JP7722650B2 - 安定した電力と自己制限的な挙動とを有するｐｐｔｃヒータおよび材料 - Google Patents

安定した電力と自己制限的な挙動とを有するｐｐｔｃヒータおよび材料

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Description

実施形態は、抵抗ヒータの分野、より具体的には、ＰＰＴＣ材料に基づくヒータに関する。
ポリマー正温度係数（ＰＰＴＣ）素子は、様々な用途の中で、過電流保護デバイスまたは過熱保護デバイス、および、電流センサまたは温度センサとして使用され得る。ポリマー正温度係数材料の場合は、導電性金属粒子相または導電性炭素粒子相またはセラミック導電相などの分散させた導電体（充填剤）を含むポリマーマトリックスの熱膨張により、温度の上昇とともに電気抵抗が増加する。ポリマーマトリックスが融解転移などの相転移をする可能性があるトリップ温度では、それに伴ってポリマーの体積が大幅に増加すると、導電性充填剤粒子が互いに分離し、導電性経路が破壊されるため、抵抗が急激に増加し得る。冷却すると、ポリマーの体積が収縮するため、ＰＰＴＣ材料の抵抗率は、トリップ温度未満の比較的低い値へと戻る可能性がある。こうした挙動から、ＰＰＴＣ材料は、リセッタブルヒューズなどの用途に適している。一般的に、ＰＰＴＣ材料の全体的な伝導率と温度に伴う抵抗の増加とは、導電性充填剤の含有量に依存し、高抵抗率（１０～１００００ｏｈｍ－ｃｍ）のＰＰＴＣ材料の場合は、トリップ温度未満でも、導電性充填剤の含有量が少ないため、温度の上昇に伴って電気抵抗がより大幅に増加する傾向がある。トリップ温度未満で抵抗が増加すると、ＰＰＴＣ材料のＩ－Ｒ加熱が増加し、ＰＰＴＣ素子の異常なトリップにつながる可能性がある。従って、トリップ温度未満での安定した電気的動作が有用な用途では、既知のＰＰＴＣ材料はあまり役に立たない可能性がある。
この考慮事項および他の考慮事項に関して、本開示は提供される。
一実施形態では、抵抗ヒータが、ヒータ本体を定義する、リング形状に並べられるポリマー正温度係数（ＰＰＴＣ）材料と、２またはそれより多くの位置にヒータ本体と接触して並べられる２またはそれより多くの電極を有する電極アセンブリとを含んでよく、ＰＰＴＣ材料は、ＰＰＴＣ本体を定義するポリマーマトリックスと、当該ポリマーマトリックス中に配置される導電性充填剤成分とを含む。
別の実施形態では、カメラが、透明レンズ部分と、当該透明レンズ部分の周囲に配置される抵抗ヒータとを含み得る。抵抗ヒータは、平面内にリング形状に並べられ、かつ、ヒータ本体を定義する、ポリマー正温度係数（ＰＰＴＣ）材料を含んでよく、ＰＰＴＣ材料は、ＰＰＴＣ本体を定義するポリマーマトリックスと、当該ポリマーマトリックス中に配置される導電性充填剤成分とを含む。抵抗ヒータは、ヒータ本体の第１側面上の下部電極と、第１側面とは反対側の、ヒータ本体の第２側面上に配置される上部電極とを含む、電極アセンブリを更に含み得る。
本開示の複数の実施形態に係るＰＰＴＣ構成要素を示す。
本開示の複数の実施形態に係る別のＰＰＴＣ構成要素を示す。
本開示の複数の実施形態に係る、例示的なＰＰＴＣ材料に関する温度に応じた抵抗を示す。
本開示の複数の実施形態に係る、ＰＰＴＣ構成要素の処理の概略図を示す。
例示的なプロセスフローを示す。
本開示の複数の実施形態に係る、例示的な抵抗ヒータに関する温度に応じた例示的な抵抗曲線を示す。 本開示の複数の実施形態に係る、例示的な抵抗ヒータに関する温度に応じた例示的な出力曲線を示す。
本開示の複数の実施形態に係る、別の例示的な抵抗ヒータに関する温度に応じた例示的な抵抗曲線を示す。 本開示の複数の実施形態に係る、別の例示的な抵抗ヒータに関する温度に応じた例示的な出力曲線を示す。
本開示の複数の実施形態に係る、別の例示的な抵抗ヒータに関する温度に応じた例示的な抵抗曲線を示す。 本開示の複数の実施形態に係る、別の例示的な抵抗ヒータに関する温度に応じた例示的な出力曲線を示す。
本開示の複数の実施形態に係る、別の例示的な抵抗ヒータに関する温度に応じた例示的な出力曲線を示す。
