JPH01118235A - 単板ディスク及びその整造方法 - Google Patents
単板ディスク及びその整造方法Info
- Publication number
- JPH01118235A JPH01118235A JP27552087A JP27552087A JPH01118235A JP H01118235 A JPH01118235 A JP H01118235A JP 27552087 A JP27552087 A JP 27552087A JP 27552087 A JP27552087 A JP 27552087A JP H01118235 A JPH01118235 A JP H01118235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating material
- disk
- coating
- center hole
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims 2
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 claims 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 5
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002546 FeCo Inorganic materials 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000005308 flint glass Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は単板ディスク及びその製造方法に関する。
従来の単板ディスクはスピンコード法により表面にコー
ト材を塗布した後、光を照射したり熱をかけたりしてそ
のコート材を硬化させていた。また、従来のスピンコー
ドはセンターキャップをしてコート材を塗布した後その
センターキャップを外してコート材を硬化させたりエア
ーチャックをしてコート材を塗布した後そのまま硬化さ
せたりしていた。
ト材を塗布した後、光を照射したり熱をかけたりしてそ
のコート材を硬化させていた。また、従来のスピンコー
ドはセンターキャップをしてコート材を塗布した後その
センターキャップを外してコート材を硬化させたりエア
ーチャックをしてコート材を塗布した後そのまま硬化さ
せたりしていた。
〔発明が解決しようきする間開０
しかし従来技術では、コート材を塗るときにセンターキ
ャップをしたり、エアーチャックをしたりしているので
センターキャップを取り外すときやセンターキャップの
厚みのためにコート材の塗布むらを生じたり、センター
キャップを付けたままコート材を硬化させたりするとデ
ィスクとセンターキャップが取れなくなってしまったり
、センターキャップに付着したコート材が硬化して次に
このセンターキャップを使うときにコート材がディスク
上で放射状の筋を生じたり、ディスクの中心孔にコート
材が付着して偏心量の増加を生じたりするという問題点
を存していた。
ャップをしたり、エアーチャックをしたりしているので
センターキャップを取り外すときやセンターキャップの
厚みのためにコート材の塗布むらを生じたり、センター
キャップを付けたままコート材を硬化させたりするとデ
ィスクとセンターキャップが取れなくなってしまったり
、センターキャップに付着したコート材が硬化して次に
このセンターキャップを使うときにコート材がディスク
上で放射状の筋を生じたり、ディスクの中心孔にコート
材が付着して偏心量の増加を生じたりするという問題点
を存していた。
そこで本発明はこのような問題点を解決するものでその
目的とするところはコート材が均一に塗布できて、コー
ト材の塗布むらを生じるということが極めて少な（、デ
ィスクの中心孔にコート材が付着して偏心量の増加を生
じるということがないため、外観上、性能上の問題点が
ない高性能の単板ディスクを提供するというところにあ
る。
目的とするところはコート材が均一に塗布できて、コー
