JP7777333B2

JP7777333B2 - 型紙切断補助具

Info

Publication number: JP7777333B2
Application number: JP2022005465A
Authority: JP
Inventors: 英莉山内; 麗奈岸上
Original assignee: クロバー株式会社
Priority date: 2022-01-18
Filing date: 2022-01-18
Publication date: 2025-11-28
Anticipated expiration: 2042-01-18
Also published as: JP2023104467A

Description

本発明は、手芸用型紙を切断する際に用いる型紙切断補助具に関する。

布製のバッグなどを家庭で作製する際に用いられる手芸用型紙には、出来上がり線と、当該出来上がり線に対して等間隔の縫い代を設定する必要がある。特許文献１には、等間隔の縫い代を設定しつつ型紙を切断する裁断具が開示されている。

特許文献１に開示されている裁断具は、切断刃と、切断刃から所定の間隔で離れて位置するラインガイドとを備える。ラインガイドを型紙の出来上がり線に合わせ、かつ型紙に切断刃を入れた上で当該裁断具を出来上がり線に沿って移動させると、等間隔の縫い代が設定された型紙を得ることができる。

しかし、特許文献１に開示されている裁断具は、切断刃が専用のものである。したがって、市販の種々のカッターナイフなどを当該裁断具に装着することができないため、利便性に劣る。さらに、当該裁断具においては、等間隔の縫い代は、単一寸法しか設定できないという課題がある。

実開平３－２４０６４号公報

本発明は上記事情に鑑み、等間隔の縫い代を設定の上で型紙を切断することと、種々な刃に装着可能とすることで利便性の向上を図ることとが可能な型紙切断補助具を提供することをその課題とする。

本発明によって提供される型紙切断補助具は、第１方向に貫通するスリットと、前記第１方向に対して直交する第２方向において前記スリットから離れて位置する第１位置決め部と、が設けられたガイド部材と、前記ガイド部材から前記第１方向に突出し、かつ前記第２方向において前記スリットと前記第１位置決め部との間に位置する第１保持体と、前記第２方向において前記第１保持体を基準として前記第１位置決め部とは反対側に位置し、かつ前記第１保持体に対向する第２保持体と、を備え、前記第２保持体は、前記第１保持体に接触しうる位置まで前記第２方向に移動可能であり、前記第２保持体を前記第１保持体に接触させると、前記第１方向に視て前記第２保持体が前記スリットに重なる。

本発明の実施において好ましくは、前記第２方向において前記第２保持体を基準として前記第１保持体とは反対側に位置し、かつ前記第２保持体に接触する復元力発生手段をさらに備え、前記第２方向において前記第１保持体から離れる側に前記第２保持体を移動させると、前記復元力発生手段は、前記第２方向において前記第１保持体に近づく側への復元力を発生する。

本発明の実施において好ましくは、前記ガイド部材の一部を覆い、かつ前記復元力発生手段が収容されるカバーをさらに備え、前記第２保持体は、前記カバーに収容された基部と、前記第１方向において前記第１保持体が突出する側に前記基部から突出するレバー部と、を有し、前記カバーには、前記第１方向に貫通し、かつ前記第２方向に延びる開口が設けられており、前記レバー部は、前記開口から外部に突出している。

本発明の実施において好ましくは、前記カバーは、前記復元力発生手段に対向する内側面を有し、前記復元力発生手段は、前記内側面に接触しており、前記ガイド部材には、前記第１方向において前記第１保持体が突出する側とは反対側に凹み、かつ前記第２方向に延びる溝が設けられており、前記基部は、前記溝に配置されている。

本発明の実施において好ましくは、前記第１方向に視て、前記第１保持体は、前記スリットにつながっており、前記第１方向において前記第１保持体が突出する側に前記ガイド部材から突出する突起をさらに備え、前記突起は、前記第２方向において前記第１保持体と前記スリットとの境界に位置する。

