JP7841882B2 - アルデヒド変性ヒアルロン酸、それを調製するための方法およびその用途 - Google Patents
アルデヒド変性ヒアルロン酸、それを調製するための方法およびその用途Info
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Description
上記を考慮して、本発明の目的は、架橋ヒアルロン酸ベースのヒドロゲルのin vitroまたはin situ形成に適したアルデヒド修飾ヒアルロン酸を生成するための多用途で便利な方法を提供することである。さらに、本発明の目的は、美容的用途に特に適したそのようなアルデヒド修飾ヒアルロン酸を提供することである。本発明の目的はまた、美容的用途に特に適したアルデヒド修飾ヒアルロン酸から調製されたヒドロゲルを提供することである。
[η]=KxMη a
[η]=m3/kgでの固有粘度、Mη=粘度平均分子量、K=2.26×10-5、およびa=0.796であり、ここで、上記のように、固有粘度は、好ましくは、European Pharmacopoeia 7.0(Hyaluronic Acid monograph No.1472,01/2011)で定義されている手順に従って測定される。
d)好ましくはエチレングリコールを添加することにより、ステップc)の反応を停止するステップ;
e)好ましくは有機溶媒、好ましくはエタノール、イソプロパノールまたはそれらの混合物中で修飾ヒアルロン酸誘導体を沈殿させ、沈殿物を生理食塩水に再溶解し、前記有機溶媒中に修飾ヒアルロン酸誘導体を再び沈殿させることにより、修飾ヒアルロン酸誘導体を精製するステップ;
f)ステップe)で得られた修飾ヒアルロン酸誘導体を乾燥させるステップのうちの1つ以上をさらに含む。
[多糖]-C(=O)-NH-NH-R1-C(=O)-NH-NH2のジヒドラジド部分であり、
式中R1=共有結合、C(=O)、C(=O)-O-R2、(C=O)-R2であり、R2=直鎖または分枝状C1、C2、C3、C4、C5またはC6アルキルまたはアルケニル基である。本明細書における使用に特に好ましいのは、カルボジヒドラジド(CDH)である。CDHがヒドラジド部分として使用され、多糖のカルボキシル基と結合している場合、得られる修飾多糖は次のペンダントヒドラジド末端部分:多糖-C(=O)-Rを有し、式中、Rは-NH-NH-C(=O)-NH-NH2である。
ステップa):上記で定義された緩衝液を提供するステップ。
ステップb):本発明による(または本発明の方法に従って調製された)修飾ヒアルロン酸誘導体を添加し、上記で定義された第2の多糖誘導体を緩衝液に添加するステップ。修飾ヒアルロン酸誘導体および第2の多糖誘導体は、緩衝液に任意の可能な順序で同時にまたは連続して添加され得る。任意選択で、非架橋多糖、好ましくはヒアルロン酸が、ステップb)で緩衝液に添加され得る。非架橋多糖はまた、修飾ヒアルロン酸誘導体および第2の多糖誘導体のいずれか1つと同時に、またはその後に添加され得る。
ステップc):緩衝液中で修飾ヒアルロン酸誘導体および第2の多糖誘導体を架橋して、それにより架橋ゲルを調製するステップ。
ステップd):任意選択で、上記で定義された非架橋多糖を添加するステップ。
ステップe):任意選択で、ステップc)またはd)で得られたヒドロゲルをふるい分けおよび脱気するステップ。
ステップf):任意選択で、ステップc)、d)、またはe)で得られたヒドロゲルを、容器、好ましくはシリンジ、より好ましくはすぐに使用できるシリンジに充填するステップ。
ステップg):任意選択で、ステップf)で得られたゲルを含む容器を滅菌するステップ。
1.HA溶解
2.BDDEの追加
3.高温での架橋反応
4.中和
5.透析チューブへの充填
6.緩衝液(PBS等)に対する透析
7.ゲル濃度の調整および添加剤の添加(例えば、潤滑相、リドカイン等)
8.ふるい分けおよび脱気
9.シリンジへの充填
10.滅菌
を含む一方で、本発明の方法は以下の一般的なステップ:
1.両成分の緩衝液への溶解
2.潤滑相の追加(ある場合)
3.待機(室温のみでの架橋反応)
4.ふるい分けおよび脱気
5.シリンジへの充填
6.滅菌のみを含むためである。
