JP7766741B1 - バッテリー被覆用パテ、及びバッテリー - Google Patents

Abstract

【課題】バッテリーセルの急激な温度上昇等に伴う発火に対して、短時間で消火することができ、粘着性、作業性、及び被保護体への追従性に優れたバッテリー被覆用パテを提供する。
【解決手段】本発明によれば、液状有機化合物１００質量部に対し、ラジカル発生剤１０～４００質量部を含むバッテリー被覆用パテであって、前記バッテリー被覆用パテからなる３ｇの球状の試験片をＪＩＳ Ｈ４０００（Ａ１０５０Ｐ）で定めるアルミニウム板を２枚用いて、挟み５ｍｍ厚まで圧縮し、１分後に剥離速度３００ｍｍ／分で垂直剥離し、剥離した際のピーク強度が０．５Ｎ以上である、バッテリー被覆用パテが提供される。
【選択図】なし

Description

本発明は、バッテリー被覆用パテ及びバッテリーに関する。

リチウム電池等の各種バッテリーは、内部短絡等によりバッテリーセルが熱暴走し、発火や発煙等が生じることがある。このような熱暴走による問題を抑えるために、バッテリーセルの周辺に耐火材や断熱層等の保護材を用いる試みがある。このような保護材には、高温になったバッテリーセルの熱を他のバッテリーセル、及びバッテリーセルを収容した筐体へ伝播しにくくすることが期待されている。

例えば、特許文献１には、熱分解開始温度が８００℃以下、吸熱量が３００Ｊ／ｇ以上である吸熱剤、及び樹脂を含有した耐火樹脂組成物が開示されている。

特開２０１９ー１４３１３９

特許文献１の耐火樹脂組成物は、例えば、ＥＶＡ樹脂に大量の水酸化アルミニウムを配合し、携帯電話等のバッテリーから発火が生じた際は、短時間で消火することができる耐火樹脂組成物である。しかしながら、樹脂に大量の無機化合物を配合することで、フレキシブル性や粘着性が損なわれ、円筒形のバッテリーセルには追従しきれずに隙間が空いてしまい、そこから火が外部に発生してしまう可能性が有った。

そこで、本発明は、バッテリーセルの急激な温度上昇等に伴う発火に対して、短時間で消火することができ、粘着性、作業性、及び被保護体への追従性に優れたバッテリー被覆用パテを提供する。

本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、特定の配合の組成物によるパテを用いることにより、上記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明によれば、以下の発明が提供される。
［１］液状有機化合物１００質量部に対し、ラジカル発生剤１０～４００質量部を含むバッテリー被覆用パテであって、前記バッテリー被覆用パテからなる３ｇの球状の試験片をＪＩＳＨ４０００（Ａ１０５０Ｐ）で定めるアルミニウム板を２枚用いて、挟み５ｍｍ厚まで圧縮し、１分後に剥離速度３００ｍｍ／分で垂直剥離し、剥離した際のピーク強度が０．５Ｎ以上である、バッテリー被覆用パテ。
［２］前記ラジカル発生剤を除く無機化合物５０～４００質量部を含む、［１］に記載のバッテリー被覆用パテ。
［３］前記無機化合物が、金属水酸化物を含む、［２］に記載のバッテリー被覆用パテ。
［４］前記金属水酸化物が、水酸化アルミニウムを含む、［３］に記載のバッテリー被覆用パテ。
［５］前記液状有機化合物が、リン酸エステル系有機化合物を含む、［１］～［３］の何れか１つに記載のバッテリー被覆用パテ。
［６］前記ラジカル発生剤が、炭酸塩を含む、［１］～［４］の何れか１つに記載のバッテリー被覆用パテ。
［７］［１］～［６］の何れか１つに記載のバッテリー被覆用パテによって構成される部材を備える、バッテリー。

本発明によれば、バッテリーの急激な温度上昇等に伴う発火に対して、短時間で消火することができ、粘着性、作業性、及び被保護体への追従性に優れたバッテリー被覆用パテを提供することができる。このようなバッテリー被覆用パテは、例えば適度な軟度を有することから円筒形のバッテリーセルの形状にも追従可能なパテ状保護材として用いることができる。