本発明の実施において好ましくは、前記ガイド部材は、前記第１方向および前記第２方向に対して直交する第３方向を向き、かつ前記スリットを規定する第１面を有し、前記第１面は、前記第３方向において前記第１保持体を基準として前記突起とは反対側に位置しており、前記突起は、前記第１方向において前記ガイド部材から離れて位置する第２面を有し、前記第２面は、前記第３方向において前記第１面に近づくほど前記第１方向において前記スリットに近づく側に傾斜している。

本発明の実施において好ましくは、前記第２方向に視て、前記第１面から延びる第１延長線と、前記第２面から延びる第２延長線と、は、前記第１方向において前記スリットを基準として前記第１保持体が位置する側とは反対側で交差する。

本発明の実施において好ましくは、前記ガイド部材には、前記第２方向において前記第１保持体と前記第１位置決め部との間に位置する第２位置決め部が設けられている。

本発明にかかる型紙切断補助具によれば、等間隔の縫い代を設定の上で型紙を切断することと、種々な刃に装着可能とすることで利便性の向上を図ることとが可能である。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面に基づき以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明の第１実施形態にかかる型紙切断補助具の斜視図である。図１に示す型紙切断補助具の平面図である。図１に示す型紙切断補助具の底面図である。図１に示す型紙切断補助具の右側面図である。図２のＶ－Ｖ線に沿う断面図である。図２のＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。図２のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う断面図である。図１に示す型紙切断補助具の使用状態を説明する平面図である。図８のＩＸ－ＩＸ線に沿う断面図である。本発明の第２実施形態にかかる型紙切断補助具の平面図である。

本発明を実施するための形態について、添付図面に基づいて説明する。

〔第１実施形態〕
図１～図７に基づき、本発明の第１実施形態にかかる型紙切断補助具（以下「補助具Ａ１０」と呼ぶ。）について説明する。補助具Ａ１０は、ガイド部材１０、第１保持体２１、第２保持体２２、２つの突起２３、復元力発生手段３０およびカバー４０を備える。補助具Ａ１０は、復元力発生手段３０を除き樹脂を含む材料からなる。ただし、補助具Ａ１０の材料は、これに限定されない。

補助具Ａ１０の説明においては、第１保持体２１がガイド部材１０から突出する方向を「第１方向Ｚ」と呼ぶ。第１方向Ｚに対して直交する方向を「第２方向Ｘ」と呼ぶ。第１方向Ｚおよび第２方向Ｘに対して直交する方向を「第３方向Ｙ」と呼ぶ。

ガイド部材１０は、図１および図２に示すように、第２方向Ｘに延びている。ガイド部材１０は、たとえば、ポリカーボネートを含む透明の樹脂材料からなる。ガイド部材１０には、スリット１１、切断基準部１２、複数の位置決め部１３、溝１４、および複数の支持孔１５が設けられている。

図５に示すように、スリット１１は、ガイド部材１０を第１方向Ｚに貫通している。スリット１１は、第３方向Ｙに延びている。ガイド部材１０は、第３方向Ｙを向く第１面１０１および第３面１０２を有する。第１面１０１および第３面１０２は、スリット１１を規定している。第１面１０１および第３面１０２は、互いに対向している。

図２に示すように、第１方向Ｚに視て、スリット１１は、第１保持体２１につながっている。これにより、ガイド部材１０は、スリット１１と第１保持体２１との境である境界１０３を有する。境界１０３は、第３方向Ｙにおいてスリット１１を基準として互いに反対側に位置する２つの点である。

図２に示すように、切断基準部１２の第２方向Ｘの位置は、境界１０３の第２方向Ｘの位置に等しい。補助具Ａ１０においては、切断基準部１２は、第３方向Ｙにおいてスリット１１を基準として互いに反対側に位置する２つの線を含む。当該２つの線は、第３方向Ｙに延び、かつガイド部材１０の第３方向Ｙの両側の縁に到達している。

