JP7841736B2 - 段積みパーツ - Google Patents

Description

本発明は、容器同士を段積みする際に容器と容器との間に配置される段積みパーツに関する。

合成樹脂製の容器同士を段積みする際、下段の容器に対して上段の容器が滑り易く、不都合に上段の容器が落下する場合がある。そこで、下段の容器と上段の容器との間に滑り止め具を装着する態様が知られている。例えば、特許文献１には、下段の容器の隅部の上縁に嵌合される滑止具が記載されている。特許文献１の滑止具は、直角になるように折り曲げられた曲折板と、その曲折板の中間に、曲折板と直交するように突設された支持板とを備える。滑止具は、箱本体の隅部に嵌合されて取着される。

ところで、容器（箱）は、様々な理由から多種の形状で実現されている。例えば、特許文献２に記載の運搬容器は、四隅が切り欠かれた形状を有している。

日本国実開昭４９－１３９２３６号公報 日本国実開平４－１２４９２１号公報

特許文献２に記載の運搬容器のような切り欠かれた形状の隅部を有する容器に、特許文献１に記載の滑止具を載置すると、段積みする際に滑止具が容器の隅部から外方に倒れてしまうといったことが懸念される。

そこで、本発明の一態様は、容器の角部に安定して載置できる段積みパーツを実現することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る段積みパーツは、容器の角部に載置して使用される段積みパーツであって、前記段積みパーツは、前記容器の角部に載置された状態において、前記容器と当接する当接部と、前記段積みパーツの内方向への移動を規制する第１規制部と、前記段積みパーツの外方向への移動を規制する第２規制部と、を備え、前記容器の前記角部は、前記段積みパーツを前記容器の前記角部に載置された状態において、前記当接部に対向する位置にある端面と、前記端面に隣接し、前記第１規制部および前記第２規制部のそれぞれに対向する位置にある側面と、が設けられ、前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツを上からみた場合、前記容器の外方側に向いた前記段積みパーツの外縁部分は、前記角部の先端部分に近接した位置において、当該先端部分と重畳するか、当該先端部分よりも前記容器の内方側にあり、前記外縁部分は、前記角部の先端部分に近接した位置において、前記容器の前記端面に当接する当接領域を有する。

上記の課題を解決するために、本発明の他の一態様に係る段積みパーツは、２つの容器を段積みする際に、容器同士の対向する角部に取り付けて使用される段積みパーツであって、各前記角部には、前記容器同士において対向する位置にある端面と、前記端面に隣接し、前記容器の外方側および内方側のそれぞれに位置する側面と、が設けられ、前記段積みパーツは、前記２つの容器のうちの下段の容器の前記端面に当接する第１当接部と、下段の容器の前記側面に対向する下段側方規制部と、前記２つの容器のうちの上段の容器の前記端面に当接する第２当接部と、上段の容器の前記側面に対向する上段側方規制部と、を含み、前記下段の容器の前記角部に取り付けた前記段積みパーツを上からみた場合、前記下段の容器の外方側に向いた前記段積みパーツの外縁部分は、前記下段の容器の前記角部の先端部分に近接した位置において、当該先端部分と重畳するか、当該先端部分よりも前記容器の内方側にあり、前記外縁部分は、前記下段の容器の前記角部の先端部分に近接した位置において、前記下段の容器の前記端面に当接する当接領域を有する。

本発明の一態様によれば、容器の角部に安定して載置できる段積みパーツを実現することができる。

本発明の一実施形態に係る段積みパーツを、容器の開口部側の４つの角部にそれぞれ載置した状態を示した斜視図である。 本発明の一実施形態に係る段積みパーツを用いて、２つの容器を段積みした様子を示した斜視図である。 図１に示す段積みパーツの取り付け箇所を拡大して示した拡大斜視図である。 図中の（ａ）は、段積みパーツ１を単体で、下段の容器に取り付ける側を見た斜視図であり、図中の（ｂ）は、段積みパーツ１を単体で、上段の容器５０側から見た斜視図である。 図１に示す段積みパーツを容器に載置した状態で、上方から、段積みパーツと、段積みパーツ越しに容器の角部の端面を見た上面図である。 図１に示す段積みパーツを単体で、下方から見た底面図である。 図１に示す容器の角部を示した上面図である。 図５に示す切断線Ａ－Ａ´における段積みパーツと容器の角部の切断面を示した矢視断面図である。 図５に示す切断線Ｂ－Ｂ´における段積みパーツと容器の角部の切断面を示した矢視断面図である。 図１に示す段積みパーツに別の容器を載置した状態の断面図である。 図１０に示す切断線Ｃ－Ｃ´における段積みパーツと容器の角部の切断面を示した矢視断面図である。 図１に示す段積みパーツに別の容器を載置した状態の断面図である。 図１に示す段積みパーツに別の容器を底部を上にして載置させた状態の斜視図である。 図１３に示す切断線Ｅ－Ｅ´における段積みパーツと上段の容器および下段の容器の切断面を示した矢視断面図である。 図１に示す段積みパーツを用いて容器同士を開口部側を向かい合わせに段積みした状態で、容器と容器との間に形成される空間に別の容器を倒した状態で入れた三つ組み段積みの態様を示した断面図である。 図１に示す段積みパーツを用いた段積みの態様を例示した斜視図である。 図１に示す段積みパーツを、角部に特殊形状の切り欠きを有した容器に載置した状態を示す斜視図である。 図１７に示す容器の角部の上面図である。 図１７に示す容器の角部と段積みパーツとを上方から見た上面図である。

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態の段積みパーツについて、詳細に説明する。

＜容器＞
段積みパーツ１を載置する対象物である容器５０は、図１に示すように箱型の容器である。具体的には、容器５０は、略四角形の底部５１と、底部５１の四辺の縁のそれぞれから上方に伸びた側壁部５２Ａ～５２Ｄとを有し、底部５１と側壁部５２Ａ～５２Ｄとによって収容空間が形成されている。収容空間への収容物の出し入れは、底部５１の反対側にある開口部５３を通じて行うことが可能である。

図１には、ＸＹＺ系の三次元座標を併せて示しており、ＸＹ平面は水平面を規定し、Ｚ軸は鉛直方向（Ｚ軸負方向が重力方向）を規定している。この三次元座標系を用いて図１に示す容器５０を説明すると、図１に示す容器５０は、底部５１をＺ軸負方向側にして、開口部５３をＺ軸正方向側にして、底部５１を例えば床面に置いた、いわゆる通常の姿勢で置かれている状態を示している。なお、この通常の姿勢をとっている容器５０のことを、以下で「通常置きの容器」と称することがある。これに対して、後述では、通常置きの容器とは上下逆さまの姿勢をとって、底部５１をＺ軸正方向側に向け、開口部５３をＺ軸負方向側に向けた容器５０についても説明する。この上下逆さまの姿勢をとっている容器のことを、以下で「逆さ置きの容器」と称することがある。

