JPH01115459A - 水と混合しない液状の有機物質から金属ハロゲン化物を除去する方法 - Google Patents
水と混合しない液状の有機物質から金属ハロゲン化物を除去する方法Info
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- JPH01115459A JPH01115459A JP63232740A JP23274088A JPH01115459A JP H01115459 A JPH01115459 A JP H01115459A JP 63232740 A JP63232740 A JP 63232740A JP 23274088 A JP23274088 A JP 23274088A JP H01115459 A JPH01115459 A JP H01115459A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
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- C01B9/00—General methods of preparing halides
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水と混合しない液状有機物質から金属ハロゲ
ン化物を除去する方法に関する。
ン化物を除去する方法に関する。
有機化合物を製造する場合、有機化合物の溶液または混
合物、或いは水と混合しない個々の有機化合物が生成す
ることが多いが、これはなお少量の金属ハロゲン化物、
例えばAlCl3、TiC1イ5nClイZnC1,,
1Jnc12、MoC11,5bC13,5bcts、
ZrC1,またはFeC1x(Brz)を含んでおり、
これらの金属ハロゲン化物を除去しなければならない。
合物、或いは水と混合しない個々の有機化合物が生成す
ることが多いが、これはなお少量の金属ハロゲン化物、
例えばAlCl3、TiC1イ5nClイZnC1,,
1Jnc12、MoC11,5bC13,5bcts、
ZrC1,またはFeC1x(Brz)を含んでおり、
これらの金属ハロゲン化物を除去しなければならない。
例えば、ベンゼン、トルエン、ニトロベンゼンまたはす
7タレンのような有機化合物をハロゲン化鉄、例えば塩
化鉄(III)の存在下において塩素化する場合、ハロ
ゲン化鉄を含んだ塩素化混合物が生じる。大部分の場合
、所望の純粋な化合物は精留によってこれらの混合物か
ら回収しなければならない。しかしハロゲン化鉄は、精
留操作に妨害を与えるから、精留を行う前にこれを混合
物から除去しなければならない。ハロゲン化鉄は蒸留塔
につまったりこれを腐食したりするからである。
7タレンのような有機化合物をハロゲン化鉄、例えば塩
化鉄(III)の存在下において塩素化する場合、ハロ
ゲン化鉄を含んだ塩素化混合物が生じる。大部分の場合
、所望の純粋な化合物は精留によってこれらの混合物か
ら回収しなければならない。しかしハロゲン化鉄は、精
留操作に妨害を与えるから、精留を行う前にこれを混合
物から除去しなければならない。ハロゲン化鉄は蒸留塔
につまったりこれを腐食したりするからである。
塩素化混合物からハロゲン化鉄を除去するためこれまで
用いられた方法では、塩素化混合物を水で洗浄するかま
たは該混合物に乾燥炭酸ナトリウムを添加するが、この
方法はかなり大量の廃水を生じたり、しばしば濾過が困
難な固体の廃棄物質を生じたりする欠点をもっている。
用いられた方法では、塩素化混合物を水で洗浄するかま
たは該混合物に乾燥炭酸ナトリウムを添加するが、この
方法はかなり大量の廃水を生じたり、しばしば濾過が困
難な固体の廃棄物質を生じたりする欠点をもっている。
本発明においては、これらの混合物を水を含んだ陰イオ
ン交換体で処理すれば、廃水及び/又は廃棄物質を生じ
ることなく簡単な方法でハロゲン化鉄を除去し得°るこ
とが見出された。
