JP7704004B2 - 電流遮断部及びその組立て方法 - Google Patents

Description

本発明は、回路遮断器の内部に主回路の各相に対応して配置される２点切り方式の電流遮断部及び電流遮断部の組立て方法に関する。

回路遮断器の内部に配置される２点切り方式の電流遮断部として、例えば特許文献１に記載されている電流遮断部が知られている。

特許文献１の電流遮断部は、ケースに、電源側固定接触子及び負荷側固定接触子と、両端に電源側固定接触子の固定接点に接離する第１可動接点及び負荷側固定接触子の固定接点に接離する第２可動接点を設けた可動接触子と、可動接触子を回動させる可動子ホルダと、一対の消弧装置とが収納されている。

電流遮断部のケースは、幅方向に分割可能な一対の分割ケースで構成されており、一対の分割ケースの各々は、側壁の全周に所定高さの周壁が形成された部材である。

特許４３５６２６７号公報

特許文献１の電流遮断部を組み立てる際には、一対の分割ケースのうちの一方の分割ケースに、電源側固定接触子、負荷側固定接触子、可動接触子、可動子ホルダ及び一対の消弧装置を収納する作業を行う。この収納作業の際、一方の分割ケースの内部には、可動接触子の第１及び第２可動接点を組み込むための組み込みスペースを設ける必要がある。
しかし、分割ケースの内部に組み込みスペースを設けると、第１及び第２可動接点の移動径路の一部だけに消弧装置を配置することができず、遮断性能が低下するおそれがある。

本発明は、可動接触子の第１及び第２可動接点の移動径路に沿って一対の消弧装置を配置することで遮断性能を向上させることができる電流遮断部を提供するとともに、ケースの内部に可動接触子の組み込みスペースを設けずに電流遮断部を組み立てることができる電流遮断部の組立て方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電流遮断部は、ケースに、電源側固定接点を有する電源側固定接触子と、負荷側固定接点を有する負荷側固定接触子と、電源側固定接点及び負荷側固定接点に接離する第１可動接点及び第２可動接点を両端に設けた可動接触子と、可動接触子を回動させる可動子ホルダと、電源側固定接点及び第１可動接点の間で発生したアークを消弧する電源側消弧部と、負荷側固定接点及び第２可動接点の間で発生したアークを消弧する負荷側消弧部と、が収納されている２点切り方式の電流遮断部である。そして、ケースは、互いが対向する側壁と、側壁の縁部から立ち上がる周壁とを備え、幅方向に着脱自在に分割された第１分割ケース及び第２分割ケースで構成されている。また、第１分割ケースには、第１可動接点の移動径路の延長線上の周壁に、第１可動接点が移動可能な第１凹状部が形成されており、第２可動接点の移動径路の延長線上の周壁に、第２可動接点が移動可能な第２凹状部が形成されている。そして、電源側消弧部は第１可動接点の移動径路の全域に配置され、負荷側消弧部は第２可動接点の移動径路の全域に配置されている。

また、本発明の一態様に係る電流遮断部の組立て方法は、第１分割ケースに、電源側固定接触子及び負荷側固定接触子を組み込む第１の組立てステップと、第１分割ケースに、可動接触子及び可動子ホルダを組み込み、第１可動接点が第１凹状部に移動し、第２可動接点が第２凹状部に移動するように、可動子ホルダを保持する第２の組立てステップと、第１分割ケースに、電源側消弧部及び負荷側消弧部を組み込む第３の組立てステップと、可動子ホルダを回動させて第１可動接点及び第２可動接点を第１分割ケースの内部に移動させる第４の組立てステップと、第１分割ケースの周壁と第２分割ケースの周壁とを突き合わせて固定する第５の組立てステップと、を備えている。

本発明に係る電流遮断部によると、可動接触子の第１及び第２可動接点の移動径路に沿って一対の消弧装置を配置することで遮断性能を向上させることができる。
また、本発明に係る電流遮断部の組立て方法によると、ケースの内部に可動接触子の組み込みスペースを設けずに電流遮断部を組み立てることができるので、可動接触子の第１及び第２可動接点の移動径路の全域に一対の消弧装置を配置することができる。

