JPH01103982A - 3−5族化合物半導体単結晶の製造方法 - Google Patents

3−5族化合物半導体単結晶の製造方法

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JPH01103982A
JPH01103982A JP62260833A JP26083387A JPH01103982A JP H01103982 A JPH01103982 A JP H01103982A JP 62260833 A JP62260833 A JP 62260833A JP 26083387 A JP26083387 A JP 26083387A JP H01103982 A JPH01103982 A JP H01103982A
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JP
Japan
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group iii
single crystal
growth
group
monochloride
Prior art date
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Pending
Application number
JP62260833A
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English (en)
Inventor
Chiaki Sasaoka
千秋 笹岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 。
本発明はIII + V族化合物半導体単結晶の製造方
法に関するものである。
(従来の技術) 半導体の極めて薄い膜は、ヘテロ構造と組合わせること
によって新しいデバイスへの応用が期待されることから
近年大きな注目を集めている。また、GaAlAs−G
aAs、InP−InGaAsPなどのIII −V族
化合物半導体の組合わせを用いて、超格子構造による量
子井戸レーザーや変調ドープ構造による超格子デバイス
などが作られている。これらの構造においてはへテロ界
面の急峻性が非常に重要であり、原子層レベルでの急峻
性、平坦性が要求される。
このような半導体薄膜の成長技術として、最近原子層エ
ピタキシャル成長法(Atomic Layer Ep
itaxy: ALE)が注目されている。III族原
料とV族原料を交互に供給するALEでは、原料の単層
吸着を利用することから単原子層レベルで成長をコント
ロールすることが可能であり、また低温で成長させるこ
とが可能である。このため、従来半導体の薄膜成長にお
いて主として用いられてきた分子線エピタキシー法(M
BE法)、有機金属熱分解法(MOCVD法)に比べ、
より平坦なかつ急峻なペテロ界面を得ることが期待され
る。ALEは大別すると、トリメチルガリウム等の有機
金属を用いた成長と、III族モノクロライドを用いた
成長に分けられる。特にIII族モノクロライドを原料
としたクロライドALEは、自己堆積停止機構を有する
ことから原料供給量、原料分圧、成長温度に関し広い範
囲で単原子層成長が可能である。このため、大面積上に
高均一に成長することが可能であり、量産を考えると非
常に有利である。(A、 Usui and H。
Sunakawa;Jpn、 J、 Appl、 Ph
ys、 25 (1986) pp、L212−L21
4) (発明が解決しようとした問題点) 以上のようにクロライドALEは、従来の成長法にない
利点があるが、−原子層成長させるのに40秒近くかか
゛るため成、長速度が1〜IOA/minと非常に遅い
。これは次の理由による。ALEでは原料を交互に供給
することから、原料供給の遮断を急峻に行なう必要があ
る。ところが、クロライドALEでは常圧で成長を行な
うため、原料ガスを急峻に遮断することができず、パー
ジ時間を十分とらなければならない。成長速度が遅いと
、スルーブツトが低下するだけでなく、成長中に成長表
面が長時間雰囲気ガスにさらされることになり、不純物
の取り込みが増える恐れがあり1.高純度化が困難とな
る。
また、アルミニウムを含む結晶のクロライドALEに関
しては、この他にも問題がある。アルミニウムクロライ
ドは、常圧下で 3 AlCl→2AI+AlCl3 なる不均等化反応を起こし、アルミニウムが析出してし
まうため、III族モノクロライドの特徴である自己堆
積停止機構が機能しなくなる。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、高真空中に設置された基板単結晶上に、II
I族モノクロライド分子線と、V族原子を含む分子の分
子線を交互に照射し、上記基板結晶上にIII e V
族化合物半導体単結晶を成長させることを特徴としたI
II e V族化合物半導体単結晶の製造方法を提供す
るものである。
(作用) 原料ガスを高真空中で分子線として供給するため、原料
供給の遮断が急峻に行える。また、残留不純物の少ない
高真空中で成長を行なうので、成長時間が長くなっても
成長膜が汚染されることはない。さらに平衡計算による
と、アルミニウムクロライドは、10’Torr以上の
真空度では成長温度において安定に存在するので、自己
堆積停止機構が失われることはない。
(実施例) 以下本発明について実施例を示す図面を参照して説明す
る。
第1図は本発明に基づ< GaAs成長装置の概略であ
る。基板結晶10はモリブデン製ブロック11にインジ
ウムを用いて固定し、ベース圧力lXl0−1OTor
rの一真空容器12中に設置される。真空容器13のベ
ース圧力は10−’Torrであり、その中にガリウム
をいれたカーボンルツボ14を設置する。ルツボ14は
石英窓15をとおして赤外線ランプ16により200〜
