JP7820197B2 - 排水設備および補修部材キット - Google Patents

Description

本発明は、排水設備および補修部材キットに関する。詳しくは、既設管路と、既設管路を補修するための補修部材と、蓋を支持する台座とを備えた排水設備、および、補修部材と、台座とを備えた補修部材キットに関する。

例えば特許文献１には、既設管路を補修する補修部材が開示されている。補修部材は、上下に延びた筒体と、筒体の下端から径方向の外方に延びたシール部材とを備えている。

既設管路を補修する際、既設管路内に補修部材を挿入する。このとき、シール部材の先端部分は、既設管路の内周面に接触し、補修部材の軸方向に撓んだ状態になる。このようにして補修部材が挿入された後、シール部材よりも上方における、補修部材の筒体と既設管路の内周面との間の空間に、モルタルを充填する。そして、モルタルが固まることで、補修部材による既設管路の補修が完了する。

特開２０１４－２３４５８４号公報

ところで、補修部材によって補修された排水設備に対して蓋が装着される。この蓋は、例えば補修部材の筒体に装着され、筒体を開閉可能である。また、蓋は、例えば上面が地面と面一となるように配置される。そのため、例えば蓋には、人、自転車または自動車が乗ることで荷重が掛かることがあり得る。蓋に掛かる荷重は、補修部材に伝わるため、既設管路と補修部材との間の止水性に影響を与えることがあり得る。既設管路と補修部材との間の止水性は保たれることが好ましい。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、補修部材を使用して既設管路を補修したときに、既設管路と補修部材との間の止水性を保つことができる排水設備および補修部材キットを提供することである。

本発明に係る排水設備は、上下に延びた既設管路と、前記既設管路を補修するために前記既設管路内に挿入される補修部材と、蓋と、前記蓋を支持する台座と、を備えている。前記補修部材は、前記既設管路に挿入され、上下に延びた立管と、前記立管から径方向の外方に突出し、前記立管の内周面に接触して弾性変形可能なシーリング部材と、を備えている。前記蓋は、前記立管の上方に配置され、前記立管を閉鎖可能である。前記台座は、前記既設管路に支持されている。

上記の排水設備によれば、例えば蓋には、人、自転車または自動車などが乗ることで荷重が掛かる。ここでは、蓋は、台座に支持されており、台座は、既設管路に支持されている。そのため、蓋に掛けられた荷重は、台座を通じて既設管路に伝わることで、補修部材には伝わり難くすることができる。よって、補修部材に荷重が掛かり難くすることができるため、既設管路と補修部材との間の止水性を保つことができる。

本発明の好ましい一態様によれば、前記台座は、前記既設管路に載置されている。

上記態様によれば、台座を既設管路に載せるという簡単な方法で、台座を既設管路に支持させることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記台座は、前記既設管路に載置された第１台座と、前記第１台座に載置された第２台座と、を有している。前記蓋は、前記第２台座に支持されている。

上記態様によれば、例えば第２台座が既存の部材であり、小さい部材であっても、第１台座に第２台座を載せることで、既存の第２台座を使用することができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記台座は、前記既設管路の外周面よりも径方向の外方に突出した突出部を有している。

上記態様によれば、突出部の直下には、既設管路が配置されておらず、例えば土やコンクリートが配置されている。よって、台座に掛かる荷重のうち、突出部に掛かる荷重は、既設管路に伝わり難く、突出部の直下の土やコンクリートに伝わる。したがって、台座に掛かる荷重を既設管路以外に分散させることができるため、既設管路に掛かるか負荷を低減することができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記排水設備は、前記既設管路の内周面から径方向の内方に突出した複数の棒状部を備えている。前記台座は、前記棒状部に支持されている。

上記態様によれば、例えば台座が、平面視において立管内に収まる程度の小さな部材であっても、棒状部によって支持されることで、既設管路に支持されることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記排水設備は、前記台座に載置された蓋枠を備えている。前記蓋は、前記蓋枠に嵌合可能に構成されている。

上記態様によれば、蓋枠を台座に載置することで、立管の上方に蓋を設置し易い。

本発明の好ましい他の一態様によれば、前記台座には、前記補修部材の前記立管の上端部が挿入される挿入孔が形成されている。前記排水設備は、前記立管の上端に嵌合可能な内蓋を備えている。

上記態様によれば、立管は、蓋と共に内蓋によって二重で閉鎖されることができる。また、内蓋は、台座の挿入孔内に配置される。よって、内蓋を蓋から近い位置に配置することができる。したがって、蓋を着脱する際、内蓋も着脱し易くすることができる。

本発明に係る補修部材キットは、補修部材と、台座とを備えている。前記補修部材は、上下に延びた既設管路を補修するために、前記既設管路内に挿入される。前記台座は、前記補修部材の上方に配置された蓋を支持する。前記補修部材は、前記既設管路に挿入され、上下に延びた立管と、前記立管から径方向の外方に突出し、前記立管の内周面に接触して弾性変形可能なシーリング部材と、を備えている。前記蓋は、前記立管の上方に配置され、前記立管を閉鎖可能である。前記台座は、前記既設管路に支持される。

