JP7723402B2 - サクソフォンの吹込管 - Google Patents

Description

本発明は、吹奏感を変える部品を備えたサクソフォンの吹込管に関する。

サクソフォンの吹奏感や音は、吹込管の形状、材質等の影響を受けることが知られている。従来のサクソフォンの吹込管としては、例えば図７および図８に示すように形成されたものがある。図７に示す吹込管１は、図示していないマウスピースが接続される上流側端部２と、図示していないサクソフォンの２番管が接続される下流側端部３と、上流側端部２と下流側端部３との間に位置する曲がり部４とを有している。
曲がり部４の径方向外側（図７においては右上側）となる部分には、吹込管１の振動に影響を与えるプレート５がハンダ付けされている。このプレート５は、吹込管１の長手方向に延びるように細長く形成されており、曲がり部４から下流側端部３まで延びている。

また、サクソフォンの音を好みの音に変えるにあたっては、例えば特許文献１に記載されているように、音を変えるための部品を吹込管２番管との締結部に取付けることも行われている。

特開平１０－１１６０６７号公報

図７および図８に示す従来の吹込管１は、息を吹き込んだときの抵抗感が大きく、音の響きが少なくなる傾向にあり、吹奏感や音を改善することが要請されていた。息を吹き込んだときの抵抗感が大きくなる理由は、吹込管１の振動がプレート５によって妨げられるからであると考えられる。なお、従来の吹込管１からプレート５を外して演奏したところ、音が過度に軽くなってしまい、全体的に締まりがない音になることが分かった。ここでいう「軽い音」とは、いわゆる倍音を含まないような音で、音の芯のみでその周りに響きがないような音である。なお、音を改善するにあたっては、特許文献１に記載されているような、部品数が増えるようなことは避けなければならない。

本発明の目的は、吹奏感が改善されて重厚感に富む音が発生するサクソフォンの吹込管を提供することである。

本発明は、上述した要請に応えるために発明者が行った幾多の実験の結果に基づくものである。
本発明に係るサクソフォンの吹込管は、マウスピースと２番管との間に設けられたサクソフォンの吹込管であって、前記マウスピースが上流側端部に取付けられかつ前記２番管が下流側端部に取付けられる管体と、前記管体の外周面であって前記下流側端部の近傍に接合された第１の金属板と、前記外周面における前記第１の金属板より上流側に接合された第２の金属板とを備え、前記第１の金属板と前記第２の金属板は、前記外周面に倣って湾曲する形状に形成されているとともに、前記管体の長手方向に予め定めた間隔をおいて互いに離間するように配置されているものである。

本発明は、前記サクソフォンの吹込管において、前記第１の金属板は、前記吹込管の上流側に向けて凸になる山形状に形成され、前記第２の金属板は、前記吹込管の上流側に向けて凸になるＶ字状に形成されていてもよい。

本発明は、前記サクソフォンの吹込管において、前記管体は、前記上流側端部と前記下流側端部との間に曲がり部を有し、前記第２の金属板は、前記曲がり部の下流側半部に位置していてもよい。

本発明は、前記サクソフォンの吹込管において、前記管体の前記下流側端部は、前記２番管の上流端と対接するリング状の大径部を有し、前記第１の金属板は、前記大径部に接触していてもよい。

本発明は、前記サクソフォンの吹込管において、前記第１の金属板と前記第２の金属板とは、同一の材料によって形成されているとともに、前記管体を形成する材料とは異なる材料によって形成されていてもよい。

本発明によれば、吹奏感が良好で重厚感に富む音が発生するサクソフォンの吹込管を提供することができる。

図１は、本発明に係る吹込管を備えたサクソフォンの上流部を示す斜視図である。 図２は、本発明に係るサクソフォンの吹込管を示す斜視図である。 図３は、吹込管の断面図である。 図４は、第１の金属板と第２の金属板の平面図である。 図５は、吹込管の一部を示す正面図である。 図６は、吹込管の下流側端部の分解斜視図である。 図７は、従来の吹込管の斜視図である。 図８は、従来の吹込管の一部を示す正面図である。

以下、本発明に係るサクソフォンの吹込管の一実施の形態を図１～図６を参照して詳細に説明する。
図１に示す吹込管１１は、サクソフォン１２のマウスピース１３と２番管１４との間に設けられるものである。図１は、サクソフォン１２の上流側の一部のみが描いてある。以下において、この吹込管１１の長手方向を説明するにあたっては、吹込管１１内で空気が流れる方向に基づいて、上流側あるいは下流側として行う。また、吹込管１１の説明を行うにあたって、方向を示す場合は、２番管１４が上下方向に延びる状態で吹込管の上流側を後側として行う。
マウスピース１３は、リード１５が取付けられ、吹込管１１の上流側端部に取付けられている。

