JPH01102123A - 掘削溝土留工法およびそれに使用する工具 - Google Patents
掘削溝土留工法およびそれに使用する工具Info
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- JPH01102123A JPH01102123A JP25909187A JP25909187A JPH01102123A JP H01102123 A JPH01102123 A JP H01102123A JP 25909187 A JP25909187 A JP 25909187A JP 25909187 A JP25909187 A JP 25909187A JP H01102123 A JPH01102123 A JP H01102123A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、道路、地面等に設けた掘削溝の両側面の、土
砂の崩れ落ちを防止するための掘削溝土留工法およびそ
れに使用する工具に関するものである。
砂の崩れ落ちを防止するための掘削溝土留工法およびそ
れに使用する工具に関するものである。
道路や地面にケーブル、管路等の埋設物を配設する場合
、地面等に溝を掘削し、この溝の中に上記ケーブル等を
配置したのち溝の空間部に土砂等を流し込むことにより
ケーブル等を埋設することが行われている。その際、溝
の両側面の土砂の崩れ落ちを防止するために、第４図に
示すような工具を用いた土留工法で土留めが行われる。
、地面等に溝を掘削し、この溝の中に上記ケーブル等を
配置したのち溝の空間部に土砂等を流し込むことにより
ケーブル等を埋設することが行われている。その際、溝
の両側面の土砂の崩れ落ちを防止するために、第４図に
示すような工具を用いた土留工法で土留めが行われる。
すなわち、図において、１は２個１組の土留板であり、
相対峙した状態で、下部側か幅狭に形成された掘削溝２
の両側面３に接面配設されている。４はその相対峙した
２個の土留板１の上部側に懸架された切りぼりであり、
掘削溝２の両側面３に沿って、傾斜配設された２個の土
留板Ｉの間に、上部側から下部側に向かって押し込まれ
ることにより、２個の土留板１を掘削溝２の両側面３に
押圧している。そして、このような２個の土留板ｌと１
個の切りばり４が１組となって、第５図に示すように、
掘削溝２内に所定間隔で配設され、その両側面３の土砂
の崩れ落ちを防止している。このような土留工法に使用
される工具としては、土留板１に剛性の大きな鋼板やア
ルミ板等の金属板、または木製の板が使用され、切りば
り４には、強度の点から本俸、木板、金属棒等が使用さ
れている。
相対峙した状態で、下部側か幅狭に形成された掘削溝２
の両側面３に接面配設されている。４はその相対峙した
２個の土留板１の上部側に懸架された切りぼりであり、
掘削溝２の両側面３に沿って、傾斜配設された２個の土
留板Ｉの間に、上部側から下部側に向かって押し込まれ
ることにより、２個の土留板１を掘削溝２の両側面３に
押圧している。そして、このような２個の土留板ｌと１
個の切りばり４が１組となって、第５図に示すように、
掘削溝２内に所定間隔で配設され、その両側面３の土砂
の崩れ落ちを防止している。このような土留工法に使用
される工具としては、土留板１に剛性の大きな鋼板やア
ルミ板等の金属板、または木製の板が使用され、切りば
り４には、強度の点から本俸、木板、金属棒等が使用さ
れている。
しかしながら、上記のような土留工法においては、切り
ばり４に本俸や金属棒等を用いた場合、掘削溝２の幅に
合った長さの切りばり４をその都度選択する必要があり
、掘削溝２の幅が部分的に異なっていたり、幅の異なる
溝での使用ができないという問題を有している。また、
土留板１および切りばり４は、ともに金属製のものを用
いた場合、重量が大きく取り扱いが不便、錆びのため寿
命が短いという問題がふり、木製のものを用いた場合、
腐食しやすく寿命が短いという問題を有している。
ばり４に本俸や金属棒等を用いた場合、掘削溝２の幅に
合った長さの切りばり４をその都度選択する必要があり
、掘削溝２の幅が部分的に異なっていたり、幅の異なる
溝での使用ができないという問題を有している。また、
土留板１および切りばり４は、ともに金属製のものを用
いた場合、重量が大きく取り扱いが不便、錆びのため寿
命が短いという問題がふり、木製のものを用いた場合、