上記の補修部材キットによれば、例えば既設管路を補修する業者は、補修部材キットを使用して既設管路を補修することで、蓋に掛けられた荷重を補修部材には伝わり難くすることができる。よって、補修部材に荷重が掛かり難くなり、かつ、既設管路と補修部材との間の止水性を保ちつつ、既設管路を補修することができる。

本発明によれば、補修部材を使用して既設管路を補修したときに、既設管路と補修部材との間の止水性を保つことができる排水設備および補修部材キットを提供することができる。

第１実施形態において、補修部材を用いて補修された後の排水設備の断面図である。 補修部材で補修される前の排水設備の断面図である。 補修部材の正面図である。。 補修部材の断面図である。 図１のＶ－Ｖ断面における排水設備の断面図である。 第２実施形態において、補修部材を用いて補修された後の排水設備の断面図である。 第３実施形態において、補修部材を用いて補修された後の排水設備の断面図である。 第３実施形態に係る排水設備の平面図であり、棒状部の位置を示す図である。

以下、本発明の実施の一形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態において、補修部材１０を用いて補修された後の排水設備１００を示す断面図である。補修部材１０は、劣化または破損した既設管路を補修するために、既設管路内に挿入される部材である。

ここで、「既設管路」とは、既に設置された管路のことをいい、水（例えば排水）が流れる管路として既に使用されている管路のことをいう。既設管路は、地中に埋設されているものであってもよいし、地上に配置されているものであってもよい。本実施形態では、既設管路として、排水設備１００が備える、ます５０の直筒部５１を一例として挙げる。以下、排水設備１００について説明する。

本実施形態では、図１に示すように、排水設備１００は、地中に埋設されており、排水が流れる設備である。「排水」とは、排出された水を意味する。排水には、いわゆる汚水および雨水が含まれる。排水は、例えばトイレ、風呂、台所の流し台などの設備から排出される生活用水である。

排水設備１００は、ます５０と、補修部材１０とを備えている。ます５０は、例えば公共ますである。ただし、ます５０の種類は、公共ますに限定されるものではない。ます５０は、直筒部５１と、本体部５２とを備えている。

図２は、補修前の排水設備１００のます５０を示す断面図である。図２に示すように、直筒部５１は、上下に延びており、上方に向かって開口している筒状のものである。図示は省略するが、直筒部５１は、円筒状である。補修部材１０によって補修される前において、直筒部５１の上端は、地面と面一である。また、補修前において、直筒部５１の上端には、蓋５３が装着されている。

なお、図１に示すように、補修部材１０によって補修された後では、直筒部５１の上端部は、切り取られており、直筒部５１は、地面よりも下方に配置される。以下の説明において、直筒部５１の上端（例えば既設管路の上端）とは、補修部材１０によって補修された後の場合では、図１に示すように、直筒部５１の一部が切り取られた後の上端のことをいう。

図２に示すように、本体部５２は、有底筒状のものであり、直筒部５１に接続されている。ここでは、本体部５２は、直筒部５１の下方に配置されており、直筒部５１と内部で連通している。本体部５２には、流入口５５および流出口５６が形成されている。流入口５５および流出口５６は、側方に向かって開口している。流入口５５には、例えば排水を排出するトイレなどの設備（図示せず）に繋がる流入管路５８が接続されている。流出口５６には、例えば排水が排出される下水本管（図示せず）に繋がる流出管路５９が接続されている。

本実施形態では、流入口５５と流出口５６とは、向かい合う位置に形成されている。なお、本体部５２における流入口５５および流出口５６の位置は、特に限定されない。例えば流出口５６は、本体部５２の底部に形成されており、下方に向かって開口していてもよい。本実施形態では、流入口５５の数、および、流出口５６の数は、それぞれ１つであるが、特に限定されない。また、流入口５５は、流出口５６よりも小さいが、流入口５５および流出口５６の大きさも特に限定されない。

本体部５２の底部には、流入口５５と流出口５６とを繋ぐインバート５７が形成されている。流入口５５から本体部５２に流入した排水は、インバート５７を通じて流出口５６に向かって流れる。

本実施形態では、例えばます５０はコンクリート製である。すなわち、直筒部５１および本体部５２は、コンクリート製である。ただし、ます５０を形成する材料は、コンクリートに限定されない。例えばます５０は、樹脂製であってもよい。直筒部５１と本体部５２とは、一体的に形成されていてもよいし、複数の部材が組み付けられて形成されたものであってもよい。例えば直筒部５１は、複数の筒状の部材が上下に重ねられたものであってもよい。

また、ます５０の形状は特に限定されない。本実施形態では、例えばます５０の直筒部５１および本体部５２の外周形状および内周形状は、平面視において円形状である。しかしながら、直筒部５１および本体部５２の外周形状および内周形状は、平面視において角形状であってもよい。すなわち、ます５０は角型のますであってもよい。

