JP7843348B2 - 基板生産機および基板生産ライン - Google Patents

Description

本明細書は、基板生産機および基板生産ラインについて開示する。

従来、工業設備（一貫生産ラインなど）を構成する個々の装置に別々に制御回路を連携させたものにおいて、個々の装置にブレーカ回路を設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開平６－６２５２１号公報

上述したシステムでは、工業設備を構成する個々の装置にブレーカ回路を備えることについては記載されているものの、部品を実装した基板を生産する基板生産機にブレーカを設置することについては何ら言及されていない。

本開示は、基板の生産に関わる制御を行なう第１制御装置と他の制御を行なう第２制御装置とを備えた基板生産機において、第１制御装置の電源オフ時においても第２制御装置の稼動を可能とすることを主目的とする。

本開示は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本開示の基板生産機は、
部品を実装した基板を生産するための基板生産機であって、
基板の生産に関わる第１制御を実行する第１制御装置と、
前記第１制御装置と通信可能に接続され、前記第１制御とは異なる第２制御を実行する第２制御装置と、
前記第１制御装置への電源のオンオフを行なう第１ブレーカと、
前記第２制御装置への電源のオンオフを行なう第２ブレーカと、
を備えることを要旨とする。

この本開示の基板生産機では、基板の生産に関わる第１制御を実行する第１制御装置と、第１制御とは異なる第２制御を実行する第２制御装置とに対して別々のブレーカを設置する。これにより、基板生産機において、第１制御装置の電源オフ時においても第２制御装置の稼動を可能とすることができる。

本開示の基板生産ラインは、
基板の生産に関わる第１制御を実行する第１制御装置と、
前記第１制御装置と通信可能に接続され、前記第１制御とは異なる第２制御を実行する第２制御装置と、
前記第１制御装置への電源のオンオフを行なう第１ブレーカと、
前記第２制御装置への電源のオンオフを行なう第２ブレーカと、
をそれぞれ備える複数の基板生産機が配列されたことを要旨とする。

この本開示の基板生産ラインでは、本開示の基板生産機と同様の効果を奏する。

基板生産ラインの外観斜視図である。 部品実装機の外観斜視図である。 部品実装機の概略構成図である。 基板生産ラインの各モジュールの電気的な接続関係を示すブロック図である。 メインブレーカをオフしたときの画面制御アプリと画面制御用装置ＯＳとモジュール用装置ＯＳとモジュールアプリの各動作の流れを示す説明図である。 メインブレーカを再オンしたときの画面制御アプリと画面制御用装置ＯＳとモジュール用装置ＯＳとモジュールアプリの各動作の流れを示す説明図である。 サブブレーカをオフしたときの画面制御アプリと画面制御用装置ＯＳとモジュール用装置ＯＳとモジュールアプリの各動作の流れを示す説明図である。 サブブレーカを再オンしたときの画面制御アプリと画面制御用装置ＯＳとモジュール用装置ＯＳとモジュールアプリの各動作の流れを示す説明図である。

次に、本開示を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。

図１は、基板生産ライン１の外観斜視図である。図２は、部品実装機の外観斜視図である。図３は、部品実装機１０の概略構成図である。図４は、基板生産ライン１の各部品実装機１０の電気的な接続関係を示すブロック図である。なお、図１および図２中、左右方向がＸ軸方向であり、前後方向がＹ軸方向であり、上下方向がＺ軸方向である。

本実施形態の基板生産ライン１は、部品を実装した基板Ｓを生産するものであり、当該基板生産ライン１を構成する基板生産機（モジュール）として、図１に示すように、印刷機２や印刷検査機３、複数の部品実装機１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）、実装検査機４、リフロー炉５等を備えている。これらは、基板Ｓの搬送方向に沿って配列されている。印刷機２は、スクリーンマスクに形成されたパターン孔にはんだを押し込むことで基板Ｓにはんだを印刷する。印刷検査機３は、印刷機２で印刷されたはんだの状態を検査する。実装検査機４は、部品実装機１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）で基板Ｓに実装された部品の実装状態を検査する。リフロー炉５は、はんだ上に部品が配置された基板Ｓを加熱することによりはんだを溶融し、その後、冷却することにより各部品を基板Ｓ上に電気的に接続・固定する。

