JPH01117929A - ラジアルタービン過給機 - Google Patents
ラジアルタービン過給機Info
- Publication number
- JPH01117929A JPH01117929A JP62274637A JP27463787A JPH01117929A JP H01117929 A JPH01117929 A JP H01117929A JP 62274637 A JP62274637 A JP 62274637A JP 27463787 A JP27463787 A JP 27463787A JP H01117929 A JPH01117929 A JP H01117929A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- inlet casing
- gap
- chamber
- revolution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 19
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 101100460146 Arabidopsis thaliana NEET gene Proteins 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はラジアルタービン過給機に関スル。
第２図は従来のラジアルタービン過給機のタービン側断
面の一部を示す。図において、１はロータ軸、２はラジ
アルタービンホイール、３はノズル翼、４は同軸、５は
ガス出口案内筒、６は支切板、７は同保温室、８はガス
入口ケーシング、９は同保温室、１０は中間ケーシング
、１１は軸受台、１２はデルト、１３はブツシュ、１４
はレバー、１５はピン、１６は駆動円板、１７は駆動レ
バーである。この排気ガスタービン過給機の排気ガスタ
ービンでは、排気ガスはガス入口ケーシング８の外周Ａ
部からがジュート１００内を通り、ノズル翼３とラジア
ルタービンホイール２を介してロータ軸１を駆動した後
出口案内筒５を通り図示しない煙道へと排出される。
面の一部を示す。図において、１はロータ軸、２はラジ
アルタービンホイール、３はノズル翼、４は同軸、５は
ガス出口案内筒、６は支切板、７は同保温室、８はガス
入口ケーシング、９は同保温室、１０は中間ケーシング
、１１は軸受台、１２はデルト、１３はブツシュ、１４
はレバー、１５はピン、１６は駆動円板、１７は駆動レ
バーである。この排気ガスタービン過給機の排気ガスタ
ービンでは、排気ガスはガス入口ケーシング８の外周Ａ
部からがジュート１００内を通り、ノズル翼３とラジア
ルタービンホイール２を介してロータ軸１を駆動した後
出口案内筒５を通り図示しない煙道へと排出される。
前記過給機においてノズル翼３の先端部分゛とガス入口
ケーシング仕切部６の鏡板１８との隙間Ｂが図示されて
いるが、この隙間Ｂはノズル翼３を駆動レバー１７によ
り可変に動かすのに必要な隙間である。
ケーシング仕切部６の鏡板１８との隙間Ｂが図示されて
いるが、この隙間Ｂはノズル翼３を駆動レバー１７によ
り可変に動かすのに必要な隙間である。
ところが前記従来の過給機においては、隙間Ｂが運転中
になくなりこの部分が接触するようになると、ノズル翼
３を駆動する為に規定トルク以上の回転力が必要となシ
、可変部分のオーバトルクによる損傷が発生し、適正な
回転コントロールが困難となる欠点を有する。更に、ガ
ス入口ケーシング８の仕切部鏡板１８はホリュー）１０
０内のガス圧力及び排気ガス温度により隙間Ｂが０とな
る方向に変形する傾向がある。
になくなりこの部分が接触するようになると、ノズル翼
３を駆動する為に規定トルク以上の回転力が必要となシ
、可変部分のオーバトルクによる損傷が発生し、適正な
回転コントロールが困難となる欠点を有する。更に、ガ
ス入口ケーシング８の仕切部鏡板１８はホリュー）１０
０内のガス圧力及び排気ガス温度により隙間Ｂが０とな
る方向に変形する傾向がある。
本発明の目的は、ノズル翼先端とこれに対向する仕切板
部分との隙間Ｂを常に均一で最小に保持し、該隙間よシ
Ｏガス洩れを少なくし熱効率が高くトラブルの少ないラ
ジアルタービン過給機を提供するにある。
部分との隙間Ｂを常に均一で最小に保持し、該隙間よシ
Ｏガス洩れを少なくし熱効率が高くトラブルの少ないラ
ジアルタービン過給機を提供するにある。
本発明のラジアルタービン過給機は、可変ノズル翼を有
するタープ過給機のガスタービンにおいて、ガス入口ケ
ーシングのゴリュート内径側開孔部の一端をノズル翼の
外径より大きい径で筒形に分割し前記ガス入口ケーシン
グとは別体とした仕切板と、前記ガス入口ケーシングの