ところで、例えばます５０の直筒部５１の一部が劣化または破損（以下、単に破損ともいう。）している場合、破損した部分（例えば図１では、破損部分Ａ）から内部の排水が漏れることがあり得る。そこで、本実施形態では、補修部材１０を使用して、既設管路の一例である、ます５０の直筒部５１の補修を行う。補修部材１０は、ます５０を補修するために、上下に延びた直筒部５１内に挿入されるものである。ここで、「補修」とは、破損したます５０の管路としての機能を復元することである。補修部材１０による補修によって、ます５０内を流れる排水が外部へ漏れることが防止されると共に、ます５０の外部の水が破損した部分から侵入することが防止される。

図３、図４は、それぞれ補修部材１０の正面図、正面から見た断面図である。図５は、図１のＶ－Ｖ断面における排水設備１００の断面図である。なお、図５では、流入管路５８および流出管路５９の図示は省略されている。図３に示すように、補修部材１０は、立管１１と、シーリング部材３０と、支持部材４０とを備えている。

立管１１は、上下に延びた円筒形状のものである。ます５０を補修する際、立管１１は、直筒部５１に挿入される。立管１１の材料は特に限定されないが、本実施形態では、立管１１は樹脂製である。本実施形態では、立管１１は、外周形状の一部（ここでは下部の外周形状）がくさび形形状である。ここでは、立管１１は、縦筒部１２と、大径部１３と、小径部１４と、上連結部１５と、下連結部１６とを有している。ここでは、立管１１の上から下に向かって、縦筒部１２、上連結部１５、大径部１３、下連結部１６および小径部１４の順に並んで配置されている。本実施形態では、上連結部１５、大径部１３、下連結部１６および小径部１４によって、くさび形形状が形成されている。

縦筒部１２は、上下に延びた筒状のものであり、大径部１３よりも上方に配置されている。本実施形態では、縦筒部１２の上部は、縮径している。小径部１４は、立管１１の下端部を構成しており、大径部１３よりも下方に配置されている。上連結部１５は、縦筒部１２と大径部１３との間に配置され、縦筒部１２と大径部１３とを繋ぐものである。下連結部１６は、大径部１３と小径部１４との間に配置され、大径部１３と小径部１４とを繋ぐものである。

本実施形態では、大径部１３の外径は、縦筒部１２の外径よりも大きい。小径部１４の外径は、大径部１３の外径よりも小さい。本実施形態では、縦筒部１２の外径は、小径部１４の外径よりも小さい。ただし、縦筒部１２の外径は、小径部１４の外径と同じであってもよいし、小径部１４の外径よりも大きくてもよい。本実施形態では、大径部１３が、立管１１の中で外径が最も大きい部位である。

本実施形態では、上連結部１５の外周面は、縦筒部１２から大径部１３に向かって傾斜している上傾斜面１７を有している。上傾斜面１７は、縦筒部１２から大径部１３に向かうにしたがって、立管１１の径方向の外方に向かって傾斜している。下連結部１６の外周面は、大径部１３から小径部１４に向かって傾斜している下傾斜面１８を有している。下傾斜面１８は、大径部１３から小径部１４に向かうにしたがって、立管１１の径方向の内方に向かって傾斜している。

このように、本実施形態では、立管１１の下部は、くさび形形状を有しているが、立管１１の形状は特に限定されない。例えば立管１１は、くさび形形状が省略され、上下に延びた直線状の直筒形状であってもよい。また、立管１１は、１つの部材によって形成されていてもよいし、複数の部材が組み付けられて形成されてもよい。例えば立管１１は、複数の筒状の部材が上下に重ねられて形成されてもよい。

本実施形態では、図３に示すように、立管１１の外周面には、梨地加工領域２０が設けられている。梨地加工領域２０は、表面を荒くした領域であり、かつ、表面に凹凸が付けられた領域である。ここでは、梨地加工領域２０は、砂付け加工によって実現される。例えば梨地加工領域２０に対応した立管１１の外周面の領域に接着剤を塗布する。そして、接着剤に砂を振りかけ、砂が振りかけられた領域を押さえ付けることで砂付け加工が行われる。ここでは、砂が振りかけられた領域が梨地加工領域２０になる。

本実施形態では、梨地加工領域２０は、縦筒部１２の一部、上連結部１５、大径部１３、下連結部１６および小径部１４のそれぞれの外周面、すなわち立管１１の下部の外周面に設けられている。ただし、梨地加工領域２０の位置は、特に限定されない。例えば梨地加工領域２０は、立管１１の上部の外周面に施されてもよいし、立管１１の上下の中央部分の外周面に施されてもよい。このように、立管１１の外周面に梨地加工領域２０が設けられることで、後述する充填材１１０（図１参照）を、ます５０の直筒部５１と立管１１との間の空間に充填して固めたとき、充填材１１０と梨地加工領域２０とが噛み合い易くなり、補修部材１０と充填材１１０との付着強度を高くすることができる。

図３に示すように、シーリング部材３０は、立管１１の外周面の周囲に沿って配置されている。シーリング部材３０は、立管１１の外周面から径方向の外方に突出している。本実施形態では、シーリング部材３０は、立管１１の下端部、ここでは小径部１４の下端に取り付けられている。立管１１の縦筒部１２、上連結部１５、大径部１３、下連結部１６および小径部１４は、シーリング部材３０よりも上方に配置されている。なお、シーリング部材３０は、立管１１の下端部以外の部分に取り付けられてもよい。