図２に示すように、複数の位置決め部１３は、第２方向Ｘにおいてスリット１１から離れて位置する。複数の位置決め部１３は、いずれも第２方向Ｘにおいて第１保持体２１を基準としてスリット１１とは反対側に位置する。複数の位置決め部１３の各々は、切断基準部１２から第２方向Ｘにおいて所定の間隔で離れている。補助具Ａ１０においては、複数の位置決め部１３のは、第３方向Ｙに延びる線を含む。複数の位置決め部１３は、ガイド部材１０の第３方向Ｙの両側の縁に到達している。

図２に示すように、複数の位置決め部１３は、第１位置決め部１３１および第２位置決め部１３２の２つを含む。ただし、複数の位置決め部１３の数は、これに限定されず、自在に設定可能である。第２位置決め部１３２は、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１と第１位置決め部１３１との間に位置する。

図６および図７に示すように、溝１４は、第１方向Ｚにおいて第１保持体２１がガイド部材１０から突出する側とは反対側に凹み、かつ第２方向Ｘに延びている。溝１４は、第２方向Ｘにおいてスリット１１を基準として第１保持体２１とは反対側に位置する。溝１４は、スリット１１につながっている。

図３に示すように、複数の支持孔１５は、第１方向Ｚに視て溝１４の周囲に位置する。複数の支持孔１５は、ガイド部材１０を第１方向Ｚに貫通している。

第１保持体２１は、図１および図４に示すように、先述のとおりガイド部材１０から第１方向Ｚに突出している。第１保持体２１は、第２方向Ｘにおいてスリット１１と複数の位置決め部１３との間に位置する。補助具Ａ１０においては、第１保持体２１は、ガイド部材１０と一体成形されている。したがって、第１保持体２１の材料は、ガイド部材１０の材料と同一である。この他、第１保持体２１は、ガイド部材１０に接合され、かつガイド部材１０の材料とは異なる材料からなる場合でもよい。

図２、図４および図７に示すように、第１保持体２１は、第１保持面２１１を有する。第１保持面２１１は、第２方向Ｘにおいて第２保持体２２に対向する側を向く。

第２保持体２２は、図１および図２に示すように、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１を基準として複数の位置決め部１３とは反対側に位置する。第２保持体２２は、第１保持体２１に対向している。第２保持体２２は、たとえば、ＡＢＳ樹脂を含む樹脂材料からなる。図２および図７に示すように、第２保持体２２は、基部２２１、レバー部２２２および連結部２２３を有する。

図６および図７に示すように、基部２２１は、ガイド部材１０の溝１４に配置されている。基部２２１は、溝１４に沿って第２方向Ｘに滑動可能とされている。基部２２１は、第２保持面２２１Ａを有する。第２保持面２２１Ａは、第１保持体２１の第１保持面２１１に対向している。

図５～図７に示すように、レバー部２２２は、第１方向Ｚにおいて第１保持体２１がガイド部材１０から突出する側に基部２２１から突出している。レバー部２２２は、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１よりも復元力発生手段３０の近くに位置する。

図２および図７に示すように、連結部２２３は、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１と対向する側とは反対側に基部２２１から突出している。連結部２２３は、レバー部２２２に隣接している。

先述のとおり基部２２１がガイド部材１０の溝１４に沿って第２方向Ｘに滑動可能とされていることにより、第２保持体２２は、第２方向Ｘに移動可能である。第２方向Ｘにおいて第１保持体２１に近づく側に第２保持体２２を移動させると、基部２２１の第２保持面２２１Ａが第１保持体２１の第１保持面２１１に接触しうる位置まで第２保持体２２が移動する。図２および図３に示すように、第２保持面２２１Ａを第１保持面２１１に接触させると、第１方向Ｚに視て基部２２１がガイド部材１０のスリット１１に重なる。

２つの突起２３は、図１および図４に示すように、第１方向Ｚにおいて第１保持体２１がガイド部材１０から突出する側にガイド部材１０から突出している。２つの突起２３の各々の第１方向Ｚの寸法は、第１保持体２１の第１方向Ｚの寸法よりも小さい。補助具Ａ１０においては、２つの突起２３は、ガイド部材１０と一体成形されている。したがって、２つの突起２３の材料は、ガイド部材１０の材料と同一である。

