JPH01103975A - セラミックス超電導体の製造方法 - Google Patents
セラミックス超電導体の製造方法Info
- Publication number
- JPH01103975A JPH01103975A JP62261400A JP26140087A JPH01103975A JP H01103975 A JPH01103975 A JP H01103975A JP 62261400 A JP62261400 A JP 62261400A JP 26140087 A JP26140087 A JP 26140087A JP H01103975 A JPH01103975 A JP H01103975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- earth element
- thin film
- oxide ceramic
- superconductor
- ceramic body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 12
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 abstract description 3
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical group Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 abstract 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 Argon ion Chemical class 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Substances [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は酸化物セラミックス体超電導体の製造方法に
係り、特に酸化物セラミックス上に所定のパターンの超
電導体を形成するセラミックス超電導体の製造方法に関
する。
係り、特に酸化物セラミックス上に所定のパターンの超
電導体を形成するセラミックス超電導体の製造方法に関
する。
1986年にベドノルツらが、La−Ha−Cu−0系
複合酸化物で高い臨界温度(Tc)を有する超電導物質
の存在を示して以来、Tcが急速に上昇し、1987年
2月には98Kが記録された。これにより液体窒素を冷
媒とする超電導体の実用化の可能性が出てきた。
複合酸化物で高い臨界温度(Tc)を有する超電導物質
の存在を示して以来、Tcが急速に上昇し、1987年
2月には98Kが記録された。これにより液体窒素を冷
媒とする超電導体の実用化の可能性が出てきた。
これまでに発見されている高いTcをもつ物質としては
、Ln−M7Cu−0系複合酸化物(ただし、LnはL
a、 Nd、 P−t Sm+ Eu+ G
d+ Dy+ Ho、 E7 Tm+Yb、
Lu、 Yのうち少なくとも一種類1MはBa、 Sr
。
、Ln−M7Cu−0系複合酸化物(ただし、LnはL
a、 Nd、 P−t Sm+ Eu+ G
d+ Dy+ Ho、 E7 Tm+Yb、
Lu、 Yのうち少なくとも一種類1MはBa、 Sr
。
Caのうちの少なくとも一種類)が知られており、例え
ばLnM zcus Oq−xなる組成の複合酸化物の
場合0 < x < 0.6に相当する酸素濃度におい
て斜方晶構造となり高い臨界温度を示すことが知られて
いる。
ばLnM zcus Oq−xなる組成の複合酸化物の
場合0 < x < 0.6に相当する酸素濃度におい
て斜方晶構造となり高い臨界温度を示すことが知られて
いる。
LnM tcu30 ?−8の組成のセラミックス超電
導体を得るためにまずLnMzCusO,−xの複合酸
化物セラミックス体が蒸着、焼結、溶射等の手法で形成
される。このときXは上記範囲を外れる (X>0.6
)ので次に熱処理を行ってXを制御し、超電導体化する
ことが行われる。
導体を得るためにまずLnMzCusO,−xの複合酸
化物セラミックス体が蒸着、焼結、溶射等の手法で形成
される。このときXは上記範囲を外れる (X>0.6
)ので次に熱処理を行ってXを制御し、超電導体化する
ことが行われる。
しかしながら上述のセラミックス超電導体の製造方法に
おいては複合酸化物セラミックス体の全体を超電導体化
することはできるがいかなる形状の酸化物セラミックス
体をも自由に形成できるわけではないので任意の形状、
パターンのセラミックス超電導体を得ることには制約が
ある。
おいては複合酸化物セラミックス体の全体を超電導体化
することはできるがいかなる形状の酸化物セラミックス
体をも自由に形成できるわけではないので任意の形状、
パターンのセラミックス超電導体を得ることには制約が
ある。
この発明は上述の点に鑑みてなされ、その目的は、熱処
理を任意のパターンで行うことにより所定形状、パター
ンのセラミックス超電導体を製造する方法を提供するこ
とにある。
理を任意のパターンで行うことにより所定形状、パター
ンのセラミックス超電導体を製造する方法を提供するこ
とにある。
上記の目的はこの発明によれば、希土類元素(Ln)と
アルカリ土類元素(M)と銅(Cu)とを含み組成Ln
M1CulOy−,を有する酸化物セラミックス体8.