開口部５３の周縁は、側壁部５２Ａ～５２Ｄのそれぞれの上端部によって構成されている。これらの上端部には、ＸＹ平面内に広がる端面５４Ａ～５４Ｄが設けられている。端面５４Ｂおよび端面５４ＤはＸ軸方向に沿って長尺であるとともにＹ軸方向に所定の幅を有する面であり、端面５４Ａおよび端面５４ＣはＹ軸方向に沿って長尺であるとともにＸ軸方向に所定の幅を有する面である。容器５０を開口部５３側上方から見た場合に、開口部５３の周縁は、四つの端面５４Ａ～５４Ｄによって囲まれてなる。

底部５１の周縁は、側壁部５２Ａ～５２Ｄのそれぞれの下端部によって囲まれている。これらの下端部には、ＸＹ平面内に広がる端面５７Ａ～５７Ｄ（図１では端面５７Ｂ、端面５７Ｃのみを示す）が設けられている。端面５７Ａ～５７Ｄについては後述する。

・開口部側角部６０Ａ（角部）
開口部側角部６０Ａは、開口部５３側の端面５４Ａ～５４Ｄ同士が概して直角に交わるようにして隣接する位置にそれぞれ形成されている。

ところで、容器５０における開口部側角部６０Ａの外縁部分には、切り欠き形状が設けられている。これを１つの開口部側角部６０Ａを例にとって、図７に基づいて説明する。図７は、図１における一点鎖線で囲んだ開口部側角部６０Ａを、開口部５３側の上方から見た拡大上面図である。図７に示す開口部側角部６０Ａは、Ｘ軸方向に沿って長尺な端面５４Ｂと、Ｙ軸方向に沿って長尺な端面５４Ｃとが直交するように隣接した位置にある。図７に示す開口部側角部６０Ａの外縁部分は、端面５４Ｂの長手方向（Ｘ軸方向）および端面５４Ｃの長手方向（Ｙ軸方向）のそれぞれに対して斜め方向に沿って伸びた縁を含む。要するに、開口部側角部６０Ａは、Ｘ軸方向に沿った辺とＹ軸方向に沿った辺とが直角に交わって形成されるようなピン角の角部ではない。このように開口部側角部６０Ａの外縁部分が切り欠き形状を有することにより、外部からの衝撃に対して開口部側角部６０Ａの破損を防ぐことができる。なお、開口部側角部６０Ａの外縁部分の形状は、破損防止の観点から切り欠き形状および湾曲形状のような非ピン角であることが好ましいが、ピン角であってもよい。また、後述するような特殊形状を有していてもよい。

・底部側角部６０Ｂ
容器５０には、底部５１側の端面５７Ａ～５７Ｄ同士が隣接するそれぞれの位置にも、角部が形成されている。以下、この角部を底部側角部６０Ｂと称する。

底部側角部６０Ｂのそれぞれも、開口部側角部６０Ａと同一の切り欠き形状を外縁部分に有している。底部側角部６０Ｂの外縁部分の形状も、開口部側角部６０Ａと同様に、非ピン角の形状を有していることが好ましい。この場合、切り欠き形状であればその切り欠きの大きさ、湾曲形状であればその曲率を、開口部側角部６０Ａと底部側角部６０Ｂとで互いに異なるようにしてもよい。なお、底部側角部６０Ｂもピン角であってもよい。底部側角部６０Ｂの詳細については後述する。

図１に示すように開口部側角部６０Ａに載置された段積みパーツ１には、図２に示すように、別の容器５０を載置することができる。この場合、別の容器５０の底部側角部６０Ｂが、段積みパーツ１に載置される。なお、図２の段積み形態は一例であり、これに限らず、後述する別の実施形態に示すように容器５０の向きは逆さ置きであっても構わない。

・開口部側角部６０Ａの外縁部分
開口部側角部６０Ａの外縁部分を更に説明するにあたり、まずは、開口部５３側の各端面５４Ａ～５４Ｄについて図３を用いて説明する。

図３は、図１の一点鎖線で囲む領域の拡大斜視図である。図３は、図７と同じく、側壁部５２Ｂと側壁部５２Ｃとの隣接箇所の開口部側角部６０Ａを示す。側壁部５２Ｂの上端部に位置する端面５４Ｂには、容器外方側に、外方側面５５Ｂ（側面）が隣接して設けられており、容器内方側に、内方側面５６Ｂ（側面）が隣接して設けられている。また、側壁部５２Ｃの上端部に位置する端面５４Ｃにも、容器外方側に、外方側面５５Ｃ（側面）が隣接して設けられており、容器内方側に、内方側面５６Ｃ（側面）が隣接して設けられている。

図３に示す開口部側角部６０Ａの外方側面は、外方側面５５Ｂと、外方側面５５Ｃと、これら外方側面５５Ｂ、５５Ｃの間に位置し、先述の斜め方向に沿って伸びた切り欠き形状の縁を縁辺に有する外方側面５５ＢＣとによって構成されている。

側壁部５２Ａと側壁部５２Ｄとの隣接箇所の開口部側角部６０Ａにも切り欠き形状の縁を縁辺に有する外方側面を有する。また、側壁部５２Ｃと側壁部５２Ｄとの隣接箇所および側壁部５２Ａと側壁部５２Ｂとの隣接箇所の開口部側角部６０Ａにも切り欠き形状の縁を縁辺に有する外方側面を有する。

要するに、容器５０を開口部５３よりも上方から見たときに、容器５０は、各開口部側角部６０Ａの先端部分として、切り欠き形状を構成する四つの外方側面を含む。

＜段積みパーツ＞
以下、この段積みパーツ１について説明する。

段積みパーツ１は、図１に示す容器５０の各開口部側角部６０Ａに載置された状態で、開口部側角部６０Ａの端面（図３の例では端面５４Ｂおよび端面５４Ｃ）よりもＺ軸正方向に所定の高さを有する。このため、段積みパーツ１に図２に示すように別の容器を載置した場合、下段の容器５０と、上段の容器５０とは、所定の長さで離間する。なお、この長さは、段積みパーツ１の製造過程において適宜変更可能である。