各部品実装機１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）は、図２、図３に示すように、基板搬送装置２１とヘッド２２とヘッド移動装置２３とを含む実装機本体２０と、実装機本体２０に部品を供給するフィーダ３０と、タッチパネル式の画面を有する操作パネル４０（４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ）と、を備える。さらに、各部品実装機１０は、図４に示すように、実装機本体２０の制御を司るモジュール用制御装置５０（５０Ａ，５０Ｂ，…，５０Ｄ）と、操作パネル４０の画面制御を司る画面用制御装置６０（６０Ａ，６０Ｂ，…，６０Ｄ）と、を備える。

基板搬送装置２１は、コンベアベルトにより基板Ｓを左右（Ｘ軸方向）に搬送するベルトコンベア装置である。

ヘッド２２は、吸着ノズル（採取部材）が着脱可能に取り付けられるホルダと、ホルダを上下（Ｚ軸方向）に昇降させる昇降装置と、を備える。吸着ノズルには、電磁弁を介して負圧源からの負圧が供給され、吸着ノズルは、負圧によって部品を吸着（採取）可能である。ヘッド移動装置２３は、ヘッド２２を前後左右（ＸＹ軸方向）に移動させるものである。このヘッド移動装置２３は、Ｙ軸モータの駆動により前後（Ｙ軸方向）に移動するＹ軸スライダと、Ｘ軸モータの駆動によりＹ軸スライダに対して左右（Ｘ軸方向）に移動するＸ軸スライダと、を有する。ヘッド２２は、Ｘ軸スライダに取り付けられ、Ｘ軸モータおよびＹ軸モータの駆動により前後左右（ＸＹ軸方向）に移動する。本実施形態では、部品実装機１０は、図２および図３に示すように、それぞれのヘッド移動装置２３により互いに独立して移動が可能な２つのヘッド２２を備える。

また、部品実装機１０は、マークカメラ２５とパーツカメラ２６とノズルストッカ２７も備える。マークカメラ２５は、基板Ｓの位置を検知するために基板Ｓに付された基準マークを上方から撮像するものである。パーツカメラ２６は、吸着ミスや吸着ずれを検知するために、吸着ノズルに吸着された部品を下方から撮像するものである。ノズルストッカ２７は、ヘッド２２のホルダに取り付け可能な複数種類の吸着ノズルをストックするものである。

モジュール用制御装置５０（５０Ａ，５０Ｂ，…，５０Ｄ）は、ＣＰＵを中心としたマイクロプロセッサとして構成されており、ＣＰＵの他に、ＲＯＭやＲＡＭ、ストレージ、入出力ポート、通信ポートなどを備える。モジュール用制御装置５０は、ヘッド２２のＸ軸方向およびＹ軸方向における各位置を検出するための位置センサからの検出信号を入力したり、パーツカメラ２６やマークカメラ２５で撮像された画像信号を入力したりする。また、モジュール用制御装置５０は、フィーダ３０や基板搬送装置２１、ヘッド移動装置２３、パーツカメラ２６、マークカメラ２５などへ制御信号を出力する。

図４に示すように、モジュール用制御装置５０のストレージには、モジュール用装置ＯＳ５１がインストールされ、当該モジュール用装置ＯＳ５１には、モジュールアプリケーション（以下、モジュールアプリと称する）５２がインストールされている。モジュール用制御装置５０のＣＰＵは、モジュール用装置ＯＳ５１の管理下において、モジュールアプリ５２を実行することにより、実装機本体２０を制御する。実装機本体２０の制御としては、主として、採取制御や実装制御などを挙げることができる。採取制御は、フィーダ３０の部品供給位置の上方にヘッド２２が移動するようにヘッド移動装置２３を制御した後、ヘッド２２の吸着ノズルが下降して部品供給位置にある部品を採取するようにヘッド２２（昇降装置）を制御することにより行なわれる。実装制御は、基板Ｓの指定された実装位置の上方にヘッド２２が移動するようにヘッド移動装置２３を制御した後、ヘッド２２の吸着ノズルが下降して実装位置に部品を実装するようにヘッド２２（昇降装置）を制御することにより行なわれる。