図２に示すように、２つの突起２３は、第１突起２３１および第２突起２３２を含む。第１突起２３１および第２突起２３２は、第３方向Ｙにおいて第１保持体２１を基準として互いに反対側に位置する。さらに第１突起２３１および第２突起２３２は、ガイド部材１０の境界１０３に位置する。第１突起２３１は、第３方向Ｙにおいてガイド部材１０の第１面１０１よりも第３面１０２の近くに位置する。したがって、第１面１０１は、第３方向Ｙにおいて第１保持体２１を基準して第１突起２３１とは反対側に位置する。

図５に示すように、第１突起２３１は、ガイド部材１０から離れて位置する第２面２３１Ａを有する。第２面２３１Ａは、第３方向Ｙにおいてガイド部材１０の第１面１０１に近づくほど第１方向Ｚにおいてスリット１１に近づく側に傾斜している。第３方向Ｙに対する第２面２３１Ａの傾斜角は、たとえば３０°である。

図５に示すように、第２方向Ｘに視て、ガイド部材１０の第１面１０１から延びる第１延長線Ｌ１と、第１突起２３１の第２面２３１Ａから延びる第２延長線Ｌ２とは、第１方向Ｚにおいてガイド部材１０のスリット１１を基準として第１保持体２１が位置する側とは反対側において交点Ｐ１で交差する。

図５に示すように、第２突起２３２は、ガイド部材１０から離れて位置する第４面２３２Ａを有する。第４面２３２Ａは、第３方向Ｙにおいてガイド部材１０の第３面１０２に近づくほど第１方向Ｚにおいてスリット１１に近づく側に傾斜している。第３方向Ｙに対する第４面２３２Ａの傾斜角は、たとえば３０°である。

図５に示すように、第２方向Ｘに視て、ガイド部材１０の第３面１０２から延びる第３延長線Ｌ３と、第２突起２３２の第４面２３２Ａから延びる第４延長線Ｌ４とは、第１方向Ｚにおいてガイド部材１０のスリット１１を基準として第１保持体２１が位置する側とは反対側において交点Ｐ２で交差する。

復元力発生手段３０は、図１、図２および図７に示すように、第２保持体２２を基準として第１保持体２１とは反対側に位置する。復元力発生手段３０は、第２保持体２２に接触している。第２方向Ｘにおいて第１保持体２１から離れる側に第２保持体２２を移動させると、復元力発生手段３０は、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１に近づく側への復元力を発生する。当該復元力により、第２保持体２２は、第１保持体２１に接触しうる位置まで移動する。さらに、第２保持体２２の基部２２１の第２保持面２２１Ａが第１保持体２１の第１保持面２１１に接触すると、第１保持面２１１には第２方向Ｘの圧縮力が作用し、かつ第２保持面２２１Ａには当該圧縮力の反力が作用する。これにより、第１保持面２１１および第２保持面２２１Ａは、互いに押しつけ合う状態をとる。

補助具Ａ１０においては、復元力発生手段３０は、第２方向Ｘに圧縮可能なコイルバネである。当該コイルバネは、たとえばステンレス鋼からなる。当該コイルバネの一端は、第２保持体２２の連結部２２３に差し込まれている。これにより、復元力発生手段３０は、第２保持体２２に接触し、かつ保持された状態をとる。

カバー４０は、図５～図７に示すように、ガイド部材１０の一部を覆っている。第２保持体２２の基部２２１および連結部２２３と、復元力発生手段３０とは、カバー４０に収納されている。カバー４０は、たとえば、ＡＢＳ樹脂を含む樹脂材料からなる。図４に示すように、カバー４０は、主部４１、壁部４２、および複数の支持部４３を有する。

