JP7742012B2 - 電気的に制御可能な光学特性を有するセグメント化された多層フィルム - Google Patents

電気的に制御可能な光学特性を有するセグメント化された多層フィルム

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Description

本発明は、電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルム、その製造方法及びその使用、並びにそのような多層フィルムを有する積層ペインに関する。
電気的に切り替え可能な光学特性を有するグレージングが知られている。このようなグレージングは、典型的には２つの平面電極間に活性層を含有する、機能素子を有する。活性層の光学特性は、平面電極に適用される電圧によって変化しうる。この一例として、例えば、米国特許出願公開第２０１２／００２６５７３号明細書、国際公開第２０１０／１４７４９４号、欧州特許出願公開第１８６２８４９号明細書、及び国際公開第２０１２／００７３３４号などから知られる、エレクトロクロミック機能素子がある。別の例としては、ＰＤＬＣ（ポリマー分散液晶）機能素子があり、これは、例えば独国特許出願公開第１０２００８０２６３３９号明細書から知られている。別の例としては、ＳＰＤ（懸濁粒子デバイス）機能素子があり、これは例えば欧州特許第０８７６６０８号明細書及び国際公開第２０１１／０３３３１３号から知られている。電気的に制御される光学特性は、特には光透過（エレクトロクロミック又はＳＰＤ機能素子の場合と同様）又は光散乱（ＰＤＬＣ機能素子の場合と同様）である。このような機能素子を有するグレージングは、便利な様式で電気的に暗くされうるし、又は高い光散乱を提供されうる。
電気的に切り替え可能な機能素子は、多層フィルムとして提供されることが多い。実際の機能素子は、２枚のポリマーキャリアフィルムの間に配置される。このような多層フィルムは、電気的に切り替え可能なグレージングの簡素化された製造を可能にする。典型的には、多層フィルムは、従来の方法を用いて２枚のガラスペインの間に積層され、電気的に切り替え可能な光学特性を有する積層ペインが、製造される。特に、多層フィルムは、市販されているため、グレージングの製造者は、切り替え可能な機能要素自体を製造する必要がない。
電気的に切り替え可能な光学特性を有するグレージングを、例えば、乗り物の窓ペインとして、用いてよく、そして、その光透過挙動を、電気的に制御しうる。それらを、例えば、直射日光又は乱反射に対する暴露を低減するためのルーフパネルとして、用いてよい。このようなルーフパネルは、例えば、独国特許出願公開第１００４３１４１号明細書及び欧州特許出願公開第３４５６９１３号明細書から知られている。また、電気的に制御可能なサンスクリーンが、切り替え可能な機能要素によって実現されている、ウィンドシールドもまた、自動車における従来の機械的に折り畳み可能なサンスクリーンに代わるために、提案されている。電気的に制御可能なサンスクリーンを有するウィンドシールドは、例えば、独国特許出願公開第１０２０１３００１３３４号明細書、独国特許発明第１０２００５０４９０８１号明細書、独国特許出願公開第１０２００５００７４２７号明細書、及び独国特許出願公開第１０２００７０２７２９６号明細書から知られている。
特開２０２０－００３６４４号公報は、断面を、レーザー照射によって多層フィルム内に作り出し、それによって、平面電極のための接触領域を作り出す方法を開示している。この目的のために、断面に隣接する、キャリアフィルム、それに割り当てられた平面電極、及び活性層が、端部領域において除去され、そのようにして、他方の平面電極が、露出し、電気ケーブルに接続されうる。
また、このようなグレージング又は制御可能な機能素子に、複数の切り替え領域を提供することも知られており、これらの光学特性を、互いに独立して切り替えることができる。例えば、機能要素の１つの領域は、他の領域が透過性（透明）なままである一方で、選択的に、暗くされうるし、又は高レベルの光散乱を提供されうる。単なる例示として、国際公開第２０１７１５７６２６号及び国際公開第２０２１０５７９４３号を参照する。
国際公開第２０１１／１０１４２７号は、直列に接続されているエレクトロクロミックセルを有するエレクトロクロミック機能素子の製造方法を開示している。エレクトロクロミック機能素子は、ガラス基材に適用され、平面電極及び活性層列は、例えばレーザー照射によって、セグメント化される。米国特許第５９１０８５４号明細書は、セグメント化されたエレクトロクロミック多層フィルムを製造する方法を開示しており、この方法では、キャリアフィルム及び活性層列を積層して多層フィルムを形成する前に、少なくとも１つの平面電極が、例えばレーザー照射によって、キャリアフィルム上でセグメント化される。
国際公開第２０１４／０７２１３７号は、独立して制御可能な複数のセグメントへと細分化されている、電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルムの製造方法を開示している。多層フィルムは、そのものとして提供される。そして、遮断（絶縁）線を、キャリアフィルムを通じて、一方の平面電極内に、又は両方の平面電極内に、レーザー照射を用いて導入し、それによって、これらを互いに遮断されているセグメントへと分割する。平面電極間の活性層は、セグメント化されない。少なくとも一方の平面電極のセグメントは、互いに独立して電位を供給されうるし、それによって、それらと他方の平面電極（又は他方の平面電極のセグメント）との間に位置する活性層の領域の光学特性を、互いに独立して制御する。レーザー加工の結果として、有利には、薄い遮断線を作り出すことができ、これはほとんど目立たない。また、キャリアフィルムが損傷せず、それによって、腐食及び汚染に対する保護が損なわれない。
このようにセグメント化された多層フィルムでは、切り替え領域が活性化される一方で（すなわち電圧が印加され）、隣接する切り替え領域が活性化されない（すなわち電圧が印加されない）場合に、実際に問題が時々観察されうる。活性化された切り替え領域の切り替え状態は、活性化されていない切り替え領域内へと擬似的に広がり、特には活性化された切り替え領域に面しているその端部領域において、光学特性における望ましくない変化を引き起こしうる。この効果はまた、リーク又はクロストークとも呼ばれる。この効果は、エレクトロクロミック多層フィルムにおいて特に顕著であるが、これはおそらくエレクトロクロミック層列の半導体特性によるものと考えられる。クロストーク効果は、ＰＤＬＣ素子においてもしばしば観察されうる。
したがって、電気的に制御可能な光学特性を有する、セグメント化された多層フィルムであって、セグメントが互いに完全に切り離されているものが、必要とされている。特に、電圧のないセグメントでは、直接隣接するセグメントが活性化されても、光学特性において変化が生じないことが望ましい。また、このような多層フィルムの製造方法も、必要とされている。本発明の目的は、そのような改良された多層フィルム及びそれらの製造方法を提供することである。
図１は、本発明による多層フィルムを有する、本発明による積層ペインの一実施形態の平面図を示す。
図２は、図１による積層ペインを通るＸ－Ｘ’に沿った断面を示す。
図３は、図１による積層ペインを製造する前の、多層フィルムの平面図を示す。
図４は、図３の多層フィルムを通るＹ－Ｙ’に沿った断面を示す。
図５は、本発明による多層フィルムのさらなる実施形態のＹ－Ｙ’に沿った断面を示す。
図６は、本発明による多層フィルムのさらなる実施形態のＹ－Ｙ’に沿った断面を示す。
図７は、本発明による方法の際の、図３による多層フィルムを通る断面を示す。
図８は、本発明による多層フィルムのさらなる実施形態の平面図を示す。
図９は、本発明による多層フィルムのさらなる実施形態の平面図を示す。
本発明の目的は、電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルムであって、少なくとも以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で有する、多層フィルムによって達成される：
（ａ）第１キャリアフィルム、
（ｂ）第１平面電極、
（ｃ）電気的に制御可能な光学特性を有する活性層又は層列、
（ｄ）第２平面電極、及び、
（ｅ）第２キャリアフィルム。
本発明によれば、少なくとも、第１平面電極、及び活性層又は活性層列は、少なくとも１つの遮断線によって、互いに電気的に遮断されている少なくとも２つのセグメントへと分割されている。本発明によれば、少なくとも１つの遮断線は、キャリアフィルムの１つを通して、少なくとも、第１平面電極及び活性層又は活性層列内に、レーザーによって導入される。随意に、第２平面電極もまた、少なくとも１つの遮断線によって、互いに電気的に遮断されている少なくとも２つのセグメントへと分割され、少なくとも１つの遮断線は、キャリアフィルムの１つを通して、第１平面電極、活性層又は活性層列、及び第２平面電極内に、レーザーを用いて導入される。
本発明の目的はまた、電気的に切り替え可能な光学特性を有する多層フィルムを製造する方法によっても達成される。まず、電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルムを提供し（方法ステップＡ）、これは、少なくとも以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で有する：
（ａ）第１キャリアフィルム、
（ｂ）第１平面電極、
