオーム
１１０の全てに共通に、又は各ウオームに別々に設ける
ことのできる緩速駆動モータに向けて延在している。２
つのろ過器１０９の間にそしてこれらろ過器１０９の底
面レベルの周りで調節可能な高さに、フロートスイッチ
１１１のためのフロートが設けられる。このフロートと
対応フロートアームとは隣接するろ過器１０９の一部と
することのできるプレート（図示しない）によって上方
が覆われている。使用を考えて、このフロートスイッチ
１１１はフード部分１０２の中に支持されるように取付
けられる。フロートスイッチ１１１は、タンク３の中の
液体の液面が降下するとポンプにスイッチが入るように
またタンク３の中の液体の液面が所望の高さに上昇した
時にフロートスイッチ１１１により再びスイッチを切る
ように、第２の液体肥料ポンプ１１を制御する。ろ過器
１０９とコンベアウオーム１１０の上方に、乾燥−原料
除去要素１４が設けられ、これがウオーム１１０に対し
て横断方向に延在しかつ移送方向で上方に向って傾斜し
、コンベアウオーム１１２として形成されている。フー
ド部分１０２の最上部の物質取入れ領域において、この
ウオームは実質的に半円筒形の囲い板１１５によって取
囲まれ、この囲い板１１５はフード部分１０２からの出
口において、ろ過器チューブ１１４が取付けられる円筒
状ウオームコンベア囲い板１１３を形成するよう延びて
いる。

このろ過器チューブ１１４はコンベアウオーム１１２を
取巻きウオーム囲い板１１３の内径より幾分か小さい外
径を有している。コンベアウオーム１１２の図示しない
端部は自由に回転できるように取付けられ、そしてフー
ド部分１０２の方に向いている端部においてその軸がこ
の部分に置かれ、そしてフードの壁を通って、外側に取
付けられたコンベアウオーム１１２を駆動する緩速駆動
モータ１１６まで延出している。加熱表面１０８から、
パイプ１１７は上方にフード部分１０２の上方部分の中
に達し、そしてここではそれ自体が公知の種類のもので
あるスプリンクラ−として示されている多数の液体肥料
散布要素１１８に分岐し、これらのスプリンクラ−がス
ラリー状の液体肥料物質をタンク３の内容物の表面の上
に均一に分配できるようにしている。

最後に、容器部分１０１において、ろ過器１０９の下方
に短い距離をおいて、温度調節可能で加熱源１０７から
加熱表面１０６への熱の供給を制御するサーモスタット
センサ１１９が取付けられている。

分離タンク３は次のように作動する。

第２の液体肥料ポンプ１１がスタートし予備処理された
液体肥料を散布要素１１８を介して分離タンク３の中に
送り込み、散布要素１１８は液体肥料をろ過器１０９の
上に散布する。肥料の液体相はろ過器１０９を通って滲
出し、ここで十分な粒子の大きさを持った固体がこのろ
過器によって保持される。コンベアウオーム１１０と１
１２がスタートしタンク３が満たされる。液体肥料の液
面の高さが加熱表面１０６より上方に達した時、熱源１
０７は液体肥料の加熱が開始されるように活動化される
。容器部分１０１の液面が調節可能なフロートスイッチ
１１１の高さにまで上昇すると、フロートスイッチ１１
１はこの液面が以後の作動中保持されるようポンプ１１
を制御する。予備処理された液体肥料を７５℃又はそれ
以上にまで加熱することにより、液体肥料は殺菌され、
しかも同時に化学反応が起こり、この化学反応により液
体肥料物質は、タンク３の底部領域に向う大体きれいな
液体相と、上方に向って移動しかつ部分的にろ過器１０
９を通して圧縮される乾燥−原料−含有相とに分離する
ことになる。これと同時に、容器部分１０１の中の液体
相の加熱は、供給された液体肥料物質が熱いしかもほと
んど完全に相−分離された状態で拡散されるように熱交
換器１０日を介して加熱されることを意味する０作動中
正常作動温度に到達した後は、この状態においては、ろ
過器１０９によるろ過が、上方に向って上昇する細粒化
された乾燥−原料部分のために非常に良好となり、また
熱交換器１０８中で予備加熱された結果噴霧された液体
肥料が分離された相であるため十分なものとなる。ウオ
ームコンベア１１０と１１２の形式の乾燥−原料除去要
素はろ過器１０９から分離された乾燥−原料相を取除き
、そしてウオーム１１０はこの物質をフード部分１０２
を横断してコンベアウオーム１１２の下側に堆積するよ
う供給する。この乾燥−原料の堆積はコンベアウオーム
１１２によって移送され、そしてその上方に向って傾斜
している搬送部においてわずかに圧縮されまたそのため
これに随伴する液体相を全て排出し、この液体相はろ過
器チューブ１１４を通って滲出し囲い板１１３を通って
タンク３に戻る。この分離された肥料液体相は、容器開
口１０５に連結された第３の液体肥料パイプ１６を介し
第３の液体肥料ポンプ１７によって一定に設定された速
度で移送される。

