JP2019005730A - オゾン水生成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】水道に連結させて短時間に多量のオゾン水を生成できるオゾン水生成装置の提供。【解決手段】ケース９０内に通水部１及びオゾン発生部２を備え、通水部１が、水道水流入口側の流水路１０内に配設した水流センサー７１と、水道水流出口１２側のケース内空間と流水路１０との間の路壁１３を貫通したオゾン注入口１４と、オゾン注入口１４に吸入室３３を接続させたエジェクター３０とを備え、又オゾン発生部２が、対向電極に電圧を印加してガラス管２３内の酸素をオゾンに転換させるガラス管型オゾン生成体２０と、空気を送るエアーポンプ６０と、オゾン生成体２０のオゾン流出口２２からオゾン注入口１４へ導くオゾン流出路４０と、オゾン流出路４０に設けた逆止弁５０とを備え、そして、逆止弁５０には、エジェクター３０による吸入力よりも小さな付勢力のバネ５３を装着する、オゾン水生成装置。【選択図】図１

Description

本発明は、空気中の酸素から生成したオゾンを水道水に混合して得たオゾン水を洗濯機等のオゾン水利用機器に供給するオゾン水生成装置に関する。

空気中に放電を起こして空気中の酸素からオゾンを生成し、そのオゾンを水に撹拌混合することでオゾン水が得られるが、本発明者は先に下記特許文献１の「水道蛇口直結自己発電オゾン水生成器」を提案し、これによって水道水から生成したオゾン水を継続的に供給することが可能となった。
一方、オゾン水生成器を洗濯機に使用した場合、水道管に接続されたオゾン水生成器から洗濯機へオゾン水が供給されて洗濯機に備えた給水栓によりオゾン水の給水制御が行われるが、生成されたオゾンを水流によって生じる負圧により水道水に注入する仕組みなので、洗濯機側の給水栓を閉じたときには水流による負圧が発生せず、水道管の元栓を開けた状態で使用するので水道の圧力によりオゾン水生成器内に水道水が侵入してしまうこととなる。
又、洗濯機の給水栓の中途半端な開栓や節水稼動を行う場合でも水流による負圧が発生しないので水道の圧力により水道水がオゾン水生成器内に侵入してしまうこととなる。その結果、オゾン水生成器のオゾン生成機能が損なわれてしまう。
このため、洗濯機等に使用する場合でも上記の如き故障が起こらないオゾン水生成器が求められていた。

なお、下記特許文献２には水道の流れる水で発電し、その電力でオゾンを生成させ、そのオゾンをエジェクターで水に混合するオゾン水の製造装置が提案されているが、この装置では水道の流量に対して発電できる電力が小さく、高い濃度のオゾン水を得るのが難しい。このため、花瓶に入れる水等には使用されても、洗濯機等の短時間に大量の水を使用するオゾン水利用機器には使用されていない。

特許第５４２０９０５号公報 実開平３−４３３９８号公報

上記の如き発電機を搭載したオゾン水生成器では電力が水流の変化する水道水の影響を受けるためオゾンの発生量が安定せず、又生成されたオゾンの水道水への注入効率も上がらないという問題があたった。
そこで本発明者は、電力を外部から得れば安定した電力で効率良くオゾン水が得られるのではないかと考え、上記の如き故障の発生等の問題も解決すべく種々の工夫を試みて本発明を完成させたものである。
即ち、本発明は、水道管に連結させて洗濯機等のオゾン水利用機器へオゾン水を安定的に効率良く供給でき、水道にオゾン水利用機器を使用することで生じるオゾンの発生部品内への浸水事故を防止して故障なく長期間使用できるオゾン水生成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明のオゾン水生成装置は、全体を収納し得るように一体的に形成したケース内に通水部及びオゾン発生部を備えたオゾン水生成装置であって、前記通水部は、水道管に接続可能な一方側の水道水流入口と給水管に接続可能な他方側の水道水流出口との間に形成した流水路と、前記水道水流入口側の流水路内に配設した水流を感知する水流センサーと、前記水道水流出口側の前記ケース内空間と流水路との間の路壁を貫通したオゾン注入口と、該オゾン注入口に吸入室を接続させて前記流水路内に装着したエジェクターと、を備え、前記オゾン発生部は、一方端側にはガラス管内へ空気を流入させる空気流入口を、他方端側にはガラス管内のオゾンを含んだ空気を流出させるオゾン流出口を備えると共に対向電極に電圧を印加してガラス管内の空気中の酸素をオゾンに転換させるガラス管型オゾン生成体と、前記空気流入口に接続して前記オゾン生成体へ空気を圧送するエアーポンプと、オゾン流出口からオゾンを含んだ空気の流出を導くオゾン流出路と、前記オゾン生成体方向への流入を停止可能に前記オゾン流出路に設けた逆止弁と、オゾン発生体の対向電極に高電圧を印加するためのトランスと、を備え、前記オゾン発生部の逆止弁と前記通水部のエジェクターとをオゾン注入口を介して接続すると共に、前記逆止弁には水道水の流れで生じるエジェクターによるオゾン注入口からの吸入力よりも小さな付勢力のバネを装着したことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記ガラス管型オゾン発生体の電極に、ガラス管内に収まる径のコイル電極とガラス管を外側から包む筒状電極を用いたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記オゾン発生部のトランスを通水部に隣接させて配置し、ケース内のトランス周囲の隙間を埋めるようオゾン発生体、エアーポンプ、及び逆止弁を配置したことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記逆止弁に、エジェクターによるオゾン注入口からの吸入力とエアーポンプの圧力とが合算された圧力からバネの圧力を減じた圧力を受けても弁ケース内から弁体が抜け出るのを防止し、弁ケース内の弁体の往復範囲を限定する弁ストッパを設けたことを特徴とする。