ト材の塗布むらを生じるということが極めて少な（、デ
ィスクの中心孔にコート材が付着して偏心量の増加を生
じるということがないため、外観上、性能上の問題点が
ない高性能の単板ディスクを提供するというところにあ
る。
本発明の単板ディスクは、中心孔を仔する単板ディスク
に表面の、コート層を形成する場合に於て、その中心孔
を！ＩＩ ｍ可能な粘着剤付きの円盤状の物質で一旦塞
いでおいで、少なくとも光硬化の性質を育するコート剤
を塗布して、光を照射することによりそのコート材を硬
化させたことを特徴とする。
に表面の、コート層を形成する場合に於て、その中心孔
を！ＩＩ ｍ可能な粘着剤付きの円盤状の物質で一旦塞
いでおいで、少なくとも光硬化の性質を育するコート剤
を塗布して、光を照射することによりそのコート材を硬
化させたことを特徴とする。
本発明では、ディスクのセンターホールを？１１離可能
な粘着剤付きの、円盤状の物質で一旦塞いでおいで、コ
ート材を塗布して、そのままの状態でコート材を硬化さ
せているので、ディスクのセンターホールにコート材が
付着して、偏心量の増加をきたしたり、通常のセンター
キャップを用いてコート材を塗布したときのようにコー
ト月の厚さむらを生じたりすることがない。
な粘着剤付きの、円盤状の物質で一旦塞いでおいで、コ
ート材を塗布して、そのままの状態でコート材を硬化さ
せているので、ディスクのセンターホールにコート材が
付着して、偏心量の増加をきたしたり、通常のセンター
キャップを用いてコート材を塗布したときのようにコー
ト月の厚さむらを生じたりすることがない。
以下本発明について図面に基づいて説明する。
第１図（ａ）から、第２図（ｅ）は本発明の単板ディス
クの、製造方法の概略図であり、第１図（ａ）から第１
図（ｅ）はデイツプ法によりコート材を塗布する場合で
、１は１．６μピツチでスパイラル状のトラッキング用
の溝を形成したポリカーボネートの基板、２はＮｄＤＹ
ＦｅＣｏの記録層を５ｉＡＩＮの保護層でサンドイッチ
した構造になっている記録層部、３は２の記録層部の保
護層、４はディスクのセンターホール、５はディスク面
との付着面側に粘着剤をつけた、円盤状のコート材を塗
布する側のディスクのセンターホールを塞ぐ物質、６は
記録面側全面を覆った、ディスクのセンターホールを塞
ぐ物質、７はコート材層、８及び９は紫外線照射ランプ
で高圧水銀灯を用いた。第２図（ａ）から第２図（ｅ）
はスピンコード法によりコート材を塗布する場合を示し
、１０は、トラッキング用のピットを形成したポリカー
ボネートの基板、１１はＮｄＤｙＦｅＣｏの記ＤＢを５
ｉＡＩＮの保護層でサンドイッチした構造になっている
記録層部、１２は１１の記録層部の保Ｆ１層、１３はデ
ィスクのセンターホール、１４は、コート材を塗布する
側のディスクのセンターホールを塞ぐ物質、１５は記録
面側全面を覆ったディスクのセンターホールを塞ぐ物質
、１６はコート材層、１７は紫外線ランプで高圧水銀灯
を用いた。
クの、製造方法の概略図であり、第１図（ａ）から第１
図（ｅ）はデイツプ法によりコート材を塗布する場合で
、１は１．６μピツチでスパイラル状のトラッキング用
の溝を形成したポリカーボネートの基板、２はＮｄＤＹ
ＦｅＣｏの記録層を５ｉＡＩＮの保護層でサンドイッチ
した構造になっている記録層部、３は２の記録層部の保
護層、４はディスクのセンターホール、５はディスク面
との付着面側に粘着剤をつけた、円盤状のコート材を塗
布する側のディスクのセンターホールを塞ぐ物質、６は
記録面側全面を覆った、ディスクのセンターホールを塞
ぐ物質、７はコート材層、８及び９は紫外線照射ランプ
で高圧水銀灯を用いた。第２図（ａ）から第２図（ｅ）
はスピンコード法によりコート材を塗布する場合を示し
、１０は、トラッキング用のピットを形成したポリカー
ボネートの基板、１１はＮｄＤｙＦｅＣｏの記ＤＢを５
ｉＡＩＮの保護層でサンドイッチした構造になっている
記録層部、１２は１１の記録層部の保Ｆ１層、１３はデ
ィスクのセンターホール、１４は、コート材を塗布する
側のディスクのセンターホールを塞ぐ物質、１５は記録
面側全面を覆ったディスクのセンターホールを塞ぐ物質
、１６はコート材層、１７は紫外線ランプで高圧水銀灯
を用いた。
第３図は単板ディスクの作成行程の概略図である。第４
