JP7854635B2 - 気泡含有液体生成装置 - Google Patents

Description

本開示は、気泡含有液体生成装置に関し、特に、気泡含有液体を生成する気泡含有液体生成装置に関する。

近年、液体に微小な気泡を含有させた気泡含有液体の普及が進んでいる。特許文献１には、従来の気泡含有液体製造装置が記載されている。

特許文献１に記載の気泡含有液体製造装置は、加圧溶解タンクと、気泡発生部と、せん断機構部とを備えている。加圧溶解タンクは、液体供給ラインから液体が導入され、気体送入部から気体が加圧送入されて、気体が溶解した加圧液体を生成する。また、気泡発生部は、加圧溶解タンクから供給された加圧液体の減圧を行う。せん断機構部は、気泡を含有する液体にせん断力を付与する。

特開２０２１－２３９１０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の気泡含有液体製造装置は、加圧溶解タンクに液体供給ラインと気体送入部との２つの供給部が接続されているため、構造が複雑になり、かつ、気泡含有液体製造装置が大型化する。また、加圧溶解タンクに気体送入部から気体を加圧送入するため、気体送入部に大型のエアポンプが必要となる。

本開示は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡易な構成を有する気泡含有液体生成装置を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る気泡含有液体生成装置は、加圧容器と、液体供給部と、流出経路と、吐出制御部と、を備える。前記加圧容器は、液体に気体を加圧溶解させて加圧液体を生成する。前記液体供給部は、前記加圧容器に前記液体を供給する。前記流出経路は、前記加圧容器とノズルとを接続する。前記ノズルは、減圧機構を有する。前記吐出制御部は、前記ノズルから気泡含有液体を吐出させる。前記液体供給部は、前記液体を貯留する液体容器を含む。前記液体供給部は、前記液体容器から前記液体を前記加圧容器に供給する。前記液体供給部は、前記加圧容器内の圧力情報に基づき、前記加圧容器に前記液体を供給して前記加圧容器の内圧を基準内圧以上に制御する。前記吐出制御部は、前記加圧容器から前記ノズルへの前記加圧液体の流出を制御する機能を有する。前記吐出制御部は、前記加圧液体を前記加圧容器から前記ノズルに流出させて、前記ノズルから前記気泡含有液体を吐出させる。
本開示の他の一態様に係る気泡含有液体生成装置は、加圧容器と、液体供給部と、流出経路と、吐出制御部と、を備える。前記加圧容器は、液体に気体を加圧溶解させて加圧液体を生成する。前記液体供給部は、前記加圧容器に液体を供給する。前記流出経路は、前記加圧容器と減圧機構を有するノズルとを接続する。前記吐出制御部は、前記ノズルから気泡含有液体を吐出させる。前記液体供給部は、前記加圧容器内の圧力情報に基づき、前記加圧容器に前記液体を供給して前記加圧容器の内圧を基準内圧以上に制御する。前記吐出制御部は、前記加圧容器から前記ノズルへの前記加圧液体の流出を制御する機能を有し、前記加圧液体を前記加圧容器から前記ノズルに流出させて、前記ノズルから前記気泡含有液体を吐出させる。前記液体供給部は、前記加圧容器に前記液体を加圧供給する液体ポンプを含む。前記液体供給部は、前記液体ポンプの消費電力に基づいて前記加圧容器の内圧を検出する。前記液体供給部は、検出した前記加圧容器の内圧を前記圧力情報とし、前記検出した前記加圧容器の内圧に基づいて、前記加圧容器に前記液体を供給する。
本開示の他の一態様に係る気泡含有液体生成装置は、加圧容器と、液体供給部と、流出経路と、吐出制御部と、気体経路と、気体取入弁と、を備える。前記加圧容器は、液体に気体を加圧溶解させて加圧液体を生成する。前記液体供給部は、前記加圧容器に液体を供給する。前記流出経路は、前記加圧容器と減圧機構を有するノズルとを接続する。前記吐出制御部は、前記ノズルから気泡含有液体を吐出させる。前記気体経路は、前記加圧容器に気体を供給する。前記気体取入弁は、前記気体経路上に設けられている。前記液体供給部は、前記加圧容器内の圧力情報に基づき、前記加圧容器に前記液体を供給して前記加圧容器の内圧を基準内圧以上に制御する。前記吐出制御部は、前記加圧容器から前記ノズルへの前記加圧液体の流出を制御する機能を有し、前記加圧液体を前記加圧容器から前記ノズルに流出させて、前記ノズルから前記気泡含有液体を吐出させる。前記気体取入弁は、前記加圧容器の内圧が外気圧未満である場合に開き、前記加圧容器の内圧が外気圧以上である場合に閉じる。

本開示の一態様に係る気泡含有液体生成装置によれば、簡易な構成の気泡含有液体生成装置を実現できる。

図１は、実施形態１に係る気泡含有液体生成装置の概略構成図である。 図２は、同上の気泡含有液体生成装置における制御回路の機能ブロック図である。 図３は、実施形態１の変形例に係る気泡含有液体生成装置における制御回路の機能ブロック図である。 図４は、実施形態２に係る気泡含有液体生成装置の概略構成図である。 図５は、他の変形例１に係る気泡含有液体生成装置の概略構成図である。

以下、本開示の実施形態に係る気泡含有液体生成装置について図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例に過ぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（実施形態１）
（１）気泡含有液体生成装置の構成
図１は、実施形態１に係る気泡含有液体生成装置１の構成を示す概略構成図である。

気泡含有液体生成装置１は、気泡含有液体を生成する装置である。気泡含有液体とは、気泡が含まれている液体をいう。液体に含まれている気泡は、その大きさによって呼び方が異なる。例えば、直径１００μｍ以下の気泡はファインバブルと呼ばれる。また、ファインバブルのうち、直径１μｍ未満の気泡はウルトラファインバブルと呼ばれ、直径１μｍ以上の気泡はマイクロバブルと呼ばれる。気泡含有液体生成装置１は、例えば、ウルトラファインバブルが液体に含まれているウルトラファインバブル水を生成する。気泡含有液体生成装置１が生成するウルトラファインバブル水は、例えば、液体を水とし、気泡を形成する気体を空気とする。

図１に示すように、気泡含有液体生成装置１は、ノズル２と、筐体３と、加圧容器４と、圧力検出部４１と、液体供給部５と、流出経路６と、吐出制御部７と、を含む。

筐体３は、加圧容器４と、圧力検出部４１と、液体供給部５と、流出経路６の一部と、吐出制御部７の一部と、を収容するケースである。また、筐体３には、液体供給部５の液体容器５１と連通する貫通孔である注入口５１１が形成されている。注入口５１１には蓋３１が着脱可能に取り付けられる。また、筐体３には、吐出制御部７の吐出スイッチ７１を筐体３の外部に露出させるための貫通孔３２と、流出経路６の一部を筐体３の外部に露出するための貫通孔３３とが設けられている。筐体３は、例えば、樹脂で構成されている。

加圧容器４は、液体Ｌ１に気体Ｇ１を加圧溶解されて加圧液体Ｌ２を生成する容器である。加圧溶解とは、大気圧（１気圧）より高い圧力環境で、気体Ｇ１を液体Ｌ１に接触させて、液体Ｌ１に気体Ｇ１を溶解させることを言う。例えば、液体Ｌ１を水とし、気体Ｇ１を空気とする場合、加圧液体Ｌ２は、空気が加圧溶解された水である。加圧容器４には、液体供給部５と、圧力検出部４１と、流出経路６とが接続されている。加圧容器４は、液体供給部５と、圧力検出部４１と、流出経路６との接続部分以外は、密閉状態に構成されている。加圧容器４は、例えば、金属又は樹脂で構成されている。

