CN116473274A - 冷却元件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于与吸烟制品比如烟草加热产品(1)或被加热而不燃烧的产品(1)一起使用的冷却元件(4),该冷却元件(4)具有由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯,由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯具有异型外表面,该异型外表面包括多个凹槽或通道(9),所述多个凹槽或通道(9)在芯的整个长度上延伸。
Description
本申请是申请日为2019年10月7日、申请号为201980065806.X(PCT/EP2019/077043)、发明名称为“冷却元件”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明提供了用于与吸烟制品比如烟草加热产品或被加热而不燃烧的产品一起使用的冷却元件。
背景技术
烟草加热产品或被加热而不燃烧的产品(HNB)是公知的。烟草加热产品的想法是将烟草加热至特定温度(例如350℃)而不燃烧。这会释放出含有尼古丁的蒸汽,但是据信在不燃烧的情况下进行加热可以避免产生对消费者有害的燃烧产物。
烟草加热产品(HNB产品)可以包括改性烟草塞和其他烟嘴元件,这些烟嘴元件被包裹在纸质滤棒盘纸中,以提供类似香烟的外观。在一种这样的产品中,将再造烟草塞、包裹的中空乙酸纤维管、包裹的PLA(聚乳酸)塞和常规的包裹的乙酸纤维部段均包裹在白纸中。然后,可以将产品插入到对烟草进行加热的加热元件中,然后这样消费者就可以对产品“吸烟”。这些产品中“过滤嘴”的功能与香烟过滤嘴的功能截然不同;主要功能是提供香烟的外观和感觉,并且将烟冷却到消费者可接受的温度。在上述产品中,PLA部段实施重要的冷却功能。
PLA部段在可用性、制造能力、过滤性能(特别是与酚类有关的性能)、感觉、牢固度、生物降解性和外观方面均具有缺点。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了一种冷却元件(例如,用于烟草加热产品和/或HNB产品的冷却元件),该冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的(例如,经热成型而成的)纵向延伸的芯;由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯具有异型外表面,该异型外表面包括深度(例如,最大深度)为0.5至2.6mm的多个(例如,纵向延伸的)(例如,C形或U形的)凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在芯的(外表面的)整个长度上延伸。
冷却元件还可以包括围绕纵向延伸的芯接合的外部包裹件,该外部包裹件与芯的异型外表面一起限定深度(例如,最大深度)为0.5至2.6mm的多个被覆盖的(例如,纵向延伸的)的凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在芯的(外表面的)整个长度上延伸。外部包裹件可以是纸(例如,滤棒盘纸),优选地是基重为40至160gsm的纸(例如,滤棒盘纸)、例如是基重为70至150gsm的纸(例如,滤棒盘纸)、例如是基重为70至140gsm的纸(例如,滤棒盘纸)。
纵向延伸的芯可以是由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯,由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯具有内表面和异型外表面,内表面限定纵向延伸穿过管状芯的整个长度的孔(或开孔),异型外表面包括深度(例如,最大深度)为0.5至2.6mm的多个(例如,纵向延伸的)(例如,C形或U形的)凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在管状芯的(外表面的)整个长度上延伸。
根据本发明的方面,提供了一种冷却元件(例如,用于烟草加热产品和/或HNB产品的冷却元件),该冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的(例如,经热成型而成的)纵向延伸的管状芯;由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯具有内表面和异型外表面,内表面限定纵向延伸穿过管状芯的整个长度的孔(或开孔),异型外表面包括深度(例如,最大深度)为0.5至2.6mm的(例如,纵向延伸的)(例如,U形的)多个凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在管状芯的(外表面的)整个长度上延伸。