本発明に係る電流遮断部を備えた回路遮断器を示す概略構成図である。 本発明に係る電流遮断部の外観を示す斜視図である。 電流遮断部の内部構造を示す図である。 電流遮断部のケースを構成する第１分割ケースを示す斜視図である。 電流遮断部のケースを構成する第２分割ケースを示す斜視図である。 電流遮断部の電源側消弧部を構成する層状に配置した複数の消弧グリッドと、一対の消弧部材を示す図である。 ケースを記載せずに電源側消弧部を短尺方向の一方から示した図である。 ケースを記載せずに負荷側消弧部を短尺方向の他方から示した図である。 第１分割ケースに構成部品を組み立てる手順を示す図である。 第１分割ケースに電源側消弧部及び負荷側消弧部を組立てたときに第１可動接点及び第２可動接点が退避している状態を示す図である。 比較例の電流遮断部の組み立て途中の状態を示す図である。

次に、図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。

また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

なお、以下の説明で記載されている「長尺方向」、「短尺方向」、「幅方向」等の方向を示す用語は、添付図面の方向を参照して用いられている。

［回路遮断器］
図１は、本発明に係る１実施形態の回路遮断器１を示すものであり、開閉ハンドル２、トグル式の開閉機構３、過電流引外し装置４及び電流遮断部５を備えており、電流遮断部５は、主回路の各相に対応して設けられている。回路遮断器１は、開閉ハンドル２のＯＮ／ＯＦＦ操作により開閉機構３を介して各相の電流遮断部５を開閉動作する。

［電流遮断部］
図２から図８は、２点切り方式の電流遮断部５の詳細な構造を示すものである。
図２は、電流遮断部５の筐体である遮断部ケース６を示すものであり、遮断部ケース６は、幅方向に分割可能な第１分割ケース７及び第２分割ケース８で構成されている。また、図３に示すように、遮断部ケース６の内部には、電源側固定接触子９、負荷側固定接触子１０、可動子ユニット１１、電源側消弧部１２及び負荷側消弧部１３が収納されている。

遮断部ケース６を構成する第１分割ケース７は、図４に示すように、側壁７ａと、側壁７ａの縁部から直交する方向に立ち上がる周壁７ｂ～７ｅを備えている。周壁７ｂの長尺方向の一部には、幅方向の内方に凹んでいる凹状部１４ａが形成されており、周壁７ｄの長尺方向の一部にも、幅方向の内方に凹んでいる凹状部１４ｂが形成されている。周壁７ｂ～７ｅで囲まれた側壁７ａの内側には、後述する可動子ホルダ２０の回動をガイドする円弧形状のガイド壁１５ａ,１５ｂが形成されている。側壁７ａには、後述する連結シャフトが挿通される一対の楕円状の貫通孔１６ａ,１６ｂが形成されている。

第２分割ケース８は、第１分割ケース７に対して幅方向に略対称に形成された部材であり、図５に示すように、側壁８ａと、側壁８ａの縁部から直交する方向に立ち上がる周壁８ｂ～８ｅを備えている。周壁８ｂ～８ｅで囲まれた側壁８ａの内側には、可動子ホルダ２０の回動をガイドする円弧形状のガイド壁１７ａ,１７ｂが形成され、側壁８ａには、連結シャフトが挿通される一対の楕円状の貫通孔１８ａ,１８ｂが形成されている。また、第２分割ケース８の周壁８ｂの長尺方向の一部に、幅方向の外方に突出する凸状部１９ａが形成され、高さ方向の下部に位置する周壁１３ｄの長尺方向の一部にも、幅方向の外方に突出する凸状部１９ｂが形成されている。

そして、第１分割ケース７の周壁７ｂ～７ｅ及び第２分割ケース８の周壁８ｂ～８ｅを突き合わせて配置することで、図２に示すように、第２分割ケース８の周壁８ｂに形成した凸状部１９ａが第１分割ケース７の周壁７ｂに形成した凹状部１４ａに嵌り込み、図示しないが、第２分割ケース８の周壁８ｄに形成した凸状部１９ｂが第１分割ケース７の周壁７ｄに形成した凹状部１４ｂに嵌り込んだ状態で、第１分割ケース７及び第２分割ケース８が一体化されて遮断部ケース６が形成される。