図５に示すように、シーリング部材３０は環状であり、立管１１の外周面の全周に亘って形成されている。ここでは、シーリング部材３０の外周形状は、ます５０の直筒部５１の内周形状に対応しており、例えば平面視において円形状である。本実施形態では、シーリング部材３０の外径は、立管１１の最外径（ここでは大径部１３の外径）よりも大きい。また、シーリング部材３０の外径は、ます５０の直筒部５１の内径よりも大きい。そのため、補修部材１０を直筒部５１に挿入したとき、シーリング部材３０の外端部は、直筒部５１の内周面に接触して撓む。

なお、シーリング部材３０の材料は特に限定されない。本実施形態では、シーリング部材３０は、弾性変形可能なものである。ここでは、シーリング部材３０は、可撓性を有しており、例えばゴムによって形成されている。具体的には、シーリング部材３０は、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）によって形成されている。ただし、シーリング部材３０を形成する材料は、ゴムに限定されない。なお、シーリング部材３０を立管１１に取り付ける方法は特に限定されないが、本実施形態では、シーリング部材３０は、接着剤によって立管１１に取り付けられている。

図３に示すように、支持部材４０は、シーリング部材３０の上方に位置しており、シーリング部材３０と接触している。ここでは、支持部材４０は、接着剤によってシーリング部材３０と接着固定されている。支持部材４０の厚みは、シーリング部材３０の厚みよりも薄い。支持部材４０は、シーリング部材３０よりも硬い材料で形成されているとよい。ここでは、支持部材４０は、樹脂製である。本実施形態では、支持部材４０の立管１１からの径方向の突出寸法は、シーリング部材３０の立管１１からの径方向の突出寸法よりも小さい。すなわち、シーリング部材３０は支持部材４０よりも径方向の外方に突出している。また、支持部材４０の外径は、立管１１の最外径（ここでは大径部１３の外径）よりも大きい。

本実施形態では、図１に示すように、排水設備１００は、台座６０と、蓋枠７０と、蓋８０と、内蓋９０とを備えている。台座６０、蓋枠７０、蓋８０および内蓋９０は、補修部材１０によって補修された後の排水設備１００に対して使用されるものである。

台座６０は、補修された後の排水設備１００に蓋８０を設置するための土台となるものである。台座６０は、蓋８０を支持する。台座６０は、既設管路の一例であるます５０の直筒部５１に支持されている。本実施形態では、台座６０は、直筒部５１上に配置され、直筒部５１の上端に載置されている。台座６０は、直筒部５１上に置かれることで支持されている。なお、台座６０は、直筒部５１の上端に単に置かれるものであってもよいし、接着剤などで直筒部５１に対する位置が固定されてもよい。本実施形態では、排水設備１００に台座６０を設置したとき、台座６０は、補修部材１０には支持されず、接触していない。

本実施形態では、台座６０は、前後および左右、すなわち水平方向に広がった板状の部材である。ただし、台座６０の形状は特に限定されない。台座６０は、平面視において、ます５０の直筒部５１の形状に対応した形状であってもよい。台座６０は、平面視において、円形状であってもよいし、四角形状であってもよい。ここでは、台座６０は、１つの部材によって形成されている。

台座６０を形成する材料は、特に限定されない。ここでは、台座６０は、樹脂製である。例えば台座６０は、ポリオレフィン樹脂を主原料とする再生樹脂材料によって形成されている。ここで、ポリオレフィン樹脂として、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）などが挙げられる。本実施形態では、ポリオレフィン樹脂として、ポリプロピレンが使用されている。

本実施形態では、平面視において、台座６０は、直筒部５１よりも大きい形状を有している。台座６０は、直筒部５１の外周面よりも径方向の外方に突出した突出部６５を有している。すなわち、台座６０の一部は、直筒部５１の外周面よりも内方に配置され、台座６０の他の一部は、直筒部５１の外周面よりも外方に配置される。ここで、突出部６５における直筒部５１よりも外方に突出した突出長さは、直筒部５１の全周に亘って同じ長さであってもよいし、一部の長さが異なっていてもよい。なお、突出部６５は、直筒部５１の全周に亘って形成されていてもよいし、直筒部５１の全周の一部に形成されていてもよい。

台座６０には、挿入孔６１が形成されている。挿入孔６１は、台座６０の中央部分に形成されており、上下に貫通している。挿入孔６１には、下方から補修部材１０の立管１１の上端部が挿入されている。そのため、台座６０は、立管１１の一部と上下で重なっている。

また、挿入孔６１の周囲における台座６０の部分には、溝６２が形成されている。溝６２は、挿入孔６１の全周に亘るように、台座６０の上面に形成されている。

蓋枠７０は、蓋８０が装着されるものである。蓋枠７０は、台座６０上に配置されるものである。ここでは、蓋枠７０は、台座６０に載置されている。詳しくは、蓋枠７０は、台座６０に形成された溝６２に配置されており、溝６２から上方に延びている。本実施形態では、蓋枠７０は、上下に延びた筒状のものであるが、蓋枠７０の形状は特に限定されない。