（ｃ）電気的に制御可能な光学特性を有する活性層又は層列、
（ｄ）第２平面電極、及び
（ｅ）第２キャリアフィルム。
そして、レーザーの照射を、多層フィルム上に、特にはキャリアフィルムを通して、第１平面電極、活性層又は活性層列、及び第２平面電極上に、向ける（方法ステップＢ）。次いで、レーザーの照射を、少なくとも１つの線に沿って移動させ、少なくとも１つの遮断線を（キャリアフィルムを通して）少なくとも、第１平面電極、及び活性層又は活性層列内に導入し（方法ステップＣ）、それによって、少なくとも、第１平面電極、及び活性層又は活性層列が、互いに電気的に遮断されている、少なくとも２つのセグメントへと分割される。随意に、少なくとも１つの遮断線を、方法ステップＣにおいて第２平面電極内に導入してもよく、これにより、第２平面電極もまた、互いに電気的に遮断されている、少なくとも２つのセグメントへと分割される。
第１平面電極、及び活性層／層列（並びにいくつかの実施形態ではまた、第２平面電極）は、少なくとも１つの遮断線によって、互いに電気的に遮断されている、少なくとも２つのセグメントへと分割される。上記セグメントの各々は、多層フィルムの、独立して制御可能である切り替え領域を形成する。独立して制御可能な切り替え領域とは、多層フィルムの領域のうち、光学特性を他の切り替え領域とは独立して制御できる領域を意味する。したがって、遮断線によって互いに分離されている切り替え領域は、多層フィルムの全ての構造的特徴、すなわち、２つのキャリアフィルム、２つの平面電極、及び活性層／層列を有する。例えば、キャリアフィルムの一方、それに割り当てられた平面電極、及び遮断線に隣接する活性層／層列を除去して、他方の平面電極を局所的に露出させ、これにより、それが外部電気ケーブルに接続されうる接触領域を提供する場合のように、フィルムの構成要素が、遮断線に隣接して除去されることはない。
本発明の意味における第１平面電極は、本発明による方法においてレーザーに向いている平面電極である一方で、第２平面電極は、レーザーとは反対側を向いている。このようにして、レーザー照射は、第１キャリアフィルムを通して多層フィルムに入り、第２キャリアフィルムを通して、やはり多層フィルムから出る。
以下、多層フィルム及び方法を合わせて説明するが、説明及び好ましい実施形態は、多層フィルム及び方法に等しく関連する。好ましい特徴が、方法に関連して記載されている場合、これは、多層フィルムが、好ましくはそれに従って設計されることを意味する。一方、好ましい特徴が多層フィルムに関連して記載されている場合、これは、方法もまた、好ましくはそれに従って実施されることを意味する。
本発明の利点は、少なくとも第１平面電極及び活性層又は層列上にわたって延在している遮断線にある。一方の平面電極のみ又は両方の平面電極のみが遮断線によってセグメント化されており活性層又は層列がセグメント化による影響を受けない従来のセグメント化された多層フィルムとは対照的に、セグメントの完全な切り離しが、それによって達成される。無電圧化されたセグメントでは、光学特性における望ましくない変化が、隣接する活性セグメント（すなわち、電圧が印加されているセグメント）によって生じることはない。レーザー照射を用いて導入された遮断線は、薄く、したがって、視覚的には目立たない。加工の際、キャリアフィルムは、傷つけられないままであり、それによって、平面電極、及び１つ又は複数の活性層は、腐食、湿気、及び汚染から保護され続ける。したがって、少なくとも１つの遮断線は、キャリアフィルムを通って延在していない。随意に、遮断線は、第２平面電極にわたっても延在してよく、それによって、セグメントのさらなる改良された切り離しが、達成されうる。
多層フィルムは、層スタックであり、層スタックの層は、少なくとも１つの第１キャリアフィルム、第１平面電極、活性層又は活性層列、第２平面電極、及び第２キャリアフィルムを有し、これらは、この順序で、重なり合って、平面的な様式で配置されている。層スタックの層は、安定した様式で、例えば接着又は積層によって、互いに恒久的に接続されている。このようにして、多層フィルムは、予め積層された多層フィルムとして提供される。すなわち、キャリアフィルム、平面電極、及び活性層又は層列は、遮断線が作り出される前に、既に接着されて多層フィルムを形成している。少なくとも１つの遮断線は、レーザー照射によって、予め積層されたこの多層フィルム内に、すなわちキャリアフィルム、平面電極及び活性層が接着されて多層フィルムが形成された後に、導入される。この種の多層フィルムは、典型的に市販されており、例えばガラス製造業者によって、購入されてよく、必要な大きさに切断されてよく、本発明に従って加工されてよい。しかしながら、多層フィルムはまた、加工自体の前に製造されうる。
本発明によれば、第１平面電極、及び活性層又は活性層列（並びに随意に第２平面電極）は、少なくとも１つの遮断線によって、互いに電気的に遮断されている、少なくとも２つのセグメントへと分割される。本発明による少なくとも１つの遮断線は、少なくとも、第１平面電極、及び１つ又は複数の活性層にわたって延在し、それによって、第１平面電極、及び１つ又は複数の活性層は、それぞれ、互いに電気的に遮断されている、少なくとも２つのセグメント（部分領域）へと分割される。換言すれば、第１平面電極、及び１つ又は複数の活性層（並びに随意に第２平面電極）のいずれもが、それぞれ遮断線を有し、上記遮断線は、互いに一致して配置されている。電気的遮断の結果、電荷は、あるセグメントから隣接するセグメント内に伝達されないか、又は少なくとも有意の程度まで伝達されない。遮断線は、第１平面電極、及び活性層又は層列（並びに随意に第２平面電極）内に形成されている、線状の非導電性の領域である。
本発明の一実施形態では、第１平面電極、及び活性層又は層列のみが、少なくとも１つの遮断線によって、互いに電気的に遮断されている、少なくとも２つのセグメントへと分割される一方で、第２平面電極は、遮断線によってセグメントへと分割されない。少なくとも１つの遮断線は、第２平面電極を完全にそのままにしておいてよく（すなわち、第２平面電極内には全く延在しない）、又は部分的に第２平面電極にわたって延在してよく、それによって、第２平面電極は、電気的に遮断されているセグメントに、分割されないようになっている。遮断線は、例えば、第２平面電極の層厚の５０％未満、好ましくは３０％未満、特に好ましくは２０％未満にわたって延在しうる。
本発明のさらなる実施形態では、両方の平面電極、及び活性層又は層列は、少なくとも１つの遮断線によって、互いに電気的に遮断されている、少なくとも２つのセグメントへと分割される。
本発明によれば、遮断線は、第１平面電極、及び活性層又は層列（及び随意に第２平面電極）内に、レーザーによって導入される。遮断線は、レーザー誘起変性によって作り出される。このようなレーザー誘起変性は、例えば、上記層の除去又は化学的改質である。レーザー誘起変性は、層の導電性の切れ目をもたらす。
好ましい実施形態では、第１平面電極、及び１つ又は複数の活性層（並びに随意に第２平面電極）の、上記セグメント化された領域又は部分領域は、遮断線によって互いに完全に物質的に分離されている。このように、遮断線は、それぞれの場合において、第１平面電極、及び１つ又は複数の活性層（並びに随意に第２平面電極）を完全に貫通して延在しており、それぞれの場合において、それらの層厚全体にわたっている。そして、電気的遮断が、特に効果的である。材料分離とは、平面電極の材料が、遮断線の領域内に存在しないこと、すなわち、それが、レーザー照射の結果、除去されるか、又は非導電性の材料に化学的に改質される（例えば酸化される）かのいずれかを意味する。しかしながら、原理的には、１つ又は複数の上記要素の層厚が、遮断線によって局所的にのみ減少し、それによって、導電性が低下し、これにより電荷が有意な程度まで伝達されない態様も考えられる。この場合、遮断線は、上記要素の層厚全体にわたって延在しているのではなく、例えば、層厚の少なくとも８０％又は少なくとも９０％にわたってのみ延在する。
好ましい実施形態では、レーザー照射は、少なくとも１つの線に沿って正確に１回移動する。複数の遮断線が作り出される場合、レーザー照射は、線に沿って正確に１回移動する。この場合、少なくとも１つの遮断線は、第１平面電極、及び活性層又は層列（並びに随意に第２平面電極）内に同時に導入される。本発明による方法は、特にはレーザー照射パラメータ（特には波長、出力密度、移動速度）の適切な選択によって、このような時間短縮された、１つ又は複数の遮断線の生成に適している。しかしながら、代替的な実施形態では、レーザー照射を、少なくとも１つの線に沿って２回又は数回移動させてもよく、完全な遮断線、すなわち、１つの平面電極又は複数の平面電極、及び活性層又は層列の、セグメントの完全な電気的遮断が、数回のサイクルにおいて徐々に生成される。
本発明による遮断線の線幅は、例えば５００μｍ以下であってよい。本発明の好ましい実施形態では、線幅は、１０μｍ～１５０μｍ、特に好ましくは２０μｍ～１００μｍである。特に良好な結果が、この線幅に関する領域において得られる。一方では、遮断線は、層の効果的な遮断をもたらすのに十分な幅を有する。他方では、線幅は、有利には、観察者に対してわずかにしか見えない程度に小さい。このような小さな線幅を有する遮断線は、機械的加工法では実現するのに困難でありうるか、又は全く実現できない。本発明による方法では、線幅は、特には、レーザー照射の焦点の拡大及びレーザー照射の出力によって、調整されうる。