図１および図２に示すように、主部４１は、第２方向Ｘに延びている。第２保持体２２の基部２２１および連結部２２３と、復元力発生手段３０とは、主部４１に覆われている。図７に示すように、主部４１は、開口４１１および内側面４１２を有する。図５～図７に示すように、開口４１１は、第１方向Ｚに主部４１を貫通している。開口４１１は、第２方向Ｘに延びている。第２保持体２２のレバー部２２２は、開口４１１に挿通されている。レバー部２２２は、開口４１１から外部に露出している。図７に示すように、内側面４１２は、第２方向Ｘにおいて復元力発生手段３０を基準として第２保持体２２の基部２２１とは反対側に位置する。内側面４１２は、復元力発生手段３０に対向している。復元力発生手段３０は、内側面４１２に接触している。

図１および図４に示すように、壁部４２は、第１方向Ｚにおいて第１保持体２１がガイド部材１０から突出する側に主部４１から突出している。壁部４２は、第２方向Ｘにおいて第２保持体２２を基準として第１保持体２１とは反対側に位置する。壁部４２は、第２保持体２２のレバー部２２２に対向している。

図４に示すように、複数の支持部４３は、第１方向Ｚにおいて第１保持体２１がガイド部材１０から突出する側とは反対側に主部４１から突出している。図３に示すように、複数の支持部４３は、ガイド部材１０の複数の支持孔１５に個別に差し込まれている。これにより、カバー４０は、ガイド部材１０に保持された状態をとる。

次に、図８および図９に基づき、補助具Ａ１０の使用状態について説明する。

最初に、図８および図９に示すように、補助具Ａ１０を刃５０に装着する。刃５０は、市販されている種々のカッターナイフである。補助具Ａ１０の装着にあたっては、以下の手順により行う。まず、第２保持体２２のレバー部２２２と、カバー４０の壁部４２とを指で強くつまむことにより、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１から離れる側に第２保持体２２を移動させる。次いで、ガイド部材１０のスリット１１に刃５０を挿通させ、かつ刃５０を第１保持体２１の第１保持面２１１に接触させる。最後にレバー部２２２および壁部４２から指を離すと、復元力発生手段３０の復元力により第２保持体２２が第１保持体２１に向けて移動し、かつ第２保持体２２の基部２２１の第２保持面２２１Ａが刃５０に接触する。これにより、第２方向Ｘの圧縮力が刃５０に作用しつつ、第１保持面２１１と第２保持面２２１Ａとに刃５０が挟み込まれた状態となる。以上により、補助具Ａ１０の装着が完了する。

次いで、図８に示すように、ガイド部材１０の複数の位置決め部１３のいずれかを型紙６０の出来上がり線６１に合わせる。図８に示す例では、第１位置決め部１３１を出来上がり線６１に合わせている。その状態で、出来上がり線６１から第１位置決め部１３１がずれないように補助具Ａ１０を出来上がり線６１に沿って移動させながら刃５０で型紙６０を切断すると、型紙６０には切断線６２が形成され、かつ型紙６０には等間隔の縫い代６３が設定される。この際、ガイド部材１０の切断基準部１２は、切断線６２の上を通る。

図９に示すように、補助具Ａ１０を刃５０に装着すると、２つの突起２３のいずれかに刃５０を支持させることができる。図９に示す例は、刃５０を第１突起２３１に支持させた場合である。この場合において、刃５０は、第１突起２３１の第２面２３１Ａに接触する。この状態で刃５０を第３方向Ｙにおいて第２突起２３２に近づく側に移動させると、刃５０は、ガイド部材１０の第１面１０１に接触する。このとき、第２方向Ｘに視て、刃５０の先端は、第１延長線Ｌ１と第２延長線Ｌ２との交点Ｐ１の位置に略一致する。

図９に示す例とは他に、刃５０を第２突起２３２に支持させた場合、刃５０は、第２突起２３２の第４面２３２Ａに接触する。この状態で刃５０を第３方向Ｙにおいて第１突起２３１に近づく側に移動させると、刃５０は、ガイド部材１０の第３面１０２に接触する。このとき、第２方向Ｘに視て、刃５０の先端は、第３延長線Ｌ３と第４延長線Ｌ４との交点Ｐ２の位置に略一致する。