図及び第５図は従来のスピンコード法により作成したデ
ィスクの断面図であり、第４図はセンターキャップをし
てコート材を塗布した場合で、１８は内周側のコート材
が盛り上がった部分を示して、第５図はエアーチャック
をしてコート材を塗布した場合で、１９はディスクのセ
ンターホールの近くに付着したコート材である。
図及び第５図は従来のスピンコード法により作成したデ
ィスクの断面図であり、第４図はセンターキャップをし
てコート材を塗布した場合で、１８は内周側のコート材
が盛り上がった部分を示して、第５図はエアーチャック
をしてコート材を塗布した場合で、１９はディスクのセ
ンターホールの近くに付着したコート材である。
第１図（ａ）は中心孔を存する単板ディスクの概略図、
第１図（ｂ）は中心孔を塞いだ状態を示す図、第１図（
Ｃ）はコート材を塗布した状態を示す図、第１図（ｄ）
は光を照射している状態を示す図、第１図（ｅ）は完成
品を示す図である。
第１図（ｂ）は中心孔を塞いだ状態を示す図、第１図（
Ｃ）はコート材を塗布した状態を示す図、第１図（ｄ）
は光を照射している状態を示す図、第１図（ｅ）は完成
品を示す図である。
第２図（ａ）は中心孔を存する単板ディスクの概略図、
第２図（ｂ）は中心孔を塞いだ状態を示す図、第２図（
Ｃ）はコート材を塗布した状態を示す図、第２図（ｄ）
は光を照射している状態を示す図、第２図（ｅ）は完成
品を示す図である。
第２図（ｂ）は中心孔を塞いだ状態を示す図、第２図（
Ｃ）はコート材を塗布した状態を示す図、第２図（ｄ）
は光を照射している状態を示す図、第２図（ｅ）は完成
品を示す図である。
第１図（ｂ）においてディスクのセンターホールを塞ぐ
ものとして０．３ｍｍ厚さの円盤状の粘着材付きのシリ
コン樹脂を用いた。ｔｔＥ １ 図（ｃ ）においては
全面デイツプした後回転させてコート材を均一にした。
ものとして０．３ｍｍ厚さの円盤状の粘着材付きのシリ
コン樹脂を用いた。ｔｔＥ １ 図（ｃ ）においては
全面デイツプした後回転させてコート材を均一にした。
第１図（ｄ）では高圧水銀灯により紫外線を両面同時に
照射してコート材を硬化させた。しかし、この照射は片
面ずつ行っても構わない。
照射してコート材を硬化させた。しかし、この照射は片
面ずつ行っても構わない。
第２図（ｂ）のディスクのセンターホールを塞ぐものと
して厚さ０．５ｍｍ厚さで円盤状で外周にいくほど薄く
なり、最外周で１００μｍ厚みの粘着材付きでシリコン
オイルを用いて離型処理をしたアクリル樹脂を用（、た
。第１図（Ｃ）においてはディスクの上半面に全面塗布
した後３０００（ｒ、ｐ、ｍ）で回転させてコート材を
均一にした。この回転数は、コート材の粘度及び目的と
する、コート層の厚みにより異なる値である。第１図（
ｄ）では高圧水銀灯により、紫外線を照射してコート材
を硬化させた。第２図（ａ）の両面にコート層を形成す
る場合は、片面ずつコート材を塗布して片面ずつ硬化さ
せる方法、片面ずつコート材を塗布して両面同時に硬化
させる方法、両面同時にコート材を塗布して両面同時に
硬化させる方法などがある。
して厚さ０．５ｍｍ厚さで円盤状で外周にいくほど薄く
なり、最外周で１００μｍ厚みの粘着材付きでシリコン
オイルを用いて離型処理をしたアクリル樹脂を用（、た
。第１図（Ｃ）においてはディスクの上半面に全面塗布
した後３０００（ｒ、ｐ、ｍ）で回転させてコート材を
均一にした。この回転数は、コート材の粘度及び目的と
する、コート層の厚みにより異なる値である。第１図（
ｄ）では高圧水銀灯により、紫外線を照射してコート材
を硬化させた。第２図（ａ）の両面にコート層を形成す
る場合は、片面ずつコート材を塗布して片面ずつ硬化さ
せる方法、片面ずつコート材を塗布して両面同時に硬化
させる方法、両面同時にコート材を塗布して両面同時に
硬化させる方法などがある。
第４図を、みると分かるように従来の様にセンターキャ
ップをしてコート材を塗布したりするとセンターキャッ
プが取り付けてあった近くが盛り上がリコー）Ｂの厚み
が不均一になることが分かる。こうなるとコート心の厚
い部分に応力がかかり、基板が光学的に歪むため信号劣
化の原因となる。また、第５図をみると分かるように従
