JP7670751B2 - エアロゾル発生基質 - Google Patents

Description

本発明は、霧化技術分野に関し、特にエアロゾル発生基質に関する。

エアロゾルは、固体又は液体の小さな粒子が気体媒体中に分散・浮遊して形成されるコロイド分散体であり、エアロゾルは呼吸器系から人体に吸収されるので、ユーザに新しい代替吸収手段を提供する。アトマイザーとは、貯蔵された霧化可能な基質を加熱又は超音波などの方法によってエアロゾルを形成する装置を意味する。霧化可能な基質は、ニコチン（ニコティン）を含有するタバコオイル、医療用医薬品、スキンケアローションなどを含み、これらの媒体の霧化は、従来の製品形態及び吸収手段の代わりに、ユーザに吸入可能なエアロゾルを供給することができる。

非燃焼加熱の霧化基質は、特殊な熱源を利用して基質を加熱し（加熱温度は５００℃以下、あるいはそれ以下である）、加熱される時に霧化基質中の様々な物質が気化してエアロゾルを発生して喫煙者のニーズを満たす新しい霧化基質である。非燃焼加熱の霧化基質は、吸入過程において裸火や煤煙を発生させないため、環境により優しく、使用者に良好な使用体験を提供すると同時に、従来の霧化基質の燃焼時に高温分解による有害物質の発生を減少させ、それにより使用者の体への損傷を減少させる。

しかしながら、アトマイザーの構造上の欠点により、従来の非燃焼加熱の霧化基質を加熱して気化させて発生した一部のエアロゾルは、気流と共に円滑に流出することができず、その結果、非燃焼加熱の霧化基質のニコチンなどの有効物質が良好に析出することができず、ユーザの使用感の更なる向上に影響を及ぼす。

これに鑑みて、エアロゾルが円滑に流出できないという問題に対して、エアロゾルが円滑に流出できる技術的効果を達成することができるエアロゾル発生基質を提供する必要がある。

本発明の一態様において、基質本体と周方向に沿って前記基質本体の外側に被覆された第１の被覆層とを含む基質セグメントと、前記基質セグメントの軸方向の一端に接続され、前記基質セグメントから流出する気流を濾過するための合流濾過セグメントと、を備え、前記第１の被覆層には、その内面と外面に連通する基質セグメント集気孔が設けられ、前記基質セグメント集気孔から前記合流濾過セグメントに接続される前記基質セグメントの一端の端面までの距離は、０ｍｍよりも大きく且つ１ｍｍよりも小さい、エアロゾル発生基質を提供する。

一実施例において、前記第１の被覆層には、複数の前記基質セグメント集気孔が設けられ、全ての前記基質セグメント集気孔は、前記基質セグメントの周方向に沿って間隔をあけて配置される。

一実施例において、全ての前記基質セグメント集気孔は、前記基質セグメントの周方向に沿って非等間隔で配置される。

一実施例において、前記基質セグメント集気孔の数は、２～２０個である。

一実施例において、前記合流濾過セグメントは、前記基質セグメントの軸方向の一端に接続され、気流の流れのための空洞を有するサブ合流セグメントと、前記サブ合流セグメントの前記基質セグメントから離れた一端に接続され、前記空洞から流出する気流を濾過するためのサブ濾過セグメントと、を含む。

一実施例において、前記サブ合流セグメントには、少なくとも１組のサブ合流セグメント集気孔が設けられ、各組の前記サブ合流セグメント集気孔は、前記空洞及び外部環境に連通する。

一実施例において、各組の前記サブ合流セグメント集気孔から前記合流濾過セグメントまでの距離は、１ｍｍ～１０ｍｍである。

一実施例において、前記サブ合流セグメントには、複数組の前記サブ合流セグメント集気孔が設けられ、各組の前記サブ合流セグメント集気孔は、前記サブ合流セグメントの軸方向に沿って間隔をあけて配置され、各組の前記サブ合流セグメント集気孔は、複数の前記サブ合流セグメント集気孔を含み、同一組中の全ての前記サブ合流セグメント集気孔は、前記サブ合流セグメントの周方向に沿って間隔をあけて配置される。