活性層又は層列は、可変光学特性を有し、これは、平面電極を介して活性層に適用される電圧によって制御されうる。平面電極に電圧を適用することによって、又は平面電極に適用される電圧を変化させることによって、活性層又は層列の光学特性を制御しうる。可変光学特性は、特には光透過の程度及び／又は光散乱の程度に関連し、ここで、本発明の意味における光は、特には３８０ｎｍ～７８０ｎｍのスペクトル範囲内の可視光を意味すると理解される。本発明の文脈において、電気的に制御可能な光学特性は、特には、連続的に制御可能な、そのような特性を意味すると理解される。本発明の文脈において、多層フィルムの切り替え状態とは、無電圧状態と比較して光学特性が変化する程度を意味する。０％の切り替え状態は、無電圧状態に対応する一方で、１００％の切り替え状態は、光学特性における最大変化に対応する。前述の２つの状態の間では、電圧を適宜選択することによって、全ての切り替え状態を連続的に実現しうる。２０％の切り替え状態は、例えば、光学特性における最大変化の２０％の変化に対応する。上記光学特性は、特には光透過率及び／又は散乱挙動に関連する。しかしながら、原理的には、電気的に制御可能な光学特性が、２つの離散的な状態の間でしか切り替えられないことも考えられる。その場合、０％及び１００％という、２つの切り替え状態しか存在しない。また、電気的に制御可能な光学特性を、２つ以上の離散状態の間で切り替えうるとも考えられる。
２つの平面電極、及びその間に位置する活性層又は層列は、本発明による多層フィルムの、実際の電気的に制御可能な機能素子を形成する。機能素子は、原則として、当業者にそれ自体公知である、電気的に制御可能な光学特性を有する、任意の機能素子でありうる。活性層又は層列の構成は、機能素子の種類に依存する。
特に好ましい実施形態では、本発明による多層フィルムは、エレクトロクロミック多層フィルムであり、機能素子は、エレクトロクロミック機能素子である。エレクトロクロミック機能素子は、平面電極間に活性層列（エレクトロクロミック層列）を含む。したがって、本発明による活性層又は層列は、エレクトロクロミック活性層列である。活性層列は、以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で、有する：
－ イオン貯蔵層、
－ 電解質層、及び
－ エレクトロクロミック層。
少なくとも１つの遮断線は、層列の全ての層を通って延在し、それぞれの場合において、電気的に分離されたセグメントへとそれらを分割する。イオン貯蔵層は、好ましくは第１平面電極に面しており、特に好ましくはこれと直接触覚的に接触しており、エレクトロクロミック層は、第２平面電極に面しており、特に好ましくはこれと直接触覚的に接触している。
エレクトロクロミック層は、電気的に制御可能な光学特性の実際の担体である。それは電気化学的に活性な層であり、この光透過率は、イオンの貯蔵の程度に依存する。イオン（例えばＨ＋－、Ｌｉ＋、Ｎａ＋－又はＫ＋イオン）は、イオン貯蔵層内に貯蔵され、イオン貯蔵層によって供給される。電解質層は、エレクトロクロミック層をイオン貯蔵層から空間的に分離し、イオン移動の役割を果たす。適切な極性のＤＣ電圧が、平面電極に適用される場合、イオンが、イオン貯蔵層から電解質層を通ってエレクトロクロミック層内に移動し、エレクトロクロミック層の光学特性（色、光透過率）が、移動したイオンの程度に応じて変化する。また、逆極性のＤＣ電圧を平面電極に適用させる場合、イオンはエレクトロクロミック層から電解質層を通ってイオン蓄積層内に逆戻りし、エレクトロクロミック層の光学特性は、逆の様式で変化する。電圧が平面電極に適用されない場合、電流状態は、安定したままである。適切なエレクトロクロミック層は、エレクトロクロミック材料、例えば無機酸化物（酸化タングステン若しくは酸化バナジウムなど）、錯化合物（ベルリンブルーなど）、又は伝導性ポリマー（３，４－ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）若しくはポリアニリンなど）を含有する。エレクトロクロミック機能素子は、例えば、国際公開第２０１２００７３３４号、米国特許出願公開第２０１２／００２６５７３号明細書、国際公開第２０１０１４７４９４号、及び欧州特許出願公開第１８６２８４９号明細書から知られている。電解質層は、典型的には、有機又は無機の、高いイオン伝導性を有する、電気的に遮断性である材料のフィルムとして設計され、これは、例えば、リン酸リチウムオキシナイトライドに基づいている。イオン貯蔵層は、恒久的に透過性であるか（純粋なイオン貯蔵）、又はエレクトロクロミック層とは逆のエレクトロクロミック挙動を有するかのいずれかである。純粋なイオン貯蔵の一例は、チタン及びセリウムの混合酸化物を含有する層である；アノードエレクトロクロミックイオン貯蔵層の例は、酸化イリジウム又は酸化ニッケルを含有する層である。
従来のセグメント化されたエレクトロクロミック多層フィルムでは、個別のセグメントの切り替え状態が、隣接するセグメントに望ましくない影響を及ぼし、そこでの光学特性において望ましくない変化を引き起こすことが、特に頻繁に観察されうることが、経験的に示されている。本発明者らは、これは、エレクトロクロミック多層フィルムの活性層列が、半導体特性を有し、これは、特には電荷の移動に有利であるという事実に起因すると想定している。この破壊的効果を、本発明による遮断線によって効果的に防止することができ、これにより、本発明は、エレクトロクロミック多層フィルムに対して特に有利な効果を有する。
エレクトロクロミック多層フィルムにおいて、第１平面電極及び活性層列のみが、少なくとも１つの遮断線によって、互いに遮断されているセグメントへとそれぞれ分割されるとき、セグメントの完全な切り離しが、既に達成されることが示されている。第２平面電極のセグメント化は、この目的のためには必須ではなく、したがって好ましい実施形態では省略される。したがって、好ましくは、遮断線は、第２平面電極を通って延在しないか、又は部分的にのみ第２平面電極を通って（好ましくは、その層厚の５０％未満、特に好ましくは３０％未満、特には２０％未満にわたって）延在する。随意に、しかしながら、遮断線は、第２平面電極にわたって延在してもよく、それによって、後者は、さらに切り離しを向上させるために、別々のセグメントへとも分割される。
エレクトロクロミック多層フィルムでは、遮断線の幅が３０μｍ～５０μｍである場合、非常に特に良好な結果が得られる。
さらに好ましい実施形態では、本発明による多層フィルムは、ＰＤＬＣ多層フィルムであり、機能素子は、ＰＤＬＣ（ポリマー分散液晶）機能素子である。ＰＤＬＣ機能素子は、平面電極間に活性層を含む。本発明による活性層又は層列は、このように、活性層として設計される。活性層は、ＰＤＬＣ層であり、ポリマーマトリックス内に埋め込まれている液晶を含有する。ＰＤＬＣ機能素子は、典型的には、交流電圧によって動作する。電圧が平面電極に適用されない場合、液晶は、無秩序な様式で整列するであろうし、その結果、活性層を通過する光が、強く散乱する。電圧が平面電極に適用される場合、液晶は、共通の方向に整列するであろうし、活性層を通過する光の透過率が高まる。このような機能素子は、例えば独国特許出願公開第１０２００８０２６３３９号明細書から知られている。ＰＤＬＣという用語は、本発明の意味において広く解釈されるべきであり、液晶の配向に基づく関連機能素子、例えばＰＮＬＣ（ポリマーネットワーク液晶）機能素子も含む。
ＰＤＬＣ多層フィルムの場合、第１平面電極、活性層、及び第２平面電極が、少なくとも１つの遮断線によって、互いに電気的に遮断されているセグメントへと分割されると、特に良好な結果が得られることが見出されている。遮断線を通って第１平面電極及び活性層をセグメント化するだけでも、独立した切り替え領域を作り出しうるが、その場合、第１平面電極のセグメントは、互いに独立して電気的に制御され、一方、第２平面電極は、遮断線を有さず、全体として第１平面電極の全てのセグメントに対する対向電極を形成する（基準電位）。電圧が、切り替え領域の１つ又は複数に適用されると、この結果、電流が、それぞれの切り替え領域において活性層を通って流れ、今度は、これは、セグメント化されていない平面電極における電位の、後者の電気抵抗に起因するシフトにつながる。この効果は特に顕著であり、なぜなら典型的な平面電極は、比較的高い電気抵抗を有するためである（平面電極を、最適な導電性に関して選択することはできず、なぜなら、それらは、視覚を確保するために透明でなければならないためである。ＩＴＯ層は、典型的には、比較的低い伝導性、又は比較的高い電気抵抗を有する、平面電極として用いられる。）。この効果はまた、グランドシフト（基準電位のシフト）とも呼ばれる。その結果、一定の電圧が、実際には切り替えされるべきでない、それらの切り替え領域においても発生するようになり、そして、これは、同様に、それらの光学特性を、望まれなくとも、ある程度まで変化させる。第２平面電極もセグメント化された結果、別々の基準電極が、各切り替え領域に対して形成され、それによって、グランドシフト及び関連するクロストークを、有利には回避しうる。
ＰＤＬＣ多層フィルムでは、遮断線の幅が８０μｍ未満、例えば３０μｍ～８０μｍ、好ましくは５０μｍ～８０μｍである場合、非常に特に良好な結果が得られる。
さらなる実施形態では、本発明による多層フィルムは、ＳＰＤ多層フィルムであり、機能素子は、ＳＰＤ（懸濁粒子デバイス）機能素子である。ＳＰＤ機能素子は、平面電極間に活性層を含む。活性層は、好ましくは粘性マトリックス内に埋め込まれている、懸濁粒子を含む。活性層を通る光の吸収は、平面電極に電圧を適用することによって変化し、これは、懸濁粒子の配向における変化につながる。このような機能素子は、例えば欧州特許第０８７６６０８号明細書及び国際公開第２０１１／０３３３１３号から知られている。