圧力検出部４１は、加圧容器４内の内圧を検出する圧力センサである。例えば、加圧容器４は貫通孔である圧力検出孔を有し、圧力検出部４１は圧力検出孔に接続されている。又は、例えば、圧力検出部４１は、加圧容器４の内部に設置されていてもよい。圧力検出部４１は、例えば、拡散式圧力センサである。なお、圧力検出部４１として、例えば、静電容量式圧力センサ等、他の圧力センサ又は圧力計を用いてもよい。

液体供給部５は、加圧容器４に液体Ｌ１を供給する。液体供給部５は、液体容器５１と、補給経路５２と、液体ポンプ５３と、流入経路５４とを含む。

液体容器５１は、液体Ｌ１を貯留する容器である。液体容器５１は、例えば、金属又は樹脂で構成されている。液体容器５１は注入口５１１によって筐体３の外部と連通しており、注入口５１１より液体Ｌ１を補充することが可能な構成である。注入口５１１は、後述する補給経路５２の液体容器５１内の開口から離れた位置に設けられることが好ましい。注入口５１１は、例えば、液体容器５１の上部に設けられる。また、注入口５１１に蓋３１が取り付けられている状態では、注入口５１１を介しての液体容器５１と外部との間での液体Ｌ１の流入出が抑止される。また、液体容器５１は、補給経路５２と接続されている。

補給経路５２は、液体Ｌ１を液体容器５１から液体ポンプ５３に流入させる液体流路である。補給経路５２は、液体容器５１の内部と、液体ポンプ５３の吸込口５３１とを接続する管路である。補給経路５２は、例えば、金属、樹脂、又はゴムで構成されている。補給経路５２の液体容器５１側の端は、液体容器５１の底部に位置している。又は、補給経路５２は、例えば、液体Ｌ１より比重の大きい可撓性の管であり、液体容器５１の底部まで届く長さを有する。

液体ポンプ５３は、液体容器５１内の液体Ｌ１を加圧容器４に加圧注入するポンプである。加圧注入とは、大気圧以上の圧力を印加して液体Ｌ１を加圧容器４に流入することをいう。液体ポンプ５３は、加圧容器４の内圧以上の圧力で加圧吐出が可能なポンプであり、例えば、ギヤポンプ、ベーンポンプ等である。また、液体ポンプ５３は、動力として、後述する制御回路１０の指示により動作し停止するモータを有する。

流入経路５４は、液体Ｌ１を液体ポンプ５３から加圧容器４に流入させる液体経路である。流入経路５４は、液体ポンプ５３の吐出口５３２と、加圧容器４の内部とを接続する管路である。流入経路５４は、例えば、金属、樹脂又はゴムで構成されている。流入経路５４は、例えば、加圧容器４の液体供給孔４２を貫通して加圧容器４内で開口している。又は、例えば、流入経路５４は、加圧容器４に設けられた液体供給孔４２に接続されていてもよい。

流出経路６は、加圧液体Ｌ２を加圧容器４からノズル２に吐出させる液体流路である。流出経路６は、第１流出経路６１と、第２流出経路６２とを含む。

第１流出経路６１は、加圧容器４の内部と、吐出制御部７の流入口７２とを接続する管路である。第１流出経路６１は、例えば、金属、樹脂又はゴムで構成されている。第１流出経路６１は、例えば、その全部が筐体３内部に設けられている。第１流出経路６１は、例えば、加圧容器４に設けられた液体吐出孔４３を貫通して加圧容器４内に挿し込まれ、加圧容器４内で開口する。第１流出経路６１の加圧容器４側の開口部は、加圧液体Ｌ２内に存在する。第１流出経路６１は、例えば、加圧容器４の底部まで挿入される。これにより、加圧容器４の内圧によって加圧液体Ｌ２が第１流出経路６１を介して吐出制御部７に押し出される。

第２流出経路６２は、吐出制御部７の吐出口７３と、ノズル２とを接続する管路である。第２流出経路６２は、例えば、樹脂又はゴムで構成されている。第２流出経路６２は、筐体３に設けられた貫通孔３３を貫通し、少なくともノズル２との接続部分が筐体３の外部に位置している。なお、第２流出経路６２は、吐出制御部７の吐出口７３との接続部分以外が筐体３の外部に位置していてもよい。

吐出制御部７は、流出経路６の途上、すなわち、第１流出経路６１と第２流出経路６２の間に設けられ、加圧容器４からノズル２への加圧液体Ｌ２の吐出を制御する機構である。吐出制御部７は、流入口７２と、吐出口７３と、可動ブロック７４と、吐出スイッチ７１とを有する。吐出制御部７では、例えば、流入口７２と吐出口７３とを繋ぐ流路７５上に、可動ブロック７４が設けられている。可動ブロック７４は、例えば、弾性体によって支持され、吐出スイッチ７１が押圧されているか否かで位置が異なるように構成されている。吐出スイッチ７１は、筐体３の貫通孔３２を通じて筐体３の外部に位置している。吐出スイッチ７１が押圧されていない状態では、可動ブロック７４が流路７５を塞ぐ。したがって、吐出スイッチ７１が押圧されていない状態では、吐出制御部７は、加圧液体Ｌ２が流入口７２から吐出口７３へ流出できない閉鎖状態となる。一方、吐出スイッチ７１が押圧されている状態では、可動ブロック７４が吐出スイッチ７１によって押圧され、可動ブロック７４が移動して流路７５が繋がる。したがって、吐出スイッチ７１が押圧されている状態では、吐出制御部７は、加圧液体Ｌ２が流入口７２から吐出口７３へ流出できる開放状態となる。

ノズル２は、加圧液体Ｌ２の減圧機構を有し、気泡含有液体Ｌ３を噴霧吐出する。ノズル２は、流出経路６の第２流出経路６２と接続される。ノズル２は、例えば、オリフィスやベンチュリ管から構成されている減圧機構を有する。ベンチュリ管は、狭窄部を有し、狭窄部に近いほど断面積が小さく、狭窄部から遠いほど断面積が大きい。ノズル２は、吐出制御部７が開放状態であるとき、第２流出経路６２から流入した加圧液体Ｌ２を減圧機構によって減圧させ、気泡を析出させて気泡含有液体Ｌ３を生成して噴霧吐出する。なお、ノズル２は、乱流発生機構を有してもよい。乱流発生機構は、例えば、せん断機構である。

（２）気泡含有液体生成装置の機能
気泡含有液体生成装置１は、図２に示すような制御回路１０を備える。制御回路１０は、圧力測定部８１と、指示部８２と、記憶部８３とを含む。制御回路１０は、１以上のプロセッサ及びメモリを有する。

圧力測定部８１は、加圧容器４の内圧を測定する回路である。圧力測定部８１は、圧力検出部４１から加圧容器４（図１参照）の内圧を示す信号を取得し、加圧容器４の内圧値を出力する。

指示部８２は、加圧容器４への液体Ｌ１の加圧供給を指示する回路である。指示部８２は、例えば、液体ポンプ５３のモータへの印加電圧を制御し、液体ポンプ５３を動作させ、又は、液体ポンプ５３を停止させる。指示部８２は、圧力測定部８１から加圧容器４の内圧値を取得し、加圧容器４の内圧と基準内圧とを比較する。加圧容器４の内圧が基準内圧未満である場合には、指示部８２は、液体ポンプ５３を動作させ、液体容器５１から加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入させる。基準内圧は、例えば、０．５ＭＰａ（５気圧）である。なお、基準内圧は、０．５ＭＰａ（５気圧）に限らず、０．２ＭＰａ（２気圧）以上１ＭＰａ（１０気圧）以下の範囲であればよい。基準内圧は、例えば、記憶部８３にあらかじめ記憶されている。指示部８２は、圧力測定部８１から取得した加圧容器４の内圧が基準内圧以上に達すると、液体ポンプ５３を停止させる。つまり、加圧容器４の内圧が基準内圧以上である場合、指示部８２は、液体ポンプを動作させない。