一実施例において、同一組中の全ての前記サブ合流セグメント集気孔は、前記サブ合流セグメントの周方向に沿って等間隔で配置される。

一実施例において、各組の前記サブ合流セグメント集気孔の数は、２～２０個である。

上記エアロゾル発生基質によれば、第１の被覆層上の、合流濾過セグメントに接続される一端の端面までの距離が１ｍｍ未満である位置に、基質セグメント集気孔を設けることにより、サブ合流セグメントに入り込む吸気量及び総換気率を効果的に増加させることができる。使用者が吸って基質セグメントから離れたエアロゾル発生基質の一端の端面に負圧が発生する際に、基質本体の加熱過程で発生したニコチン及び香り物質などを徐々に運ぶことがより容易になるため、より良い吸入の一致性を有し、ユーザの使用体験を効果的に向上させた。また、基質セグメント集気孔の設置位置が基質セグメントの端面に非常に接近するので、基質本体を通る気流量を最大限に減少することができ、それにより基質本体が最大限に負圧下の酸素が少ない状態にあり、エアロゾル形成基質中の有効物質をより良く放出することができ、吸入する動的過程で基質本体の温度がより安定になるように保証し、エアロゾルの放出量を一致させるように維持することができる。

以上の説明は、本発明の技術的解決手段の概要に過ぎず、本発明の技術的手段をより明確に了解して、明細書の内容に従って実施することができるとともに、本発明の上記及び他の目的、特徴及び利点をより明確に理解できるために、以下は本発明の具体的な実施形態を説明する。

以下の好ましい実施形態の詳細な説明を読むことにより、様々な他の利点や利益が当業者にとって明らかになる。図面は、好ましい実施形態を示すためのものだけであり、本発明を限定するものと考えられない。また、全ての図面において、同一の符号で同一の部品を示す。
本発明の一実施例のエアロゾル発生基質の模式図である。 図１に示すエアロゾル発生基質の内部の構造模式図である。

本発明の上記目的、特徴及び利点をより明確に理解するために、以下、図面を参照しながら本発明の具体的な実施形態について詳細に説明する。以下の説明において、本発明を十分に理解するために、多くの具体的な細部を説明する。しかしながら、本発明は、ここで説明される実施形態とは異なる多くの他の形態で実施することができ、当業者であれば、本発明の趣旨から逸脱することなく類似な改善を行うことができる。したがって、本発明は以下に開示される具体的な実施例に限定されるものではない。

本発明の説明において、理解すべきものとして、用語「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚さ」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などが指示する方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、本発明を説明しやすく且つ説明を簡略化するためのものだけであり、言及される装置又は素子は特定の方位を有し、特定の方位で構成及び操作しなければならないことを意味又は示唆するものではなく、本発明を限定するものと解釈されるべきではない。

なお、用語「第１」、「第２」は説明の目的だけであり、相対的な重要性を意味又は示唆し、又は説明された技術的特徴の数を示唆すると理解されるものではない。従って、「第１」、「第２」で限定された特徴は、少なくとも１つの該特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本発明の説明において、特に明示的かつ具体的に制限されない限り、「複数」の意味は少なくとも２つ、例えば２つ、３つなどである。

本発明において、特に明確に規定及び限定されない限り、「取り付け」、「連結」、「接続」、「固定」などの用語は、広義に理解すべきであり、例えば、固定接続であってもよいし、着脱可能な接続であってもよいし、一体になってもよい。また、機械的接続であってもよいし、電気的接続であってもよい。また、特に明確に限定されない限り、直接接続されてもよいし、中間媒体を介して間接的に接続されてもよいし、２つの素子の内部の連通又は２つの素子の互相作用関係であってもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて本発明における上記の用語の具体的な意味を理解することができる。