ン交換体で処理すれば、廃水及び/又は廃棄物質を生じ
ることなく簡単な方法でハロゲン化鉄を除去し得°るこ
とが見出された。
驚くべきことには、本発明において水を含んだ陰イオン
交換体はハロゲンイオンと結合するばかりでなく、鉄イ
オンとも結合することが見出だされた。またイオン交換
体を用いることにより鉄イオンを吸着させる従来法での
予想通り、鉄イオンは強酸性の陽イオン交換体とは結合
しないが、驚くべきことには陰イオン交換体が或程度水
を含有していれば、鉄イオンは陰イオン交換体と結合す
ることも見出された。
交換体はハロゲンイオンと結合するばかりでなく、鉄イ
オンとも結合することが見出だされた。またイオン交換
体を用いることにより鉄イオンを吸着させる従来法での
予想通り、鉄イオンは強酸性の陽イオン交換体とは結合
しないが、驚くべきことには陰イオン交換体が或程度水
を含有していれば、鉄イオンは陰イオン交換体と結合す
ることも見出された。
陽イオン、例、えば金属イオンが陽イオン交換体と結合
し、また陰イオン、例えば陰イオン錯体の形で存在する
金属イオンが陰イオン交換体と結合するという事実は、
イオン交換体により水溶液または有機溶媒溶液からイオ
ンを吸着させる従来法に含まれている[ウルマン(Ul
1mann)のエンサイクロペディア・オヴ・インダ
ストリアル・ケミスト リ −(Encyclopae
dia of Industrial Chem
istry)第4版13巻279〜346頁、及びイン
ダストリアル・アンド・エンジニアリング・ケミストリ
ー(Industrial and Engineer
ing Chamis’try)誌45巻2577〜2
580頁(1953)参照1゜しかし鉄は塩素化混合物
中においては陰イオン錯体として存在せず、塩素化にお
いて生じる塩化水素は塩素化混合物中に気体を通すこと
により除去されるから、陽イオン交換体によって除去で
きない場合に鉄イオンが陰イオン交換体と結合すること
を仮定する理由は存在しない。
し、また陰イオン、例えば陰イオン錯体の形で存在する
金属イオンが陰イオン交換体と結合するという事実は、
イオン交換体により水溶液または有機溶媒溶液からイオ
ンを吸着させる従来法に含まれている[ウルマン(Ul
1mann)のエンサイクロペディア・オヴ・インダ
ストリアル・ケミスト リ −(Encyclopae
dia of Industrial Chem
istry)第4版13巻279〜346頁、及びイン
ダストリアル・アンド・エンジニアリング・ケミストリ
ー(Industrial and Engineer
ing Chamis’try)誌45巻2577〜2
580頁(1953)参照1゜しかし鉄は塩素化混合物
中においては陰イオン錯体として存在せず、塩素化にお
いて生じる塩化水素は塩素化混合物中に気体を通すこと
により除去されるから、陽イオン交換体によって除去で
きない場合に鉄イオンが陰イオン交換体と結合すること
を仮定する理由は存在しない。
さらに本発明においては、成程度の量の水を含んだ陰イ
オン交換体は塩素化混合物から塩化鉄または臭化鉄のよ
うなハロゲン化鉄を除去するのに適しているばかりでな
く、非常に一般的に水と混合し得る液状の有機物質から
塩素化触媒として使用される金属ハロゲン化物、例えば
FeCl3、FeBr 3、AlCl3、TiC1イ5
nClイZnC1,,5bC1,,5bC1,、MnC
l2、MoC1,、ZrC1,を除去するのに使用でき
ることが見出された。
オン交換体は塩素化混合物から塩化鉄または臭化鉄のよ
うなハロゲン化鉄を除去するのに適しているばかりでな
く、非常に一般的に水と混合し得る液状の有機物質から
塩素化触媒として使用される金属ハロゲン化物、例えば
FeCl3、FeBr 3、AlCl3、TiC1イ5
nClイZnC1,,5bC1,,5bC1,、MnC
l2、MoC1,、ZrC1,を除去するのに使用でき
ることが見出された。
従って本発明は、金属ハロゲン化物を含んだ水と混合し
ない有機物質を水を含んだ陰イオン交換体で処理するこ