図１Ａは、円筒形バッテリーセルの表面にパテ状組成物を取り付ける様子を表す概略図である。図１Ｂは、円筒形バッテリーセルの表面にパテ状組成物が取り付けられた状態を表す概略図である。 図２は、粘着性試験の様子を表す概略図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。

［バッテリー被覆用パテ］
本実施形態のパテ状組成物は、液状有機化合物、ラジカル発生剤を含む組成物である。パテ状組成物は、変形性に優れる組成物であって、形状に合わせて使用しやすく、例えばバッテリー被覆用パテとして好適に用いることができる。以下、各成分について説明する。

＜液状有機化合物＞
本発明において液状有機化合物とは、常温（２３℃）及び常圧（１気圧）において流動性のあるものであれば何れのものでも良く、例えば、リン酸エステル系有機化合物、プロセスオイル、鉱油、シリコーンオイル、液状ポリイソプレン、液状ポリブタジエン、液状ポリクロロプレン、液状ポリブテン、液状ブチルゴム、ＤＯＰやＤＯＡ等の可塑剤などがあり、必ずしも１種のものに限ることなく、２種以上を混合してもよい。液状有機化合物は、この中で、難燃性の観点からリン酸エステル系有機化合物を含むことが好ましい。

リン酸エステル系有機化合物としては、例えば、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、クレジルジ２，６－キシレニルホスフェート、トリ（クロロプロピル）ホスフェート、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート、２エチルヘキシルジフェニルホスフェート、ジメチルメチルホスフェート、レゾルシノルビス（ジフェニル）ホスフェート、ビスフェノールＡビス（ジフェニル）ホスフェート、ビスフェノールＡビス（ジクレジル）ホスフェート、レゾルシノル（ジ２，６－キシレニル）ホスフェート、トリス（クロロエチル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリス（トリブロモプロピル）ホスフェート、ジエチルーＮ，Ｎ－ビス（２ヒドロキシエチル）アミノメチルホスフェート、ノンハロゲン縮合リン酸エステル、などが挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を混合して使用してもよい。

パテ状組成物は、液状有機化合物を１５～９１質量％含むことができ、好ましくは２０～４０質量％含む。このような範囲を満たす場合、パテとして適した柔度となる一方で、燃焼を遅らせることができる。液状有機化合物の含有量は、具体的には例えば、１５，１６，１７，１８，１９，２０，２１，２２，２３，２４，２５，３０，３５，４０，４５，５０，５５，６０，６５，７０，７５，８０，８５，９０，９１質量％であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

＜ラジカル発生剤＞
ラジカル発生剤は、液状有機化合物等の燃焼により生じた熱エネルギーにより、エアロゾル（ラジカル）を発生させるための成分である。ラジカル発生剤として、カリウム塩系ラジカル発生剤と、ナトリウム塩系ラジカル発生剤が挙げられる。

カリウム塩系ラジカル発生剤としては、例えば、酢酸カリウム、プロピオン酸カリウム、クエン酸一カリウム、クエン酸二カリウム、クエン酸三カリウム、エチレンジアミン四酢酸三水素一カリウム、エチレンジアミン四酢酸二水素二カリウム、エチレンジアミン四酢酸一水素三カリウム、エチレンジアミン四酢酸四カリウム、フタル酸水素カリウム、フタル酸二カリウム、シュウ酸水素カリウム、シュウ酸二カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カリウム等が挙げられる。

ナトリウム塩系ラジカル発生剤としては、例えば、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム及び炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。

ラジカル発生剤は、これらの中で、難燃性の観点から、炭酸塩を含むことが好ましい。炭酸塩としては、特に炭酸水素カリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウムなどの炭酸塩が好ましい。また、これらラジカル発生剤は、１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