本発明において、特に明確に規定及び限定されない限り、第１の特徴が第２の特徴の「上」又は「下」にあることは、第１及び第２の特徴が直接に接触してもよいし、第１及び第２の特徴が中間媒体を介して間接的に接触してもよい。また、第１の特徴が第２の特徴の「上」、「上方」及び「上面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真上又は斜め上にあるか、あるいは第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも大きいことを示すだけであってもよい。第１の特徴が第２の特徴の「下」、「下方」及び「下面」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の直下又は斜め下にあるか、あるいは第１の特徴の水平高さが第２の特徴よりも小さいことを示すだけであってもよい。

説明すべきものとして、一方の素子が他方の素子に「固定される」又は「設けられる」と呼ばれる場合、他方の素子に直接存在してもよく、又は介在する要素が存在してもよい。一方の素子が他方の素子に「接続される」と考えられる場合、他方の素子に直接接続されてもよく、又は介在する要素が存在してもよい。本明細書で使用される用語「垂直」、「水平」、「上」、「下」、「左」、「右」及び類似の表現は説明の目的だけであり、唯一の実施形態を示すものではない。

図１及び図２を参照すると、図１は本発明の一実施例におけるエアロゾル発生基質の模式図である。図２は本発明の一実施例におけるエアロゾル発生基質の内部の構造模式図である。

本発明の一実施例は、エアロゾル発生基質１００を提供し、当該エアロゾル発生基質１００は、断面が円形である柱状構造であり、当該エアロゾル発生基質１００は、霧化装置の加熱気道内に挿設可能であり、霧化装置は、エアロゾル発生基質１００を加熱して使用者による吸入のためのエアロゾルを発生させることができる。

エアロゾル発生基質１００全体は、柱状構造であり、エアロゾル発生基質１００の断面は、円形である。エアロゾル発生基質１００は、互いに接続された基質セグメント１２０と合流濾過セグメント１４０とを含み、合流濾過セグメント１４０は、基質セグメント１２０の軸方向の一端に接続され、基質セグメント１２０は、霧化装置による加熱によってエアロゾルを発生させることができ、エアロゾルは、合流濾過セグメント１４０によって濾過された後、使用者が吸入するようにエアロゾル発生基質１００から流出する。なお、エアロゾル発生基質１００の形状及び寸法は、限定されず、エアロゾル発生基質１００の断面は、楕円形、矩形などの規則的な形状、又は不規則的な形状であってもよい。

基質セグメント１２０は、基質本体１２１と基質セグメント被覆層とを含み、基質セグメント被覆層は、基質本体１２１の外側に被覆されて柱状構造を形成し、基質セグメント被覆層の外面は、当該柱状構造の外側の円形表面を形成し、当該柱状構造の軸方向に垂直な断面の形状は、円形であってもよい。なお、前述した柱状構造の断面の形状は、これに限定されず、他のいくつかの実施例において、楕円形、矩形などの規則的な形状、又は不規則的な形状であってもよい。

更に、基質本体１２１は、タバコフィラーを含んでもよく、タバコフィラーは、フィラメント状、粒状、シート状などの規則的な形状、又は不規則的な形状であってもよい。なお、基質本体１２１を形成する材料は、限定されず、基質本体１２１は、単一の材料から形成されてもよいし、又は複数の材料を異なる割合で混合して形成されてもよい。基質本体１２１内に他の物質を更に追加することにより、異なる組成や異なる味を有するエアロゾルを発生させて、使用者の異なるニーズを満たすことができる。基質セグメント被覆層は、タバコの紙などの被覆材料から形成されることにより、基質本体１２１が一定の形状を維持する。なお、基質セグメント被覆層を形成する材料は、これに限定されず、他のいくつかの実施例において、基質セグメント被覆層は、異なるニーズを満たすように、アルミニウム箔などの他の材料から形成されてもよい。

引き続き図１及び図２を参照すると、合流濾過セグメント１４０は、サブ合流セグメント１４１とサブ濾過セグメント１４３とを含み、サブ合流セグメント１４１は、基質セグメント１２０の軸方向の一端に接続され、サブ濾過セグメント１４３は、基質セグメント１２０から離れたサブ合流セグメント１４１の軸方向の他端に接続される。このように、基質セグメント１２０が加熱された後に発生したエアロゾルは、サブ合流セグメント１４１の合流及びサブ濾過セグメント１４３の濾過を経た後に流出する。

