JPH0111349Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0111349Y2 JPH0111349Y2 JP6751880U JP6751880U JPH0111349Y2 JP H0111349 Y2 JPH0111349 Y2 JP H0111349Y2 JP 6751880 U JP6751880 U JP 6751880U JP 6751880 U JP6751880 U JP 6751880U JP H0111349 Y2 JPH0111349 Y2 JP H0111349Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rail
- screw
- supply
- guide rail
- supply rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ねじのような頭付き棒材に座金を一
体的に組込む装置の送り出し側の下流に設けられ
た座金のない頭付き棒材選別装置に関する。
体的に組込む装置の送り出し側の下流に設けられ
た座金のない頭付き棒材選別装置に関する。
一般に、ねじ部品と座金類の組付コストの低減
のために、転造前のねじ素材に、ねじ外径より小
さい内径の座金を座金供給組込装置により組付け
た後に転造盤によりねじを成形することが行われ
ている。しかしながら、座金供給組込装置の構造
上の問題で100%確実に座金をねじに組付けるこ
とは現在不可能であるため、最終製品になる過程
で座金のないねじを選別して排出する必要があ
る。このため、座金供給組込装置からねじ転造盤
へ至るねじ供給通路に座金のないねじの選別装置
が設けられている。
のために、転造前のねじ素材に、ねじ外径より小
さい内径の座金を座金供給組込装置により組付け
た後に転造盤によりねじを成形することが行われ
ている。しかしながら、座金供給組込装置の構造
上の問題で100%確実に座金をねじに組付けるこ
とは現在不可能であるため、最終製品になる過程
で座金のないねじを選別して排出する必要があ
る。このため、座金供給組込装置からねじ転造盤
へ至るねじ供給通路に座金のないねじの選別装置
が設けられている。
従来の座金のないねじの選別装置を第1図と第
2図により説明すると、ねじ1の首下部が入る
が、頭部が入らないような通路3を区画する2本
の供給レール4,4′を傾斜して配置し、そして
2本の供給レール4,4′の間にねじの頭部が通
るような広い選別領域5を設けてある。また、供
給レール4,4′の上方には押え板6がある。こ
のような座金のないねじ選別装置では、ねじ首下
部が通路3内に垂下した状態でねじ頭部が供給レ
ール4,4′の上面の上をすべり落ちながら移送
されるが、供給レール4,4′より突出するねじ
頭部の高さは、座金を組付けたねじの方が座金の
ないねじよりも若干高くなる。この高さの差を利
用して、すべり落ちて来た座金のないねじは選別
領域5の中へ落下するが、座金付きねじは選別領
域5で前記の高さの差だけ高い位置へ落下して選
別領域5に隣接した通路3に到達するように、選
別領域5の長さと傾斜を決めてある。しかしなが
ら、特にねじの首下寸法が短かい場合には不安定
になる上、傾斜したレール上では座金付きねじと
座金のないねじとの頭部の高さの差が明確になら
ないため、座金のないねじでも選別領域5を通過
して下流へ進んでしまうことがあり、結局作業員
が監視して選別しなければならなかつた。
2図により説明すると、ねじ1の首下部が入る
が、頭部が入らないような通路3を区画する2本
の供給レール4,4′を傾斜して配置し、そして
2本の供給レール4,4′の間にねじの頭部が通
るような広い選別領域5を設けてある。また、供
給レール4,4′の上方には押え板6がある。こ
のような座金のないねじ選別装置では、ねじ首下
部が通路3内に垂下した状態でねじ頭部が供給レ
ール4,4′の上面の上をすべり落ちながら移送
されるが、供給レール4,4′より突出するねじ
頭部の高さは、座金を組付けたねじの方が座金の
ないねじよりも若干高くなる。この高さの差を利
用して、すべり落ちて来た座金のないねじは選別
領域5の中へ落下するが、座金付きねじは選別領
域5で前記の高さの差だけ高い位置へ落下して選
別領域5に隣接した通路3に到達するように、選
別領域5の長さと傾斜を決めてある。しかしなが
ら、特にねじの首下寸法が短かい場合には不安定
になる上、傾斜したレール上では座金付きねじと
座金のないねじとの頭部の高さの差が明確になら
ないため、座金のないねじでも選別領域5を通過
して下流へ進んでしまうことがあり、結局作業員
が監視して選別しなければならなかつた。
従つて、本考案の目的は、上記の欠点を除去し
て、座金が組込まれたねじと座金のないねじとを
確実に選別できる選別装置を提供することであ
る。
て、座金が組込まれたねじと座金のないねじとを
確実に選別できる選別装置を提供することであ
る。
以下、本考案を実施例について附図により説明
する。
する。
第3図は、ねじ供給装置10とねじ転造盤11