さらなる実施形態では、多層フィルムは、エレクトロルミネッセンス多層フィルムであり、機能素子は、エレクトロルミネッセンス機能素子である。活性層は、無機又は有機（ＯＬＥＤ）でありうる、エレクトロルミネッセンス材料を含有する。活性層の発光は、平面電極に電圧を適用することによって励起される。このような機能素子は、例えば米国特許出願公開第２００４／２２７４６２号明細書及び国際公開第２０１０／１１２７８９号から知られている。
平面電極は、それ自体公知の様式で、少なくとも１つの外部電圧源に電気的に接続されるように提供される。電気的接続は、適切な接続ケーブル、例えば箔導体によって、設けられ、これは随意に、いわゆるバスバー、例えば導電性材料のストリップ又は導電性インプリントを介して、平面電極に接続される。接続ケーブルは、本発明による非導電性線を導入する前又は後に、例えばはんだ付け、接着又は多層フィルム内への挿入によって、導電層に取り付けうる。
平面電極は、好ましくは透過性であり、これは、本発明の文脈において、それらが、少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７０％、特に好ましくは少なくとも８０％の、可視スペクトル範囲における光透過率を有することを意味する。平面電極は、特には導電性薄膜又は薄膜スタックである。平面電極は、好ましくは、少なくとも１つの金属、金属合金又は透明伝導性酸化物（ＴＣＯ）を含有する。平面電極は、特に好ましくは、少なくとも１つの透明伝導性酸化物を含有する。平面電極を、例えば、銀、金、銅、ニッケル、クロム、タングステン、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、ガリウムドープ若しくはアルミニウムドープ酸化亜鉛、及び／又はフッ素ドープ若しくはアンチモンドープ酸化スズに基づいて形成してよい、好ましくは銀又はＩＴＯ、特にはＩＴＯに基づいて形成してよい。平面電極は、好ましくは１０ｎｍ～２μｍ、特に好ましくは２０ｎｍ～１μｍ、非常に特に好ましくは３０ｎｍ～５００ｎｍ、とりわけ５０ｎｍ～２００ｎｍの厚さを有する。薄膜が、材料に基づいて形成される場合、これは、本発明によれば、層の大部分（５０重量％超、好ましくは９０重量％超、特には９９重量％超）が、その材料から成ることを意味し、層は、他の材料、例えばドーピングなどを、わずかな程度まで含有しうる。
キャリアフィルムは、好ましくは、少なくとも１種の熱可塑性ポリマーを含有するか、又はそれに基づいて形成され、これは、特に好ましくは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、フッ素化エチレンプロピレン、ポリフッ化ビニル又はエチレンテトラフルオロエチレンであり、非常に特に好ましくはＰＥＴである。これは、多層フィルムの安定性に関して特に有利である。各キャリアフィルムの厚さは、好ましくは０．１ｍｍ～１ｍｍ、特に好ましくは０．１ｍｍ～０．５ｍｍ、とりわけ０．１ｍｍ～０．２ｍｍである。一方では、多層フィルムが用いられる、グレージングの小さな厚さは、そのような小さな厚さを有するキャリアフィルムによって達成される。他方では、活性層及び導電層の効果的な保護が確保される。本発明による方法では、キャリアフィルムは、好ましくは損傷されない。すなわち、遮断線が、キャリアフィルム上に延在しない。ポリマー層が、材料に基づいて形成される場合、これは、本発明によれば、層の大部分（５０重量％超）が、その材料から成ることを意味し、層は、他の材料、例えば可塑剤、安定剤又はＵＶ遮断剤などを、含有しうる。
多層フィルムの側縁部は、例えばキャリアフィルムを合体させることによって、又は（好ましくはポリマー性）テープによって、封止されうる。このようにして、特には、多層フィルムが埋め込まれている積層ペインの中間層の成分（特には可塑剤）が、活性層内へと拡散し、これによって、機能素子が劣化しうることから、活性層を保護しうる。
活性層又は層列、平面電極及びキャリアフィルムに加えて、多層フィルムは、それ自体公知であるさらなる層、例えばバリア層、ブロッカー層、反射防止層若しくは反射層、保護層及び／又は平滑化層を有しうる。
レーザーの照射は、多層フィルム上に向けられ、キャリアフィルムを通して多層フィルムに入る。これは、第１平面電極、及び活性層又は層列（並びに随意に第２平面電極）に照射され、それによって、本発明による１つ又は複数の遮断線を、これらの要素内に導入し、（少なくとも大部分が）電気的に互いに遮断されている、セグメントへと分割する。この目的のために、レーザー照射は、少なくとも１つの線に沿って移動し、少なくとも１つの遮断線が、作り出される。
レーザーの照射は、好ましくは、少なくとも１つの光学素子、例えばレンズ又は対物レンズによって、多層フィルム上に集束する。レーザー照射を、例えば、レーザーに向いているキャリアフィルム上、レーザーに向いている第１平面電極上、又はレーザーに向いている活性層若しくは層列の表面上に、集束しうる。これらによって、レーザー照射の焦点は、異なる出射角度で一平面内に配置されており、多層フィルムにわたるレーザー照射の一定の移動速度を可能にする。
集束素子の焦点距離は、レーザー照射の集束範囲を決定する。集束光学素子の焦点距離は、好ましくは５ｃｍ～１００ｃｍ、特に好ましくは１０ｃｍ～４０ｃｍである。このようにして、特に良好な結果が得られる。光学素子の比較的小さい焦点距離は、多層フィルムと光学素子との間の、過度に小さい作用距離を要求する。光学素子の比較的大きい焦点距離は、レーザーの焦点の過度に大きい延長につながり、それによって、構造化方法の分解能力及び焦点における出力密度が制限される。
レーザーと集束光学素子との間で、レーザーの照射は、少なくとも１本の光ファイバー、例えばガラスファイバーなどを通して導かれうる。例えば下記の光学素子を、レーザーのビーム経路内に、配置してもよい；コリメーター、アパーチャー、フィルター、又は周波数倍増素子など。
遮断線は、多層フィルムに対するレーザーの照射の移動によって作り出される。有利な実施形態では、多層フィルムは、遮断線の導入の際、静止しており、レーザーの照射は、１つ又は複数の平面電極、及び１つ又は複数の活性層にわたって移動する。レーザーの照射の移動は、好ましくは、可動部品に接続されている、少なくとも１つのミラーによって行われる。ミラーを、２つの方向、好ましくは互いに直交する２つの方向、特に好ましくは水平方向かつ垂直方向に、可動部品を用いて傾けうる。また、レーザーの照射の移動を、それぞれが可動部品に接続されている複数のミラーによっても、行いうる。例えば、レーザーの照射は、２つのミラーによって移動してよく、ミラーを、水平方向に傾けてよく、他のミラーを、垂直方向に傾けてよい。代替的には、レーザーの照射の移動を、静止多層フィルムにわたる、集束素子及びレーザーの移動によって、又は集束素子及び光ファイバーの移動によって、行いうる。代替的には、レーザーの照射を、静止させてよく、多層フィルムを、移動させて遮断線を導入してよい。
レーザーの照射は、好ましくは、１００ｍｍ／ｓ～１００００ｍｍ／ｓ、特に好ましくは２００ｍｍ／ｓ～５０００ｍｍ／ｓ、非常に特に好ましくは３００ｍｍ／ｓ～２０００ｍｍ／ｓ、例えば５００ｍｍ／ｓ～１０００ｍｍ／ｓの速度で、多層フィルムにわたって移動する。このようして、特に良好な結果が得られる。
導電線が導電層内に導入されるのに用いる、レーザー照射の波長は、平面電極、及び１つ又は複数の活性層が、レーザー照射の十分に高い吸収を示し、かつキャリアフィルムが、レーザー照射の十分に低い吸収を示すように、適切に選択される。その結果、有利には、キャリアフィルムを損傷することなく、線を、機能素子内に選択的に導入しうる。
波長は、好ましくは２００ｎｍ～１２００ｎｍの範囲内である。ＵＶ範囲内又は可視範囲内、好ましくは２００ｎｍ～６００ｎｍ、特に好ましくは３００ｎｍ～５５０ｎｍのレーザー照射を用いることが、特に好ましい。
最良の結果は、紫外線スペクトル範囲（ＵＶ範囲）内のレーザー照射を用いて得られることが分かっている。レーザー照射の波長は、好ましくは２００ｎｍ～４００ｎｍ、より好ましくは３００ｎｍ～４００ｎｍ、例えば３４３ｎｍである。例えば、周波数３倍又は周波数２倍の固体レーザー（例えば、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー又はＹｂ：ＹＡＧレーザー）、ダイオードレーザー、エキシマレーザー、又は色素レーザーを、この目的のために用いてよい。特に、多層フィルムがエレクトロクロミック多層フィルムである場合には、ＵＶ範囲内のレーザー照射の使用が、特に有利である。
しかしながら、満足のいく結果を、可視スペクトル範囲内、特には実質的に緑スペクトル範囲内の、レーザー照射を用いても得うる。レーザー照射の波長は、好ましくは５００ｎｍ～６００ｎｍ、特に好ましくは５１０ｎｍ～５５０ｎｍ、非常に特に好ましくは５１０ｎｍ～５３０ｎｍ、例えば５１５ｎｍである。例えば、周波数２倍の固体レーザー（例えば、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー又はＹｂ：ＹＡＧレーザー）、ダイオードレーザー又は色素レーザーを、この目的のために用いてよい。
代替的には、満足のいく結果を、赤外線スペクトル範囲（ＩＲ範囲）内、特には近ＩＲ範囲内のレーザー照射を用いても得うる。レーザー照射の波長は、好ましくは８００ｎｍ～１２００ｎｍ、特に好ましくは９５０ｎｍ～１１００ｎｍ、非常に特に好ましくは１０００ｎｍ～１０５０ｎｍ、例えば１０３０ｎｍである。例えば、固体レーザー（例えば、Ｎｄ：ＹＡＧレーザー（１０６４ｎｍ）、若しくはＹｂ：ＹＡＧレーザー（１０３０ｎｍ））、ダイオードレーザー（例えば、ＩｎＧａＡｓレーザー）、又はガスレーザーを、この目的のために用いてよい。特に、多層フィルムがＰＤＬＣ多層フィルムである場合には、ＩＲ範囲内のレーザー照射の使用が、特に有利である。