電源側固定接触子９は、図３に示すように、遮断部ケース６の長尺方向の一方に配置されており、長尺方向の一方から他方に向かってクランク状に曲がって延在する帯状の導電体である。遮断部ケース６の外部に突出している電源側固定接触子９の一端９ａに電源側端子（不図示）が接続され、電源側固定接触子９の他端には固定接点９ｂが設けられている。

負荷側固定接触子１０は、図３に示すように、遮断部ケース６の長尺方向の他方に配置されており、長尺方向に延在する平板帯状の導電体である。負荷側固定接触子１０の遮断部ケース６の内部側には固定接点１０ａが設けられ、負荷側固定接触子１０の遮断部ケース６の外部側に位置する端部１０ｂに負荷側端子（不図示）が接続される。

可動子ユニット１１は、図３に示すように、遮断部ケース６に回動自在に支持されている可動子ホルダ２０と、可動子ホルダ２０に支持された棒状の導電体であり、電源側固定接触子９の固定接点９ｂ及び負荷側固定接触子１０の固定接点１０ａに接離する第1可動接点２１ａ及び第２可動接点２１ｂを両端に設けた可動接触子２１と、を備えている。

可動子ホルダ２０は、軸方向両端開口部を閉塞した略円筒状の絶縁部材であり、外周が第１分割ケース７及び第２分割ケース８のガイド壁１５ａ,１５ｂ,１７ａ,１７ｂに摺動して回動自在に支持されている。可動接触子２１は、可動子ホルダ２０の直径方向に挿通されて支持されている。可動子ホルダ２０の内部には、可動接触子２１を図３において反時計方向に付勢する付勢バネ２０ａ,２０ｂが配置されている。

そして、可動子ホルダ２０には貫通孔２２ａ，２２ｂが形成されており、これら貫通孔２２ａ，２２ｂと、遮断部ケース６に形成した貫通孔１６ａ,１６ｂ及び１８ａ，１８ｂに前述した連結シャフトが挿通される。連結シャフトは、他の相の電流遮断部５の可動子ホルダ２０にも挿通されており、開閉機構３のトリップ動作により連結シャフトを介して各相の電流遮断部５の開極動作が連動する。

電源側消弧部１２は、図６に示すように、層状に配置された複数の消弧グリッド２３と、消弧グリッド２３に一体に配置された一対の消弧部材２４ａ,２４ｂと、を備えている。

複数の消弧グリッド２３は、薄い平板状に形成され、グリッド本体２３ａから一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃが平行に延在している磁性体である。これら複数の消弧グリッド２３は、面直方向に所定間隔をあけて配置されたグリッド本体２３ａが、一対の支持板２５，２５に挟まれて支持されている。一対の消弧部材２４ａ,２４ｂは、アーク発生時の溶融によりアブレーションガスが発生する略直方体形状の高分子材料である。一対の消弧部材２４ａ,２４ｂには、長手方向に所定間隔をあけて複数の腕挿入孔２４ａ１,２４ｂ１が形成されている。

そして、一方の消弧部材２４ａの複数の腕挿入孔２４ａ１に、複数の消弧グリッド２３の一方のグリッド腕部２３ｂが挿入され、他方の消弧部材２４ｂの複数の腕挿入孔２４ｂ１に、複数の消弧グリッド２３の他方のグリッド腕部２３ｃが挿入されることで、複数の消弧グリッド２３に一対の消弧部材２４ａ，２４ｂが一体に配置されて電源側消弧部１２が構成される。

上記構成の電源側消弧部１２は、図３に示すように、可動接触子２１の第１可動接点２１ａ側に配置されている。電源側消弧部１２を構成する複数の消弧グリッド２３の一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃは、図７に示すように、第１可動接点２１ａの移動径路Ｒ１を幅方向から挟み込むように配置されている。そして、一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃが挿入されている一対の消弧部材２４ａ,２４ｂも、第１可動接点２１ａの移動径路Ｒ１を幅方向から挟み込んでいる。そして、一対の消弧部材２４ａ,２４ｂは、図３に示すように、電源側固定接触子９の固定接点９ｂの周囲から遮断部ケース６の周壁７ｂ（及び周壁８ｂ）に接する位置まで連続して配置されている。