したがって、本発明の方法は、著しくより少ない数のプロセスステップを含み、これにより、本発明のステップがはるかに単純に、より速く、したがってより安価になる。さらに、本発明の方法では、透析による比較的エラーが発生しやすい精製を回避することができるので、本発明の方法は、汚染のリスクが著しく低いことを示している。さらに、本発明の方法では有害なBDDEが必要とされないため、本発明の方法は、より少ない健康および環境リスクをもたらす。
本発明に関連して使用される化学物質は、以下の供給業者から入手され、さらに精製することなく使用された。
以下の実験機器が、本発明に関連して使用された。
グリセロール修飾HA(粉末または繊維の形態)を量り取り、必要な量の溶媒(精製水または緩衝液)を加え、均一なポリマー溶液を得るために混合物を攪拌する。その後、酸化剤(過ヨウ素酸ナトリウム)を加え、溶液を所望の時間激しく攪拌する。反応を停止するために、失活光剤(例えばビシナルジオール(1,2-ジオール)、好ましくはエチレングリコール)を加え、続いてNaClを加える。精製は、反応混合物を有機溶媒(例えばエタノールまたはイソプロパノール)に注ぐことによって行われる。沈殿物を収集し、生理食塩水にもう一度溶解し、続いて有機溶媒(例えばエタノール)で2回目の沈殿を行う。生成物を収集し、有機溶媒(例えばエタノール)ですすぎ、真空下で一定時間(例えば一晩)乾燥させる。
1.分子量
マルチアングル光散乱検出器、屈折率検出器、および粘度計と組み合わせたサイズ排除クロマトグラフィーを使用して、材料の分子量を決定した。2mgの乾燥修飾HAを10mLのPBS緩衝液に25℃で4時間かけて溶解し、0.2mg/mLの濃度にすることで試料を調製した。試料溶液を0.45μmフィルタでろ過し、クロマトグラフィー用の1.8mLバイアルに入れた。その後、50μLのこの溶液をシステムに注入した(溶離液PBS緩衝液、流速0.7mL/分、カラム温度35℃)。クロマトグラムの例を図1に示す。
本発明のアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体の修飾度を、1H NMRを用いて測定した。すなわち、調製されたアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体を、最初にチロシンヒドラジドで標識した:66mgのアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体を15mLの水に溶解し、続いて88mgのチロシンヒドラジドを加えた。反応は20時間起こり、次いで150mgのNaClを加えた。反応混合物を75mLのエタノール中で沈殿させた。沈殿物を収集し、生理食塩水(15mLの水に150mgのNaCl)に溶解した。エタノール沈殿を再度行った。固体を収集し、真空下で乾燥させた。その後、標識されたアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体を、20mgの材料を300単位のヒアルロニダーゼで40℃で一晩消化することにより、1H NMR測定用に処理した。その後、約6.9ppmのピーク面積(チロシンヒドラジドからの芳香族プロトン)を約2.0ppmのピーク面積(ポリマー骨格の-CH3プロトン)と比較することにより、MoDを決定する。チロシン標識アルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体の例示的な1H NMRスペクトルを図2に示す。
上記の一般的な手順に従って反応を行った。反応時間は10分、0.1当量で一定に保たれた。NalO4を塗布し、22℃で反応させた。グリセロール修飾HAの濃度を変化させた。
調製された材料の特性に対するグリセロール修飾HAの影響を次の表に示す。
1.49gのグリセロール修飾HA(乾燥損失(LoD)は6.2%)を量り取り、続いて315gの水を加え、混合物を22℃で16時間撹拌して均一な溶液を得た。その後、35gの水に溶解した0.074g(0.35mmol)の過ヨウ素酸ナトリウムを加え、混合物を22℃で10分間激しく撹拌した。酸化を止めるために、3.9mL(69mmol)のエチレングリコールを素早く加えた。その後、均質な混合物が得られるまで1.75gのNaClを撹拌しながら加え、溶液を1.75Lのエタノール中で沈殿させた。ポリマーを収集し、新しい皿に入れ、1.75gのNaClを加え、それらを350mLの水に溶解した。均質な混合物を1.75Lの新鮮なエタノールに注ぎ、固体を収集し、生成物を真空下で乾燥させて、白色繊維を得た。材料特性:2.1%(mol/mol)のMoDおよび1.1MDaのMw
