JPH01118395A - フェライト系ステンレス鋼板の溶接用充填材 - Google Patents
フェライト系ステンレス鋼板の溶接用充填材Info
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- JPH01118395A JPH01118395A JP27435687A JP27435687A JPH01118395A JP H01118395 A JPH01118395 A JP H01118395A JP 27435687 A JP27435687 A JP 27435687A JP 27435687 A JP27435687 A JP 27435687A JP H01118395 A JPH01118395 A JP H01118395A
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
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- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
- B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
利用産業分野
この発明は、Ｃｒ１５〜３０ｗｔ％含有のフェライト系
ステンレス鋼板の溶接用充填材に係り、板厚７．０ｍｍ
以上、特に、板厚７．０ｍｍ〜１１．０ｍｍのフェライ
ト系ステンレス鋼板の溶接後、後続工程においてクラッ
クを発生しない圧延を可能となした前記厚板フェライト
系ステンレス鋼板の溶接用充填材に関する。
ステンレス鋼板の溶接用充填材に係り、板厚７．０ｍｍ
以上、特に、板厚７．０ｍｍ〜１１．０ｍｍのフェライ
ト系ステンレス鋼板の溶接後、後続工程においてクラッ
クを発生しない圧延を可能となした前記厚板フェライト
系ステンレス鋼板の溶接用充填材に関する。
背景技術
一般に、Ｃｒ１５〜３０ｗｔ％含有のフェライト系ステ
ンレス鋼板は、テレビブラウン管用スタンドピン等の電
子部品や自動車用装飾品や厨房器具等に用いられている
。
ンレス鋼板は、テレビブラウン管用スタンドピン等の電
子部品や自動車用装飾品や厨房器具等に用いられている
。
かかるフェライト系ステンレス鋼板の製造に際し、その
製品コスト低減化のため、前記ステンレス鋼を大コイル
化して、圧延後、所要形状に製品化する必要がある。
製品コスト低減化のため、前記ステンレス鋼を大コイル
化して、圧延後、所要形状に製品化する必要がある。
ところが、特に板厚が厚い場合、例えば７．０ｍｍ〜１
１．０ｍｍ板厚のＣｒ系ステンレス鋼をＴｉＧ溶接、プ
ラズマ溶接すると、溶接部は高温に加熱されて、ＨＡＺ
部を含めて結晶粒は著しく粗粒となって室温での延性、
靭性は非常に小さくなり、衝撃値も低下し、冷間圧延は
不可能となり、大コイル化製品は困難である。
１．０ｍｍ板厚のＣｒ系ステンレス鋼をＴｉＧ溶接、プ
ラズマ溶接すると、溶接部は高温に加熱されて、ＨＡＺ
部を含めて結晶粒は著しく粗粒となって室温での延性、
靭性は非常に小さくなり、衝撃値も低下し、冷間圧延は
不可能となり、大コイル化製品は困難である。
そこで、通常は、薄肉に圧延後、溶接して大コイル化す
る方法が取られていた。
る方法が取られていた。
発明の目的
この発明は、７．０ｍｍ〜１１．０ｍｍ板厚のＣｒ系ス
テンレス鋼を接続し大コイル化するため、ＴｉＧ溶接、
プラズマ溶接等の溶接にて用いる溶接用充填材を目的と
し、溶接後の後続工程において良好な圧延を可能となし
、製品コストの低減を実現した前記厚板フェライト系ス
テンレス鋼板の溶接用充填材を目的としている。
テンレス鋼を接続し大コイル化するため、ＴｉＧ溶接、
プラズマ溶接等の溶接にて用いる溶接用充填材を目的と
し、溶接後の後続工程において良好な圧延を可能となし
、製品コストの低減を実現した前記厚板フェライト系ス
テンレス鋼板の溶接用充填材を目的としている。
発明の概要と効果
この発明は、厚板のＣｒ１５〜３０ｗｔ％含有のフェラ
イト系ステンレス鋼を溶接により大コイル化し、歩留向