腐食しやすく寿命が短いという問題を有している。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、工法
の作業効率の向上および使用工具の長寿命化、汎用化を
その目的とする。
の作業効率の向上および使用工具の長寿命化、汎用化を
その目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明は、道路。
地面等に設けた掘削溝の両側面の土砂の崩れ落ちを防止
するための掘削溝土留工法であって、上記掘削溝の相対
峙する両側面にそれぞれ土留板を配設するとどもに、上
記両土留板の間に、内部に空気が充填きれた可撓性のエ
アバッグを押圧状態で配設することを特徴とする掘削溝
土留工法を第１の要旨とし、道路、地面等に設けた掘削
溝の相対峙する両側面にそれぞれ配設される土留板と、
空気充填状態で上記土留板の間に配設されることにより
上記土留板をそれぞれ上記両側面に押圧して固定する空
気注入排出口付の可撓性のエアバッグを備えた掘削溝土
留工具を第２の要旨とする。
するための掘削溝土留工法であって、上記掘削溝の相対
峙する両側面にそれぞれ土留板を配設するとどもに、上
記両土留板の間に、内部に空気が充填きれた可撓性のエ
アバッグを押圧状態で配設することを特徴とする掘削溝
土留工法を第１の要旨とし、道路、地面等に設けた掘削
溝の相対峙する両側面にそれぞれ配設される土留板と、
空気充填状態で上記土留板の間に配設されることにより
上記土留板をそれぞれ上記両側面に押圧して固定する空
気注入排出口付の可撓性のエアバッグを備えた掘削溝土
留工具を第２の要旨とする。
すなわち、この掘削溝土留工法に用いられる工具は、左
右二対の土留板と、可視性のエアバッグとで構成されて
いる。そして、施工に際しては、溝の相対峙する両側面
にそれぞれ土留板を接面配設し、両土留板の間に、エア
バッグを適正量の空気を充填した状態で押圧配設するよ
うになっている。したがって、エアバッグの空気充填量
を調節することにより、溝の幅が部分的に異なっていて
も、また幅の異なる溝でも使用ができ汎用性を奏するよ
うになる。しかも、上記エアバッグは軽量であって取り
扱いが容易であるため、工法自体の作業効率の向上をも
実現しうる。また、土留板をプラスチックで構成すれば
、工具全体の軽量化を実現できると同時に、錆びや腐食
の問題がなくなり工具の長寿命化をも達成できるように
なる。
右二対の土留板と、可視性のエアバッグとで構成されて
いる。そして、施工に際しては、溝の相対峙する両側面
にそれぞれ土留板を接面配設し、両土留板の間に、エア
バッグを適正量の空気を充填した状態で押圧配設するよ
うになっている。したがって、エアバッグの空気充填量
を調節することにより、溝の幅が部分的に異なっていて
も、また幅の異なる溝でも使用ができ汎用性を奏するよ
うになる。しかも、上記エアバッグは軽量であって取り
扱いが容易であるため、工法自体の作業効率の向上をも
実現しうる。また、土留板をプラスチックで構成すれば
、工具全体の軽量化を実現できると同時に、錆びや腐食
の問題がなくなり工具の長寿命化をも達成できるように
なる。
つぎに、本発明を実施例にもとづいて詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例を示している。図において、
２は第４図と同様に下部側か幅狭に形成された掘削溝（
通常、幅が３０〜５０ｃｍ、深さが７０〜１００ｃｍ程
度）であり、この掘削溝２の両側面３に、プラスチック
類の土留板５がそれぞれ接面配設されている。この土留
板５には、第２図（ａ）および（ｂ）に示すように、長
手方向に延びる補強用の波形リブ６が所定間隔で並設さ
れ、上記土留板５の端部において、波形リブ６と波形リ
ブ６との間に板状のリブ７が架設されている。
２は第４図と同様に下部側か幅狭に形成された掘削溝（
通常、幅が３０〜５０ｃｍ、深さが７０〜１００ｃｍ程
度）であり、この掘削溝２の両側面３に、プラスチック
類の土留板５がそれぞれ接面配設されている。この土留
板５には、第２図（ａ）および（ｂ）に示すように、長
手方向に延びる補強用の波形リブ６が所定間隔で並設さ
れ、上記土留板５の端部において、波形リブ６と波形リ
ブ６との間に板状のリブ７が架設されている。
８は上記板状リブ７に穿孔された穴を挿通して取り付け
られたひもであり、このひも８を手で持って土留板５を
持ち運びするようになっている。第１図において、９は