レーザー照射と比較した、遮断線が導入される平面電極の吸収の程度は、好ましくは０．１％以上、特に好ましくは０．３％以上、例えば０．３％～２０％である。その吸収の程度は、非常に特に好ましくは５％以上、とりわけ好ましくは１０％以上である。レーザー照射と比較した、キャリアフィルムの吸収の程度は、好ましくは１５％以下、特に好ましくは１０％以下、非常に特に好ましくは７％以下である。
特に有利な実施形態では、レーザー照射の波長における、キャリアフィルムの吸収に対する、平面電極及び１つ又は複数の活性層の吸収の比は、０．５以上、特に好ましくは１以上、非常に特に好ましくは１．５以上、とりわけ２以上である。これにより、遮断線が、有利には、選択的に導入される。
レーザーは、好ましくはパルスモードにおいて動作する。これは、高い出力密度及び遮断線の効果的な導入に関して特に有利である。パルス周波数は、好ましくは１００ｋＨｚ以上、特に好ましくは１００ｋＨｚ～１０００ｋＨｚである。パルス長さは、好ましくは５０ｎｓ以下、特に好ましくは１００ｆｓ～３０ｎｓである。これは、レーザーによる構造化の際のレーザーの出力密度に関して、特に有利である。多層フィルムが、エレクトロクロミック多層フィルムである場合、１ｎｓ～２５ｎｓのパルス長さを用いて特に良好な結果が得られる。多層フィルムが、ＰＤＬＣ多層フィルムの場合、１００ｆｓ～１ｐｓのパルス長さを用いて特に良好な結果が得られる。
レーザーの照射の出力は、好ましくは０．１Ｗ～５０Ｗ、例えば０．３Ｗ～１０Ｗである。必要な出力は、特には、用いられるレーザー照射の波長及び分離される層の吸収の程度に依存し、当業者によって、簡単な試験によって決定されうる。レーザー照射の威力は、遮断線の線幅に影響し、比較的高い威力は、比較的大きな線幅につながることが判明している。
本発明はまた、本発明による多層フィルムを、グレージングにおいて、特には積層ペインにおいて、建築物において、例えば出入り領域若しくは窓領域において、又は陸上、空中若しくは水上の交通手段において、特には列車、船舶、航空機及び自動車において、例えば後部ペイン、側部ペイン及び／若しくは屋根パネルとして、用いることも含む。
本発明はまた、本発明による少なくとも１つの多層フィルムが、２つのペインの間に平面的な様式で配置されている、積層ペインも有する。多層フィルムは、好ましくは、積層ペインの中間層内に埋め込まれる。この目的のために、各キャリアフィルムは、好ましくは、少なくとも１枚の熱可塑性接着フィルムを介して、一方のペインに接続される。接着は、それ自体公知である方法に従って、熱、真空及び／又は圧力の作用下で行われる。熱可塑性接着フィルムは、少なくとも１種の熱可塑性ポリマー、例えばエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）又はポリウレタン（ＰＵ）、特に好ましくはＰＶＢを含む。熱可塑性接着フィルムの厚さは、好ましくは０．２５ｍｍ～２ｍｍであり、例えば標準的な厚さは０．３８ｍｍ又は０．７６ｍｍである。多層フィルムの両面上の２つの上記接着フィルムは、好ましくは多層フィルムを越えて周方向に突出している。多層フィルムの側縁部は、特に好ましくは、枠状の第３熱可塑性接着フィルムによって周方向に囲まれている。それは、凹部を有し、この中に多層フィルムが挿入される。
ペインは、好ましくはガラス、特に好ましくはソーダ石灰ガラス、又は硬質透明プラスチック、例えばポリカーボネート（ＰＣ）若しくはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）でできている。ペインは、クリアかつ透過性であってよく、又は着色若しくは色づけされていてよい。ペインの厚さは広く様々であってよく、したがって個別の場合の要件に適合させうる。各ペインの厚さは、好ましくは０．５ｍｍ～１５ｍｍ、特に好ましくは１ｍｍ～５ｍｍである。積層ペインは、任意の三次元形状を有しうる。積層ペインは、好ましくは、平坦であるか、又は空間の一方向又は複数の方向にわずかに又は強く湾曲している。
本発明による少なくとも１つの遮断線を、様々な目的のために提供してよい。第１の好ましい実施形態では、遮断線は、平面電極、及び活性層又は層列を、少なくとも２つの電気的に遮断されているセグメント（部分領域）へと分割する役割を果たし、多層フィルムの独立した切り替え領域が、各セグメントによって形成される。そして、積層ペインでは、多層フィルムの各切り替え領域が、やはり積層ペインの独立した切り替え領域を形成する。各セグメントの平面電極は、互いに独立して電圧源に接続されるように提供されており、それによって、電圧を、各セグメントに他のものとは独立して適用することができ、これにより、その光学特性を、他のセグメントとは独立して制御する。この目的のために、各セグメントの各平面電極は、好ましくはいわゆるバスバーを介して、電気ケーブルと接触しており、この電気ケーブルは、多層フィルムの側縁部を越えて、後者の外側に延在し、多層フィルムが積層ペイン内に積層されている場合には、積層ペインの側縁部を越えて、後者の外側に延在する。少なくとも１つの遮断線は、適用目的に応じて、異なる形状を有しうる：
－ 少なくとも１つの遮断線は、多層フィルムの一方の側縁部から他方の側縁部まで、特には反対側の側縁部まで延在しうる。複数の遮断線が存在する場合、それらは、好ましくは実質的に互いに平行に延在する。このようにして、積層ペインの切り替え領域であって、一方の側縁部から反対側の側縁部まで延在し、実質的に互いに平行に配置されているものを、製造しうる。
多層フィルムは、例えば、ウィンドシールドの電気的に制御可能なサンスクリーンを形成することができ、これは、実質的に水平に（ルーフエッジに対して平行に）配置されている、複数の切り替え領域を有し、それによって、使用者は、一般的には、ウィンドシールドの上縁部（ルーフエッジ）に面している多層フィルムの側縁部に隣接する、サンスクリーンの連続領域を暗くすることができ、又は高い光散乱を提供することができ、その程度は、太陽の位置に依存する。例えば、代替的な用途では、ルーフパネルであって、そのルーフパネルの側縁部の間を延在しており、かつ前縁部又は後縁部からの異なる距離を有する切り替え領域を、それぞれ有するルーフパネルを、実現することができる。そして、太陽の位置に応じて、乗り物は、ルーフパネルの異なる切り替え領域を暗くすることができ、又は高い光散乱をそれらに提供することができる。別の例示的な応用可能性は、オープンプランのオフィスの大型グレージングの製造であり、様々なワークステーションの領域における光学特性を、互いに独立して切り替えうる。
－ ある発展では、少なくとも１つの第１遮断線が、多層フィルムの一対の対向する側縁部の間を延在してもよく、少なくとも１つの第２遮断線が、他の一対の対向する側縁部の間を延在してもよい。そして、少なくとも２つの遮断線は、十字に延在し、機能要素を少なくとも４つの独立した切り替え領域に分割する。例えば、ルーフパネルを、実現することができ、ここで、各乗り物乗員（運転手、助手席乗員、２人の後部乗員）には、分離した切り替え領域が割り当てられ、これは、乗員の上方に位置しており、この光学特性を、それぞれの乗員によって独立して制御しうる。
－ 少なくとも１つの遮断線は、閉じた形状を有し、これは、例えば幾何学図形、絵文字、文字、数字又は記号として設計される。幾何学図形、絵文字、文字、数字又は記号は、切り替え状態の適切な選択によって、美的に魅力的な様式で視認できるようにされうる。
－ 少なくとも１つの遮断線は、多層フィルムの側縁部を起点としてよく、定義された形状を表してよく、同じ側縁部に戻って延在してよい。定義された形状は、やはり、例えば、幾何学図形、絵文字、文字、数字又は記号であってよく、これらは、切り替え状態の適切な選択によって、視認できるようにされうる。閉じた形態として遮断線を有する、上述の実施形態と比較して、この実施形態は、定義された形状を有する切り替え領域が、多層フィルムの上述の側縁部まで完全に延在しており、これにおいて、それを視覚的に目立たない様式で電気的に接触させうるという利点を有する。
第２の好ましい実施形態では、遮断線は、平面電極、及び活性層又は層列を、少なくとも２つの電気的に遮断されているセグメント（部分領域）へと分割する役割を果たし、少なくとも１つのセグメントは、独立した切り替え領域として提供され、少なくとも１つのセグメントは、一定の非変動光学特性を有する領域として提供される。切り替え領域を形成するように意図されている、これらのセグメントの平面電極は、互いに独立して電圧源に接続されるように提供され、それによって、電圧を、各切り替え領域に（複数の切り替え領域の場合：他のセグメントから独立して）適用することができ、これにより、他のセグメントから独立してその光学特性を制御する。少なくとも１つの遮断線は、やはり、異なる形状を有してよく、例えば２つの側縁部の間に延在してよい。好ましくは、少なくとも１つの遮断線は、閉じた形状を有し、これは、例えば幾何学図形、絵文字、文字、数字又は記号として設計される。幾何学図形、絵文字、文字、数字又は記号は、切り替え状態の適切な選択によって、美的に魅力的な様式で視認できるようにされうる。したがって、多層フィルムは、非制御セグメントにおける光学特性の切り替えによって影響を受けない。このようにして、非制御セグメントによって形成された形状は、美的に魅力的な様式で視認できるようにされる。