本実施形態では、蓋枠７０の下端には、外フランジ７１が設けられている。外フランジ７１は、蓋枠７０の外周面に設けられており、当該外周面から径方向の外方に突出している。蓋枠７０が台座６０の溝６２に載置されているとき、外フランジ７１は、台座６０に接触する。そのため、蓋枠７０における台座６０との接触面積を大きくすることができるため、蓋枠７０を安定して台座６０に載置することができる。

蓋枠７０の上部には、内フランジ７２が設けられている。内フランジ７２は、蓋枠７０の内周面に設けられており、当該内周面から径方向の内方に突出している。ここでは、内フランジ７２よりも上方には、蓋枠７０の一部（例えば上端部）が配置されている。

蓋８０は、立管１１の上方に配置され、立管１１を閉鎖可能である。蓋８０は、補修部材１０の上方に配置されている。蓋８０は、台座６０に支持されている。本実施形態では、蓋８０は、蓋枠７０に装着されるものであり、蓋枠７０を介して台座６０に間接的に支持されている。蓋８０は、蓋枠７０に嵌合可能に構成されている。蓋８０は、蓋枠７０に嵌め込まれており、蓋枠７０の内フランジ７２に接触されている。蓋８０は、内フランジ７２に載置されている。

蓋８０の形状は特に限定されないが、ここでは蓋８０は、蓋枠７０の内周面に対応した形状を有している。本実施形態では、蓋８０は、円盤形状である。また、蓋枠７０および蓋８０を形成する材料も特に限定されない。本実施形態では、蓋枠７０および蓋８０は鉄製（例えば鋳鉄製）である。

ここでは、蓋８０には、鎖８１が接続されている。鎖８１の一端は、蓋８０に接続されており、鎖８１の他端は、台座６０（例えば内フランジ７２）に接続されている。

本実施形態では、蓋８０の上面は、地面と面一である。蓋８０の上面は、地上に露出している。そのため、蓋８０の上を人、自転車、車などが通ったときに、蓋８０には荷重が掛けられる。

内蓋９０は、蓋８０よりも下方に配置されるものである。内蓋９０は、補修部材１０の立管１１の上端に装着される。ここでは、内蓋９０は、立管１１の上端に嵌め込まれる。内蓋９０は、台座６０の挿入孔６１内に配置されている。内蓋９０の形状は特に限定されないが、例えば立管１１の内周面に対応した形状である。本実施形態では、内蓋９０は、円盤形状である。

次に、排水設備１００のます５０を補修する手順について説明する。例えばます５０の直筒部５１は、劣化または破損することがあり得る。この劣化または破損は、長時間の使用によって腐食ガスまた付着物などによって浸食されて劣化すること、もしくは、地盤沈下または地上からの荷重などによって生じるものである。ここでは、補修部材１０を使用して、劣化または破損した直筒部５１を補修する。

ます５０の直筒部５１を補修する際、図１に示すように、直筒部５１の上方に、台座６０、蓋枠７０および蓋８０のスペースを確保するために、直筒部５１の上部を切り取る。

その後、直筒部５１の上端から補修部材１０を直筒部５１に挿入する。このとき、補修部材１０は、直筒部５１の中心部に挿入される。ここでは、補修部材１０は、立管１１の外周面が直筒部５１の内周面から離間するように直筒部５１に挿入される。このとき、補修部材１０の中心軸と直筒部５１の中心軸とが重なるように挿入するとよい。ところで、シーリング部材３０の一部は、支持部材４０から外方に突出しているため、補修部材１０を直筒部５１に挿入する際、シーリング部材３０の先端部分は、直筒部５１の内周面に接触し、図示は省略するが、立管１１の軸方向であって挿入方向の逆の方（ここでは上方）に向かって撓む。このように、シーリング部材３０が立管１１の軸方向に撓みながら、補修部材１０は挿入される。

本実施形態では、補修部材１０は、ます５０の流入口５５および流出口５６よりも上方の位置まで挿入される。そのため、補修部材１０は、ます５０内において、本体部５２の底部（言い換えると、インバート５７）から離間した位置に配置されている。

このように補修部材１０が直筒部５１に挿入された後、シーリング部材３０よりも上方における、補修部材１０の立管１１と、直筒部５１の内周面との間の空間に、充填材１１０を充填する。ここでは、充填材１１０としてモルタルを使用している。しかしながら、充填材１１０はモルタルに限定されるものではなく、例えば充填材１１０として液状の硬化性注入材を使用してもよい。この硬化性注入材は、安価でかつ密着性に優れた常温硬化性のエキポシ樹脂、アクリル樹脂、または、不飽和ポリエステル樹脂が好ましい。

このように、シーリング部材３０よりも上方における、立管１１と直筒部５１との間の空間に充填材１１０を充填した後、充填材１１０が固まる。その後、台座６０を設置する。ここでは、台座６０を直筒部５１の上端に上から載置することで、台座６０は、直筒部５１に支持された状態になる。このとき、台座６０の挿入孔６１には、補修部材１０の立管１１の上端部が挿入される。台座６０は、補修部材１０には接触せずに、補修部材１０に支持されていない状態になる。補修部材１０の立管１１の上端部には、内蓋９０が装着される。

