JPH0110099Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、比較的小径の鋼管を曲げ加工する装
置の改良に関し、曲げ加工を能率的に行うことを
可能ならしめ、併せて既に曲げ加工されたパイプ
曲げ部のパイプベンダーからの取外し及び中間個
所の曲げ加工や曲げ角度の修正等従来装置では困
難とされていた複雑な曲げ加工をも容易に行うこ
とのできる曲げ装置を提供することを目的とする
ものである。

従来のプツシユロータリーベンダーと呼ばれて
いるパイプ曲げ装置を第１〜３図に示す。図中の
符号９はフオーミングシユーであり、パイプ曲げ
に必要な円弧形を外周面に形成しかつ該外周面に
断面半円形のパイプ押え溝９′を設けてある。７
はサドルであり、前記フオーミングシユー９の外
周面の一端にサドルピン８によつて固定されてい
て、クランプパツド６及び締付ボルト５によつて
曲げるべきパイプＰをフオーミングシユー９の外
周面の一端に固定する役目をなす。３はプレツシ
ヤーレールであり、前記サドル７の近傍にフオー
ミングシユー９の外周面と対向する如く一端が配
置されていて、その対向面にはフオーミングシユ
ー９のパイプ押え溝９′と対応する断面半円形の
パイプ押え溝３′を設けてあり、かつその背部に
はローラー４及びこれを回転可能に収容するヨー
ク２を配置してある。１は押圧装置であり、前記
ヨーク２を介してプレツシヤーレール３をフオー
ミングシユー９に向けて押圧する作用をするもの
であつて、一対のフレーム１０によつて前記フオ
ーミングシユー９の外周面のなす円弧の中心点に
シユーピン１１で軸支され、押圧装置１のピスト
ンの前進に伴う圧力でフオーミングシユー９が円
弧の小径な方即ち第１図の下方へ旋回してパイプ
Ｐが曲げられるようになつている。

この様な構成の従来のプツシユロータリーベン
ダーによりパイプの曲げ加工を行う手順を説明す
る。先づ、パイプＰを第１図の矢印に沿つてサド
ル７へ差込み、締付ボルト５を締付けることによ
りクランプパツド６を前進させてパイプＰをフオ
ーミングシユー９の一端へ固定する。次いで、押
圧装置１によりヨーク２を前進させローラー４を
介してプレツシヤーレール３をフオーミングシユ
ー９の方向へ押圧すると、フレーム１０の一端が
フオーミングシユー９の外周面円弧の中心点にシ
ユーピン１１によつて軸支されているので、該シ
ユーピン１１と外周面との間の距離の小さい方へ
フオーミングシユー９が旋回し、その結果パイプ
Ｐが外周面に沿つた形状に曲げられる。曲げ加工
が終了したら押圧装置１を後退させる。これに伴
いヨーク２ローラー４は後退するが、プレツシヤ
ーレール３はパイプＰが押圧によつて断面形状が
扁平になり、パイプ押え溝３′内に拘束されるた
めに後退しない。そのため人手によつてこの拘束
されたパイプＰを取外した後にプレツシヤーレー
ル３を後退させ、しかる後にサドル７の締付ボル
ト５を緩め、サドルピン８を外した後、パイプＰ
を第１図の矢印方向へ抜取ることが必要であつ
た。

従つて、このような従来のプツシユロータリー
ベンダーには次の問題があつた。

(イ) シリンダ１を後退させてもパイプＰがプレツ
シヤーレール３に拘束されているためこれを取
外すのに人手を要し、かつ該プレツシヤーレー
ル３を再びヨーク２にセツトしなければならな
かつた。

(ロ) サドル７でパイプＰを固定する場合に、その
都度サドルピン８及び締付ボルト５をセツトし
なければならなかつた。

(ハ) パイプＰを抜取る場合にも、その都度サドル
ピン及び締付ボルト５を解除しなければならな
かつた。

(ニ) フレーム１０がオープンフレームになつてい
ないために、作業スペースを比較的広く必要と
し、かつ第４図に示す如き配管系において、途
中の曲げ加工、あるいは第５図に示す如き曲げ
角度の修正が困難で、それをするにはフレーム
固定ボルト１２及びシユーピン１１を外さなけ
ればならず、人手と時間を必要としていた。

本考案は、上述の従来のプツシユロータリーベ
ンダーの問題を改善するために創案されたもので
あつて、その骨子とするところは、フレーム及び
サドルを曲げるべきパイプの管芯方向に分割して
フツク継手構造としたことによりパイプの着脱を
容易ならしめ、かつプレツシヤーレールとヨーク
を印ろう結合としたことにある。