ゴム引布製のエアバッグであり、掘削溝２の両側面３に
それぞれ配設された左右一対の土留板５の間に、内部に
空気を充填し押圧して配設することによって、土留板５
を上記掘削溝２の両側面３に押圧し、上記両側面３から
の土砂の崩れ落ちを防止するようになっている。このエ
アバッグ９は、空気非充填状態ではひしゃげて平面状に
なっているが、空気充填状態では、第３図（ａ）および
（ｂ）に示すように、円柱状になる。そして、その胴部
１０には、空気充填および排出用の注入排出口１１が図
示のように設けられ、かつ左右両側の円形状側面１２に
は、上部側に持ち運び用のひも１３が取り付けられてい
る。
られたひもであり、このひも８を手で持って土留板５を
持ち運びするようになっている。第１図において、９は
ゴム引布製のエアバッグであり、掘削溝２の両側面３に
それぞれ配設された左右一対の土留板５の間に、内部に
空気を充填し押圧して配設することによって、土留板５
を上記掘削溝２の両側面３に押圧し、上記両側面３から
の土砂の崩れ落ちを防止するようになっている。このエ
アバッグ９は、空気非充填状態ではひしゃげて平面状に
なっているが、空気充填状態では、第３図（ａ）および
（ｂ）に示すように、円柱状になる。そして、その胴部
１０には、空気充填および排出用の注入排出口１１が図
示のように設けられ、かつ左右両側の円形状側面１２に
は、上部側に持ち運び用のひも１３が取り付けられてい
る。
このエアバッグ９は、先に述べたように不使用時には注
入排出口１１を開口して内部の空気を排出することによ
り、小さく折りたたむことができるようになっている。
入排出口１１を開口して内部の空気を排出することによ
り、小さく折りたたむことができるようになっている。
この構成において、施工はつぎのようにして行われる。
まず、掘削機械等を用いて、地面に掘削溝２を掘削する
。掘削溝２の長さが適当な長さに形成された段階で、２
個ＩＩＪ１の土留板５を複数組み、ひも８を持って運び
、各組ごとに、２個１組の土留板５を掘削溝２の両側面
３に、それぞれ波形リプ６側が当接するようにして相対
峙させて配設する。ついでエアバッグ９に空気入れ等を
用いて空気を充填させ、これを、それぞれのひも１３を
手で持って運び上記２個の土留板５の間の空間に、円形
状側面１２がそれぞれ土留板５に当接するように位置決
めする。そして、その状態で、足で踏む等することによ
りその土留板５の間に押し込み、２個の土留板５をそれ
ぞれ溝２の側面３側に押圧して固定する。このような作
業を繰り返し、第５図のように工具を所定間隔で配設し
、掘削溝２の全体を補強することが行われる。
。掘削溝２の長さが適当な長さに形成された段階で、２
個ＩＩＪ１の土留板５を複数組み、ひも８を持って運び
、各組ごとに、２個１組の土留板５を掘削溝２の両側面
３に、それぞれ波形リプ６側が当接するようにして相対
峙させて配設する。ついでエアバッグ９に空気入れ等を
用いて空気を充填させ、これを、それぞれのひも１３を
手で持って運び上記２個の土留板５の間の空間に、円形
状側面１２がそれぞれ土留板５に当接するように位置決
めする。そして、その状態で、足で踏む等することによ
りその土留板５の間に押し込み、２個の土留板５をそれ
ぞれ溝２の側面３側に押圧して固定する。このような作
業を繰り返し、第５図のように工具を所定間隔で配設し
、掘削溝２の全体を補強することが行われる。
このように、この掘削溝土留工法では、空気の出し入れ
が自在のゴム引布製のエアバッグ９を用いており、この
エアバッグ９は、弾性を有しているため、掘削溝２の幅
が部分的に異なっていても充分に対応できる。また、空
気の充填状態を調節することにより、幅の異なる掘削溝
２に対応できるようになっており汎用性に富んでいる。
が自在のゴム引布製のエアバッグ９を用いており、この
エアバッグ９は、弾性を有しているため、掘削溝２の幅
が部分的に異なっていても充分に対応できる。また、空
気の充填状態を調節することにより、幅の異なる掘削溝
２に対応できるようになっており汎用性に富んでいる。
また、上記エアバッグ９は、その左右両側の円形状側面
１２で土留板５を押圧するものであり、土留板５に対す
る接触面積が広い。したがって、土留板５に加わる単位
面積当たりの加重が小さくなるため、土留板５として、
従来法では、到底強度的に使用に耐えられないようなプ
ラスチック板を使用できるのであり、これが大きな特徴
である。そのうえ、上記土留板５およびエアバッグ９は