ＰＰＴＣ素子の電気的挙動を測定するための例示的な試験回路を示す。
基準となる例示的なヒータに関する温度に応じた出力曲線を示す。
本開示の複数の実施形態に係る、例示的なＰＰＴＣ抵抗ヒータ３５０の側面図を示す。
図１０Ａの抵抗ヒータ構成要素の代替的な変形例を平面視で示す。 図１０Ａの抵抗ヒータ構成要素の代替的な変形例を平面視で示す。
例示的なＰＰＴＣベースの抵抗ヒータの回路図を提供する。
本開示の複数の実施形態に係る、例示的なＰＰＴＣベースの抵抗ヒータ構成要素を示す。
例示的なＰＰＴＣベースの抵抗ヒータの回路図を提供する。
本開示の複数の実施形態に係る、例示的なＰＰＴＣ抵抗ヒータを示す。
本開示の複数の実施形態に係る新規カメラの断面を示す。
本開示の複数の実施形態に係る、ヒータの構成要素の平面図および斜視図を示す。
ここで、以下では、例示的な実施形態が示される添付図面を参照しながら、本実施形態についてより十分に説明する。これらの実施形態は、本明細書に記載の実施形態に限定されるものと解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が十分かつ完全なものになり、当該実施形態の範囲が当業者に十分に伝わるように提供される。図面では、全体を通じて同様の番号が同様の要素を指す。
以下の説明および／または特許請求の範囲では、「上（ｏｎ）」、「上にある（ｏｖｅｒｌｙｉｎｇ）」、「上に配置され（ｄｉｓｐｏｓｅｄ ｏｎ）」、および「上方（ｏｖｅｒ）」という用語が、以下の説明および特許請求の範囲で使用され得る。「上」、「上にある」、「上に配置され」、および「上方」は、２つまたはそれより多くの要素が互いに物理的に直接接触していることを示すために使用され得る。また、「上」、「上にある」、「上に配置され」、および「上方」という用語は、２つまたはそれより多くの要素が互いに直接接触していないことを意味し得る。例えば、「上方」は、１つの要素が別の要素の上にあるが互いに接触していないことを意味してよく、これら２つの要素の間に別の１または複数の要素を有してよい。更に、「および／または」という用語は、「および」を意味してよく、「または」を意味してよく、「排中的な「または」」を意味してよく、「一方」を意味してよく、「全てではないが幾つか」を意味してよく、「どちらでもない」を意味してよく、および／または「両方」を意味してよいが、特許請求される主題の範囲は、この点において限定されない。
様々な実施形態において、単層炭素ナノチューブ、多層炭素ナノチューブ、またはグラフェンなどのナノサイズの炭素充填材料を有する導電性充填剤を含む、新規ＰＰＴＣ材料が提供される。ＰＰＴＣ材料は、ポリエチレン、ポリエチレン共重合体、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、フッ素系ポリマー樹脂、またはフルオロポリマーと他のポリマーとの混合物などのポリマーマトリックスを含み得る。ＰＰＴＣ材料は、様々な非限定的な実施形態において、抗酸化剤、分散剤、架橋剤、およびアーク抑制剤などを含み得る。以下に詳述するように、本実施形態のＰＰＴＣ材料により得られる利点は、室温から最高使用温度までの温度範囲にわたって電力が安定していることであり、電力は、６０％未満、例えば、５０％～６０％変化してもよいし、幾つかの実施形態では、３０％未満、例えば、２０％～３０％変化してもよい。
特定の実施形態は、グラフェン充填剤および半結晶性ポリマーマトリックスから形成されるポリマー正温度係数（ＰＰＴＣ）材料に基づく。係るＰＰＴＣ材料により与えられる安定した抵抗挙動によって、ＰＰＴＣ構成要素を採用した抵抗ヒータなどの新たな用途が得られる。抵抗挙動が安定していると、概してＰＰＴＣ構成要素のトリップ温度と関連付けられる、ポリマーマトリックスの融点未満の温度に応じたヒータ電力挙動が安定する。別の利点は、均一かつ効果的な熱伝達である。更に、ポリマーの種類、導電性充填剤、導電性充填剤の体積分率を調整することにより抵抗率およびトリップ温度が調整され得るため、抵抗ヒータの用途に従って消費電力および電力制限温度がカスタマイズされ得る。