（３）動作
以下、気泡含有液体生成装置１の動作について説明する。

最初に、加圧容器４の状態が、加圧容器４の内圧が外気圧（大気圧、約０．１ＭＰａ）と等しく、かつ、加圧容器４に気体Ｇ１のみが存在する状態であるとする。つまり、加圧容器４には加圧液体Ｌ２が存在していない。制御回路１０の指示部８２は、加圧容器４の内圧が基準内圧未満であるから、液体ポンプ５３を動作させる。これにより、液体ポンプ５３は、液体容器５１から加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入する。

液体ポンプ５３が液体容器５１から加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入すると、加圧容器４内の気体Ｇ１の体積が小さくなり、加圧容器４の内圧が上昇する。そして、加圧容器４の内圧が基準内圧まで上昇すると、制御回路１０の指示部８２は、液体ポンプ５３を停止させる。これにより、加圧容器４の内圧が基準内圧まで上昇する。また、加圧容器４内の液体Ｌ１は加圧容器４の内圧に応じた量の気体Ｇ１が溶け込み、加圧液体Ｌ２に変化する。したがって、ユーザが気泡含有液体Ｌ３を利用できる状態となる。

ユーザが気泡含有液体Ｌ３を利用する際には、吐出制御部７の吐出スイッチ７１がユーザによって押圧される。これにより、加圧容器４からノズル２まで流出経路６が開放状態になるので、加圧容器４内の加圧液体Ｌ２が加圧容器４の内圧によって流出経路６に押し出されてノズル２に流入する。ノズル２に流入した加圧液体Ｌ２は、ノズル２の減圧機構によって減圧され、加圧液体Ｌ２内に気泡が析出する。すなわち、減圧された加圧液体Ｌ２内に微細な気泡が生じ、気泡含有液体Ｌ３が生成される。したがって、ノズル２から、気泡含有液体Ｌ３が吐出される。

ユーザの気泡含有液体Ｌ３の利用つまりノズル２からの気泡含有液体Ｌ３の吐出によって加圧容器４内の加圧液体Ｌ２の体積が減少すると、加圧容器４内の気体Ｇ１が膨張し、加圧容器４の内圧が低下する。そして、加圧容器４の内圧が基準内圧未満まで低下すると、制御回路１０の指示部８２は、液体ポンプ５３に、液体容器５１から加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入させる。そして、加圧容器４の内圧が基準内圧まで上昇すると、制御回路１０の指示部８２は、液体ポンプ５３を停止させる。この動作により、加圧容器４の内圧が基準内圧以上に上昇し、加圧液体Ｌ２が生成される。すなわち、加圧容器４内に加圧液体Ｌ２が補充され、ユーザが気泡含有液体Ｌ３を利用できる状態に戻る。

（４）気泡含有液体の利用
以下、気泡含有液体生成装置１で生成された気泡含有液体Ｌ３の利用について説明する。

気泡含有液体Ｌ３は、上述したように、例えば、ファインバブル水であり、具体的には、マイクロバブル水、又は、ウルトラファインバブル水である。ファインバブル水では、気泡表面が負電荷に帯電しているため、正電荷に帯電している物質、例えば、有機物を吸着する作用や、界面活性作用がある。

また、マイクロバブル水では、例えば、酸化性の高いオゾンを気泡として含有させることで、殺菌作用を発揮させることができる。

また、ウルトラファインバブル水は植物が容易に取り込めるため、例えば、酸素や空気を気泡として含有させることで、植物の代謝を促進して成長を促進することができる。

（５）効果
実施形態１に係る気泡含有液体生成装置１では、ノズル２から気泡含有液体Ｌ３が吐出される。したがって、気泡含有液体Ｌ３をユーザが利用できる。

また、実施形態１に係る気泡含有液体生成装置１では、加圧容器４の内圧が基準内圧以上となるように加圧容器４に液体Ｌ１が注入される。したがって、エアポンプを用いることなく、液体ポンプ５３のみを用いて気泡含有液体生成装置１を実現できる。したがって、大型になりやすいエアポンプを用いないため、気泡含有液体生成装置１を小型化することができる。

（変形例）
実施形態１の変形例に係る気泡含有液体生成装置１は、図３に示すように、圧力検出部４１を備えず、制御回路１０ａの構成が実施形態１に係る制御回路１０と異なる。

図３は、実施形態１の変形例に係る気泡含有液体生成装置１の制御回路１０ａの機能ブロック図である。制御回路１０ａは、圧力測定部８１に替えて圧力測定部８１ａを備える。また、圧力測定部８１ａは、液体ポンプ５３に接続されている。

圧力測定部８１ａは、液体ポンプ５３への印加電圧と、液体ポンプ５３に流れる電流とを測定し、液体ポンプ５３の消費電力を測定する。圧力測定部８１ａは、液体ポンプ５３の消費電力に基づいて、加圧容器４の内圧を測定する。

上述したように、液体ポンプ５３の吐出口５３２（図１参照）は流入経路５４（図１参照）を介して加圧容器４（図１参照）に接続されている。つまり、液体ポンプ５３の吐出口５３２には、流入経路５４内の加圧液体Ｌ２の圧力が印加される。したがって、液体ポンプ５３が液体Ｌ１を加圧容器４に加圧注入する際、加圧容器４の内圧が高いほど、液体ポンプ５３の吐出圧を高くする必要がある。すなわち、液体ポンプ５３で同量の液体Ｌ１を加圧容器４に注入しようとしたとき、加圧容器４の内圧が高いほど、液体ポンプ５３の動力源であるモータへの負荷が大きくなる。したがって、圧力測定部８１ａは、予め記憶部８３に記憶されている、液体ポンプ５３の消費電力と加圧容器４の内圧との関係を示す情報を用いて、加圧容器４の内圧を推測する。液体ポンプ５３の消費電力と加圧容器４の内圧との関係を示す情報は、例えば、液体ポンプ５３の消費電力に対応する加圧容器４の内圧を示す換算表である。又は、例えば、液体ポンプ５３の消費電力と加圧容器４の内圧との対応関係は、液体ポンプ５３の消費電力を、液体ポンプ５３の消費電力に対応する加圧容器４の内圧に変化するための数式、又は、数式の係数の値である。

実施形態１の変形例に係る気泡含有液体生成装置１では、最初に、指示部８２が液体ポンプ５３を動作させる。そして、圧力測定部８１ａは、液体ポンプ５３の消費電力に基づいて加圧容器４の内圧を測定する。加圧容器４の内圧が基準圧力未満である場合には、加圧容器４の内圧が基準圧力以上となるまで、指示部８２が液体ポンプ５３を動作させる。一方、加圧容器４の内圧が基準圧力以上である場合には、指示部８２は液体ポンプ５３を停止させる。

また、指示部８２は、例えば、予め定めた時間間隔で液体ポンプ５３を動作させ、圧力測定部８１ａは、液体ポンプ５３の消費電力に基づいて加圧容器４の内圧を測定する。時間間隔は、例えば、３０分おきである。つまり、指示部８２は、液体ポンプ５３を間欠的に動作させ、圧力測定部８１ａは、液体ポンプ５３の消費電力に関する情報を取得する。

実施形態１の変形例に係る気泡含有液体生成装置１によっても、実施形態１に係る気泡含有液体生成装置１と同様の効果を奏する。

（実施形態２）
実施形態２に係る気泡含有液体生成装置１ｂは、図４に示すように、気体取入弁１２を有する気体経路１１を更に有し、液体ポンプ５３ｂが逆流機能を有する点で、実施形態１に係る気泡含有液体生成装置１（図１参照）と異なる。

（１）気泡含有液体生成装置の構成
図４は、実施形態２に係る気泡含有液体生成装置１ｂの構成を示す概略構成図である。なお、実施形態１に係る気泡含有液体生成装置１と同様の構成については同じ符号を付し、説明を省略する。