13.4gのグリセロール修飾HA(LoDは6.2%)を量り取り、続いて315gの水を加え、混合物を22℃で16時間撹拌して均一な溶液を得た。その後、35gの水に溶解した0.663g(3.1mmol)の過ヨウ素酸ナトリウムを加え、混合物を22℃で10分間激しく撹拌した。酸化を止めるために、34.7mL(620mmol)のエチレングリコールを素早く加えた。その後、2800mLの水および16gのNaClを加え、均一な混合物が得られるまで撹拌し、溶液を16Lのエタノール中で沈殿させた。ポリマーを収集し、新しい皿に入れ、16gのNaClを加え、それらを3000mLの水に溶解した。均質な混合物を16Lの新鮮なエタノールに注ぎ、固体を収集し、生成物を真空下で乾燥させて、白色繊維を得た。材料特性:6.1%(mol/mol)のMoDおよび0.6MDaのMw
上記の一般的な手順に従って反応を行った。反応中のグリセロール修飾HAの濃度を12g/Lで一定に維持し、反応時間は10分であり、室温で反応を行った。変化させた唯一のパラメータは、過ヨウ素酸ナトリウムの量であった。調製した材料の特性を次の表に示します(グリセロール修飾ヒアルロン酸の二糖繰り返し単位のモル量に基づくNalO4の当量を示しています)。
4.48gのグリセロール修飾HA(LoDは6.2%)を量り取り、続いて315gの水を加え、混合物を22℃で16時間撹拌して均一な溶液を得た。その後、35gの水に溶解した0.11g(0.51mmol)の過ヨウ素酸ナトリウムを加え、混合物を22℃で10分間激しく撹拌した。酸化を止めるために、11.6mL(207mmol)のエチレングリコールを加えた。その後、700mLの水および5.25gのNaClを加え、均一な混合物が得られるまで撹拌し、溶液を5Lのエタノール中で沈殿させた。ポリマーを収集し、新しい皿に入れ、5.25gのNaClを加え、それらを1000mLの水に溶解した。均一な混合物を5Lの新鮮なエタノールに注ぎ、固体を収集し、生成物を真空下で乾燥させて、白色繊維を得た。材料特性:2.9%(mol/mol)のMoDおよび1.0MDaのMw
4.48gのグリセロール修飾HA(LoDは6.2%)を量り取り、続いて315gの水を加え、混合物を22℃で16時間撹拌して均一な溶液を得た。その後、35gの水に溶解した0.44g(2.1mmol)の過ヨウ素酸ナトリウムを加え、混合物を22℃で10分間激しく撹拌した。酸化を止めるために、11.6mL(207mmol)のエチレングリコールを加えた。その後、700mLの水および5.25gのNaClを加え、均一な混合物が得られるまで撹拌し、溶液を5Lのエタノール中で沈殿させた。ポリマーを収集し、新しい皿に入れ、5.25gのNaClを加え、それらを1000mLの水に溶解した。均一な混合物を5Lの新鮮なエタノールに注ぎ、固体を収集し、生成物を真空下で乾燥させて、白色繊維を得た。材料特性:6.8%(mol/mol)のMoDおよび0.6MDaのMw
上記の一般的な手順に従って反応を行った。反応中のグリセロール修飾HAの濃度は、12 g/L、0.1当量で一定に保たれました。NalO4を使用し、22℃で反応させた。変化させた唯一のパラメータは反応時間であった。調製された材料の特性を次の表に示す。
4.93gのグリセロール修飾HA(LoDは6.2%)を量り取り、続いて345gの水を加え、混合物を22℃で16時間撹拌して均一な溶液を得た。その後、39gの水に溶解した0.22g(1.0mmol)の過ヨウ素酸ナトリウムを加え、混合物を22℃で60分間激しく撹拌した。酸化を止めるために、12.7mL(227mmol)のエチレングリコールを加えた。その後、770mLの水および6gのNaClを加え、均一な混合物が得られるまで撹拌し、溶液を6Lのエタノール中で沈殿させた。ポリマーを収集し、新しい皿に入れ、6gのNaClを加え、それらを1100mLの水に溶解した。均一な混合物を6Lの新鮮なエタノールに注ぎ、固体を収集し、生成物を真空下で乾燥させて白色繊維を得た。材料特性:6.1%(mol/mol)のMoDおよび0.7MDaのMw。