図４（ａ）に示す段積みパーツ１を大きく区分すると、略Ｌ字型の本体部分と、本体部分から分岐する分岐部分とに区分できる。

（本体部分）
本体部分は、例えば図２のように二つの容器５０の間に配置された状態で、下段の容器５０の開口部側角部６０Ａの端面５４Ａ～５４Ｄと、下段の容器の底部側角部６０Ｂの端面５７Ａ～５７Ｄとの間に位置する部分である。図４（ａ）に示すように、本体部分は、外側壁部２と、内側壁部３と、複数の連結リブ４とを有する。また、本体部分は、外側壁部２および内側壁部３に対して直交する方向に広がる支持板７を有する。外側壁部２は、上下方向（Ｚ軸方向）に伸びた壁である。

内側壁部３は、外側壁部２から空間を隔てて設けられ、容器５０の内縁（開口部５３の内周）に凡そ沿った形状を有しており、上下方向（Ｚ軸方向）に伸びた壁である。

各連結リブ４は、これら外側壁部２と内側壁部３との離間部分にあって、外側壁部２と内側壁部３とを繋いでいる。連結リブ４は、四箇所に設けられている。連結リブ４は、連結リブ４の下端部に、開口部側角部６０Ａの端面（図３の例では端面５４Ｂおよび端面５４Ｃ）と当接する第１支持部４４（当接部）を備える。連結リブ４の下端部である第１支持部４４は、本体部分の下端部に相当する。

本体部分は、外側壁部２と内側壁部３とが離間した中空構造となっている。そのため、段積みパーツ１を比較的軽量に実現することができ、段積みパーツ１の材料使用量を抑えて、低コストによって段積みパーツ１を実現することができる。

外側壁部２は、容器５０の外方側に向いた段積みパーツ１の外縁部分に相当する。外側壁部２は、図３に示すように、開口部側角部６０Ａの外方側面５５ＢＣ（先端部分）に近接した位置に、角領域２０を有する。

角領域２０は、容器５０の図３と同じ開口部側角部６０Ａに載置された段積みパーツ１を上からみた図５において破線で囲んだ領域に相当する。角領域２０には、当接領域２２（下方当接領域）が設けられている。

当接領域２２は、開口部側角部６０Ａの外方側面５５ＢＣよりも容器５０の内方側にあり、且つ、図５の例では容器５０の開口部側角部６０Ａの端面５４Ｂおよび端面５４Ｃに当接する。当接領域２２によって当接される容器５０側の位置を、図７に破線で示している。

図８に示すように、段積みパーツ１は、段積みパーツ１の外縁部分が、開口部側角部６０Ａの端面５４Ａ～５４Ｄに当接する当接領域２２を有する。当該外縁部分（外側壁部２）は、本体部分の略Ｌ字型の屈曲箇所において、面取りされた形状となっている。具体的には、図３等に示すように、当該屈曲箇所が湾曲している。

（分岐部分）
分岐部分は、本体部分の下端部から下方向に伸びた分岐部分と、本体部分の上端部から上方向に伸びた分岐部分とを含む。本体部分の上端部から上方向に伸びた分岐部分については、後述することとし、以下では、本体部分の下端部から下方向に伸びた分岐部分について説明する。

本体部分の下端部から下方向に伸びた分岐部分は、容器５０に段積みパーツ１を載置した状態で、当該容器５０の開口部側角部６０Ａの外方側面５５Ａ～５５Ｄおよび内方側面５６Ａ～５６Ｄにそれぞれ当接することができる。具体的には、図４（ａ）に示すように、本体部分の下端部から下方向に伸びた分岐部分は、外側壁部２の下端部から更に下方に伸びた外側下方規制部２５ａ、２５ｂ（第１規制部、第１下方壁部、下段側方規制部）と、内側壁部３の下端部から更に下方に伸びた内側下方規制部２７ａ、２７ｂ（第２規制部、第２下方壁部、下段側方規制部）とにより構成される。

外側下方規制部２５ａ、２５ｂは、図３に示すように容器５０の開口部側角部６０Ａに載置された状態において、段積みパーツ１の内方向への移動を規制する。図３の例では、外側下方規制部２５ａは、容器５０の外方側面５５Ｂに当接することによってＹ軸正方向への段積みパーツ１の移動を規制する。外側下方規制部２５ｂは、外方側面５５Ｃに当接することによってＸ軸負方向への段積みパーツ１の移動を規制する。

内側下方規制部２７ａ、２７ｂは、段積みパーツ１が図３に示すように容器５０の開口部側角部６０Ａに載置された状態において、段積みパーツ１の外方向への移動を規制する。内側下方規制部２７ａは、内方側面５６Ｂに当接し、内側下方規制部２７ｂは、内方側面５６Ｃに当接する。図４（ａ）に示すように、内側下方規制部２７ａは、外側下方規制部２５ａに対向する位置にあり、内側下方規制部２７ｂは、外側下方規制部２５ｂに対向する位置にある。図９（図５に示す切断線Ｂ－Ｂ´における矢視断面図）に示すように、内側下方規制部２７ａは、内方側面５６Ｂに当接することによってＹ軸負方向への段積みパーツ１の移動を規制する。また、内側下方規制部２７ｂは、内方側面５６Ｃに当接することによってＸ軸正方向への段積みパーツ１の移動を規制する。

内側下方規制部２７ａと、内側下方規制部２７ｂとの間では、内側壁部３の下端部３３が、開口部側角部６０Ａの内方側面５６Ｂおよび内方側面５６Ｃに当接または近接する構成となっている。

・角領域２０および当接領域２２
角領域２０は、先述の外側下方規制部２５ａと外側下方規制部２５ｂとの間に構成されており、本体部分（外側壁部２）の下端部とＺ軸上の位置が揃っている。すなわち、角領域２０は、連結リブ４の下端部にある第１支持部４４と同一平面上に広がる面である。

角領域２０における外側下方規制部２５ａに近接する部分と、外側下方規制部２５ｂに近接する部分とは、開口部側角部６０Ａの端面（図３の例では端面５４Ｂおよび端面５４Ｃ）に当接していない。一方で、これら当接していない部分に挟まれた位置に、先述の当接領域２２がある。

このように、段積みパーツ１の外縁部分における、開口部側角部６０Ａの先端部分である外方側面５５ＢＣ（図３）に近接した位置に、容器５０の端面５４Ｂおよび端面５４Ｃに当接する当接領域２２を含む角領域２０が形成されていることにより、段積みパーツ１の載置安定性を実現することができる。すなわち、開口部側角部６０Ａの先端部分である外方側面５５ＢＣ（図３）に近接した位置において、段積みパーツ１の外縁部分の当接領域２２が、容器５０の端面５４Ｂおよび端面５４Ｃに当接する。これにより、容器５０外方への段積みパーツ１の移動が規制される。したがって、段積みパーツ１が容器５０外方へ倒れることがなく、安定して容器５０の端面に載置される。