来の方法でエアーチャックをして塗布したものは、コー
ト材が跳ね返りセンターホール部に付着してそのまま硬
化させると、偏心量の増加をきたしてしまう。コート材
がディスクのセンターホールに付着しない様にするため
にはスピンフート装置に多くの工夫が必要となってしま
う。さらに、本発明の方法により作成した単板ディスク
はコート材を均一に塗布することができるので基板が光
学的に歪んで信号の劣化を生じるというととがなく、コ
ート材がセンターホール部に付着するということもない
ため偏心量が増加することがない。
ップをしてコート材を塗布したりするとセンターキャッ
プが取り付けてあった近くが盛り上がリコー）Ｂの厚み
が不均一になることが分かる。こうなるとコート心の厚
い部分に応力がかかり、基板が光学的に歪むため信号劣
化の原因となる。また、第５図をみると分かるように従
来の方法でエアーチャックをして塗布したものは、コー
ト材が跳ね返りセンターホール部に付着してそのまま硬
化させると、偏心量の増加をきたしてしまう。コート材
がディスクのセンターホールに付着しない様にするため
にはスピンフート装置に多くの工夫が必要となってしま
う。さらに、本発明の方法により作成した単板ディスク
はコート材を均一に塗布することができるので基板が光
学的に歪んで信号の劣化を生じるというととがなく、コ
ート材がセンターホール部に付着するということもない
ため偏心量が増加することがない。
尚、本発明はこれらの実施例に限定されるらのではなく
本発明の主旨を逸脱しない限り櫃々の変更は可能である
。例えば、本発明ではポリカーボネートの、基板を例に
とっているが、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の高分子
材料でできたものの他に、青板ガラス、パイレックスガ
ラス、曹達ガラス、フリントガラス等の無機材料ででき
たものについても全く問題は無い。また、記録層部の例
としてはＮｄりｙＦｃｃｏ層を５ｉＡＩＮＢでサントイ
フチしたものを例にとっているが、記録層はＴｂＦｅＣ
ｏ５、ＧｄＴｂＦｅ層等の光磁気記録層の他に、Ｔｅ−
ＴＴｅ−ＴｅＯｘ１Ａ等の光層変化型のものを用いても
構わないし、保護層としては５ｉＡＩＮ層の他に、Ｓｉ
Ｎ層、ＡＩＮ層等を用いてもよい。
本発明の主旨を逸脱しない限り櫃々の変更は可能である
。例えば、本発明ではポリカーボネートの、基板を例に
とっているが、アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の高分子
材料でできたものの他に、青板ガラス、パイレックスガ
ラス、曹達ガラス、フリントガラス等の無機材料ででき
たものについても全く問題は無い。また、記録層部の例
としてはＮｄりｙＦｃｃｏ層を５ｉＡＩＮＢでサントイ
フチしたものを例にとっているが、記録層はＴｂＦｅＣ
ｏ５、ＧｄＴｂＦｅ層等の光磁気記録層の他に、Ｔｅ−
ＴＴｅ−ＴｅＯｘ１Ａ等の光層変化型のものを用いても
構わないし、保護層としては５ｉＡＩＮ層の他に、Ｓｉ
Ｎ層、ＡＩＮ層等を用いてもよい。
〔発明の効果）
本発明の単板ディスクはコート材が均一に塗布できて、
コート材の塗布むらを生じるということが極めて少なく
、ディスクの中心孔にコート材が付着して偏心量の増加
を生じるということがないため、外観よ、性能上の問題
点がない高性能の単板ディスクを提０（するという効果
を仔する。
コート材の塗布むらを生じるということが極めて少なく
、ディスクの中心孔にコート材が付着して偏心量の増加
を生じるということがないため、外観よ、性能上の問題
点がない高性能の単板ディスクを提０（するという効果
を仔する。
第１図（ａ）から第２図（ｅ）は、本発明の単板ディス
クの、製造方法の概略図であり、第１図（ａ）から第１
図（ｅ）はデイツプ法によりコート材を塗布する場合の
図、第２図（ａ）から第２図（ｅ）はスピンコード法に
よりコート材を塗布する場合をそれぞれ示す図。第３図
は本発明の単板ディスクの作成行程の概略図である。第
４図及び第５図は従来のスピンコード法により作成した
ディスクの断面図であり、第４図はセンターキャップを
してコート材を塗布した場合を示す図で、第５図はエア
ーチャックをしてコート材を塗布した場合を示す図であ