ラジカル発生剤の含有量は、液状有機化合物１００質量部に対して１０～４００質量部であり、５５～３２０質量部が好ましく、１００～２３０質量部がさらに好ましい。ラジカル発生剤の含有量が少なすぎると、消火性等が悪くなる。ラジカル発生剤の含有量が多すぎると、粘着性等が悪くなる。ラジカル発生剤の含有量は、液状有機化合物１００質量部に対して、具体的には例えば、１０，２０，３０，４０，５０，５５，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２００，２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０，２９０，３００，３１０，３２０，３３０，３４０，３５０，３６０，３７０，３８０，３９０，４００質量であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

＜ラジカル発生剤以外の無機化合物＞
ラジカル発生剤以外の無機化合物としては、例えば、アルミナ、アルミノシリケート、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類等の金属酸化物；水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、等の金属水酸化物；ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト等のスメクタイト系粘土、パリゴルスカイト等の繊維状粘土、絹雲母（セリサイト）、イライト、海緑石（グローコナイト）、緑泥石（クロライト）、滑石（タルク）、沸石（ゼオライト）、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチーブンサイト、クリストパライト、スメクタイト、カオリン、ハイドロタルサイト等の粘土鉱物；塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩；ガラス繊維（Ｅガラス繊維、Ｃガラス繊維、Ｓガラス繊維、Ｄガラス繊維）、岩綿、セラミック繊維（シリカアルミナ繊維、アルミナ繊維、シリカ繊維）、ジルコニア繊維、カーボン繊維、バルクアルカリアースシリケート繊維、石膏繊維、炭素繊維、金属繊維、スラグ繊維、バサルト繊維等の繊維状無機化合物；硫酸カルシウム、けい酸カルシウム等のカルシウム塩、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化けい素、カーボンブラック、グラファイト、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化けい素、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、フライアッシュ、無機中空フィラー、パーライト、黒曜岩、真珠岩、松脂岩、珪藻土、脱水汚泥、ホウ素、四ホウ酸ナトリウム水和物（ホウ砂）、シリカ、酸化チタン、無機系酸化剤、リン酸系化合物、熱膨張性黒鉛、バーミキュライト、等が挙げられる。これら無機化合物は、１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

ラジカル発生剤以外の無機化合物の含有量は、液状有機化合物１００質量部に対して、例えば５０～４００質量部とすることができ、６０～３４０質量部が好ましく、８０～２２０質量部がさらに好ましい。ラジカル発生剤以外の無機化合物をこのような含有量の範囲で添加することにより、消火性等が良くなる。ラジカル発生剤以外の無機化合物の含有量は、液状有機化合物１００質量部に対して、具体的には例えば、５０，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２００，２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０，２９０，３００，３１０，３２０，３３０，３４０，３５０，３６０，３７０，３８０，３９０，４００質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

＜無機系酸化剤＞
無機系酸化剤とは、液状有機化合物とともに燃焼して熱エネルギーを発生する成分である。無機系酸化剤としては、例えば、塩素酸カリウム、塩素酸ナトリウム、塩素酸ストロンチウム、塩素酸アンモニウム、塩素酸マグネシウム及び過塩素酸カリウム、などが挙げられる。これらのうち、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。ラジカル発生剤と無機系酸化剤の合計１００質量％に対して、無機系酸化剤は、例えば１０質量％未満であってもよく、好ましくは０～９質量％である。

＜リン酸系無機化合物＞
リン酸系無機化合物には、リン酸系化合物以外にも、亜リン酸系化合物、次亜リン酸系化合物、メタリン酸系化合物、ピロリン酸系化合物及びポリリン酸系化合物がある。

リン酸系化合物としては、例えば、第１リン酸アルミニウム、第１リン酸ナトリウム、第１リン酸カリウム、第１リン酸カルシウム、第１リン酸亜鉛、第２リン酸アルミニウム、第２リン酸ナトリウム、第２リン酸カリウム、第２リン酸カルシウム、第２リン酸亜鉛、第３リン酸アルミニウム、第３リン酸ナトリウム、第３リン酸カリウム、第３リン酸カルシウム、第３リン酸亜鉛、第３リン酸マグネシウム、リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウム、リン酸三カルシウム、リン酸アルミニウム等が挙げられる。