次に、補助具Ａ１０の作用効果について説明する。

補助具Ａ１０は、スリット１１および第１位置決め部１３１が設けられたガイド部材１０と、ガイド部材１０から第１方向Ｚに突出する第１保持体２１と、第１保持体２１に対抗する第２保持体２２とを備える。第１保持体２１は、第２方向Ｘにおいてスリット１１と第１位置決め部１３１との間に位置する。第２保持体２２は、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１を基準として第１位置決め部１３１とは反対側に位置し、かつ第１保持体２１に接触しうる位置まで第２方向Ｘに移動可能である。第２保持体２２を第１保持体２１に接触させると、第１方向Ｚに視て第２保持体２２がスリット１１に重なる。本構成をとることにより、刃５０をスリット１１に挿通させた上で、第１保持体２１と第２保持体２２により刃５０を挟み込むことができる。これにより、補助具Ａ１０を種々のカッターナイフの刃５０に装着することができる。さらに、図８に示すように、第１位置決め部１３１を型紙６０の出来上がり線６１に合わせた上で、補助具Ａ１０を出来上がり線６１に沿って移動されながら刃５０で型紙６０を切断すると、切断された型紙６０に等間隔の縫い代６３を設定することができる。したがって、補助具Ａ１０によれば、等間隔の縫い代６３を設定の上で型紙６０を切断することと、種々な刃５０に装着可能とすることで利便性の向上を図ることとが可能となる。

補助具Ａ１０は、第２方向Ｘにおいて第２保持体２２を基準として第１保持体２１とは反対側に位置し、かつ第２保持体２２に接触する復元力発生手段３０をさらに備える。本構成をとることにより、復元力発生手段３０の復元力により第２保持体２２を第１保持体２１に押しつけることができる。これにより、比較的簡易な構造によって、第１保持体２１と第２保持体２２とにより刃５０を強固に挟み込むことができる。

補助具Ａ１０は、ガイド部材１０の一部を覆い、かつ復元力発生手段３０が収容されるカバー４０をさらに備える。第２保持体２２は、カバー４０に収容された基部２２１と、第１方向Ｚにおいて第１保持体２１が突出する側に基部２２１から突出するレバー部２２２とを有する。レバー部２２２は、カバー４０に設けられた開口４１１から外部に突出している。本構成をとることにより、基部２２１をカバー４０に収容させた場合であってもレバー部２２２に指を押し当てることによって、第２保持体２２の第２方向Ｘの移動が可能である。

カバー４０は、復元力発生手段３０に対向する内側面４１２を有する。復元力発生手段３０は、内側面４１２に接触している。本構成をとることにより、内側面４１２が復元力発生手段３０の固定端となるため、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１から遠ざかる側に第２保持体２２を移動させた場合であっても、復元力発生手段３０に第２方向Ｘの圧縮力を導入できる。これにより、復元力発生手段３０に復元力が確実に発生する。

ガイド部材１０には、第１方向Ｚにおいて第１保持体２１が突出する側とは反対側に凹み、かつ第２方向Ｘに延びる溝１４が設けられている。第２保持体２２の基部２２１は、溝１４に配置されている。本構成をとることにより、第２保持体２２が第２方向Ｘに移動する際、第２保持体２２の第３方向Ｙの移動を規制することができる。

補助具Ａ１０は、第１方向Ｚにおいて第１保持体２１が突出する側にガイド部材１０から突出する第１突起２３１を備える。第１突起２３１は、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１とガイド部材１０のスリット１１との境界１０３に位置する。本構成をとることにより、刃５０をスリット１１に挿通させる際、刃５０を第１突起２３１に支持させることにより、スリット１１の周辺に位置するガイド部材１０の部分が刃５０により損傷することを防止できる。

ガイド部材１０は、第３方向Ｙを向き、かつスリット１１を規定する第１面１０１を有する。第１面１０１は、第３方向Ｙにおいて第１保持体２１を基準として第１突起２３１とは反対側に位置する。第１突起２３１は、第１方向Ｚにおいてガイド部材１０から離れて位置する第２面２３１Ａを有する。第２面２３１Ａは、第３方向Ｙにおいて第１面１０１に近づくほど、第１方向Ｚにおいてスリット１１に近づく側に傾斜している。本構成をとることにより、第２面２３１Ａの全体に刃５０を接触させると、補助具Ａ１０を刃５０に装着した際、第３方向Ｙに対して刃５０が所定の角度で傾斜した姿勢を保持することができる（図９参照）。