る。 １・・・ポリカーボネートの基板 ２・・・記録層部 ３・・・記り層部の保護層 ４・・・ディスクのセンターホール ５・・・コート材を塗布する側のディスクのセンターホ
ールを塞ぐ物質 ６・・・Ｊ己０８側のディスクのセンターホールを塞ぐ
物質 ７・・・コート材層 ８・・・紫外線照射ランプ ９・・・紫外線照射ランプ １０・・・ポリカーボネートの基板 １１・・・記録層部 １２・・・記録層部の保Ｎ層 １３・・・ディスクのセンターホール １４・・・コート材を塗布する側のディスクのセンター
ホールを塞ぐ物質 １５・・・記録層側のディスクのセンターホールを塞ぐ
物質 １６・・・コート材層 １７・・・紫外線照射ランプ １８・・・内周側にあるコート材が盛り上がった部分 １９・・・ディスクのセンターホール部に付着したコー
ト材 １６１１ジグ劉 ＼ ＼ １ ／ ／ 更旧（６） １７−７τ＼ シロ（ｄ〕 １わ口（ン−）
クの、製造方法の概略図であり、第１図（ａ）から第１
図（ｅ）はデイツプ法によりコート材を塗布する場合の
図、第２図（ａ）から第２図（ｅ）はスピンコード法に
よりコート材を塗布する場合をそれぞれ示す図。第３図
は本発明の単板ディスクの作成行程の概略図である。第
４図及び第５図は従来のスピンコード法により作成した
ディスクの断面図であり、第４図はセンターキャップを
してコート材を塗布した場合を示す図で、第５図はエア
ーチャックをしてコート材を塗布した場合を示す図であ
る。 １・・・ポリカーボネートの基板 ２・・・記録層部 ３・・・記り層部の保護層 ４・・・ディスクのセンターホール ５・・・コート材を塗布する側のディスクのセンターホ
ールを塞ぐ物質 ６・・・Ｊ己０８側のディスクのセンターホールを塞ぐ
物質 ７・・・コート材層 ８・・・紫外線照射ランプ ９・・・紫外線照射ランプ １０・・・ポリカーボネートの基板 １１・・・記録層部 １２・・・記録層部の保Ｎ層 １３・・・ディスクのセンターホール １４・・・コート材を塗布する側のディスクのセンター
ホールを塞ぐ物質 １５・・・記録層側のディスクのセンターホールを塞ぐ
物質 １６・・・コート材層 １７・・・紫外線照射ランプ １８・・・内周側にあるコート材が盛り上がった部分 １９・・・ディスクのセンターホール部に付着したコー
ト材 １６１１ジグ劉 ＼ ＼ １ ／ ／ 更旧（６） １７−７τ＼ シロ（ｄ〕 １わ口（ン−）
Claims (2)
- （１）中心孔を有する、単板ディスクの表面にコート層
を形成する場合に於て、前記中心孔を剥離可能な粘着剤
付きの円盤状の物質で一旦塞いでおいで、少なくとも光
硬化の性質を有するコート剤を塗布して、光を照射する
ことにより該コート材を硬化させたものよりなることを
特徴とする単板ディスク。 - （２）中心孔を有する、単板ディスクの表面にコート層
を形成する場合に於て、前記中心孔を剥離可能な貼着剤
付きの円盤状の物質で一旦塞いでおいて、少なくとも光
硬化の性質を有するコート剤を塗布して、光を照射する
ことにより該コートを硬化させたことを特徴とする単板
ディスクの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27552087A JPH01118235A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 単板ディスク及びその整造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27552087A JPH01118235A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 単板ディスク及びその整造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01118235A true JPH01118235A (ja) | 1989-05-10 |
Family