を連結する傾斜した供給レール12の途中に水平
に配置された本考案による座金のないねじの選別
装置20を示す。なお、13は座金組込装置、1
4は座金供給装置をそれぞれ示す。
を連結する傾斜した供給レール12の途中に水平
に配置された本考案による座金のないねじの選別
装置20を示す。なお、13は座金組込装置、1
4は座金供給装置をそれぞれ示す。
第4図は、ねじ供給装置10の送り出し側に連
結された上部供給レール12aと、ねじ転造盤1
1の供給側に連結された下部供給レール12bと
の間に配置された本考案の座金のないねじの選別
装置20を拡大して示した外観図である。なお、
13a,13bはそれぞれ押え板を示す。本考案
の装置20は、大略、水平に配置された供給レー
ル22およびねじ頭部ガイドレール24と、これ
らのレールに対し移送方向に前進するような振動
を与える手段30とからなる。
結された上部供給レール12aと、ねじ転造盤1
1の供給側に連結された下部供給レール12bと
の間に配置された本考案の座金のないねじの選別
装置20を拡大して示した外観図である。なお、
13a,13bはそれぞれ押え板を示す。本考案
の装置20は、大略、水平に配置された供給レー
ル22およびねじ頭部ガイドレール24と、これ
らのレールに対し移送方向に前進するような振動
を与える手段30とからなる。
本考案のレールの詳細を第5図乃至第10図に
示す。供給レール22が、第9図と第10図のよ
うにねじ頭部を下方から支持する上面22aを有
する。この供給レール22の斜め上方に平行にね
じ頭部ガイドレール24が配置されている。ねじ
頭部ガイドレール24は、供給レール22に対し
横方向に、ねじ首下部が垂下しながら通るような
間隔を置いた側面24aを有し、かつ供給レール
22の上面22aより上方に間隔を置いた下面2
4bを有する。ねじ頭部ガイドレール24の下面
24bとねじ供給レール22の上面22aの間隔
は、第10図のように、ねじ1の首下部が供給レ
ール22とねじ頭部ガイドレール24の間の通路
内に垂下した状態で、座金2のないねじ1の頭部
の一方の側が供給レール22の上面22aに支持
されかつ反対側の頭部側縁がガイドレール24の
側面24aと接触しないような間隔となつてい
る。これによつて、座金のないねじは下方に落下
するが、座金が組込まれたねじの頭部は前述のよ
うに座金の分だけ高くなるので、第9図のように
ねじ頭部ガイドレール24の側面24aと接触し
て移送方向の振動により移送される。
示す。供給レール22が、第9図と第10図のよ
うにねじ頭部を下方から支持する上面22aを有
する。この供給レール22の斜め上方に平行にね
じ頭部ガイドレール24が配置されている。ねじ
頭部ガイドレール24は、供給レール22に対し
横方向に、ねじ首下部が垂下しながら通るような
間隔を置いた側面24aを有し、かつ供給レール
22の上面22aより上方に間隔を置いた下面2
4bを有する。ねじ頭部ガイドレール24の下面
24bとねじ供給レール22の上面22aの間隔
は、第10図のように、ねじ1の首下部が供給レ
ール22とねじ頭部ガイドレール24の間の通路
内に垂下した状態で、座金2のないねじ1の頭部
の一方の側が供給レール22の上面22aに支持
されかつ反対側の頭部側縁がガイドレール24の
側面24aと接触しないような間隔となつてい
る。これによつて、座金のないねじは下方に落下
するが、座金が組込まれたねじの頭部は前述のよ
うに座金の分だけ高くなるので、第9図のように
ねじ頭部ガイドレール24の側面24aと接触し
て移送方向の振動により移送される。
上記のように配置される供給レール22とねじ
頭部ガイドレール24はどのように一体的に結合
しても良いが、本実施例では、ねじ頭部ガイドレ
ール24の両端から2つの脚部26,26′を延
ばし、これらの下端を供給レール22の下端から
横に延びる部分と結合してある。
頭部ガイドレール24はどのように一体的に結合
しても良いが、本実施例では、ねじ頭部ガイドレ
ール24の両端から2つの脚部26,26′を延
ばし、これらの下端を供給レール22の下端から
横に延びる部分と結合してある。
供給レール22の上面22aとねじ頭部ガイド
レール24の下面24bの間隔は、座金の種類に
よつて変える必要があるので、ねじ頭部ガイドレ
ール24の高さを変える調整手段を設けるのが望
ましい。また、供給レール22の側面とねじ頭部
ガイドレールの側面24aとの横の間隔について
も同様に調整手段を設けるのが望ましい。
レール24の下面24bの間隔は、座金の種類に
よつて変える必要があるので、ねじ頭部ガイドレ
ール24の高さを変える調整手段を設けるのが望
ましい。また、供給レール22の側面とねじ頭部
ガイドレールの側面24aとの横の間隔について
も同様に調整手段を設けるのが望ましい。
このように構成されたレール22と24は、第
4図のように供給レール22の上面22aが上部
供給レール12aおよび下部供給レール12bの
接続端部の上縁と一致するように配置される。
4図のように供給レール22の上面22aが上部
供給レール12aおよび下部供給レール12bの