一部と仕切板６とにより、区画形成されたガス圧力均衡
室と、該ガス圧力均衡室とボリュート室とを連通ずる小
通路とを有してなることを特徴としている。
するタープ過給機のガスタービンにおいて、ガス入口ケ
ーシングのゴリュート内径側開孔部の一端をノズル翼の
外径より大きい径で筒形に分割し前記ガス入口ケーシン
グとは別体とした仕切板と、前記ガス入口ケーシングの
一部と仕切板６とにより、区画形成されたガス圧力均衡
室と、該ガス圧力均衡室とボリュート室とを連通ずる小
通路とを有してなることを特徴としている。
本発明は前記構成を備えているので、前記隙間Ｂは負荷
の如何に拘らず常に最小で均一に保持することが可能と
なり、核部に生じるトラブルを防止すると共に作動排ガ
ス洩れを防止して最大の熱効率を確保することができる
。
の如何に拘らず常に最小で均一に保持することが可能と
なり、核部に生じるトラブルを防止すると共に作動排ガ
ス洩れを防止して最大の熱効率を確保することができる
。
以下第１図を参照して本発明の一実施例につき説明する
。
。
図において、１はロータ軸、２はラジアルタービンホイ
ール、３はノズル翼、４は該ノズル翼４を回転するため
の軸、５はガス出口案内筒、６は仕切板、７は同保温室
、８はガス入口ケーシング、９は同保温室、１０は中間
ケーシング、１１は軸受台、１２はがルト、１３はブツ
シュ、１４はレバー、１５はピン、１６は駆動円板、１
７は駆動レバーである。
ール、３はノズル翼、４は該ノズル翼４を回転するため
の軸、５はガス出口案内筒、６は仕切板、７は同保温室
、８はガス入口ケーシング、９は同保温室、１０は中間
ケーシング、１１は軸受台、１２はがルト、１３はブツ
シュ、１４はレバー、１５はピン、１６は駆動円板、１
７は駆動レバーである。
前記ガス入口ケーシング８は軸受台１１にフランジ嵌合
されてこれと同心を保つように結合され、仕切板６はガ
ス入口ケーシング８から切シ放されて熱変形の少ないガ
ス入口ケーシング８の筒部内側に設けられたフランジ部
２０に取付けられている。さらに前記仕切板６とガス入
口ケーシング８の一部とによりガス圧力均衡室りを区画
形成すると共に、該ガス圧力均衡室りとテリュート室１
００との間には両者間を連通ずる小通路Ｅが設けられて
いる、又仕切板６の円筒状リプ１９とガス圧力均衡室り
の壁の間に断熱材伽申を挿入して外部への熱伝導を防止
している。
されてこれと同心を保つように結合され、仕切板６はガ
ス入口ケーシング８から切シ放されて熱変形の少ないガ
ス入口ケーシング８の筒部内側に設けられたフランジ部
２０に取付けられている。さらに前記仕切板６とガス入
口ケーシング８の一部とによりガス圧力均衡室りを区画
形成すると共に、該ガス圧力均衡室りとテリュート室１
００との間には両者間を連通ずる小通路Ｅが設けられて
いる、又仕切板６の円筒状リプ１９とガス圧力均衡室り
の壁の間に断熱材伽申を挿入して外部への熱伝導を防止
している。
次に前記実施例の作用について説明する。排気ガスはＡ
部からガス入口ケーシング８のボリュートを回り、ノズ
ル翼３を流逸してラジアルタービンホイール２に作用し
、ロータ軸１を回転駆動した後、出口案内筒５を通って
０部から図示しない煙道を経て外部へ放出される。
部からガス入口ケーシング８のボリュートを回り、ノズ
ル翼３を流逸してラジアルタービンホイール２に作用し
、ロータ軸１を回転駆動した後、出口案内筒５を通って
０部から図示しない煙道を経て外部へ放出される。
この際において作動排気ガスが＆ １７ユート室を経て
ノズル翼３付近を通過する際、′この排ガスが小通路Ｅ
を通ってガス圧力均衡室り内に流入し、デリュート室１
００とガス圧力均衡室りとの圧力均衡が保たれ、鏡板１
８とノズル翼３先端との隙間Ｂを均一に保持することが
できる。さらに本発明では、ガス入口ケーシング８は、
ノズル翼外径より大径側で筒形に分割しているため１．
ｐ ＩＪニート室１００の圧力、熱による仕切板鏡板１
８部分への悪影響を防止できる。又仕切板６の鏡板１８
内径側に円筒状のリプ１９を並列に設けることにより、
゛熱膨張による変形をバランスさせることができる。更
に、ノズル翼３とこれに対向する鏡板１８との隙間Ｂを
均一で最小とする手段が設けられているので、該隙間Ｂ
よりの作動排ガスの漏洩が減少し、熱効率の向上が達成
できる。
ノズル翼３付近を通過する際、′この排ガスが小通路Ｅ
を通ってガス圧力均衡室り内に流入し、デリュート室１
００とガス圧力均衡室りとの圧力均衡が保たれ、鏡板１
８とノズル翼３先端との隙間Ｂを均一に保持することが
できる。さらに本発明では、ガス入口ケーシング８は、
ノズル翼外径より大径側で筒形に分割しているため１．
ｐ ＩＪニート室１００の圧力、熱による仕切板鏡板１
