JPH01117929A - ラジアルタービン過給機 - Google Patents
ラジアルタービン過給機Info
- Publication number
- JPH01117929A JPH01117929A JP62274637A JP27463787A JPH01117929A JP H01117929 A JPH01117929 A JP H01117929A JP 62274637 A JP62274637 A JP 62274637A JP 27463787 A JP27463787 A JP 27463787A JP H01117929 A JPH01117929 A JP H01117929A
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- JP
- Japan
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- gas
- inlet casing
- gap
- chamber
- revolution
- Prior art date
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- Granted
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 19
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 101100460146 Arabidopsis thaliana NEET gene Proteins 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はラジアルタービン過給機に関スル。
第2図は従来のラジアルタービン過給機のタービン側断
面の一部を示す。図において、1はロータ軸、2はラジ
アルタービンホイール、3はノズル翼、4は同軸、5は
ガス出口案内筒、6は支切板、7は同保温室、8はガス
入口ケーシング、9は同保温室、10は中間ケーシング
、11は軸受台、12はデルト、13はブツシュ、14
はレバー、15はピン、16は駆動円板、17は駆動レ
バーである。この排気ガスタービン過給機の排気ガスタ
ービンでは、排気ガスはガス入口ケーシング8の外周A
部からがジュート100内を通り、ノズル翼3とラジア
ルタービンホイール2を介してロータ軸1を駆動した後
出口案内筒5を通り図示しない煙道へと排出される。
面の一部を示す。図において、1はロータ軸、2はラジ
アルタービンホイール、3はノズル翼、4は同軸、5は
ガス出口案内筒、6は支切板、7は同保温室、8はガス
入口ケーシング、9は同保温室、10は中間ケーシング
、11は軸受台、12はデルト、13はブツシュ、14
はレバー、15はピン、16は駆動円板、17は駆動レ
バーである。この排気ガスタービン過給機の排気ガスタ
ービンでは、排気ガスはガス入口ケーシング8の外周A
部からがジュート100内を通り、ノズル翼3とラジア
ルタービンホイール2を介してロータ軸1を駆動した後
出口案内筒5を通り図示しない煙道へと排出される。
前記過給機においてノズル翼3の先端部分゛とガス入口
ケーシング仕切部6の鏡板18との隙間Bが図示されて
いるが、この隙間Bはノズル翼3を駆動レバー17によ
り可変に動かすのに必要な隙間である。
ケーシング仕切部6の鏡板18との隙間Bが図示されて
いるが、この隙間Bはノズル翼3を駆動レバー17によ
り可変に動かすのに必要な隙間である。
ところが前記従来の過給機においては、隙間Bが運転中
になくなりこの部分が接触するようになると、ノズル翼
3を駆動する為に規定トルク以上の回転力が必要となシ
、可変部分のオーバトルクによる損傷が発生し、適正な
回転コントロールが困難となる欠点を有する。更に、ガ
ス入口ケーシング8の仕切部鏡板18はホリュー)10
0内のガス圧力及び排気ガス温度により隙間Bが0とな
る方向に変形する傾向がある。
になくなりこの部分が接触するようになると、ノズル翼
3を駆動する為に規定トルク以上の回転力が必要となシ
、可変部分のオーバトルクによる損傷が発生し、適正な
回転コントロールが困難となる欠点を有する。更に、ガ
ス入口ケーシング8の仕切部鏡板18はホリュー)10
0内のガス圧力及び排気ガス温度により隙間Bが0とな
る方向に変形する傾向がある。
本発明の目的は、ノズル翼先端とこれに対向する仕切板
部分との隙間Bを常に均一で最小に保持し、該隙間よシ
Oガス洩れを少なくし熱効率が高くトラブルの少ないラ
ジアルタービン過給機を提供するにある。
部分との隙間Bを常に均一で最小に保持し、該隙間よシ
Oガス洩れを少なくし熱効率が高くトラブルの少ないラ
ジアルタービン過給機を提供するにある。
本発明のラジアルタービン過給機は、可変ノズル翼を有
