JPH0111549Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、耕耘機における耕耘駆動軸の軸支構
造に関するものである。

(ロ) 従来の技術 従来、耕耘機において、耕耘爪の回転方向を正
逆に切換える逆転ケースを装備した耕耘駆動軸の
軸支構造は、原動機から同ケースに動力を伝達す
るロータリ駆動軸をケース等にて軸支し、同軸の
外側に耕耘駆動軸を被嵌させ、各駆動軸の間にブ
ツシユ又はニードルローラーベアリング等の軸受
を介設してロータリ駆動軸で耕耘駆動軸を軸支さ
せるという軸支構造が用いられていた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 ところが、ロータリ駆動軸には伝達トルクのほ
かに、逆転ケース中の歯車等によるラジアル荷重
がかかるため軸の撓みが発生し、耕耘駆動軸にも
耕耘爪に動力を伝達するためのスプロケツト等に
よるラジアル荷重がかかるため軸の撓みが発生す
る。これらの軸の撓みは量としては僅かなもので
あるが、各駆動軸間の軸受に対しては、油膜切れ
及び片当りを起させるには充分な量であり、両方
の駆動軸が同一方向に回転しているときはさして
問題を生じないが、逆転ケースで耕耘駆動軸の回
転方向を切換えて、両方の駆動軸が反対方向に回
転するときは、ブツシユの場合は油膜切れによる
焼付、ニードルローラーベアリングの場合ははス
キユーによる破損などの事故が発生しやすいとい
う欠点があつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案では、原動機と連動連結した伝動装置
に補助ケースを連結し、同ケースに同ケースの側
から耕耘伝動ケース、逆転ケースの順で連結し
て、各ケースを一体に接合させてロータリ駆動軸
を連通して同駆動軸の両側を逆転ケース及び補助
ケースで軸支し、この駆動軸の外側に軸芯を同一
にして所要隙間を形成させて耕耘駆動軸を被嵌さ
せ、同軸の略中央に耕耘爪駆動のためのスプロケ
ツトを嵌着し、耕耘伝動ケースの左右側面にそれ
ぞれ接合した逆転ケースの内側端と、補助ケース
の外側端とに軸受支持部を設けて上記スプロケツ
トの両側に近接させ、同軸受支持部と耕耘駆動軸
との間に介設した軸受にて同軸を軸支してなる耕
耘機における耕耘駆動軸の軸支構造を提供せんと
するものである。

(ホ) 作用・効果 この考案によれば、ロータリ駆動軸は、逆転ケ
ースと補助ケースで、耕耘駆動軸は耕耘伝動ケー
スの軸受でそれぞれ個別に独立して軸受されてい
るので各駆動軸間に軸受を設ける必要がなく、し
かも各駆動軸間には所要隙間を設けていることか
ら、例え撓みが発生しても、各駆動軸間の接触が
なく、従つて、前記の焼付、破損等の事故が発生
しない。

更に、スプロケツトの両側に近接して設けた軸
受によつて耕耘駆動軸を軸支しているので、同ス
プロケツトによるラジアル荷重に対する同軸の撓
み量が極めて少くなり、上記の接触防止の効果を
高めるとともに、同耕耘駆動軸の外径を、耕耘爪
駆動トルクに必要充分な程度までに小径として同
耕耘駆動軸まわりの慣性２次モーメントを小さく
し、正逆転切換時のタイムラグを小さくすること
ができる。

(ヘ) 実施例 本考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、
１は耕耘機、２は原動機、３，４は原動機２の駆
動力を伝達させる伝動装置、５は耕耘伝動ケース
であり、伝動装置４からの動力を耕耘爪６に伝達
させるために設けられている。

９は耕耘深度を規制する尾輪である。

上記耕耘ケース５には片側に逆転ケース７を反
対側に補助ケース８を接合させ、上記伝動装置４
からの動力をロータリ駆動軸１０に伝達させるよ
うにしている。

ロータリ駆動軸１０は、補助ケース８、耕耘伝
動ケース５及び逆転ケース７内に連通して横架さ
れ逆転ケース７に設けた軸受１１１及び補助ケー
ス８に設けた軸受１１２によつて支持されてい
る。

ロータリ駆動軸１０の一端は逆転ケース７内に
横架されていて軸先端に歯車１２を固着し、この
歯車１２の横にスプライン嵌合させた摺動歯車１
３を遊嵌させ、この摺動歯車１３の一端１３ａを
クラツチレバー２４にて軸方向に摺動させ歯車１
２の一端嵌合部１２ａに嵌め込むようにしてい
る。１４，１５，１６は、ロータリ駆動軸１０か
ら回転を逆転させるための方向変換用の歯車であ
り、ロータリ軸１０に固着した歯車１２と、軸１
７上に固着した歯車１４とはチエンにて連結され
ている。