12を酸素を含む雰囲気中において光ビーム10を照射
し、前記酸化物セラミックス体上に所定のパターンの超
電導体を形成することによって達成される。
アルカリ土類元素(M)と銅(Cu)とを含み組成Ln
M1CulOy−,を有する酸化物セラミックス体8.
12を酸素を含む雰囲気中において光ビーム10を照射
し、前記酸化物セラミックス体上に所定のパターンの超
電導体を形成することによって達成される。
希土類元素LnとしてはLa+ Nd+ Pat、 S
rs、 Hut Gd+Dy、 Hut Er+ Tm
+ Yb、 Lut Yのうち少なくとも一種類、ア
ルカリ土類元素MはHa、 Srt Caのうちの少な
くとも一種類が選ばれる。XについてはO〈X<1の範
囲のセラミックス体が使用される。
rs、 Hut Gd+Dy、 Hut Er+ Tm
+ Yb、 Lut Yのうち少なくとも一種類、ア
ルカリ土類元素MはHa、 Srt Caのうちの少な
くとも一種類が選ばれる。XについてはO〈X<1の範
囲のセラミックス体が使用される。
酸化物セラミックス体としては薄膜、薄板1円筒、柱状
体等のセラミックス有形物が含まれ、これは光ビーム照
射の被照射体となる。酸化物セラミックス体を照射する
ための光ビームとしては、集光された光ビームやレーザ
ビーム等が用いられる。パルス光も用いられる。光ビー
ムが酸化物セラミックス体の表面に照射されると、照射
部の温度が上昇し、熱処理が行われる。
体等のセラミックス有形物が含まれ、これは光ビーム照
射の被照射体となる。酸化物セラミックス体を照射する
ための光ビームとしては、集光された光ビームやレーザ
ビーム等が用いられる。パルス光も用いられる。光ビー
ムが酸化物セラミックス体の表面に照射されると、照射
部の温度が上昇し、熱処理が行われる。
LnMiCusO?−xの組成を有する酸化物セラミツ
成のXにつきQ < x < 0.6を満足するように
なる。
成のXにつきQ < x < 0.6を満足するように
なる。
は任意パターンで行えるので、任意の形状、パターンの
超電導体が形成される。
超電導体が形成される。
(実施例〕
次にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
(実施例1)
第1図はこの発明の実施例を示すもので、酸素ボンベ5
よりの酸素ガスと、不活性ガスボンベ6よりの不活性ガ
スが混合器7を介して照射槽4に導かれる。一方レーザ
発振器1をデータレーザビーム10は集光レンズ2で集
光され、マグネシア製の絶縁基板9上の複合酸化物薄膜
8に照射される。
よりの酸素ガスと、不活性ガスボンベ6よりの不活性ガ
スが混合器7を介して照射槽4に導かれる。一方レーザ
発振器1をデータレーザビーム10は集光レンズ2で集
光され、マグネシア製の絶縁基板9上の複合酸化物薄膜
8に照射される。
絶縁基板9はxY子テーブル上に載置されており、所定
パターンで走査される。
パターンで走査される。
複合酸化物薄膜8はYBagCusOy−x (0<
x <1)が用いられる。この薄膜はマグネトロンRF
スパッタ装置を用い、スパッタ電力300W、RF周波
数13.56M1lz、 Ar圧力2Paの条件で、Y
[lamCusOl−8の組成の酸化物セラミックス
をターゲットとして1n厚に形成される。得られた薄膜
のXは0.8で正方晶である。得られた薄膜は液体窒素
温度で超電導を示さない。
x <1)が用いられる。この薄膜はマグネトロンRF
スパッタ装置を用い、スパッタ電力300W、RF周波
数13.56M1lz、 Ar圧力2Paの条件で、Y
[lamCusOl−8の組成の酸化物セラミックス
をターゲットとして1n厚に形成される。得られた薄膜
のXは0.8で正方晶である。得られた薄膜は液体窒素
温度で超電導を示さない。
得られた複合酸化物薄膜8に対してレーザビームが所定
パターンで照射される。照射の条件は次の通りである。
パターンで照射される。照射の条件は次の通りである。
レーザ:アルゴンイオンレーザ(波長514.5n+*
、488.Onw+) レーザパワー:1OW(連続) スポット径:50#ll 線速度: 2wr / sec 雰囲気!0180%、Ar20% レーザビームの照射された部分は超電導特性を示し、そ
の臨界温度Tcは70にである。照射部分の組成はY
Ba、zCu s O&、 &即ち! −0,4であり
、結晶構造は斜方晶であることがわかった。
、488.Onw+) レーザパワー:1OW(連続) スポット径:50#ll 線速度: 2wr / sec 雰囲気!0180%、Ar20% レーザビームの照射された部分は超電導特性を示し、そ
の臨界温度Tcは70にである。照射部分の組成はY
Ba、zCu s O&、 &即ち! −0,4であり
、結晶構造は斜方晶であることがわかった。
さらに上記のレーザビーム照射を行った複合酸化物薄膜