次に、蓋枠７０を台座６０上に載置する。ここでは、蓋枠７０は、台座６０に形成された溝６２に配置される。このとき、蓋枠７０の外フランジ７１が台座６０に接触することになる。このように、蓋枠７０を台座６０に設置した後、蓋枠７０に蓋８０を装着する。本実施形態では、蓋枠７０に蓋８０を嵌め込む。このことで、蓋８０は、蓋枠７０の内フランジ７２に載置された状態になる。このように、蓋８０を装着した後、台座６０の上方であり、かつ、蓋枠７０の周囲の空間には、地面まで土やコンクリートを堆積する。このような手順で、ます５０の直筒部５１の補修が完了する。

以上、本実施形態では、図１に示すように、排水設備１００は、上下に延びた直筒部５１と、直筒部５１を補修するために直筒部５１内に挿入される補修部材１０と、蓋８０と、蓋８０を支持する台座６０と、を備えている。補修部材１０は、直筒部５１に挿入され、上下に延びた立管１１と、立管１１から径方向の外方に突出し、立管１１の内周面に接触して弾性変形可能なシーリング部材３０と、を備えている。蓋８０は、立管１１の上方に配置され、立管１１を閉鎖可能である。台座６０は、直筒部５１に支持されている。このことによって、例えば蓋８０には、人、自転車または自動車などが乗ることで荷重が掛かる。ここでは、蓋８０は、台座６０に支持されており、台座６０は、直筒部５１に支持されている。そのため、蓋８０に掛けられた荷重は、台座６０を通じて直筒部５１に伝わることで、補修部材１０には伝わり難くすることができる。よって、補修部材１０に荷重が掛かり難くすることができるため、直筒部５１と補修部材１０との間の止水性を保つことができる。

本実施形態では、例えば補修部材１０に荷重が掛かると、シーリング部材３０における直筒部５１の内周面との間の止水性が低下するおそれがあるが、本実施形態では、補修部材１０に荷重が掛かり難いため、シーリング部材３０における直筒部５１との止水性を保つことができる。よって、例えばシーリング部材３０と直筒部５１の内周面との間から充填材１１０が漏れ難くすることができる。

本実施形態では、台座６０は、直筒部５１の上端に載置されている。このように、台座６０を直筒部５１の上端に載せるという簡単な方法で、台座６０を直筒部５１に支持させることができる。

本実施形態では、台座６０は、直筒部５１の外周面よりも径方向の外方に突出した突出部６５を有している。突出部６５の直下には、直筒部５１が配置されておらず、例えば土やコンクリートが配置されている。よって、台座６０に掛かる荷重のうち、突出部６５に掛かる荷重は、直筒部５１に伝わり難く、突出部６５の直下の土やコンクリートに伝わる。したがって、台座６０に掛かる荷重を直筒部５１以外に分散させることができるため、直筒部５１に掛かる負荷を低減することができる。

本実施形態では、排水設備１００は、台座６０に載置された蓋枠７０を備えている。蓋８０は、蓋枠７０に嵌合可能に構成されている。このことによって、立管１１の上方に蓋８０を設置し易い。

本実施形態では、台座６０には、補修部材１０の立管１１の上端部が挿入される挿入孔６１が形成されている。排水設備１００は、立管１１の上端に嵌合可能な内蓋９０を備えている。このことによって、立管１１は、蓋８０と共に内蓋９０によって二重で閉鎖されることができる。また、本実施形態では、内蓋９０は、台座６０の挿入孔６１内に配置される。よって、内蓋９０を蓋８０から近い位置に配置することができる。したがって、蓋８０を着脱する際、内蓋９０も着脱し易くすることができる。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態について説明する。上記実施形態では、台座６０は、１つの部材で構成されていた。しかしながら、台座は、複数の部材によって形成されていてもよい。図６は、第２実施形態において、補修部材１０を用いて補修された後の排水設備１００Ａを示す断面図である。例えば図６に示すように、排水設備１００Ａは、台座６０Ａを備えている。

台座６０Ａは、複数の部材によって構成されている。本実施形態では、台座６０Ａは、第１台座６６と、第２台座６７とを有し、２つの部材によって構成されている。第１台座６６は、既設管路の一例であるます５０の直筒部５１に支持されている。

本実施形態では、第１台座６６は、ます５０の直筒部５１の上方に配置され、直筒部５１の上端に載置されている。第１台座６６は、前後および左右、すなわち水平方向に広がった板状の部材である。ただし、第１台座６６の形状は特に限定されない。第１台座６６は、平面視において、円形状であってもよいし、四角形状であってもよい。第１台座６６には、第１挿入孔６１Ａが形成されている。第１挿入孔６１Ａは、第１台座６６の中央部分に形成されており、上下に貫通している。

本実施形態では、第１台座６６は、平面視において、直筒部５１よりも大きい形状を有している。第１台座６６は、直筒部５１の外周面よりも径方向の外方に突出した突出部６５Ａを有している。