特定の実施形態では、ＰＰＴＣ材料は、所望の用途に従って、ＰＰＴＣ本体を定義する形状およびサイズを有するポリマーマトリックスとして並べられ得る。例として、ＰＰＴＣヒータは、リング形状ヒータまたは他の適切な形状を含む平面ヒータとして並べられ得る。ＰＰＴＣ材料は、ポリマーマトリックス中に配置されるグラフェン充填剤成分を含んでもよく、グラフェン充填剤成分は、リング形状のＰＰＴＣ構成要素の主平面など、ＰＰＴＣ本体の所定の平面に沿って位置合わせされる複数のグラフェンシートから形成される。
幾つかの実施形態では、ＰＰＴＣ材料は、グラフェン充填剤のみで形成される導電性充填剤を含み得るが、他の実施形態では、グラフェン充填剤に加えて、既知の炭素充填剤などの第２導電性充填剤が追加され得る。図１は、本開示の複数の実施形態に係るＰＰＴＣ構成要素を示す。ＰＰＴＣ構成要素１００は、ＰＰＴＣ本体１０２を含み、この本体は、ポリマーマトリックス１０４と、ポリマーマトリックス１０４中に微小なシートとして分散させたグラフェン充填剤１０６とを含む。ＰＰＴＣ構成要素１００は、電極１０８として示される一対の対向する電極を更に含み、外部電圧を印加して、これらの対向する電極間でＰＰＴＣ本体１０４を介して電流を駆動することができる。ポリマーマトリックス１０４に適したポリマーの非限定的な例には、ポリエチレン、ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、エチレンテトラフルオロエチレン、エチレン酢酸ビニール、エチレンおよびアクリル酸の共重合体（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ａｎｄ ａｃｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、エチレンブチルアクリレート共重合体、ポリ－パーフルオロアルコキシなどの半結晶性ポリマーが含まれる。
ＰＰＴＣ本体１０２中のポリマーマトリックスの体積百分率は、幾つかの実施形態では、５０～９９％の範囲であってよく、特定の実施形態では、６０～９５％の範囲であってよい。様々な非限定的な実施形態において、グラフェンの体積分率は、１％～５０％の範囲であってよく、特定の実施形態では、４％～３０％の範囲であってよい。グラフェン充填剤１０６用のグラフェンは、機械的または化学的な手段で調製されてよく、グラフェン粒子は、粒子中のグラフェンシートの数が、様々な実施形態によれば、１から数百の範囲であり、特定の実施形態では、１から約３０層の範囲である、グラフェンシートの層から形成される。故に、幾つかのグラフェンシートから形成されるグラフェン粒子は、二次元のシート状の形状を有することもできる。幾つかの実施形態によれば、結果として得られるグラフェン粒子のサイズは、０．１μｍ～１００μｍ、特に、１μｍ～３０μｍの範囲であってよい。
背景として、グラフェンは、二次元特性を有する炭素の結晶同素体である。これらの炭素原子は、規則的な原子スケールの六角形模様でグラフェン内に密集している。グラフェンは、１５００～２５００Ｗ．ｍ．－１．Ｋ－１の範囲の高い熱伝導率を有する。図１の実施形態では、グラフェン充填剤は、シート状の粒子として並べられ、粒子、すなわち、シートの平面は、概してＰＰＴＣ本体１０４の所定の平面に沿って、例えば、示されているデカルト座標系のＸ－Ｙ平面に沿って位置合わせされる。グラフェン充填剤１０６の高い熱伝導率によって、Ｚ方向に沿った環境への熱伝達を効果的に可能にするだけでなく、Ｘ－Ｙ平面における均一な熱伝達を可能にする。これらの熱特性は、特に、ヒータ用途に有用である。更に、グラフェンシートのバルク電気抵抗率は１０－６Ω－ｃｍと低く、ほとんどの導電性金属のバルク抵抗率は２×１０－６Ω－ｃｍに近いか、またはそれ以上である。更に、グラフェンの２Ｄ構造によって、ポリマーマトリックス１０４中の半結晶性ポリマーがグラフェン粒子の２つの側面に接触することができ、その結果、ポリマーマトリックス１０４が融点に達すると、ＰＰＴＣ材料が同期して温度に応答することができる。