するタープ過給機のガスタービンにおいて、ガス入口ケ
ーシングのゴリュート内径側開孔部の一端をノズル翼の
外径より大きい径で筒形に分割し前記ガス入口ケーシン
グとは別体とした仕切板と、前記ガス入口ケーシングの
一部と仕切板6とにより、区画形成されたガス圧力均衡
室と、該ガス圧力均衡室とボリュート室とを連通ずる小
通路とを有してなることを特徴としている。
するタープ過給機のガスタービンにおいて、ガス入口ケ
ーシングのゴリュート内径側開孔部の一端をノズル翼の
外径より大きい径で筒形に分割し前記ガス入口ケーシン
グとは別体とした仕切板と、前記ガス入口ケーシングの
一部と仕切板6とにより、区画形成されたガス圧力均衡
室と、該ガス圧力均衡室とボリュート室とを連通ずる小
通路とを有してなることを特徴としている。
本発明は前記構成を備えているので、前記隙間Bは負荷
の如何に拘らず常に最小で均一に保持することが可能と
なり、核部に生じるトラブルを防止すると共に作動排ガ
ス洩れを防止して最大の熱効率を確保することができる
。
の如何に拘らず常に最小で均一に保持することが可能と
なり、核部に生じるトラブルを防止すると共に作動排ガ
ス洩れを防止して最大の熱効率を確保することができる
。
以下第1図を参照して本発明の一実施例につき説明する
。
。
図において、1はロータ軸、2はラジアルタービンホイ
ール、3はノズル翼、4は該ノズル翼4を回転するため
の軸、5はガス出口案内筒、6は仕切板、7は同保温室
、8はガス入口ケーシング、9は同保温室、10は中間
ケーシング、11は軸受台、12はがルト、13はブツ
シュ、14はレバー、15はピン、16は駆動円板、1
7は駆動レバーである。
ール、3はノズル翼、4は該ノズル翼4を回転するため
の軸、5はガス出口案内筒、6は仕切板、7は同保温室
、8はガス入口ケーシング、9は同保温室、10は中間
ケーシング、11は軸受台、12はがルト、13はブツ
シュ、14はレバー、15はピン、16は駆動円板、1
7は駆動レバーである。
前記ガス入口ケーシング8は軸受台11にフランジ嵌合
されてこれと同心を保つように結合され、仕切板6はガ
ス入口ケーシング8から切シ放されて熱変形の少ないガ
ス入口ケーシング8の筒部内側に設けられたフランジ部
20に取付けられている。さらに前記仕切板6とガス入
口ケーシング8の一部とによりガス圧力均衡室りを区画
形成すると共に、該ガス圧力均衡室りとテリュート室1
00との間には両者間を連通ずる小通路Eが設けられて
いる、又仕切板6の円筒状リプ19とガス圧力均衡室り
の壁の間に断熱材伽申を挿入して外部への熱伝導を防止
している。
されてこれと同心を保つように結合され、仕切板6はガ
ス入口ケーシング8から切シ放されて熱変形の少ないガ
ス入口ケーシング8の筒部内側に設けられたフランジ部
20に取付けられている。さらに前記仕切板6とガス入
口ケーシング8の一部とによりガス圧力均衡室りを区画
形成すると共に、該ガス圧力均衡室りとテリュート室1
00との間には両者間を連通ずる小通路Eが設けられて
いる、又仕切板6の円筒状リプ19とガス圧力均衡室り
の壁の間に断熱材伽申を挿入して外部への熱伝導を防止
している。
次に前記実施例の作用について説明する。排気ガスはA
部からガス入口ケーシング8のボリュートを回り、ノズ
ル翼3を流逸してラジアルタービンホイール2に作用し
、ロータ軸1を回転駆動した後、出口案内筒5を通って
0部から図示しない煙道を経て外部へ放出される。
部からガス入口ケーシング8のボリュートを回り、ノズ
ル翼3を流逸してラジアルタービンホイール2に作用し
、ロータ軸1を回転駆動した後、出口案内筒5を通って
0部から図示しない煙道を経て外部へ放出される。
この際において作動排気ガスが& 17ユート室を経て
ノズル翼3付近を通過する際、′この排ガスが小通路E
を通ってガス圧力均衡室り内に流入し、デリュート室1
00とガス圧力均衡室りとの圧力均衡が保たれ、鏡板1
8とノズル翼3先端との隙間Bを均一に保持することが
できる。さらに本発明では、ガス入口ケーシング8は、
ノズル翼外径より大径側で筒形に分割しているため1.
p IJニート室100の圧力、熱による仕切板鏡板1
8部分への悪影響を防止できる。又仕切板6の鏡板18
内径側に円筒状のリプ19を並列に設けることにより、
゛熱膨張による変形をバランスさせることができる。更
に、ノズル翼3とこれに対向する鏡板18との隙間Bを
均一で最小とする手段が設けられているので、該隙間B
よりの作動排ガスの漏洩が減少し、熱効率の向上が達成
できる。
ノズル翼3付近を通過する際、′この排ガスが小通路E
を通ってガス圧力均衡室り内に流入し、デリュート室1
00とガス圧力均衡室りとの圧力均衡が保たれ、鏡板1
8とノズル翼3先端との隙間Bを均一に保持することが
できる。さらに本発明では、ガス入口ケーシング8は、
ノズル翼外径より大径側で筒形に分割しているため1.