第２台座６７は、第１台座６６の上に載せられている。第２台座６７は、第１台座６６の上端に載置されている。第２台座６７は、前後および左右に広がった板状の部材である。ただし、第２台座６７の形状も特に限定されず、平面視において、円形状であってもよいし、四角形状であってもよい。第２台座６７には、第２挿入孔６１Ｂが形成されている。第２挿入孔６１Ｂは、第２台座６７の中央部分に形成されており、上下に貫通している。第２挿入孔６１Ｂは、第１台座６６の第１挿入孔６１Ａと連通している。第２台座６７の上面には、溝６２が形成されている。

本実施形態では、第２台座６７は、第１台座６６よりも小さい。平面視において、第２台座６７は、第１台座６６よりも面積が小さい。ここでは、第２台座６７は、直筒部５１内に収まる程度の大きさである。ただし、第２台座６７は、第１台座６６と同じ大きさであってもよいし、第１台座６６よりも大きくてもよい。

本実施形態では、台座６０Ａを設置する際、第１台座６６を直筒部５１の上端に載置し、第１挿入孔６１Ａと第２挿入孔６１Ｂとが上下で重なるように、第２台座６７を第１台座６６に載置する。このとき、補修部材１０の立管１１は、第１挿入孔６１Ａおよび第２挿入孔６１Ｂに挿入される。そして、第２挿入孔６１Ｂ内において、内蓋９０が立管１１の上端に装着される。次に、第２台座６７には、蓋枠７０が載置される。ここでは、第２台座６７の溝６２に、蓋枠７０が配置される。蓋枠７０には、蓋８０が装着される。

本実施形態であっても、蓋８０は、台座６０Ａに支持されており、台座６０Ａは、直筒部５１に支持されている。そのため、蓋８０に掛けられた荷重は、台座６０Ａを通じて直筒部５１に伝わることで、補修部材１０には伝わり難くすることができる。よって、補修部材１０に荷重が掛かり難くすることができるため、直筒部５１と補修部材１０との間の止水性を保つことができる。

本実施形態では、台座６０Ａは、直筒部５１に載置された第１台座６６と、第１台座６６に載置された第２台座６７と、を有している。蓋８０は、第２台座６７に支持されている。このことによって、第２台座６７が既存の部材であり、小さい部材であっても、第１台座６６に第２台座６７を載せることで、既存の第２台座６７を使用することができる。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態について説明する。上記各実施形態では、台座６０、６０Ａは、ます５０の直筒部５１の上端に載置されていた。しかしながら、台座は、直筒部５１に載置されていなくてもよい。

図７は、第３実施形態に係る排水設備１００Ｂを示す断面図である。図７に示すように、排水設備１００Ｂは、棒状部９５と、台座６０Ｂとを備えている。

棒状部９５は、ます５０の直筒部５１の内周面に設けられている。ここでは、棒状部９５は、直筒部５１の上部に設けられており、直筒部５１の内周面から径方向の内方に突出している。棒状部９５は、例えばアンカーボルトであり、直筒部５１の内周面に打ち付けられている。

図８は、本実施形態に係る排水設備１００Ｂの平面図であり、棒状部９５の位置を示す図である。図８では、補修部材１０の図示は省略されている。図８に示すように、棒状部９５の数は複数である。本実施形態では、棒状部９５の数は、３つである。ただし、棒状部９５は、４つ以上であってもよい。３つの棒状部９５は、直筒部５１の内周面の周方向に等間隔で配置されているが、等間隔で配置されていなくてもよい。図示は省略するが、３つの棒状部９５は、同じ高さに配置されている。

本実施形態では、図７に示すように、台座６０Ｂは、直筒部５１に支持されているが、直筒部５１に直接支持されていない。台座６０Ｂは、３つの棒状部９５に支持されており、棒状部９５を介して直筒部５１に間接的に支持されている。ここでは、台座６０Ｂは、３つの棒状部９５に載置されている。なお、本実施形態では、台座６０Ｂは、第１実施形態の台座６０（図１参照）よりも小さく、第２実施形態の第２台座６７（図６参照）程度の大きさである。台座６０Ｂは、平面視において直筒部５１に収まる大きさである。

なお、本実施形態では、直筒部５１の内周面には、棒状部９５とは用途が異なる荷重棒状部９７が設けられている。荷重棒状部９７は、台座６０Ｂを支持するものではなく、充填材１１０を支持するものである。ここでは、荷重棒状部９７は、荷重棒状部９７よりも上方にある充填材１１０の荷重の一部を支えるものとして機能する。荷重棒状部９７は、棒状部９５よりも下方に配置されており、直筒部５１の内周面に設けられている。ここでは、荷重棒状部９７は、直筒部５１の内周面から径方向の内方に突出している。荷重棒状部９７は、棒状部９５と同様に、例えばアンカーボルトであり、直筒部５１の内周面に打ち付けられている。

なお、荷重棒状部９７は、１つであってもよいし、複数であってもよい。また、荷重棒状部９７の位置も特に限定されない。例えば荷重棒状部９７が複数の場合、複数の荷重棒状部９７は、立管１１の内周面の周方向に異なる位置に配置されているとよい。また、複数の荷重棒状部９７は、同じ高さに配置されていてもよいし、異なる高さに配置されていてもよい。