図２は、本開示の複数の実施形態に係る別のＰＰＴＣ構成要素１２０を示す。この例では、ＰＰＴＣ構成要素１２０は、上記のＰＰＴＣ構成要素１００と概して同じように並べられてよく、同様の構成要素には同じ符号が付けられている。ＰＰＴＣ構成要素１２０は、ＰＰＴＣ本体１１２が導電性成分１１０を更に含むという点でＰＰＴＣ構成要素１００とは異なり、導電性成分１１０は、ポリマーマトリックス１０６中に複数の炭素粒子またはセラミック導電性粒子（ＴｉＣまたはＷＣなど）として配置される炭素充填剤および／またはセラミック導電性成分であってよい。そのため、導電性成分１１０は、ＰＰＴＣ構成要素１００の電気的特性に対して、ＰＰＴＣ構成要素１２０の電気的特性を変更することができる。
図３は、本開示の複数の実施形態に係る、例示的なＰＰＴＣ材料に関する温度に応じた抵抗を示す。この場合は、これら２つの異なる曲線は、概して図１および図２にそれぞれ並べられるような２つの異なるＰＰＴＣ材料の挙動を表す。下側の曲線はＰＰＴＣ構成要素１００に対応し、上側の曲線はＰＰＴＣ構成要素１２０に対応する。どちらの例でも、室温から約１４０℃～１５０℃までの抵抗は比較的低く安定しているが、トリップ温度１７０℃で急速に増加する。純粋なグラフェン成分の場合は、抵抗が９００Ｏｈｍ以上までに増加し、グラフェンおよび炭素充填剤を有するＰＰＴＣ構成要素の場合は、抵抗が２４，０００Ｏｈｍ以上まで増加する。とりわけ、どちらの例でも、トリップ温度未満の低温抵抗は非常に安定している。
図４は、本開示の複数の実施形態に係る、ＰＰＴＣ構成要素の処理の概略図を示す。ヒータ用途などに適したＰＰＴＣ構成要素を形成するには、ＰＰＴＣ材料を押し出し装置で押し出して、ＰＰＴＣの層またはシートを形成することができる。概して、ポリマー材料とグラフェン粒子との混合物などのＰＰＴＣ材料２２０が、押し出しチャンバ２０４に結合されるレセプタクル２０２に追加されてよく、ＰＰＴＣ材料２２０は、押し出し構成要素２０６により混合加熱され、絞り出され（ｄｒａｗｎ）て、シートまたは層の形態でＰＰＴＣ本体２１０を形成することができる。
図５は、例示的なプロセスフロー３０２を示す。ブロック３０２では、ポリマー材料および導電性粉末および任意選択的な添加剤が混合される。ポリマー材料は半結晶性ポリマーの粉末であってよいが、導電性充填剤はグラフェン粒子を含み、任意選択で、炭素粒子および／または導電性セラミック粒子を更に含み得る。ブロック３０４では、ホットメルトプロセスが実行され、ポリマーおよび導電性充填剤などの混合成分が、ポリマーを融解させ、かつ、それに応じて導電性充填剤粒子をポリマーマトリックス中により均一に分散させる、温度に加熱される。ブロック３０６では、ＰＰＴＣ材料のシートを形成するためのシート押し出しが実行され、ポリマーと導電性充填剤との融解混合物が押し出されて、ＰＰＴＣのシートまたは層を形成する。ブロック３０８では、導電性金属層（箔）を、押し出されたＰＰＴＣシートの上面および下面に塗布して、積層体を形成することができる。ブロック３１０では、当該積層体を単体化して、対向する電極間に挟まれるＰＰＴＣ本体を含む個々の構成要素を形成することにより、１または複数のＰＰＴＣ構成要素が形成される。幾つかの例では、単体化されたＰＰＴＣ本体は、円形リング、矩形リング、長円形状リング、楕円形状リング、または多角形リングなどのリングの形状を有し得る。ブロック３１２では、単体化されたＰＰＴＣ本体が組み立てられて、ヒータなどのデバイスになる。例えば、単体化されたＰＰＴＣ本体は、ＰＰＴＣヒータを形成するためにこれらの対向する電極に接続されるリード（ワイヤ）に取り付けられ得る。任意選択で、ヒータは、加熱されるカメラまたは他の構造などの別の構造に組み込まれ得る。ブロック３１４では、絶縁被覆を施して、ＰＰＴＣヒータの構成要素を封入することができる。例えば、化学溶液槽での電気泳動析出により絶縁被覆を形成して、ＣＶＤによりパリレン被覆を形成するか、または、他の絶縁被覆を形成することができる。