p IJニート室100の圧力、熱による仕切板鏡板1
8部分への悪影響を防止できる。又仕切板6の鏡板18
内径側に円筒状のリプ19を並列に設けることにより、
゛熱膨張による変形をバランスさせることができる。更
に、ノズル翼3とこれに対向する鏡板18との隙間Bを
均一で最小とする手段が設けられているので、該隙間B
よりの作動排ガスの漏洩が減少し、熱効率の向上が達成
できる。
〔発明の効果〕
本発明のラジアルタービン過給機は前記のとおり構成し
たので、ガス入口ケーシングのガス圧力、熱膨張等の変
形が仕切板に伝達されなくなり、負荷の如何に拘らずノ
ズル翼の先端とこれに対向する仕切板部分との隙間Bを
均一かつ最小に保持することが可能となる。従ってガス
タービンの駆動源であるエンジン排気ガスの洩れが減少
し、ガスタービンの熱効率が向上すると共に隙間Bの消
失によるトラブルの減少を実現できる。
たので、ガス入口ケーシングのガス圧力、熱膨張等の変
形が仕切板に伝達されなくなり、負荷の如何に拘らずノ
ズル翼の先端とこれに対向する仕切板部分との隙間Bを
均一かつ最小に保持することが可能となる。従ってガス
タービンの駆動源であるエンジン排気ガスの洩れが減少
し、ガスタービンの熱効率が向上すると共に隙間Bの消
失によるトラブルの減少を実現できる。
さらに前記構成を採用したことによりノズル翼高さの変
更等による大物部品の仕様変更等が小物部品の変更によ
シ対応でき仕切板設計の自由度が向上する利点がある。
更等による大物部品の仕様変更等が小物部品の変更によ
シ対応でき仕切板設計の自由度が向上する利点がある。
第1図は本発明に係るラジアルタービン過給機のタービ
ン側の要部断面図、第2図は従来例の第)1図応当図で
ある。 3・・・ノズル翼、6・・・仕切板、8・・・ガス入口
ケーシング、11・・・軸受台、18・・・仕切板の鏡
板部分、:100・・・、3p IJニート室、D・・
・圧力均衡室、E・・・小通路。 第1図
ン側の要部断面図、第2図は従来例の第)1図応当図で
ある。 3・・・ノズル翼、6・・・仕切板、8・・・ガス入口
ケーシング、11・・・軸受台、18・・・仕切板の鏡
板部分、:100・・・、3p IJニート室、D・・
・圧力均衡室、E・・・小通路。 第1図
Claims (1)
- 可変ノズル翼(3)を有するターボ過給機のガスタービ
ンにおいて、ガス入口ケーシング(8)のボリュート内
径側開口部の一端をノズル翼(3)の外径より大きい径
で筒形に分割し、前記ガス入口ケーシング(8)とは別
体に形成した仕切板(6)と、前記ガス入口ケーシング
(8)の一部と仕切板(6)とにより区画形成されたガ
ス圧力均衡室(D)と、該ガス圧力均衡室とボリュート
室(100)とを連通する小通路(E)とを有してなる
ラジアルタービン過給機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62274637A JP2505498B2 (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | ラジアルタ―ビン過給機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62274637A JP2505498B2 (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | ラジアルタ―ビン過給機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01117929A true JPH01117929A (ja) | 1989-05-10 |
JP2505498B2 JP2505498B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=17544478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62274637A Expired - Lifetime JP2505498B2 (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | ラジアルタ―ビン過給機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2505498B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100361048B1 (ko) * | 1993-09-03 | 2003-02-25 | 에이비비 슈바이쯔 홀딩 아게 | 터보과급기의레이디얼터빈을내연기관에적합화하는방법및장치 |
US8613589B2 (en) | 2008-03-31 | 2013-12-24 | Pebble Bed Modular Reactor (Pty) Limited | Thermal insulation structure for structural member, and scroll structure |
US8757964B2 (en) | 2008-03-31 | 2014-06-24 | Pebble Bed Modular Reactor (Pty) Limited | Rotary machine scroll structure and rotary machine |
-
1987
- 1987-10-31 JP JP62274637A patent/JP2505498B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100361048B1 (ko) * | 1993-09-03 | 2003-02-25 | 에이비비 슈바이쯔 홀딩 아게 | 터보과급기의레이디얼터빈을내연기관에적합화하는방법및장치 |
US8613589B2 (en) | 2008-03-31 | 2013-12-24 | Pebble Bed Modular Reactor (Pty) Limited | Thermal insulation structure for structural member, and scroll structure |
US8757964B2 (en) | 2008-03-31 | 2014-06-24 | Pebble Bed Modular Reactor (Pty) Limited | Rotary machine scroll structure and rotary machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2505498B2 (ja) | 1996-06-12 |
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