図面及び例示的な実施形態を参照して、本発明をより詳細に説明する。図面は、概略的な表現であり、縮尺に忠実ではない。図面は、本発明を何ら限定するものではない。以下が示されている。
図１は、本発明による多層フィルムを有する、本発明による積層ペインの一実施形態の平面図を示す。
図２は、図１による積層ペインを通るＸ－Ｘ’に沿った断面を示す。
図３は、図１による積層ペインを製造する前の、多層フィルムの平面図を示す。
図４は、図３の多層フィルムを通るＹ－Ｙ’に沿った断面を示す。
図５は、本発明による多層フィルムのさらなる実施形態のＹ－Ｙ’に沿った断面を示す。
図６は、本発明による多層フィルムのさらなる実施形態のＹ－Ｙ’に沿った断面を示す。
図７は、本発明による方法の際の、図３による多層フィルムを通る断面を示す。
図８は、本発明による多層フィルムのさらなる実施形態の平面図を示す。
図９は、本発明による多層フィルムのさらなる実施形態の平面図を示す。
図１及び図２はそれぞれ、電気的に制御可能な光学特性を有する、本発明による積層ペインの詳細を示す。積層ペインは、例えば、乗用車のルーフパネルとして提供され、その光透過率は、領域において電気的に制御されうる。積層ペインは、第１ペイン１２（外側ペイン）及び第２ペイン１３（内側ペイン）を有し、これらは、熱可塑性中間層によって互いに連結されている。第１ペイン１２及び第２ペイン１３は、ソーダ石灰ガラスから成り、これは、随意に着色されうる。例えば、第１ペイン１２は２．１ｍｍの厚さを有し、第２ペイン１３は１．６ｍｍの厚さを有する。
中間層は、０．３８ｍｍの厚さを有し、ＰＶＢでできている熱可塑性フィルムによって形成されている、合計３つの熱可塑性層１４ａ、１４ｂ、１４ｃを有する。第１熱可塑性層１４ａは、第１ペイン１２に接続されており、第２熱可塑性樹脂層１４ｂは、第２ペイン１３に接続されている。その間に位置する第３熱可塑性層１４ｃは、電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルム１が、本質的には、正確にフィットするように、すなわち全面上でほぼ面一となるように挿入される、切り欠きを有する。このようにして、第３熱可塑性層１４ｃは、厚さ約０．３ｍｍの多層フィルム１のための、擬似的な何らかのマウント又はフレームを形成し、この多層フィルム１は、電気的接触に用いられるバスバーによって、端部領域において約０．４ｍｍまで厚くなる。このようにして多層フィルム１は、熱可塑性材料内に完全に密封され、保護される。多層フィルム１は、例えば、エレクトロクロミック多層フィルムであり、これを、透明である未着色状態から、低下した光透過率を有する着色状態へと切り替えうる。
積層ペインは、例えば、多層フィルム１の切り替え状態を互いに独立して設定しうる、４つの独立した切り替え領域Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を有する。切り替え領域Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４は、ルーフパネルの前縁部から後縁部に向かう方向に、他のものの後ろに１つずつ配置されており、「前縁部」及び「後縁部」という用語は、乗り物の進行方向に関連する。切り替え領域Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４により、乗り物の運転手は、（例えば太陽の位置に応じて）積層ペイン全体の代わりに、積層ペインの１つの領域のみを暗くし、一方、他の領域は、透明のままであることを選択しうる。
積層ペインは、不透明なカバー印刷１５を提供された、周縁領域を有する。上記カバー印刷１５は、典型的には、黒色エナメルから形成される。それは、スクリーン印刷法において、黒色顔料及びガラスフリットを用いて印刷インキとしてインプリントされ、ペイン表面内に焼き付けられる。カバー印刷１５は、例えば、第１ペイン１２の内部側表面上に、適用され、また、第２ペイン１３の内部側表面上にも適用される。多層フィルム１の側縁部は、このカバー印刷１５によって覆われる。
図３及び図４はそれぞれ、図１による積層ペイン内に積層される前の、多層フィルム１の詳細を示す。多層フィルム１は、第１キャリアフィルム５及び第２キャリアフィルム６によって画定されている。キャリアフィルム５、６はＰＥＴでできており、例えば０．１２５ｍｍの厚さを有する。キャリアフィルム５、６は、約１００ｎｍの厚さを有する、ＩＴＯでできているコーティングを提供され、第１平面電極３及び第２平面電極４を形成している。活性層列２’は、平面電極３，４の間に配置されている。層列２’は、エレクトロクロミック層列であり、イオン貯蔵層２ａ、電解質層２ｂ及びエレクトロクロミック層２ｃから成る。平面電極３、４に適用されるＤＣ電圧によって、イオンを励起して、イオン貯蔵層２ａから電解質層２ｂを通ってエレクトロクロミック層２ｃ内に移動させることができ、その逆も同様である。エレクトロクロミック層２ｃ中のイオンの量は、その光学特性、特には光の透過率及び色の程度を決定する。
多層フィルム１は、一方の側縁部から反対側の側縁部まで、互いに平行に延在している、３本の遮断線７を有する。遮断線７は、第１平面電極３及び活性層列２’を、互いに電気的に遮断されているセグメントに分離している。これらのセグメントは、積層ペインの多層フィルム１以降の４つの独立した切り替え領域Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を形成する。第２平面電極４は、遮断線７によって完全にセグメントへと分離されているわけではなく、遮断線７は、第２平面電極４の層厚の一部、例えば約１０％にわたってのみ、延在している。第１平面電極３のセグメントは、互いに独立して電気的に接触し、電圧源に接続されており、それによって、切り替え領域Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４の光学特性を、互いに独立して制御しうる。セグメント化されていない第２平面電極４は、第１平面電極３の全てのセグメントに対して基準電位を提供する。
図５は、本発明による多層フィルム１のさらなる実施形態を通る断面を示す。多層フィルム１は、基本的に図４のように設計された、エレクトロクロミック多層フィルムである。これに対して、遮断線７は、第１平面電極３及び活性層列２’を貫通して延在しているだけでなく、第２平面電極４をも貫通して延在している。このようにして、第２平面電極４も、遮断線７によって、互いに電気的に遮断されているセグメントへと分割され、これらは、互いに独立して電気的に接触している。
図６は、本発明による多層フィルム１のさらなる実施形態を通る断面を示す。それは、ＰＤＬＣ多層フィルムである。それはまた、２つのキャリア層５、６及び２つの平面電極３、４を有し、これらは、図４のエレクトロクロミック多層フィルムの場合と同様に設計されている。活性層２は、平面電極３、４の間に配置されている。活性層２は、ＰＤＬＣ層であり、平面電極３、４に適用される交流電圧によって配向されうる、ポリマーマトリックス中の液晶を含有する。そして、活性層２は、透過性である。電圧が印加されない場合、液晶は、配向しない様式で存在し、強い光散乱状態につながる。平面電極３、４及び活性層２はいずれも、３本の遮断線７によって４つのセグメントへと分割され、これらのセグメントは、独立した切り替え領域Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を形成する。
図７は、本発明による方法の際の、図３のエレクトロクロミック多層フィルム１を通る断面を示す。簡略化のため、エレクトロクロミック層列２’は、単層として示されている。多層フィルム１は、例えば、購入したフィルムから、切断される。集束要素１０としてのｆθレンズによって、レーザー８の照射９は、位置ｘ０において第１キャリアフィルム５を通過し、平面電極３、４及びその間に位置している層列２’に向けられ、例えば第１平面電極３上に集束される（図７ａ）。照射９は、方向ｘに沿って、多層フィルム１にわたって、可動ミラー１１によって移動しうる。レーザー照射９の移動は、第１平面電極３及び層列２’の全ての層２ａ、２ｂ、２ｃのレーザー誘起変性につながる。後の時点（図７ｂ）において、照射９は、位置ｘ０から位置ｘ１に移動しており、その結果、遮断線７が、位置ｘ０とｘ１との間の、第１平面電極３、及び層列２’の全ての層２ａ、２ｂ、２ｃ内に生じる。遮断線７は、非導電性の線状領域であり、これは、第１平面電極３及びエレクトロクロミック層列２’の全厚にわたって延在しており、この進路は、移動方向ｘに依存する。第２平面電極４は、レーザーによる影響をわずかに受けるだけで、特には完全に切り離されることはない。キャリアフィルム５は、遮断線７が導入されるとき、損傷しない。
図は、本発明による原理を説明するための例として単に理解されるべきである。図３に従って遮断線７を作り出すためには、照射９を、多層フィルム１の一方の側縁部（位置ｘ０）から反対側の側縁部（位置ｘ１）に移動させるのが好都合である。
適切なプロセス制御は、第１平面電極３及び活性層列２’に加えて、第２平面電極４を切り開くことも可能にする。これは、レーザー照射のパラメータを適切に適合させることによって、かつ／又は、切断される線にわたって繰り返し移動することによって、達成されうる。