負荷側消弧部１３も、電源側消弧部１２と略同一構造であり、図３に示すように、可動接触子２１の第２可動接点２１ｂ側に配置されている。図８に示すように、負荷側消弧部１３の一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃ及び一対の消弧部材２４ａ,２４ｂは、第２可動接点２１ｂの移動径路Ｒ２を幅方向から挟み込むように配置されており、負荷側固定接触子１０の固定接点１０ａの周囲から遮断部ケース６の周壁７ｄ（及び周壁８ｄ）に接する位置まで連続して配置されている（図３参照）。

［電流遮断部の動作］
次に、本実施形態の電流遮断部５の動作について、図３を参照して説明する。
主回路の通電中に過電流が流れて回路遮断器１の過負荷引外し装置４が作動すると、開閉機構３のトリップ動作により連結シャフトを介して電流遮断部５を構成する可動子ユニット１１の可動子ホルダ２０が時計回りに回動する。可動子ホルダ２０の回動により、可動接触子２１の第１可動接点２１ａが電源側固定接触子９の固定接点９ｂから開離して開極状態となり、第２可動接点２１ｂが負荷側固定接触子１０の固定接点１０ａから開離して開極状態となる。そして、第１可動接点２１ａ及び固定接点９ｂの間と、第２可動接点２１ｂ及び固定接点１０ａの間にアークが発生する。

電源側消弧部１２の一対の消弧部材２４ａ,２４ｂは、第１可動接点２１ａを幅方向から挟み込んで配置され、第１可動接点２１ａの移動径路Ｒ１の全域に配置されている。このため、第１可動接点２１ａの移動径路Ｒ１において、固定接点９ｂ及び第１可動接点２１ａの間で発生したアークの熱により一対の消弧部材２４ａ,２４ｂが溶融してアブレーションガスが発生すると、アブレーションガスが吹き付けられたアークが冷却され、アーク電圧が高められて電流ピークが抑制されていく。一対の消弧部材２４ａ,２４ｂは、電源側消弧部１２の一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃのアーク熱による加熱を保護し、グリッド腕部２３ｂ,２３ｃを絶縁することで、アークをグリッド本体２３ａ側に伸長して消弧していく。また、一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃが第１可動接点２１ａの移動径路Ｒ１を幅方向から挟み込んで配置されていることから、電磁反発力の増大による第１可動接点２１ａの固定接点９ｂからの早期開極と、アーク駆動力の増大によりアークの伸長量を増大させることができる。

また、負荷側消弧部１３の一対の消弧部材２４ａ,２４ｂも、第２可動接点２１ｂを幅方向から挟み込んで配置され、第２可動接点２１ｂの移動径路Ｒ２の全域に配置されている。このため、第２可動接点２１ｂの移動径路Ｒ２において、固定接点１０ａ及び第２可動接点２１ｂの間で発生したアークの熱により一対の消弧部材２４ａ,２４ｂが溶融してアブレーションガスが発生し、アークの冷却によりアーク電圧が高められて電流ピークが抑制されていく。一対の消弧部材２４ａ,２４ｂは、負荷側消弧部１３の一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃのアーク熱による加熱を保護し、グリッド腕部２３ｂ,２３ｃを絶縁することで、アークがグリッド本体２３ａ側に伸長して消弧していく。また、一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃが第２可動接点２１ｂの移動径路Ｒ２を幅方向から挟み込んで配置されていることから、電磁反発力の増大による第２可動接点２１ｂの固定接点１０１ａからの早期開極と、アーク駆動力の増大によりアークの伸長量を増大させることができる。

［電流遮断部の組立て方法］
次に、本実施形態の電流遮断部５の組立て方法について、図２、図３、図９（ａ）～（ｃ）及び図１０（ａ）,（ｂ）を参照して説明する。
先ず、図９（ａ）に示すように、第１分割ケース７の周壁７ｃ,７ｄ側に電源側固定接触子９を配置し、周壁７ｂ,７ｅ側に負荷側固定接触子１０を配置する。