8を酸素雰囲気中において温度550℃で3時間の熱処
理を行うたところ、超電導特性の向上が見られ、臨界温
度が90にとなった0組成はY Ba1CusO&、
9で! −0,1であった。
8を酸素雰囲気中において温度550℃で3時間の熱処
理を行うたところ、超電導特性の向上が見られ、臨界温
度が90にとなった0組成はY Ba1CusO&、
9で! −0,1であった。
(実施例2)
第2図はこの発明の他の実施例を示すもので第1図と異
なり、パイプ状の焼結体12が回転台11の上に載置さ
れ1方向に回転しつつ軸方向に上下に移動する。その他
は第1図の場合と同様である。
なり、パイプ状の焼結体12が回転台11の上に載置さ
れ1方向に回転しつつ軸方向に上下に移動する。その他
は第1図の場合と同様である。
パイプ状の焼結体の組成は実施例1と同様にLnMlC
us 0q−x (0< X < 1)である、この焼
結体は前記組成になるよう各金属の炭酸塩粉体を配合し
てよく混合してアルミナまたはマグネシアのルツボのな
かで700℃〜950℃の温度で仮焼し、それぞれの粉
体を反応させたあと得られた粉体をライカイ機などで再
粉砕してから、ポリビニルアルコール等のバインダを添
加してパイプ状のものを押出成型し、その後大気中にお
いて850 ℃の温度で5時間焼成して形成することが
できる。パイプ状焼結体12の結晶構造は正方晶、Xは
0.9である。
us 0q−x (0< X < 1)である、この焼
結体は前記組成になるよう各金属の炭酸塩粉体を配合し
てよく混合してアルミナまたはマグネシアのルツボのな
かで700℃〜950℃の温度で仮焼し、それぞれの粉
体を反応させたあと得られた粉体をライカイ機などで再
粉砕してから、ポリビニルアルコール等のバインダを添
加してパイプ状のものを押出成型し、その後大気中にお
いて850 ℃の温度で5時間焼成して形成することが
できる。パイプ状焼結体12の結晶構造は正方晶、Xは
0.9である。
外径は25a*、内径20鶴、長さ50tmである。
このような焼結体12にレーザビーム10をスパイラル
に照射する。レーザビーム照射条件は次の通りである。
に照射する。レーザビーム照射条件は次の通りである。
レーザ: Ar’ レーザ(波長514.5nm、48
B、Ons+)パワー:20W(連続) スポット径:1001!m 回転台回転数:4rp+* 軸方向移動速度:5鰭/回転 雰囲気:Ch80%、Ar20% レーザビームの照射部は超電導性を示し、臨界温度は7
9にであった。このようにしてコイル状のセラミックス
超電導体を形成することができる。
B、Ons+)パワー:20W(連続) スポット径:1001!m 回転台回転数:4rp+* 軸方向移動速度:5鰭/回転 雰囲気:Ch80%、Ar20% レーザビームの照射部は超電導性を示し、臨界温度は7
9にであった。このようにしてコイル状のセラミックス
超電導体を形成することができる。
さらに上述のレーザビーム照射を行った焼結体を酸素雰
囲気中において温度580℃で5時間熱処理したところ
、照射部の臨界温度が93Kに高まった。
囲気中において温度580℃で5時間熱処理したところ
、照射部の臨界温度が93Kに高まった。
この発明によれば、希土類元素(Ln)とアルカリ土類
元素(M)と銅(Cu)とを含み組成LIIMICu3
0y−xを有する酸化物セラミックス体を酸素を含む雰
囲気中において光ビーム照射するので、光ビームの熱処
理効果により照射部が超電導体化し、その結果任意のパ
ターンのセラミックス超電導体を酸化物セラミックス体
上に形成することが可能となる。
元素(M)と銅(Cu)とを含み組成LIIMICu3
0y−xを有する酸化物セラミックス体を酸素を含む雰
囲気中において光ビーム照射するので、光ビームの熱処
理効果により照射部が超電導体化し、その結果任意のパ
ターンのセラミックス超電導体を酸化物セラミックス体
上に形成することが可能となる。
第1図はこの発明の実施例に係るセラミックス超電導体
製造方法の説明図、第2図は他の実施例のセラミックス
超電導体製造方法の説明図である。 a:*含酸化物111111,10:レーザビーム、1
2:焼結体。 代、2人f1理−1山 口 巌 第1図
製造方法の説明図、第2図は他の実施例のセラミックス
超電導体製造方法の説明図である。 a:*含酸化物111111,10:レーザビーム、1
2:焼結体。 代、2人f1理−1山 口 巌 第1図
Claims (1)
- 1)希土類元素(Ln)とアルカリ土類元素(M)と銅
(Cu)とを含み組成LnM_2Cu_3O_7_−_
xを有する酸化物セラミックス体を酸素を含む雰囲気中
において光ビーム照射し、前記酸化物セラミックス体上
に所定のパターンの超電導体を形成することを特徴とす