ここで図６Ａおよび図６Ｂを参照すると、本開示の複数の実施形態に係る、例示的な抵抗ヒータに関する温度にそれぞれ応じた例示的な抵抗曲線および出力曲線が示されている。例示的なヒータは、ポリマーマトリックスおよびグラフェン充填剤を有するＰＰＴＣ材料から形成される。図６Ａに示すように、抵抗は、２５℃から約１５０℃まで実質的に変化せず、次に、１７０℃を超えると急激に増加する。逆に、消費電力は、１００℃まで３．３ワットから３ワットの間に留まり、１５０℃での１．８Ｗへと徐々に減少し、１５０℃を超えると１７５℃での約０．２ワットへとより急激に減少し、ポリマーの融点付近で電力を制限する。
図７Ａおよび図７Ｂは、本開示の複数の実施形態に係る、別の例示的な抵抗ヒータに関する温度にそれぞれ応じた例示的な抵抗曲線および出力曲線を示す。例示的なヒータは、グラフェン充填剤に加えて、炭素充填剤、およびポリマーマトリックスを有するＰＰＴＣ材料から形成される。図７Ａに示すように、抵抗は、２５℃から約１５０℃まで実質的に変化せず、次に、１７０℃を超えると急激に増加する。逆に、消費電力は、１００℃まで３．３ワットから約２．６ワットに減少し、次に、１７０℃でのゼロワット近くへとより急速に減少する。上記の結果は、炭素をグラフェンベースのＰＰＴＣ本体に追加することによりヒータ特性が調整され得る方法を示す。
本開示の他の実施形態では、ＰＰＴＣヒータは、単層または多層の炭素ナノチューブ材料などの炭素ナノチューブ材料から形成される充填剤を有するＰＰＴＣ材料から形成され得る。図７Ｃおよび図７Ｄは、本開示の複数の実施形態に係る、別の例示的な抵抗ヒータに関する温度にそれぞれ応じた例示的な抵抗曲線および出力曲線を示す。例示的なヒータは、ポリマーマトリックスおよび炭素ナノチューブ充填剤を有するＰＰＴＣ材料から形成される。図７Ｄに示すように、１５０℃未満では、図９に関して後述するように、炭素充填剤に基づくＰＴＣヒータの場合よりも電力レベルが比較的安定している。
図８は、本開示の複数の実施形態に係る、別の例示的な抵抗ヒータに関する温度に応じた例示的な出力曲線を示す。図８Ａは、ＰＰＴＣ素子の電気的挙動を測定するための例示的な試験回路を示す。図８には、２つの出力曲線が示されており、一方は１６Ｖがヒータに印加された場合の曲線、もう一方は１３．５Ｖがヒータに印加された場合の曲線である。電圧がより高い場合は、より高い電力（３．４ワットを２．４ワットと比較）が駆動されることが示されている。但し、どちらの場合も、電力は２０℃から１４０℃の間でほぼ一定に保たれ、次に、１５０℃を超えると急速に減少してから、１７０℃を超えると１ワット未満の電力レベルに達する。１５０℃を超えてからの電力の減少は、ＰＰＴＣヒータのトリップを反映しており、抵抗が急速に増加するため、所定の印加電圧に対する電流および総電力が制限される。故に、図８のＰＰＴＣ材料のヒータ要素は、トリップ温度を超えて制限された電力に減少する前に、広い温度範囲にわたって均一な電力を提供するように機能する。
比較として、図９は、グラフェン充填剤がないＰＰＴＣに基づく基準ヒータに関する温度に応じた出力曲線を示す。図９にも、２つの出力曲線が示されており、一方は１６Ｖがヒータに印加された場合の曲線、もう一方は１３．５Ｖがヒータに印加された場合の曲線である。電圧がより高い場合は、より高い電力（２．１ワットを１．５ワットと比較）が駆動されることが示されている。但し、どちらの場合も、電力は２０℃から１４０℃の間で継続的かつ実質的に減少し、１５０℃を超えるとゼロワットの電力に本質的に達する。故に、係る抵抗ヒータは、トリップ温度未満など、室温から１５０℃の間の有用な温度範囲にわたって安定した電力出力を示さない。
本開示の様々な実施形態によれば、ＰＰＴＣヒータを、カメラなどの構成要素での使用に適合させることができる。図１０Ａから図１５に関して続く実施形態には、カメラへのＰＰＴＣ抵抗ヒータの組み込みを含む、ＰＰＴＣ抵抗ヒータの新規構成が示されている。様々な実施形態によれば、ＰＰＴＣ抵抗ヒータは、前述の実施形態で概して説明したように、炭素充填ポリマーなどの既知のＰＰＴＣ材料に基づくものであってもよいし、グラフェン充填ポリマーに基づくものであってもよい。グラフェン充填ポリマーに基づくＰＰＴＣヒータは、広い温度範囲にわたって安定した電流動作が求められる用途に特に適している可能性がある。