図４に示すように、加圧容器４には、液体供給部５ｂと、圧力検出部４１と、流出経路６と、気体経路１１とが接続されている。

気体経路１１は、外部から加圧容器４に供給される気体の流入経路である。気体経路１１から供給される気体は、例えば空気である。気体経路１１は、筐体３に設けられた貫通孔である吸気口３４と、加圧容器４に設けられた貫通孔である気体供給孔４４とを接続する管路である。気体経路１１は、例えば、金属又は樹脂で構成されている。気体経路１１の経路上には、気体取入弁１２が設けられている。なお、気体経路１１は、気体取入弁１２と筐体３の吸気口３４との間に、塵及び粉末等の吸入を防ぐエアフィルタを備えてもよい。

気体取入弁１２は、気体経路１１の気体の通過方向を一方向に制限する逆流防止弁である。気体取入弁１２は、筐体３の吸気口３４から加圧容器４の気体供給孔４４への空気流入を許容する。一方、気体取入弁１２は、加圧容器４の気体供給孔４４から筐体３の吸気口３４への気体Ｇ１及び加圧液体Ｌ２の逆流を遮断する。気体取入弁１２は、例えば、加圧容器４と外部との間の圧力差を利用したチェックバルブである。気体取入弁１２は、加圧容器４の内圧が外気圧未満である場合に開き、加圧容器４の内圧が外気圧以上である場合に閉じる。

液体供給部５ｂは、液体容器５１ｂと、補給経路５２ｂと、液体ポンプ５３ｂと、流入経路５４ｂとを含む。

液体ポンプ５３ｂは、液体容器５１ｂから加圧容器４へ液体Ｌ１を加圧注入する機能と、加圧容器４から液体容器５１ｂへ加圧液体Ｌ２を逆流させる機能とを有する。液体ポンプ５３ｂは、吸込口５３１と吐出口５３２とを有し、順方向動作（単に「動作」とも呼ぶ）では吸込口５３１から吐出口５３２へ液体を運搬し、逆方向動作では吐出口５３２から吸込口５３１へ液体を運搬する。液体ポンプ５３ｂは、例えば、ギヤポンプ又はベーンポンプである。液体ポンプ５３ｂは動力としてモータを有し、モータが順方向回転することで液体ポンプ５３ｂは順方向動作する。また、モータが逆方向回転すると、液体ポンプ５３ｂは逆方向動作する。また、モータが停止すると、液体ポンプ５３ｂは動作停止する。液体ポンプ５３ｂが動作停止しているとき、液体容器５１ｂと加圧容器４との間で、液体Ｌ１及び加圧液体Ｌ２の移動は抑止される。

液体容器５１ｂは、加圧容器４へ加圧注入する液体Ｌ１を貯留する機能と、液体ポンプ５３ｂから逆流した加圧液体Ｌ２を貯留する機能とを有する。

補給経路５２ｂは、液体容器５１ｂと液体ポンプ５３ｂの吸込口５３１とを接続する管路である。補給経路５２ｂは、液体ポンプ５３ｂが順方向動作を行う場合には、液体容器５１ｂから液体Ｌ１を液体ポンプ５３ｂに供給するための液体経路として機能する。一方、補給経路５２ｂは、液体ポンプ５３ｂが逆方向動作を行う場合には、液体ポンプ５３ｂから液体容器５１ｂへ加圧液体Ｌ２を吐出するための液体経路として機能する。

流入経路５４ｂは、液体ポンプ５３ｂの吐出口５３２と加圧容器４とを接続する管路である。流入経路５４ｂは、液体ポンプ５３ｂが順方向動作を行う場合には、液体ポンプ５３ｂから液体Ｌ１を加圧容器４に吐出するための液体経路として機能する。一方、流入経路５４ｂは、液体ポンプ５３ｂが逆方向動作を行う場合には、加圧容器４から液体ポンプ５３ｂへ加圧液体Ｌ２を吸い上げるための液体経路として機能する。したがって、流入経路５４ｂは、加圧液体Ｌ２を吸い上げるため、流入経路５４ｂの加圧容器４側の端が加圧容器４の底部で開口していることが好ましい。

（２）気泡含有液体生成装置の機能
実施形態２に係る気泡含有液体生成装置１ｂの制御回路１０は、指示部８２が液体ポンプ５３に代えて液体ポンプ５３ｂと接続され、供給指示を行う機能だけでなく、逆流指示を行う機能を更に有する点で実施形態１の制御回路１０と異なる。

制御回路１０の指示部８２は、圧力測定部８１から取得した加圧容器４の内圧が基準内圧未満である場合には、液体ポンプ５３ｂを順方向動作させる。液体ポンプ５３ｂは、液体容器５１ｂから加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入する。指示部８２は、液体ポンプ５３ｂの順方向動作中に、圧力測定部８１から加圧容器４の内圧を取得し、内圧変化率を算出する。内圧変化率は、単位時間当たりの加圧容器４の内圧の上昇値である。内圧変化率は、加圧容器４内の気体Ｇ１が多いほど小さく、加圧容器４内の気体Ｇ１が少ないほど大きい（詳しくは後述する）。指示部８２は、内圧変化率が基準変化率未満である場合、液体ポンプ５３ｂに順方向動作を続行させる。指示部８２は、圧力測定部８１から取得した加圧容器４の内圧が基準内圧以上に達すると、液体ポンプ５３ｂを停止させる。

一方、液体ポンプ５３ｂの順方向動作中の内圧変化率が基準変化率以上である場合、指示部８２は、予め定められた逆流時間だけ、液体ポンプ５３ｂを逆方向動作させる。液体ポンプ５３ｂは、加圧容器４から液体容器５１ｂに加圧液体Ｌ２を逆注入する。そして、指示部８２は、逆流時間の経過後、再び液体ポンプ５３ｂを順方向動作させる。指示部８２は、圧力測定部８１から取得した加圧容器４の内圧が基準内圧以上に達すると、液体ポンプ５３ｂを停止させる。

（３）動作
以下、気泡含有液体生成装置１ｂの動作について説明する。

最初に、加圧容器４の状態が、加圧容器４に外気圧と同じ圧力の気体Ｇ１のみが存在する状態であるとする。つまり、加圧容器４には加圧液体Ｌ２が存在していない。制御回路１０の指示部８２は、加圧容器４の内圧が基準内圧未満であるから、液体ポンプ５３ｂを動作させる。これにより、液体ポンプ５３ｂは、液体容器５１ｂから加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入する。

液体ポンプ５３ｂが液体容器５１ｂから加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入すると、加圧容器４内の気体Ｇ１の体積が減少し、加圧容器４の内圧が上昇する。加圧容器４の内圧が基準内圧まで上昇すると、加圧容器４内に加圧液体Ｌ２が生成され、液体ポンプ５３ｂは動作を停止する。これにより、ユーザが気泡含有液体Ｌ３を利用できる状態となる。

ユーザによって吐出制御部７の吐出スイッチ７１が押圧されると、加圧容器４内の加圧液体Ｌ２が流出経路６を通ってノズル２に流入する。ノズル２に流入した加圧液体Ｌ２は、ノズル２の減圧機構によって減圧され、加圧液体Ｌ２内に気泡が析出する。したがって、ノズル２から、気泡含有液体Ｌ３が吐出される。

ユーザの気泡含有液体Ｌ３の利用つまりノズル２からの気泡含有液体Ｌ３の吐出によって加圧容器４内の加圧液体Ｌ２の体積が減少すると、加圧容器４内の気体Ｇ１が膨張し、加圧容器４の内圧が低下する。そして、加圧容器４の内圧が基準内圧未満まで低下すると、指示部８２は、液体ポンプ５３ｂを順方向動作させ、液体容器５１ｂから加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入させる。このとき、加圧容器４内に気体Ｇ１が十分に残っている場合は、加圧容器４内の気体Ｇ１が少ない場合と比べて、加圧容器４内で気体Ｇ１の占める体積が大きい。したがって、加圧容器４に同量の液体Ｌ１を加圧注入した場合に、加圧容器４内に気体Ｇ１が十分に残っている場合は、加圧容器４内の気体Ｇ１が少ない場合と比べて、加圧容器４の内圧の上昇量が少ない。すなわち、内圧変化率が基準変化率より小さい場合は、加圧容器４内の気体Ｇ１の量が、基準変化率に対応する基準量より多いと推測できる。このような場合、指示部８２は、液体ポンプ５３ｂに順方向動作を続行させ、加圧容器４の内圧が基準内圧以上になるまで、液体ポンプ５３ｂに液体容器５１ｂから加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入させる。この動作により、加圧容器４内に加圧液体Ｌ２が補充され、ユーザが気泡含有液体Ｌ３を利用できる状態に戻る。