・本体部分の連結リブ４
先述の連結リブ４について図６を用いて更に説明する。図６に示すように、四箇所の連結リブ４のうち、開口部側角部６０Ａの先端部分に近い位置に設けられた第１の連結リブ４ｐおよび第２の連結リブ４ｑは、Ｘ軸方向およびＹ軸方向のそれぞれに対して斜めに配置されている。図３の例で具体的に説明すると、容器５０の開口部側角部６０Ａに載置された段積みパーツ１を上からみた場合、第１の連結リブ４ｐは、端面５４ＢのＹ軸方向である幅方向およびＸ軸方向である長手方向（第１の方向）のそれぞれに対して斜めに配置されている。また、第２の連結リブ４ｑは、端面５４ＣのＸ軸方向である幅方向およびＹ軸方向である長手方向（第２の方向）のそれぞれに対して斜めに配置されている。換言すれば、第１の連結リブ４ｐおよび第２の連結リブ４ｑは、容器５０の中心から放射方向に沿って設けられている。

第１の連結リブ４ｐおよび第２の連結リブ４ｑを上述のように斜めに配置することにより、端面５４Ｂおよび端面５４Ｃの幅方向に沿った長さよりも長い構成として実現される。このため、第１の連結リブ４ｐおよび第２の連結リブ４ｑのそれぞれの下端部に設けられた第１支持部４４が、比較的長い長さに渡って開口部側角部６０Ａの端面と当接することになる。これにより、段積みする上段の容器５０（図２）の荷重負荷を受ける面積が大きく、好適に荷重負荷を分散させることができ、下段の容器５０に対する段積みパーツ１の載置安定性の向上を図ることができる。

以下、図２のように段積みパーツ１に別の容器を載置する際に関係する段積みパーツ１の構成、および上段の容器について説明する。

＜上段の容器＞
図２に示す上段の容器５０について図１０および図１１を用いて説明する。上段の容器５０は、図１で説明した容器５０と同一構成の容器である。上段の容器５０を段積みパーツ１に載置する場合、容器５０の底部５１が段積みパーツ１に当接するようにすれば、図２に示すように、上段の容器５０は通常置きの容器の向きで、通常置きの下段の容器５０の上に段積みすることができる。

・容器５０の底部５１（底部側角部６０Ｂ）
上段の容器５０は、図１０に示すように、底部５１が段積みパーツ１の本体部分の上端部に当接することによって、段積みパーツ１に載置される。

底部５１は、容器５０の収容空間における下面側（Ｚ軸負方向側）に相当する部分である。より詳細には、底部５１は、図１１に示すように容器５０の開口部５３側に向かって凹んだ複数の凹形状５１ａを有する中央部分５１ｃと、中央部分５１ｃの周囲にある周縁部分５１ｆとにより構成されている。

中央部分５１ｃにおける底部側角部６０Ｂの周縁部分５１ｆに隣接した位置には、後述するように段積みパーツ１の内側上方規制部２８ａ、２８ｂが受容される受容部８０が設けられている。受容部８０は、別例として、底部５１から下方に伸びるリブ形状部で囲まれた部位であってもよいし、貫通孔（貫通形状）であってもよい。

周縁部分５１ｆは、図１に示す側壁部５２Ａの下端部と、側壁部５２Ｂの下端部と、側壁部５２Ｃの下端部と、側壁部５２Ｄの下端部とによって構成される。これら側壁部５２Ａ～５２Ｄの下端部は、端面５７Ａ～５７Ｄと、端面５７Ａ～５７Ｄに隣接している外方側面５８Ａ～５８Ｄと、端面５７Ａ～５７Ｄに隣接している内方側面５９Ａ～５９Ｄとを含む。外方側面５８Ａ～５８Ｄは、底部側角部６０Ｂの外縁部分を構成する。内方側面５９Ａ～５９Ｄは、受容部８０の内周面に含まれる。なお、図１１では、端面５７Ｂにそれぞれ隣接する外方側面５８Ｂと内方側面５９Ｂ、および端面５７Ｃにそれぞれ隣接する外方側面５８Ｃと内方側面５９Ｃを図示している。図１１の例では、上段の容器５０の底部５１の底部側角部６０Ｂは、Ｘ軸方向に沿って長尺な端面５７Ｂと、Ｙ軸方向に沿って長尺な端面５７Ｃとが直交するように隣接した位置にある。

図１１に示すように、底部側角部６０Ｂの外縁部分は、端面５７Ｂおよび端面５７Ｃのそれぞれに対して斜め方向に縁が伸びている。要するに、底部側角部６０Ｂは、Ｘ軸方向に沿った辺とＹ軸方向に沿った辺とが直角に交わって形成されるようなピン角の角部ではなく、開口部側角部６０Ａの外縁部分と同様に、切り欠き形状あるいは湾曲形状である。または、後述するような特殊形状を有していてもよい。図１１の例では、底部側角部６０Ｂの外方側面は、外方側面５８Ｂと、外方側面５８Ｃと、これら外方側面の間に位置し、Ｘ、Ｙ軸方向に対して斜め方向に沿って伸びた縁を縁辺に有する外方側面５８ＢＣとによって構成されている。この外方側面５８ＢＣが、先述の切り欠き形状の外縁端面に相当する。要するに、上段の容器５０の底部５１を下段の容器５０側から見上げるように見たときに、各底部側角部６０Ｂの外縁部分が、切り欠き形状の外縁端面（先端部分）を含む。

＜上段の容器を載置する際に関係する段積みパーツ１の構成＞
段積みパーツ１は、図４（ｂ）に示すように、連結リブ４（４ｐ、４ｑも含む）の上端部に、上段の容器の角部の端面に当接する第２支持部４８（第２当接部）を含む。

ここで、本実施形態１では、各連結リブ４（４ｐ、４ｑも含む）は、Ｚ軸方向に沿って、第１支持部４４から第２支持部４８まで連続している。例えば支持板７を境界にして、第１支持部４４と第２支持部４８とが別々に設けられていて互いが連続していなくてもよい。ただし、第１の連結リブ４ｐおよび第２の連結リブ４ｑのように連続している方が、段積みパーツ１の強度が高くなるため、好ましい。

上段の容器５０が段積みパーツ１に載置した状態で、段積みパーツ１の本体部分の上端部に、端面５７Ａ～５７Ｄが当接する。具体的には、底部５１の端面５７Ａ～５７Ｄ（図１１の例では端面５７Ｂおよび端面５７Ｃ）が、段積みパーツ１の連結リブ４の上端部に設けられた第２支持部４８に当接している。