アルデヒド基を有するヒアルロン酸は、in situで架橋可能なヒドロゲルの調製に使用することができる。すなわち、アルデヒド基(求電子基)を有するヒアルロン酸ナトリウム塩は、求核基(例えば、ヒドラジド基)を有する多糖と共有結合的に反応して、in situ架橋ゲルを形成し得る。アルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体の修飾度および分子量に応じて、異なるレオロジー特性を有するゲルを得ることができる。
調製されたアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体のゲル化性能を確認するために、材料を水または緩衝液に溶解し、ガラス製シリンジに充填して滅菌した。同様に、ヒドラジド修飾ヒアルロン酸ナトリウム塩も水または緩衝液に溶解し、シリンジに充填して滅菌した。その後、2つの溶液の内容物を混合し、ポリマーを互いに架橋(化学反応)させた。すなわち、一方のポリマーのヒドラジド基が他方の材料のアルデヒド基と反応し、ヒドラゾン結合の形成によってゲルが形成された(以下のスキームを参照されたい)。調製されたゲルを、混合してから24時間後にレオロジー特性を測定することにより特性決定した。コーン-プレート形状(直径50mm、角度0.1°、CP50-1、ギャップサイズ0.1mm)を備えたレオメータを使用して、貯蔵弾性率(G’)を25℃で測定した。0.1~10Hzの周波数スキャンを使用して1Paの応力で試料を振動させたが、示されている値は1Hzでのものである。
アルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体(実施例1.1の材料:MoD=2.1%、Mw=1.1MDa)を3mMリン酸緩衝液(pH7)に溶解し、ガラス製シリンジに充填し、蒸気滅菌(127℃、6.5分)した。ヒドラジド修飾ヒアルロン酸ナトリウム塩(MoD=2.1%、Mw=1.3MDa)を3mMリン酸緩衝液(緩衝液は0.6重量%のリドカインを含み、pH7であった)に溶解し、ガラスシリンジに充填し、蒸気滅菌(127℃、6.5分)した。その後、0.6gのアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体溶液を空のガラスシリンジ内に量り取り、続いて0.6gのヒドラジド修飾ヒアルロン酸ナトリウム塩溶液を加えた。シリンジをプランジャストッパで閉じ、ルアーロックコネクタを介して空のシリンジに接続し、内容物を一方のシリンジからもう一方のシリンジに40回押し出した。その後、内容物の入ったシリンジを閉じ、22℃で24時間架橋を行った。その後、ゲルのレオロジー特性を測定した。ゲルは68Paの貯蔵弾性率に達した。
実施例4.2:
アルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体(実施例2.1の材料:MoD=2.9%、Mw=1.0MDa)を3mMリン酸緩衝液(pH7)に溶解し、ガラス製シリンジに充填し、蒸気滅菌(127℃、6.5分)した。ヒドラジド修飾ヒアルロン酸ナトリウム塩(MoD=2.1%、Mw=1.3MDa)を3mMリン酸緩衝液(緩衝液は0.6重量%のリドカインを含み、pH7であった)に溶解し、ガラスシリンジに充填し、蒸気滅菌(127℃、6.5分)した。その後、0.6gのアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体溶液を空のガラスシリンジ内に量り取り、続いて0.6gのヒドラジド修飾ヒアルロン酸ナトリウム塩溶液を加えた。シリンジをプランジャストッパで閉じ、ルアーロックコネクタを介して空のシリンジに接続し、内容物を一方のシリンジからもう一方のシリンジに40回押し出した。その後、内容物の入ったシリンジを閉じ、22℃で24時間架橋を行った。その後、ゲルのレオロジー特性を測定した。ゲルは164Paの貯蔵弾性率に達した。