亜リン酸系化合物としては、例えば、亜リン酸アルミニウム、亜リン酸水素アルミニウム、亜リン酸ナトリウム、亜リン酸カリウム、亜リン酸カルシウム、亜リン酸亜鉛などが挙げられる。

次亜リン酸系化合物としては、例えば、次亜リン酸アルミニウム、次亜リン酸ナトリウム、次亜リン酸カリウム、次亜リン酸カルシウム、次亜リン酸亜鉛などが挙げられる。

メタリン酸系化合物としては、例えば、メタリン酸アルミニウム、メタリン酸ナトリウム、メタリン酸カリウム、メタリン酸カルシウム、メタリン酸亜鉛、ヘキサメタリン酸ナトリウムなどが挙げられる。

ピロリン酸系化合物としては、例えば、ピロリン酸ナトリウムが挙げられる。

ポリリン酸系化合物としては、例えば、ポリリン酸アンモニウム、メラミン変性ポリリン酸アンモニウム、トリポリリン酸ナトリウム、ペンタポリリン酸ナトリウム、テトラポリリン酸ナトリウム、トリポリリン酸カリウムなどが挙げられる。

なお、加熱燃焼後の形状安定性の観点から、リン酸系無機化合物としては、亜リン酸水素アルミニウム、ポリリン酸アンモニウム等が好ましい。

リン酸系無機化合物の含有量は、液状有機化合物１００質量部に対して、例えば０～１４０質量部とすることができ、５～１４０質量部が好ましい。この範囲にあることで、高温時の形状安定性と消火性の両立化が図れる。

また、ラジカル発生剤以外の無機化合物は、金属水酸化物を含むことが好ましい。これによって、消火性を高めることができる。

＜熱膨張性黒鉛＞
熱膨張性黒鉛とは、天然グラファイト、熱分解グラファイト等のグラファイト粉末を、硫酸や硝酸等の無機酸と、濃硝酸や過マンガン酸塩等の強酸化剤とを用いて表面処理したものであり、かつグラファイト層状構造を維持した結晶化合物である。これらは常圧下で膨張開始温度（２００℃程度）以上の温度に曝されると、１００倍以上に熱膨張する。なお、前記天然グラファイト、熱分解グラファイト等のグラファイト粉末は、脱酸処理を施したものや、更に中和処理したもの等であってもよい。

熱膨張性黒鉛の含有量は、液状有機化合物１００質量部に対して、例えば０～１００質量部であり、０～５０質量部が好ましく、０～３０質量部がさらに好ましい。熱膨張性黒鉛の含有量は、液状有機化合物１００質量部に対して、具体的には例えば、０，１，５，１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０，１００質量部であり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内であってもよい。

＜その他の成分>
本実施形態では、その効果を阻害しない範囲で、前記液状有機化合物以外の有機化合物を使用しても良い。前記液状有機化合物以外の有機化合物としては、例えば、エラストマー、ゴム、樹脂、老化防止剤、加工助剤、滑剤、架橋剤、粘着付与剤、ペンタエリスリトールのような多価アルコール化合物、紙繊維やアラミド繊維のような繊維状有機化合物等を併用してもよい。前記液状有機化合物以外の有機化合物の総量は、液状有機化合物１００質量部に対して、例えば０～５０質量部であり、０～２５質量部が好ましく、０～９質量部がさらに好ましい。この範囲であることで、消火性等に悪影響を与えない。

