JPH01118425A - 紙と合成樹脂から成型品を作る方法 - Google Patents
紙と合成樹脂から成型品を作る方法Info
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- JPH01118425A JPH01118425A JP63193562A JP19356288A JPH01118425A JP H01118425 A JPH01118425 A JP H01118425A JP 63193562 A JP63193562 A JP 63193562A JP 19356288 A JP19356288 A JP 19356288A JP H01118425 A JPH01118425 A JP H01118425A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、紙および熱可塑性樹脂から成型品を製造する
方法に関する。
方法に関する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕日常生活
における数多くの製品が紙から作られたり、熱可塑性樹
脂から作られている。又熱可塑性樹脂でコーティングさ
れた樹脂で作られている製品がある。これら製品は特に
包装産業において多く見られる。これら製品の製造時、
および使用後において、環境上および処分上の迷惑を与
える、特にプラスチック成分に関する廃棄物を生ずる。
における数多くの製品が紙から作られたり、熱可塑性樹
脂から作られている。又熱可塑性樹脂でコーティングさ
れた樹脂で作られている製品がある。これら製品は特に
包装産業において多く見られる。これら製品の製造時、
および使用後において、環境上および処分上の迷惑を与
える、特にプラスチック成分に関する廃棄物を生ずる。
プラスチックシートの製造時に生ずるトリミング屑を押
出して、それから新しいプラスチックシートを作るリサ
イクルが知られているが、熱可塑性樹脂でコーティング
された紙の場合に対しては現在上このようなリサイクル
は行われていない。紙、熱可塑性樹脂、特にそれらの屑
から強度、安定性および腐食現象における厳しい要求に
合致した特定のタイプの製品を作ることが可能な簡単な
方法は現在ない。
出して、それから新しいプラスチックシートを作るリサ
イクルが知られているが、熱可塑性樹脂でコーティング
された紙の場合に対しては現在上このようなリサイクル
は行われていない。紙、熱可塑性樹脂、特にそれらの屑
から強度、安定性および腐食現象における厳しい要求に
合致した特定のタイプの製品を作ることが可能な簡単な
方法は現在ない。
本発明の目的は、紙又は熱可塑性樹脂から例えば建築産
業、包装産業およびその他の産業において用いることが
できる特定のタイプの製品を製造することにある。
業、包装産業およびその他の産業において用いることが
できる特定のタイプの製品を製造することにある。
前記目的を達成するための本発明の紙および熱可塑性樹
脂から成型品を作る方法は、紙および熱可塑性樹脂の屑
がチップを作るために細かく砕かれ、チップはスクリュ
押出機に導入されて熱可塑性樹脂が溶融された上で押出
可能になるように処理され、スクリュー押出機に連結さ
れた押出型を用いて溶融されたプラスチックと紙の混合
物が連続的に成型品に形成される。この技術的手順の中
には、紙と合成樹脂の混合の相対的比率が押出機におけ
る押出可能な処理を可能にしなければならないという効
果を与えるような条件を含む。熱可塑性樹脂の比率はあ
まり低くあってはならず、−方現実的には必要な程度に
高くすることができる。
脂から成型品を作る方法は、紙および熱可塑性樹脂の屑
がチップを作るために細かく砕かれ、チップはスクリュ
押出機に導入されて熱可塑性樹脂が溶融された上で押出
可能になるように処理され、スクリュー押出機に連結さ
れた押出型を用いて溶融されたプラスチックと紙の混合
物が連続的に成型品に形成される。この技術的手順の中
には、紙と合成樹脂の混合の相対的比率が押出機におけ
る押出可能な処理を可能にしなければならないという効
果を与えるような条件を含む。熱可塑性樹脂の比率はあ
まり低くあってはならず、−方現実的には必要な程度に
高くすることができる。
前記チップには例えば2祁程度の端縁が与えられるべき
である。
である。
本発明の好ましい一実施例では、用いられる原材料が、
少くとも片側に合成樹脂材料がコーティングされた包装
用紙の屑、より詳しくはトリミング用屑であることを特
徴とする。この事に関連して、本発明がコーティング技
術と組合されるということから、この種層の有する条件
が押出し処理を押出機を用いて行うことを直接可能にす
るものであることを本発明は利用する。合成樹脂のコー
ティングが通常非常に薄いにもかかわらずこのようなこ
とが行われるのはおどろくべきことである。
少くとも片側に合成樹脂材料がコーティングされた包装
用紙の屑、より詳しくはトリミング用屑であることを特
徴とする。この事に関連して、本発明がコーティング技
術と組合されるということから、この種層の有する条件
が押出し処理を押出機を用いて行うことを直接可能にす
るものであることを本発明は利用する。合成樹脂のコー
ティングが通常非常に薄いにもかかわらずこのようなこ
とが行われるのはおどろくべきことである。
加えて紙成分と合成樹脂成分は既にコーティング工程に
よって直接接合されている。用いられる屑中の紙の単位
面積当りの重量の合成樹脂の単位面積当りの重量に対す
る比率が1.0から6.5の間の範囲の値、好ましくは
約2の値を有するならば好ましい。換言すれば屑中の紙
の単位面積当り重量が約200g/m’であり、合成樹
脂の単位面積当り重量が約60g/m’であると好まし
い。もし合成樹脂コーティングすなわち合成樹脂として
ポリプロピレンが用いられるならば、特に良好な品質を