とを特徴とする金属ハロゲン化物、好ましくは塩素゛化
触媒として使用される金属ハロゲン化物、特にハロゲン
化鉄を水と混合しない液状の有機物質から除去する方法
に関する。
ない有機物質を水を含んだ陰イオン交換体で処理するこ
とを特徴とする金属ハロゲン化物、好ましくは塩素゛化
触媒として使用される金属ハロゲン化物、特にハロゲン
化鉄を水と混合しない液状の有機物質から除去する方法
に関する。
経済的な理由から、本発明方法は少量の、例えば200
ppinより少ないハロゲン化金属を除去するのに適し
ている。
ppinより少ないハロゲン化金属を除去するのに適し
ている。
陰イオン交換体の水分含量は湿った陰イオン交換体の全
量に関し、40〜80重量%、好ましくは50〜70重
量%でなければならない。
量に関し、40〜80重量%、好ましくは50〜70重
量%でなければならない。
使用する陰イオン交換体は、原則としてすべての公知の
陰イオン交換体、即ち交叉結合したポリスチレンのマト
リックスまたは交叉結合したポリアクリレートのマトリ
ックスを有する巨大細孔をもったゲル状の強塩基性また
は弱塩基性の陰イオン交換体であることができる。しか
し交叉結合したポリスチレンのマトリックスを有する巨
大細孔をもった陰イオン交換体が特に有効であることが
見出だされた。これらの陰イオン交換体は強塩基性まt
;は弱塩基性であることができる。
陰イオン交換体、即ち交叉結合したポリスチレンのマト
リックスまたは交叉結合したポリアクリレートのマトリ
ックスを有する巨大細孔をもったゲル状の強塩基性また
は弱塩基性の陰イオン交換体であることができる。しか
し交叉結合したポリスチレンのマトリックスを有する巨
大細孔をもった陰イオン交換体が特に有効であることが
見出だされた。これらの陰イオン交換体は強塩基性まt
;は弱塩基性であることができる。
陰イオン交換体はOH形で使用される。
本発明方法は、金属ハロゲン化物を除去すべき水と混合
しない液状の有機物質を適当な装置中に配置された陰イ
オン交換体に通す方法で行うことが好ましい。適当な装
置は、例えば片側または両側の端に液体を透過するが陰
イオン交換体を通さない底部を取り付けた濾過管である
。液状の有機物質を陰イオン交換体を通して濾過する負
荷量は毎時当りのベツド容積単位(BV)/hで約2〜
10でなければならない。
しない液状の有機物質を適当な装置中に配置された陰イ
オン交換体に通す方法で行うことが好ましい。適当な装
置は、例えば片側または両側の端に液体を透過するが陰
イオン交換体を通さない底部を取り付けた濾過管である
。液状の有機物質を陰イオン交換体を通して濾過する負
荷量は毎時当りのベツド容積単位(BV)/hで約2〜
10でなければならない。
BV−(液のm3) / (陰イオン交換体のm 3
)陰イオン交換体から流出する液状物質中の金属イオン
及びハロゲンイオンの濃度が限界値として予め決定され
た値に上昇するまで、精製する有機化合物を陰イオン交
換体に通す。
)陰イオン交換体から流出する液状物質中の金属イオン
及びハロゲンイオンの濃度が限界値として予め決定され
た値に上昇するまで、精製する有機化合物を陰イオン交
換体に通す。
陰イオン交換体からの流出液がこの予め定められた限界
値に達すると、精製すべき液状の有機物質を陰イオン交
換体に通す操作を停止する。使用済みの陰イオン交換体
は稀薄塩酸水溶液、例えば20%塩酸で処理した後、2
〜10%の水酸化ナトリウム溶液で公知方法により再生
することにより再び使用すること゛ができる。
値に達すると、精製すべき液状の有機物質を陰イオン交
換体に通す操作を停止する。使用済みの陰イオン交換体
は稀薄塩酸水溶液、例えば20%塩酸で処理した後、2
〜10%の水酸化ナトリウム溶液で公知方法により再生
することにより再び使用すること゛ができる。
本発明方法により処理される水と混合しない液状の有機
物質は、室温で液体である必要はなく、100°Cより
低い温度で液体であればよい。何故ならば有機物質から
