JPH01111096A - エンボス付与紙類とその製造方法および装置 - Google Patents
エンボス付与紙類とその製造方法および装置Info
- Publication number
- JPH01111096A JPH01111096A JP18208487A JP18208487A JPH01111096A JP H01111096 A JPH01111096 A JP H01111096A JP 18208487 A JP18208487 A JP 18208487A JP 18208487 A JP18208487 A JP 18208487A JP H01111096 A JPH01111096 A JP H01111096A
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- Japan
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- ridge
- protrusions
- protruding
- pressing body
- paper
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 235000002492 Rungia klossii Nutrition 0.000 description 1
- 244000117054 Rungia klossii Species 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、トイレットロール、ティシュペーパー、キッ
チンペーパー等のエンボス模様を付与した紙類、その製
造方法、およびその製造装置に関する。
チンペーパー等のエンボス模様を付与した紙類、その製
造方法、およびその製造装置に関する。
前述のような製品においては、見映え、嵩高性、および
感触性などを向上させるために、エンボスを付与するこ
とが行われている。この場合、円などで散点状にエンボ
スしたものが多いが、さらに散点間を線状にエンボスし
たものも知られている。
感触性などを向上させるために、エンボスを付与するこ
とが行われている。この場合、円などで散点状にエンボ
スしたものが多いが、さらに散点間を線状にエンボスし
たものも知られている。
一方、エンボッシングには、エンボスロールとゴムロー
ルとで紙材料を圧挾着することが行われている。
ルとで紙材料を圧挾着することが行われている。
上記従来の単に散点状にエンボス付与したものでは、十
分な嵩高性が得られないし、模様としても単調である。
分な嵩高性が得られないし、模様としても単調である。
これに対して、散点間を線状に繋いでエンボスしたもの
は、嵩高性および模様の点で優れる。
は、嵩高性および模様の点で優れる。
しかし、この後者の場合、散点（格点でもある）間を繋
ぐ稜部（同時に他面からみれば凹溝部でもある）を形成
するのに、格点と同じ高さで稜部形成用エンボス付与後
を形成しても、明確な稜部が得られず、また格点そのも
のも、明確な角付けが行われ難い。
ぐ稜部（同時に他面からみれば凹溝部でもある）を形成
するのに、格点と同じ高さで稜部形成用エンボス付与後
を形成しても、明確な稜部が得られず、また格点そのも
のも、明確な角付けが行われ難い。
そこで、本発明の主たる目的は、略格子状の模様を有し
、外観に優れ、十分の嵩高性を有し、しかもエンボス模
様が明確に付された紙類を得ようとするものである。
、外観に優れ、十分の嵩高性を有し、しかもエンボス模
様が明確に付された紙類を得ようとするものである。
上記問題点を解決するための本発明のエンボス付与紙類
は、紙を主体とする材料からなり二散点および隣接する
散点間を繋いだほぼ格子状の凸部を有し、前記各散点に
おいて他の凸部よりより高く突出する小面積の格点突部
を有し、これら各格点突部を繋ぐ稜突部の中央部分が他
の稜突部より巾狭でかつ突出高さ位置が高くなっている
押圧体と；対向する他の押圧体とで前記材料が圧挾着さ
れて得られることを特徴とするものである。
は、紙を主体とする材料からなり二散点および隣接する
散点間を繋いだほぼ格子状の凸部を有し、前記各散点に
おいて他の凸部よりより高く突出する小面積の格点突部
を有し、これら各格点突部を繋ぐ稜突部の中央部分が他
の稜突部より巾狭でかつ突出高さ位置が高くなっている
押圧体と；対向する他の押圧体とで前記材料が圧挾着さ
れて得られることを特徴とするものである。
また、本発明の製造方法は、散点および隣接する散点間
を繋いだほぼ格子状の凸部を有し、前記各散点において