一方、加圧容器４内の気体Ｇ１が少ない場合には、加圧容器４内の気体Ｇ１が十分に残っている場合と比べて、加圧容器４内で気体Ｇ１の占める体積が小さい。したがって、加圧容器４に同量の液体Ｌ１を加圧注入した場合に、加圧容器４内の気体Ｇ１が少ない場合は、加圧容器４内に気体Ｇ１が十分に残っている場合と比べて、加圧容器４の内圧の上昇量が大きい。すなわち、内圧変化率が基準変化率以上である場合は、加圧容器４内の気体Ｇ１の量が、基準変化率に対応する基準量以下であると推測できる。このような場合、指示部８２は、逆流時間だけ、液体ポンプ５３ｂを逆方向動作させる。液体ポンプ５３ｂは、加圧液体Ｌ２を加圧容器４から液体容器５１ｂに逆流させる。これにより、加圧容器４内の加圧液体Ｌ２の一部が液体容器５１ｂに排出されるため、気体Ｇ１が膨張して加圧容器４内の内圧が低下する。このとき、加圧容器４の内圧が外気圧以下まで低下すると、気体取入弁１２が開き、加圧容器４の内圧が外気圧と等しくなるまで気体Ｇ１が気体経路１１から補充される。この動作により、加圧容器４内の内圧が外気圧と等しくなるように、外気圧によって気体Ｇ１が補充される。

その後、指示部８２は、液体ポンプ５３ｂを順方向回転させる。すると、加圧容器内の気体Ｇ１が加圧容器４内に加圧注入された液体Ｌ１によって圧縮され、加圧容器４の内圧が上昇する。また、加圧容器４の内圧が上昇することで、気体取入弁１２が閉じられ、加圧容器４が密閉状態に戻る。この動作により、加圧容器４内の内圧が外気圧以上となる。その後、加圧容器４の内圧が基準内圧以上になるまで、液体ポンプ５３ｂが加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入する。したがって、加圧容器４内に加圧液体Ｌ２が補充され、ユーザが気泡含有液体Ｌ３を利用できる状態に戻る。

（４）効果
実施形態２に係る気泡含有液体生成装置１ｂでは、実施形態１に係る気泡含有液体生成装置１と同様、ノズル２から気泡含有液体Ｌ３が吐出される。したがって、気泡含有液体Ｌ３をユーザが利用できる。

また、実施形態２に係る気泡含有液体生成装置１ｂでは、実施形態１に係る気泡含有液体生成装置１と同様、加圧容器４の内圧が基準内圧以上となるように加圧容器４に液体Ｌ１が注入される。したがって、エアポンプを用いることなく、液体ポンプのみを用いて加圧容器４の内圧を上昇させ、気泡含有液体Ｌ３を生成することができる。

さらに、実施形態２に係る気泡含有液体生成装置１ｂでは、加圧容器４に気体取入弁１２を有する気体経路１１が接続されている。したがって、外気圧と加圧容器４の内圧との差を利用して加圧容器４に気体を取り入れることができる。そのため、エアポンプを用いずとも、加圧容器４に気体を補充することができる。

また、実施の形態２に係る気泡含有液体生成装置１ｂでは、液体ポンプ５３ｂが加圧容器４から加圧液体Ｌ２を液体容器５１ｂに逆流させる逆流機能を有する。したがって、液体ポンプ５３ｂの逆流機能を用いて加圧容器４の内圧を外気圧まで低下させることが容易である。液体ポンプ５３ｂの逆流機能により、気体取入弁１２を有する気体経路１１による加圧容器４への気体の補充を更に効率的に行うことができる。

（実施形態に係る他の変形例）
（他の変形例１）
実施形態１では、流入経路５４は、加圧容器４の液体供給孔４２を貫通して加圧容器４内で開口している。しかしながら、例えば、図５に示すように、気泡含有液体生成装置１ｃの液体供給部５ｃは、流入経路５４ｃの加圧容器４内の開口部に、液体Ｌ１を霧状の微細粒子として吐出するための微細化ノズル５５ｃを有していてもよい。微細化ノズル５５ｃは、例えば、加圧容器４内の上側に取り付けられる。このような構成により、液体Ｌ１からなる霧状の微細粒子が、気体Ｇ１を吸収し、又は、加圧液体Ｌ２と混じる際に気体Ｇ１を巻き込む。したがって、加圧液体Ｌ２に気体Ｇ１を溶解させることが容易となる。微細化ノズルは、例えば、液体供給孔４２に取り付けられてもよい。

（他の変形例２）
実施形態１、２及び実施形態１の変形例では、気泡含有液体生成装置１、１ｂはノズル２を備え、ノズル２から気泡含有液体Ｌ３を吐出する。しかしながら、気泡含有液体生成装置１、１ｂはノズル２を含まず、気泡含有液体生成装置１、１ｂとノズル２とを接続することで、ノズル２から気泡含有液体Ｌ３を吐出する、としてもよい。このような構成によれば、例えば、ノズル２の交換が容易となる。したがって、例えば、気泡含有液体Ｌ３の用途に応じて、気泡含有液体Ｌ３の吐出方向や吐出量の異なる多種類のノズル２を使い分けることができる。また、例えば、減圧機構又は乱流発生機構の構造を変えることで、同一の加圧液体Ｌ２から、気泡の直径の異なる複数種類の気泡含有液体Ｌ３を生成することができる。したがって、例えば、ノズル２の交換により、気泡含有液体Ｌ３としてマイクロバブル水とウルトラファインバブル水とを個別に生成させることができる。

（他の変形例３）
実施形態１及び実施形態１の変形例では、気泡含有液体生成装置１は液体容器５１を備える。しかしながら、例えば、気泡含有液体生成装置１は液体容器５１を備えず、筐体３外部から液体Ｌ１の供給を受けるとしてもよい。例えば、補給経路５２は、液体ポンプ５３の吸込口５３１と、筐体３の外部に存在する液体源とを接続してもよい。筐体３の外部に存在する液体源は、例えば、気泡含有液体生成装置１とは別体の液体タンクであってよく、例えば、ビン又はペットボトルであってもよい。又は、例えば、筐体３の外部に存在する液体源は、水道管などの液体供給路であってもよい。

また、実施形態２においても、同様に、気泡含有液体生成装置１は液体容器５１ｂを備えず、補給経路５２ｂは、液体ポンプ５３ｂの吸込口５３１と、筐体３の外部に存在する液体源とを接続してもよい。このような場合、実施形態２と同様、液体ポンプ５３ｂの逆方向動作時に、加圧液体Ｌ２を液体源に逆流させる構成としてもよい。又は、例えば、気泡含有液体生成装置１ｂの補給経路５２ｂは、液体源から液体ポンプ５３ｂの吸込口５３１への一方向の液体Ｌ１の流路である第１経路と、液体ポンプ５３ｂの吸込口５３１から排出口への一方向の加圧液体Ｌ２の流路である第２経路とを含むとしてもよい。第２経路の排出口は、例えば、液体Ｌ１を貯留する容器に接続されてもよいし、液体Ｌ１を適切に処理できる処理経路に接続されてもよい。これにより、液体ポンプ５３ｂの逆方向動作により加圧容器４の内圧を低下させて気体Ｇ１を加圧容器４に補充することができる。