本発明の装置の上記の記載は１つの実施態様の有利な実
例を示す役割をするにすぎない。本発明の方法は他の変
形例によって実施することができる。例えば、乾燥−物
質除去要素にとって液体相を移送される物質から排出す
ることは必要ではなく、そしてこの排出は分離タンクの
外で行うことができ、分離タンク３に供給されたスラリ
ーは予備加熱なしに加えることができ、又はこの加熱は
図示された手段とは別の手段で行うことができ、そして
供給は必らずしも図示の方法で液体肥料物質を散布する
ことによって行わなければならないものでもない、この
方法が乾燥−原料相除去要素の図示の形式と関連して行
うのが適当であることは本発明の実験から得た経験にす
ぎない、液面及び温度の制御は他の方法で行うことがで
き、また加熱は例えば加熱源として熱水プラント又は蒸
気ボイラーによって行うことができる。当該技術に精通
している者によって実施できると見られるようなこれら
のまた他の変形例は全て、特許請求の範囲に規定される
本発明の枠組及び範囲内にあるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法で液体肥料を処理しているところ
を示す、本発明の装置全体の概略垂直断面図、 第２図は液体肥料の相分離のための本発明の装置におけ
る分離タンク全体の概略垂直断面図、第３図は第２図の
ｍ−ｍ線に沿う概略垂直断面図である。 １・・・液体肥料容器、　　　２・・・予備処理容器、
３・・・液体肥料分離タンク、４・・・化学肥料タンク
、５・・・蒸発ユニット、　　　　１０・・・液体肥料
パイプ、１３　、１４・・・乾燥−原料相除去要素、１
０６・・・加熱表面、　　　　１０９・・・ろ過器、１
１０・・・コンベアウオーム、 Ｌｌｌ・・・フロートスイッチ、 １１２・・・コンベアウオーム、 １１８・・・液体肥料散布要素。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、主として有機スラリー物質における液体肥料その他
   の処理方法であって、覆いの下に多量に蓄積された時こ
   の物質から液体が滲み出さないような高含有量の乾燥−
   原料を有する物質を回収しかつ無菌の液体相を得る方法
   において、前記スラリー物質の酸度を調整し、それによ
   り約１００℃に加熱された時この物質が環境上容認でき
   ない量の蒸気でアンモニアを発しないようにし、またス
   ラリー状物質が少なくとも７５℃に加熱されそれにより
   このスラリー状物質が殺菌されまたきれいな液体相と比
   較的に液体−遊離のスラリー層とに分離され、さらにこ
   の２つのスラリー相が次に別々に取扱われるようにして
   分離されることを特徴とする液体肥料その他の処理方法
   。 ２、スラリーの酸度が、酸生産微生物培養を伴う生物学
   的処理によって規制されることを特徴とする請求項１に
   記載の方法。 ３、処理されるべきスラリーの酸度が７〜３ｐＨ、好ま
   しくはｐＨ＝６に調整されることを特徴とする請求項１
   又は２に記載の方法。 ４、スラリーが７５〜１００℃に、好ましくは約９０℃
   に加熱されることを特徴とする請求項１、２及び３のう
   ちの１に記載の方法。 ５、スラリーの乾燥−原料部分が処理地点から連続的に
   移動され、この移動中にこの部分が機械的に取扱われま
   たわずかに圧縮されそれにより液体相が排出されかつ処
   理地点に戻されるようにすることを特徴とする請求項１
   から４のうちの１に記載の方法。 ６、請求項１から５のうちの１に記載の方法を実施する
   ための装置であって、その上方領域中のスラリーのため