他の凸部よりより高く突出する小面積の格点突部を有し
、これら各格点突部を繋ぐ稜突部の中央部分が他の稜突
部より巾狭でかつ突出高さ位置が高くなっている押圧体
と；対向する他の押圧体とで、紙を主体とする材料を圧
挾着することを特徴とするものである。
を繋いだほぼ格子状の凸部を有し、前記各散点において
他の凸部よりより高く突出する小面積の格点突部を有し
、これら各格点突部を繋ぐ稜突部の中央部分が他の稜突
部より巾狭でかつ突出高さ位置が高くなっている押圧体
と；対向する他の押圧体とで、紙を主体とする材料を圧
挾着することを特徴とするものである。
さらに、本発明の製造装置は、他の押圧体に対向する押
圧体が；散点および隣接する散点間を繋いだほぼ格子状
の凸部を有し、各格点において他の凸部よりより高く突
出する小面積の格点突部を有し、これら各格点突部を繋
ぐ稜突部の中央部分が他の稜突部より巾狭でかつ突出高
さ位置が高くなっていることを特徴とするものである。
圧体が；散点および隣接する散点間を繋いだほぼ格子状
の凸部を有し、各格点において他の凸部よりより高く突
出する小面積の格点突部を有し、これら各格点突部を繋
ぐ稜突部の中央部分が他の稜突部より巾狭でかつ突出高
さ位置が高くなっていることを特徴とするものである。
本発明は、エンボス模様をほぼ格子状にするとともに、
格点部分をも散点状に配したので、興味のある模様が得
られ、かつ嵩高で全体として柔軟なものを得ることがで
きる。
格点部分をも散点状に配したので、興味のある模様が得
られ、かつ嵩高で全体として柔軟なものを得ることがで
きる。
また、エンボス付与に当り、稜（凸条または凹溝）を形
成するために、その形成用押圧体の稜部分の中央が格点
突部より低いが、他の稜部分より高く巾狭になっている
ので、得られる紙類の稜部分は明確にあられれる。
成するために、その形成用押圧体の稜部分の中央が格点
突部より低いが、他の稜部分より高く巾狭になっている
ので、得られる紙類の稜部分は明確にあられれる。
以下本発明を図面に示す実施例によってさらに詳説する
。
。
第１図〜第３図は、本発明に係るエンボスロールの部分
図であり、通常金属からなり、対応するゴムロールとの
間で紙類を圧狭著させその紙類にエンボス模様を付する
ものである。
図であり、通常金属からなり、対応するゴムロールとの
間で紙類を圧狭著させその紙類にエンボス模様を付する
ものである。
このエンボスロールは、たとえば直交する格子状エンホ
スパターンを形成するためのもので、格点を形成するた
めの平面的にみて正四角の格点突部１．１・・・が最高
位に突設されている。これら格点突部１．１間は、それ
より低い稜突部２．２・・・にて繋がれている。この稜
突部２の中央には、はぼ円弧状の小山部２ａが形成され
、この小山部２ａは、実質的に他の当該稜突部２より巾
狭とされている。これによって、小山部２ａの両側には
巾広の肩部２ｂが形成され、この谷部２ａと格点突部１
の角部とは、角部１ａに行くにしたがって巾狭となり最
後には角部１ａと点的に繋がっている。
スパターンを形成するためのもので、格点を形成するた
めの平面的にみて正四角の格点突部１．１・・・が最高
位に突設されている。これら格点突部１．１間は、それ
より低い稜突部２．２・・・にて繋がれている。この稜
突部２の中央には、はぼ円弧状の小山部２ａが形成され
、この小山部２ａは、実質的に他の当該稜突部２より巾
狭とされている。これによって、小山部２ａの両側には
巾広の肩部２ｂが形成され、この谷部２ａと格点突部１
の角部とは、角部１ａに行くにしたがって巾狭となり最
後には角部１ａと点的に繋がっている。
上部格点突部１，１・・・と稜突部２，２・・・とで囲
まれる領域は、前記肩部２ｂより深い谷部３とされ、そ
の形状はほぼ截切円球状とされている。
まれる領域は、前記肩部２ｂより深い谷部３とされ、そ
の形状はほぼ截切円球状とされている。
ところで、上記の格点突部１の平面形状は、四角のほか
、三角や多角形でもよく、また円や楕円、あるいは花形
等であってもよく、かつ格点突部１゜１間の寸法はＬは
３〜１５ｍｍが好ましい。格点突部１の面積は０．２〜
６ｍｍ２程度が好ましい。稜突部２の肩部１ｂ巾Ｗは、
１ｍｍ以下が好ましく、小山部２ａの巾Ｗは０．６ ｍ
ｍ以下、特に０．３ｍｎ＋以下が好ましい。稜突部２か
らの肩部２ａの深さｄｔは、０、１〜０．６ ｍｍ、特
に０．２〜０．４１１１ｒａが、小山部２ａの頂点の深
さｄ、は、０．０５〜０．４＋ｎｎ＋、特に０．１〜０
．２ｍｍが好ましい。また、谷部３の深さＤは、０．８
〜３１、特に１〜２１が好ましい。
、三角や多角形でもよく、また円や楕円、あるいは花形