冷却元件还可以包括围绕纵向延伸的管状芯接合的外部包裹件,该外部包裹件与芯的异型外表面一起限定深度(例如,最大深度)为0.5至2.6mm的多个被覆盖的(例如,纵向延伸的)凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在管状芯的(外表面的)整个长度上延伸。外部包裹件可以是纸(例如,滤棒盘纸)、优选地是基重为40至160gsm的纸(例如,滤棒盘纸)、例如是基重为70至150gsm的纸(例如,滤棒盘纸)、例如是基重为70至140gsm纸(例如,滤棒盘纸)。
申请人已经发现,乙酸纤维素冷却元件可以提供适当的冷却,同时为消费者提供令人满意的外观和感觉。
在一些示例中,本发明的冷却元件具有零或大致为零的烟草烟雾过滤效果。在其他示例中,本发明的冷却元件可以具有烟草烟雾过滤效果。
优选地,异型外表面限定深度为0.5mm至2.6mm的3至10个、例如3至7个、例如4至6个、例如5个(例如,纵向延伸的)通道。所述通道优选为在(例如,管状)芯的(外表面的)整个长度上延伸的纵向延伸的凹槽或通道。然而,尽管仍然在(例如,管状)芯的(外表面的)整个长度上延伸,但是所述通道可以是螺旋形的。每个通道的深度(例如,最大深度)为0.5至2.5mm、例如为0.8至2.2mm、例如为1.30至2.1mm,优选地为1.35至2mm、例如为1.4至1.9mm。每个通道的宽度(例如,最大宽度)为1.0至3.0mm、例如为1.30至2.1mm、优选地为1.35至2mm、例如为1.4至1.9mm。
优选地,冷却元件的长度为5至35mm、例如为10至25mm、例如为15至20mm、例如为18mm。
优选地,冷却元件的周长为12至30mm、例如为15至28mm、更优选地为17至25mm、例如为18至25mm、例如为20至24mm、例如为22至24mm、例如为23.2mm。术语“周长”在用于带凹槽/带通道的冷却元件时是指围绕冷却元件的外部(圆形)部分延伸但是忽略通道的假想圆形线。
优选地,由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯具有均匀的轴向横截面。
优选地,由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯(如果芯是管状的话)具有均匀的轴向横截面。孔优选为圆形,但是可以具有不同的形状【圆形、半圆形(D形)、正方形、三角形、中空星形、三叶形、五边形或齿形横截面,或具有呈徽标或其他图案的形状的横截面】。
冷却元件可包括多于一个的孔。
冷却元件可以通过本领域公知的方法由乙酸纤维素热成型而成。乙酸纤维素还可以包括增塑剂(例如三醋精、三乙二醇二乙酸酯(TEGDA)或聚乙二醇(PEG)或其他增塑剂、或增塑剂的混合物)。
申请人惊奇地发现,根据本发明的该方面的冷却元件可以与烟嘴的其他部件一起提供对蒸汽的有效冷却。考虑到乙酸纤维素部段不能执行该功能的常规知识,这尤其令人惊讶。
根据本发明,提供了一种包括如本文中所述的并且以下要求保护的冷却元件的吸烟制品(例如,烟草加热产品、HNB产品)。
将理解的是,冷却元件可以用在任何多部段过滤嘴或消耗品中。过滤嘴构型可以是两个、三个、四个或更多个部段。过滤嘴可以附接至烟草棒(烟草棒可以由任何形式的烟草(包括再造烟草)制成)。过滤嘴可以包括包括胶囊、碳、CPS、管、乙酸盐、纸、薄荷醇等的其他部段。
根据本发明的另一方面,提供了一种吸烟制品(例如,烟草加热产品、HNB产品),该吸烟制品包括:中空管状元件(例如由乙酸纤维素材料形成),该中空管状元件具有直径为A的孔;以及抵接至中空管状元件的冷却元件,该冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的(例如,经热成型而成的)纵向延伸的芯;由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯具有异型外表面,该异型外表面包括深度(例如,最大深度)为0.5至2.6mm的多个(例如,纵向延伸的)(例如,C形或U形的)凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在芯的(外表面的)整个长度上延伸;其中,直径A足够大,使得管状元件的孔的一部分与凹槽(通道)(优选地与每个凹槽(通道))的至少一部分对齐。