図１０Ａは、本開示の複数の実施形態に係る、例示的なＰＰＴＣ抵抗ヒータ３５０の側面図を示す。抵抗ヒータ３５０は、ＰＰＴＣ抵抗ヒータ構成要素３６０および外部ワイヤ３７０を含む。抵抗ヒータ構成要素は、例えば、図１および図２の実施形態に関して上述したように概して並べられ得る。抵抗ヒータ構成要素３６０は、カメラなどの加熱される構成要素の周囲に隣接するように、平面図で見たときにリング形状を有し得る。矢印は、左側のワイヤ３７０からＰＰＴＣ抵抗ヒータ構成要素３６０を介して流れ、右側のワイヤ３７０から流出する電流に関する電流経路を示す。図１０Ｂおよび図１０Ｃは、抵抗ヒータ構成要素３６０の代替的な変形例を平面視で示す。抵抗ヒータ構成要素３６０は、円形リング本体として並べられるＰＰＴＣ本体３６２と、電極３６４として示される対向する電極とを含む。図１０Ｂに示すように、例えば、抵抗ヒータ構成要素３６０Ａが、セグメント３６４Ａおよび３６４Ｂとして示される２つのリングセグメントとしてこれらの対向する電極と共に並べられ、円形リング本体の一部が、示されているように、露出領域３６２Ａおよび露出領域３６２Ｂで露出されている。図１０Ａおよび図１０Ｂの構成は、セグメント３６４Ａおよび３６４Ｂの互いからの相対的な配置と、露出領域３６２Ａおよび露出領域３６２Ｂの形状およびサイズとが互いに異なる。この構成のため、図１０Ａに示すように、抵抗が最も小さい経路を介して流れる電流は、左側のワイヤ３７０から電極３６４のうちの下側へと縦方向に流れ、次に、ＰＰＴＣ本体の下面に沿って電極３６４に沿って横方向に流れることができる。次に、電極３６４の切れ目によって、電流は、上面へと縦方向に流れ、次に、上面に沿って横方向に、ＰＰＴＣ本体の上面から下面へと縦方向に、下側電極に沿って横方向に流れ、右側のワイヤ３７０から縦方向に流出することができる。
図１１は、図１０の例示的なＰＰＴＣベースの抵抗ヒータの回路図を提供する。要素Ｒ０およびＲ７は、ワイヤ３７０からの抵抗を示す。要素Ｒ１、Ｒ４、およびＲ６は、箔からの抵抗を示し、要素Ｒ２、Ｒ３、およびＲ５は、ＰＴＣリング本体からの抵抗を示す。示されているように、要素Ｒ３の抵抗は、ＰＴＣリングの左側および右側で発生するＲ２およびＲ５の抵抗より大きくてよい。
図１２は、本開示の複数の実施形態に係る、ＰＰＴＣヒータ構成要素４００として示される例示的なＰＰＴＣベースの抵抗ヒータ構成要素を示す。この例では、ＰＰＴＣヒータ構成要素４００は、側面図（上および下）および平面図（中央）に示すように、扁平リング形状を有する。ＰＰＴＣヒータ構成要素４００は、概して、図１および図２の実施形態に示すように並べられてよく、対向する電極間にＰＰＴＣ本体が挟まれる。この場合は、これらの対向する電極は、上側リング面および下側リング面の大部分を覆うことができる。
図１３は、図１２の例示的なＰＰＴＣベースの抵抗ヒータの回路図を提供する。要素Ｒ０およびＲ７は、ＰＰＴＣヒータ４００に接続される外部ワイヤからの抵抗を示す。要素Ｒ１、Ｒ２、Ｒ５、およびＲ６は、はんだパッドからの抵抗を示し、要素Ｒ３、Ｒ４は、ＰＴＣ本体からの抵抗を示す。
図１４は、本開示の複数の実施形態に係る、例示的なＰＰＴＣ抵抗ヒータ４５０の側面図を示す。抵抗ヒータ４５０は、ＰＰＴＣ抵抗ヒータ構成要素４００および外部ワイヤ４１０を含む。矢印は、左側のワイヤ４１０からＰＰＴＣ抵抗ヒータ構成要素４００を介して流れ、右側のワイヤ４１０から流出する電流に関する電流経路を示す。示されているように、電流は、左側のワイヤ４１０から、ＰＰＴＣ本体の下面から上面へと縦方向に流れ、次に、上側電極に沿って横方向に、ＰＰＴＣ本体の上面から下面へと縦方向に、下側電極に沿って横方向に流れ、右側のワイヤ４１０から流出することができる。
様々な実施形態において、ＰＰＴＣヒータは、プリント回路ボード（ＰＣＢ）に組み込まれ得る。例えば、抵抗ヒータ構成要素４００は、ＰＣＢを使用して抵抗ヒータに組み込まれて、表面実装ＰＴＣ抵抗ヒータ構成を支持することができる。