上、製品コストの低減を計ることを目的に、前記ステン
レス鋼板の溶接法について、種々検討した結果、 厚板の前記ステンレス鋼板の突合接合面間に介在させる
溶接用充填材として、特定量のＢを含有し、あるいは更
に特定量のＺｒ、 Ｎｂ、 Ｔｉ、 Ｖの少なくとも１
種を含有し、被溶接ステンレス鋼と同−Ｃｒｆｔを含有
するステンレス鋼を用いることにより、 ＨＡＺ部を含め、溶接部の結晶粒の粗大化を防止でき、 さらに後続の圧延工程において、少なくとも前記溶接部
に、総圧下率３０％となるまでの圧延を１５０℃〜３０
０℃の温間圧延とすることにより、以後、冷間圧延が可
能となり、割れ亀裂のない外貌のすぐれたフェライト系
ステンレス鋼板を歩留良好にかつ低コストで提供できる
ことを知見し、この発明を完成したものである。
イト系ステンレス鋼を溶接により大コイル化し、歩留向
上、製品コストの低減を計ることを目的に、前記ステン
レス鋼板の溶接法について、種々検討した結果、 厚板の前記ステンレス鋼板の突合接合面間に介在させる
溶接用充填材として、特定量のＢを含有し、あるいは更
に特定量のＺｒ、 Ｎｂ、 Ｔｉ、 Ｖの少なくとも１
種を含有し、被溶接ステンレス鋼と同−Ｃｒｆｔを含有
するステンレス鋼を用いることにより、 ＨＡＺ部を含め、溶接部の結晶粒の粗大化を防止でき、 さらに後続の圧延工程において、少なくとも前記溶接部
に、総圧下率３０％となるまでの圧延を１５０℃〜３０
０℃の温間圧延とすることにより、以後、冷間圧延が可
能となり、割れ亀裂のない外貌のすぐれたフェライト系
ステンレス鋼板を歩留良好にかつ低コストで提供できる
ことを知見し、この発明を完成したものである。
すなわち、この発明は、
Ｂ Ｏ，００２〜０．０２ｗｔ％、またはＢ Ｏ，００
２〜０．０２ｗｔ％に、 Ｚｒ、 Ｎｂ、 Ｔｉ、 Ｖのうち少なくとも１種を０
．００５〜０．５ｗｔ％含有するＣｒ１５〜３０ｗｔ％
フェライト系ステンレス鋼からなるフェライト系ステン
レス１１ｉ４板の溶接用充填材である。
２〜０．０２ｗｔ％に、 Ｚｒ、 Ｎｂ、 Ｔｉ、 Ｖのうち少なくとも１種を０
．００５〜０．５ｗｔ％含有するＣｒ１５〜３０ｗｔ％
フェライト系ステンレス鋼からなるフェライト系ステン
レス１１ｉ４板の溶接用充填材である。
この発明による溶接用充填材を用いて溶接した後、所要
製品寸法にするための圧延工程において、少なくとも溶
接部付近に施す、総圧下率３０％となるまでの圧延を１
５０℃〜３００℃の温間圧延とすることにより、すぐれ
た外貌を有する製品を品質良好に、且つ低コストに提供
することができる。
製品寸法にするための圧延工程において、少なくとも溶
接部付近に施す、総圧下率３０％となるまでの圧延を１
５０℃〜３００℃の温間圧延とすることにより、すぐれ
た外貌を有する製品を品質良好に、且つ低コストに提供
することができる。
発明の限定理由
この発明において、フェライト系ステンレス鋼からなる
溶接用充填材のＣｒ含有量は、圧延し所要の製品を得る
ため、被溶接ステンレス鋼のＣｒ含有量と同一にする必
要があり、また、溶接用充填材フェライト系ステンレス
鋼のＣｒ含有量を被溶接フェライト系ステンレス鋼と同
一の１５〜３０ｗｔ％に限定した理由は、Ｃｒ１５ｗｔ
％未満では、溶接時の結晶粒粗大化が少なく、また延性
−脆性遷移温度が常温以下であり、圧延時の割れ亀裂の
恐れが少ないため、この発明の目的外であり、また、Ｃ
ｒが３０ｗｔ％超えるものは、用途の点でこの発明の目
的外となるため対象外とする。
溶接用充填材のＣｒ含有量は、圧延し所要の製品を得る
ため、被溶接ステンレス鋼のＣｒ含有量と同一にする必
要があり、また、溶接用充填材フェライト系ステンレス
鋼のＣｒ含有量を被溶接フェライト系ステンレス鋼と同
一の１５〜３０ｗｔ％に限定した理由は、Ｃｒ１５ｗｔ
％未満では、溶接時の結晶粒粗大化が少なく、また延性
−脆性遷移温度が常温以下であり、圧延時の割れ亀裂の
恐れが少ないため、この発明の目的外であり、また、Ｃ
ｒが３０ｗｔ％超えるものは、用途の点でこの発明の目
的外となるため対象外とする。
また、この発明の特徴たる溶接用充填材中のＢは、被溶
接ステンレス鋼の溶接部の結晶粒を微細化し、結晶粒界