（他の変形例４）
実施形態１、２及び実施形態１の変形例では、指示部８２は、加圧容器４の内圧が基準内圧未満であると液体ポンプ５３、５３ｂを動作させ、加圧容器４の内圧が基準内圧以上となると液体ポンプ５３、５３ｂを停止させる。液体ポンプ５３、５３ｂの動作を開始させるか否かの基準となる基準内圧と、液体ポンプ５３、５３ｂを停止させるか否かの基準となる基準内圧とは異なっていてもよい。例えば、互いに異なる第１基準内圧及び第２基準内圧が予め定められており、指示部８２は、加圧容器４の内圧が第１基準内圧未満であると液体ポンプ５３、５３ｂを動作させ、加圧容器４の内圧が第２基準内圧以上となると液体ポンプ５３、５３ｂを停止させる。この場合、第２基準内圧は、第１基準内圧よりも高い。このような構成とすることで、液体ポンプ５３、５３ｂの動作頻度を低下させることができる。

（他の変形例５）
実施形態１及びその変形例では、液体ポンプ５３は、液体容器５１から加圧容器４へ液体Ｌ１を加圧注入する動作と、動作停止と、の２つの動作状態を有する。液体ポンプ５３は、液体容器５１から加圧容器４への液体Ｌ１の加圧注入において、液体Ｌ１の注入速度の異なる複数の動作状態を有してもよい。例えば、液体ポンプ５３は、高速注入モードと、液体Ｌ１の注入速度が高速注入モードより遅い低速注入モードを有する。液体ポンプ５３は、加圧容器４の内圧が第３基準内圧未満である場合は、高速注入モードで動作し、加圧容器４の内圧が第３基準内圧以上である場合には、低速注入モードで操作する。第３基準内圧は、基準内圧よりも小さい値である。第３基準内圧は、例えば、基準内圧より１気圧だけ小さい。このような構成とすることで、例えば、加圧容器４の内圧を詳細に制御しながら素早く上昇させることができる。また、加圧容器４の内圧が高いほど、加圧容器４へ液体Ｌ１を加圧注入するときの液体ポンプ５３への負荷が大きくなる。したがって、加圧容器４の内圧が高いときにＬ１の注入速度を低下させることで、液体ポンプ５３の負荷を小さくすることができる。なお、液体ポンプ５３は、液体Ｌ１の注入速度の異なる３以上の動作状態を有してもよい。

また、例えば、液体ポンプ５３に電力を供給する電力源が商用電源である場合、液体ポンプ５３は高速注入モードで動作し、液体ポンプ５３に電力を供給する電力源がバッテリである場合、液体ポンプ５３は低速モードで動作するとしてもよい。このような構成とすることで、液体ポンプ５３に電力を供給する電力源がバッテリである場合に、液体ポンプ５３の最大消費電力を制限することができる。

また、実施形態２に係る液体ポンプ５３ｂも同様に、順方向動作において、液体Ｌ１の注入速度の異なる複数の動作状態を有してもよい。また、液体ポンプ５３ｂは、逆方向動作においても、加圧液体Ｌ２の逆流速度の異なる複数の動作状態を有してもよい。

（他の変形例６）
実施形態１の変形例では、指示部８２は、予め定めた時間間隔で液体ポンプ５３を動作させ、圧力測定部８１ａは、液体ポンプ５３の消費電力に基づいて加圧容器４の内圧を測定する。しかしながら、加圧容器４の内圧を測定するための液体ポンプ５３の間欠動作は、時間間隔で行うものでなくてもよい。例えば、制御回路１０ａは、吐出制御部７の吐出スイッチ７１の押圧回数又は押圧時間を測定するセンサを備え、吐出スイッチ７１の押圧回数又は押圧時間が基準回数又は基準時間を超えると、指示部８２が液体ポンプ５３を動作させるとしてもよい。このような構成とすることで、加圧容器４の内圧が低下する要因である、気泡含有液体Ｌ３の吐出動作の回数又は時間に基づいて、加圧容器４の内圧を測定することができる。

（他の変形例７）
実施形態２では、液体ポンプ５３ｂの順方向動作中における加圧容器４の内圧変化率が基準変化率以上である場合、指示部８２は、予め定められた逆流時間だけ、液体ポンプ５３ｂを逆方向動作させる。しかしながら、液体ポンプ５３ｂの逆方向動作は逆流時間だけの実施に限られない。例えば、指示部８２は、液体ポンプ５３ｂの動作中の内圧変化率が基準変化率以上である場合、加圧容器４の内圧が０．１ＭＰａ（１気圧）以下となるまで、液体ポンプ５３ｂを逆方向動作させてもよい。このようにすることで、加圧容器４に確実に気体を補充することができる。

（他の変形例８）
実施形態２の圧力測定部８１は、圧力検出部４１によって加圧容器４の内圧を測定することに限定されず、例えば、実施形態１の変形例と同様の手段により、加圧容器４の内圧を測定してもよい。

（他の変形例９）
実施形態２では、流入経路５４ｂが加圧容器４内の加圧液体Ｌ２を液体ポンプ５３ｂに逆流させる液体経路を兼ねる。しかしながら、例えば、流入経路５４ｂは、液体ポンプ５３ｂからの液体Ｌ１を加圧容器４に流入させる液体経路と、加圧容器４内の加圧液体Ｌ２を液体ポンプ５３ｂに逆流させる液体経路とを含んでもよい。例えば、流入経路５４ｂは、液体ポンプ５３ｂの吐出口５３２と加圧容器４内部とを接続する順方向経路と、液体ポンプ５３ｂの吐出口５３２と加圧容器４内部とを接続する逆流経路とを含む。順方向経路には、液体ポンプ５３ｂの吐出口５３２から加圧容器４への一方向の液体Ｌ１の通過を許容し、逆方向の加圧液体Ｌ２の通過を遮断する逆流防止弁が設けられる。逆流経路には、加圧容器４から液体ポンプ５３ｂの吐出口５３２への一方向の加圧液体Ｌ２の通過を許容し、逆方向の液体Ｌ１の通過を遮断する逆流防止弁が設けられる。このような構成とすることで、順方向経路の加圧容器４内の開口部と、逆流経路の加圧容器４内の開口部とを異ならせることができる。また、例えば、他の変形例１と同様に順方向経路の加圧容器４内の開口部に微細化ノズル５５ｃを設け、加圧液体Ｌ２への気体Ｇ１の溶解を促進することができる。

（他の変形例１０）
実施形態２では、液体ポンプ５３ｂは、加圧容器４内の加圧液体Ｌ２を液体容器５１ｂに逆流させる逆流機能を有する。しかしながら、例えば、逆流機能のない液体ポンプ５３と、流路の開閉を制御できる電磁弁等とを用いて逆流機能を実現してもよい。例えば、液体供給部５ｂは、液体容器５１ｂと、液体ポンプ５３と、第１～第４電磁弁と、第１～第４流路とを備える。第１流路は、液体容器５１ｂと液体ポンプ５３の吸込口５３１との間を接続し、第１電磁弁は、第１流路上に設けられる。第２流路は、液体容器５１ｂと液体ポンプ５３の吐出口５３２との間を接続し、第２電磁弁は、第２流路上に設けられる。第３流路は、加圧容器４と液体ポンプ５３の吐出口５３２との間を接続し、第３電磁弁は、第３流路上に設けられる。第４経路は、加圧容器４と液体ポンプ５３の吸込口５３１との間を接続し、第４電磁弁は、第４流路上に設けられる。液体容器５１ｂから加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入する場合には、第１電磁弁と第３電磁弁とを開放し、第２電磁弁と第４電磁弁とを閉じる。これにより、第１流路が補給経路５２として機能し、第３流路が流入経路５４として機能する。加圧容器４から液体容器５１ｂに加圧液体Ｌ２を逆流させる場合には、第２電磁弁と第４電磁弁とを開放し、第１電磁弁と第３電磁弁とを閉鎖する。これにより、第２流路が補給経路５２の逆流路として機能し、第４流路が流入経路５４の逆流路として機能する。このような構成によっても、加圧容器４内の加圧液体Ｌ２を液体容器５１ｂに逆流させる逆流機能を実現できる。