等であってもよく、かつ格点突部１゜１間の寸法はＬは
３〜１５ｍｍが好ましい。格点突部１の面積は０．２〜
６ｍｍ２程度が好ましい。稜突部２の肩部１ｂ巾Ｗは、
１ｍｍ以下が好ましく、小山部２ａの巾Ｗは０．６ ｍ
ｍ以下、特に０．３ｍｎ＋以下が好ましい。稜突部２か
らの肩部２ａの深さｄｔは、０、１〜０．６ ｍｍ、特
に０．２〜０．４１１１ｒａが、小山部２ａの頂点の深
さｄ、は、０．０５〜０．４＋ｎｎ＋、特に０．１〜０
．２ｍｍが好ましい。また、谷部３の深さＤは、０．８
〜３１、特に１〜２１が好ましい。
上記エンボス用表面は、平板状に持っていてもよく、こ
の場合、対向するゴム状弾性体は、平板状であるほか、
ロール状であってもよい。さらに、エンボス用表面を形
成する材料は、金属のばかゴム状弾性体であってもよく
、しかも対向する他の押圧体はゴム状弾性体のほか金属
やコツトンであってもよい他方、対向する押圧体の表面
は平面であるほか、エンボス用表面と対称的な凹凸を持
っていてもよい。また、本発明は、紙類として、特にト
イレットロール紙であるのがよい。対象とする紙類とし
ては、セルロース繊維の紙を主体とするものであれば、
限定されず、プラスチック材が混入したり、薄いプラス
チックフィルムとラミネートしたものであってもよい。
の場合、対向するゴム状弾性体は、平板状であるほか、
ロール状であってもよい。さらに、エンボス用表面を形
成する材料は、金属のばかゴム状弾性体であってもよく
、しかも対向する他の押圧体はゴム状弾性体のほか金属
やコツトンであってもよい他方、対向する押圧体の表面
は平面であるほか、エンボス用表面と対称的な凹凸を持
っていてもよい。また、本発明は、紙類として、特にト
イレットロール紙であるのがよい。対象とする紙類とし
ては、セルロース繊維の紙を主体とするものであれば、
限定されず、プラスチック材が混入したり、薄いプラス
チックフィルムとラミネートしたものであってもよい。
また、格子は斜格子でもよい。
得られるエンボス付与紙類はほぼ第４図および第５図に
示すものとなる。すなわち、片面に格点突部１０と稜突
部２０を備え、他面が対応する凹部１０゛と溝条部２０
゛を有する。なお、稜突部２０および溝条部２０゛は、
紙類の材料の復元特性からして、正確に稜突部２に対応
せず、はぼ同−巾で、同−深さおよび突出高となる。
示すものとなる。すなわち、片面に格点突部１０と稜突
部２０を備え、他面が対応する凹部１０゛と溝条部２０
゛を有する。なお、稜突部２０および溝条部２０゛は、
紙類の材料の復元特性からして、正確に稜突部２に対応
せず、はぼ同−巾で、同−深さおよび突出高となる。
一方、本発明のエンボス表面の凸部は正確に直線格子で
あることに限定されず、均一または波形等の曲線で繋が
っていてもよい。この例を第６図に示す。
あることに限定されず、均一または波形等の曲線で繋が
っていてもよい。この例を第６図に示す。
以上の通り、本発明によれば、エンボス模様として見映
えのあるものが得られ、十分な嵩高性を示し、かつエン
ボスが明確にあられれるなどの利点がある。
えのあるものが得られ、十分な嵩高性を示し、かつエン
ボスが明確にあられれるなどの利点がある。
第１図はエンボスロール表面の展開状態要部斜視図、第
２図および第３図はそれぞれ■−■線および■−■線矢
視図、第４図は得られたエンボス付与紙類の平面図、第
５図はＶ−Ｖ線矢視図、第６図は態様を異にするエンボ
ス付与紙類の平面図である。 １・・・・・・・・・格点突部 ２・・・・・・
・・・稜突部２ａ・・・・・・小山部 ２ｂ・
・・・・・肩部３・・・・・・・・・谷部
１０・・・・・・格点突部２０・・・・・・稜突部 第１図 第４図 第５図 第６図
２図および第３図はそれぞれ■−■線および■−■線矢
視図、第４図は得られたエンボス付与紙類の平面図、第
５図はＶ−Ｖ線矢視図、第６図は態様を異にするエンボ
ス付与紙類の平面図である。 １・・・・・・・・・格点突部 ２・・・・・・
・・・稜突部２ａ・・・・・・小山部 ２ｂ・
・・・・・肩部３・・・・・・・・・谷部
１０・・・・・・格点突部２０・・・・・・稜突部 第１図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）紙を主体とする材料からなり：散点および隣接する
散点間を繋いだほぼ格子状の凸部を有し、前記各散点に
おいて他の凸部よりより高く突出する小面積の格点突部
を有し、これら各格点突部を繋ぐ稜突部の中央部分が他
の稜突部より巾狭でかつ突出高さ位置が高くなっている
押圧体と；対向する他の押圧体とで前記材料が圧挾着さ
れて得られることを特徴とするエンボス付与紙類。 （２）散点および隣接する散点間を繋いだほぼ格子状の