本発明は、水道の流れを感知する水流センサーにより水道水の供給を自動的に制御し、外部の電源の電力でオゾン生成体によりガラス管内に安定させで必要量のオゾンを生成し、外部に漏らさずにエアーポンプでオゾン注入口からエジェクターへオゾンを含んだ空気を強制的に注入することで、該エジェクターによる吸引力と相俟って、水道水中にオゾンを高濃度に混合させ、オゾン濃度の高いオゾン水を短時間に効率良く生成することが可能となる。
そして水道水を多量に使用する洗濯機等のオゾン水利用機器に対して、オゾン濃度の高いオゾン水を供給可能となる。
その際、前記オゾン流出路に設けた逆止弁によって、オゾン水利用機器側で止水させた際のオゾン水生成装置内のオゾン生成体への水道水の流入を防止することができ、その結果、オゾン生成体の電極の水濡れによるオゾン生成の阻害やオゾン生成体内への錆や水垢の付着による故障を防止し、製品の寿命を長く保持させることが可能となる。

請求項２に記載の発明にあっては、前記ガラス管型オゾン発生体の電極をガラス管内に収まる径のコイル電極とガラス管を包む筒状電極としたことで、空気を入れたガラス管内にオゾンを生成させることが可能となり、そのオゾンを含んだ空気をオゾン発生体の外に漏らすことなく効率良く使用することが可能となる。

請求項３に記載の発明にあっては、前記通水部及びオゾン発生部の全体をケース内にコンパクトに収納させることができ、装置の小型軽量化が可能となる。

請求項４に記載の発明にたっては、前記逆止弁に弁ストッパを設けたことよって、弁体が弁ケース内から抜け出すことなく、弁体がバネで付勢されて限定された範囲に往復可能となる。
その際、弁ストッパがエジェクターの吸入力とエアーポンプの圧力とが合算された圧力からバネの圧力を減じた圧力を弁体から受けても、弁ケース内を移動することはない。
この結果、弁体は設定範囲を安定して往復し、生成されたオゾンを安定的に送り出すと共に逆止弁のオゾンの流入口側への水道水の漏れ出しが防止されてオゾン生成部品の水濡れによる故障が確実に防止可能となり、製品の寿命をより長く保持させることが可能となる。

図１は本発明の内部構造を示す縦断側面図である。 図２は本発明の内部構造を示す横断平面図である。 図３は本発明の分解した各部の部品とそれらの関係を示す斜視図である。 図４は逆止弁の構成部品を分解した状態を示す斜視図である。 図５は弁が閉じた状態の逆止弁の内部構造を示す縦断側面図である。 図６は弁が開いた状態の逆止弁の内部構造を示す縦断側面図である。

本発明は水道水を使用して水作業を行う洗濯機等のオゾン水利用機器の水道接続口や配管に接続し、水道水にオゾンを混合したオゾン水を該オゾン水利用機器へ供給するためのオゾン水生成装置であり、以下図面を参照して本発明を説明する。

図１及び図２の断面図は、全体を収納し得るようにプラスチックで一体的に形成したケース９０内に通水部１とオゾン発生部２とを備えた本発明のオゾン水生成装置を示すものであり、図３の斜視図は本発明の分解した各部の部品とそれらの位置関係を示している。