（他の変形例１１）
実施形態１では、液体ポンプ５３は、加圧容器４内の加圧液体Ｌ２を液体容器５１ｂに逆流させる逆流機能を有していなくてもよい。したがって、液体ポンプ５３は、加圧容器４に液体Ｌ１を加圧注入できるポンプであれば、例えば、ダイヤフラムポンプ等の逆流機能を有さないポンプであってもよい。また、上述したように、逆流機能のない液体ポンプ５３と電磁弁等とを用いて逆流機能を実現する場合に、液体ポンプ５３として、例えば、ダイヤフラムポンプ等を用いることができる。

（まとめ）
第１の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）は、加圧容器（４）と、液体供給部（５；５ｂ；５ｃ）と、流出経路（６）と、吐出制御部（７）と、を備える。加圧容器（４）は、液体（Ｌ１）に気体（Ｇ１）を加圧溶解させて加圧液体（Ｌ２）を生成する。液体供給部（５；５ｂ；５ｃ）は、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を供給する。流出経路（６）は、加圧容器（４）とノズル（２）とを接続する。ノズル（２）は減圧機構を有する。吐出制御部（７）は、ノズル（２）から気泡含有液体（Ｌ３）を吐出させる。液体供給部（５；５ｂ；５ｃ）は、加圧容器（４）内の圧力情報に基づき、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を供給して加圧容器（４）の内圧を基準内圧以上に制御する。吐出制御部（７）は、加圧容器（４）からノズル（２）への加圧液体（Ｌ２）の流出を制御する機能を有する。吐出制御部（７）は、加圧液体（Ｌ２）を加圧容器（４）からノズル（２）に流出させて、ノズル（２）から気泡含有液体（Ｌ３）を吐出させる。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、液体供給部（５；５ｂ；５ｃ）の動作によって加圧容器（４）の内圧を基準内圧以上に制御し、加圧液体（Ｌ２）を生成できる。したがって、気泡の原料となる気体を加圧容器（４）に加圧注入する必要がなく、気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）を簡易な構成で実現できる。

第２の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）は、第１の態様において、圧力検出部（４１）を更に備える。圧力検出部（４１）は、加圧容器（４）の内圧を検出する。液体供給部（５；５ｂ；５ｃ）は、圧力検出部（４１）による検出結果を圧力情報とし、検出結果に基づいて加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を供給する。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、圧力検出部（４１）により加圧容器（４）内の圧力情報を高精度に取得できる。したがって、液体供給部（５；５ｂ；５ｃ）が容易に加圧容器（４）の内圧を基準内圧以上に制御できる。

第３の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｃ）では、第１の態様において、液体供給部（５；５ｃ）は、液体ポンプ（５３）を含む。液体ポンプ（５３）は、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を加圧供給する。液体供給部（５；５ｃ）は、液体ポンプ（５３）の消費電力に基づいて加圧容器（４）の内圧を検出する。液体供給部（５；５ｃ）は、検出した加圧容器（４）の内圧を圧力情報とし、検出した加圧容器（４）の内圧に基づいて、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を供給する。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｃ）では、液体ポンプ（５３）を用いて加圧容器（４）の内圧を検出する。したがって、圧力検出部（４１）を用いる必要がなく、気泡含有液体生成装置（１）を更に簡易な構成で実現できる。

第４の態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｂ）は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、気体経路（１１）と、気体取入弁（１２）と、を更に備える。気体経路（１１）は、加圧容器（４）に気体を供給する。気体取入弁（１２）は、気体経路（１１）上に設けられている。気体取入弁（１２）は、加圧容器（４）の内圧が外気圧未満である場合に開き、加圧容器（４）の内圧が外気圧以上である場合に閉じる。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｂ）では、加圧容器（４）の内圧が外気圧未満となるように制御することで、加圧容器（４）に気体を供給できる。そのため、加圧容器（４）に気体を加圧注入するためのエアポンプ及びエアタンクが必要ない。したがって、気泡含有液体生成装置（１ｂ）を簡易な構成で実現できる。

第５の態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｂ）では、第１から第４の態様のいずれかにおいて、液体供給部（５ｂ）は、加圧容器（４）から加圧液体（Ｌ２）を逆流させる機能を有する。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｂ）では、加圧容器（４）内の加圧液体（Ｌ２）を液体供給部（５ｂ）の液体容器（５１ｂ）に逆流させることで、加圧容器（４）の内圧を低下させることができる。したがって、液体供給部（５ｂ）が加圧容器（４）の内圧を高精度に制御することができる。

第６の態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｂ）は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、気体経路（１１）と、気体取入弁（１２）と、を更に備える。気体経路（１１）は、加圧容器（４）に気体を供給する。気体取入弁（１２）は、気体経路（１１）上に設けられている。気体取入弁（１２）は、加圧容器（４）の内圧が外気圧未満である場合に開き、加圧容器（４）の内圧が外気圧以上である場合に閉じる。液体供給部（５ｂ）は、加圧容器（４）から加圧液体（Ｌ２）を逆流させる機能を有する。液体供給部（５ｂ）は、加圧容器（４）内の気体（Ｇ１）量を推定し、加圧容器（４）内の気体（Ｇ１）量が基準量以下である場合に、加圧容器（４）から加圧液体（Ｌ２）を逆流させて加圧容器（４）を減圧させる。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｂ）では、加圧容器（４）内の気体（Ｇ１）量が基準量以下である場合に、加圧容器（４）内の加圧液体（Ｌ２）を加圧容器（４）外に逆流させることで、加圧容器（４）に気体を供給できる。したがって、液体供給部（５ｂ）の動作によって、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）と気体の両方を補充することができる。したがって、気泡含有液体生成装置（１ｂ）を簡易な構成で実現できる。

第７の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、ノズル（２）を更に備える。ノズル（２）は、流出経路（６）に接続される。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、ノズル（２）を別途準備する必要がなく、気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）単体で、気泡含有液体（Ｌ３）を利用することができる。

第８の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、第７の態様において、ノズル（２）は、減圧機構又は乱流発生機構を有する。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、ノズル（２）により加圧液体（Ｌ２）から気泡含有液体（Ｌ３）を効率よく生成することができる。

第９の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、第１から第８の態様のいずれかにおいて、吐出制御部（７）は操作部（７１）を有し、操作部（７１）が押圧されている間、ノズル（２）から気泡含有液体（Ｌ３）を吐出させる。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、ユーザが操作部（７１）を押圧することで、ユーザが必要とする量の気泡含有液体（Ｌ３）を吐出する。したがって、気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）は、気泡含有液体（Ｌ３）を必要な量吐出すればよく、液体（Ｌ１）及び気体（Ｇ１）の利用効率が高い。

第１０の態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｃ）では、第１から第９の態様のいずれかにおいて、液体供給部（５ｃ）は、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を霧状に供給する微細化ノズル（５５ｃ）を更に有する。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｃ）では、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を加圧注入する際に、気体（Ｇ１）を加圧液体（Ｌ２）に溶解させやすくなる。

第１１の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、第１から第１０の態様のいずれかにおいて、液体（Ｌ１）は水である。気泡含有液体（Ｌ３）はウルトラファインバブル水である。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、気泡含有液体（Ｌ３）としてウルトラファインバブル水を生成することができる。ウルトラファインバブル水では、気泡表面が負電荷に帯電しているため、正電荷に帯電している物質、例えば、有機物を吸着する作用や、界面活性作用がある。また、ウルトラファインバブル水では、気泡が小さく透過性が高い。さらに、ウルトラファインバブル水は植物が容易に取り込める。したがって、気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）によって生成されたウルトラファインバブル水を、植物栽培、洗浄など、様々な用途で使用することができる。