接続端部の上縁と一致するように配置される。
これらのレールを支持する振動移送手段30
は、ソレノイドコア32が固定された下板34
と、ソレノイドコア32と上方に対向した磁性体
36を有する上板38と、ソレノイドコア32と
磁性体36の間に微小な間隙をを残して上板38
と下板34を平行に連結しかつ移送方向に向つて
斜め下方に互に平行に延びる2つの板ばね40,
40′とからなる。ソレノイドコイルに断続的に
通電することにより、2つのレール22と24に
より支持された座金付きねじを移送方向に進める
ことができる。この振動手段30は、上板38
を、レールが取りつけられたレール支持板28に
固定しかつ下板38に固定された基板42を機械
に固定することにより取りつけることができる。
は、ソレノイドコア32が固定された下板34
と、ソレノイドコア32と上方に対向した磁性体
36を有する上板38と、ソレノイドコア32と
磁性体36の間に微小な間隙をを残して上板38
と下板34を平行に連結しかつ移送方向に向つて
斜め下方に互に平行に延びる2つの板ばね40,
40′とからなる。ソレノイドコイルに断続的に
通電することにより、2つのレール22と24に
より支持された座金付きねじを移送方向に進める
ことができる。この振動手段30は、上板38
を、レールが取りつけられたレール支持板28に
固定しかつ下板38に固定された基板42を機械
に固定することにより取りつけることができる。
以上の記載から、本考案の装置の作動は改めて
説明するまでもなく明らかであろう。
説明するまでもなく明らかであろう。
本考案の装置では、水平にかつ互いに平行に配
置された供給レール上面とねじのような棒材頭部
ガイドレールの下面の上下の間隔により、座金の
ないねじのような頭付き部品を選別するようにし
たので、ねじのような棒材頭部を下から支持した
場合の座金付きねじのような棒材と座金のないね
じのような棒材との頭部の高さの差が明確にな
り、座金のないねじのような頭付き棒材を確実に
選別することができる。同時に、水平なレールに
移送方向に進むような振動を与えるようにしたの
で、座金が組み込まれたねじのような頭付き棒材
を確実に移送することができる。さらに、本考案
では、棒材頭部の一方の側を下方から支持する供
給レールに、棒材首下部を案内する垂直な側面が
あるので、振動を与えても棒材首下部が常に安定
した状態で座金のある頭付き棒材を移送すること
ができ、その結果座金のない頭付き棒材のみが確
実に選別される。
置された供給レール上面とねじのような棒材頭部
ガイドレールの下面の上下の間隔により、座金の
ないねじのような頭付き部品を選別するようにし
たので、ねじのような棒材頭部を下から支持した
場合の座金付きねじのような棒材と座金のないね
じのような棒材との頭部の高さの差が明確にな
り、座金のないねじのような頭付き棒材を確実に
選別することができる。同時に、水平なレールに
移送方向に進むような振動を与えるようにしたの
で、座金が組み込まれたねじのような頭付き棒材
を確実に移送することができる。さらに、本考案
では、棒材頭部の一方の側を下方から支持する供
給レールに、棒材首下部を案内する垂直な側面が
あるので、振動を与えても棒材首下部が常に安定
した状態で座金のある頭付き棒材を移送すること
ができ、その結果座金のない頭付き棒材のみが確
実に選別される。
第1図は従来の座金のないねじの選別装置の側
面図、第2図は第1図の装置を矢印2の方向より
見た図、第3図は本考案の座金のないねじの選別
装置が、ねじ供給装置とねじ転造盤を連結する傾
斜した供給レールの途中に水平に組込まれた所を
示す斜視図、第4図は供給レールの途中に組込ま
れた本考案の装置を拡大して示す側面図、第5図
は本考案の装置の一体的な供給レールとねじ頭部
ガイドレールの正面図、第6図は第5図のレール
の平面図、第7図はその側面図、第8図は第5図
の線−に沿つて切断した横断面図、第9図は
座金付きねじがレールにより支持された状態を示
す図、第10図は座金のないねじがレールにより
選別されて落下する状態を示す図である。 1……頭付き棒材、2……座金、20……選別
装置、22……供給レール、22a……供給レー
ルの上面、24……ガイドレール、24a……ガ
イドレールの側面、24b……ガイドレールの下
面、30……振動を与える手段。
面図、第2図は第1図の装置を矢印2の方向より
見た図、第3図は本考案の座金のないねじの選別
装置が、ねじ供給装置とねじ転造盤を連結する傾
斜した供給レールの途中に水平に組込まれた所を
示す斜視図、第4図は供給レールの途中に組込ま
れた本考案の装置を拡大して示す側面図、第5図
は本考案の装置の一体的な供給レールとねじ頭部
ガイドレールの正面図、第6図は第5図のレール
の平面図、第7図はその側面図、第8図は第5図
の線−に沿つて切断した横断面図、第9図は
座金付きねじがレールにより支持された状態を示
す図、第10図は座金のないねじがレールにより
選別されて落下する状態を示す図である。 1……頭付き棒材、2……座金、20……選別
装置、22……供給レール、22a……供給レー
ルの上面、24……ガイドレール、24a……ガ