の強化に有効であるが、０．００２ｗｔ％未満ではその
効果が少なく、また０、０２ｗｔ％を超えると、逆に溶
接性を阻害するので、好ましくないため、０．００２ｗ
ｔ％〜０．０２ｗｔ％の範囲とする Ｂとともに含有するＺｒ、 Ｎｂ、 Ｔｉ、 Ｖは、そ
れぞれ結晶粒の微細化、脆化防止に有効である。
接ステンレス鋼の溶接部の結晶粒を微細化し、結晶粒界
の強化に有効であるが、０．００２ｗｔ％未満ではその
効果が少なく、また０、０２ｗｔ％を超えると、逆に溶
接性を阻害するので、好ましくないため、０．００２ｗ
ｔ％〜０．０２ｗｔ％の範囲とする Ｂとともに含有するＺｒ、 Ｎｂ、 Ｔｉ、 Ｖは、そ
れぞれ結晶粒の微細化、脆化防止に有効である。
上記添加元素のＺｒ、 Ｎｂ、 Ｔｉ、 Ｖのうち少な
くとも１種は、０．００５ｗｔ％未満では結晶粒微細化
の効果がなく、また０、５ｗｔ％を超えると、結晶粒微
細化の効果が薄れ、逆に靭性が劣化するので好ましくな
い。
くとも１種は、０．００５ｗｔ％未満では結晶粒微細化
の効果がなく、また０、５ｗｔ％を超えると、結晶粒微
細化の効果が薄れ、逆に靭性が劣化するので好ましくな
い。
発明の好ましい実施態様
この発明における溶接法は、ＴｉＧ溶接、プラズマ溶接
等のいずれの溶接方法でもよいが、大熱量が少なく、ビ
ード輻も狭く、曲げ加工割れに肘して有効となるプラズ
マ溶接が好ましい。
等のいずれの溶接方法でもよいが、大熱量が少なく、ビ
ード輻も狭く、曲げ加工割れに肘して有効となるプラズ
マ溶接が好ましい。
また、溶接用充填材の形状は、溶接法や板厚、寸法等に
応じて、板状、線状平角状の種々の形状を選定できる。
応じて、板状、線状平角状の種々の形状を選定できる。
この発明において、溶接後、後続の圧延工程において、
少なくとも溶接部付近に施す、総圧下率３０％となるま
での圧延を１５０℃〜３００℃の温間圧延とすることに
より、すぐれた外貌を有する製品が得られるが、総圧下
率３０％となるまでの圧延を１５０℃〜３００℃の温間
圧延する理由は、総圧下率が３０％を越えると板厚が薄
くなり、遷移温度が低下し、且つ溶接部の凝固組織が温
間圧延により、かなり変形され、靭性が改善されている
ので、総圧下率が３０％となった後の圧延を温間圧延と
する必要はない。
少なくとも溶接部付近に施す、総圧下率３０％となるま
での圧延を１５０℃〜３００℃の温間圧延とすることに
より、すぐれた外貌を有する製品が得られるが、総圧下
率３０％となるまでの圧延を１５０℃〜３００℃の温間
圧延する理由は、総圧下率が３０％を越えると板厚が薄
くなり、遷移温度が低下し、且つ溶接部の凝固組織が温
間圧延により、かなり変形され、靭性が改善されている
ので、総圧下率が３０％となった後の圧延を温間圧延と
する必要はない。
また、温間圧延の温度として１５０℃〜３００°Ｃが好
ましい理由は、フェライト系ステンレス鋼板の板厚が７
．０ｍｍ〜１１．０ｍｍの場合の遷移温度は約１２０°
Ｃ〜２００℃であるため、１５０℃以上に加熱する必要
があり、また３００℃を超えると圧延後冷却時に脆化現
象がおこる危険性があるためである。
ましい理由は、フェライト系ステンレス鋼板の板厚が７
．０ｍｍ〜１１．０ｍｍの場合の遷移温度は約１２０°
Ｃ〜２００℃であるため、１５０℃以上に加熱する必要
があり、また３００℃を超えると圧延後冷却時に脆化現
象がおこる危険性があるためである。
実施例
寸法板厚７．５ｍｍＸ板幅３００ｍｍＸ長さ５００ｍｍ
のＣｒ１８％含有のフェライト系ステンレス鋼板を、２
枚端面にて突き合せ、該突合接合面間に、寸法幅３００
ｍｍＸ高さ７．５ｍｍＸ厚み４ｍｍの平角状からなり、
かつ第１表の示す如き添加元素を含有したＣｒ１８％含
有のフェライト系ステンレス鋼を溶接用充填材として介
在させて、前記突合接合面を密着さぜな後、下記条件の
ＴｉＧ溶接、プラズマ溶接を行った。
のＣｒ１８％含有のフェライト系ステンレス鋼板を、２
枚端面にて突き合せ、該突合接合面間に、寸法幅３００
ｍｍＸ高さ７．５ｍｍＸ厚み４ｍｍの平角状からなり、
かつ第１表の示す如き添加元素を含有したＣｒ１８％含
有のフェライト系ステンレス鋼を溶接用充填材として介
在させて、前記突合接合面を密着さぜな後、下記条件の