第１２の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、第１の態様において、液体供給部（５；５ｂ；５ｃ）は、液体ポンプ（５３；５３ｂ）を含む。液体ポンプ（５３；５３ｂ）は、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を加圧供給する。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、液体ポンプ（５３；５３ｂ）を用いて加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を容易に加圧供給できる。

第１３の態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｂ）では、第１２の態様において、液体ポンプ（５３ｂ）は、順方向動作と、逆方向動作と、動作停止と、の各々の機能を有する。順方向動作では、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）を加圧供給する。逆方向動作では、加圧容器（４）から加圧液体（Ｌ２）を逆流させる。動作停止では、液体ポンプ（５３ｂ）が動作しない。液体ポンプ（５３ｂ）は、順方向動作と、逆方向動作と、動作停止と、のいずれか１つの動作を行う。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１ｂ）では、液体ポンプ（５３ｂ）の各動作により、加圧容器（４）に液体（Ｌ１）の供給、気体（Ｇ１）の供給、のいずれも行うことができる。

第１４の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、第１２または第１３の態様において、液体ポンプ（５３；５３ｂ）は、動作速度を調整する機能を有する。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、液体ポンプ（５３；５３ｂ）の動作速度の調整により、加圧容器（４）の内圧を詳細に制御することができ、又は、液体ポンプ（５３；５３ｂ）の消費電力を低減させることができる。

第１５の態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、第１２から第１４の態様のいずれかにおいて、液体ポンプ（５３；５３ｂ）は、ギヤポンプである。

上記態様に係る気泡含有液体生成装置（１；１ｂ；１ｃ）では、液体供給部（５；５ｂ；５ｃ）を容易に実現できる。

１、１ｂ、１ｃ 気泡含有液体生成装置
２ ノズル
４ 加圧容器
４１ 圧力検出部
５、５ｂ、５ｃ 液体供給部
５３ 液体ポンプ
５５ｃ 微細化ノズル
６ 流出経路
７ 吐出制御部
７１ 吐出スイッチ（操作部）
１１ 気体経路
１２ 気体取入弁
Ｌ１ 液体
Ｌ２ 加圧液体
Ｌ３ 気泡含有液体

Claims (15)

1. 液体に気体を加圧溶解させて加圧液体を生成する加圧容器と、
   前記加圧容器に前記液体を供給する液体供給部と、
   前記加圧容器と減圧機構を有するノズルとを接続する流出経路と、
   前記ノズルから気泡含有液体を吐出させる吐出制御部と、
   を備え、
   前記液体供給部は、
   前記液体を貯留する液体容器を含み、
   前記液体容器から前記液体を前記加圧容器に供給し、
   前記液体供給部は、前記加圧容器内の圧力情報に基づき、前記加圧容器に前記液体を供給して前記加圧容器の内圧を基準内圧以上に制御し、
   前記吐出制御部は、前記加圧容器から前記ノズルへの前記加圧液体の流出を制御する機能を有し、前記加圧液体を前記加圧容器から前記ノズルに流出させて、前記ノズルから前記気泡含有液体を吐出させる、
   気泡含有液体生成装置。
2. 前記加圧容器の内圧を検出する圧力検出部を更に備え、
   前記液体供給部は、前記圧力検出部による検出結果を前記圧力情報とし、前記検出結果に基づいて、前記加圧容器に前記液体を供給する、
   請求項１に記載の気泡含有液体生成装置。
3. 前記液体供給部は、
   前記加圧容器から前記加圧液体を前記液体容器に逆流させる機能を有する、
   請求項１又は２に記載の気泡含有液体生成装置。
4. 前記加圧容器に気体を供給するための気体経路と、
   前記気体経路上に設けられている気体取入弁と、を更に備え、
   前記気体取入弁は、前記加圧容器の内圧が外気圧未満である場合に開き、前記加圧容器の内圧が外気圧以上である場合に閉じ、
   前記液体供給部は、
   前記加圧容器から前記加圧液体を前記液体容器に逆流させる機能を有し、
   前記加圧容器内の気体量を推定し、前記加圧容器内の気体量が基準量以下である場合に、前記加圧容器から前記加圧液体を逆流させて前記加圧容器を減圧させる、
   請求項１又は２に記載の気泡含有液体生成装置。
5. 前記ノズルを更に備える、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の気泡含有液体生成装置。
6. 前記ノズルは、減圧機構又は乱流発生機構を有する、
   請求項５に記載の気泡含有液体生成装置。
7. 前記吐出制御部は、
   操作部を有し、
   前記操作部が押圧されている間、前記ノズルから前記気泡含有液体を吐出させる、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の気泡含有液体生成装置。
8. 前記液体供給部は、
   前記加圧容器に前記液体を霧状に供給する微細化ノズルを更に有する、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の気泡含有液体生成装置。
9. 前記液体は水であり、
   前記気泡含有液体はウルトラファインバブル水である、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の気泡含有液体生成装置。
10. 前記液体供給部は、
    前記加圧容器に前記液体を加圧供給する液体ポンプを含む、
    請求項１に記載の気泡含有液体生成装置。
11. 前記液体ポンプは、
    前記加圧容器に前記液体を加圧供給する順方向動作と、
    前記加圧容器から前記加圧液体を前記液体容器に逆流させる逆方向動作と、
    前記液体ポンプが動作しない動作停止と、の各々の機能を有し、
    前記順方向動作と、前記逆方向動作と、前記動作停止と、のいずれか１つの動作を行う、
    請求項１０に記載の気泡含有液体生成装置。
12. 前記液体ポンプは、動作速度を調整する機能を有する、
    請求項１０又は１１に記載の気泡含有液体生成装置。
13. 前記液体ポンプは、ギヤポンプである、
    請求項１０から１２のいずれか１項に記載の気泡含有液体生成装置。
14. 液体に気体を加圧溶解させて加圧液体を生成する加圧容器と、
    前記加圧容器に液体を供給する液体供給部と、
    前記加圧容器と減圧機構を有するノズルとを接続する流出経路と、
    前記ノズルから気泡含有液体を吐出させる吐出制御部と、
    を備え、
    前記液体供給部は、前記加圧容器内の圧力情報に基づき、前記加圧容器に前記液体を供給して前記加圧容器の内圧を基準内圧以上に制御し、
    前記吐出制御部は、前記加圧容器から前記ノズルへの前記加圧液体の流出を制御する機能を有し、前記加圧液体を前記加圧容器から前記ノズルに流出させて、前記ノズルから前記気泡含有液体を吐出させ、
    前記液体供給部は、
    前記加圧容器に前記液体を加圧供給する液体ポンプを含み、
    前記液体ポンプの消費電力に基づいて前記加圧容器の内圧を検出し、
    検出した前記加圧容器の内圧を前記圧力情報とし、前記検出した前記加圧容器の内圧に基づいて、前記加圧容器に前記液体を供給する、
    気泡含有液体生成装置。
15. 液体に気体を加圧溶解させて加圧液体を生成する加圧容器と、
    前記加圧容器に液体を供給する液体供給部と、
    前記加圧容器と減圧機構を有するノズルとを接続する流出経路と、
    前記ノズルから気泡含有液体を吐出させる吐出制御部と、
    前記加圧容器に気体を供給するための気体経路と、
    前記気体経路上に設けられている気体取入弁と、
    を備え、
    前記液体供給部は、前記加圧容器内の圧力情報に基づき、前記加圧容器に前記液体を供給して前記加圧容器の内圧を基準内圧以上に制御し、
    前記吐出制御部は、前記加圧容器から前記ノズルへの前記加圧液体の流出を制御する機能を有し、前記加圧液体を前記加圧容器から前記ノズルに流出させて、前記ノズルから前記気泡含有液体を吐出させ、
    前記気体取入弁は、前記加圧容器の内圧が外気圧未満である場合に開き、前記加圧容器の内圧が外気圧以上である場合に閉じる、
    気泡含有液体生成装置。