凸部を有し、前記各散点において他の凸部よりより高く
突出する小面積の格点突部を有し、これら各格点突部を
繋ぐ稜突部の中央部分が他の稜突部より巾狭でかつ突出
高さ位置が高くなっている押圧体と；対向する他の押圧
体とで、紙を主体とする材料を圧挾着することを特徴と
するエンボス紙類の製造方法。 （３）他の押圧体に対向する押圧体が；散点および隣接
する散点間を繋いだほぼ格子状の凸部を有し、各格点に
おいて他の凸部よりより高く突出する小面積の格点突部
を有し、これら各格点突部を繋ぐ稜突部の中央部分が他
の稜突部より巾狭でかつ突出高さ位置が高くなっている
ことを特徴とするエンボス付与紙類の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18208487A JPH01111096A (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-21 | エンボス付与紙類とその製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18086187 | 1987-07-20 | ||
| JP62-180861 | 1987-07-20 | ||
| JP18208487A JPH01111096A (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-21 | エンボス付与紙類とその製造方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111096A true JPH01111096A (ja) | 1989-04-27 |
Family
ID=26500237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18208487A Pending JPH01111096A (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-21 | エンボス付与紙類とその製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01111096A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020006597A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 東洋製罐株式会社 | 積層フィルムの立体加工方法及びその装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59116500A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-05 | キンバリ−・クラ−ク・コ−ポレ−シヨン | エンボス模様を有する紙シ−トとその製造方法 |
| JPS6027529A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-12 | 紙真株式会社 | 緩衝材の製造方法 |
-
1987
- 1987-07-21 JP JP18208487A patent/JPH01111096A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59116500A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-07-05 | キンバリ−・クラ−ク・コ−ポレ−シヨン | エンボス模様を有する紙シ−トとその製造方法 |
| JPS6027529A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-12 | 紙真株式会社 | 緩衝材の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020006597A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 東洋製罐株式会社 | 積層フィルムの立体加工方法及びその装置 |
| WO2020013048A1 (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 東洋製罐株式会社 | 積層フィルムの立体加工方法及びその装置 |
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