1000°Cに加熱される。塩素または塩化水素ガス1
7はバリアプルリークバルブ18を介し、ノズル19か
らルツボ14中のガリウムに吹き付けられ、2 Ga 
+ C1z→2 Gacl または 2 Ga + 2 HCl−+2 GaC1+ H2な
る反応によりガリウムモノクロライドを生成する。真空
容器13の圧力は塩素または塩化水素ガス導入時1O−
3Torrとした。生成したガリウムモノクロライドは
0.5mmのきンホール20を通り、ビームとして真空
容器12に導かれる。真空容器12にはガリウムモノク
ロライドの分子線を遮断するためのシャッター21が設
置されている。V族原料にはAsHsを用いた。AsH
a 22はマスフローコントローラ23で流量を制御し
、クラッカーセル24によりAs2に分解して基板に供
給される。As2のonloffはシャッター25によ
り行った。また真空容器内のガスを分析するため四重極
質量分析器26が設置されている。
以上の装置によりGaAs ALE成長を行なった。
ムをいれたルツボ14を400°Cに保つ、塩素流量を
3secm、 AsH3流量を5secmとした。原料
供給サイクルは、GaC1を1秒供給、As2を1秒供
給を1サイクルとし、これを3000サイクル繰り返し
た。基板には半絶縁性<100>GaAs基板を用い、
基板温度は400〜550°Cとした。これらの条件の
下で成長を行なった結果、第2図と第3図に示すように
成長温度、GaC1分圧によらず単原子層成長が実現さ
れていることがわかった。得られた成長膜の電気的特性
を測定したところ、電子密度は2X1015am’であ
り、純度の高い成長膜が得られたことがわかる。
またルツボ14にアルミニウムをいれAI’Asの成長
を行なったが、GaAsと同様に基板温度、AlCl分
圧によらない単原子層成長が実現された。塩素ガスのか
わりに塩化水素ガスを用いた場合も同様の結果が得られ
た。
(発明の効果) III族分子分子線てGaC1を用い、高真空中でGa
AsALEを行なうことにより、常圧のクロライドAL
Eに比べてスループットの高い成長を行なうことができ
、また純度の高い成長膜が得られた。さらに、常圧では
不可能であった、AlAsのALE成長も本発明により
可能となった。実施例にはGaAs、AlAsの成長例
を示したが、この他にもIII族原子がGa、 Al、
In、 V族原子が、As、 P、 Sbからなる化合
物半導体、例えばGaP、 InP等や、さらにこれら
から構成される混晶においても同様の効果が得られるこ
とは明かである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る実施例に用いられた結晶成長装置
を示す概略図。 10・・・基板結晶 11・・・モリブデン製ブロック 12、13・・・真空容器 14・・・カーボンルツボ 15・・・石英窓 16・・・赤外線ランプ 17・・・塩素または塩化水素ガス 18・・・バリアプルリークバルブ 19・・・ノズル 20・・・ピンホール 21・・・シャッター 22・AsH3 23・・・マスフローコントローラ 24・・・クラッカーセル 25・・・バルブ 26・・・四重極質量分析器 第2図は本発明によるGaAs ALE成長における、
成長速度の成長温度依存性を示す図。 第3図は本発明によるGaAs ALE成長における、
成長速度のGaC1分圧依存性を示す図。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高真空中に設置された単結晶基板上に、III族モ
    ノクロライド分子線とV族原子を含む分子の分子線を交
    互に照射し、上記基板上にIII−V族化合物半導体単結
    晶を成長させることを特徴としたIII−V族化合物半導
    体単結晶の製造方法。
  2. (2)前記III族モノクロライドを、III族金属と塩素ま
    たはIII族金属と塩化水素との反応により得ることを特
    徴とした特許請求の範囲第1項に記載のIII−V族化合
    物半導体単結晶の製造方法。
JP62260833A 1987-10-16 1987-10-16 3−5族化合物半導体単結晶の製造方法 Pending JPH01103982A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9012334B2 (en) 2001-02-02 2015-04-21 Applied Materials, Inc. Formation of a tantalum-nitride layer
US9587310B2 (en) 2001-03-02 2017-03-07 Applied Materials, Inc. Lid assembly for a processing system to facilitate sequential deposition techniques
CN107902695A (zh) * 2017-11-21 2018-04-13 红河砷业有限责任公司 一种高效制备高纯砷化铝的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9587310B2 (en) 2001-03-02 2017-03-07 Applied Materials, Inc. Lid assembly for a processing system to facilitate sequential deposition techniques
US10280509B2 (en) 2001-07-16 2019-05-07 Applied Materials, Inc. Lid assembly for a processing system to facilitate sequential deposition techniques
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