次に、図９（ｂ）に示すように、第１分割ケース７に可動子ユニット１１を配置する。すなわち、可動子ホルダ２０を時計方向Ａに回転させ、第１可動接点２１ａを第１分割ケース７の内側から出て周壁７ｂの凹状部１４ａに位置するように退避させ、第２可動接点２１ｂを第１分割ケース７の内側から出て周壁７ｄの凹状部１４ｂに位置するように退避させた状態で、可動子ホルダ２０を保持しておく。

次に、図９（ｃ）に示すように、第１分割ケース７の内部の電源側固定接触子９の固定接点９ｂから周壁７ｂまでの空間に電源側消弧部１２を配置し、負荷側固定接触子１０の固定接点１０ａから周壁７ｄまでの空間に負荷側消弧部１３を配置する。なお、電源側消弧部１２及び負荷側消弧部１３を配置した後に、可動子ユニット１１を配置するようにしてもよい。

第１分割ケース７の内部に電源側消弧部１２を配置すると、図１０（ａ）に示すように、周壁７ｂの凹状部１４ａに退避している第１可動接点２１ａは、電源側消弧部１２の一対の消弧部材２４ａ,２４ｂの間の移動径路Ｒ１（図３参照）の延長線上に配置される。また、第１分割ケース７の内部に負荷側消弧部１３を配置すると、図１０（ｂ）に示すように、周壁７ｄの凹状部１４ｂに退避している第２可動接点２１ｂは、負荷側消弧部１３の一対の消弧部材２４ａ,２４ｂの間の移動径路Ｒ２（図３参照）の延長線上に配置される。

次いで、可動子ホルダ２０を反時計方向に回転し、周壁７ｂの凹状部１４ａに退避していた第１可動接点２１ａを第１分割ケース７内の移動径路Ｒ１上に移動し、周壁７ｄの凹状部１４ｂに退避していた第２可動接点２１ｂを第１分割ケース７内の移動径路Ｒ１上に移動する。

そして、図２で示したように、第２分割ケース８の周壁８ｂ～８ｅを、第１分割ケース７の周壁７ｂ～７ｅに突き合わせて配置し、第２分割ケース８の凸状部１９ａを第１分割ケース７の凹状部１４ａに嵌め込み、第２分割ケース８の凸状部１９ｂを第１分割ケース７の凹状部１４ｂに嵌め込んだ状態で、第１分割ケース７及び第２分割ケース８を一体に固定することで電流遮断部５の組立てが完了する。

［電流遮断部の効果］
次に、本実施形態の電流遮断部５の効果を説明する。先ず、本実施形態の電流遮断部５を組立てる際には、第１分割ケース７に配置される可動接触子２１の第１及び第２可動接点２１ａ,２１ｂを、周壁７ｂの凹状部１４ａ及び周壁７ｄの凹状部１４ｂに退避させておくことで、第１分割ケース７の内部に可動接点用の組込みスペースを設ける必要がない。このため、第１及び第２可動接点２１ａ，２１ｂの移動径路Ｒ１,Ｒ２に電源側消弧部１２及び負荷側消弧部１３を配置することができるので、遮断性能を向上させることができる。

また、電源側消弧部１２は、層状に配置した複数の消弧グリッド２３の一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃが、第１可動接点２１ａを幅方向から挟み込み、第１可動接点２１ａの移動径路Ｒ１の全域にわたって配置されているとともに、複数の消弧グリッド２３の一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃを囲むように、アブレーションガスが発生する一対の消弧部材２４ａ,２４ｂが第１可動接点２１ａを幅方向から挟み込んで配置されている。同様に、負荷側消弧部１３も、第２可動接点２１ｂを幅方向から挟み込み、第２可動接点２１ｂの移動径路Ｒ２の全域にわたって消弧グリッド２３の一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃが配置され、且つ、一対の消弧部材２４ａ,２４ｂが第２可動接点２１ｂを幅方向から挟み込んで配置されている。