吸烟制品还可以包括围绕具有直径为A的孔的中空管状元件接合的外部包裹件以及冷却元件。其与冷却元件的芯的异型外表面一起限定深度为0.5至2.6mm的多个被覆盖的(例如,纵向延伸的)的凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在冷却元件的管状芯的(外表面的)整个长度上延伸。外部包裹件可以是纸(例如,滤棒盘纸)、优选地是基重为40至160gsm的纸(例如,滤棒盘纸)、例如是基重为70至150gsm的纸(例如,滤棒盘纸)、例如是基重为70至140gsm的纸(例如,滤棒盘纸)。
根据本发明的另一方面,提供了一种吸烟制品(例如,烟草加热产品、HNB产品),该吸烟制品包括:中空管状元件(例如由乙酸纤维素材料形成),该中空管状元件具有直径为A的孔;以及抵接至中空管状元件的冷却元件,该冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的(例如,经热成型而成的)纵向延伸的管状芯;由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯具有内表面和异型外表面,内表面限定纵向延伸穿过管状芯的整个长度的孔,异型外表面包括深度(例如,最大深度)为0.5至2.6mm的多个(例如,纵向延伸的)(例如,C形或U形的)凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在管状芯的(外表面的)整个长度上延伸;其中,直径A足够大,使得中空管状元件的孔的一部分与冷却元件的孔(的例如一部分)对齐,并且管状元件的孔的一部分与凹槽(通道)(优选地与每个凹槽(通道))的至少一部分对齐。
吸烟制品还可以包括围绕具有直径为A的孔的中空管状元件接合的外部包裹件以及冷却元件。其与冷却元件的芯的异型外表面一起限定深度为0.5至2.6mm的多个被覆盖的(例如,纵向延伸的)凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在冷却元件的管状芯的(外表面的)整个长度上延伸。外部包裹件可以是纸(例如,滤棒盘纸),优选地是基重为40至160gsm的纸(例如,滤棒盘纸)、例如是基重为70至150gsm的纸(例如,滤棒盘纸)、例如是基重为70至140gsm的纸(例如,滤棒盘纸)。
优选地,冷却元件的异型外表面限定深度(例如,最大深度)为0.5mm至2.6mm的3至10个、例如3至7个、例如4至6个、例如5个(例如纵向延伸的)通道。所述通道优选为在(例如,管状)芯的(外表面的)整个长度上延伸的纵向延伸的凹槽或通道。然而,尽管仍然在(例如,管状)芯的(外表面的)整个长度上延伸,但是所述通道可以是螺旋形的。
每个通道的深度(例如,最大深度)为0.5至2.5mm、例如为0.8至2.2mm、例如为1.30至2.1mm、优选地为1.35至2mm、例如为1.4至1.9mm。每个通道的宽度(例如,最大宽度)为1.0至3.0mm、例如为1.30至2.1mm、优选地为1.35至2mm、例如为1.4至1.9mm。
优选地,冷却元件的长度为5至35mm、例如为10至25mm,例如为15至20mm、例如为18mm。
优选地,冷却元件的周长为12至30mm、例如为15至28mm,更优选地为17至25mm、例如为18至25mm、例如为20至24mm、例如为22至24mm、例如为23.2mm。术语“周长”在用于带凹槽带/通道的冷却元件时是指围绕冷却元件的外部(圆形)部分延伸但是忽略通道的假想圆形线。
优选地,冷却元件的孔(如果存在的话)具有1至5mm的直径、例如具有1至4mm的直径、例如具有2至4mm的直径。
中空管状元件的周长为12至30mm、例如为15至28mm,例如为18至25mm、优选为20至24mm、更优选地为22至24mm、例如为23.2mm。优选地,中空管状元件的周长与冷却元件的周长相同。
中空管状元件可以具有厚度为0.3mm至5.5mm的壁、例如具有厚度为0.4至5.5mm的壁、例如具有厚度为0.5至2.5mm的壁、优选地具有厚度为1至2mm的壁。中空管状元件可以具有厚度为0.4至1.0mm的壁。中空管状元件可以具有厚度为1.0至5.5mm的壁。
优选地,中空管状元件具有直径为A的孔,A为3至10mm、例如为4至6mm、例如为5mm。
优选地,中空管状元件的长度为5至25mm、例如为5至20mm、例如为6至10mm、例如为7mm。
申请人惊奇地发现,根据本发明的该方面的冷却元件可以与烟嘴的其他部件一起提供对蒸汽的有效冷却。考虑到乙酸纤维素部段不能执行该功能的常规知识,这尤其令人惊讶。据信,中空乙酸纤维管与冷却元件之间的相互作用为蒸汽流过乙酸纤维素冷却元件提供了多种途径,从而提供了充分的冷却。