８部分への悪影響を防止できる。又仕切板６の鏡板１８
内径側に円筒状のリプ１９を並列に設けることにより、
゛熱膨張による変形をバランスさせることができる。更
に、ノズル翼３とこれに対向する鏡板１８との隙間Ｂを
均一で最小とする手段が設けられているので、該隙間Ｂ
よりの作動排ガスの漏洩が減少し、熱効率の向上が達成
できる。
〔発明の効果〕
本発明のラジアルタービン過給機は前記のとおり構成し
たので、ガス入口ケーシングのガス圧力、熱膨張等の変
形が仕切板に伝達されなくなり、負荷の如何に拘らずノ
ズル翼の先端とこれに対向する仕切板部分との隙間Ｂを
均一かつ最小に保持することが可能となる。従ってガス
タービンの駆動源であるエンジン排気ガスの洩れが減少
し、ガスタービンの熱効率が向上すると共に隙間Ｂの消
失によるトラブルの減少を実現できる。
たので、ガス入口ケーシングのガス圧力、熱膨張等の変
形が仕切板に伝達されなくなり、負荷の如何に拘らずノ
ズル翼の先端とこれに対向する仕切板部分との隙間Ｂを
均一かつ最小に保持することが可能となる。従ってガス
タービンの駆動源であるエンジン排気ガスの洩れが減少
し、ガスタービンの熱効率が向上すると共に隙間Ｂの消
失によるトラブルの減少を実現できる。
さらに前記構成を採用したことによりノズル翼高さの変
更等による大物部品の仕様変更等が小物部品の変更によ
シ対応でき仕切板設計の自由度が向上する利点がある。
更等による大物部品の仕様変更等が小物部品の変更によ
シ対応でき仕切板設計の自由度が向上する利点がある。
第１図は本発明に係るラジアルタービン過給機のタービ
ン側の要部断面図、第２図は従来例の第）１図応当図で
ある。 ３・・・ノズル翼、６・・・仕切板、８・・・ガス入口
ケーシング、１１・・・軸受台、１８・・・仕切板の鏡
板部分、：１００・・・、３ｐ ＩＪニート室、Ｄ・・
・圧力均衡室、Ｅ・・・小通路。 第１図
ン側の要部断面図、第２図は従来例の第）１図応当図で
ある。 ３・・・ノズル翼、６・・・仕切板、８・・・ガス入口
ケーシング、１１・・・軸受台、１８・・・仕切板の鏡
板部分、：１００・・・、３ｐ ＩＪニート室、Ｄ・・
・圧力均衡室、Ｅ・・・小通路。 第１図
Claims (1)
- 可変ノズル翼（３）を有するターボ過給機のガスタービ
ンにおいて、ガス入口ケーシング（８）のボリュート内
径側開口部の一端をノズル翼（３）の外径より大きい径
で筒形に分割し、前記ガス入口ケーシング（８）とは別
体に形成した仕切板（６）と、前記ガス入口ケーシング
（８）の一部と仕切板（６）とにより区画形成されたガ
ス圧力均衡室（Ｄ）と、該ガス圧力均衡室とボリュート
室（１００）とを連通する小通路（Ｅ）とを有してなる
ラジアルタービン過給機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62274637A JP2505498B2 (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | ラジアルタ―ビン過給機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62274637A JP2505498B2 (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | ラジアルタ―ビン過給機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01117929A true JPH01117929A (ja) | 1989-05-10 |
| JP2505498B2 JP2505498B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=17544478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62274637A Expired - Lifetime JP2505498B2 (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | ラジアルタ―ビン過給機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505498B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100361048B1 (ko) * | 1993-09-03 | 2003-02-25 | 에이비비 슈바이쯔 홀딩 아게 | 터보과급기의레이디얼터빈을내연기관에적합화하는방법및장치 |