の金属ハロゲン化物の吸着は高温において妨害されない
からである。
物質は、室温で液体である必要はなく、100°Cより
低い温度で液体であればよい。何故ならば有機物質から
の金属ハロゲン化物の吸着は高温において妨害されない
からである。
液状の水と混合しない有機物質の本発明による処理は室
温においても、また20〜100℃の高温においても行
うことができる。処理温度は該有機物質が液体として存
在する温度に依存するが、また該有機物質が生成する温
度、及び金属ハロゲン化物を除去した後にそれを処理す
る温度に依存する。
温においても、また20〜100℃の高温においても行
うことができる。処理温度は該有機物質が液体として存
在する温度に依存するが、また該有機物質が生成する温
度、及び金属ハロゲン化物を除去した後にそれを処理す
る温度に依存する。
塩化鉄(III)または臭化鉄(IIりの存在下におい
てトルエンを塩素化し、空気を通して溶解した塩化水素
を除去して得られる塩素化混合物の温度は約55°Cで
ある。これを冷却せずに陰イオン交換体に直接通し、次
いで直接蒸留を行うことができる。
てトルエンを塩素化し、空気を通して溶解した塩化水素
を除去して得られる塩素化混合物の温度は約55°Cで
ある。これを冷却せずに陰イオン交換体に直接通し、次
いで直接蒸留を行うことができる。
この方法により例えば塩素化混合物を室温に冷却した後
に再び蒸留温度まで加熱する際に避けられないような不
必要なエネルギー損失を避けることができる。
に再び蒸留温度まで加熱する際に避けられないような不
必要なエネルギー損失を避けることができる。
本発明方法に使用できる水と混合しない液状の有機物質
の例を次に掲げる。
の例を次に掲げる。
芳香族炭化水素、例えばベンゼン、トルエン、キシレン
、エチルベンゼン及びす7タレン;塩素化された炭化水
素、例えばり四ロベンゼン、ジクロロベンゼン、ポリク
ロロベンゼン;脂肪i炭化水素、例えばヘプタン、シク
ロヘキサン;塩素化された脂肪族炭化水素、例えばクロ
ロ7ォルム、テトラクロロメタン、ジクロロエタン;ニ
トロ化された芳香族炭化水素、例えばニトロベンゼンま
たはニトロトルエン:ニトロ化された脂肪族炭化水素、
例えばニトロメタン;塩素化及びニトロ化された芳香族
炭化水素、例えばニトロクロロベンゼン。
、エチルベンゼン及びす7タレン;塩素化された炭化水
素、例えばり四ロベンゼン、ジクロロベンゼン、ポリク
ロロベンゼン;脂肪i炭化水素、例えばヘプタン、シク
ロヘキサン;塩素化された脂肪族炭化水素、例えばクロ
ロ7ォルム、テトラクロロメタン、ジクロロエタン;ニ
トロ化された芳香族炭化水素、例えばニトロベンゼンま
たはニトロトルエン:ニトロ化された脂肪族炭化水素、
例えばニトロメタン;塩素化及びニトロ化された芳香族
炭化水素、例えばニトロクロロベンゼン。
本発明方法に好適に使用される水と混合しない液状の有
機物質は、塩素化混合物、例えば塩化鉄(III)及び
/又は臭化鉄CIII)の存在下においてベンゼン、ク
ロロベンゼン、トルエン、クロロトルエン、塩化ベンゾ
イル及びナフタレンを塩素化して得られる塩゛素化混合
物である。これらの塩素化混合物から先ず空気または窒
素を通して溶解した塩化水素を大部分除去した後、本発
明方法によってハロゲン化鉄を除去する。
機物質は、塩素化混合物、例えば塩化鉄(III)及び
/又は臭化鉄CIII)の存在下においてベンゼン、ク
ロロベンゼン、トルエン、クロロトルエン、塩化ベンゾ
イル及びナフタレンを塩素化して得られる塩゛素化混合
物である。これらの塩素化混合物から先ず空気または窒
素を通して溶解した塩化水素を大部分除去した後、本発
明方法によってハロゲン化鉄を除去する。
実施例1
触媒として塩化鉄(III)を存在させトルエンを塩素
化した後、空気を10時間通して溶解した塩化水素を除
去して得られた塩素化混合物(組成:トルエンaQfr
量%、0−クロロトルエン20.5Ii量%、m−クロ
ロトルエン0.3 重量%、p−クロロトルエン18.