根据本发明的另一方面,提供了一种冷却元件(例如,用于烟草加热产品和/或HNB产品的冷却元件),该冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的(例如,经热成型而成的)纵向延伸的管状芯;由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯具有内表面和异型外表面,内表面限定纵向延伸穿过管状芯的整个长度的孔(或开孔),异型外表面包括(例如,纵向延伸的)(例如C形或U形的)多个凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在管状芯的(外表面的)整个长度上延伸。优选地,凹槽或通道的深度(例如,最大深度)为1.30至2.6mm。
根据本发明的另一方面,提供了一种冷却元件(例如,用于烟草加热产品和/或HNB产品的冷却元件),该冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的(例如,经热成型而成的)纵向延伸的芯;由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯具有异型外表面,该异型外表面包括(例如,纵向延伸的)(例如C形或U形的)多个凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在芯的(外表面的)整个长度上延伸。优选地,凹槽或通道的深度(例如,最大深度)为1.30至2.6mm。
根据本发明的另一方面,提供了一种冷却元件的在烟草加热产品和/或HNB产品中的用途,该冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的(例如,经热成型而成的)纵向延伸的管状芯;由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯具有内表面和异型外表面,内表面限定纵向延伸穿过管状芯的整个长度的孔(或开孔),异型外表面包括(例如,纵向延伸的)(例如,U形的)多个凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在管状芯的(外表面的)整个长度上延伸。优选地,凹槽或通道的深度(例如最大深度)为1.30至2.6mm。
根据本发明的另一方面,提供了一种冷却元件的在烟草加热产品和/或HNB产品中的用途,该冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的(例如,经热成型而成的)纵向延伸的芯;由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯具有异型外表面,该异型外表面包括多个(例如,纵向延伸的)(例如,C形或U形的)凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在芯的(外表面的)整个长度上延伸。优选地,凹槽或通道的深度(例如,最大深度)为1.30至2.6mm。
附图说明
现在将参照附图对进行本发明更详细地讨论,在附图中,
图1示出了(未按比例)根据本发明的烟草加热产品的纵向横截面,根据本发明的烟草加热产品包括根据本发明的冷却元件;
图2示出了(未按比例)图1中示出的本发明的冷却元件的(沿着图1的线X-X的)轴向横截面;
图3示出了(未按比例)与图2的冷却元件不同的冷却元件的(沿着图1的线X-X的)轴向横截面,该冷却元件也是本发明的冷却元件,该冷却元件可以用在图1中示出的根据本发明的烟草加热产品中;以及
图4对本发明的冷却元件(B、C、D、E)的压降(mmWG)与常规的PLA冷却元件(A)的压降(mmWG)进行了比较。
具体实施方式
图1示出了沿着筒形HNB产品1的中心线的纵向横截面。筒形HNB产品1包括四个部段:再造烟草的筒形塞2;筒形的中空乙酸纤维管3;冷却元件4;以及乙酸纤维素丝束的筒形塞5。
再造烟草2的塞2为12mm长并且具有23.2mm的周长,并且再造烟草的塞2形成HNB产品1的一个端部。这种塞在本领域中是公知的。该塞在使用中通过本领域公知的加热装置进行加热。再造烟草材料的塞2在一个端部处抵接至7mm长的筒形的中空乙酸纤维管3,该筒形的中空乙酸纤维管3的周长也为23.2mm,并且壁厚为1.3mm。管3具有筒形孔3a。筒形的中空乙酸纤维管3的与塞2相反的端部抵接至冷却元件4。中空乙酸纤维管以及中空乙酸纤维管的制造在烟草烟雾过滤嘴的领域中是公知的(参见例如GB970817,例如图7的实施方式和相关的讨论)。