画面用制御装置６０（６０Ａ，６０Ｂ，…，６０Ｄ）は、ＣＰＵを中心としたマイクロプロセッサとして構成されており、ＣＰＵの他に、ＲＯＭやＲＡＭ、ストレージ、入出力ポート、通信ポートなどを備える。画面用制御装置６０は、通信ポートを介してモジュール用制御装置５０と通信可能に接続され、モジュール用制御装置５０と連携して対応する部品実装機１０の運転状態やその他の情報を対応する操作パネル４０（４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ）に表示する。

図４に示すように、画面用制御装置６０のストレージには、画面制御用装置ＯＳ６１がインストールされ、当該画面制御用装置ＯＳ６１には、画面制御アプリケーション（以下、画面制御アプリと称する）６２がインストールされている。画面用制御装置６０のＣＰＵは、画面制御用装置ＯＳ６１の管理下において、画面制御アプリ６２を実行することにより、画面の表示制御を行なう。表示内容には、例えば、生産中や段取り替え中、異常発生中といった部品実装機１０の運転状況を示すステータス情報などが含まれる。

モジュール用制御装置５０と画面用制御装置６０とには、それぞれ別個にブレーカ（メインブレーカ５５、サブブレーカ６５）が設けられている。メインブレーカ５５は、モジュール用制御装置５０に対して電源の供給と遮断とを切り替えるものであり、サブブレーカ６５は、モジュール用制御装置５０とは独立して画面用制御装置６０に対して電源の供給と遮断とを切り替えるものである。なお、モジュール用制御装置５０は、蓄電装置を備えており、メインブレーカ５５がオフされた際、蓄電装置の電力を用いて一定時間の間、動作可能となっている。同様に、画面用制御装置６０は、蓄電装置を備えており、サブブレーカ６５がオフされた際、蓄電装置の電力を用いて一定時間の間、動作可能となっている。

また、複数の部品実装機１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）のうちの一つである部品実装機１０Ａの画面用制御装置６０Ａと各部品実装機１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）のモジュール用制御装置５０とはＦＴＰ（File Transfer Protocol）を介して通信可能に接続されている。さらに、画面用制御装置６０Ａの画面制御用装置ＯＳ６１には、図４に示すように、画面制御アプリ６２の他に、基板生産ライン１を管理するためのラインコントロールユニット（以下、ＬＣＵと称する）６３がインストールされている。画面用制御装置６０ＡのＣＰＵは、画面制御用装置ＯＳ６１の管理下において、ＬＣＵ６３を実行することにより、ストレージに記憶されている生産スケジュールに従って各部品実装機１０に対して通信により部品の実装を指示する。なお、生産スケジュールとは、各部品実装機１０において、どの基板Ｓのどの部品をどの順番で実装するか、また、そのように実装した基板Ｓを何枚作製するかを定めたものである。また、ＬＣＵ６３は、各部品実装機１０の他に、上述した印刷機２や印刷検査機３、実装検査機４、リフロー炉５の管理も行なう。

次に、こうして構成された基板生産ライン１の動作について説明する。特に、メインブレーカ５５がオフされた後、再オンされたときの動作と、サブブレーカ６５がオフされた後、再オンされたときの動作について説明する。図５は、メインブレーカ５５をオフしたときの画面制御アプリ６２と画面制御用装置ＯＳ６１とモジュール用装置ＯＳ５１とモジュールアプリ５２の各動作の流れを示す説明図である。図６は、メインブレーカ５５を再オンしたときの画面制御アプリ６２と画面制御用装置ＯＳ６１とモジュール用装置ＯＳ５１とモジュールアプリ５２の各動作の流れを示す説明図である。

図５に示すように、モジュール用装置ＯＳ５１は、作業者によりメインブレーカ５５のオフが実施され（ステップＳ１００）、メインブレーカ５５のオフを検知すると（ステップＳ１１０）、画面制御用装置ＯＳ６１に対してメインブレーカ５５がオフされたことを通知する（ステップＳ１２０）。上述したように、モジュール用制御装置５０は、メインブレーカ５５がオフされても、蓄電装置からの電力により一定時間の間、動作するため、その間に、モジュール用装置ＯＳ５１は、メインブレーカ５５がオフされたことを画面制御用装置ＯＳ６１に通知する。その後、モジュール用装置ＯＳ５１は、メインブレーカ５５のオフによる電源供給の停止により、停止する（ステップＳ１３０）。また、モジュールアプリ５２も、メインブレーカ５５のオフによる電源供給の停止により、停止する（ステップＳ１４０）。なお、サブブレーカ６５はオンのままであるから、画面用制御装置６０に対する電源供給は維持される。