図８は、本発明による多層フィルム１のさらなる実施形態を示し、やはり例として、エレクトロクロミック多層フィルムを示す。遮断線７は、簡略化のために正方形として示される閉じた形状を表す。平面電極３、４及び活性層列２’は、遮断線７によって切り離され、それにより、囲まれた領域は、周辺領域から電気的に遮断される。周辺領域は、切り替え領域Ｓ１として提供され、この光学特性を電気的に制御しうる。原理的には、囲まれた領域を、切り替え領域として提供してもよいが、これは、多層フィルム１が積層される、積層ペインの視認領域における電気的な接触を必要とするであろう。これは、視覚的に目立つため不利である。したがって、本実施形態は、囲まれた領域を、電気的に遮断し、それによって光学特性の制御から免れさせるのに、特に適している。したがって、囲まれた領域は、周辺領域の切り替え状態に関係なく、その光学特性を保持する。遮断線７は、例えば、シンボル又は会社のロゴの形状を有してよく、このようにして、美的に魅力的な様式で視認できるようにされる。
図９は、本発明による多層フィルム１のさらなる実施形態を示し、やはり例として、エレクトロクロミック多層フィルムを示す。遮断線７の２つの末端部は、多層フィルム１の側縁部上に、互いに比較的小さな間隔を有して、配置されている。このようにして、遮断線７は、側縁部から多層フィルム１の中央に向かって延在しており、そこで、幾何学図形を表し、同じ側縁部まで延在して戻る。平面電極３，４及び活性層列２’の、互いに遮断されている、２つの部分領域は、独立した切り替え領域Ｓ１，Ｓ２として設計されうる。また、遮断線７によって囲まれた切り替え領域Ｓ２はまた、多層フィルム１の側縁部まで延在しており、そこで、視覚的に目立たない様式で電気的に接触させうる。上記幾何学図形は、例えば、切り替え領域Ｓ１，Ｓ２の切り替え状態が異なる場合に、情報をユーザに対して表示するのに用いる記号でありうる。
図４において提供されるようなエレクトロクロミック多層フィルム１が、提供された。本発明による方法を用いて、遮断線７を、第１平面電極３及び活性層列２’内に導入して、複数の独立した切り替え領域を作り出した。その後、多層フィルム１を、目視検査によって評価した。さらに、スイッチング挙動を、特には、スイッチング領域のスイッチング状態が、隣接する実際には電圧のないスイッチング領域において、光学特性の望ましくない変化（リーク）を引き起こすかどうかという観点から、評価した。
試験を、様々な波長及び様々なパルス長さのレーザー照射を用いて行った。パルスモードにおいて動作する、Ｙｂ：ＹＡＧレーザーが、レーザー８として各場合において用いられ、これは、その基本波照射（１０６４ｎｍ）、周波数２倍（５１５ｎｍ、第２高調波）、及び周波数３倍（３４３ｎｍ、第３高調波）によって動作した。
レーザー照射９は、２５０ｍｍの焦点距離を有するｆθレンズによって、多層フィルム１上に集束され、それにわたって移動した。レーザー照射９の出力は、いずれの場合も１０Ｗであり、移動速度は１ｍ／ｓであった。
異なる波長及びパルス長さにおける観察結果を、表１に要約する：
［１］は、最適な結果を意味する：
セグメントは、電気的に遮断されており（リーク無し）、焼け焦がし又はブリスターは、多層フィルム１において発生しない。
［２］は、あまり良好でない結果を意味する：
セグメントは、電気的に遮断されており（リーク無し）、焼け焦がしは発生しないが、ブリスターが、多層フィルム１において発生する。
［３］は、許容できない結果を意味する：
－ セグメントが、電気的に遮断されていない（リーク有り）。
－ 焼け焦がし及びブリスターが、多層フィルム１において発生する。
最良の結果は、ＵＶ照射（３４３ｎｍ）かつナノ秒範囲内のパルス長で得られた。フェムト秒及びピコ秒の範囲内のパルス長を用いて許容できる結果は、緑色レーザー照射（５１５ｎｍ）によって得られた。多層フィルム１のわずかな障害（ブリスター）を、レーザーパラメーターを最適化することによって回避できると考えられる。ＩＲ照射（１０３０ｎｍ）では、許容可能な結果が、単一の例（パルス長８００ｆｓ）においてのみ得られた。
この結果は、ＵＶ照射（例えば２００ｎｍ～４００ｎｍ）を用いる場合、ナノ秒範囲内のパルス長さが好ましいこと（例えば１ｎｓ～２５ｎｓ）を示唆し、一方、可視及びＩＲ範囲内（例えば５００ｎｍ～６００ｎｍ及び９５０ｎｍ～１０５０ｎｍ）の照射を用いる場合、フェムト秒及びピコ秒の範囲内のパルス長が好ましいこと（例えば１００ｆｓ～５０ｐｓ）を示唆する。
本開示は、下記の態様を含む。
＜態様１＞
電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルム(１)であって、以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で有し、：
（ａ）第１キャリアフィルム（５）、
（ｂ）第１平面電極（３）、
（ｃ）電気的に制御可能な光学特性を有する活性層（２）又は活性層列（２’）、
（ｄ）第２平面電極（４）、及び
（ｅ）第２キャリアフィルム（６）、
ここで、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）が、少なくとも１つの遮断線（７）によって、互いに電気的に遮断されている少なくとも２つのセグメントへと分割されており、
ここで、前記少なくとも１つの遮断線（７）が、レーザー（８）によって、前記キャリアフィルム（５、６）の１つを通過して、前記第１平面電極（３）及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）内に導入されている、
多層フィルム(１)。
＜態様２＞
態様１に記載の多層フィルム（１）であって、エレクトロクロミック活性層列（２’）を有するエレクトロクロミック多層フィルムであり、前記エレクトロクロミック活性層列（２’）が、以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で有する、多層フィルム（１）：
－ イオン貯蔵層（２ａ）、
－ 電解質層（２ｂ）、及び
－ エレクトロクロミック層（２ｃ）。
＜態様３＞
態様１に記載の多層フィルム（１）であって、活性層（２）を有するＰＤＬＣ多層フィルムであり、この活性層（２）が、ポリマーマトリックス中に埋め込まれている液晶を含有するＰＤＬＣ層であり、前記第２平面電極（４）も、前記少なくとも１つの遮断線（７）によって、互いに電気的に遮断されている少なくとも２つのセグメントへと分割されている、多層フィルム（１）。
＜態様４＞
前記遮断線（７）が、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）を貫通して、層厚全体にわたって延在しており、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）の材料が、前記セグメントを互いに電気的に遮断するために、前記遮断線（７）の領域において、完全に除去されているか、又は化学的に改質されている、態様１～３のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）。
＜態様５＞
前記遮断線（７）の線幅が、５００μｍ以下、好ましくは１０μｍ～１５０μｍ、特に好ましくは２０μｍ～１００μｍである、態様１～４のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）。
＜態様６＞
前記キャリアフィルム（５、６）が、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に基づいて形成されており、０．１ｍｍ～０．５ｍｍの厚さを有する、態様１～５のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）。
＜態様７＞
前記平面電極（３，４）が、銀又は酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）に基づいて形成されており、２０ｎｍ～１μｍの厚さを有する、態様１～６のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）。
＜態様８＞
態様１～７のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）を有する積層ペイン（Ｖ）であって、前記多層フィルム（１）が、２つのペイン（１２、１３）の間、特にはガラスペインの間に配置されており、少なくとも１つの熱可塑性接着フィルム（１４ａ、１４ｂ）を介して各ペイン（１２、１３）に接続されている、積層ペイン（Ｖ）
＜態様９＞
電気的に切り替え可能な光学特性を有する多層フィルム（１）の製造方法であって、
（Ａ）電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルム（１）を提供し、前記多層フィルム（１）が、少なくとも以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で有し、：
（ａ）第１キャリアフィルム（５）、
（ｂ）第１平面電極（３）、
（ｃ）電気的に制御可能な光学特性を有する活性層（２）又は活性層列（２’）
（ｄ）第２平面電極（４）、及び、
（ｅ）第２キャリアフィルム（６）、
（Ｂ）レーザー（８）の照射（９）を、キャリアフィルム（５、６）を通過して、前記第１平面電極（３）、前記活性層（２）又は活性層列（２’）、及び前記第２平面電極（４）に向け、かつ、
（Ｃ）前記照射（９）を、少なくとも１つの線に沿って移動させ、少なくとも１つの遮断線（７）を、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）内に導入し、それによって、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）を、互いに電気的に遮断されている少なくとも２つのセグメントへと分割する、