冷却元件4包括长度为18mm的由热成型的乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯。由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯被热成型为具有内表面和异型外表面,内表面限定直径为2mm的纵向延伸穿过管状芯的整个长度的孔(或开孔)8,异型外表面包括具有1.80mm的最大深度和1.5mm的宽度的横截面为大致浅U形的五个纵向延伸的通道或凹槽9,所述五个纵向延伸的通道或凹槽9在管状芯的整个长度上延伸。五个通道9围绕异型外表面的外周等距地间隔开(如可以从图2中观察到的)。如图2中示出的,由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯具有均匀的轴向横截面。将理解的是,冷却元件4的横截面可以被认为是大致环形的,其中,浅U形的五个凹槽或通道9绕冷却元件4的外周等距地设置。术语“周长”在用于带凹槽/带通道的冷却元件时是指围绕冷却元件的外部(圆形)部分延伸但是忽略通道的假想圆形线;因此,元件的周长为大约23.2mm,使得该元件与该元件所抵接的中空乙酸纤维管3的外表面(其具有类似的周长)大致对齐。如本领域中公知的,冷却元件4使用蒸汽粘合工艺热成型而成。对乙酸纤维素丝束进行加工,并且然后将乙酸纤维素丝束给送到具有导入件但渐缩减小至所需的横截面尺寸和形状(例如,图2中示出的横截面)的蒸汽模具中。随着丝束穿过模具,该丝束被成形并且被部分固化以形成所需的形状。可以设置有多于一个的蒸汽模具,所述多于一个的蒸汽模具之后可以是多个干燥站,所述多个干燥站会将热空气吹到棒上以消除棒的任何多余的蒸汽/水分。然后将棒给送到下述配件中:在该配件处,棒被拉动通过并且切割成期望的长度。
筒形塞5的长度为8mm并且周长为23.2mm,并且包括由乙酸纤维素丝束制成的棒,其周围设置有塞状包裹件。这种“包裹的乙酸纤维”塞在烟草烟雾过滤嘴的领域中是公知的。塞5抵接至冷却元件4的与中空乙酸纤维管3相反的端部,使得冷却元件4位于塞5与中空乙酸纤维管3之间。
进一步地利用常规的滤棒盘纸的塞状包裹件(未示出)来包裹再造烟草的筒形塞2、筒形的中空乙酸纤维管3、冷却元件4和乙酸纤维素丝束5的筒形塞(这在本领域中是公知的),该塞状包裹件包围塞2、管3、元件4和塞5,并且该塞状包裹件提供了类似于香烟的外观。
孔3a的直径(该直径在本文中可以被称为尺寸“A”)足够大,使得管状元件3的孔3a的一部分与冷却元件的孔8(例如一部分)对齐,并且管状元件的孔的一部分与每个凹槽(通道)9的至少一部分(即,最低端)对齐。因此,将理解的是,冷却元件4的外部凹槽或通道9以及中央孔8与中空乙酸纤维管3的较宽的孔3a部分重叠。在使用期间,来自(以常规方式加热的)烟草塞的热蒸汽通过中空乙酸纤维管3的孔3a吸入,并且进入冷却元件4的孔8和通道9,并且然后进入并通过最终的乙酸纤维塞5到达吸烟者的嘴。据信,热蒸汽通过冷却元件4的孔8和通道9两者的这种吸入提供了充分的冷却,这是乙酸纤维素材料所不能预期的效果。
将理解的是,中空乙酸纤维管、包裹的乙酸纤维部段和冷却元件可以通过本领域公知的方法来制造。
图3示出了(未按比例)也是本发明的不同的冷却元件40’的(沿着图1的线X-X的)轴向横截面,冷却元件40’可以用于图1中示出的根据本发明的烟草加热产品中。将理解的是,加热元件40’可以用于代替图1中示出的根据本发明的烟草加热产品中的元件4。
冷却元件40’包括由长度为18mm的乙酸纤维素材料热成型而成的纵向延伸的芯。由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯被热成型成具有异型外表面,该异型外表面包括具有1.80mm的最大深度和1.5mm的宽度的横截面呈大致浅U形的五个纵向延伸的通道或凹槽90’,所述纵向延伸的通道或凹槽在芯的整个长度上延伸。五个通道90’围绕异型外表面的外周等距地间隔开(如可以从图3中观察到的)。如图3中示出的,由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯具有均匀的轴向横截面。将理解的是,冷却元件40’的横截面可以被认为是大致圆形的,其中,浅U形的五个凹槽或通道90’绕冷却元件40’的外周等距地设置。术语“周长”在用于带凹槽/带通道的冷却元件时是指围绕冷却元件的外部(圆形)部分延伸但是忽略通道的假想圆形线;因此,元件40’的周长为大约23.2mm,使得元件40’与图1中示出的中空乙酸纤维管3的外表面(其具有类似的周长)大致对齐,如果使用冷却元件40’代替图1中的冷却元件4,则元件40’抵接至中空乙酸纤维管3。如本领域中公知的,冷却元件40’使用蒸汽粘合工艺热成型而成。对乙酸纤维素丝束进行加工,并且然后将乙酸纤维素丝束给送到具有导入件但渐缩减小至所需的横截面尺寸和形状(例如,图3中示出的横截面)的蒸汽模具中。随着丝束穿过模具,该丝束被成形并且被部分固化以形成所需的形状。可以设置有多于一个的蒸汽模具,所述多于一个的蒸汽模具之后可以是多个干燥站,所述多个干燥站会将热空气吹到棒上以消除棒的任何多余的蒸汽/水分。然后将棒给送到下述配件中:在该配件处,棒被拉动通过并且切割成期望的长度。