画面制御用装置ＯＳ６１は、モジュール用装置ＯＳ５１からメインブレーカ５５がオフされたことの通知を受信し（ステップＳ１５０）、画面制御アプリ６２に対してアプリケーションの終了を指示する(ステップＳ１６０）。画面制御アプリ６２は、アプリケーションの終了が指示されると、画面制御用装置ＯＳ６１に対して再起動を指示した後（ステップＳ１７０）、アプリケーションを終了する（ステップＳ１８０）。画面制御用装置ＯＳ６１は、画面制御アプリ６２から再起動が指示されると、自己の再起動を行なう（ステップＳ１９０）。

図６に示すように、モジュール用装置ＯＳ５１は、作業者によりメインブレーカ５５の再オンが実施され（ステップＳ２００）、電源供給により起動すると（ステップＳ２１０）、自身の起動完了を画面制御用装置ＯＳ６１に通知し（ステップＳ２２０）、モジュールアプリ５２を起動する（ステップＳ２３０）。画面制御用装置ＯＳ６１は、モジュール用装置ＯＳ５１の起動完了の通知を受信すると（ステップＳ２４０）、画面制御アプリ６２を起動する（ステップＳ２５０）。画面制御アプリ６２が起動すると、画面制御アプリ６２は、自身の起動完了をモジュールアプリ５２に報告する（ステップＳ２６０）。モジュールアプリ５２は、画面制御アプリ６２の起動完了の報告を受信すると（ステップＳ２７０）、受信完了を画面制御アプリ６２に報告して（ステップＳ２８０）、画面制御アプリ６２との通信を確立する（ステップＳ２９０）。一方、画面制御アプリ６２は、モジュールアプリ５２から受信完了の報告を受信して（ステップＳ３００）、モジュールアプリ５２との通信を確立する（ステップＳ３１０）。これにより、モジュールアプリ５２と画面制御アプリ６２との通信が可能となり、画面制御アプリ６２は、モジュールアプリ５２から各種情報を通信によって受信し、操作パネル４０に受信した各種情報を表示する。

図７は、サブブレーカ６５をオフしたときの画面制御アプリ６２と画面制御用装置ＯＳ６１とモジュール用装置ＯＳ５１とモジュールアプリ５２の各動作の流れを示す説明図である。図８は、サブブレーカ６５を再オンしたときの画面制御アプリ６２と画面制御用装置ＯＳ６１とモジュール用装置ＯＳ５１とモジュールアプリ５２の各動作の流れを示す説明図である。

図７に示すように、画面制御用装置ＯＳ６１は、作業者によりサブブレーカ６５のオフが実施され（ステップＳ４００）、サブブレーカ６５のオフを検知すると（ステップＳ４１０）、モジュール用装置ＯＳ５１に対してサブブレーカ６５がオフされたことを通知する（ステップＳ４２０）。上述したように、画面用制御装置６０は、サブブレーカ６５がオフされても、蓄電装置からの電力により一定時間の間、動作するため、その間に、画面制御用装置ＯＳ６１は、サブブレーカ６５がオフされたことをモジュール用装置ＯＳ５１に通知する。その後、画面制御用装置ＯＳ６１は、サブブレーカ６５のオフによる電源供給の停止により、停止する（ステップＳ４３０）。また、画面制御アプリ６２も、サブブレーカ６５のオフによる電源供給の停止により、停止する（ステップＳ４４０）。なお、メインブレーカ５５はオンのままであるから、モジュール用制御装置５０に対する電源供給は維持される。

モジュール用装置ＯＳ５１は、画面制御用装置ＯＳ６１からサブブレーカ６５がオフされたことの通知を受信すると（ステップＳ４５０）、モジュールアプリ５２に対してアプリケーションの終了を指示すると共に(ステップＳ４６０）、自己の再起動を行なう（ステップＳ４７０）。モジュールアプリ５２は、アプリケーションの終了が指示されると、モジュールアプリ５２を終了する。