、ともに軽量で取り扱いが容易であるため、工法自体の
効率アップを実現でき、かつ錆びや腐食の問題がなく長
寿命である。さらに、エアバッグ９は、不使用時には、
小さく折りたたむことができ運搬にも便利である。
１２で土留板５を押圧するものであり、土留板５に対す
る接触面積が広い。したがって、土留板５に加わる単位
面積当たりの加重が小さくなるため、土留板５として、
従来法では、到底強度的に使用に耐えられないようなプ
ラスチック板を使用できるのであり、これが大きな特徴
である。そのうえ、上記土留板５およびエアバッグ９は
、ともに軽量で取り扱いが容易であるため、工法自体の
効率アップを実現でき、かつ錆びや腐食の問題がなく長
寿命である。さらに、エアバッグ９は、不使用時には、
小さく折りたたむことができ運搬にも便利である。
なお、上記実施例では、隣接する土留板５を間隔をあけ
て設けているが、土留板５の側縁部５ａ（第２図（ａ）
参照）を重なり合わせ連続状態で配設するようにしても
よい。また、上記実施例では、施工時において、エアバ
ッグ９に予め、空気を充填しておくようにしたが、これ
に限定するものではなく、空気が充填されてないエアバ
ッグ９を土留板５の間に位置合わせし、その状態で空気
入れ等を用いてエアバッグ９内に空気を充填してもよい
。その結果、エアバッグ９の長さを、より掘削溝２の幅
に一致した状態に設定することができる。また、エアバ
ッグ９の空気充填状態での形状は、円柱形に限定するも
のでなく、球形でもよいしその他の形状でもよい。さら
に円柱形のエアバッグ９の円形状側面１２を土留板５に
当接させるのでなく胴部１０を当接させるように配設し
てもよい。
て設けているが、土留板５の側縁部５ａ（第２図（ａ）
参照）を重なり合わせ連続状態で配設するようにしても
よい。また、上記実施例では、施工時において、エアバ
ッグ９に予め、空気を充填しておくようにしたが、これ
に限定するものではなく、空気が充填されてないエアバ
ッグ９を土留板５の間に位置合わせし、その状態で空気
入れ等を用いてエアバッグ９内に空気を充填してもよい
。その結果、エアバッグ９の長さを、より掘削溝２の幅
に一致した状態に設定することができる。また、エアバ
ッグ９の空気充填状態での形状は、円柱形に限定するも
のでなく、球形でもよいしその他の形状でもよい。さら
に円柱形のエアバッグ９の円形状側面１２を土留板５に
当接させるのでなく胴部１０を当接させるように配設し
てもよい。
以上のように、本発明によれば、工法自体の作業効率を
向上することができ、かつ使用工具の長寿命化、汎用化
を実現することができる。
向上することができ、かつ使用工具の長寿命化、汎用化
を実現することができる。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図（ａ）はそ
れに使用する土留板の平面図、第２図（ｂ）はその正面
図、第３図（ａ）はエアバッグの正面図、第３図（ｂ）
はその側面図、第４図および第５図は従来例の説明図で
ある。 ２・・・掘削溝 ３・・・側面 ５・・・土留板 ９・
・・エアバッグ １１・・・注入排出口 特許出願人 東海ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 彦
れに使用する土留板の平面図、第２図（ｂ）はその正面
図、第３図（ａ）はエアバッグの正面図、第３図（ｂ）
はその側面図、第４図および第５図は従来例の説明図で
ある。 ２・・・掘削溝 ３・・・側面 ５・・・土留板 ９・
・・エアバッグ １１・・・注入排出口 特許出願人 東海ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 西 藤 征 彦
Claims (6)
- （１）道路、地面等に設けた掘削溝の両側面の土砂の崩
れ落ちを防止するための掘削溝土留工法であつて、上記
掘削溝の相対峙する両側面にそれぞれ土留板を配設する
とともに、上記両土留板の間に、内部に空気が充填され
た可撓性のエアバッグを押圧状態で配設することを特徴
とする掘削溝土留工法。 - （２）土留板がプラスチック製のものである特許請求の
範囲第１項記載の掘削溝土留工法。 - （３）エアバッグが、空気充填状態において中空円柱状
であり、左右の円形状側面が土留板に圧接している特許
請求の範囲第１項記載の掘削溝土留工法。 - （４）道路、地面等に設けた掘削溝の相対峙する両側面
にそれぞれ配設される土留板と、空気充填状態で上記土