るセラミックス超電導体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62261400A JPH01103975A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | セラミックス超電導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62261400A JPH01103975A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | セラミックス超電導体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01103975A true JPH01103975A (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=17361339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62261400A Pending JPH01103975A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | セラミックス超電導体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01103975A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014143956A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | L-3 Communications Corporation | High frequency mixer, method and system |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP62261400A patent/JPH01103975A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014143956A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | L-3 Communications Corporation | High frequency mixer, method and system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3332334B2 (ja) | 超伝導体及びその製造方法 | |
JP2855614B2 (ja) | 超電導回路の形成方法 | |
JPH01215721A (ja) | 化合物超電導体およびその製造方法 | |
JPH01103975A (ja) | セラミックス超電導体の製造方法 | |
KR890011126A (ko) | 복합 산화물 초전도박막 또는 선재와 그 제작방법 | |
JPS63288944A (ja) | 高温超電導体の作製方法 | |
JPS63276812A (ja) | 酸化物超電導体 | |
JPS63276822A (ja) | 超電導薄膜のパタ−ニング方法 | |
Potin et al. | Liquid-phase sintering of barium titanate with lithium fluoride | |
JPS63279521A (ja) | 超電導体装置 | |
JPH01161627A (ja) | 酸化物超電導線の製造方法 | |
JP2616781B2 (ja) | 薄膜超伝導体の製造方法 | |
JPH0269905A (ja) | セラミックス超電導磁場発生装置の製造方法 | |
JP2822328B2 (ja) | 超伝導体の製造方法 | |
JPH01183481A (ja) | セラミックス超電導体の製造方法 | |
JP2603482B2 (ja) | 超伝導体の製造方法 | |
JPS63307110A (ja) | 酸化物超電導体 | |
JPS63278308A (ja) | 超電導コイルとその製造方法 | |
JPH01122921A (ja) | 酸化物超電導体の処理方法 | |
JPS63303814A (ja) | 酸化物超電導体 | |
JPH01242477A (ja) | 超伝導体の保護膜形成方法 | |
JPH01179722A (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
JPS63282167A (ja) | 超電導体の製造方法 | |
JPH0613429B2 (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
JPH01164725A (ja) | 電子デバイス用酸化物超電導薄膜 |