図８に示すように、画面制御用装置ＯＳ６１は、作業者によりサブブレーカ６５の再オンが実施され（ステップＳ５００）、電源供給により起動すると（ステップＳ５１０）、自身の起動完了をモジュール用装置ＯＳ５１に通知し（ステップＳ５２０）、画面制御アプリ６２を起動する（ステップＳ５３０）。モジュール用装置ＯＳ５１は、画面制御用装置ＯＳ６１が起動完了の通知を受信すると（ステップＳ５４０）、モジュールアプリ５２を起動する（ステップＳ５５０）。そして、モジュールアプリ５２は、起動すると、自身の起動完了を画面制御用装置ＯＳ６１に通知する（ステップＳ５６０）。画面制御用装置ＯＳ６１は、モジュールアプリ５２から起動完了の通知を受信すると（ステップＳ５７０）、モジュールアプリ５２の起動完了を画面制御アプリ６２に報告する（ステップＳ５８０）。画面制御アプリ６２は、モジュールアプリ５２の起動完了の報告を受信し（ステップＳ５９０）、自身の起動完了をモジュールアプリ５２に報告する（ステップＳ６００）。モジュールアプリ５２は、画面制御アプリ６２の起動完了の報告を受信すると（ステップＳ６１０）、受信完了を画面制御アプリ６２に報告し（ステップＳ６２０）、画面制御アプリ６２との通信を確立する（ステップＳ６３０）。一方、画面制御アプリ６２は、モジュールアプリ５２から受信完了の報告を受信し（ステップＳ６４０）、モジュールアプリ５２との通信を確立する（ステップＳ６５０）。これにより、モジュールアプリ５２と画面制御アプリ６２との通信が可能となり、モジュールアプリ５２は、画面制御アプリ６２に対して各種情報を通信によって送信し、画面制御アプリ６２に操作パネル４０に対して各種情報を表示させる。

ここで、本実施形態の構成要素と本発明の構成要素との対応関係を明らかにする。本実施形態の部品実装機１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）が本開示の基板生産機に相当し、モジュール用制御装置５０（５０Ａ，５０Ｂ，…，５０Ｄ）が第１制御装置に相当し、画面用制御装置６０（６０Ａ，６０Ｂ，…，６０Ｄ）が第２制御装置に相当し、メインブレーカ５５が第１ブレーカに相当し、サブブレーカ６５が第２ブレーカに相当する。また、モジュールアプリ５２が第１制御用アプリケーションに相当し、画面制御アプリ６２が第２制御用アプリケーションに相当する。

なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。

例えば、上述した実施形態では、部品実装機１０Ａは、画面用制御装置６０にＬＣＵ６３を備えるものとしたが、ＬＣＵ６３は別の制御装置に備えてもよい。

また、上述した実施形態では、画面用制御装置６０は、モジュール用制御装置５０のモジュールアプリ５２と連携して操作パネル４０の表示制御を行なう画面制御アプリ６２を備えるものとした。しかし、モジュール用制御装置５０のモジュールアプリ５２と連携して制御を行なうものであれば、如何なるアプリケーションにも適用可能である。

また、上述した実施形態では、第１制御装置と第２制御装置とを備える基板生産機を、モジュール用制御装置５０と画面用制御装置６０とを備える部品実装機１０に適用して説明した。しかし、これに限定されるものではなく、例えば、印刷機２や印刷検査機３、実装検査機４、リフロー炉５等、基板の生産に関わる第１制御装置と他の制御を行なう第２制御装置（例えば、基板生産機に搭載される操作パネルを制御する制御装置）とを備えるものであれば、如何なる基板生産機に適用してもよい。

以上説明したように、基板の生産に関わる第１制御を実行する第１制御装置と、第１制御とは異なる第２制御を実行する第２制御装置とに対して別々のブレーカを設置する。これにより、基板生産機において、第１制御装置の電源オフ時においても第２制御装置の稼動を可能とすることができる。