言及されているように、本実施形態に係るＰＰＴＣ抵抗ヒータは、カメラに組み込まれ得る。図１５Ａは、カメラレンズアセンブリに組み込まれるリングとして並べられる、ＰＰＴＣ抵抗ヒータ構成要素４００Ａを含む新規カメラ５００を示す。ＰＰＴＣ抵抗ヒータ構成要素４００Ａは、抵抗加熱法でカメラレンズを加熱するように、カメラレンズ４３０と熱接触していてよい。リング形状のため、カメラレンズ４３０の外周は直接加熱され得る。このように、カメラレンズを所定の量まで加熱して、例えば、湿気または沈殿物を追い払うことができる。
図１５Ａの特定の実施形態では、ヒータ構成要素４００Ａは、上記のヒータ構成要素４００について示されるような電流を伝導することができる。ヒータ構成要素４００Ａは、ＰＴＣ本体４１２、金属箔層４１４、導電性金属部分４１８、および絶縁層４１６を含む。ヒータ構成要素４００Ａは、接触金属４１９を介してワイヤ４１０に接合され得る。図１５Ｂには、ヒータ構成要素４００Ａの平面図が示されており、図１５Ａの上部は、図１５Ｂに示す半円形経路に沿った断面Ａ－Ａに対応する。故に、ヒータ構成要素４００Ａは、表面実装技術に従って並べられ得る。特に、ヒータ構成要素４００Ａは、ＰＣＢリング４２０上で支持されてよく、ヒータ構成要素４００ＡおよびＰＣＢリング４２０は、図１５Ｂに示すようにリング形状を有する。ヒータ構成要素４００Ａは、概して図１４に示すような電流経路を生成するために、示されているような２つのセグメントに分割され得る。とりわけ、ワイヤ４１０間の電流は、２つの半円形の平行な経路を移動することができる。様々な非限定的な実施形態において、ヒータ構成要素４００Ａの総厚は約２ｍｍであってよく、ＰＣＢリング４２０の厚みは１．５ｍｍ未満である。ＰＣＢリング４２０に適した材料の非限定的な例には、ＦＲ４、銅インレイＰＣＢ、または、Ａｌ２Ｏ３またはＡｌＮなどのセラミックＰＣＢが含まれる。
本実施形態に係るＰＰＴＣ抵抗ヒータが、加熱されるカメラまたは他のデバイスに組み込まれる場合は、以下の利点が実現され得る。１）自己バランス配電設計、２）薄いがカメラハウジングから完全に絶縁された構成要素、３）非常に狭いエリアに適合できる特別な形状のヒータ、４）ポリマーマトリックスに追加される任意選択的な炭素粒子、およびグラフェン粒子の体積分率（グラフェンベースのＰＰＴＣ材料の場合）などの充填剤レシピを調節することにより抵抗ヒータの電力対温度性能が調整され得る構成要素、５）広い温度範囲にわたって、例えば、最高動作温度まで発電対温度動作が安定している抵抗ヒータ（グラフェンベースのＰＰＴＣ材料の場合）、６）より寒い環境でのより高い発電、７）より温かい環境でのより低い発電、８）電力が自己制限された抵抗ヒータ
本実施形態は特定の実施形態を参照して開示されているが、添付した特許請求の範囲で定義されるように、本開示の領域および範囲から逸脱することなく、記載されている実施形態に対する数々の修正、改変、および変更を行うことが可能である。従って、本実施形態は、記載されている実施形態に限定されるべきではなく、以下の特許請求の範囲の文言およびその同等物により定義される全範囲を有し得る。

Claims (15)

  1. ヒータ本体を定義する、リング形状に構成されるポリマー正温度係数（ＰＰＴＣ）材料と、
    ２またはそれより多くの位置に前記ヒータ本体と接触して配置される２またはそれより多くの電極を有する電極アセンブリであって、前記２またはそれより多くの電極は前記ヒータ本体の第１表面に配置される下部電極と、前記ヒータ本体の第２表面に配置される上部電極とを含む、電極アセンブリと
    を備える抵抗ヒータであって、
    前記ＰＰＴＣ材料は、
    ＰＰＴＣ本体を定義するポリマーマトリックスと、
    前記ポリマーマトリックス中に配置される導電性充填剤成分と
    を含み、
    前記上部電極および前記下部電極はそれぞれ、２つのセグメントを含み、前記上部電極における第１対のセグメントは、第１間隙および第２間隙により互いに分離され、前記下部電極における第２対のセグメントは、第３間隙および第４間隙により互いに分離され、