方法。
＜態様１０＞
前記照射（９）を、前記少なくとも１つの線に沿って正確に１回移動させ、前記遮断線（７）を、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）内へと同時に導入する、態様９に記載の方法。
＜態様１１＞
前記照射（９）の波長が、２００ｎｍ～１２００ｎｍ、好ましくは３００ｎｍ～５５０ｎｍである、態様９又は態様１０に記載の方法。
＜態様１２＞
前記照射（９）の波長が、２００ｎｍ～４００ｎｍ、好ましくは３００ｎｍ～４００ｎｍである、態様９～１１のいずれか１項に記載の方法。
＜態様１３＞
前記照射（９）を、１００ｍｍ／ｓ～１００００ｍｍ／ｓ、好ましくは２００ｍｍ／ｓ～５０００ｍｍ／ｓの速度で移動させる、態様９～１２のいずれか１項に記載の方法。
＜態様１４＞
前記レーザー（８）を、パルスモードにおいて動作させ、パルス長さを、好ましくは５０ｎｓ以下、好ましくは１００ｆｓ～３０ｎｓとする、態様９～１３のいずれか１項に記載の方法。
＜態様１５＞
態様１～８のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）の、グレージングにおける、特には積層ペインにおける、建築物における、特には出入り領域若しくは窓領域における、又は陸上、空中若しくは水上の交通手段における、特には列車、船舶、航空機及び自動車における、例えば後部ペイン、側部ペイン及び／若しくはルーフパネルとしての、使用。
（１） 電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルム
（２） 多層フィルムの活性層１
（２’） 多層フィルム１の活性層列
（２ａ） エレクトロクロミック層列２’のイオン貯蔵層
（２ｂ） エレクトロクロミック層列２’の電解質層
（２ｃ） エレクトロクロミック層列２’のエレクトロクロミック層
（３） 多層フィルム１の第１平面電極
（４） 多層フィルム１の第２平面電極
（５） 多層フィルム１の第１キャリアフィルム
（６） 多層フィルム１の第２キャリアフィルム
（７） 遮断線
（８） レーザー
（９） レーザー８の照射
（１０） 集束素子
（１１） 傾斜可能なミラー
（１２） 第１ペイン
（１３） 第２ペイン
（１４ａ） 第１熱可塑性樹脂接着フィルム
（１４ｂ） 第２熱可塑性樹脂接着フィルム
（１４ｃ） 第３熱可塑性樹脂接着フィルム
（１５） カバー印刷
（Ｖ） 積層ペイン
（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４） 多層フィルム１又は積層ペインＶの独立した切り替え領域
ｘ 照射９の移動方向
ｘ０、ｘ１ 本発明による方法の際の照射９の位置
Ｘ－Ｘ’ 切断ライン
Ｙ－Ｙ’ 切断ライン

Claims (15)

  1. 電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルム(１)であって、以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で有し、：
    （ａ）第１キャリアフィルム（５）、
    （ｂ）第１平面電極（３）、
    （ｃ）電気的に制御可能な光学特性を有する活性層（２）又は活性層列（２’）、
    （ｄ）第２平面電極（４）、及び
    （ｅ）第２キャリアフィルム（６）、
    ここで、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）が、少なくとも１つの遮断線（７）によって、互いに電気的に遮断されている少なくとも２つのセグメントへと分割されており、
    ここで、前記少なくとも１つの遮断線（７）が、前記キャリアフィルム（５、６）の１つを通過するレーザー（８）によって、前記第１平面電極（３）及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）内に導入されており、前記少なくとも１つの遮断線（７）は、前記キャリアフィルム（５、６）を通って延在していない、
    多層フィルム（１）。
  2. 請求項１に記載の多層フィルム（１）であって、エレクトロクロミック活性層列（２’）を有するエレクトロクロミック多層フィルムであり、前記エレクトロクロミック活性層列（２’）が、以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で有する、多層フィルム（１）：
    － イオン貯蔵層（２ａ）、
    － 電解質層（２ｂ）、及び
    － エレクトロクロミック層（２ｃ）。
  3. 請求項１に記載の多層フィルム（１）であって、活性層（２）を有するＰＤＬＣ多層フィルムであり、この活性層（２）が、ポリマーマトリックス中に埋め込まれている液晶を含有するＰＤＬＣ層であり、前記第２平面電極（４）も、前記少なくとも１つの遮断線（７）によって、互いに電気的に遮断されている少なくとも２つのセグメントへと分割されている、多層フィルム（１）。
  4. 前記遮断線（７）が、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）を貫通して、層厚全体にわたって延在しており、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）の材料が、前記セグメントを互いに電気的に遮断するために、前記遮断線（７）の領域において、完全に除去されているか、又は化学的に改質されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）。
  5. 前記遮断線（７）の線幅が、５００μｍ以下である、請求項１～３のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）。
  6. 前記キャリアフィルム（５、６）が、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に基づいて形成されており、０．１ｍｍ～０．５ｍｍの厚さを有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）。
  7. 前記平面電極（３，４）が、銀又は酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）に基づいて形成されており、２０ｎｍ～１μｍの厚さを有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）。
  8. 請求項１～３のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）を有する積層ペイン（Ｖ）であって、前記多層フィルム（１）が、２つのペイン（１２、１３）の間に配置されており、少なくとも１つの熱可塑性接着フィルム（１４ａ、１４ｂ）を介して各ペイン（１２、１３）に接続されている、積層ペイン（Ｖ）。
  9. 電気的に切り替え可能な光学特性を有する多層フィルム（１）の製造方法であって、
    （Ａ）電気的に制御可能な光学特性を有する多層フィルム（１）を提供し、前記多層フィルム（１）が、少なくとも以下を、特定されている順序で、かつ平面的な様式で重なり合って配置されている状態で有し、：
    （ａ）第１キャリアフィルム（５）、
    （ｂ）第１平面電極（３）、
    （ｃ）電気的に制御可能な光学特性を有する活性層（２）又は活性層列（２’）
    （ｄ）第２平面電極（４）、及び、
    （ｅ）第２キャリアフィルム（６）、
    （Ｂ）レーザー（８）の照射（９）を、前記第１キャリアフィルム（５）又は前記第２キャリアフィルム（６）を通過して、前記第１平面電極（３）、前記活性層（２）又は活性層列（２’）、及び前記第２平面電極（４）に向け、かつ、
    （Ｃ）前記照射（９）を、少なくとも１つの線に沿って移動させ、少なくとも１つの遮断線（７）を、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）内に導入し、それによって、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）を、互いに電気的に遮断されている少なくとも２つのセグメントへと分割する、
    方法。
  10. 前記照射（９）を、前記少なくとも１つの線に沿って正確に１回移動させ、前記遮断線（７）を、前記第１平面電極（３）、及び前記活性層（２）又は活性層列（２’）、並びに随意に前記第２平面電極（４）内へと同時に導入する、請求項９に記載の方法。
  11. 前記照射（９）の波長が、２００ｎｍ～１２００ｎｍである、請求項９又は請求項１０に記載の方法。
  12. 前記照射（９）の波長が、２００ｎｍ～４００ｎｍである、請求項９又は請求項１０のいずれか１項に記載の方法。
  13. 前記照射（９）を、１００ｍｍ／ｓ～１００００ｍｍ／ｓの速度で移動させる、請求項９又は請求項１０に記載の方法。
  14. 前記レーザー（８）を、パルスモードにおいて動作させ、パルス長さを、５０ｎｓ以下とする、請求項９又は請求項１０に記載の方法。
  15. 請求項１～３のいずれか１項に記載の多層フィルム（１）の、グレージングにおける、建築物における、又は陸上、空中若しくは水上の交通手段における、使用。
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