実施例4.3:
アルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体(実施例2.4の材料:MoD=6.8%、Mw=0.6MDa)を3mMリン酸緩衝液(pH7)に溶解し、ガラス製シリンジに充填し、蒸気滅菌(127℃、6.5分)した。ヒドラジド修飾ヒアルロン酸ナトリウム塩(MoD=2.1%、Mw=1.3MDa)を3mMリン酸緩衝液(緩衝液は0.6重量%のリドカインを含み、pH7であった)に溶解し、ガラスシリンジに充填し、蒸気滅菌(127℃、6.5分)した。その後、0.6gのアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体溶液を空のガラスシリンジ内に量り取り、続いて0.6gのヒドラジド修飾ヒアルロン酸ナトリウム塩溶液を加えた。シリンジをプランジャストッパで閉じ、ルアーロックコネクタを介して空のシリンジに接続し、内容物を一方のシリンジからもう一方のシリンジに40回押し出した。その後、内容物の入ったシリンジを閉じ、22℃で24時間架橋を行った。その後、ゲルのレオロジー特性を測定した。ゲルは277Paの貯蔵弾性率に達した。
過ヨウ素酸ナトリウムで酸化することにより、炭水化物の構造にアルデヒド基を導入できることが知られている。しかしながら、この合成に必要な反応時間は長く、酸化がポリマーの主鎖で起こっているため、反応によりポリマーの分子量が大幅に減少する。これを回避するために、つり下がったグリセロール単位がHA主鎖のヒドロキシル基よりも酸化を受けやすいため、グリセロール修飾HAを酸化に使用することができる。これを確認するために、天然HAおよびグリセロール修飾HAを同じ条件下で酸化し、それらの特性をテストした。反応条件は次の通りである:ポリマー濃度:12g/L;反応温度:22℃、過ヨウ素酸ナトリウム0.1eg(ヒアルロン酸繰り返し単位の数に対して)。酸化された天然HAおよび酸化されたグリセロール修飾HAのゲル化性能を次の表に示す。
濃度の異なる2つのゲル[10mg/mL(実施例6.1);20mg/mL(実施例6.2)]を調製した。
実施例6.1
2.5gのヒドラジド修飾HA(平均分子量1.5MDaおよび修飾度2.1%)ならびに2.5gのアルデヒド修飾HA(本発明に従って調製;平均分子量1.1MDaおよび修飾度4.3%)を、Kenwoodボウル内に秤量し、続いて450mlの10mMリン酸緩衝液(pH7、2重量%のマンニトールおよび0.3重量%のリドカインを含む)を加えた。混合物を8時間撹拌し、次いで10mMリン酸緩衝液中に10mg/mLの濃度で非架橋HAを含む溶液50mLを加え、その後、得られた生成物をシリンジに充填し、127℃で6.5分間滅菌した。レオロジー特性(滅菌前後)、押し出し力(滅菌後)、pHおよび浸透圧を測定することにより、ゲルを特性決定した。得られたデータを次の表に示す。
5.0gのヒドラジド修飾HA(平均分子量1.5MDaおよび修飾度2.1%)ならびに5.0gのアルデヒド修飾HA(本発明に従って調製;平均分子量1.1MDaおよび修飾度4.3%)を、Kenwoodボウル内に秤量し、続いて450mLの10mMリン酸緩衝液(pH7、2重量%のマンニトールおよび0.3重量%のリドカインを含む)を加えた。混合物を8時間撹拌し、次いで10mMリン酸緩衝液中に20mg/mLの濃度で非架橋HAを含む溶液50mLを加え、その後、得られた生成物をシリンジに充填し、127℃で6.5分間滅菌した。レオロジー特性(滅菌前後)、押し出し力(滅菌後)、pHおよび浸透圧を測定することにより、ゲルを特性決定した。得られたデータを次の表に示す。
本発明の方法に従って調製された予備形成されたゲルの熱安定性をテストするために、2つの製剤を調製し、40℃の炉内に置いた。ゲルのレオロジー特性を、様々な時点(0、3、6、9、および12週)で調査した。
ゲル1:
0.45gのヒドラジド修飾HA(分子量1.8MDa、修飾度3.7%)を、シリンジ内で0.6重量%のリドカインを含む生理食塩水中に溶解した。第2のシリンジ内で、0.45gのアルデヒド修飾HA(本発明に従って調製;分子量1.2MDaおよび修飾度3.7%)を30mLの25mM PBS緩衝液(1.25gのマンニトールを含む)に溶解した。