このような構造から、第１及び第２可動接点２１ａ,２１ｂの移動径路Ｒ１、Ｒ２で、固定接点９ｂ及び第１可動接点２１ａの間で発生したアーク、固定接点１０ａ及び第２可動接点２１ｂの間で発生したアークは、一対の消弧部材２４ａ,２４ｂの溶融によるアブレーションガスの吹き付けでアーク電圧が高められて電流ピークが抑制されるとともに、一対の消弧部材２４ａ,２４ｂは、電源側消弧部１２,負荷側消弧部１３の一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃのアーク熱による加熱を保護し、グリッド腕部２３ｂ,２３ｃを絶縁することで、アークをグリッド本体２３ａ側に伸長して消弧していくので遮断性能を向上させることができる。また、一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃが、第１可動接点２１ａ,第２可動接点２１ｂの移動径路Ｒ２を幅方向から挟み込んで配置されていることから、電磁反発力の増大による第１可動接点２１ａ,第２可動接点２１ｂの早期開極と、アーク駆動力の増大によりアークの伸長量を増大させることができる。

また、電源側消弧部１２及び負荷側消弧部１３を構成する一対の消弧部材２４ａ,２４ｂは、一対のグリッド腕部２３ｂ,２３ｃを囲むように配置されていることから、一対の消弧部材２４ａ,２４ｂの間の細隙寸法（図７、図８に示すＴ１,Ｔ２）を小さく設定することができ、それにより、一対の消弧部材２４ａ,２４ｂのアブレーションガスの発生量を増大させることができる。さらに、一対の消弧部材２４ａ,２４ｂの間の細隙寸法Ｔ１,Ｔ２を小さく設定したことで、一対の消弧部材２４ａ,２４ｂに挿入されているグリッド腕部２３ｂ，２３ｃの板幅、板厚を十分に確保し、電磁反発力及びアーク駆動力のさらなる増大を図ることができる

［比較例］
図１１は、比較例の電流遮断部３０を示すものである。
比較例の電流遮断部３０を構成する第１分割ケース３１の周壁３１ｂ，３１ｄには、本実施形態で示した凹状部が形成されていない。このため、第１可動接点２１ａ及び第２可動接点２１ｂを、第１分割ケース３１の内側から退避させることができないので、電源側消弧部３２及び負荷側消弧部３３を配置するスペースの他に、可動子ユニット１１の第１可動接点２１ａ側及び第２可動接点２１ｂ側の組込みスペースＳ１,Ｓ２を設ける必要がある。このように、第１分割ケース３１の内部に組込みスペースＳ１,Ｓ２を設けることで、電源側消弧部３２及び負荷側消弧部３３は、全ての消弧グリッド２３にグリッド腕部２３ｂ,２３ｃを設けることができず、第１可動接点２１ａ及び第２可動接点２１ｂの移動径路の一部にしか、アブレーションガスが発生する消弧部材３２ａ,３３ａを設けることができない。したがって、比較例の電流遮断部３０は、遮断性能が低下する可能性がある。

１ 回路遮断器
２ 開閉ハンドル
３ 開閉機構
４ 過電流引外し装置
５ 電流遮断部
６ 遮断部ケース（ケース）
７ 第１分割ケース
７ａ 側壁
７ｂ～７ｅ 周壁
８ 第２分割ケース
８ａ 側壁
８ｂ～８ｅ 周壁
９ 電源側固定接触子
９ｂ 固定接点（電源側固定接点）
１０ 負荷側固定接触子
１０ａ 固定接点（負荷側固定接点）
１１ 可動子ユニット
１２ 電源側消弧部
１３ 負荷側消弧部
１４ａ 凹状部（第１凹状部）
１４ｂ 凹状部（第２凹状部）
１５ａ,１５ｂ ガイド壁
１６ａ,１６ｂ 貫通孔
１７ａ,１７ｂ ガイド壁
１８ａ,１８ｂ 貫通孔
１９ａ,１９ｂ 凸状部
２０ 可動子ホルダ
２０ａ,２０ｂ 付勢バネ
２１ 可動接触子
２１ａ 第1可動接点
２１ｂ 第２可動接点
２２ａ，２２ｂ 貫通孔
２３ 消弧グリッド
２３ａ グリッド本体
２３ｂ,２３ｃ グリッド腕部
２４ａ,２４ｂ 消弧部材
２４ａ１,２４ｂ１ 腕挿入孔
２５ 支持板
Ｒ１ 第１可動接点の移動径路
Ｒ２ 第２可動接点の移動径路

