CN114504124A - 一种气溶胶生成制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气溶胶生成制品，包括接装层、高透层、发烟段、滤嘴段，所述发烟段与所述滤嘴段对接形成内置结构，所述高透层包覆于所述内置结构上，所述接装层外覆于所述高透层上；所述接装层上开设有通风孔，使得外部空气能够通过所述通风孔进入到所述高透层内；所述滤嘴段的烟气流动腔的腔壁上开设有交换孔，使得所述高透层内的空气能被吸入到烟气流动腔内与烟气混合。本发明能够优化抽吸体验，能够降低了烟气浓度及滤嘴端外壁温度。

Description

一种气溶胶生成制品

技术领域

本发明涉及气溶胶生成技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成制品。

背景技术

由于加热式气溶胶生成制品产生的气溶胶含水量高，且过滤嘴段长度较短，导致气溶胶进入吸烟者口腔的温度及过滤嘴靠近下游端的外壁温度均高于传统香烟，影响其抽吸品质。

现有的商业化气溶胶生成制品一般由气溶胶生成元件、支撑原件、冷却元件以及过滤嘴元件组成。气溶胶冷却元件通常使用添加降温材料、延长气流通道、外部通风的方法对气溶胶进行降温。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种气溶胶生成制品，优化抽吸体验，能够降低了烟气浓度及滤嘴端外壁温度。

本发明解决问题的技术方案为，提供一种气溶胶生成制品，包括接装层、高透层、发烟段、滤嘴段，所述发烟段与所述滤嘴段对接形成内置结构，所述高透层包覆于所述内置结构上，所述接装层外覆于所述高透层上；所述接装层上开设有通风孔，使得外部空气能够通过所述通风孔进入到所述高透层内；所述滤嘴段的烟气流动腔的腔壁上开设有交换孔，使得所述高透层内的空气能被吸入到烟气流动腔内与烟气混合。

进一步的，所述高透层的包覆长度与所述内置结构的长度相同。

进一步的，所述高透层位于所述内置结构的所述发烟段区域上外覆的所述接装层的覆盖长度小于所述发烟段的长度。

进一步的，所述滤嘴段包括支撑段、热交换段、过滤段，所述支撑段与所述发烟段对接，所述热交换段位于所述支撑段与所述过滤段之间，所述滤嘴段与所述发烟段同轴心。

进一步的，所述支撑段的中心位置开设有支撑内腔，所述热交换段的中心位置开设有交换腔，所述支撑内腔与所述交换腔对接连通形成所述烟气流动腔。

进一步的，所述支撑内腔的横截面积小于所述交换腔的横截面积；所述支持内腔的横截面积前后一致、所述交换腔横截面积前后一致。

进一步的，所述交换腔的腔壁上开设有所述交换孔，所述交换腔对应区域的所述接装层上开设有所述通风孔。

进一步的，所述通风孔的端口与所述交换孔的端口相隔所述高透层正对。

进一步的，所述通风孔的端口与所述交换孔的端口相隔所述高透层错位。

进一步的，所述高透层包括前端部、后端部，所述前端部包覆所述发烟段及滤嘴段的前段，所述后端部包覆滤嘴段的后段；所述后端部区域外侧的所述接装层上开设所述通风孔、所述后端部区域内侧的烟气流动腔的腔壁上开设有所述交换孔。

进一步的，所述过滤段包括过滤部、支撑部、填充部，所述过滤部的前端对接所述热交换段，所述过滤部的后端对接所述支撑部，所述支撑部的内环为填充部。

所述支撑部为环状结构，内部则为填充部，可根据实际需求选择填充或者不填充。填充物可为香料载体、过滤材料等。

所述过滤部为实体醋酸纤维，可为圆柱状；所述过滤部内可添加香料载体，如爆珠、相变负载等。

本发明的有益效果为：

本发明为一种气溶胶生成制品，通过高透材料将接装层与内置结构进行分隔，并在接装层上打孔，是外部空气能够经由热交换段上的通风口进入中空管内腔，降低了烟气浓度及滤嘴端外壁温度。