HA-ヒドラジド溶液およびHA-アルデヒド溶液を含むシリンジを、ルアーロックコネクタを介して接続し、内容物を激しく混合した。その後、均一な混合物をガラス製のBDシリンジに充填し、127℃で6.5分間滅菌した。ゲルを含むシリンジを40℃の炉内に置いた。
ゲル2:
0.45gのヒドラジド修飾HA(分子量1.8MDa、修飾度3.7%)を、シリンジ内で0.6重量%のリドカインを含む生理食塩水中に溶解した。第2のシリンジ内で、0.45gのアルデヒド修飾HA(本発明に従って調製;分子量1.2MDaおよび修飾度3.7%)を30mLの3mM PBS緩衝液(マンニトールなし)に溶解した。
HA-ヒドラジド溶液およびHA-アルデヒド溶液を含むシリンジを、ルアーロックコネクタを介して接続し、内容物を激しく混合した。その後、混合物をガラス製のシリンジに充填し、127℃で6.5分間滅菌した。ゲルを含むシリンジを40℃の炉内に置いた。
結果を図3および図4に示す。見てわかるように、両方のゲルが同様の良好な熱安定性を示している。
Claims (17)
- 少なくとも1つのN-アセチル-D-グルコサミン単位の-CH2-OH基が、構造-CH2-O-CH2-CHOを有するアルデヒド基に修飾されており、修飾度が1.0%~20.0%であり、前記修飾度は、-CH2-O-CH2-CHO基の数を前記修飾ヒアルロン酸誘導体中に存在するN-アセチル-D-グルコサミン単位の総数で割ったものとして定義される、修飾ヒアルロン酸誘導体。
- 前記修飾度が、1.0%~15.0%であり、および/または、前記修飾ヒアルロン酸誘導体が、0.1~2.5MDaの重量平均分子量を有する、請求項1に記載の修飾ヒアルロン酸誘導体。
- 以下の構造
(式中、Rは、水素、アルカリ金属イオン、およびアルカリ土類金属イオンから選択される)の少なくとも1つの二糖単位を含み、
任意選択で、以下の構造
(式中、R1、R2、R3およびR4は、Hおよび-CH2-CHOから独立して選択され、R5は、水素、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、および-CH2-CHOから選択され、ただし、R1、R2、R3、R4およびR5の少なくとも1つは-CH2-CHOであり、R1が-CH2-CHOである場合、R2、R3、R4およびR5の少なくとも1つは-CH2-CHOである)の少なくとも1つの二糖単位をさらに含む、請求項1または2に記載の修飾ヒアルロン酸誘導体。 - 請求項1から3のいずれか一項に記載の修飾ヒアルロン酸誘導体を調製するための方法であって、
a)少なくとも1つのN-アセチル-D-グルコサミン単位の-CH2-OH基が、以下の式-CH2-O-CH2-CHOH-CH2OHの部分に修飾されることを特徴とするグリセロール修飾ヒアルロン酸を提供するステップと;
b)前記グリセロール修飾ヒアルロン酸を水性媒体に溶解して、可溶化されたグリセロール修飾ヒアルロン酸を得るステップと;
c)前記可溶化されたグリセロール修飾ヒアルロン酸を、酸化剤と反応させ、前記-CH2-O-CH2-CHOH-CH2OH基の少なくとも一部を、式-CH2-O-CH2-CHOを有するアルデヒド基に変換し、それによりアルデヒド修飾ヒアルロン酸誘導体を得るステップとを含み、前記ステップc)は5~65分の期間実行される、方法。 - d)任意選択で、ビシナルジオール(1,2-ジオール)を添加することによりステップc)の反応を停止するステップ;
e)任意選択で、有機溶媒中で前記修飾ヒアルロン酸誘導体を沈殿させ、前記沈殿物を生理食塩水に再溶解し、前記有機溶媒中で前記修飾ヒアルロン酸誘導体を再び沈殿させることにより、前記修飾ヒアルロン酸誘導体を精製するステップ;
f)任意選択で、ステップe)で得られた前記修飾ヒアルロン酸誘導体を乾燥させるステップのうちの1つ以上をさらに含む、請求項4に記載の方法。 - 前記グリセロール修飾ヒアルロン酸が、0.1~5.0MDaの重量平均分子量、および/もしくは5~25%の修飾度を有し、前記修飾度は、-CH2-O-CH2-CHOH-CH2OH基の数を前記グリセロール修飾ヒアルロン酸中に存在するN-アセチル-D-グルコサミン単位の総数で割ったものとして定義され、