Claims (7)

1. ケースに、電源側固定接点を有する電源側固定接触子と、負荷側固定接点を有する負荷側固定接触子と、前記電源側固定接点及び前記負荷側固定接点に接離する第１可動接点及び第２可動接点を両端に設けた可動接触子と、前記可動接触子を回動させる可動子ホルダと、前記電源側固定接点及び前記第１可動接点の間で発生したアークを消弧する電源側消弧部と、前記負荷側固定接点及び前記第２可動接点の間で発生したアークを消弧する負荷側消弧部と、が収納されている２点切り方式の電流遮断部において、
   前記ケースは、互いが対向する側壁と、当該側壁の縁部から立ち上がる周壁とを備え、幅方向に着脱自在に分割された第１分割ケース及び第２分割ケースで構成されており、
   前記第１分割ケースには、前記第１可動接点の移動径路の延長線上の前記周壁に、前記第１可動接点が移動可能な第１凹状部が形成されており、前記第２可動接点の移動径路の延長線上の前記周壁に、前記第２可動接点が移動可能な第２凹状部が形成されていることを特徴とする電流遮断部。
2. 前記電源側消弧部は前記第１可動接点の移動径路の全域に配置され、前記負荷側消弧部は前記第２可動接点の移動径路の全域に配置されていることを特徴とする請求項１記載の電流遮断部。
3. 前記電源側消弧部は、グリッド本体から前記第１可動接点の移動径路の両側に一対のグリッド腕部が延在し、前記第１可動接点の移動径路に沿って層状に配置された消弧グリッドを備えており、
   前記負荷側消弧部は、グリッド本体から前記第２可動接点の移動径路の両側に一対のグリッド腕部が延在し、前記第２可動接点の移動径路に沿って層状に配置された消弧グリッドを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電流遮断部。
4. 前記電源側消弧部及び前記負荷側消弧部は、前記消弧グリッドの前記一対のグリッド腕部を囲って前記第１可動接点及び第２可動接点の移動径路の両側に配置されてアブレーションガスを発生する一対の消弧部材を備えていることを特徴とする請求項３記載の電流遮断部。
5. 前記電源側消弧部の前記一対の消弧部材は、前記電源側固定接点から前記第１凹状部が形成されている前記周壁まで延在して配置されており、
   前記負荷側消弧部の前記一対の消弧部材は、前記負荷側固定接点から前記第２凹状部が形成されている前記周壁まで延在して配置されていることを特徴とする請求項４記載の電流遮断部。
6. 請求項１から請求項５の何れか１項に記載されている電流遮断部の組立て方法であって、
   前記第１分割ケースに、前記電源側固定接触子及び前記負荷側固定接触子を組み込む第１の組立てステップと、
   前記第１分割ケースに、前記可動接触子及び可動子ホルダを組み込み、前記第１可動接点が前記第１凹状部に移動し、前記第２可動接点が前記第２凹状部に移動するように、前記可動子ホルダを保持する第２の組立てステップと、
   前記第１分割ケースに、前記電源側消弧部及び前記負荷側消弧部を組み込む第３の組立てステップと、
   前記可動子ホルダを回動させて前記第１可動接点及び前記第２可動接点を前記第１分割ケースの内部に移動させる第４の組立てステップと、
   前記第１分割ケースの前記周壁と前記第２分割ケースの前記周壁とを突き合わせて固定する第５の組立てステップと、を備えていることを特徴とする電流遮断部の組立て方法。
7. 前記第５の組立てステップにおいて、前記第１分割ケースの前記周壁に形成した前記第１凹状部に、前記第２分割ケースの前記周壁に形成した第１凸状部を嵌め込み、前記第１分割ケースの前記周壁に形成した前記第２凹状部に、前記第２分割ケースの前記周壁に形成した第２凸状部を嵌め込むことを特徴とする請求項６記載の電流遮断部の組立て方法。

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