いくつかの実施例において、サブ合流セグメント１４１は、空洞管１４１２とサブ合流セグメント被覆層とを含む。空洞管１４１２は、両端が開口した中空管状構造であり、サブ合流セグメント被覆層は、成形紙などの被覆性材料から形成され、サブ合流セグメント被覆層は、周方向に沿って空洞管１４１２の外側の円形表面に被覆されて一体に形成される。このように、サブ合流セグメント１４１内には、基質セグメント１２０に連通する空洞１４１４ａが形成され、基質セグメント１２０から流出するエアロゾルは、空洞１４１４ａに入り込んで空洞１４１４ａ内の気流と合流し、更に気流に巻き込まれて合流濾過セグメント１４０に流入する。なお、サブ合流セグメント１４１の形状及び構造は、限定されず、サブ合流セグメント１４１の断面は、円環形、四角枠形又は他の規則的な形状、又は不規則的な形状であってもよく、空洞管１４１２及びサブ合流セグメント被覆層を形成する材料も、異なるニーズを満たすように必要に応じて設定されてもよい。

いくつかの実施例において、サブ濾過セグメント１４３は、濾過媒体１４３２とサブ濾過セグメント被覆層とを含む。サブ濾過セグメント被覆層は、濾過媒体１４３２の外側に被覆されて柱状構造を形成し、サブ濾過セグメント被覆層の外面は、当該柱状構造の外側の円形表面を形成し、当該柱状構造の軸方向に垂直な断面の形状は、円形であってもよい。なお、前述した柱状構造の断面の形状は、これに限定されず、他のいくつかの実施例において、楕円形、矩形などの規則的な形状、又は不規則的な形状であってもよい。

ここで、濾過媒体１４３２は、高分子充填材料から形成され、高分子充填材料は、自体を流れるエアロゾルに対して濾過及び降温を行うことができ、サブ濾過セグメント被覆層は、成形紙など被覆性材料から形成されてもよい。なお、濾過媒体１４３２を形成する材料及びサブ濾過セグメント被覆層を形成する材料は、限定されず、他の実施例において、濾過媒体１４３２及びサブ濾過セグメント被覆層は、異なる濾過要件を満たすように他の材料から形成されてもよい。

更に、エアロゾル発生基質１００は、合流濾過セグメント被覆層と接続層とを更に含む。合流濾過セグメント被覆層は、成形紙又は他の被覆性材料から形成され、合流濾過セグメント被覆層は、サブ合流セグメント被覆層及びサブ濾過セグメント被覆層の外面に被覆されることにより、完全な合流濾過セグメント１４０が形成される。接続層は、チップペーパー又は他の被覆性材料から形成され、接続層は、基質セグメント１２０に近い合流濾過セグメント被覆層の一端及びサブ合流セグメント１４１に近い基質セグメント被覆層の一端に被覆されることにより、完全なエアロゾル発生基質１００が形成される。なお、合流濾過セグメント被覆層及び接続層を形成する材料は、これに限定されず、異なるニーズを満たすように必要に応じて設定されてもよい。

このように、基質セグメント１２０は、基質本体１２１と周方向において基質本体１２１の外側に被覆された第１の被覆層１２３とを含み、第１の被覆層１２３は、基質本体１２１の外側に被覆された基質セグメント被覆層と、サブ合流セグメント１４１に近い基質セグメント被覆層の一端に被覆された接続層と、が積層されて形成される。サブ合流セグメント１４１は、空洞管１４１２と、周方向に沿って空洞管１４１２の外側の円形表面に被覆された第２の被覆層１４１４と、を含み、第２の被覆層１４１４は、空洞管１４１２の外側に被覆されたサブ合流セグメント被覆層と、サブ合流セグメント被覆層の外側に被覆された合流濾過セグメント被覆層と、が積層されて形成される。サブ濾過セグメント１４３は、濾過媒体１４３２と周方向に沿って濾過媒体１４３２の外側に被覆された第３の被覆層１４３４と含み、第３の被覆層１４３４は、濾過媒体１４３２に被覆されたサブ濾過セグメント被覆層と、サブ濾過セグメント被覆層の外側に被覆された濾過端被覆層と、が積層されて形成される。