＜特性＞
本実施形態のパテ状組成物は、３ｇの球状の試験片５をＪＩＳ Ｈ４０００（Ａ１０５０Ｐ）で定めるアルミニウム板７を２枚用いて、挟み５ｍｍ厚まで圧縮し、１分後に剥離速度３００ｍｍ／分で垂直剥離し（図２）、剥離した際のピーク強度が０．５Ｎ以上である。具体的には例えば、０．５，０．６，０．７，０．８，０．９，１．０，１．１，１．２，１．３，１．４，１．５，１．６，１．７，１．８，１．９，２．０，２．１，２．２，２．３，２．４，２．５，２．６，２．７，２．８，２．９，３．０，３．１，３．２，３．３，３．４，３．５，３．６，３．７，３．８，３．９，４．０Ｎであり、ここで例示した数値の何れか２つの間の範囲内又は何れか以上であってもよい。このような剥離時のピーク強度は、例えば、ラジカル発生剤及び／又はラジカル発生剤を除く無機化合物の含有量によって調整することができる。

本実施形態のパテ状組成物は、ＪＩＳ Ａ５７５２に準拠し荷重１５０ｇ、温度２１℃において軟度の測定を行った場合の軟度が好ましくは５０［１／１０ｍｍ］以上１５０［１／１０ｍｍ］未満であり、より好ましくは６５［１／１０ｍｍ］以上１３５［１／１０ｍｍ］未満であり、さらに好ましくは８０［１／１０ｍｍ］以上１２０［１／１０ｍｍ］未満である。軟度は、規定の円錐をパテ状組成物の試験片に垂直に貫入させ、その貫入深さを０．１ｍｍ単位で測定することによって測定される。このような軟度は、例えば、ラジカル発生剤及び／又はラジカル発生剤を除く無機化合物の含有量によって調整することができる。

＜製造方法＞
本実施形態のパテ状組成物は、上記各成分を混合することで得ることができる。また、パテ状組成物は、例えば、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、二本ロール等公知の混練装置を用いて混練することにより得ることができる。

本実施形態のパテ状組成物は、上記各成分をバンバリーミキサー、ニーダーミキサー、二本ロール等公知の混練装置を用いて混練されたものを、例えば、プレス成形、ロール成形、押し出し成形、カレンダー成形等の従来公知の成形方法で成形することが出来る。また、予め成形せずにバッテリーセル等の被付着体に取り付ける際に、被付着体の形状に合わせて成形されてもよい。

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［バッテリー］
また、本発明の別の実施形態に係るバッテリーは、上記パテ状組成物（バッテリー被覆用パテ）によって構成される部材を備える。バッテリーは、通常、少なくとも１つのバッテリーセル３を有し、そのバッテリーに上記パテ状組成物が保護材・耐火材等の部材１として取り付けられる（図１）。パテ状組成物は、通常、バッテリーセルの表面にこれらの一部又は全面を覆うように取り付けられる。バッテリーは、バッテリーセルを１つ有してもよいし、２つ以上有してもよい。なお、図１は一例を示すものであって、バッテリー及びバッテリーセルは種々の形状であってよい。

また、バッテリーセルは、リチウムイオン電池、リチウムイオンポリマー電池、ニッケル・水素電池、リチウム・硫黄電池、ニッケル・カドミウム電池、ニッケル・鉄電池、ニッケル・亜鉛電池、ナトリウム・硫黄電池、鉛蓄電池、空気電池等の二次電池、などが挙げられるが、これらに限定されない。

バッテリーは、例えば、携帯電話及びスマートフォン等の小型電子機器、ノートパソコン、自動車、電動工具、などに使用されるが、これらに限定されない。

以下、本発明を実施例及び比較例により具体的に説明するが、これらの実施例は本発明を限定するものでない。

１．パテ状組成物の作製
表１～表３の配合に示した成分を、容量３リットルのニーダーミキサーを用いて８０℃で１０分間混練して、実施例・比較例のパテ状組成物を得た。

表中の成分の詳細は、以下の通りである。
（１）液状有機化合物
・トリメチルホスフェート：大八化学工業株式会社製「ＴＭＰ」、粘度２ｍＰａ．ｓ（２５℃）
・ノンハロゲン縮合リン酸エステル：株式会社ＡＤＥＫＡ製「アデカスタブＦＰ－９００Ｌ」、粘度２６０-４５０ｍＰａ．s（７０℃）
・液状ポリイソプレン：株式会社クラレ製「ＬＩＲ－３０」、粘度７０Ｐａ．ｓ（３８℃）