高透材料环绕内置结构从而形成高透层，空气可在高透层内流动，使得富含空气的高透层能够降低内置结构外溢至外壁上热量，有效降低外壁温度。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种气溶胶生成制品的结构图；

图2为本发明实施例的一种气溶胶生成制品的对应式热交换孔的截面示意图；

图3为本发明实施例的一种气溶胶生成制品的错位式热交换孔的结构图；

图4为本发明实施例的一种气溶胶生成制品的多位式热交换孔的结构图；

图5为本发明实施例的一种气溶胶生成制品未包裹时的结构图。

图中：1、接装层；2、高透层；3、发烟段；4、支撑段；5、热交换段；6、过滤段；11、通风孔；41、支撑内腔；51、交换孔；52、交换腔；61、过滤部；62、支撑部；63、填充部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为解决上述问题，本发明提出了一种气溶胶生成制品，请参阅图1、图2、图3、图4、图5，包括接装层1、高透层2、发烟段3、滤嘴段，发烟段3与滤嘴段对接形成内置结构，高透层2包覆于内置结构上，接装层1外覆于高透层2上；接装层1上开设有通风孔11，使得外部空气能够通过通风孔进入到高透层2内；滤嘴段的烟气流动腔的腔壁上开设有交换孔51，使得高透层2内的空气能被吸入到烟气流动腔内与烟气混合。

本发明的气溶胶生成制品在抽吸时，外部空气率先通过接装层1上的通风孔11进入至高透层2中，在经由滤嘴段的交换孔51进入到烟气流动腔内，外部空气与烟气混合，实现对烟气温度的降低。

本发明的实施例中，高透层2的包覆长度可与内置结构的长度相同，使得内置结构均被高透层2包覆。基于高透层2的覆盖范围、高透层2内可允许空气流动，可知，由于高透层2的内置范围包括整个滤嘴段的外壁，外壁可理解为接装层1，在抽吸时，高透层2内外部空气包括两个流向：主要流向为进入到烟气流动腔内、次要流向为直接被吸入到抽吸者口中。次要流向的产生可同步降低滤嘴段的外壁温度。

高透层2位于内置结构的发烟段3区域上外覆的接装层1的覆盖长度可小于发烟段3的长度，优选的，接装层1在发烟段3上的覆盖长度不超过发烟段3长度的二分之一。高透层2的部分结构可直接与外界空气接触，可为发烟段3提供透气通道。

本发明的实施例中，滤嘴段包括支撑段4、热交换段5、过滤段6，支撑段4与发烟段3对接，热交换段5位于支撑段4与过滤段6之间，滤嘴段与发烟段3同轴心。

可在支撑段4的中心位置开设有支撑内腔41，同步在热交换段5的中心位置开设有交换腔52，使得支撑内腔41与交换腔52对接连通形成烟气流动腔。支撑内腔41、交换腔52的腔体形状可为不同的形状，优选为柱状内腔。

具体的，支撑段4与热交换段5均为中空管结构，中空管的中心开设空腔，并对接连通。在用户抽吸时，气流在空腔中流动，流动方向为：由发烟段3朝向过滤段6流动（抽吸方向）。空腔可为不同的形状，支撑段4与热交换段5的空腔横截面积分别保持一致，使得气流在任一个空腔内流动时，气流受空腔内壁的阻力较小。

进一步的，热交换段5的空腔，即交换腔52；支撑段4的空腔，即支撑内腔41。支撑内腔41的横截面积小于交换腔52的横截面积，使得当抽吸气流从支撑段4流向热交换段5时，在由细变粗的通道中产生膨胀，促使气流流速变慢，从而使热交换段5中进入的外部空气与烟气充分混合并降低烟气的温度。

本发明的实施例中，烟气流动腔上的交换孔51可开设于热交换段5，交换腔52的腔壁上开设有交换孔51，交换腔52对应区域的接装层1上开设有通风孔11，通风孔11可与交换孔51对应开设。