    前記抵抗ヒータに入る電流は、前記第１表面沿いに横方向に流れ、縦方向に前記第２表面へと流れ、前記第２表面沿いに横方向に流れ、縦方向に前記第１表面へと流れるように方向付けられる、
    抵抗ヒータ。
  2. 前記リング形状は、円形リング、矩形リング、楕円形リング、長円形リング、または多角形リングを含む、請求項１に記載の抵抗ヒータ。
  3. 前記導電性充填剤成分は、前記ポリマーマトリックス中に複数の炭素粒子として配置される、炭素充填剤および／または導電性セラミック成分を含む、請求項１または２に記載の抵抗ヒータ。
  4. 前記ポリマーマトリックスの体積百分率が５０～９９％である、請求項１から３のいずれか一項に記載の抵抗ヒータ。
  5. 前記導電性充填剤成分は、グラフェン充填剤成分および／または炭素ナノチューブ充填剤成分を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の抵抗ヒータ。
  6. 前記電極アセンブリに電気的に接続される第１リードおよび第２リードであって、前記ヒータ本体の平面に対して垂直に延在する第１リードおよび第２リードを更に備える、請求項１から５のいずれか一項に記載の抵抗ヒータ。
  7. 前記上部電極および前記下部電極は、概してリング形状に構成される、請求項１から６のいずれか一項に記載の抵抗ヒータ。
  8. 前記ヒータ本体は、プリント回路ボード（ＰＣＢ）基板上に配置され、前記ＰＣＢ基板は、リング形状に構成される、請求項１から７のいずれか一項に記載の抵抗ヒータ。
  9. 前記ヒータ本体および前記電極アセンブリの厚みは合わせて２ｍｍの範囲であり、前記ＰＣＢ基板の厚みは１ｍｍ未満である、請求項８に記載の抵抗ヒータ。
  10. 前記ＰＣＢ基板は、ＦＲ４、銅インレイＰＣＢ、または、Ａｌ２Ｏ３またはＡｌＮなどのセラミックＰＣＢを含む、請求項８または９に記載の抵抗ヒータ。
  11. 透明レンズ部分と、
    前記透明レンズ部分の周囲に配置される抵抗ヒータと
    を備えるカメラであって、
    前記抵抗ヒータは、
    平面内にリング形状に並べられ、かつ、ヒータ本体を定義する、ポリマー正温度係数（ＰＰＴＣ）材料であって、
    ＰＰＴＣ本体を定義するポリマーマトリックスと、
    前記ポリマーマトリックス中に配置される導電性充填剤成分と
    を含む、ＰＰＴＣ材料と、
    前記ヒータ本体の第１表面上の下部電極と、前記第１表面とは反対側の、前記ヒータ本体の第２表面上に配置される上部電極とを含む、電極アセンブリであって、前記上部電極および前記下部電極は概してリング形状に構成される、電極アセンブリと
    を有し、
    前記上部電極および前記下部電極はそれぞれ、２つのセグメントを含み、前記上部電極における第１対のセグメントは、第１間隙および第２間隙により互いに分離され、前記下部電極における第２対のセグメントは、第３間隙および第４間隙により互いに分離され、
    前記抵抗ヒータに入る電流は、前記第１表面沿いに横方向に流れ、縦方向に前記第２表面へと流れ、前記第２表面沿いに横方向に流れ、縦方向に前記第１表面へと流れるように方向付けられる、
    カメラ。
  12. 前記リング形状は、円形リング、矩形リング、楕円形リング、長円形リング、または多角形リングを含む、請求項１１に記載のカメラ。
  13. 前記導電性充填剤成分は、前記ポリマーマトリックス中に複数の炭素粒子として配置される炭素充填剤成分を含む、請求項１１または１２に記載のカメラ。
  14. 前記電極アセンブリに電気的に接続される第１リードおよび第２リードであって、前記ヒータ本体の前記平面に対して垂直に延在する第１リードおよび第２リード
    を更に備える、請求項１１から１３のいずれか一項に記載のカメラ。
  15. 前記導電性充填剤成分は、グラフェン充填剤成分および／または炭素ナノチューブ充填剤成分を含む、請求項１１から１４のいずれか一項に記載のカメラ。
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