留板の間に配設されることにより上記土留板をそれぞれ
上記両側面に押圧して固定する空気注入排出口付の可撓
性のエアバッグを備えた掘削溝土留工具。 - （５）土留板がプラスチック製である特許請求の範囲第
４項記載の掘削溝土留工具。 - （６）エアバッグが空気充填状態において中空円柱状に
なる特許請求の範囲第４項記載の掘削溝土留工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25909187A JPH01102123A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 掘削溝土留工法およびそれに使用する工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25909187A JPH01102123A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 掘削溝土留工法およびそれに使用する工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102123A true JPH01102123A (ja) | 1989-04-19 |
| JPH0444645B2 JPH0444645B2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=17329188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25909187A Granted JPH01102123A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 掘削溝土留工法およびそれに使用する工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01102123A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620530U (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-18 | 株式会社協和エクシオ | 土留装置 |
| EP2256252A1 (fr) * | 2009-05-13 | 2010-12-01 | Société des Eaux du Nord -S.E.N. | Dispositif de protection pour excavation, plus particulièrement un coussin anti éboulement |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4683138B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2011-05-11 | 株式会社大林組 | 土留壁構造、土留壁構造の構築方法 |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP25909187A patent/JPH01102123A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620530U (ja) * | 1992-08-26 | 1994-03-18 | 株式会社協和エクシオ | 土留装置 |
| EP2256252A1 (fr) * | 2009-05-13 | 2010-12-01 | Société des Eaux du Nord -S.E.N. | Dispositif de protection pour excavation, plus particulièrement un coussin anti éboulement |
| FR3025535A1 (fr) * | 2009-05-13 | 2016-03-11 | Musthane | Ensemble de dispositifs de protection pour excavation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0444645B2 (ja) | 1992-07-22 |
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