前記ケース９０は、収納部９１と蓋部９２とからなる凹凸嵌合式の着脱可なケース９０に形成し、オゾンを発生させるための部品をケース９０の収納部９１内に装着して該収納部９１に蓋部９２を被せて両者をネジ止めして固定する。
なお、符号９４ａ、９４ｂは収納部９１と蓋部９２の各ネジ固定部であり、この部分にネジを差し込んで締め付け固定する。
又、収納部９１又は蓋部９２にはケース９０内に空気を取り入れるための吸気口９３を設ける。図１では吸気口９３は蓋部９２に設けられた態様を示しているが、収納部９１に設けることもできる。

次に前記通水部１について説明する。
前記通水部１は、図１に示すように、水道管Ａに接続する一方側の水道水流入口１１と給水管Ｂに接続する他方側の水道水流出口１２との間に流水路１０を形成する。
該流水路１０の口径は水道管Ａの管径と同径に形成する。
前記水道水流入口１１には、水道管Ａの配管接続ネジに接続させるため配管接続ネジ１５を設け、又、前記水道水流出口１２には、オゾン水利用機器の給水管Ｂの配管接続ネジに接続させるため配管接続ネジ１６を設ける。
そして、前記水道水流入口１１側には水流を感知して電気信号を発する水流センサー７１を設ける。
該水流センサー７１はプロペラ式の回転で磁石を回転させると磁石のＮ極とＳ極を感知し電気信号に変換して制御回路に送られるプロペラ式の水流センサー７１が使用できる。
なお、図１の符号７１ａは前記水流センサー７１の水流をプロペラの回転によりＮ極とＳ極を感知する水流検出用ホールＩＣである。

又、前記水道水流出口１２側の流水路１０とケース内空間とを繋ぐように路壁１３を貫通させてオゾン注入口１４を設ける。
そして、該オゾン注入口１４に吸入室３３を接続して前記流水路１０内にエジェクター３０を装着する。

該エジェクター３０は、図１に示すように、周囲が流水路１０の壁面に密接状態に嵌合し、水道水の流れを絞るノズル３２とオゾン注入口１４からオゾンを含んだ空気を吸い込む吸入室３３と、水道水とオゾンを含んだ空気とを混合するディフューザー３４とを備えたものを使用する。
該ディフューザー３４内でオゾンを含んだ空気が微細な気泡となって水道水に混合されてオゾン水が生成され、生成されたオゾン水は前記水道水流出口１２からオゾン水利用機器へ送られる。

次に前記オゾン発生部２について説明する。
前記オゾン発生部２は、全てケース９０内に設けられる。
図１に示すように、オゾンを得るためのガラス管型オゾン生成体２０を設ける。
該ガラス管型オゾン生成体２０には、前記ガラス管の一方端側にはオゾン流出路４０へオゾンを含んだ空気を流出させるオゾン流出口２２を、他方端側には空気を取り込む空気流入口２１を夫々設ける。

図１及び図２に示すオゾン生成体２０は、ガラス管２３内に収まる径のコイル電極２４と該ガラス管２３を包むように形成した筒状電極２５とから成るガラス管型オゾン生成体を用いた形態を示している。
図１に示すオゾン生成体２０はオゾンの生成量を増大させるためにガラス管を２本の並設した態様を示すものである。
この形態では、ガラス管２３の一方側の空気流入口２１から空気を取り入れ、ガラス管２３内で生成したオゾンを他方側のオゾン流出口２２に送り出し、該オゾン流出口２２に接続した送気管４１から前記オゾン注入口１４へ送り出せるようにする。

又、前記ガラス管型オゾン生成体２０は、前記対向電極２４、２５に高電圧を印加して放電させ、ガラス管内の空気中の酸素をオゾンに転換させるものであり、その高電圧を供給するためのトランス８２を設ける。
そして、前記空気流入口２１には送気管６１を介して前記ガラス管内へ空気を圧送するエアーポンプ６０を設ける。
該エアーポンプ６０が吸入する空気は前記ケース９０内の空気であり、その空気は前記ケース９０に設けた吸気口９３から常時ケース９０内に供給される。

前記ケース９０の外壁面には、図３に示すように、直流アダプターを家庭用交流電源に接続するする電源用のＤＣジャック８１を設け、該ＤＣジャック８１に接続した電線３を介して前記トランス８２に直流の電気を送電する。
そして、前記対向電極２４、２５との間に前記トランス８２に電線７４で接続したオゾン生成制御回路部７２を設け、該オゾン生成制御回路部７２と対向電極２４、２５とを電線７５で接続する。