ID=17556609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27552087A Pending JPH01118235A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 単板ディスク及びその整造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01118235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003030161A1 (fr) * | 2001-09-27 | 2003-04-10 | Tdk Corporation | Procede et dispositif permettant de preparer un support d'enregistrement optique |
| JP2007141424A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-06-07 | Tdk Corp | 光記録媒体の製造方法及び製造装置 |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP27552087A patent/JPH01118235A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003030161A1 (fr) * | 2001-09-27 | 2003-04-10 | Tdk Corporation | Procede et dispositif permettant de preparer un support d'enregistrement optique |
| JP2007141424A (ja) * | 2005-10-20 | 2007-06-07 | Tdk Corp | 光記録媒体の製造方法及び製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0408763A4 (en) | Optical disk and method of manufacturing the same | |
| JPH01118235A (ja) | 単板ディスク及びその整造方法 | |
| JPH04370548A (ja) | 光記録ディスク用基体の製造方法およびそれを実施するための装置 | |
| JP3375478B2 (ja) | 光情報媒体および光情報媒体製造方法 | |
| JPS61175946A (ja) | 情報記録媒体製造方法 | |
| JPH01118232A (ja) | 貼り合わせ型ディスク及びその整造方法 | |
| JPH08329532A (ja) | 光ディスクの製造方法 | |
| JPS60263354A (ja) | 情報記録基板の製造方法 | |
| JPS6055532A (ja) | 光デイスク | |
| JPH09167382A (ja) | 貼り合わせディスク及びその製造方法 | |
| JP2632062B2 (ja) | 光ディスクの製造方法 | |
| JPS61110350A (ja) | 情報担体ディスクの製造方法 | |
| JPH06180864A (ja) | 光ディスクの製造方法 | |
| JPH11120630A (ja) | 光ディスクの製造方法 | |
| JPH03116459A (ja) | 光ディスクの製造方法 | |
| JPH097230A (ja) | 光ディスク及びその製造方法 | |
| JPH0734497Y2 (ja) | 光記録媒体 | |
| JPS63275052A (ja) | 光学的記録媒体の製造方法 | |
| JPH02312024A (ja) | 光ディスク基板製造用スタンパの裏打ち補強方法および光ディスク基板の製造方法 | |
| JPH03198235A (ja) | 光ディスク部材の接着方法 | |
| JPH01236439A (ja) | 光学的記録媒体用基板の製造方法 | |
| JPS62281131A (ja) | 記録再生用のデイスク基板とその製造方法 | |
| JPH06162578A (ja) | 光ディスクの保護膜形成方法 | |
| JPS62164240A (ja) | 情報記録基板の製造方法 | |
| JPH087336A (ja) | 光ディスクおよびその製造方法 |