また、先述した本体部分の上端部から上方向に伸びた分岐部分は、段積みパーツ１に載置した上段の容器５０の底部側角部６０Ｂの外方側面５８Ａ～５８Ｄおよび内方側面５９Ａ～５９Ｄにそれぞれ当接することができる。具体的には、本体部分の上端部から上方向に伸びた分岐部分は、外側壁部２の上端部から更に上方に伸びた外側上方規制部２６ａ、２６ｂ（第１規制部、第１上方壁部）と、内側壁部３の上端部から更に上方に伸びた内側上方規制部２８ａ、２８ｂ（第２規制部、第２上方壁部）とにより構成される。

外側上方規制部２６ａ、２６ｂは、上段の容器５０の底部側角部６０Ｂが載置した状態において、上段の容器の底部側角部６０Ｂの外方側面に対向し、当接することによって、上段の容器５０の外方向への移動を規制する。図１１の例では、上段の容器５０の外方側面５８Ｂまたは外方側面５８Ｃが、外側上方規制部２６ａまたは外側上方規制部２６ｂに当接することによってＹ軸負方向またはＸ軸正方向への上段の容器５０の移動を規制する。

内側上方規制部２８ａ、２８ｂは、上段の容器５０の底部側角部６０Ｂが載置した状態において、上段の容器５０の底部側角部６０Ｂの内方側面に対向し、当接することによって、上段の容器５０の内方向への移動を規制する。図１１の例では、上段の容器５０の内方側面５９Ｂまたは内方側面５９Ｃが、内側上方規制部２８ａまたは内側上方規制部２８ｂに当接することによってＹ軸正方向またはＸ軸負方向への上段の容器５０の移動を規制する。

ここで、外側下方規制部２５ａ（あるいは外側下方規制部２５ｂ）と内側下方規制部２７ａ（あるいは内側下方規制部２７ｂ）との間の距離は、外側上方規制部２６ａ（あるいは外側上方規制部２６ｂ）と内側上方規制部２８ａ（あるいは内側上方規制部２８ｂ）との間の距離と等しい。

外側上方規制部２６ａと、外側上方規制部２６ｂとの間には、外側壁部２の上端部が露出している。この上端部は、図１１の例のように底部５１の底部側角部６０Ｂの外方側面５８ＢＣ（先端部分）に近接した位置に、先述の角領域２０と同じ角領域２０´を有している。角領域２０´は、図１１内に破線で囲んだ領域に相当する。角領域２０´は、一部において、底部５１の底部側角部６０Ｂの端面５７Ａ～５７Ｄに当接する当接領域２２´（上方当接領域）を有する。

当接領域２２´は、図１１に点線で囲んだ領域である。すなわち、段積みパーツ１は、上段の容器を載置させた場合に、上段の容器５０の底部側角部６０Ｂの外方側面５８ＢＣ（先端部分）に近接した位置に、角領域２０´を有し、この角領域２０´には、底部側角部６０Ｂの外方側面５８ＢＣよりも容器５０の内方側にあり、且つ、図１１の例では底部側角部６０Ｂの端面５７Ｂおよび端面５７Ｃに当接する当接領域２２´が設けられている。ここで、角領域２０´（当接領域２２´）は、連結リブ４の上端部にある第２支持部４８と同一平面上に広がる面である。すなわち、角領域２０、２０´および当接領域２２,２２´、２２ａ、２２ｂは、特許請求の範囲における当接部（第１当接部または第２当接部の一部）でもある。

このように段積みパーツ１の外縁部分が、底部側角部６０Ｂの端面に当接する当接領域２２´を有するために、当該外縁部分は、本体部分の略Ｌ字型の屈曲箇所において、面取りされた形状となっている。

図１１の例では、内側上方規制部２８ａは、外側上方規制部２６ａに対向する位置にあり、内側上方規制部２８ｂは、外側上方規制部２６ｂに対向する位置にある。

ここで、図１１および図１２に示すように、内側上方規制部２８ｂは、受容部８０に受容されて内方側面５９Ｃに対向する。内側上方規制部２８ｂは、内方側面５９Ｃに当接することによってＸ軸負方向への上段の容器５０の移動を規制する。同様に、図１１に示す内側上方規制部２８ａも、受容部８０に受容されて内方側面５９Ｂに対向し、内方側面５９Ｂに当接することによってＹ軸正方向への上段の容器５０の移動を規制する。

以上のことから分かるように、段積みパーツ１における上段の容器側の構成は、下段の容器側の構成と同一である。すなわち、上段の容器を段積みパーツ１に載置する際に、段積みパーツ１が上段の容器に対して当接等する構成は、段積みパーツ１が下段の容器に載置される際に下段の容器に対して当接等する構成と同一である。このため、段積みパーツ１は、上下方向の向きは問わず、上下どちら側を使っても下方に位置する容器に載置することができ、上下どちら側を使っても上方に位置する容器を載置することができる。

ここで、内方側面５９Ｂ、５９Ｃに段積みパーツ１の内側上方規制部２８ａ、２８ｂを当接させた状態で、外方側面５８Ｂと外側上方規制部２６ａとの間、および外方側面５８Ｃと外側上方規制部２６ｂとの間には、図１１に示すように所定の距離ｄ１の間隙があってよい。

以上のように、段積みパーツ１の外縁部分における、上段の容器５０の底部側角部６０Ｂの外方側面５８ＢＣ（図１１）に近接した位置に、上段の容器５０の端面５７Ｂおよび端面５７Ｃに当接する当接領域２２´を含む角領域２０´が形成されていることにより、段積みパーツ１の載置安定性を実現することができる。この構成は、仮に段積みパーツ１を、逆さ置きの容器５０の底部５１の底部側角部６０Ｂに載置した場合に、有意である。すなわち、上述の構成とすれば、底部側角部６０Ｂの外方側面５８ＢＣに近接した位置において、段積みパーツ１の外縁部分の当接領域２２´が、容器５０の端面５７Ｂおよび端面５７Ｃに当接することによって逆さ置きの容器５０外方への段積みパーツ１の移動が規制される。これにより、段積みパーツ１が逆さ置きの容器５０外方へ倒れることがなく、安定して逆さ置きの容器５０の端面に載置される。

ここで、図１２に示すように、外側壁部２の厚さｄ２は、外側下方規制部２５ｂの厚さｄ３よりも厚く構成されている。これは、図示しないが、外側壁部２の厚さｄ２に対する、他の外側下方規制部および外側上方規制部の厚さも同様に構成されている。また、図示しないが、内側壁部３の厚さが、内側下方規制部および内側上方規制部の厚さよりも厚く構成されている。これは、換言すれば、段積みパーツ１を容器５０と組み合わせる際に、組み合わせ初期段階で分岐部分は広く開口していることから、段積みパーツ１と容器５０とが接触しにくい。これにより、容易に組み合わせが実現できる。

容器５０および段積みパーツ１は、樹脂製（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなど）である。なお、本実施形態で例示している容器５０は直方体を有しているが、これに限定されるものではなく、立方体であってもよい。