一方、前記オゾン生成制御回路部７２の隣にポンプ制御回路部７８を設け、ポンプ制御回路部７８を電線７９を介して前記ＤＣジャック８１に接続し、該ポンプ制御回路部７８に前記エアーポンプ６０へ電流を送る電線７６を接続する。
そして、前記通水部１の水流センサー７１の感知信号を前記オゾン生成制御回路部７２及びポンプ制御回路部７８へ送る通信線７７を接続する。

図３に示すように、以上の各部品を電線等で電気的に接続することによってオゾン生成体２０及びエアーポンプ６０へ供給する電気の制御が該水流センサー７１の水流の感知により自動的に制御できるようにする。
なお、図１及び図２では各配線を省略した。

又、図１に示すように、オゾン流出路４０を形成する前記送気管４１のオゾン注入口１４側に前記オゾン生成体２０方向への水の流入を止める逆止弁５０を設ける。
そして、オゾン注入口１４が開口した路壁１３外側には筒状の差し込口を備えた逆止弁接続部１７を形成し、前記逆止弁５０の流出側を逆止弁接続部１７に嵌め込んで逆止弁５０をオゾン注入口１４に接続する。

該逆止弁５０は、図１に示すように、弁ケース５１内の移動空間に内蔵した弁体５２に対してエジェクター３０によるオゾン注入口１４からの吸入力よりも小さい値の付勢力を有するバネ５３を装着する。
そして、前記エジェクター３０によるオゾン注入口１４からの吸入力と前記エアーポンプ６０の圧力とが合算された圧力から前記バネ５３の圧力を減じた圧力を受けても弁ケース５１内から弁体５２が抜け出るのを防止可能となる弁ストッパ５４を設ける。
該弁ストッパ５４は、図１に示すように、弁ケース５１と路壁１３との間に筒状の弁ストッパ５４の弁ケース５１内の流路を開閉する開閉部５８を挟んで固定する態様が可能であり、この形態では弁体５２が弁ケース５１内から抜け出すことなく、弁体５２がバネ５３で付勢されて一定の範囲に往復可能となる。
即ち、該弁体５２の開閉部５８の往復可能な範囲を、前記弁ケース５１の弁移動空間内の開閉部５８に臨む開閉部当接面５７と前記弁ストッパ５４の先端面５４ｂとの間に限定する。
前記弁ケース５１の弁移動空間内における前記弁体５２の往復範囲の限定は、可能な限り移動距離を小さくすることでオゾン水利用機器の止水時に、前記エジェクター３０によるオゾン注入口１４からの吸入力は停止して、又エアーポンプ６０が停止して、弁体５２がバネ５３で弁を閉じようとしたとき、弁体５２を閉じる水道水の圧力で逆流が発生する前に短時間のうちに弁体５２を閉じさせるため、弁体５２の移動距離を最小限に抑え、且つオゾンを含む空気は適量を注入できるようにするものである。
従って、弁体５２の往復範囲は、前記エジェクター３０、エアーポンプ６０、バネ５３等の関連した各部に発生する圧力により発生する水道水やオゾンを含む空気の流速の変化等を基に、オゾンを含む空気が適量供給され、且つ水道水の逆流が起こらない値が設定されることとなる。

なお、図４は逆止弁５０を分解した各部とそれらの関係を示し、図５は弁体５２が閉じた状態の逆止弁５０の内部構造を示し、図６は弁体５２が開いた状態の逆止弁５０の内部構造を示すものである。
これらの図中の符号５５は生成させたオゾンを含んだ空気の流入口、符号５６はその流出口を示し、符号５２ａはオゾンの流れを軸の外側に通す通気路、符号５４ａは壁面を突き抜けてオゾンの流れを通す通気口を示す。
この形態の逆止弁５０の構造では、図５に示すように、弁ケース５１の開閉部当接面５７と弁体５２の開閉部５８とが密接して流路が閉鎖され、該弁体５２はバネ５３の付勢力に抗して流入口５５から圧力を受けると前記弁ケース５１の開閉部当接面５７と弁体５２の開閉部５８が離れる方向へ移動して行き、図６に示すように、更に弁ストッパ５４の先端面５４ｂに当って流路が全開する。
その際、オゾンを含む空気は、矢先を黒塗りした矢印で示すように、流入口５５からオゾンの流れを軸の外側で通す通気路５２ａを通過し、弁ケース５１の開閉部当接面５７と弁体５２の開閉部５８との間を通って、弁ストッパ５４の通気口５４ａを突き抜けて通り、バネ５３の隙間から流出口５６を抜けてオゾン注入口１４へと流入する。