第２方向Ｘに視て、ガイド部材１０の第１面１０１から延びる第１延長線Ｌ１と、第１突起２３１の第２面２３１Ａから延びる第２延長線Ｌ２は、第１方向Ｚにおいてガイド部材１０のスリット１１を基準として第１保持体２１が位置する側とは反対側で交差する。本構成をとることにより、図９に示すように、第１面１０１が刃５０の第３方向Ｙの移動を規制させ、かつ第１方向Ｚにおいて第１保持体２１が突出する側とは反対側にスリット１１から突出する刃５０の突出量を規制することができる。

ガイド部材１０には、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１と第１位置決め部１３１との間に位置する第２位置決め部１３２が設けられている。本構成をとることにより、型紙６０に設定される等間隔の縫い代６３を複数の寸法から選択することができる。

〔第２実施形態〕
図１０に基づき、本発明の第２実施形態にかかる型紙切断補助具（以下「補助具Ａ２０」と呼ぶ。）について説明する。これらの図において、先述した補助具Ａ１０と同一、または類似の要素には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。

補助具Ａ２０においては、ガイド部材１０の構成が、補助具Ａ１０の当該構成と異なる。

図１０に示すように、ガイド部材１０には、第１方向Ｚに貫通し、かつ第２方向Ｘに延びる窓１６が形成されている。窓１６は、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１を基準としてガイド部材１０のスリット１１とは反対側に位置する。複数の位置決め部１３の各々は、第３方向Ｙにおいて窓１６を基準として２つに分断されている。

次に、補助具Ａ２０の作用効果について説明する。

補助具Ａ２０は、スリット１１および第１位置決め部１３１が設けられたガイド部材１０と、ガイド部材１０から第１方向Ｚに突出する第１保持体２１と、第１保持体２１に対抗する第２保持体２２とを備える。第１保持体２１は、第２方向Ｘにおいてスリット１１と第１位置決め部１３１との間に位置する。第２保持体２２は、第２方向Ｘにおいて第１保持体２１を基準として第１位置決め部１３１とは反対側に位置し、かつ第１保持体２１に接触しうる位置まで第２方向Ｘに移動可能である。第２保持体２２を第１保持体２１に接触させると、第１方向Ｚに視て第２保持体２２がスリット１１に重なる。したがって、補助具Ａ２０によっても、等間隔の縫い代６３を設定の上で型紙６０を切断することと、種々な刃５０に装着可能とすることで利便性の向上を図ることとが可能となる。さらに、補助具Ａ２０は、補助具Ａ１０と共通する構成を具備することにより、補助具Ａ１０と同等の作用効果を奏する。

補助具Ａ２０においては、ガイド部材１０には、窓１６が設けられている。複数の位置決め部１３の各々は、第３方向Ｙにおいて窓１６を基準として２つに分断されている。本構成をとることにより、型紙６０の出来上がり線６１を窓１６から視認することができる。これにより、出来上がり線６１に対する複数の位置決め部１３のいずれかの位置合わせを精度よく行うことができる。

本発明は、先述した実施形態に限定されるものではない。本発明の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

Ａ１０，Ａ２０：補助具、１０：ガイド部材、１０１：第１面、１０２：第３面、１０３：境界、１１：スリット、１２：切断基準部、１３：位置決め部、１３１：第１位置決め部、１３２：第２位置決め部、１４：溝、１５：支持孔、１６：窓、２１：第１保持体、２１１：第１保持面、２２：第２保持体、２２１：基部、２２１Ａ：第２保持面、２２２：レバー部、２２３：連結部、２３：突起、２３１：第１突起、２３１Ａ：第２面、２３２：第２突起、２３２Ａ：第４面、３０：復元力発生手段、４０：カバー、４１：主部４１、４１１：開口、４１２：内側面、４２：壁部、４３：支持部、５０：刃、６０：型紙、６１：出来上がり線、６２：切断線、６３：縫い代、Ｌ１：第１延長線、Ｌ２：第２延長線、Ｌ３：第３延長線、Ｌ４：第４延長線、Ｐ１，Ｐ２：交点