（２）ラジカル発生剤
・炭酸水素カリウム：林純薬工業株式会社製
・炭酸カリウム：林純薬工業株式会社製
・炭酸水素ナトリウム：林純薬工業株式会社製
・クエン酸三カリウム：扶桑化学工業株式会社製

＜ラジカル発生剤以外の無機化合物＞
（１）金属水酸化物
・水酸化アルミニウム（水酸化Al）：住友化学株式会社製「Ｃ－３０１Ｎ」
・水酸化カルシウム（水酸化Ca）：マルアイ石灰工業株式会社製「消石灰」
・水酸化マグネシウム（水酸化Mg）：協和化学子業株式会社性「ＫＩＳＭＡ５Ａ」
（２）金属水酸化物以外の無機化合物
・炭酸カルシウム（炭酸Ca）：秩父石灰工業株式会社製「ＴＡ－０４４」

２．評価
各実施例、比較例のパテ状組成物の試験片について、以下の測定及び評価を行った。結果を表１～表３に示す。同表に示すように、全ての実施例は、追従性、粘着性、作業性（非付着性）、及び消火性の全てが良好であった。一方、全ての比較例は、これらの評価項目のうちの少なくとも１つが良好でなかった。

＜追従性（軟度）＞
試験片をＪＩＳ Ａ５７５２に準拠し荷重１５０ｇ、温度２１℃において軟度の測定を行った。規定の円錐を試験片に垂直に貫入させ、その貫入深さを０．１ｍｍ単位［１／１０ｍｍ］で測定した。そして、貫入深さに基づいて、加工性を以下の基準で判定した。
◎：８０［１／１０ｍｍ］以上１２０［１／１０ｍｍ］未満
〇：６５［１／１０ｍｍ］以上８０［１／１０ｍｍ］未満、１２０［１／１０ｍｍ］以上１３５［１／１０ｍｍ］未満
△：５０［１／１０ｍｍ］以上６５［１／１０ｍｍ］未満、１３５［１／１０ｍｍ］以上１５０［１／１０ｍｍ］未満
×：５０［１／１０ｍｍ］未満、１５０［１／１０ｍｍ］以上

＜粘着性＞
図２に示すように、３ｇの球状の試験片５をＪＩＳ Ｈ４０００（Ａ１０５０Ｐ）で定めるアルミニウム板７を2枚用いて、挟み５ｍｍ厚まで圧縮し、１分後に剥離速度３００ｍｍ／分で垂直剥離し、剥離した際のピーク強度で粘着性を測定した。そして、粘着性を以下の基準で判定した。
◎：２．５［N］以上
○：１．５［N］以上２．５［N］未満
△：０．５［N］以上１．５［N］未満
×：０．５［N］未満

＜作業性（非付着性）＞
ラテックスゴム手袋の質量を測定した後に、このラテックスゴム手袋を装着し、１００ｇの球状の試験片（パテ）を１０回握った後の手袋の付着物の重量を測定し、以下の式に基づいて付着物重量を算出した。そして、付着物重量に基づいて、非付着性を以下の評価基準で判定した。
付着物重量［ｇ］＝（パテを１０回握った後の手袋の重量）－（元の手袋の重量）
〔評価基準〕
◎：付着物重量が０．５［ｇ］未満である。
○：付着物重量が０．５［ｇ］以上、１．０［ｇ］未満である。
△：付着物重量が１．０［ｇ］以上、１．５［ｇ］未満である。
×：付着物重量が１．５［ｇ］以上である。

＜消火性＞
スマートフォンに使用されるラミネート型のリチウムイオン電池の周囲に、全体を覆うようにして試験片のパテを厚み２ｍｍで配置した試験体を作製した。そして、３００℃に設定したホット、プレート上に試験体を載せて火の放出から火が消されるまでの時間を評価した。なお、消火時間が短い方が消火性能に優れていることを示す。
◎：消火時間が３秒未満
〇：消火時間が３秒以上５秒未満
△：消火時間が５秒以上１０秒未満
×：消火時間が１０秒以上