次に、前記逆止弁５０の弁体５２を前記バネ５３で付勢させる理由を述べると、エジェクター３０は、水流が速い程、オゾン注入口１４からのオゾンを含んだ空気の吸引力が大きくなるが、水流が漏れるようにゆっくりと流れる場合には吸引力が発生しない。
洗濯機の給水栓の中途半端な開栓や節水稼動を行う際では水道水がゆっくりと流れるので吸引力が発生せず、そのような状態では、エジェクター３０の吸入室３３に溜まった水がオゾン注入口１４から逆止弁５０の流入口５５を通って前記オゾン生成体２０に向かって流れ込むおそれがある。
又、オゾン水利用機器側で止水させる際の止栓開始から完全止水までと、弁体の移動開始から完全閉鎖までの時差で生じる一時的な逆流現象が起きるような場合でも、逆止弁５０からオゾン生成体２０に向かって水が流れ込むおそれがある。
このとき、仮に弁体５２が出没フリーの逆止弁５０をオゾン注入口１４に設けても、中の弁には圧力がかからないので流路の閉鎖ができないが、本発明では吸入力よりも小さい付勢力を有するバネ５３を装着したので、そのように水道水がゆっくりと流れた場合には、流路がバネ５３の付勢で強制的に閉鎖され、前記オゾン生成体２０側への水の浸入が防止される。
一方、それとは逆に水道水が早く流れた場合にはエジェクター３０の負圧によって逆止弁５０からオゾンを含む空気が正常に吸入することが可能となる。

又、前記オゾン生成体２０等のオゾンを得るための全ての部品をケース９０内の空間に、隙間を埋めるように相互に密着状態に配置することで小型軽量化が可能となる。
その際、オゾン発生部２のトランス８２は重量と容積が大きいので、図１及び図２に示すように、通水部１に隣接させて配置し、その周囲にオゾン発生体、エアーポンプ、及び逆止弁を夫々が隙間を埋めるように相互に密着状態に配置することでよりコンパクト化が可能となる。

次に、本発明のオゾン水の生成の過程について説明すると、通水部１の水道水流入口１１に接続した水道のコック（図省略）を開けると、水道水は水道水流入口１１から流水路１０に流れ込む。
そして、その水流は水流センサー７１で感知され、感知信号が信号線７７でポンプ制御回路部７８及びオゾン生成制御回路部７２に送られる。
一方のポンプ制御回路部７８では、水流センサー７１の感知信号を受けてスイッチがオンとなってエアーポンプ６０へ電流が流れ、エアーポンプ６０が稼働し、ケース９０内の空気がオゾン生成体２０へ圧送される。
他方のオゾン生成制御回路部７２では、水流センサー７１の感知信号を受けてスイッチがオンとなってトランス８２から送られる電流でオゾン生成体２０の対向電極に高電圧の電流が流れ、空気中に放電が発生して酸素からオゾンが生成される。

生成されたオゾンはオゾン生成体２０から逆止弁５０を経てオゾン注入口１４からエジェクター３０の吸入室３３へ送られる。
その際、エジェクター３０では水道水の流入による減圧効果によって逆止弁５０のバネ５３の付勢力に抗してオゾン注入口１４からオゾンを含んだ空気を自ら吸引するが、この吸引力にエアーポンプ６０の圧送力が加わってオゾンが吸入室３３に強く流入する。

そして、エジェクター３０のディフューザー３４で水道水とオゾン含んだ空気とが混合されオゾン水が生成される。そして、生成されたオゾン水は水道水流出口１２から放出される。
その際、放出先に洗濯機が接続されていれば洗濯槽にオゾン水が注入されることとなる。

なお、水道管のコックを閉めたとき、手加減でコックが完全に締め切っていない状態となる可能性があるが、その場合、流水路１０に水が少し流れることとなる。
この場合、流速が殆どないので水流センサー７１では水流が感知されず、エジェクター３０のオゾンを吸入するための吸入室３３の減圧も起こらない。
このような状況では、逆止弁５０にバネ５３がない場合には、弁体５２は、震えるように開閉を繰り返しつつ水が逆止弁５０内に侵入してしまうが、本発明では弁体５２を付勢するバネ５３で強制的に逆止弁５０内を閉鎖するので逆止弁５０よりもオゾン生成体２０側への水道水の侵入が完全に防止される。この結果、オゾン生成体２０内部の濡れによる故障が防止されて長期間使用可能となる。