Claims

第１方向に貫通するスリットと、前記第１方向に対して直交する第２方向において前記スリットから離れた第１位置決め部と、が設けられたガイド部材と、
前記ガイド部材から前記第１方向に突出しており、かつ前記第２方向において前記スリットと前記第１位置決め部との間に位置する第１保持体と、
前記第２方向において前記第１保持体を基準として前記第１位置決め部とは反対側に位置し、かつ前記第１保持体に対向する第２保持体と、を備え、
前記第２保持体は、前記第１保持体に接触しうる位置まで前記第２方向に移動可能であり、
前記第２保持体を前記第１保持体に接触させると、前記第１方向に視て前記第２保持体が前記スリットに重なり、
前記ガイド部材は、前記第１方向に視て前記ガイド部材の周縁の一部を規定する端縁を含み、
前記端縁は、前記第２方向において前記第１位置決め部を基準として前記第１保持体とは反対側に位置しており、
前記端縁および前記第１位置決め部の各々は、前記第１方向および前記第２方向の各々に対して直交する第３方向に延びており、
前記第１位置決め部は、前記端縁から前記第２方向に離れている、型紙切断補助具。
前記第２方向において前記第２保持体を基準として前記第１保持体とは反対側に位置しており、かつ前記第２保持体に接触する復元力発生手段をさらに備え、
前記第２方向において前記第１保持体から離れる側に前記第２保持体を移動させると、前記復元力発生手段は、前記第２方向において前記第１保持体に近づく側への復元力を発生する、請求項１に記載の型紙切断補助具。
前記ガイド部材の一部を覆い、かつ前記復元力発生手段が収容されるカバーをさらに備え、
前記第２保持体は、前記カバーに収容された基部と、前記第１方向において前記第１保持体が突出する側に前記基部から突出するレバー部と、を有し、
前記カバーには、前記第１方向に貫通し、かつ前記第２方向に延びる開口が設けられており、
前記レバー部は、前記開口から外部に突出している、請求項２に記載の型紙切断補助具。
前記カバーは、前記復元力発生手段に対向する内側面を有し、
前記復元力発生手段は、前記内側面に接触しており、
前記ガイド部材には、前記第１方向において前記第１保持体が突出する側とは反対側に凹み、かつ前記第２方向に延びる溝が設けられており、
前記基部は、前記溝に配置されている、請求項３に記載の型紙切断補助具。
前記第１方向に視て、前記第１保持体は、前記スリットにつながっており、
前記第１方向において前記第１保持体が突出する側に前記ガイド部材から突出する突起をさらに備え、
前記突起は、前記第２方向において前記第１保持体と前記スリットとの境界に位置する、請求項１ないし４のいずれかに記載の型紙切断補助具。
前記ガイド部材は、前記第３方向を向き、かつ前記スリットを規定する第１面を有し、
前記第１面は、前記第３方向において前記第１保持体を基準として前記突起とは反対側に位置しており、
前記突起は、前記第１方向において前記ガイド部材から離れて位置する第２面を有し、
前記第２面は、前記第３方向において前記第１面に近づくほど前記第１方向において前記スリットに近づく側に傾斜している、請求項５に記載の型紙切断補助具。
前記第２方向に視て、前記第１面から延びる第１延長線と、前記第２面から延びる第２延長線と、は、前記第１方向において前記スリットを基準として前記第１保持体が位置する側とは反対側で交差する、請求項６に記載の型紙切断補助具。
前記ガイド部材には、前記第２方向において前記第１保持体と前記第１位置決め部との間に位置する第２位置決め部が設けられている、請求項１ないし７のいずれかに記載の型紙切断補助具。