7重量%、ジクロロトルエン帆4重量%、Fe34含量
173ppm、 C1−含量350ppm)を48V/
hの負荷量で、垂直の位置に配置した濾過管(直径45
mm)の中に入れられた500m1の陰イオン交換体に
頂部から底部へと通す。この陰イオン交換体は、6重量
%のジビニルベンゼンで交叉結合させたポリスチレンを
ベースにした巨大細孔をもつ中程度の酸性をもつ水で湿
らせた陰イオン交換体である(塩基性基の全容量=1.
5モル/Q、そのうち強塩基性の基13モル/Q、水分
含量60重量%)。液を通す際陰イオン交換体は塩素化
混合物で覆われる。
化した後、空気を10時間通して溶解した塩化水素を除
去して得られた塩素化混合物(組成:トルエンaQfr
量%、0−クロロトルエン20.5Ii量%、m−クロ
ロトルエン0.3 重量%、p−クロロトルエン18.
7重量%、ジクロロトルエン帆4重量%、Fe34含量
173ppm、 C1−含量350ppm)を48V/
hの負荷量で、垂直の位置に配置した濾過管(直径45
mm)の中に入れられた500m1の陰イオン交換体に
頂部から底部へと通す。この陰イオン交換体は、6重量
%のジビニルベンゼンで交叉結合させたポリスチレンを
ベースにした巨大細孔をもつ中程度の酸性をもつ水で湿
らせた陰イオン交換体である(塩基性基の全容量=1.
5モル/Q、そのうち強塩基性の基13モル/Q、水分
含量60重量%)。液を通す際陰イオン交換体は塩素化
混合物で覆われる。
陰イオン交換体から流出する塩素化混合物の鉄イオン及
び塩素イオン含量は次の通り。
び塩素イオン含量は次の通り。
Fe” < lppm
Cl−< 32ppm
79Qを通した後、陰イオン交換体からの流出流中の塩
化鉄含量は著しく増加し、陰イオン交換体は消費つくさ
れる。混合物をこれ以上通すことを止め、先ず濃度20
%の塩酸水溶液で処理し、次いで水酸化ナトリウム稀薄
溶液(濃度2〜lO%)を用い公知方法により陰イオン
交換体を再生する。
化鉄含量は著しく増加し、陰イオン交換体は消費つくさ
れる。混合物をこれ以上通すことを止め、先ず濃度20
%の塩酸水溶液で処理し、次いで水酸化ナトリウム稀薄
溶液(濃度2〜lO%)を用い公知方法により陰イオン
交換体を再生する。
陰イオン交換体に通した塩素化混合物の温度が55°C
の場合でも(陰イオン交換体が消費しつくされるまでの
塩素化混合物のFe3+及びCI−含量及び該混合物を
通した量に関し)実質的に同じ結果が得られた。
の場合でも(陰イオン交換体が消費しつくされるまでの
塩素化混合物のFe3+及びCI−含量及び該混合物を
通した量に関し)実質的に同じ結果が得られた。
実施例2
実施例1と実質的に同じ方法を用いたが、Fe”を82
ppm 、 C1−を160ppm Lか含まない塩素
化混合物を使用した。
ppm 、 C1−を160ppm Lか含まない塩素
化混合物を使用した。
陰イオン交換′体から流出した塩素化混合物中の鉄及び
塩素イオン含量は次の通りである。
塩素イオン含量は次の通りである。
Fe 3 ′″ < lppm
Cl−< 25ppm
陰イオン交換体が消費されるまでに192’ffの塩素
化混合物を通すことができた。
化混合物を通すことができた。
実施例3
実施例1記載の塩素化混合物を水で湿らせた巨大細孔を
もつ弱塩基性の陰イオン交換体500m1に通した(マ
トリックス=8%のジビニルベンゼンで交叉結合させた
ポリスチレン;塩基性基の全容量:2.0当量/4 i
水分含量50重量%)。
もつ弱塩基性の陰イオン交換体500m1に通した(マ
トリックス=8%のジビニルベンゼンで交叉結合させた
ポリスチレン;塩基性基の全容量:2.0当量/4 i
水分含量50重量%)。
陰イオン交換体で処理する前の塩素化混合物中の鉄及び
塩素イオン含量はFe”75ppm、 CCl−150
ppであった。
塩素イオン含量はFe”75ppm、 CCl−150
ppであった。
陰イオン交換体から流出した塩素化混合物中の鉄及び塩
素イオン含量は次の通りである。
素イオン含量は次の通りである。
Fe” < lppm
Cl−< 51ppm
陰イオン交換体が消費されるまでに212Qの塩素化混
合物を通すことができた。 ′ 実施例4 実施例1と同様な方法を行ったが、異った塩素化混合物
を使用した。(組成二〇−クロロトルエン35重量%、
2.5−ジクロロトルエン19.2重量%、2゜6−ジ
クロロトルエン16.9重量%、2.4−;クロロトル
エン11.1重量%、2.3−ジクロロトルエン8.3
重量%、トリクロロトルエンl013重量%; Fe
3 +含量12ppm 、 CI−含量25ppm
) 、この塩素化混合物を2BV/hで陰イオン交換体
に通した。
合物を通すことができた。 ′ 実施例4 実施例1と同様な方法を行ったが、異った塩素化混合物
を使用した。(組成二〇−クロロトルエン35重量%、
2.5−ジクロロトルエン19.2重量%、2゜6−ジ
クロロトルエン16.9重量%、2.4−;クロロトル
エン11.1重量%、2.3−ジクロロトルエン8.3