次に、本考案のパイプ曲げ装置を、第６〜８図
に示した一実施例に基づいて説明する。図中の符
号２５はフオーミングシユーであり、パイプ曲げ
に必要な円弧を形成した外周面には断面半円径の
パイプ押え溝２５′を設けてある。３０はサドル
であり、前記フオーミングシユー２５の外周面一
端に固定部材３０′により基部が一体に固定され
ており、その本体は第８図に示す如く曲げるべき
パイプＰの芯方向に２分割し、その芯方向の一側
を蝶番３１により結合し、他側にフツク継手２９
を介して芯方向に開閉自在ならしめてある。２８
はサドル開閉レバーであり、３０″はクランプパ
ツトであり、３０は前記クランプパツド３０″
を固定する固定ボルトである。１７はプレツシヤ
ーレールであり、前記サドル３０の近傍にフオー
ミングシユー２５の外周面と対向する如く一端が
配置されていて、その対向面にはフオーミングシ
ユー２５のパイプ押え溝２５′と対応する断面半
円形のパイプ押え溝１７′を設けてあり、かつそ
の背部にはローラー１８及びこれを回転可能に収
容するヨーク１６を配置してある。１４は押出装
置であり、前記ヨーク１６を介してプレツシヤー
レール１７をフオーミングシユー２５に向けて押
圧する作用をするものであつて、一対のフレーム
１５によつて前記フオーミングシユー２５の外周
面のなす円弧の中心点にシユーピン２６で軸支さ
れ、押圧装置１４のピストンの前進に伴う圧力で
フオーミングシユー２５が円弧の小径な方へ旋回
してパイプＰが曲げられる。このフレーム１５の
一側を第７図に示す如くパイプＰの芯方向に開閉
可能に２分割し、その分割された一方のフレーム
２４に蝶番２３を介してオープンフレーム２２を
結合し、このオープンフレーム２２はボルト２１
を中間に装着することによりパイプ芯方向に開閉
自在ならしめてある。２０はフツク継手であり、
１９は固定レバーである。また、前記プレツシヤ
ーレール１７とヨーク１６とは第７図に示す如く
印ろう結合とされているので、押圧装置１４のピ
ストンの後退に伴い一体的に連動する。

次に、上記の構成になる本考案のパイプ曲げ装
置を用いてパイプを曲げる手順を説明する。先
づ、オープンフレーム２２を固定レバー１９の操
作により開くと共に、サドル３０を開閉レバー２
８の操作により開き、曲げるべきパイプＰを上方
から差込み、フツク継手２９及び２０を共に閉と
してパイプＰをフオーミングシユー２５の外周面
の一端に沿わせて固定する。次いで、押圧装置１
４によりヨーク１６を前進させローラー１８を介
してプレツシヤーレール１７をフオーミングシユ
ー２５の方向へ押圧するとフレーム１５の一端が
フオーミングシユー２５の外周面円弧の中心点に
シユーピン２６によつて軸支されているので、該
シユーピン２６と外周面との間の距離の小さい方
へフオーミングシユー２５が旋回し、その結果パ
イプＰが外周面に沿つた形状に曲げられる。曲げ
加工が終了したら押圧装置１４を後退させる。押
圧装置１４の後退に伴いヨーク１６ローラ１８プ
レツシヤーレール１７が一体的に後退する。続い
てサドル開閉レバー２８及びオープンフレーム固
定レバー１９を操作してサドル３０及びオープン
フレーム２２を開放して曲げられたパイプＰを取
出す。

本考案のパイプ曲げ装置は以上の作用を備えて
いるから次の効果を奏する。

(i) 押圧装置の後退に伴ないプレツシヤールーム
も後退する。従つて従来装置のように再セツト
しなくて済むので、作業時間が短縮される。

(ii) 曲げ加工後のパイプを取外す場合に、従来は
離脱に問題のあつたプレツシヤーレールは押圧
装置により後退させられ、サドルはサドル開閉
レバーを開にするだけでよいから、作業時間が
短縮される。

(iii) フレームの一側をオープンフレームとしたこ
とにより比較的狭い作業スペースで作業が行え
ることと、第４〜５図に示す中間曲げや曲げ角
度修正など従来装置では行えなかつた複雑な作
業も行える。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は従来装置を示し、第１図は立面
図、第２図は第１図のＡ部分平面詳細図、第３図
は第１図のＢ部分平面詳細図である。第４図、第
５図はそれぞれ配管系の曲げ位置の一例を示す線
図である。第６〜８図は本考案装置を示し、第６
図は立面図、第７図は第６図のＡ部分平面詳細
図、第８図は第６図のＢ部分平面詳細図である。 １４……押圧装置、１５……フレーム、１６…
…ヨーク、１７……プレツシヤーレール、１７′
……パイプ押え溝、１８……ローラー、１９……
オープンフレーム固定レバー、２０……フツク継
手、２１……ボルト、２２……オープンフレー
ム、２３……蝶番、２４……フレーム、２５……
フオーミングシユー、２５′……パイプ押え溝、
２６……シユーピン、２７……フレーム固定ボル
ト、２８……サドル開閉レバー、２９……フツク
継手、３０……サドル、３０′……サドル固定部
材、３０″……クランプパツド、３０……固定
ボルト、３１……蝶番。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所要の円弧形を形成した外周面に断面半円形の
   パイプ押え溝を有するフオーミングシユーと、該
   フオーミングシユーの外周面の一端に曲げるべき
   パイプを固定するために設けられたサドルと、該
   サドルの近傍に前記フオーミングシユーの外周面
   と対向する如く一端が配置されていてその対向面
   に前記フオーミングシユーのパイプ押え溝と対応
   する断面半円形のパイプ溝を有しかつ背部にロー
   ラーヨークを配設したプレツシヤーレールと、該
   プレツシヤーレールをフオーミングシユー方向へ
   押圧する押圧装置と、該押圧装置を前記フオーミ
   ングシユーの円弧中心点へ軸止するため設けられ
   たフレームとよりなるプツシユロータリーベンダ
   ーにおいて、前記サドルをパイプ芯方向に開閉可
   能に２分割すると共に、前記フレームの一側をパ
   イプ芯方向に開閉可能に２分割し、かつ前記プレ
   ツシヤーレールとローラーヨークを印ろう結合と
   したことを特徴とするパイプ曲げ装置。