JPH01114692A - 焼結機の点火炉 - Google Patents
焼結機の点火炉Info
- Publication number
- JPH01114692A JPH01114692A JP27093687A JP27093687A JPH01114692A JP H01114692 A JPH01114692 A JP H01114692A JP 27093687 A JP27093687 A JP 27093687A JP 27093687 A JP27093687 A JP 27093687A JP H01114692 A JPH01114692 A JP H01114692A
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- Japan
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- pallet
- ignition furnace
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- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 21
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は焼結機の点火炉に関する。
焼結鉱を製造する場合に、焼結機のパレット上に装入さ
れた焼結原料は、点火炉内で表面に点火され焼成を始め
る。
れた焼結原料は、点火炉内で表面に点火され焼成を始め
る。
その点火の際、特にパレット両端部の内壁近傍は原料表
面に過不足なく火炎を接触させることが難しいことから
点火不足となり易く、焼成の均一性を保ちにくいという
欠点がある。
面に過不足なく火炎を接触させることが難しいことから
点火不足となり易く、焼成の均一性を保ちにくいという
欠点がある。
かかる欠点を解消するための方策としては、例えば実開
昭58−184198号公報に開示されているように、
両サイドのバーナー能力を中央部のそれよりも大きくし
、過剰のガスを燃焼させる方法などがある。
昭58−184198号公報に開示されているように、
両サイドのバーナー能力を中央部のそれよりも大きくし
、過剰のガスを燃焼させる方法などがある。
ところで従来のこれらの方法では、パレット内壁近傍を
過剰加熱することによりパレット内壁を損傷させ易いこ
とや、パレット内壁近傍の原料粉体を点火炉内壁へ飛散
させ、そこで焼結されたものが点火炉の内壁耐火物に付
着物として成長し、次第にバーナー火炎をさまたげると
いった問題点がある。
過剰加熱することによりパレット内壁を損傷させ易いこ
とや、パレット内壁近傍の原料粉体を点火炉内壁へ飛散
させ、そこで焼結されたものが点火炉の内壁耐火物に付
着物として成長し、次第にバーナー火炎をさまたげると
いった問題点がある。
本発明は上記問題点を解消し、点火炉内において原料表
面を過不足なく点火し、均一な焼成を図る焼結機の点火
炉を提供する。
面を過不足なく点火し、均一な焼成を図る焼結機の点火
炉を提供する。
本発明の要旨とするところは、炉内幅方向に複数個のバ
ーナーを配置した焼結機の点火炉において、両端部のサ
イドバーナーを中央部のバーナー列よりも給鉱装置側に
配置すると共に、原料を移送するパレットの内壁の傾き
と平行になるように設けたことにある。
ーナーを配置した焼結機の点火炉において、両端部のサ
イドバーナーを中央部のバーナー列よりも給鉱装置側に
配置すると共に、原料を移送するパレットの内壁の傾き
と平行になるように設けたことにある。
本発明は、サイドバーナーがパレットの内壁の傾きと同
じ方向に傾斜させであるので、燃焼による火炎によりパ
レット内壁近傍の原料は中央方向に飛散し、内壁方向へ
は飛散せず、従って炉壁耐火物などへの原料などの付着
成長を防止しうる。
じ方向に傾斜させであるので、燃焼による火炎によりパ
レット内壁近傍の原料は中央方向に飛散し、内壁方向へ
は飛散せず、従って炉壁耐火物などへの原料などの付着
成長を防止しうる。
また火炎はパレット中央側に流れて中央部分の原料表面
を予熱する。さらにこの火炎はパレット内壁を直接加熱
することはなく、従って熱によるパレットの損傷を防止
できる構造としている。
を予熱する。さらにこの火炎はパレット内壁を直接加熱
することはなく、従って熱によるパレットの損傷を防止
できる構造としている。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第1
図は焼結機の点火炉付近の横断面図、第2図は要部の側
断面図である。
図は焼結機の点火炉付近の横断面図、第2図は要部の側
断面図である。
図に示すごとく点火炉11は、炉内幅方向に複数個のバ
ーナー6を配置し、このうち両端部に設けたサイドバー
ナー7.7を、バーナー6の設置位置よりも給鉱装置側
(第2図の左側)に配置すると共に、焼結原料を移送す
るパレット8の内壁10の傾きと平行になるように傾斜
させて設けて構成したものである。
ーナー6を配置し、このうち両端部に設けたサイドバー
ナー7.7を、バーナー6の設置位置よりも給鉱装置側
(第2図の左側)に配置すると共に、焼結原料を移送す
るパレット8の内壁10の傾きと平行になるように傾斜
させて設けて構成したものである。
図中1は架構、2は点火炉の天井、3は点火炉側壁、4
は前壁、5は仕切壁であり、点火炉11を仕切っている
。また9は焼結原料である。
は前壁、5は仕切壁であり、点火炉11を仕切っている
。また9は焼結原料である。
この場合サイドバーナー7は、バーナー6よりも給鉱装
置側に400〜800M、鉛直に対し35゜〜40°、
原料表面までの火炎放射距離が400〜600M、バー
ナー火炎端がパレット内壁内面より中央寄りに10〜5
0IInとなるように配設するのが望ましい。
置側に400〜800M、鉛直に対し35゜〜40°、
原料表面までの火炎放射距離が400〜600M、バー
ナー火炎端がパレット内壁内面より中央寄りに10〜5
0IInとなるように配設するのが望ましい。