Claims (9)

1. 液状有機化合物１００質量部に対し、ラジカル発生剤１０～４００質量部を含むバッテリー被覆用パテであって、
   前記液状有機化合物が、リン酸エステル系有機化合物及び液状ポリイソプレンから選択される1種以上を含み、
   前記ラジカル発生剤が、カリウム塩系ラジカル発生剤及びナトリウム塩系ラジカル発生剤から選択される1種以上を含み、
   前記バッテリー被覆用パテからなる３ｇの球状の試験片をＪＩＳ Ｈ４０００（Ａ１０５０Ｐ）で定めるアルミニウム板を２枚用いて、挟み５ｍｍ厚まで圧縮し、１分後に剥離速度３００ｍｍ／分で垂直剥離し、剥離した際のピーク強度が０．５Ｎ以上である、バッテリー被覆用パテ。
2. 前記ラジカル発生剤を除く無機化合物５０～４００質量部を含む、請求項１に記載のバッテリー被覆用パテ。
3. 前記無機化合物が、金属水酸化物を含む、請求項２に記載のバッテリー被覆用パテ。
4. 前記金属水酸化物が、水酸化アルミニウムを含む、請求項３に記載のバッテリー被覆用パテ。
5. 前記リン酸エステル系有機化合物が、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、クレジルジ２，６－キシレニルホスフェート、トリ（クロロプロピル）ホスフェート、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート、２エチルヘキシルジフェニルホスフェート、ジメチルメチルホスフェート、レゾルシノルビス（ジフェニル）ホスフェート、ビスフェノールＡビス（ジフェニル）ホスフェート、ビスフェノールＡビス（ジクレジル）ホスフェート、レゾルシノル（ジ２，６－キシレニル）ホスフェート、トリス（クロロエチル）ホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェート、トリス（トリブロモプロピル）ホスフェート、ジエチルーＮ，Ｎ－ビス（２ヒドロキシエチル）アミノメチルホスフェート、及びノンハロゲン縮合リン酸エステルから選択される1種以上であり、
   前記カリウム塩系ラジカル発生剤が、酢酸カリウム、プロピオン酸カリウム、クエン酸一カリウム、クエン酸二カリウム、クエン酸三カリウム、エチレンジアミン四酢酸三水素一カリウム、エチレンジアミン四酢酸二水素二カリウム、エチレンジアミン四酢酸一水素三カリウム、エチレンジアミン四酢酸四カリウム、フタル酸水素カリウム、フタル酸二カリウム、シュウ酸水素カリウム、シュウ酸二カリウム、炭酸水素カリウム、及び炭酸カリウムから選択される１種以上であり、
   前記ナトリウム塩系ラジカル発生剤が、酢酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム及び炭酸水素ナトリウムから選択される１種以上である、
   請求項１又は請求項２に記載のバッテリー被覆用パテ。
6. 前記リン酸エステル系有機化合物が、トリメチルホスフェート、及びノンハロゲン縮合リン酸エステルから選択される1種以上であり、
   前記カリウム塩系ラジカル発生剤が、クエン酸三カリウム、炭酸水素カリウム、及び炭酸カリウムから選択される１種以上であり、
   前記ナトリウム塩系ラジカル発生剤が、炭酸水素ナトリウムから選択される１種以上である、
   請求項１又は請求項２に記載のバッテリー被覆用パテ。
7. 前記液状有機化合物が、リン酸エステル系有機化合物を含む、請求項１又は請求項２に記載のバッテリー被覆用パテ。
8. 前記ラジカル発生剤が、炭酸塩を含む、請求項１又は請求項２に記載のバッテリー被覆用パテ。
9. 請求項１又は請求項２に記載のバッテリー被覆用パテによって構成される部材を備える、バッテリー。