本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

〔実施形態２〕
本実施形態２と、上述の実施形態１とは、段積みパーツ１自体は同一であるが、段積みする容器の姿勢が異なっている点が相違する。

図１３では、段積みパーツ１に載置される容器５０が逆さ置きの容器である。要するに、逆さ置きの容器５０は、開口部５３を下段の容器５０に向け、底部５１を上方に向けている姿勢である。このように段積みすることにより、下段の容器５０の開口部５３と、上段の容器５０の開口部５３が向き合った状態となり、段積みした容器５０によって、内部に一つの大きな収容空間が形成される。

図１４の例では、上段の逆さ置きの容器５０の開口部側にある端面５４Ａ、５４Ｂ同士の隣接位置にある開口部側角部６０Ａに、段積みパーツ１の角領域２０´が対向して、角領域２０´の当接領域２２´が開口部側角部６０Ａの端面５４Ａおよび端面５４Ｂに当接している。

ここで、図１４の例では、上段の逆さ置きの容器５０の端面５４Ａに隣接している外方側面５５Ａが、段積みパーツ１の外側上方規制部２６ｂに当接している。また、上段の逆さ置きの容器５０の端面５４Ａに隣接している内方側面５６Ａが、段積みパーツ１の内側上方規制部２８ｂに当接している。

本実施形態２に示すように開口部５３を向き合わせて容器５０を段積みした場合も、容器と容器との間には、段積みパーツ１の本体部分のＺ軸方向の長さほど離間する。図１４では、この離間距離をｄ４で示す。なお、図１５に示すように内部に形成された一つの大きな収容空間に、更に別の容器５０を横倒しにして収容してもよい。横倒しの容器５０は、段積みした容器５０と同一構成の容器であってもよく、別の構成の容器であってもよい。

〔実施形態３〕
本実施形態３と、上述の実施形態１とは、段積みパーツ１自体は同一であるが、段積みする容器の個数と、その姿勢が異なっている点が相違する。

図１６では、四つの容器が段積みされている。一番下の容器５０は開口部５３を上にした通常置きの容器、下から二段目の容器５０は開口部５３を下にした逆さ置きの容器、下から三段目の容器５０は開口部５３を上にした通常置きの容器、一番上の容器５０は開口部５３を上にした通常置きの容器で段積みされている。このように、本実施形態３では、段積みパーツ１を用いることにより、逆さ置きの容器５０にも通常置きの容器５０にもどちらにも取り付けることができる。

〔実施形態４〕
本実施形態４と、上述の実施形態１とは、段積みパーツ１自体は同一であるが、容器の開口部側角部６０Ａおよび底部側角部６０Ｂの形状が、図３等に示した切り欠き形状とは異なる形状である点において相違する。

説明の便宜上、図１７では、一部の開口部側角部６０Ａに、段積みパーツ１を載置していない。本実施形態４で用いる容器５０は、開口部側角部６０Ａが、端面同士の隣接箇所を矩形に切り欠いた形状である点において、図１に示した切り欠き形状と異なる。この矩形に切り欠いた形状について、図１８を用いて説明する。図１８に示すように、開口部側角部６０Ａには、端面５４Ｂと端面５４Ｃとが隣接する箇所において、外方側面５５Ｂと外方側面５５Ｃとが当該箇所において仮想的に直角に交わる箇所が、矩形に切り欠かれている。この矩形の切り欠きによって、開口部側角部６０Ａの先端部分は、第１の先端部分５５ＢＣａと第２の先端部分５５ＢＣｂとによって構成される。

なお、この矩形に切り欠いた形状は、底部側角部６０Ｂにおける端面同士の隣接箇所にも設けられている。

段積みパーツ１は、このような特殊形状の切り欠きを有する開口部側角部６０Ａ（底部側角部６０Ｂ）であっても、載置したときに安定性を有している。これについて、図１９を用いて説明する。

段積みパーツ１の外縁部分は、開口部側角部６０Ａの先端部分（第１の先端部分５５ＢＣａおよび第２の先端部分５５ＢＣｂ）に近接した位置において、角領域２０を有する。角領域２０には、当接領域２２ａと、当接領域２２ｂとが設けられている。当接領域２２ａは、開口部側角部６０Ａの外方側面の第１の先端部分５５ＢＣａよりも容器５０の内方側にあり、且つ、図１９の例では容器５０の開口部側角部６０Ａの端面５４Ｂに当接している。同じく、当接領域２２ｂは、開口部側角部６０Ａの外方側面の第２の先端部分５５ＢＣｂよりも容器５０の内方側にあり、且つ、図１９の例では容器５０の開口部側角部６０Ａの端面５４Ｃに当接している。当接領域２２ａおよび当接領域２２ｂによって当接される容器５０側の位置を、図１８に破線で示している。

以上の本実施形態４の態様であっても、段積みパーツ１の外縁部分の当接領域２２ａ、２２ｂが、容器５０の端面５４Ｂおよび端面５４Ｃに当接する。これにより、容器５０外方への段積みパーツ１の移動が規制される。したがって、段積みパーツ１が容器５０外方へ倒れることがなく、安定して容器５０の端面に載置される。

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る段積みパーツ１は、容器の角部に載置して使用される段積みパーツであって、前記段積みパーツは、前記容器の角部に載置された状態において、前記容器と当接する当接部と、前記段積みパーツの内方向への移動を規制する第１規制部と、前記段積みパーツの外方向への移動を規制する第２規制部と、を備え、前記容器の前記角部は、前記段積みパーツを前記容器の前記角部に載置された状態において、前記当接部に対向する位置にある端面と、前記端面に隣接し、前記第１規制部および前記第２規制部のそれぞれに対向する位置にある側面と、が設けられ、前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツを上からみた場合、前記容器の外方側に向いた前記段積みパーツの外縁部分は、前記角部の先端部分に近接した位置において、当該先端部分と重畳するか、当該先端部分よりも前記容器の内方側にあり、前記外縁部分は、前記角部の先端部分に近接した位置において、前記容器の前記端面に当接する当接領域を有する。

前記態様１の構成によれば、容器の角部に安定して載置できる段積みパーツを実現する。

本発明の態様２に係る段積みパーツ１は、前記態様１において、前記段積みパーツの前記外縁部分における、前記角部の先端部分に近接した位置に隣接した部分には、上下方向に伸びる外側壁部が設けられ、前記段積みパーツの内縁部分は、前記外側壁部から空間を隔てて設けられた上下方向に伸びる内側壁部を有し、前記外側壁部と前記内側壁部との離間部分には、連結リブが設けられ、前記連結リブの下端部には、前記当接部が設けられ、前記第１規制部は、前記外側壁部の下端部から更に下方に伸びた第１下方壁部であって、前記容器の外方側に向いた前記側面に対向する第１下方壁部を有し、前記第２規制部は、前記内側壁部の下端部から更に下方に伸びた第２下方壁部であって、前記容器の内方側に向いた前記側面に対向する第２下方壁部を有する。