吹込管１１は、図２および図３に示すように、この吹込管１１の上流側端部から下流側端部に延びる管体１６と、この管体１６の上流側端部１６ａを覆うコルク１７と、管体１６の中間部分の上部に設けられたキーポスト１８と、キーポスト１８に接離するキー（図示せず）を含む操作系の部品などを備えている。この実施の形態による管体１６は、金属材料によって断面形状が円形となるように形成された本体２１と、本体２１の上流端に取付けられた口先リング２２と、本体２１の下流端に取付けられた筒体２３とによって構成されている。

本体２１を形成する金属材料としては、例えば真鍮、銀、ブロンズブラスなどがある。本体２１が真鍮やブロンズブラスによって形成される場合は、本体２１の外周面がゴールドラッカーによって被覆される。本体２１が銀によって形成される場合は、本体２１の外周面がクリアラッカーによって被覆される。
口先リング２２と筒体２３は、本体２１と同様に金属材料によって形成され、本体２１にハンダ付けによって固着されている。口先リング２２と筒体２３を形成する金属材料は、本体２１と同一の材料でもよいし、本体２１とは異なる材料でもよい。

筒体２３は、管体１６の下流側端部１６ｂを構成するもので、図３に示すように、２番管１４の上流側端部内に挿入される小径部２３ａと、２番管１４の上流端と対接するリング状の大径部と２３ｂを有している。本体２１の下流端は、大径部２３ｂの中に嵌合している。
管体１６は、コルク１７によって覆われた上流側端部１６ａと、筒体２３からなる下流側端部１６ｂとの間に曲がり部１６ｃを有している。曲がり部１６ｃは、図３に示すように、管体１６の上流端から下流側に延びる直線状の上流側中心線Ｃ１と、筒体２３の下流端から上流側に向けて延びる直線状の下流側中心線Ｃ２との交わる角度αが鈍角となるように形成されている。

管体１６における、曲がり部１６ｃの前面、言い換えれば、曲がり部１６ｃの径方向外側（図３においては右上側）に位置する筒体２３の外周面であって、曲がり部１６ｃから下流側端部１６ｂに至る部位には、第１のネックプレート２４と第２のネックプレート２５とが設けられている。この実施の形態においては、第１のネックプレート２４が本発明でいう「第１の金属板」に相当し、第２のネックプレート２５が本発明でいう「第２の金属板」に相当する。

第１のネックプレート２４と第２のネックプレート２５は、それぞれ真鍮や銀などの金属板を図４に示す初期の形状に打ち抜き、この打ち抜かれた板片を本体２１の外周面に倣って湾曲する形状（図６参照）に曲げることによって形成されている。第１のネックプレート２４と第２のネックプレート２５の厚みは、例えば１ｍｍ程度とすることができる。この実施の形態による第１のネックプレート２４と第２のネックプレート２５は、同一材料であって、管体１６の本体２１を形成する材料とは異なる材料によって形成されている。例えば、第１および第２のネックプレート２４，２５をそれぞれ真鍮によって形成し、管体１６の本体２１を銀によって形成することができる。

これらの第１および第２のネックプレート２４，２５は、本体２１の所定の位置にハンダ付けによって接合されている。
第１のネックプレート２４は、図２および図４（Ｂ）に示すように、吹込管１１の上流側に向けて凸になる山形状に形成されている。この実施の形態による第１のネックプレート２４は、湾曲した底辺２４ａと、底辺２４ａの両端に接続された二つの湾曲した辺２４ｂ，２４ｃとを有する、二等辺三角形を呈する形状に形成されている。

第１のネックプレート２４の各辺２４ａ～２４ｃは、三角形が外側に向けて膨らむような形状に湾曲している。第１のネックプレート２４は、図５に示すように、頂点２４ｄが上方を指向するように管体１６の下流側端部１６ｂ（筒体２３）の近傍に配置されている。この実施の形態による第１のネックプレート２４の底辺２４ａは、筒体２３の大径部２３ｂの上端面２６に上側から接触している。第１のネックプレート２４の底辺２４ａの長さは、図５に示すように管体１６を正面から見た状態において、底辺２４ａの両端が本体２１の外周面（径方向の両端）から径方向の内側に１ｍｍ～２ｍｍ程度離れるような長さである。