ならびに/または、
(i)ステップc)は、4~35℃の温度で実行され;および/もしくは
(ii)ステップc)は、10~60分の期間実行され;および/もしくは
(iii)前記酸化剤は、前記グリセロール修飾ヒアルロン酸の二糖繰り返し単位のモル量を基準として、0.01~0.5モル当量の量で存在し;および/もしくは
(iv)前記グリセロール修飾ヒアルロン酸は、2~50g/Lの量で存在する、請求項4または5に記載の方法。 - 腹圧性尿失禁、膣乾燥、膀胱尿管逆流、声帯不全、および声帯の内側化の処置する治療用途のための架橋ヒドロゲルのin situ形成における使用のための、請求項1から3のいずれか一項に記載の修飾ヒアルロン酸誘導体。
- 前記修飾ヒアルロン酸誘導体が、第2の多糖誘導体と一緒に使用され、これは前記修飾ヒアルロン酸誘導体の1つ以上のアルデヒド基との共有結合を形成することができる1つ以上の求核性官能基を含み、前記第2の多糖は、ヒアルロン酸誘導体であり、前記求核性官能基は、ヒドラジド官能基であり、又は前記第2の多糖は、以下の構造を有する少なくとも1つの二糖単位を含むヒアルロン酸誘導体である、請求項7に記載の使用のための修飾ヒアルロン酸誘導体。
- (i)前記修飾HA誘導体のアルデヒド基および前記第2の多糖誘導体の求核性官能基が、前記修飾ヒアルロン酸誘導体および前記第2の多糖誘導体を対象の体内の標的部位に同時注入すると、自発的に共有結合を形成し、それにより前記標的部位で架橋ヒドロゲルを形成する、または
(ii)前記修飾HA誘導体のアルデヒド基および前記第2の多糖誘導体の求核性官能基が、前記修飾ヒアルロン酸誘導体および前記第2の多糖誘導体と接触すると、自発的に共有結合を形成し、前記修飾HA誘導体および前記第2の多糖誘導体は、緩衝培地中に存在する、請求項8に記載の使用のための修飾ヒアルロン酸誘導体。 - 次の構造単位:
(式中、「Ac」は、-C(O)CH3を示し、Rは、水素、アルカリ金属イオン、およびアルカリ土類金属イオンから選択される)を含む架橋ヒドロゲル。 - 予備形成された架橋ヒドロゲルである、請求項10に記載の架橋ヒドロゲル。
- 非架橋多糖をさらに含み、および/または麻酔薬をさらに含む、請求項11に記載の架橋ヒドロゲル。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載の修飾ヒアルロン酸誘導体を、請求項8に記載の第2の多糖誘導体と接触させることにより得られる架橋ヒドロゲルであって、以下の構造単位:
(式中、「Ac」は、-C(O)CH3を示し、Rは、水素、アルカリ金属イオン、およびアルカリ土類金属イオンから選択される)を含む架橋ヒドロゲル。 - 前記接触がin situで行われる、請求項13に記載の架橋ヒドロゲル。
- 前記接触がin vitroで行われ、前記接触が緩衝液中で行われる、請求項13に記載の架橋ヒドロゲル。
- 架橋ヒドロゲルを調製する方法であって、
a)緩衝液を提供するステップと;
b)請求項1から3のいずれか一項に記載の修飾ヒアルロン酸誘導体を添加し、請求項8に記載の第2の多糖誘導体を前記緩衝液に添加し、任意選択で、非架橋多糖を前記緩衝液に添加するステップと;
c)前記緩衝液中の前記修飾ヒアルロン酸誘導体および前記第2の多糖誘導体を架橋して、それにより架橋ヒドロゲルを調製するステップと;
d)任意選択で、ステップc)で得られた前記架橋ヒドロゲルに非架橋多糖を添加するステップと;
e)任意選択で、ステップc)またはd)で得られた前記ヒドロゲルをふるい分けおよび脱気するステップと;
f)任意選択で、ステップc)、d)、またはe)で得られた前記ヒドロゲルを、容器に充填するステップと;
g)任意選択で、ステップf)で得られた前記ゲルを含む前記容器を滅菌するステップとを含む方法。 - (i)請求項1から3のいずれか一項に記載の修飾ヒアルロン酸誘導体を含む第1の前駆体溶液を含む第1の容器と、(ii)請求項8に記載の第2の多糖誘導体を含む第2の前駆体溶液を含む第2の容器と、任意選択で(iii)使用説明書とを備える、架橋ヒドロゲルのin situ形成のためのキット。
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