前記態様２の構成によれば、段積みパーツは、概ね中空の構造となっていることから、軽量化を実現できるとともに、段積みパーツに用いる材料の量を抑え、低コストにて段積みパーツを実現することができる。

本発明の態様３に係る段積みパーツ１は、前記態様２において、前記容器の前記角部は、第１の方向に沿って伸びた第１の前記端面と、当該第１の方向とは異なる第２の方向に沿って伸びた第２の前記端面とが同一平面内である領域を含み、前記連結リブは、前記第１の端面の上方に位置する第１の前記連結リブと、前記第２の端面の上方に位置する第２の前記連結リブと、を含み、前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツを上からみた場合、前記第１の連結リブは、前記第１の端面の幅方向および前記第１の方向のそれぞれに対して斜めに配置され、前記第２の連結リブは、前記第２の端面の幅方向および前記第２の方向のそれぞれに対して斜めに配置されている。

前記態様３の構成によれば、第１の連結リブと第２の連結リブとがそれぞれ角部の端面の幅方向に沿った長さよりも長い距離、当接した構成を実現できる。これにより、段積みパーツを段積みする容器の荷重負荷を受ける面積が大きく、好適に荷重負荷を分散させることができ、容器に対する段積みパーツ１の載置安定性の向上を図ることができる。

本発明の態様４に係る段積みパーツ１は、前記態様２または３において、前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツには、当該容器とは別の前記容器の前記角部を載置させることができ、前記段積みパーツは、前記別の容器の前記角部の前記端面に当接する第２当接部を、前記連結リブの上端部に含む。

前記態様４の構成によれば、連結リブの下端部で下段の容器に当接して支持する一方で、当該連結リブの上端部で上段の容器に当接して支持する構成が実現でき、一続きの連結リブ構造で段積みする２つの容器を支える構成を実現できる。これにより、仮に、上段の容器に当接して支持するリブと、下段の容器に当接して支持するリブとが鉛直方向に異なる位置にある態様と比べ、段積みパーツの強度を向上させることができる。

本発明の態様５に係る段積みパーツ１は、態様２から４において、前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツには、当該容器とは別の前記容器の前記角部を載置させることができ、前記第１規制部は、前記第１下方壁部と、前記外側壁部の上端部から更に上方に伸びた第１上方壁部であって、前記別の容器の前記角部の外方側に向いた前記側面に対向する第１上方壁部とを有し、前記第２規制部は、前記第２下方壁部と、前記内側壁部の上端部から更に上方に伸びた第２上方壁部であって、前記別の容器の内方側に向いた前記側面に対向する第２上方壁部とを有し、前記段積みパーツの前記外縁部分は、前記当接領域に加えて、前記別の容器の前記角部の先端部分に近接した位置において、前記別の容器の前記端面に当接する当接領域を有する。

前記態様５の構成によれば、段積みパーツは、上下方向の向きは問わず、上下どちら側を使っても下方に位置する容器に載置することができ、上下どちら側を使っても上方に位置する容器を載置することができる。なお、段積みパーツに対して上段の容器の向きは、通常置きまたは逆さ置きのどちらでもよい。

本発明の態様６に係る段積みパーツ１は、態様５において、前記容器および前記別の容器のそれぞれの底部には、前記側面を内周面に含む凹形状あるいは貫通形状の受容部が設けられており、前記段積みパーツは、前記第２下方壁部が、前記底部を上にした状態の前記容器の当該底部の前記受容部に受容されて前記側面に対向することによって、当該容器の前記底部の前記角部に載置可能であり、前記段積みパーツは、前記第２上方壁部が、前記底部を下にした状態の前記別途の容器の当該底部の前記受容部に受容されて前記側面に対向することによって、当該別途の容器の前記底部の前記角部を載置可能である。

前記態様６の構成によれば、受容部が設けられた底部を有する容器に対しても、段積みパーツを安定して載置することができる。

本発明の態様７に係る段積みパーツ１は、２つの容器を段積みする際に、容器同士の対向する角部に取り付けて使用される段積みパーツであって、各前記角部には、前記容器同士において対向する位置にある端面と、前記端面に隣接し、前記容器の外方側および内方側のそれぞれに位置する側面と、が設けられ、前記段積みパーツは、前記２つの容器のうちの下段の容器の前記端面に当接する第１当接部と、下段の容器の前記側面に対向する下段側方規制部と、前記２つの容器のうちの上段の容器の前記端面に当接する第２当接部と、上段の容器の前記側面に対向する上段側方規制部と、を含み、前記下段の容器の前記角部に取り付けた前記段積みパーツを上からみた場合、前記下段の容器の外方側に向いた前記段積みパーツの外縁部分は、前記下段の容器の前記角部の先端部分に近接した位置において、当該先端部分と重畳するか、当該先端部分よりも前記容器の内方側にあり、前記外縁部分は、前記下段の容器の前記角部の先端部分に近接した位置において、前記下段の容器の前記端面に当接する当接領域を有する。

前記態様７の構成によれば、容器の角部に安定して載置できる段積みパーツを実現する。

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１ 段積みパーツ
２ 外側壁部
３ 内側壁部
４ 連結リブ
４ｐ 第１の連結リブ
４ｑ 第２の連結リブ
２０ 角領域
２２、２２´、２２ａ、２２ｂ 当接領域
２５ａ、２５ｂ 外側下方規制部（第１下方壁部）
２６ａ、２６ｂ 外側上方規制部（第１上方壁部）
２７ａ、２７ｂ 内側下方規制部（第２下方壁部）
２８ａ、２８ｂ 内側上方規制部（第２上方壁部）
４４ 第１支持部
４８ 第２支持部
５０ 容器
５１ 底部
５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ、５２Ｄ 側壁部
５３ 開口部
５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ、５４Ｄ、５７Ａ、５７Ｂ、５７Ｃ、５７Ｄ 端面
５５ＢＣａ 第１の先端部分
５５ＢＣｂ 第２の先端部分
５５Ａ、５５Ｂ、５５Ｃ、５５Ｄ、５５ＡＢ、５５ＢＣ、５５ＣＤ、５５ＡＤ、５８Ａ、５８Ｂ、５８ＢＣ、５８Ｃ 外方側面
５６Ａ、５６Ｂ、５６Ｃ、５６Ｄ、５９Ａ、５９Ｂ、５９Ｃ、５９Ｄ 内方側面
６０Ａ 開口部側角部
６０Ｂ 底部側角部
８０ 受容部