作为一种实施方式，通风孔11的端口可与交换孔51的端口相隔高透层2正对，即通风孔11与交换孔51处于同一横截平面内，如图1、图2中所示。外部空气可经由通风孔11快速到达交换孔51内，被抽吸进入到交换腔52中。

作为另一种实施方式，通风孔11的端口可与叫交换孔51的端口相隔高透层2错位，即通风孔11与交换孔51不处于同一横截平面内。可根据气流的抽吸流向，将通风孔11设置于交换孔51的前方，如图3中所示；还可以在交换孔51的后方设置另一组通风孔11，用以加强气流的次要流向强度，如图4中所示。

可以理解的是，通风孔11的分布密度可大于交换孔51的分布密度，交换孔51的孔径大于通风孔11的孔径。

本发明的实施例中，高透层2可分为前端部、后端部，前端部主要用以包覆发烟段3、支撑段4，后端部主要用以包覆热交换段5、过滤段6；其中，通风孔11、交换孔51均开设于后端部两侧的相应结构上。前端部内的空气可选择性的与后端部进行气流交换或者不交换。

具体的，后端部区域外侧的接装层1上开设通风孔11、后端部区域内侧的热交换段5上开设有交换孔51。

本发明的实施例中，过滤段6包括过滤部61、支撑部62、填充部63，过滤部61的前端对接热交换段5，过滤部61的后端对接支撑部62，支撑部62的内环为填充部63。

支撑部62为环状结构，内部则为填充部63，可根据实际需求选择填充或者不填充。填充物可为香料载体、过滤材料等。

过滤部61为实体醋酸纤维，可为圆柱状；过滤部61内可添加香料载体，如爆珠、相变负载等。

发烟段3可为圆棒状，包含气溶胶生成基质以及成型包裹物。气溶胶生成基质可由一种或多种材料组成，材料包括但不限于烟草材料、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂。根据加热方式的不同，气溶胶生成基质还可与热感受体或内部热源复合成型，使得发烟段3被加热之后，可以产生气溶胶以供抽吸。成型包裹物可以为金属箔或不透气的纸。

可以理解的是，支撑段4的外壁厚度至少为1mm-2mm，可在一定程度上防止气溶胶生成基质移动到支撑段4中造成气流通道堵塞。

支撑段4可由一种或多种材料制成，包括但不限于：醋酸纤维；纤维素；淀粉；纸；聚合物，例如聚丙烯、低密度聚乙烯、聚乳酸；气凝胶。

热交换段5可由基本不透气的材料制成，使得外部空气仅能通过热交换段5上开设的交换孔51进入到交换腔52内。交换孔51、通风孔11的形状优选为圆形，环形等间距分布，通风孔11亦可为环形等间距分布。

应当明确的是，滤嘴段的主要材料为醋酸纤维，部分结构的透气性能要求可采用相应的材料包覆至醋酸纤维的外侧或者直接采用该材料。滤嘴段中各结构的长度可根据实际需求进行调整。

在一个具体的实例中，接装层1为基本不透气的材料，优选为接装纸。高透层2为高透气材料，优选为纸质材料，透气度约为200CU。接装层1上可设置多排通风孔11，在外壁上沿圆周面均匀分布，每排通风孔11沿气溶胶生成制品纵轴向间隔开，属于不同排的通风孔11在纵轴向基本对齐布置，以便于制造及保持外形美观。

在制造气溶胶生成制品的过程中，需要在接装层1、高透层2上进行涂胶，为了避免胶水从孔径内流出而污染机器，孔径可开设在无胶区。在用户抽吸时，外部空气可从通风孔11进入至高透层2内流动，进而经由热交换段5上的交换孔51进入至烟气流动腔内。