ここで、第１の被覆層１２３は、基質本体１２１の外側に被覆された積層構造の総称として定義され、第２の被覆層１４１４は、空洞管１４１２の外側の円形表面に被覆された積層構造の総称として定義され、第３の被覆層１４３４は、濾過媒体１４３２に被覆された積層構造の総称として定義され、第１の被覆層１２３、第２の被覆層１４１４及び第３の被覆層１４３４の具体的な構造及び形成材料は、限定されず、異なるニーズを満たすように必要に応じて設定されてもよい。

本発明において、基質本体１２１の外側に被覆された第１の被覆層１２３には、その内面と外面に連通する基質セグメント集気孔１２３ａが設けられ、基質セグメント集気孔１２３ａから合流濾過セグメント１４０に接続される基質セグメント１２０の一端の端面までの距離は、０ｍｍよりも大きく且つ１ｍｍよりも小さい。具体的には、第１の被覆層１２３は、基質本体１２１の外側に被覆された基質セグメント被覆層と、サブ合流セグメント１４１に近い基質セグメント被覆層の一端に被覆された接続層と、が積層されて形成されるので、基質セグメント集気孔１２３ａは厚さ方向に沿って基質セグメント被覆層及び接続層を貫通する。

このように、第１の被覆層１２３上の、合流濾過セグメント１４０に接続される一端の端面までの距離が１ｍｍ未満である位置に、基質セグメント集気孔１２３ａを設けることにより、サブ合流セグメント１４１に入り込む吸気量及び総換気率を効果的に増加させることができる。使用者が吸って基質セグメント１２０から離れたエアロゾル発生基質１００の一端の端面に負圧が発生する際に、基質本体１２１の加熱過程で発生したニコチン及び香り物質などを徐々に運ぶことがより容易になるため、より良い吸入の一致性を有し、ユーザの使用体験を効果的に向上させた。また、基質セグメント集気孔１２３ａの設置位置が基質セグメント１２０の端面に非常に接近するので、基質本体１２１を通る気流量を最大限に減少することができ、それにより基質本体１２１が最大限に負圧下の酸素が少ない状態にあり、エアロゾル形成基質中の有効物質をより良く放出することができ、吸入する動的過程で基質本体１２１の温度がより安定になるように保証し、エアロゾルの放出量を一致させるように維持することができる。

いくつかの実施例において、基質セグメント１２０には、複数の基質セグメント集気孔１２３ａが設けられ、全ての基質セグメント集気孔１２３ａは、合流濾過セグメント１４０の周方向に沿って間隔をあけて配置される。このように、エアロゾル発生基質１００の外側の気流は、複数の基質セグメント集気孔１２３ａをそれぞれ通って分流して基質セグメント１２０中に入り込むことができる。好ましい一実施形態として、基質セグメント集気孔１２３ａの数は、２～２０個である。なお、基質セグメント集気孔１２３ａの数は、限定されず、異なる吸入要求を満たすように必要に応じて設定されてもよく、例えば、基質セグメント集気孔１２３ａの数は、１６個又は１２個である。

更なるいくつかの実施例において、異なる領域の気流の流量に応じて、基質セグメント集気孔１２３ａは基質セグメント１２０の周方向に沿って非等間隔で配置され、即ち、少なくとも一部の隣接する２つの基質セグメント集気孔１２３ａ同士の間の距離は、残りの隣接する２つの基質セグメント集気孔１２３ａ同士の間の距離と異なる。なお、他のいくつかの実施例において、全ての基質セグメント集気孔１２３ａは、基質セグメント１２０の周方向に沿って等間隔で配置されてもよく、即ち、隣接する２つの基質セグメント集気孔１２３ａ同士の間の距離は全て等しい。