Claims (7)

1. 容器の角部に載置して使用される段積みパーツであって、
   前記段積みパーツは、前記容器の前記角部に載置された状態において、
   前記容器と当接する当接部と、
   前記段積みパーツの内方向への移動を規制する第１規制部と、
   前記段積みパーツの外方向への移動を規制する第２規制部と、
   を備え、
   前記容器の前記角部は、前記段積みパーツを前記容器の前記角部に載置された状態において、
   前記当接部に対向する位置にある端面と、
   前記端面に隣接し、前記第１規制部および前記第２規制部のそれぞれに対向する位置にある側面と、
   が設けられ、
   前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツを上からみた場合、前記容器の外方側に向いた前記段積みパーツの外縁部分は、前記角部の先端部分に近接した位置において、当該先端部分よりも前記容器の内方側にあり、
   前記外縁部分は、前記角部の先端部分に近接した位置において、前記容器の前記端面に当接する当接領域を有し、
   前記外縁部分の前記当接領域は、前記容器の前記端面である、第一軸方向に沿って長尺な第一端面と、前記第一軸方向に直交する第二軸方向に沿って長尺な第二端面とが直交している領域に位置する、
   段積みパーツ。
2. 容器の角部に載置して使用される段積みパーツであって、
   前記段積みパーツは、前記容器の角部に載置された状態において、
   前記容器と当接する当接部と、
   前記段積みパーツの内方向への移動を規制する第１規制部と、
   前記段積みパーツの外方向への移動を規制する第２規制部と、
   を備え、
   前記容器の前記角部は、前記段積みパーツを前記容器の前記角部に載置された状態において、
   前記当接部に対向する位置にある端面と、
   前記端面に隣接し、前記第１規制部および前記第２規制部のそれぞれに対向する位置にある側面と、
   が設けられ、
   前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツを上からみた場合、前記容器の外方側に向いた前記段積みパーツの外縁部分は、前記角部の先端部分に近接した位置において、当該先端部分と重畳するか、当該先端部分よりも前記容器の内方側にあり、
   前記外縁部分は、前記角部の先端部分に近接した位置において、前記容器の前記端面に当接する当接領域を有し、
   前記段積みパーツの前記外縁部分における、前記角部の先端部分に近接した位置に隣接した部分には、上下方向に伸びる外側壁部が設けられ、
   前記段積みパーツの内縁部分は、前記外側壁部から空間を隔てて設けられた上下方向に伸びる内側壁部を有し、
   前記外側壁部と前記内側壁部との離間部分には、連結リブが設けられ、
   前記連結リブの下端部には、前記当接部が設けられ、
   前記第１規制部は、前記外側壁部の下端部から更に下方に伸びた第１下方壁部であって、前記容器の外方側に向いた前記側面に対向する第１下方壁部を有し、
   前記第２規制部は、前記内側壁部の下端部から更に下方に伸びた第２下方壁部であって、前記容器の内方側に向いた前記側面に対向する第２下方壁部を有する、
   段積みパーツ。
3. 前記容器の前記角部は、第１の方向に沿って伸びた第１の前記端面と、当該第１の方向とは異なる第２の方向に沿って伸びた第２の前記端面とが同一平面内である領域を含み、
   前記連結リブは、
   前記第１の端面の上方に位置する第１の前記連結リブと、
   前記第２の端面の上方に位置する第２の前記連結リブと、
   を含み、
   前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツを上からみた場合、
   前記第１の連結リブは、前記第１の端面の幅方向および前記第１の方向のそれぞれに対して斜めに配置され、
   前記第２の連結リブは、前記第２の端面の幅方向および前記第２の方向のそれぞれに対して斜めに配置されている、
   請求項２に記載の段積みパーツ。
4. 前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツには、当該容器とは別の前記容器の前記角部を載置させることができ、
   前記段積みパーツは、
   前記別の容器の前記角部の前記端面に当接する第２当接部を、前記連結リブの上端部に含む、
   請求項２または３に記載の段積みパーツ。
5. 前記容器の前記角部に載置された前記段積みパーツには、当該容器とは別の前記容器の前記角部を載置させることができ、
   前記第１規制部は、前記第１下方壁部と、前記外側壁部の上端部から更に上方に伸びた第１上方壁部であって、前記別の容器の前記角部の外方側に向いた前記側面に対向する第１上方壁部とを有し、
   前記第２規制部は、前記第２下方壁部と、前記内側壁部の上端部から更に上方に伸びた第２上方壁部であって、前記別の容器の内方側に向いた前記側面に対向する第２上方壁部とを有し、
   前記段積みパーツの前記外縁部分は、前記当接領域に加えて、前記別の容器の前記角部の先端部分に近接した位置において、前記別の容器の前記端面に当接する当接領域を有する、
   請求項２から４の何れか１項に記載の段積みパーツ。
6. 前記容器および前記別の容器のそれぞれの底部には、前記側面を内周面に含む凹形状あるいは貫通形状の受容部が設けられており、
   前記段積みパーツは、
   前記第２下方壁部が、前記底部を上にした状態の前記容器の当該底部の前記受容部に受容されて前記側面に対向することによって、当該容器の前記底部の前記角部に載置可能であり、
   前記段積みパーツは、
   前記第２上方壁部が、前記底部を下にした状態の前記別の容器の当該底部の前記受容部に受容されて前記側面に対向することによって、当該別の容器の前記底部の前記角部を載置可能である、
   請求項５に記載の段積みパーツ。
7. ２つの容器を段積みする際に、容器同士の対向する角部に取り付けて使用される段積みパーツであって、
   各前記角部には、
   前記容器同士において対向する位置にある端面と、
   前記端面に隣接し、前記容器の外方側および内方側のそれぞれに位置する側面と、
   が設けられ、
   前記段積みパーツは、
   前記２つの容器のうちの下段の容器の前記端面に当接する第１当接部と、
   下段の容器の前記側面に対向する下段側方規制部と、
   前記２つの容器のうちの上段の容器の前記端面に当接する第２当接部と、
   上段の容器の前記側面に対向する上段側方規制部と、
   を含み、
   前記下段の容器の前記角部に取り付けた前記段積みパーツを上からみた場合、前記下段の容器の外方側に向いた前記段積みパーツの外縁部分は、前記下段の容器の前記角部の先端部分に近接した位置において、当該先端部分と重畳するか、当該先端部分よりも前記容器の内方側にあり、
   前記外縁部分は、前記下段の容器の前記角部の先端部分に近接した位置において、前記下段の容器の前記端面に当接する当接領域を有する、
   段積みパーツ。