イドレールの側面、24b……ガイドレールの下
面、30……振動を与える手段。
Claims (1)
- ねじのような頭付き棒材に座金を一体的に組み
込む装置の送り出し側の下流に設けられた座金の
ない頭付き棒材の選別装置において、棒材頭部の
一方の側を下方から支持する上面および棒材首下
部の案内面となる垂直な側面を有する供給レール
と、この供給レールに対し横方向に、棒材首下部
が垂下しながら通り得る間隔を置いた側面を有し
かつ前記供給レールの上面より上方に間隔を置い
た下面を有する棒材頭部ガイドレールとを有し、
これらのレールを水平に配置した状態で、供給レ
ールの上面とガイドレールの下面との間隔を、棒
材首下部が供給レールと棒材頭部ガイドレールの
間の通路内に垂下したときに、座金のない棒材頭
部の一方の側が供給レールの上面と接触しかつ反
対側がガイドレールの側面と接触しないような間
隔に設定して、供給レールと棒材頭部ガイドレー
ルをその下方で一体に結合し、さらにこれらのレ
ールに対し移送方向に移動するような振動を与え
る手段を設けたことを特徴とする装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6751880U JPH0111349Y2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6751880U JPH0111349Y2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56168282U JPS56168282U (ja) | 1981-12-12 |
JPH0111349Y2 true JPH0111349Y2 (ja) | 1989-04-03 |
Family
ID=29661519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6751880U Expired JPH0111349Y2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0111349Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-05-19 JP JP6751880U patent/JPH0111349Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56168282U (ja) | 1981-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101030723B1 (ko) | 부품 정렬공급장치 | |
JPH0111349Y2 (ja) | ||
JPS6071419A (ja) | 振動部品供給機における部品整送装置 | |
US2799383A (en) | Vibratory feeder bowl having an inwardly sloping track with an overhanging fence | |
US5426912A (en) | Magnetic cap guide | |
US2696292A (en) | Spiral conveyer feeder bowl | |
JPH0258170B2 (ja) | ||
JPH06218639A (ja) | 部品供給装置 | |
US2413047A (en) | Bullet orienting shaker | |
Zenger et al. | Automatic handling of parts for robot assembly | |
JPS598790Y2 (ja) | ばね座金と平座金を組込んだビスブランクの選別装置 | |
US4744456A (en) | Apparatus for the orientated supply of helical springs to a working station | |
JPS6339267Y2 (ja) | ||
JPH0533464Y2 (ja) | ||
US2385141A (en) | Bolt track and assorter | |
JP4134353B2 (ja) | 遊技機用ユニット島の基体構造 | |
JPH0638632Y2 (ja) | 被覆溶接棒の積載ホッパ | |
JPH0748564Y2 (ja) | 振動部品供給機における部品整送装置 | |
JPH048096Y2 (ja) | ||
JPS59163268A (ja) | ボビン搬送装置 | |
KR20030008718A (ko) | 너트 공급장치 | |
JP3011937U (ja) | 比重選別機 | |
US4916890A (en) | Apparatus for supporting a stop member of a textile ring spinning machine | |
JPS6315221Y2 (ja) | ||
CN217965759U (zh) | 螺丝供料机出料结构 |