本发明的气溶胶生成制品包括发烟段3、支撑段4、热交换段5及过滤段6。四段烟支单元以端对端、纵轴向对准的方式依次紧密布置。高透层2的前端部同时包裹发烟段及支撑段4，高透层2的后端部同时包裹热交换段5及过滤段6。接装层1同时包裹高透层2的前端部的后端部分及高透层2的后端部。发烟段3的长度约为15mm，直径约为8mm。发烟段3由烟草薄片构成，外壁由铝箔包裹，铝箔再由接装纸包裹（未在图中示出）。支撑段4由中空醋酸纤维管构成，长度约为15mm，内腔直径约为4mm。热交换段5由螺旋纸管成型机制成的圆柱形纸管构成，长度约为14mm，纸管厚度约为0.3mm，重量约为0.1g。纸管上设置有交换孔带，交换孔带设置在离热交换段5上游端约4mm处。过滤段6由醋酸纤维构成，长度约为12mm，其中过滤段6从前端至后端依次为圆柱状及中空管状，圆柱状及中空管状的长度均约为6mm。接装层1由定量为40g/m2的接装纸构成。高透层2由高透纸构成，高透纸透气度约为200CU。接装层1上设置有通风孔带，通风孔带设置在在离热交换段5上游端约4mm处。

如图2中所示，孔径处的横截面示意图，热交换段5及接装层1上的孔带基本处于同一径向平面。热交换段5上均布8个通风孔，接装层1上均布20个通风孔。

请参阅图3，可将接装层1上的通风孔11设置在离热交换段5上游端约3mm处。

请参阅图4，在图3的基础上，增加一排通风孔带。

本发明的实施例中，由于接装层1并未完全包覆高透层2，因此，可以在接装层1外设置第三层包覆层，材料可为纸或聚合物，优选为接装纸。

进一步的，可将高透层2的前端部的透气属性变更为与接装层1一致，后端部的透气属性不变。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，包括接装层（1）、高透层（2）、发烟段（3）、滤嘴段，所述发烟段（3）与所述滤嘴段对接形成内置结构，所述高透层（2）包覆于所述内置结构上，所述接装层（1）外覆于所述高透层（2）上；所述接装层（1）上开设有通风孔（11），使得外部空气能够通过所述通风孔进入到所述高透层（2）内；所述滤嘴段的烟气流动腔的腔壁上开设有交换孔（51），使得所述高透层（2）内的空气能被吸入到烟气流动腔内与烟气混合。

2.根据权利要求1所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述高透层（2）的包覆长度与所述内置结构的长度相同。

3.根据权利要求2所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述高透层（2）位于所述内置结构的所述发烟段（3）区域上外覆的所述接装层（1）的覆盖长度小于所述发烟段（3）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述滤嘴段包括支撑段（4）、热交换段（5）、过滤段（6），所述支撑段（4）与所述发烟段（3）对接，所述热交换段（5）位于所述支撑段（4）与所述过滤段（6）之间，所述滤嘴段与所述发烟段（3）同轴心。

5.根据权利要求4所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑段（4）的中心位置开设有支撑内腔（41），所述热交换段（5）的中心位置开设有交换腔（52），所述支撑内腔（41）与所述交换腔（52）对接连通形成所述烟气流动腔。

6.根据权利要求5所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述支撑内腔（41）的横截面积小于所述交换腔（52）的横截面积；所述支持内腔（41）的横截面积前后一致、所述交换腔（52）横截面积前后一致。

7.根据权利要求5所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述交换腔（52）的腔壁上开设有所述交换孔（51），所述交换腔（52）对应区域的所述接装层（1）上开设有所述通风孔（11）。

8.根据权利要求1所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述通风孔（11）的端口与所述交换孔（51）的端口相隔所述高透层（2）正对。

9.根据权利要求1所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述通风孔（11）的端口与所述交换孔（51）的端口相隔所述高透层（2）错位。

10.根据权利要求1所述的一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述高透层（2）包括前端部、后端部，所述前端部包覆所述发烟段（3）及滤嘴段的前段，所述后端部包覆滤嘴段的后段；所述后端部区域外侧的所述接装层（1）上开设所述通风孔（11）、所述后端部区域内侧的烟气流动腔的腔壁上开设有所述交换孔（51）。

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