いくつかの実施例において、サブ合流セグメント１４１には、少なくとも１組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂが設けられ、各組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂは、空洞１４１４ａ及び外部環境に連通する。サブ合流セグメント１４１は、空洞管１４１２と周方向に沿って空洞管１４１２の外側の円形表面に被覆された第２の被覆層１４１４とを含み、第２の被覆層１４１４は、空洞管１４１２の外側に被覆されたサブ合流セグメント被覆層と、サブ合流セグメント被覆層の外側に被覆された合流濾過セグメント被覆層と、が積層されて形成されるので、サブ合流セグメント集気孔１４１４ｂは、空洞管１４１２、サブ合流セグメント被覆層、及び合流濾過セグメント被覆層を貫通するように設けられる。このように、エアロゾル発生基質１００の外側の気流は、サブ合流セグメント集気孔１４１４ｂを通ってサブ合流セグメント１４１の空洞１４１４ａ内に入り込むため、エアロゾル発生基質１００の吸気量及び総換気率を更に向上させる。

いくつかの実施例において、サブ合流セグメント集気孔１４１４ｂから合流濾過セグメント１４０までの距離は、１ｍｍ～１０ｍｍである。なお、サブ合流セグメント集気孔１４１４ｂから合流濾過セグメント１４０までの距離は、限定されず、異なるニーズを満たすように必要に応じて設定されてもよい。

具体的には、いくつかの実施例において、サブ合流セグメント１４１には、複数組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂが設けられ、各組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂは、サブ合流セグメント１４１の軸方向に沿って間隔をあけて配置され、各組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂは、複数のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂを含み、同一組中の全てのサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂは、サブ合流セグメント１４１の周方向に沿って間隔をあけて配置され、隣接する２組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂ同士の間の距離は、同一であってもよいし、異なってもよく、隣接する２組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂの中の各サブ合流セグメント集気孔１４１４ｂは、サブ合流セグメント１４１の軸方向において１つずつ対応して設けられてもよいし、又はずれて設けられてもよい。

好ましくは、サブ合流セグメント１４１は、１組、２組又は３組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂが設けられ、各組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂの数は、２～２０個である。なお、サブ合流セグメント集気孔１４１４ｂの組数及び各組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂの中のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂの数は、これに限定されず、異なるニーズを満たすように必要に応じて設定されてもよく、各組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂの数量は、同一であってもよいし、異なってもよい。例えば、各組のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂの数は、１６個又は１２個である。

更に、いくつかの実施例において、同一組中の全てのサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂは、サブ合流セグメント１４１の周方向に沿って等間隔で配置され、即ち、隣接する２つのサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂ同士の間の距離は、全て等しい。別のいくつかの実施例において、異なる領域の気流の流量に応じて、同一組中のサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂは、サブ合流セグメント１４１の周方向に沿って不等間隔で配置され、即ち、少なくとも一部の隣接する２つのサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂ同士の間の距離は、残りの隣接する２つのサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂ同士の間の距離とは異なる。

上記エアロゾル発生基質１００によれば、合流濾過セグメント１４０に接続される基質セグメント１２０の一端の端面までの距離が０ｍｍ～１ｍｍである基質セグメント集気孔１２３ａを基質セグメント１２０に設けることにより、エアロゾル発生基質１００の吸気量及び総換気率を著しく向上させることができる。基質セグメント集気孔１２３ａから合流濾過セグメント１４０までの距離が十分に近いため、エアロゾル発生基質１００の加熱過程で、基質本体１２１によって発生したニコチン及び香り物質が十分な析出されて、気流によって十分に運ばれるため、ユーザの使用感を増加させた。また、エアロゾル発生基質１００１の外側の気流は、更にサブ合流セグメント集気孔１４１４ｂを通ってサブ合流セグメント１４１の空洞１４１４ａ内に入り込むことができるため、エアロゾル発生基質１００の吸気量及び総換気率を更に向上させた。

以上説明した実施例の各技術的特徴は、任意に組み合わせることが可能であり、説明を簡潔にするために、上記実施例における各技術的特徴の全ての可能な組み合わせについては説明していないが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、本明細書に記載される範囲内であると考えられるべきである。