一方ロータリ駆動軸１０に、軸芯を同一にして
被嵌された耕耘駆動軸２０は、後記のスプロケツ
ト１９の左右側に近接して耕耘伝動ケース５の左
右側面にそれぞれ接合した逆転ケース７の内側端
と、補助ケース８の外側端とに軸受支持部２１
ａ，２２ａを設けて上記スプロケツト１９の両側
に近接させ、同軸受支持部と耕耘駆動軸２０との
間に介設した軸受２１及び２２によつて、ロータ
リ駆動軸１０との間に所要隙間２３を設けて軸支
されている。

又前記耕耘駆動軸２０上には歯車１６及び１９
を固着し、歯車１６の一端には上記したロータリ
駆動軸１０上に遊嵌した同歯車１３の他端１３ｂ
を嵌め込ませる嵌合部１６ａを形成させ、又耕耘
伝動ケース５の上部に取り付けられたスプロケツ
ト１９は耕耘爪６を駆動させるようにチエンにて
連結している。

尚上記したロータリ駆動軸１０の耕耘駆動軸２
０との隙間２３は、一端２３ａを逆転ケース内に
開放し、他端２３ｂを補助ケース８内に開放して
いて、逆転ケース７と補助ケース８とを連通させ
るようにしている。２５は潤滑油の油面を示すも
のであり、通常は、このようにロータリ駆動軸１
０の中心線まで潤滑油を供給し、逆転ケース７及
び補助ケース内に油を満している。

この考案の実施例は、上記のように構成されて
いるものであり、耕耘駆動軸２０に固着したスプ
ロケツト１９にて耕耘爪６を時計方向に回転させ
る場合は、クラツチレバー２４を押し込み摺動歯
車１３の一端１３ｂを耕耘駆動軸２０に固着した
歯車１６の一端部１６ａに噛み合せることによつ
てロータリ駆動軸１０が時計方向に回転している
ためにスプロケツト１９も時計方向に回転して耕
耘爪６を時計方向に回転させる。

又、耕耘爪６を逆回転させる場合は、クラツチ
レバー２４を手前に引いて摺動歯車１３を歯車１
６より外すことによつてロータリ駆動軸１０の回
転は、歯車１２，１４，１５，１６と連動されて
スプロケツト１９を反時計方向に回転させて耕耘
爪６を逆転（反時計方向）させる。

従つて、耕耘爪６を逆転させたときは、各駆動
軸１０，２０の回転方向がそれぞれ反対方向にな
るが、各駆動軸１０，２０をそれぞれ個別に軸支
し、各軸１０，２０間に所要隙間２３を設けたこ
とで、ラジアル荷重により軸の撓みが発生しても
何等問題なく作業を行うことができる。

また、耕耘駆動軸２０のスプロケツト１９両側
に接近して軸受２１，２２を設けて同駆動軸２０
を軸支したことから、両軸受２１，２２間のスパ
ンが短くなり、従つて同駆動軸２０の外径を耕耘
爪６を駆動するに必要充分な程度にまで小径とす
ることができ、各軸受間のスパンを短くしたこと
と相俟つて、同駆動軸２０、スプロケツト１９、
歯車１６等よりなる同駆動軸２０まわりの慣性２
次モーメントを小さくすることができる。

このように耕耘駆動軸２０まわりの慣性２次モ
ーメントを小さくしたことにより、正逆転切換
時、原動側の摺動歯車１３の回転に歯車１６の回
転が短時間で同期して、噛合しやすくなり、上記
正逆転切換操作に要する時間、すなわち、操作完
了までのタイムラグを短縮し、同切換時のシヨツ
クも少なく、また切換操作も容易になるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、耕耘機の側面図、第２図は、本考案
の一実施例を示した耕耘伝動ケースと逆転ケース
との断面図である。 ５……耕耘伝動ケース、６……耕耘爪、７……
逆転ケース、８……補助ケース、１０……ロータ
リ駆動軸、１１，１２……軸受、１９……スプロ
ケツト、２０……耕耘駆動軸、２１，２２……軸
受。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原動機２と連動連結した伝動装置４に補助ケー
   ス８を連結し、同ケース８に同ケース８の側から
   耕耘伝動ケース５、逆転ケース７の順で連結し
   て、各ケース８，５，７を一体に接合させてロー
   タリ駆動軸１０を連通して同駆動軸１０の両側を
   逆転ケース７及び補助ケース８で軸支し、この駆
   動軸１０の外側に軸芯を同一にして所要隙間２３
   を形成させて耕耘駆動軸２０を被嵌させ、同軸２
   ０の略中央に耕耘爪６駆動のためのスプロケツト
   １９を嵌着し、耕耘伝動ケース５の左右側面にそ
   れぞれ接合した逆転ケース７の内側端と、補助ケ
   ース８の外側端とに軸受支持部２１ａ，２２ａを
   設けて上記スプロケツト１９の両側に近接させ、
   同軸受支持部と耕耘駆動軸２０との間に介設した
   軸受２１，２２にて同軸２０を軸支してなる耕耘
   機における耕耘駆動軸の軸支構造。