如果将图3的冷却元件用在权利要求1的产品中,将理解的是,孔3a的直径(该直径在本文中可以被称为尺寸“A”)足够大,使得管状元件的孔的一部分与每个凹槽(通道)90’的至少一部分(即,最低端)对齐。因此,将理解的是,冷却元件40’的外部凹槽或通道90’与中空乙酸纤维管3的孔3a部分重叠。在使用期间,来自烟草塞的热蒸汽(以常规方式加热的)通过中空乙酸纤维管3的孔3a吸入,并且进入冷却元件40’的通道90’,并且然后进入并通过最终的乙酸纤维塞5到达吸烟者的嘴。冷却元件40’提供了充分的冷却,这是乙酸纤维素材料所不能预期的效果。
实验
制造了本发明的冷却元件(B、C、D、E)。冷却元件B和C具有与图3中示出的冷却元件类似的横截面,其不具有中央孔或中央开孔。因此,冷却元件B和C具有周长为22.30mm的大致圆形的横截面和深度为1.2mm的5个通道。冷却元件D和E是如图2中示出的包括中央孔的冷却元件。冷却元件D和E也具有周长为22.30mm的大致圆形的横截面和深度为1.2mm的5个通道,但是其包括直径为1.2mm的中央孔。针对HNB产品中的常规的PLA冷却元件(A)对冷却元件B、C、D和E进行了测试。
对如图1中示出的五个HNB产品进行组装以用于测试,每个HNB产品均包括本发明的冷却元件B、C、D、E中的一者或比较示例A(已知的PLA产品)。冷却元件A、C和E与周长为22.30mm且壁厚为1.3mm的中空乙酸纤维管(图1中的元件3)一起使用。冷却元件B和D与周长为22.30mm且壁厚为0.8mm的“薄壁管(TWT)”式中空乙酸纤维管(图1中的元件3)一起使用。
图4对与本发明的冷却元件(B、C、D、E)和常规的PLA冷却元件(A)相关联的压降(mmWG)进行了比较。这示出了轮廓类似、表明本发明的冷却元件是THP产品中的极好的散热器,并且适合作为PLA的替代物。因此,本发明的冷却元件可以提供已知的PLA冷却元件的可生物降解的替代物。可以看出的是,(没有中央孔的)B和C更接近PLA的性能,从而表明在该测试中B和C的性能优于D和E。
Claims (10)
1.一种冷却元件,所述冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的芯;由乙酸纤维素材料制成的所述纵向延伸的芯具有异型外表面,所述异型外表面包括深度为0.5至2.6mm的多个凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在所述芯的整个长度上延伸。
2.根据权利要求3所述的冷却元件,还包括围绕所述纵向延伸的芯接合的外部包裹件,所述外部包裹件与所述芯的所述异型外表面一起限定深度为0.5至2.6mm的多个被覆盖的凹槽或通道,所述多个被覆盖的凹槽或通道在所述管状芯的整个长度上延伸。
3.一种冷却元件,所述冷却元件包括由乙酸纤维素材料制成的纵向延伸的管状芯;由乙酸纤维素材料制成的所述纵向延伸的管状芯具有内表面和异型外表面,所述内表面限定纵向延伸穿过所述管状芯的整个长度的孔,所述异型外表面包括深度为0.5至2.6mm的多个凹槽或通道,所述多个凹槽或通道在所述管状芯的整个长度上延伸。
4.根据权利要求3所述的冷却元件,还包括围绕所述纵向延伸的管状芯接合的外部包裹件,所述外部包裹件与所述芯的所述异型外表面一起限定深度为0.5至2.6mm的多个被覆盖的凹槽或通道,所述多个被覆盖的凹槽或通道在所述管状芯的整个长度上延伸。
5.根据任一前述权利要求所述的冷却元件,其中,所述异型外表面限定深度在0.5mm至2.6mm之间的3至10个、例如3至7个、例如4至6个、例如5个通道。
6.根据任一前述权利要求所述的冷却元件,其中,每个通道的深度为0.5至2.5mm、例如为0.8至2.2mm、例如为1.30至2.1mm、优选地为1.35至2mm、例如为1.4至1.9mm。
7.根据任一前述权利要求所述的冷却元件,其中,所述冷却元件的长度为5至35mm、例如为10至25mm、例如为15至20mm、例如为18mm。
8.根据任一前述权利要求所述的冷却元件,其中,所述冷却元件的周长为12至30mm、例如为15mm至28mm、更优选地为17至25mm。
9.根据任一前述权利要求所述的冷却元件,其中,所述冷却元件由乙酸纤维素热成型而成。
10.一种基本上如上文参照附图1和附图2所描述和/或基本上如上文参照附图1和附图3所描述的冷却元件。
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