JPH01111452A - メタル担体触媒コンバータからの貴金属回収方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、メタル担体触媒コンバータからの貴金属回収
方法に関する。

（従来の技術） 触媒コンバータに使用されている白金系触媒は、石油化
学工業、自動車の排ガス浄化などに広く利用されている
が、白金族元素は高価であり且つ有限であるため省資源
上、廃棄触媒から白金族元素を回収することが望ましい
。

第４図及び第４図のＢ−Ｂ“断面の一部を示す第５図に
、セラミック担体触媒コンバータ７を示す。該セラミッ
ク担体触媒コンバーク７は、セラミック担体１２に貴金
属担持アルミナコート層５を被覆してなるセラミック担
体モノリス触媒８を、触媒コンバータの外筒３に、ワイ
ヤーメツシュ９とセラミックシール１０を介してリテー
ナ１１により固定してなる。このような触媒コンバータ
からの貴金属の回収方法としては、アルカリ溶解法、王
水溶解法等がある。このうち王水溶解法は、前処理工程
と分離精製工程からなり、前処理工程においては、セラ
ミック担体モノリス触媒をセラミック担体触媒コンバー
タの外筒から取り出して、解砕または破砕した後、所望
により造粒及び焼成を行なう。分離精製工程においては
、造粒品を王水で処理することにより貴金属を溶解し、
これに水素ガスを吹き込んで貴金属ブランクを沈澱分離
し、該貴金属ブランクを王水に再溶解した後、亜硝酸を
添加することによりＲｈ塩を沈澱分離して回収し、ジメ
チルグリオキシムを添加することによりＰｄ塩を沈澱分
離して回収し、その後、濃縮してｐｔを回収する。また
、特公昭５９−３９３８号には、白金系触媒を塩酸と過
酸化水素液との混合液で処理することにより、白金族元
素を溶解させて回収することからなる白金族元素の回収
方法が開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、メタル担体触媒コンバータから白金等の貴金
属を回収する場合に、上記の王水溶解法または特公昭５
９−３９３８号の方法を適用すると、王水または塩酸と
過酸化水素液との混合液により貴金属が溶解するのと同
時に、担体（−般にＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ系合金）金属も溶
解してしまう。従って、該方法では、メタル担体触媒コ
ンバータから貴金属のみを回収することができなかった
。本発明は、メタル担持触媒コンバータにおいても、王
水または塩酸と過酸化水素液との混合液のような強酸で
処理することによる貴金属の回収を可能にする方法を提
供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本発明のメタル担体触媒
コンバータからの貴金属回収方法は、メタル担体触媒コ
ンバータまたはメタル担体触媒コンバータから取り出し
たメタル担体触媒をアルカリ溶液中で熱処理することに
より、メタル担体から貴金属担持アルミナコー）７５を
剥離し、剥離した貴金属担持アルミナコート層を強酸で
処理することにより貴金属を溶解させて回収することを
特徴とする。

該方法において、メタル担体モノリス触媒からの貴金属
担持アルミナコート層の剥離は、メタル担体モノリス触
媒を触媒コンバータの外筒から取り出した後に行なって
も、外筒に入れたまま行なってもよい。

メタル担体から剥離した貴金属担持アルミナコート層は
、通常の王水溶解法において、触媒担持メタル担体を処
理するのと同様に処理される。即ち、まず、アルカリ溶
液中で熱処理することにより剥離した貴金属担持アルミ
ナコート層を、解砕または破砕した後、１〜５ｍｍに造
粒し、得られた造粒体を焼成することによ゛り前処理を
行なう。該前処理工程において、造粒及び焼成は後に処
理の効率を上げるために行なわれるが、場合によっては
、省略することができる。

焼成は、通常３００〜１２００℃で行なわれる。前処理
工程の後、造粒体を強酸、例えば王水または塩酸と過酸
化水素液との混合液で処理することにより貴金属を溶解
し、その後、沈澱によりそれぞれ分離精製する。分離精
製工程は、例えば下記の方法により行なうことができる
。即ち、まず、貴金属を溶解した強酸に水素ガスを吹き
込むことにより貴金属ブラックを沈澱分離し、その後貴
金属ブラックを王水に再溶解し、これに亜硝酸を添加し
てＲｈを沈澱分離し、その後ジメチルグリオキシムを添
加してＰｄを沈澱分離し、最後に濃縮することによりＰ
ｔを回収する。

（作用） 本発明の方法においては、アルカリ溶液中での熱処理に
より、メタル担体に被覆されたアルミナコート層が剥離
する。そして、剥離したアルミナコート層を強酸、例え
ば王水または塩酸と過酸化水素液との混合液で処理する
ことにより、各貴金属が、担体の金属が混入することな
く、それぞれ高回収率で回収される。