第２のネックプレート２５は、図２および図４（Ａ）に示すように、吹込管１１の上流側に向けて凸になるＶ字状に形成されている。第２のネックプレート２５の二つの辺部分２５ａ，２５ｂは、Ｖ字の頂点２５ｃから離れるにしたがって次第に細くなるように形成されている。また、これらの辺部分２５ａ，２５ｂは、それぞれＶ字の外側に向けて膨らむように湾曲している。辺部分２５ａ，２５ｂの先端と、Ｖ字の頂点２５ｃは、それぞれ所定の曲率半径となるように丸められている。

第２のネックプレート２５の上下方向の形成幅Ｌは、第２のネックプレート２５の左右方向の形成幅Ｗ１より狭い。また、第２のネックプレート２５の左右方向の形成幅Ｗ１は、第１のネックプレート２４の左右方向の形成幅Ｗ２より狭い。この実施の形態による吹込管１１をアルトサクソフォンに適用する場合、第２のネックプレート２５の上下方向の形成幅Ｌは、１４ｍｍ～１６ｍｍで、好ましくは１５ｍｍ程度である。また、左右方向の形成幅Ｗ１は、１８ｍｍ～２０ｍｍで、好ましくは１９ｍｍ程度である。このような形状、寸法に真鍮を材料として形成された第２のネックプレート２５の重量は、約１ｇである。

第２のネックプレート２５は、図３に示すように、曲がり部１６ｃの下流側半部であって、管体１６の外周面における第１のネックプレート２４より上流側に配置されている。この実施の形態による第２のネックプレート２５は、Ｖ字の頂点２５ｃが管体１６の上流側中心線Ｃ１の下方近傍に位置するように位置付けられている。
また、第１のネックプレート２４と第２のネックプレート２５とは、管体１６の長手方向に予め定めた間隔Ｄ（図５参照）をおいて互いに離間するように配置されている。第２のネックプレート２５の二つの辺部分２５ａ，２５ｂは、基端から先端に至る全域において、間隔Ｄとなる略一定の間隔をおいて第１のネックプレート２４から離れるような形状に形成されている。

この実施の形態による吹込管１１をアルトサクソフォンに適用する場合、間隔Ｄは３．５ｍｍ～４．５ｍｍで、好ましくは４ｍｍである。発明者が行った実験によれば、第２のネックプレート２５が設けられていない場合は、音が軽くなることを防ぐことはできず、第２のネックプレート２５が第１のネックプレート２４に接触するような場合は、吹込管１１に息を吹き込んだときに抵抗感が生じ、音が重くなることが分かった。このような試行錯誤の結果、第２のネックプレート２５を４ｍｍ程度第１のネックプレート２４より上に離すことにより、息を吹き込んだときの抵抗感が少なくかつ重厚感がある音が発生するという結果が得られた。

このように、間隔Ｄは、吹奏感や音に大きな影響を及ぼすため、サクソフォンの構成に応じて適宜変更することが好ましい。なお、第１および第２のネックプレート２４，２５の各部の寸法も、上記の寸法に限定されることはなく、サクソフォンの構成に応じて適宜変更することが可能である。

この実施の形態による吹込管１１を実際に製作し、この吹込管１１を使用してサクソフォンを演奏したところ、息を軽く吹き込むだけで音の芯の周囲にも響くような音が低音域から高音域までバランスよく発生することが分かった。
したがって、この実施の形態によれば、吹奏感が良好で重厚感に富む音が発生するサクソフォンの吹込管を提供することができる。

この実施の形態による第１のネックプレート２４は、吹込管１１の上流側に向けて凸になる山形状に形成されている。第２のネックプレート２５は、吹込管１１の上流側に向けて凸になるＶ字状に形成されている。このため、第１および第２のネックプレート２４，２５を管体１６に接合するときに方向や接合位置を容易に定めることができる。

この実施の形態による管体１６は、上流側端部１６ａと下流側端部１６ｂとの間に曲がり部１６ｃを有している。第２のネックプレート２５は、曲がり部１６ｃの下流側半部に位置している。このため、管体１６内を上流端から下流側に向けて伝播する空気の振動が管体１６の内面における第２のネックプレート２５と対応する部分に当たるようになる。このため、第２のネックプレート２５が空気や管体１６の振動に大きな影響を及ぼすようになり、音質改善を効果的に行うことができる。