重量%、トリクロロトルエンl013重量%; Fe
3 +含量12ppm 、 CI−含量25ppm
) 、この塩素化混合物を2BV/hで陰イオン交換体
に通した。
陰イオン交換体から流出しI;塩素化混合物中の鉄及び
塩素イオン含量は次の通りである。
塩素イオン含量は次の通りである。
Fe” < ippm
CI−< loppm
陰イオン交換体が消費されるまでに458Qの塩素化混
合物を通すことができた。
合物を通すことができた。
実施例5
触媒として塩化鉄(III)を存在させナフタレンを塩
素化して得られた塩素化混合物(組成:ナフタレン30
重量%、モノクロロす7タレン651[1%、ジクロロ
ナ7り゛レン5重量%)を温度60℃において4 BV
/hの負荷量で、垂直の位置に配置された濾過管(直径
45mm)の中に入れられた500m lの水で湿らせ
た巨大細孔をもつ陰イオン交換体に頂部から底部へと通
す(マトリックス二8重量%のジビニルベンゼンで交叉
結合したポリスチレン、塩基性基の全容量:少なくとも
1.8当量/Q、水分含量45〜55重量%)。
素化して得られた塩素化混合物(組成:ナフタレン30
重量%、モノクロロす7タレン651[1%、ジクロロ
ナ7り゛レン5重量%)を温度60℃において4 BV
/hの負荷量で、垂直の位置に配置された濾過管(直径
45mm)の中に入れられた500m lの水で湿らせ
た巨大細孔をもつ陰イオン交換体に頂部から底部へと通
す(マトリックス二8重量%のジビニルベンゼンで交叉
結合したポリスチレン、塩基性基の全容量:少なくとも
1.8当量/Q、水分含量45〜55重量%)。
陰イオン交換体で処理する前の塩素化混合物中の鉄及び
塩素イオン含量はFe” 280 ppmq CC1−
550ppであった。
塩素イオン含量はFe” 280 ppmq CC1−
550ppであった。
陰イオン交換体から流出した塩素化混合物中の鉄及び塩
素イオン含量は次の通りである。
素イオン含量は次の通りである。
F e ’ ” (4()p p mCl−< 10
0 ppm 陰イオン交換体が消費されるまでに5012の塩素化混
合物を通すことができた。
0 ppm 陰イオン交換体が消費されるまでに5012の塩素化混
合物を通すことができた。
本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。
1、金属ハロゲン化物を含んでいる水と混合しない液状
の有機物質を水を含んだOH形の陰イオン交換体で処理
することからなる水と混合しない液状の有機物質から金
属ハロゲン化物を除去する方法。
の有機物質を水を含んだOH形の陰イオン交換体で処理
することからなる水と混合しない液状の有機物質から金
属ハロゲン化物を除去する方法。
2、該水を含んだ陰イオン交換体は水で湿った陰イオン
交換体の重量に関し40〜80重量%の水を含んでいる
上記第1項記載の方法。
交換体の重量に関し40〜80重量%の水を含んでいる
上記第1項記載の方法。
3、該陰イオン交換体は交叉結合したポリスチレンをベ
ースにした巨大細孔をもつ強または弱塩基性の陰イオン
交換体である上記第1〜2項記載の方法。
ースにした巨大細孔をもつ強または弱塩基性の陰イオン
交換体である上記第1〜2項記載の方法。
4、金属ハロゲン化物の塩素化触媒の存在下において芳
香族炭化水素を塩素化した場合に得られるような塩素化
生成物から金属ハロゲン化物を除去するのに使用する上
記第1〜3項記載の方法。
香族炭化水素を塩素化した場合に得られるような塩素化
生成物から金属ハロゲン化物を除去するのに使用する上
記第1〜3項記載の方法。
5、ハロゲン化鉄を除去するのに使用する上記第1〜4
項記載の方法。
項記載の方法。
6、塩化鉄(III)または臭化鉄Cl11)を除去す
るのに使用する上記第1〜4項記載の方法。
るのに使用する上記第1〜4項記載の方法。
特許出願人 バイエル・アクチェンゲゼルシャフト
−−FP”E;77;J
Claims (1)
- 1、金属ハロゲン化物を含んでいる水と混合しない液状
の有機物質を、水を含んだOH形の陰イオン交換体で処
理することを特徴とする、水と混合しない液状の有機物
質から金属ハロゲン化物を除去する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873731995 DE3731995A1 (de) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Verfahren zum entfernen von eisenhalogeniden aus fluessigen, mit wasser nicht mischbaren organischen stoffen |