こうした本開示の基板生産機において、基板生産ラインを構成する複数の基板生産機のうちの一つであり、前記第２制御は、前記基板生産ラインを管理する管理制御を含んでもよい。こうすれば、基板生産ラインを管理するための制御装置を別途設ける必要がないため、システムをより簡素化することができる。この場合、前記基板生産機に関する各種情報を表示する表示装置を備え、前記第２制御は、前記表示装置の表示制御を含んでもよい。

また、本開示の基板生産機において、前記第１制御装置のオペレーティングシステムには、第１制御用アプリケーションがインストールされ、前記第２制御装置のオペレーティングシステムには、第２制御用アプリケーションがインストールされ、前記第１制御装置のオペレーティングシステムは、前記第１ブレーカがオフされると、停止前に前記第１ブレーカがオフされた旨を前記第２制御装置に通知し、停止中に前記第１ブレーカがオンされてオペレーティングシステムが起動すると、該起動した旨を前記第２制御装置に通知すると共に前記第１制御用アプリケーションを起動して前記第１制御用アプリケーションと前記第２制御用アプリケーションとの通信を確立し、前記第２制御装置のオペレーティングシステムは、前記第１制御装置から前記第１ブレーカがオフされた旨の通知を受けると、オペレーティングシステムを再起動し、前記第１制御装置から起動した旨の通知を受けると、前記第２制御用アプリケーションを起動して前記第２制御用アプリケーションと前記第１制御用アプリケーションとの通信を確立してもよい。こうすれば、第１ブレーカがオフされた後、再オンされても、第１制御用アプリケーションと第２制御用アプリケーションとの通信の確立をスムーズに行なうことができる。

さらに、本開示の基板生産機において、前記第１制御装置のオペレーティングシステムには、第１制御用アプリケーションがインストールされ、前記第２制御装置のオペレーティングシステムには、第２制御用アプリケーションがインストールされ、前記第２制御装置のオペレーティングシステムは、前記第２ブレーカがオフされると、停止前に前記第２ブレーカがオフされた旨を前記第１制御装置に通知し、停止中に前記第２ブレーカがオンされてオペレーティングシステムが起動すると、該起動した旨を前記第１制御装置に通知すると共に前記第２制御用アプリケーションを起動して前記第２制御用アプリケーションと前記第１制御用アプリケーションとの通信を確立し、前記第１制御装置のオペレーティングシステムは、前記第２制御装置から前記第２ブレーカがオフされた旨の通知を受けると、オペレーティングシステムを再起動し、前記第２制御装置から起動した旨の通知を受けると、前記第１制御用アプリケーションを起動して前記第１制御用アプリケーションと前記第２制御用アプリケーションとの通信を確立してもよい。こうすれば、第２ブレーカがオフされた後、再オンされても、第１制御用アプリケーションと第２制御用アプリケーションとの通信の確立をスムーズに行なうことができる。

なお、本開示は、基板生産機の形態とするものに限られず、基板生産ラインの形態とすることもできる。

本明細書では、出願当初の請求項３において「請求項２に記載の基板生産機」を「請求項１または２に記載の基板生産機」に変更した技術思想や、出願当初の請求項５において「請求項１ないし３いずれか１項に記載の基板生産機」を「請求項１ないし４いずれか１項に記載の基板生産機」に変更した技術思想も開示されている。

本開示は、基板生産機や基板生産ラインの製造産業などに利用可能である。

１ 基板生産ライン、２ 印刷機、３ 印刷検査機、４ 実装検査機、５ リフロー炉、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ 部品実装機、２０ 実装機本体、２１ 基板搬送装置、２２ ヘッド、２３ ヘッド移動装置、２５ マークカメラ、２６ パーツカメラ、２７ ノズルストッカ、３０ フィーダ、４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ 操作パネル、５０，５０Ａ，５０Ｂ，…，５０Ｄ モジュール用制御装置、５１ モジュール用装置ＯＳ、５２ モジュールアプリ、５５ メインブレーカ、６０ 画面用制御装置、６０，６０Ａ，６０Ｂ，…，６０Ｄ 画面用制御装置、６１ 画面制御用装置ＯＳ、６２ 画面制御アプリ、６３ ＬＣＵ、６５ サブブレーカ、Ｓ 基板。

Claims (5)