上記の実施例は、本願のいくつかの実施形態を示しているに過ぎず、その叙述は具体的かつ詳細であるが、本願の発明の範囲を限定するものとして理解されるべきではない。当業者であれば、本願の思想から逸脱することなく、本願の範囲に含まれるいくつかの変形および改善を行うことができることに留意されたい。したがって、本願の特許の範囲は、添付の特許請求の範囲に従うものとする。

１００ エアロゾル発生基質
１２０ 基質セグメント
１２１ 基質本体
１２３ 第１の被覆層
１２３ａ 基質セグメント集気孔
１４０ 合流濾過セグメント
１４１ サブ合流セグメント
１４１２ 空洞管
１４１４ 第２の被覆層
１４１４ａ 空洞
１４１４ｂ サブ合流セグメント集気孔
１４３ サブ濾過セグメント
１４３２ 濾過媒体
１４３４ 第３の被覆層

Claims (8)

1. タバコフィラーを含む基質本体と周方向に沿って前記基質本体の外側に被覆された第１の被覆層とを含む基質セグメントと、
   前記基質セグメントの軸方向の一端に接続され、前記基質セグメントから流出する気流を濾過するための合流濾過セグメントと、を備え、
   前記第１の被覆層には、その内面と外面に連通する基質セグメント集気孔が設けられ、前記基質セグメント集気孔から前記合流濾過セグメントに接続される前記基質セグメントの一端の端面までの距離は、０ｍｍよりも大きく且つ１ｍｍよりも小さいことにより、エアロゾル発生基質の吸気量を向上させることができるとともに、前記基質本体を通る気流量を減少することができ、それにより前記基質本体が負圧下の酸素が少ない状態にあり、前記基質本体が発生した有効物質ニコチンが十分に放出され、前記基質本体の温度の安定及びエアロゾルの放出量の一致が保証され、
   前記合流濾過セグメントは、前記基質セグメントの軸方向の一端に接続され、気流の流れのための空洞を有するサブ合流セグメントを含み、
   前記サブ合流セグメントには、前記空洞及び外部環境に連通するサブ合流セグメント集気孔が設けられ、前記サブ合流セグメント集気孔から前記サブ合流セグメントの前記基質セグメントから離れた一端までの距離は、１ｍｍ～１０ｍｍである
   ことを特徴とするエアロゾル発生基質。
2. 前記第１の被覆層には、複数の前記基質セグメント集気孔が設けられ、全ての前記基質セグメント集気孔は、前記基質セグメントの周方向に沿って間隔をあけて配置される
   ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生基質。
3. 全ての前記基質セグメント集気孔は、前記基質セグメントの周方向に沿って非等間隔で配置される
   ことを特徴とする請求項２に記載のエアロゾル発生基質。
4. 前記基質セグメント集気孔の数は、２～２０個である
   ことを特徴とする請求項２に記載のエアロゾル発生基質。
5. 前記合流濾過セグメントは、
   前記サブ合流セグメントの前記基質セグメントから離れた一端に接続され、前記空洞から流出する気流を濾過するためのサブ濾過セグメントをさらに含む
   ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のエアロゾル発生基質。
6. 前記サブ合流セグメントには、複数組の前記サブ合流セグメント集気孔が設けられ、各組の前記サブ合流セグメント集気孔は、前記サブ合流セグメントの軸方向に沿って間隔をあけて配置され、各組の前記サブ合流セグメント集気孔は、複数の前記サブ合流セグメント集気孔を含み、同一組中の全ての前記サブ合流セグメント集気孔は、前記サブ合流セグメントの周方向に沿って間隔をあけて配置される
   ことを特徴とする請求項１に記載のエアロゾル発生基質。
7. 同一組中の全ての前記サブ合流セグメント集気孔は、前記サブ合流セグメントの周方向
   に沿って等間隔で配置される
   ことを特徴とする請求項６に記載のエアロゾル発生基質。
8. 各組の前記サブ合流セグメント集気孔の数は、２～２０個である
   ことを特徴とする請求項６に記載のエアロゾル発生基質。