| US8613589B2 (en) | 2008-03-31 | 2013-12-24 | Pebble Bed Modular Reactor (Pty) Limited | Thermal insulation structure for structural member, and scroll structure |
| US8757964B2 (en) | 2008-03-31 | 2014-06-24 | Pebble Bed Modular Reactor (Pty) Limited | Rotary machine scroll structure and rotary machine |
-
1987
- 1987-10-31 JP JP62274637A patent/JP2505498B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100361048B1 (ko) * | 1993-09-03 | 2003-02-25 | 에이비비 슈바이쯔 홀딩 아게 | 터보과급기의레이디얼터빈을내연기관에적합화하는방법및장치 |
| US8613589B2 (en) | 2008-03-31 | 2013-12-24 | Pebble Bed Modular Reactor (Pty) Limited | Thermal insulation structure for structural member, and scroll structure |
| US8757964B2 (en) | 2008-03-31 | 2014-06-24 | Pebble Bed Modular Reactor (Pty) Limited | Rotary machine scroll structure and rotary machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2505498B2 (ja) | 1996-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5857337A (en) | Turbocharger | |
| US4181466A (en) | Centrifugal compressor and cover | |
| US5092126A (en) | Twin scroll turbine | |
| US8001781B2 (en) | Motor-driven supercharger | |
| KR101131988B1 (ko) | 가변형상터빈 | |
| US4880351A (en) | Variable capacity turbine | |
| US4894990A (en) | Variable-capacity exhaust gas turbine supercharger | |
| US20060230759A1 (en) | Variable geometry turbocharger | |
| CN105782073B (zh) | 多级径向压缩机挡板 | |
| JP6780714B2 (ja) | 過給機 | |
| JPS6183403A (ja) | タービンエンジンのラビリンスパッキンの遊隙制御装置 | |
| WO2012034258A1 (zh) | 可变截面复合涡轮装置 | |
| US7305826B2 (en) | Axial loading management in turbomachinery | |
| US20020004007A1 (en) | Exhaust turbine for a turbocharger | |
| JPH01117929A (ja) | ラジアルタービン過給機 | |
| JPS63302134A (ja) | 排気タ−ビン過給機 | |
| EP1794416B1 (en) | Variable nozzle turbine comprising pressure balanced vanes and method of operation | |
| JP2528317B2 (ja) | 純流体式可変容量タ−ボチャ−ジャ | |
| JP2008546939A (ja) | 可変静翼タービン | |
| JP2010121590A (ja) | 可変容量ターボチャージャ | |
| JPS63147903A (ja) | タ−ビンケ−シング構造 | |
| CN218934763U (zh) | 一种带半开式叶轮的单轴离心压缩机 | |
| JPS60261904A (ja) | 可変容量ラジアルタ−ビン | |
| JPH11280483A (ja) | 可変容量ターボチャージャ | |
| JPS62282128A (ja) | 可変容量タービン |