この実施の形態による管体１６の下流側端部１６ｂ（筒体２３）は、２番管１４の上流端と対接するリング状の大径部２３ｂを有している。第１のネックプレート２４は、大径部２３ｂに接触している。このため、第１のネックプレート２４が実質的に吹込管１１から２番管１４に振動を伝達する伝達物質として機能し、サクソフォンの音質向上を図ることができる。

この実施の形態による第１のネックプレート２４と第２のネックプレート２５とは、同一の材料によって形成されているとともに、管体１６を形成する材料とは異なる材料によって形成されている。このため、第１および第２のネックプレート２４，２５が管体１６の振動に及ぼす影響を大きくすることが可能になる。また、第１および第２のネックプレート２４，２５の色が管体１６の色とは異なるようになるから、第１および第２のネックプレート２４，２５が目立つようになってサクソフォンの外観向上を図ることができる。

１１…吹込管、１２…サクソフォン、１３…マウスピース、１４…２番管、１６…管体、１６ａ…上流側端部、１６ｂ…下流側端部、１６ｃ…曲がり部、２３…筒体、２３ｂ…大径部、２４…第１のネックプレート、２５…第２のネックプレート、Ｄ…間隔。

Claims (5)

1. マウスピースと２番管との間に設けられたサクソフォンの吹込管であって、
   前記マウスピースが取付けられる上流側端部、前記２番管が取付けられる下流側端部、および前記上流側端部と前記下流側端部との間に形成された曲がり部を有する管体と、
   前記管体の外周面であって前記下流側端部の近傍に接合された第１の金属板と、
   前記外周面における前記第１の金属板より上流側の前記曲がり部の径方向外側に位置する前記管体の前記外周面であって前記曲がり部から前記下流側端部に至る部分にキーを含む操作系部品から独立した単一部品として接合される第２の金属板とを備え、
   前記第１の金属板と前記第２の金属板は、前記外周面に倣って湾曲する形状に形成され
   ているとともに、前記管体の長手方向に予め定めた間隔をおいて互いに離間するように配置されていることを特徴とするサクソフォンの吹込管。
2. マウスピースと２番管との間に設けられたサクソフォンの吹込管であって、
   前記マウスピースが取付けられる上流側端部、前記２番管が取付けられる下流側端部、および前記上流側端部と下流側端部との間に形成された曲がり部を有する管体と、
   前記管体の外周面であって前記下流側端部の近傍に接合された第１の金属板と、
   前記外周面における前記第１の金属板より上流側の前記曲がり部の径方向外側に位置する前記管体の前記外周面であって前記曲がり部から前記下流側端部に至る部分に接合された第２の金属板とを備え、
   前記第１の金属板と前記第２の金属板は、前記外周面に倣って湾曲する形状に形成されているとともに、前記管体の長手方向に予め定めた間隔をおいて互いに離間するように配置され、
   前記第１の金属板は、前記吹込管の上流側に向けて凸になる山形状に形成され、
   前記第２の金属板は、前記吹込管の上流側に向けて凸になるＶ字状に形成されていることを特徴とするサクソフォンの吹込管。
3. マウスピースと２番管との間に設けられたサクソフォンの吹込管であって、
   前記マウスピースが取付けられる上流側端部、前記２番管が取付けられる下流側端部、および前記上流側端部と下流側端部との間に形成された曲がり部を有する管体と、
   前記管体の外周面であって前記下流側端部の近傍に接合された第１の金属板と、
   前記外周面における前記第１の金属板より上流側の前記曲がり部の径方向外側に位置する前記管体の前記外周面であって前記曲がり部から前記下流側端部に至る部分に接合された第２の金属板とを備え、
   前記第１の金属板と前記第２の金属板は、前記外周面に倣って湾曲する形状に形成されているとともに、前記管体の長手方向に予め定めた間隔をおいて互いに離間するように配置され、
   前記第１の金属板と前記第２の金属板とは、同一の材料によって形成されているとともに、前記管体を形成する材料とは異なる材料によって形成されていることを特徴とするサクソフォンの吹込管。
4. 請求項１～請求項３の何れか一つに記載のサクソフォンの吹込管において、
   前記管体の前記下流側端部は、前記２番管の上流端と対接するリング状の大径部を有し、
   前記第１の金属板は、前記大径部に接触していることを特徴とするサクソフォンの吹込管。
5. 請求項１および２、ならびに請求項１または２を引用する請求項４の何れか一つに記載のサクソフォンの吹込管において、
   前記第１の金属板と前記第２の金属板とは、同一の材料によって形成されているとともに、前記管体を形成する材料とは異なる材料によって形成されていることを特徴とするサクソフォンの吹込管。