有する成型品が得られる。本発明はさらに紙チップを前
記チップに混合することを含む。本発明は又細く砕かれ
た合成樹脂、例えば合成樹脂シートチップを前記チップ
に混合することを含む。勿論他の充填材が前記チップに
混合されてもよい。他の通常の押出工程を本発明により
用いることができる。2軸押出機を用いるとより好まし
い。
よって直接接合されている。用いられる屑中の紙の単位
面積当りの重量の合成樹脂の単位面積当りの重量に対す
る比率が1.0から6.5の間の範囲の値、好ましくは
約2の値を有するならば好ましい。換言すれば屑中の紙
の単位面積当り重量が約200g/m’であり、合成樹
脂の単位面積当り重量が約60g/m’であると好まし
い。もし合成樹脂コーティングすなわち合成樹脂として
ポリプロピレンが用いられるならば、特に良好な品質を
有する成型品が得られる。本発明はさらに紙チップを前
記チップに混合することを含む。本発明は又細く砕かれ
た合成樹脂、例えば合成樹脂シートチップを前記チップ
に混合することを含む。勿論他の充填材が前記チップに
混合されてもよい。他の通常の押出工程を本発明により
用いることができる。2軸押出機を用いるとより好まし
い。
本発明の方法を用いることにより、特に著しく改良され
た機械的性質を有する成型品が得られる。
た機械的性質を有する成型品が得られる。
成型品中で、紙成分は合成樹脂マトリックス中で強化材
、およびスケルトンを形成し、この事が成型品に、特に
耐疲労強度を含有する、曲げ強度と圧縮強度を与える。
、およびスケルトンを形成し、この事が成型品に、特に
耐疲労強度を含有する、曲げ強度と圧縮強度を与える。
合成樹脂成分は大部分の環境における耐候性と耐腐蝕性
を成型品に与える。したがって作られた成型品は、例え
ば壁パネノペ壁パネル用クラッドパネル、フロアパネノ
ペ天井パネル、フロアパネルおよび天井パネル用クラッ
ドパネル、仕切りおよび輸送用パネルの形状で、建築産
業や包装(梱包)作業において多くの目的に使用するこ
とができる。
を成型品に与える。したがって作られた成型品は、例え
ば壁パネノペ壁パネル用クラッドパネル、フロアパネノ
ペ天井パネル、フロアパネルおよび天井パネル用クラッ
ドパネル、仕切りおよび輸送用パネルの形状で、建築産
業や包装(梱包)作業において多くの目的に使用するこ
とができる。
Claims (8)
- 1.紙および合成樹脂材料の屑がチップを形成するため
に細かく砕かれ、該チップが合成樹脂材料の溶融のため
にスクリュ押出機に導入されて、押出可能になるように
処理され、溶融された合成樹脂と紙のチップの混合物が
前記スクリュ押出機に連結された押出型を用いて連続的
に成型品に形成されることを特徴とする紙と熱可塑性樹
脂から成型品を作る方法。 - 2.用いられた原材料が少くとも片側に合成樹脂材料が
コーティングされた包装紙の屑、より詳しくはトリミン
グ用屑であることを特徴とする請求項1記載の方法。 - 3.用いられる屑中の紙の単位面積当りの重量の合成樹
脂の単位面積当りの重量に対する値が1.0から6.5
の間の範囲の値、好ましくは約2の値を有することを特
徴とする請求項2記載の方法。 - 4.用いられる屑中の紙の単位面積当りの重量が約20
0g/m^2であり、合成樹脂材料の単位面積当りの重
量が約60g/m^2であることを特徴とする請求項2
又は3記載の方法。 - 5.合成樹脂コーティングがポリプロピレンから成るこ
とを特徴とする請求項2から4迄の何れか1項に記載の
方法。 - 6.紙のチップが付加的に前記チップに混合されること
を特徴とする請求項2から5迄の何れか1項に記載の方
法。 - 7.細かく砕かれた合成樹脂、例えば合成樹脂シートの
チップが前記チップに付加的に混合されることを特徴と
する請求項2から6迄の何れか1項に記載の方法。 - 8.他の充填材が前記チップに混合されることを特徴と
する請求項1から7迄の何れか1項に記載の方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3725965.2 | 1987-08-05 | ||
DE19873725965 DE3725965A1 (de) | 1987-08-05 | 1987-08-05 | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus papier und einem thermoplastischen kunststoff |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01118425A true JPH01118425A (ja) | 1989-05-10 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63193562A Pending JPH01118425A (ja) | 1987-08-05 | 1988-08-04 | 紙と合成樹脂から成型品を作る方法 |
Country Status (7)
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---|---|
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EP (1) | EP0303015B1 (ja) |
JP (1) | JPH01118425A (ja) |
AT (1) | ATE66855T1 (ja) |
AU (1) | AU613936B2 (ja) |
DE (1) | DE3725965A1 (ja) |
NZ (1) | NZ225668A (ja) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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