本発明のオゾン水生成装置は、洗濯機、洗面台、シンク、シャワー、散水ノズル等のオゾン水利用機器に対してオゾン水を供給するものであるが、それらの機器に限定するものではなく得られたオゾン水は容器に汲み置いて使用しても良い。
又、一定の水圧で供給される水道水を取り付け対象としているが、水道水以外であっても一定の速い速度で流れる水流によって供給される水にも利用することが可能である。

１ 通水部
２ オゾン発生部
１０ 流水路
１１ 水道水流入口
１２ 水道水流出口
１３ 路壁
１４ オゾン注入口
１５ 配管接続ネジ
１６ 配管接続ネジ
１７ 逆止弁接続部
２０ オゾン生成体
２１ 空気流入口
２２ オゾン流出口
２３ ガラス管
２４ コイル状電極
２５ 管状電極
３０ エジェクター
３１ 流入口
３２ 圧入ノズル
３３ 吸入室
３４ ディフューザー
３５ オゾン流入路
４０ オゾン流出路
４１ 送気管
５０ 逆止弁
５１ 弁ケース
５２ 弁体
５２ａ 通気路
５３ バネ
５４ 弁ストッパ
５４ａ 通気口
５４ｂ 先端面
５５ 流入口
５６ 流出口
５７ 開閉部当接面
５８ 開閉部
６０ エアーポンプ
６１ 送気管
７１ 水流センサー
７１ａ 水流検出用ホールＩＣ
７２ オゾン生成制御回路部
７３、７４、７５、７６、７９ 電線
７５ａ マイナス電極接続線
７５ｂ プラス電極接続線
７７ 通信線
７８ ポンプ制御回路部
８１ ＤＣジャック
８２ トランス
９０ ケース
９１ 収納部
９２ 蓋部
９３ 吸気口
９４ａ、９４ｂ ネジ固定部
Ａ 水道管
Ｂ 給水管

Claims (4)

1. 全体を収納し得るように一体的に形成したケース内に通水部及びオゾン発生部を備えたオゾン水生成装置であって、
   前記通水部は、水道管に接続可能な一方側の水道水流入口と給水管に接続可能な他方側の水道水流出口との間に形成した流水路と、前記水道水流入口側の流水路内に配設した水流を感知する水流センサーと、前記水道水流出口側の前記ケース内空間と流水路との間の路壁を貫通したオゾン注入口と、該オゾン注入口に吸入室を接続させて前記流水路内に装着したエジェクターと、を備え、
   前記オゾン発生部は、一方端側にはガラス管内へ空気を流入させる空気流入口を、他方端側にはガラス管内のオゾンを含んだ空気を流出させるオゾン流出口を備えると共に対向電極に電圧を印加してガラス管内の空気中の酸素をオゾンに転換させるガラス管型オゾン生成体と、前記空気流入口に接続して前記オゾン生成体へ空気を圧送するエアーポンプと、オゾン流出口からオゾンを含んだ空気の流出を導くオゾン流出路と、前記オゾン生成体方向への流入を停止可能に前記オゾン流出路に設けた逆止弁と、オゾン発生体の対向電極に高電圧を印加するためのトランスと、を備え、
   前記オゾン発生部の逆止弁と前記通水部のエジェクターとをオゾン注入口を介して接続すると共に、前記逆止弁には水道水の流れで生じるエジェクターによるオゾン注入口からの吸入力よりも小さな付勢力のバネを装着したことを特徴とするオゾン水生成装置。
2. ガラス管型オゾン発生体の電極に、ガラス管内に収まる径のコイル電極とガラス管を外側から包む筒状電極を用いたことを特徴とする請求項１に記載のオゾン水生成装置。
3. オゾン発生部のトランスを通水部に隣接させて配置し、ケース内のトランス周囲の隙間を埋めるようオゾン発生体、エアーポンプ、及び逆止弁を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のオゾン水生成装置。
4. 逆止弁に、エジェクターによるオゾン注入口からの吸入力とエアーポンプの圧力とが合算された圧力からバネの圧力を減じた圧力を受けても弁ケース内から弁体が抜け出るのを防止し、弁ケース内の弁体の往復範囲を限定する弁ストッパを設けたことを特徴とする請求項１から３のうちのいずれかに記載のオゾン水生成装置。
   
   
   

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