（実施例） 以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。

実施例１： 第１図ないし第３図は、本実施例で使用するメタル担体
触媒コンバータ１を示す。該メタル担体触媒コンバータ
１は、メタル担体２に貴金属担持アルミナコート層５が
被覆されたメタル担体モノリス触媒６を、ろう付は部４
により外筒３に固定してなる。触媒担持量等の値を下記
に示す。

触媒体積：Ｏ９Ｍ！ 貴金属担持量：Ｐｔ　触媒１１当たり１．５ｇＲｈ　　
触媒１！当たり０．３ｇ 担体：メツシュ・・・＃４００／ｉｎ”材質−２０Ｃｒ
−５ＡＩ＝残Ｆｅ 板厚・・・５０ｔ！ｍ 担体上へのＡｈ（ｈコート量：触媒１１当たり００ｇ 触媒使用状態：５万マイル走行 上記のメタル担体触媒コンバータから、下記の方法によ
り貴金属を回収した。

まず、上記触媒コンバータの排気ガスの出入口（コーン
部）を切断し、２０％のＮａＯＨ溶液中、１２０　’Ｃ
で３時間熱水処理を行った。これによりメタル担体より
剥離した貴金属担持アルミナコート層を水洗した後、解
砕または破砕し、これを直径１〜５隅に造粒し、３００
〜１２００″Ｃで焼成することにより、前処理を行なっ
た。その後、得られた造粒体を、強酸、例えば王水また
は塩酸と過酸化水素液との混合液で処理することにより
貴金属を溶解させ、これに水素ガスを吹き込むことによ
り貴金属ブラックを沈澱分離し、該貴金属ブラックを王
水に再溶解し、これに亜硝酸を添加してＲｈ塩を沈澱分
離して回収し、ジメチルグリオキシムを添加してＰｃｌ
塩を沈澱分離して回収し、最後に濃縮してｐｔを回収し
た。

ｐｔの回収率は９６％、Ｒｈの回収率は８５％であった
。

実施例２： 担持量が触媒ｉｆ当たり１．５ｇのＰｄ触媒を使用する
以外は、実施例１と同様の処理を行ない、Ｐｄを回収し
た。Ｐｄの回収率は９７％であった。

実施例３： 熱水処理を、５％のＮａＯＨ溶液中、２００°Ｃで３時
間行なうこと以外は、実力面倒１と同様の方法により、
貴金属の回収を行った。本実施例においても、実施例１
とほぼ同様の貴金属の回収率が得られた。

実施例４： アルカリ溶液として、それぞれアルミン酸ナトリウム、
炭酸ナトリウム、水酸化バリウム、炭酸カリウムを用い
る以外は実施例１と同様の方法により、貴金属を回収し
た。

貴金属の回収率を下記の表に示す。

（発明の効果） 本発明のメタル担体触媒コンバータからの貴金属回収方
法においては、アルカリ溶液中で熱処理することにより
貴金属担持アルミナコート層を剥離した後に、強酸、例
えば王水または塩酸と過酸化水素液との混合液による処
理を行なうため、回収した貴金属にメタル担体の金属が
混入することがなく、貴金属のみを高い回収率で回収す
ることができる。従って、従来セラミック担体触媒コン
バータにしか適用できなかった、強酸で処理することに
よる貴金属の回収をメタル担体触媒コンバータにも適用
することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で処理するメタル担体触媒コンバータを
示す断面図、第２図は第１図のメタル担体触媒コンバー
タのＡ−Ａ　’断面図、第３図は第２図のメタル担体触
媒コンバータのメタル担体モノリス触媒の一部を示す図
、第４図はセラミック担体触媒コンバータを示す断面図
、第５図は第４図のセラミック担体触媒コンバータのＢ
−Ｂ　’断面の一部を示す図である。 １・・・メタル担体触媒コンバータ ・２・・・メタル担体　　　３・・・外筒４・・・ろう
付は部 ５・・・貴金属担持アルミナコート層 ６・・・メタル担体モノリス触媒 ７・・・セラミック担体触媒コンバータ第１図 第２図 第４０ 斉５　コ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. メタル担体触媒コンバータまたはメタル担体触媒コンバ
   ータから取り出したメタル担体触媒をアルカリ溶液中で
   熱処理することにより、メタル担体から貴金属担持アル
   ミナコート層を剥離し、剥離した貴金属担持アルミナコ
   ート層を強酸で処理することにより貴金属を溶解させて
   回収することを特徴とするメタル担体触媒コンバータか
   らの貴金属回収方法。