ＴｉＧ溶接、プラズマ溶接を行った。
得られた溶接試験片を、板厚の２倍の曲げ半径にてＵ字
に曲げる曲げ試験を行った。その結果を第１表に表わす
。
に曲げる曲げ試験を行った。その結果を第１表に表わす
。
また、上記条件にて溶接した本発明の試験Ｎｏ７を、直
接２００℃にて総圧下率７７％、但し初期の３３％まで
を温間圧延し、第２表の条件にて圧延したところ、第２
表に示す結果を得た。
接２００℃にて総圧下率７７％、但し初期の３３％まで
を温間圧延し、第２表の条件にて圧延したところ、第２
表に示す結果を得た。
また、上記充填材を使用しない比較試験片Ｎｏ２１をＴ
ｉＧ溶接後、直接２００℃にて総圧下率７７％、但し初
期の３３％までを温間圧延した場合の試験片の外貌を第
２表に示す。
ｉＧ溶接後、直接２００℃にて総圧下率７７％、但し初
期の３３％までを温間圧延した場合の試験片の外貌を第
２表に示す。
ＴｉＧ溶接条件：電圧１０Ｖ、電流５５０Ａ、トーチ送
り速度９ｃｍ／ｍｉｎ プラズマ溶接条件：電圧２８ｖ、電流２２０Ａ、トーチ
送り速度７ｃｍ／ｍｉｎ 以下余白 第１表
り速度９ｃｍ／ｍｉｎ プラズマ溶接条件：電圧２８ｖ、電流２２０Ａ、トーチ
送り速度７ｃｍ／ｍｉｎ 以下余白 第１表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Ｂ０．００２〜０．０２ｗｔ％含有のＣｒ１５〜３０ｗ
ｔ％フェライト系ステンレス鋼からなるフェライト系ス
テンレス鋼板の溶接用充填材。 ２ Ｂ０．００２〜０．０２ｗｔ％に、 Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｖの少なくとも１種を ０．００５〜０．５ｗｔ％含有するＣｒ１５〜３０ｗｔ
％フェライト系ステンレス鋼からなるフェライト系ステ
ンレス鋼板の溶接用充填材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27435687A JPH01118395A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | フェライト系ステンレス鋼板の溶接用充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27435687A JPH01118395A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | フェライト系ステンレス鋼板の溶接用充填材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01118395A true JPH01118395A (ja) | 1989-05-10 |
Family
ID=17540515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27435687A Pending JPH01118395A (ja) | 1987-10-29 | 1987-10-29 | フェライト系ステンレス鋼板の溶接用充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01118395A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022124274A1 (ja) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 大同特殊鋼株式会社 | フェライト系ステンレス鋼溶接ワイヤ |
-
1987
- 1987-10-29 JP JP27435687A patent/JPH01118395A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022124274A1 (ja) * | 2020-12-08 | 2022-06-16 | 大同特殊鋼株式会社 | フェライト系ステンレス鋼溶接ワイヤ |
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