DE3731995.7 | 1987-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01115459A true JPH01115459A (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=6336661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63232740A Pending JPH01115459A (ja) | 1987-09-23 | 1988-09-19 | 水と混合しない液状の有機物質から金属ハロゲン化物を除去する方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4885418A (ja) |
EP (1) | EP0310827B1 (ja) |
JP (1) | JPH01115459A (ja) |
DE (2) | DE3731995A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4818558A (en) * | 1987-08-04 | 1989-04-04 | Worthington Foods, Inc. | Fiber/tofu food product and method for making the same |
JP2019501914A (ja) * | 2016-01-04 | 2019-01-24 | ブルー キューブ アイピー エルエルシー | ハロゲン化アルカンを調製するための改善されたプロセス |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4308569A1 (de) * | 1993-03-18 | 1994-09-22 | Hoechst Ag | Verfahren zur Reinigung von durch gelöste Metallverbindungen verunreinigten organischen Verbindungen |
US20060131240A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Romano Andrew R | Process for treating solvents |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE124866C (ja) * | ||||
GB1359881A (en) * | 1971-01-14 | 1974-07-17 | Ici Ltd | Extraction of metal compounds |
SU650984A1 (ru) * | 1977-09-07 | 1979-03-05 | Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им. М.И.Арсеничева | Способ очистки хлорбензолов |
-
1987
- 1987-09-23 DE DE19873731995 patent/DE3731995A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-09-09 US US07/242,402 patent/US4885418A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-13 EP EP88114909A patent/EP0310827B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-13 DE DE8888114909T patent/DE3860940D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-19 JP JP63232740A patent/JPH01115459A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4818558A (en) * | 1987-08-04 | 1989-04-04 | Worthington Foods, Inc. | Fiber/tofu food product and method for making the same |
JP2019501914A (ja) * | 2016-01-04 | 2019-01-24 | ブルー キューブ アイピー エルエルシー | ハロゲン化アルカンを調製するための改善されたプロセス |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4885418A (en) | 1989-12-05 |
DE3731995A1 (de) | 1989-04-06 |
EP0310827A1 (de) | 1989-04-12 |
EP0310827B1 (de) | 1990-10-31 |
DE3860940D1 (de) | 1990-12-06 |
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