1. 部品を実装した基板を生産するための基板生産機であって、
   基板の生産に関わる第１制御を実行する第１制御装置と、
   前記第１制御装置と通信可能に接続され、前記第１制御とは異なる第２制御を実行する第２制御装置と、
   前記第１制御装置への電源のオンオフを行なう第１ブレーカと、
   前記第２制御装置への電源のオンオフを行なう第２ブレーカと、
   を備え、
   基板生産ラインを構成する複数の基板生産機のうちの一つであり、
   前記第２制御は、前記基板生産ラインを管理する管理制御を含む、
   基板生産機。
2. 請求項１に記載の基板生産機であって、
   前記基板生産機に関する各種情報を表示する表示装置を備え、
   前記第２制御は、前記表示装置の表示制御を含む、
   基板生産機。
3. 部品を実装した基板を生産するための基板生産機であって、
   基板の生産に関わる第１制御を実行する第１制御装置と、
   前記第１制御装置と通信可能に接続され、前記第１制御とは異なる第２制御を実行する第２制御装置と、
   前記第１制御装置への電源のオンオフを行なう第１ブレーカと、
   前記第２制御装置への電源のオンオフを行なう第２ブレーカと、
   を備え、
   前記第１制御装置のオペレーティングシステムには、第１制御用アプリケーションがインストールされ、
   前記第２制御装置のオペレーティングシステムには、第２制御用アプリケーションがインストールされ、
   前記第１制御装置のオペレーティングシステムは、前記第１ブレーカがオフされると、停止前に前記第１ブレーカがオフされた旨を前記第２制御装置に通知し、停止中に前記第１ブレーカがオンされてオペレーティングシステムが起動すると、該起動した旨を前記第２制御装置に通知すると共に前記第１制御用アプリケーションを起動して前記第１制御用アプリケーションと前記第２制御用アプリケーションとの通信を確立し、
   前記第２制御装置のオペレーティングシステムは、前記第１制御装置から前記第１ブレーカがオフされた旨の通知を受けると、オペレーティングシステムを再起動し、前記第１制御装置から起動した旨の通知を受けると、前記第２制御用アプリケーションを起動して前記第２制御用アプリケーションと前記第１制御用アプリケーションとの通信を確立する、
   基板生産機。
4. 部品を実装した基板を生産するための基板生産機であって、
   基板の生産に関わる第１制御を実行する第１制御装置と、
   前記第１制御装置と通信可能に接続され、前記第１制御とは異なる第２制御を実行する第２制御装置と、
   前記第１制御装置への電源のオンオフを行なう第１ブレーカと、
   前記第２制御装置への電源のオンオフを行なう第２ブレーカと、
   を備え、
   前記第１制御装置のオペレーティングシステムには、第１制御用アプリケーションがインストールされ、
   前記第２制御装置のオペレーティングシステムには、第２制御用アプリケーションがインストールされ、
   前記第２制御装置のオペレーティングシステムは、前記第２ブレーカがオフされると、停止前に前記第２ブレーカがオフされた旨を前記第１制御装置に通知し、停止中に前記第２ブレーカがオンされてオペレーティングシステムが起動すると、該起動した旨を前記第１制御装置に通知すると共に前記第２制御用アプリケーションを起動して前記第２制御用アプリケーションと前記第１制御用アプリケーションとの通信を確立し、
   前記第１制御装置のオペレーティングシステムは、前記第２制御装置から前記第２ブレーカがオフされた旨の通知を受けると、オペレーティングシステムを再起動し、前記第２制御装置から起動した旨の通知を受けると、前記第１制御用アプリケーションを起動して前記第１制御用アプリケーションと前記第２制御用アプリケーションとの通信を確立する、
   基板生産機。
5. 基板の生産に関わる第１制御を実行する第１制御装置と、
   前記第１制御装置と通信可能に接続され、前記第１制御とは異なる第２制御を実行する第２制御装置と、
   前記第１制御装置への電源のオンオフを行なう第１ブレーカと、
   前記第２制御装置への電源のオンオフを行なう第２ブレーカと、
   をそれぞれ備える複数の基板生産機が配列された基板生産ラインであって、
   前記基板生産ラインを構成する複数の基板生産機のうちの一つの基板生産機の前記第２制御装置が実行する前記第２制御は、前記基板生産ラインを管理する管理制御を含む、
   基板生産ライン。