サイドバーナー7の燃焼による火炎により、パレット内
壁10近傍の原料は、パレット中央方向に飛散すること
はあってもパレット内壁方向へは飛散せず、点火炉側壁
3耐火物への付着物成長によるバーナー火炎への影響も
なく円滑に焼結原料8に点火できる。またバーナー6よ
りも前方の給鉱装置側に設けることにより、パレット内
壁近傍の原料への点火のみならず、中央寄りの原料表面
を予熱する作用もある。更に、パレット内壁10内面の
傾きと平行でかつその火炎がパレット内壁10に直接触
れない位置に設置されているので、パレット内壁IOを
火炎により加熱することなくパレット上の原料9表面に
点火することができる。
壁10近傍の原料は、パレット中央方向に飛散すること
はあってもパレット内壁方向へは飛散せず、点火炉側壁
3耐火物への付着物成長によるバーナー火炎への影響も
なく円滑に焼結原料8に点火できる。またバーナー6よ
りも前方の給鉱装置側に設けることにより、パレット内
壁近傍の原料への点火のみならず、中央寄りの原料表面
を予熱する作用もある。更に、パレット内壁10内面の
傾きと平行でかつその火炎がパレット内壁10に直接触
れない位置に設置されているので、パレット内壁IOを
火炎により加熱することなくパレット上の原料9表面に
点火することができる。
以上説明したごとく本発明によれば、点火炉内壁への付
着物成長がなく、かつサイドバーナーの火炎がパレット
内壁により近い原料表面に放射されることから、その部
分もパレット中央部と同程度の熱負荷を受けて焼成の均
一化による焼結鉱歩留が向上する。
着物成長がなく、かつサイドバーナーの火炎がパレット
内壁により近い原料表面に放射されることから、その部
分もパレット中央部と同程度の熱負荷を受けて焼成の均
一化による焼結鉱歩留が向上する。
またサイドバーナー火炎は、原料表面を加熱した後パレ
ット中央側へ流れるため、中央部分の原料表面を予熱し
、下流側のバーナーでの点火性を向上させる効果もある
。
ット中央側へ流れるため、中央部分の原料表面を予熱し
、下流側のバーナーでの点火性を向上させる効果もある
。
更にパレット内壁にバーナー火炎が直接触れないのでパ
レット内壁を過剰に加熱することもなく、熱によるパレ
ットの損傷を防止できる。
レット内壁を過剰に加熱することもなく、熱によるパレ
ットの損傷を防止できる。
第1図、第2図は本発明の一実施例であり、第1図は焼
結機の点火炉付近の横断面図、第2図は点火炉要部の側
断面図である。 3・・・点火炉側壁 4・・・点火炉前壁5・・
・点火炉仕切壁 6・・・バーナー7・・・サイド
バーナー 8・・・パレット9・・・焼結原料
10・・・パレットの内壁11・・・点火炉 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他1名 第1図 71′2回
結機の点火炉付近の横断面図、第2図は点火炉要部の側
断面図である。 3・・・点火炉側壁 4・・・点火炉前壁5・・
・点火炉仕切壁 6・・・バーナー7・・・サイド
バーナー 8・・・パレット9・・・焼結原料
10・・・パレットの内壁11・・・点火炉 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他1名 第1図 71′2回
Claims (1)
- 炉内幅方向に複数個のバーナーを配置した焼結機の点火
炉において、両端部のサイドバーナーを中央部のバーナ
ー列よりも給鉱装置側に配置すると共に、原料を移送す
るパレットの内壁の傾きと平行になるように設けたこと
を特徴とする焼結機の点火炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27093687A JPH061152B2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 焼結機の点火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27093687A JPH061152B2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 焼結機の点火炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01114692A true JPH01114692A (ja) | 1989-05-08 |
JPH061152B2 JPH061152B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=17493063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27093687A Expired - Lifetime JPH061152B2 (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 焼結機の点火炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH061152B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100889678B1 (ko) * | 2002-09-12 | 2009-03-19 | 주식회사 포스코 | 점화로용 외부공기 차단장치 |
-
1987
- 1987-10-27 JP JP27093687A patent/JPH061152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100889678B1 (ko) * | 2002-09-12 | 2009-03-19 | 주식회사 포스코 | 점화로용 외부공기 차단장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH061152B2 (ja) | 1994-01-05 |
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