   の１つ又はそれ以上の供給開口（１１８）を有するスラ
   リー分離タンク　（３）と、タンク（３）中のスラリー
   の液面を主として一定に保つためのスラリー液面制御要
   素（１１１）と、タンク（３）の底部領域の液体除去開
   口（１０５）と、スラリーの正常表面水位より下方に取
   付けられたタンク（３）中の加熱表面（１０６）と、こ
   のスラリー表面領域からスラリーの乾燥−原料相を収集
   するための除去要素（１３、１４；１１０、１１２）と
   を具備していることを特徴とする装置。 ７、酸−形成生物学的微生物培養によりスラリーを処理
   するため公知の方法で配設された予備処理容器（２）を
   具備し、またこの予備処理容器（２）には、スラリーパ
   イプ（１０）又はスラリーコンベアがスラリー分離タン
   ク（３）に通じるスラリー除去開口が設けられているこ
   とを特徴とする請求項６に記載の装置。 ８、スラリー分離タンク（３）の除去要素（１３、１４
   ）が、乾燥−原料相の軽度の圧縮、スラリー液体相の排
   出及び排出されたスラリー液体相のスラリー分離タンク
   （３）への復帰のもとで乾燥−原料相を取除くために配
   設され、また除去要素（１３、１４）が好ましくは１つ
   又はそれ以上の平行なウォームコンベア（１１０）を具
   備し、これらコンベアが実質的に水平に取付けられた細
   長いろ過器（１０９）の中に別々に配設され、これらの
   ろ過器の底部が液面制御要素（１１１）によって決めら
   れるスラリーの表面の付近に配設され、ウォームコンベ
   ア（１１２）が、水平ウォームコンベア（１１０）がス
   ラリー乾燥−原料相を搬送するスラリー分離タンク（３
   ）の領域に位置する取入れ開口を有し、このウォームコ
   ンベア（１１２）がこの取入れ開口から上方に向って傾
   斜して２重チューブの中に延出し、このウォームコンベ
   ア（１１２）の内側チューブ要素（１１４）には排出孔
   が設けられていることを特徴とする請求項６又は７に記
   載の装置。 ９、スラリー分離タンク（３）への供給開口が１つ又は
   それ以上のスラリー射出要素（１１８）に設けられ、、
   この射出要素が、供給されたスラリーを実質的に均一に
   スラリー分離タンク（３）中の開放されたスラリー表面
   の上に散布するよう配設されていることを特徴とする請
   求項６から８のうちの１に記載の装置。 １０、前記装置が、スラリー液面制御要素（１１１）に
   よって決められる表面水位より下方のスラリー分離タン
   ク（３）の中に配設された熱交換器表面（１０８）を持
   ちかつスラリーを１つ又は複数の供給開口（１１８）へ
   と前方に導く、スラリー供給パイプ（１０）を有し、ま
   た熱交換器表面（１０８）が好ましくは供給されたスラ
   リーを少なくとも約６０℃に、有利には少なくとも７５
   ℃に加熱するような大きさとされていることを特徴とす
   る請求項６から９のうちの１に記載の装置。 １１、前記装置がスラリー分離タンク（３）の液体除去
   開口に連結された液体蒸発部分（５）を具備し、この液
   体蒸発部分（５）が、スラリー液体相を蒸発してその残
   余部分がスラリー乾燥−原料相に添加されかつさらにこ
   れと共に処理されるような高含有量の乾燥物質を有する
   残余部分となるようにするため配設され、さらにこの蒸
   発ボイラー（５）が、ボイラーの液体容量の上方部分の
   加熱表面と蒸気がこの加熱表面より下方の凝縮器に導か
   れるスチームドームとを具備していることを特徴とする
   請求項６から１０のうちの１に記載の装置。