本実施形態であっても、蓋８０は、台座６０Ｂに支持されており、台座６０Ｂは、直筒部５１に支持されている。そのため、蓋８０に掛けられた荷重は、台座６０Ｂを通じて直筒部５１に伝わることで、補修部材１０には伝わり難くすることができる。よって、補修部材１０に荷重が掛かり難くすることができるため、直筒部５１と補修部材１０との間の止水性を保つことができる。

本実施形態では、排水設備１００Ｂは、ます５０の直筒部５１の内周面から径方向の内方に突出した複数の棒状部９５を備えている。台座６０Ｂは、棒状部９５に支持されている。このことによって、台座６０Ｂが、平面視において立管１１内に収まる程度の小さな部材であっても、棒状部９５によって支持されることで、直筒部５１に支持されることができる。

なお、上記各実施形態において、排水設備１００、１００Ａ、１００Ｂの構成部品のうちの補修部材１０と、台座６０、６０Ａ、６０Ｂとを含めて補修部材キットという。第１実施形態において、補修部材キットは、補修部材１０と、台座６０とを備えている。第２実施形態において、補修部材キットは、補修部材１０と、台座６０Ａとを備えている。第３実施形態において、補修部材キットは、補修部材１０と、台座６０Ｂとを備えている。このことによって、既設管路の一例である、ます５０の直筒部５１を補修する際、業者は、上記の補修部材キットを入手する。その後、業者は、補修部材キットを使用して直筒部５１を補修することで、蓋８０に掛けられた荷重を補修部材１０に伝わり難くすることができる。よって、補修部材１０に、蓋８０からの荷重が掛かり難くなり、かつ、直筒部５１と補修部材１０との間の止水性を保ちつつ、直筒部５１を補修することができる。

なお、上記各実施形態では、蓋８０は、蓋枠７０に装着されて嵌合可能に構成されていた。しかしながら、蓋枠７０は、省略されてもよい。この場合、蓋８０は、台座に装着されてもよい。この場合、台座は、その上面が地面と面一になる程度の上下の大きさを有しているとよい。

１０ 補修部材
１１ 立管
３０ シーリング部材
５０ ます
５１ 直筒部（既設管路）
６０、６０Ａ、６０Ｂ 台座
６１ 挿入孔
６５、６５Ａ 突出部
６６ 第１台座
６７ 第２台座
７０ 蓋枠
８０ 蓋
９０ 内蓋
９５ 棒状部
１００、１００Ａ、１００Ｂ 排水設備

Claims (8)

1. 上下に延びた既設管路と、
   前記既設管路を補修するために前記既設管路内に挿入される補修部材と、
   蓋と、
   前記蓋を支持する台座と、
   前記既設管路の内周面から径方向の内方に突出した荷重棒状部と、
   を備え、
   前記補修部材は、
   前記既設管路に挿入され、上下に延びた立管と、
   前記立管から径方向の外方に突出し、前記既設管路の内周面に接触して弾性変形可能なシーリング部材と、
   を備え、
   前記蓋は、前記立管の上方に配置され、前記立管を閉鎖可能であり、
   前記台座は、前記既設管路に支持され、
   前記既設管路と前記立管との間には、充填材が充填され、
   前記充填材は、前記台座と下方から接触し、
   前記荷重棒状部は、前記荷重棒状部よりも上方にある前記充填材の荷重の一部を支える、排水設備。
2. 前記台座は、前記既設管路に載置されている、請求項１に記載された排水設備。
3. 前記台座は、
   前記既設管路に載置された第１台座と、
   前記第１台座に載置された第２台座と、
   を有し、
   前記蓋は、前記第２台座に支持されている、請求項２に記載された排水設備。
4. 前記台座は、前記既設管路の外周面よりも径方向の外方に突出した突出部を有している、請求項１から３までの何れか１つに記載された排水設備。
5. 前記既設管路の内周面から径方向の内方に突出した複数の棒状部を備え、
   前記台座は、前記棒状部に支持されている、請求項１に記載された排水設備。
6. 前記台座に載置された蓋枠を備え、
   前記蓋は、前記蓋枠に嵌合可能に構成されている、請求項１から５までの何れか１つに記載された排水設備。
7. 前記台座には、前記補修部材の前記立管の上端部が挿入される挿入孔が形成され、
   前記立管の上端に嵌合可能な内蓋を備えた、請求項１から６までの何れか１つに記載された排水設備。
8. 上下に延びた既設管路を補修するために、前記既設管路内に挿入される補修部材と、
   前記補修部材の上方に配置された蓋を支持する台座と、
   前記既設管路の内周面から径方向の内方に突出した荷重棒状部と、
   を備え、
   前記補修部材は、
   前記既設管路に挿入され、上下に延びた立管と、
   前記立管から径方向の外方に突出し、前記既設管路の内周面に接触して弾性変形可能なシーリング部材と、
   を備え、
   前記蓋は、前記立管の上方に配置され、前記立管を閉鎖可能であり、
   前記台座は、前記既設管路に支持され、
   前記既設管路と前記立管との間には、充填材が充填され、
   前記充填材は、前記台座と下方から接触し、
   前記荷重棒状部は、前記荷重棒状部よりも上方にある前記充填材の荷重の一部を支える、補修部材キット。